冻干机首次验证方案
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For personal use only in study and research; not for
commercial use
生物制药有限公司
BIOPHARM. CO.,LTD.
验证方案
验证项目:真空冷冻干燥机前验证
方案编号:
方案制定人:制定日期:20 年月日审核人:审核日期:20 年月日批准人:批准日期:20 年月日
验证方案会签
目录
1.概述
2.验证目的
3.验证范围
4.验证小组人员及其职责
5.验证内容
5.1.验证试验项目
5.2.验证实施步骤
5.3.验证合格标准
5.4.验证记录
6.偏差与漏项
7.验证参考文献
1.概述:
真空冷冻干燥机是依据我公司提出的要求,由*************公司设计并制造的。
该设备包括以下系统部件:干燥箱、冷凝器、冷冻系统、真空系统、循环系统、液压系统、SIP/CIP系统、气动系统、控制系统和WIT系统,以及其它相关的阀门和仪表。
该设备相关功能:干燥箱搁板7层,面积7.9m2,满载(7ml管制瓶计算)15000瓶;搁板极限低温≤-55℃、极限升温≥80℃;冷凝器极限低温≤-75℃、捕水≥150kg;
极限真空≤1Pa;自动及手动冻干、CIP、SIP、化霜、过滤器消毒;压塞。
该设备安装于冻干粉针车间冻干机房,进出料门开于灌装间并与固定式自动进出料系统A级下对接。用于对无菌半加塞制品的冷冻干燥及压塞操作。
2.验证目的:
采用合理的方法确认并证明以下事项:
2.1.确认已完成安装符合安装规范及设计要求。
2.2.证明通过培训的操作人员,采用正确的方法操作,该设备能按照设计要求稳定
运行。
2.3.证明通过培训的操作人员,采用正确的方法操作,赋予合适的负载,该设备工
作性能达到设计要求。
2.4.记录此次确认及证明过程。
3.验证范围
3.1.确认及证明真空冷冻干燥机的安装、运行及性能均符合设计要求的一系列活动。
3.2.此文件用于指导并记录此次验证活动。
3.3.最终结论应理由充分并结果正确。
此验证的验证内容分安装确认、运行确认和性能确认等三部分。要求在前一步验证完成并合格后,方可进行下一步的验证。
5.1.安装确认
通过对随机文件的确认、设备SOP检查确认、文件培训确认、设备系统概况确认、供给系统确认、现场施工确认,证明设备的安装是否符合要求。
5.1.1.随机文件主要内容的确认
5.1.1.1.按照关键部件材质证明确认表AT-IQ-01之内容确认相关主要部件的材质符合
要求。
关键部件材质证明确认表
检查人/日期:复核人/日期:
5.1.1.2.按照关键部件粗糙度证明确认表AT-IQ-02之内容确认相关主要部件的粗糙度
符合要求。
关键部件粗糙度证明确认表
检查人/日期:复核人/日期:
5.1.1.3.按照搁板平整度证明确认表AT-IQ-03之内容确认搁板平整度符合要求。
搁板平整度证明确认表
检查人/日期:复核人/日期:
5.1.1.4.按照仪器仪表校验确认表AT-IQ-04之内容确认仪器仪表校验均合格。
仪器仪表校验确认表
仅供个人参考
检查人/日期:复核人/日期:
5.1.1.5.确认随机文件中包含《冻干机安装手册》。
检查人/日期:复核人/日期:
5.1.1.
6.确认的“现场施工图纸”有:
检查人/日期:复核人/日期:
5.1.1.7.以上涉及的随机文件归档于文件,
保存在。
检查人/日期:复核人/日期:
5.1.2.现行文件:
检查确认该设备的SOP是否已经具备。填写设备SOP检查确认表AT-IQ-05。
设备SOP检查确认表
AT-IQ-05
检查人/日期:复核人/日期:
不得用于商业用途
5.1.3.人员培训:
检查确认相关人员是否已经过设备SOP的培训。填写文件培训确认记录AT-IQ-05
文件培训确认记录
检查人/日期:复核人/日期:
不得用于商业用途
5.1.4.确认到场设备概况,按设备系统概况确认表AT-IQ-06内容进行确认。
设备系统概况确认表
检查人/日期:复核人/日期:
5.1.5.按供给系统确认表AT-IQ-07之内容确认供给系统满足设计要求。
供给系统确认表
检查人/日期:复核人/日期:
5.1.
6.按施工确认表AT-IQ-08内容确认现场施工符合设计要求。
施工确认表
5.1.7.汇总及综合评价安装确认。附表:安装确认汇总表AT-IQ-09.
安装确认汇总表
5.2.运行确认:
5.2.1.在安装确认完成,以及其它相关配套条件具备后,即可进行此设备的运行确认。
按照设备操作SOP对此设备进行试运行,检查其运行情况是否良好,各项指标是否达到预定的要求。
5.2.2.控制及运行状态确认:
5.2.2.1.开关门:大门人工打开关闭顺畅,且静止时不会自行移动;小门通过控制界
面,点击开关门按钮,按钮操作有效,且小门开关动作平稳流畅。
5.2.2.2.分别在触摸屏上操作界面和电脑上对压缩机运行控制,按钮操作有效,压缩
机运行正常,无异常报警。
5.2.2.3.分别在触摸屏上操作界面和电脑上对真空泵运行控制,按钮操作有效,真空
泵运行正常,无异常报警。
5.2.2.4.分别在触摸屏上操作界面和电脑上对罗茨泵运行控制,按钮操作有效,罗茨
泵运行正常,无异常报警。
5.2.2.5.分别在触摸屏上操作界面和电脑上对循环泵运行控制,按钮操作有效,循环
泵运行正常,转动方向正确,无异常报警。
5.2.2.
6.分别在触摸屏上操作界面和电脑上对液压泵运行控制,按钮操作有效,液压
泵运行正常,转动方向正确,无异常报警。
5.2.2.7.分别在触摸屏上操作界面和电脑上对水环泵运行控制,按钮操作有效,水环
泵运行正常,转动方向正确,无异常报警。
5.2.2.8.分别在触摸屏上操作界面和电脑上对板层升降控制,按钮操作有效,板层升
降平稳,无抖动,无自行下滑。
5.2.2.9.分别在触摸屏上操作界面和电脑上对蘑菇阀开关控制,按钮操作有效,蘑菇
阀开关动作平稳流畅。
5.2.2.10.按照SOP操作,运行在位清洗程序,程序运行正常,无异常报警。
5.2.2.11.按照SOP操作,运行在位灭菌程序,程序运行正常,无异常报警。
5.2.2.12.按照SOP操作,运行冷冻干燥程序,程序运行正常,无异常报警。
5.2.2.13.按照SOP操作,运行化霜程序,程序运行正常,无异常报警。
5.2.2.14.开启淋水塔及水循环泵,运行正常,转动方向正确。
5.2.2.15.与自动进出料系统通讯测试:要求,自动进出料系统发出进料信号,冻干机
接收信号并开启小门,发出进料完毕信号,冻干机接收信号并关闭小门;冻
干机发出出料信号,自动进出料系统接收信号并开启小门,发出出料完毕信
号,关闭小门。
5.2.2.1
6.确认结果填入运行确认表AT-OQ-01.