冻干机首次验证方案

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For personal use only in study and research; not for

commercial use

生物制药有限公司

BIOPHARM. CO.,LTD.

验证方案

验证项目:真空冷冻干燥机前验证

方案编号:

方案制定人:制定日期:20 年月日审核人:审核日期:20 年月日批准人:批准日期:20 年月日

验证方案会签

目录

1.概述

2.验证目的

3.验证范围

4.验证小组人员及其职责

5.验证内容

5.1.验证试验项目

5.2.验证实施步骤

5.3.验证合格标准

5.4.验证记录

6.偏差与漏项

7.验证参考文献

1.概述:

真空冷冻干燥机是依据我公司提出的要求,由*************公司设计并制造的。

该设备包括以下系统部件:干燥箱、冷凝器、冷冻系统、真空系统、循环系统、液压系统、SIP/CIP系统、气动系统、控制系统和WIT系统,以及其它相关的阀门和仪表。

该设备相关功能:干燥箱搁板7层,面积7.9m2,满载(7ml管制瓶计算)15000瓶;搁板极限低温≤-55℃、极限升温≥80℃;冷凝器极限低温≤-75℃、捕水≥150kg;

极限真空≤1Pa;自动及手动冻干、CIP、SIP、化霜、过滤器消毒;压塞。

该设备安装于冻干粉针车间冻干机房,进出料门开于灌装间并与固定式自动进出料系统A级下对接。用于对无菌半加塞制品的冷冻干燥及压塞操作。

2.验证目的:

采用合理的方法确认并证明以下事项:

2.1.确认已完成安装符合安装规范及设计要求。

2.2.证明通过培训的操作人员,采用正确的方法操作,该设备能按照设计要求稳定

运行。

2.3.证明通过培训的操作人员,采用正确的方法操作,赋予合适的负载,该设备工

作性能达到设计要求。

2.4.记录此次确认及证明过程。

3.验证范围

3.1.确认及证明真空冷冻干燥机的安装、运行及性能均符合设计要求的一系列活动。

3.2.此文件用于指导并记录此次验证活动。

3.3.最终结论应理由充分并结果正确。

此验证的验证内容分安装确认、运行确认和性能确认等三部分。要求在前一步验证完成并合格后,方可进行下一步的验证。

5.1.安装确认

通过对随机文件的确认、设备SOP检查确认、文件培训确认、设备系统概况确认、供给系统确认、现场施工确认,证明设备的安装是否符合要求。

5.1.1.随机文件主要内容的确认

5.1.1.1.按照关键部件材质证明确认表AT-IQ-01之内容确认相关主要部件的材质符合

要求。

关键部件材质证明确认表

检查人/日期:复核人/日期:

5.1.1.2.按照关键部件粗糙度证明确认表AT-IQ-02之内容确认相关主要部件的粗糙度

符合要求。

关键部件粗糙度证明确认表

检查人/日期:复核人/日期:

5.1.1.3.按照搁板平整度证明确认表AT-IQ-03之内容确认搁板平整度符合要求。

搁板平整度证明确认表

检查人/日期:复核人/日期:

5.1.1.4.按照仪器仪表校验确认表AT-IQ-04之内容确认仪器仪表校验均合格。

仪器仪表校验确认表

仅供个人参考

检查人/日期:复核人/日期:

5.1.1.5.确认随机文件中包含《冻干机安装手册》。

检查人/日期:复核人/日期:

5.1.1.

6.确认的“现场施工图纸”有:

检查人/日期:复核人/日期:

5.1.1.7.以上涉及的随机文件归档于文件,

保存在。

检查人/日期:复核人/日期:

5.1.2.现行文件:

检查确认该设备的SOP是否已经具备。填写设备SOP检查确认表AT-IQ-05。

设备SOP检查确认表

AT-IQ-05

检查人/日期:复核人/日期:

不得用于商业用途

5.1.3.人员培训:

检查确认相关人员是否已经过设备SOP的培训。填写文件培训确认记录AT-IQ-05

文件培训确认记录

检查人/日期:复核人/日期:

不得用于商业用途

5.1.4.确认到场设备概况,按设备系统概况确认表AT-IQ-06内容进行确认。

设备系统概况确认表

检查人/日期:复核人/日期:

5.1.5.按供给系统确认表AT-IQ-07之内容确认供给系统满足设计要求。

供给系统确认表

检查人/日期:复核人/日期:

5.1.

6.按施工确认表AT-IQ-08内容确认现场施工符合设计要求。

施工确认表

5.1.7.汇总及综合评价安装确认。附表:安装确认汇总表AT-IQ-09.

安装确认汇总表

5.2.运行确认:

5.2.1.在安装确认完成,以及其它相关配套条件具备后,即可进行此设备的运行确认。

按照设备操作SOP对此设备进行试运行,检查其运行情况是否良好,各项指标是否达到预定的要求。

5.2.2.控制及运行状态确认:

5.2.2.1.开关门:大门人工打开关闭顺畅,且静止时不会自行移动;小门通过控制界

面,点击开关门按钮,按钮操作有效,且小门开关动作平稳流畅。

5.2.2.2.分别在触摸屏上操作界面和电脑上对压缩机运行控制,按钮操作有效,压缩

机运行正常,无异常报警。

5.2.2.3.分别在触摸屏上操作界面和电脑上对真空泵运行控制,按钮操作有效,真空

泵运行正常,无异常报警。

5.2.2.4.分别在触摸屏上操作界面和电脑上对罗茨泵运行控制,按钮操作有效,罗茨

泵运行正常,无异常报警。

5.2.2.5.分别在触摸屏上操作界面和电脑上对循环泵运行控制,按钮操作有效,循环

泵运行正常,转动方向正确,无异常报警。

5.2.2.

6.分别在触摸屏上操作界面和电脑上对液压泵运行控制,按钮操作有效,液压

泵运行正常,转动方向正确,无异常报警。

5.2.2.7.分别在触摸屏上操作界面和电脑上对水环泵运行控制,按钮操作有效,水环

泵运行正常,转动方向正确,无异常报警。

5.2.2.8.分别在触摸屏上操作界面和电脑上对板层升降控制,按钮操作有效,板层升

降平稳,无抖动,无自行下滑。

5.2.2.9.分别在触摸屏上操作界面和电脑上对蘑菇阀开关控制,按钮操作有效,蘑菇

阀开关动作平稳流畅。

5.2.2.10.按照SOP操作,运行在位清洗程序,程序运行正常,无异常报警。

5.2.2.11.按照SOP操作,运行在位灭菌程序,程序运行正常,无异常报警。

5.2.2.12.按照SOP操作,运行冷冻干燥程序,程序运行正常,无异常报警。

5.2.2.13.按照SOP操作,运行化霜程序,程序运行正常,无异常报警。

5.2.2.14.开启淋水塔及水循环泵,运行正常,转动方向正确。

5.2.2.15.与自动进出料系统通讯测试:要求,自动进出料系统发出进料信号,冻干机

接收信号并开启小门,发出进料完毕信号,冻干机接收信号并关闭小门;冻

干机发出出料信号,自动进出料系统接收信号并开启小门,发出出料完毕信

号,关闭小门。

5.2.2.1

6.确认结果填入运行确认表AT-OQ-01.

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