工业厂房地面做法(活动za)
厂房地坪工程方案

厂房地坪工程方案一、工程概述厂房地坪工程是指对厂房内部的地面进行施工和修整的工程。
地坪的施工质量直接关系到厂房使用的舒适度、安全性和维护成本,因此在厂房建设中具有重要的地位。
本文将从地坪工程的设计、材料选择、施工工艺和验收标准等方面进行详细阐述。
二、地坪设计1.承重要求首先需要明确地坪承重要求,确定厂房地坪承重能力,以便选择合适的地坪材料和工程设计方案。
一般来说,厂房地坪要能够承受机械设备的重量、运输车辆的荷载以及工人和物料的活动载荷。
需要对承重能力进行计算,确定地坪的厚度和强度。
2.平整度要求地坪的平整度对于厂房的使用和安全至关重要。
地坪平整度直接影响了机械设备的运行、仓库货物的存储以及人员的作业安全。
因此,地坪设计中需要明确平整度的要求,根据使用要求确定合适的平整度标准。
3.防尘要求厂房地坪表面的防尘处理是地坪设计中的重要环节。
选择合适的地坪材料和表面处理工艺,提高地坪表面的密实性和耐磨性,减少尘埃的产生,从而保护空气质量和减少清洁成本。
三、地坪材料选择1.水泥混凝土地坪水泥混凝土地坪是目前厂房地坪的主要材料。
其具有良好的承重能力、耐磨性和耐腐蚀性,适用于大型机械设备的安装和运行。
另外,水泥混凝土地坪的成本相对较低,施工工艺成熟,是一种性价比较高的地坪材料。
2.地坪涂料地坪涂料是对水泥混凝土地坪进行表面处理的一种方法。
地坪涂料能够提高地坪的防尘性能、减少表面磨损和提高地坪的平整度。
根据要求可以选择环氧树脂地坪涂料、聚氨酯地坪涂料等不同种类的涂料进行施工。
3.地坪砖瓦地坪砖瓦是另外一种常见的地坪材料。
地坪砖瓦具有良好的防滑性能、耐磨性和耐腐蚀性,适用于卫生间、厨房等对地坪卫生要求较高的场所。
四、施工工艺1.基础处理地坪基础处理是地坪施工中的关键环节。
在进行地坪施工前,需要进行地基的扫除、填平和压实,保证地基的平整度和承载能力。
对于水泥混凝土地坪,还需要进行隔离层的设置,防止地坪与地基的相互渗透。
厂房地坪施工方案

厂房地坪施工方案1. 背景介绍厂房地坪施工是在工业厂房内铺设地面保护层的过程,目的是提高地面的耐磨性、抗腐蚀性和美观度,以满足工厂生产和操作的需求。
本文将介绍厂房地坪施工方案的具体内容。
2. 施工准备在开始施工之前,需要对厂房地坪进行准备工作,包括清理厂房地面、检查地面结构和处理地面缺陷等。
2.1 清理厂房地面清理厂房地面是为了确保施工的顺利进行。
首先,清除地面上的杂物、灰尘和油污等,可以使用吸尘器、扫帚和清洁剂等工具进行清理。
同时,对于有严重污染或损坏的地面,需要进行额外的处理,如使用高压水枪清洗或进行地面修复。
2.2 检查地面结构在清理地面之后,需要对地面的结构进行检查,以确定是否存在结构问题。
主要检查地面的平整度、稳定性和承重能力等。
如果发现地面存在结构问题,需要进行修复或增强处理。
2.3 处理地面缺陷地面可能存在一些缺陷,如裂缝、坑洞和起壳等,需要进行修复。
对于小型缺陷,可以使用填缝剂进行修补。
对于大型的缺陷,可能需要进行地面整体更换或进行混凝土浇筑。
3. 施工材料选择选择合适的施工材料是保证施工质量的关键。
厂房地坪施工常用的材料包括环氧树脂地坪、混凝土地坪和水泥磨光地坪等。
3.1 环氧树脂地坪环氧树脂地坪是一种常用的工业地坪材料,具有耐磨、耐酸碱、耐油脂和防尘等特点。
它的安装过程包括底层涂装、中层涂装和面层涂装等步骤。
3.2 混凝土地坪混凝土地坪是一种经济实用的地坪材料,适用于对地面要求不高的场所。
它可以通过浇筑混凝土、抹平混凝土和抹面等方式进行施工。
3.3 水泥磨光地坪水泥磨光地坪是一种高档地坪材料,具有光滑、耐磨和美观的特点。
它的施工过程包括水泥砂浆层施工、粉刷层施工和磨光处理等步骤。
4. 施工步骤厂房地坪施工的一般步骤如下:4.1 基础处理对于地面较差或有缺陷的地方,需要进行基础处理。
包括填平裂缝、修补破损和增强地面等。
4.2 地面处理根据选择的施工材料进行地面处理,如涂装环氧树脂、浇筑混凝土或抛光水泥等。
工业地坪施工方案

工业地坪施工方案1. 引言工业地坪是工厂、仓库、停车场等场所的重要基础设施,其施工方案的合理性对于场地的使用寿命、安全性和美观度具有至关重要的影响。
本文将介绍一种常见的工业地坪施工方案,包括准备工作、施工材料选择、施工步骤等方面的内容。
2. 准备工作在进行工业地坪施工前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。
2.1 地面清理首先,需要对施工区域进行彻底的地面清理,包括清除杂物、油污、灰尘等。
利用清扫机、高压水枪等工具可以有效地清理地面,并确保地面干燥。
2.2 地面修复如果地面存在损坏、裂缝等问题,需要进行修复。
修复方法可以根据地面的具体情况而定,一般包括填补裂缝、修复破损等。
2.3 染色需求分析根据使用需求,可以选择对工业地坪进行染色,增加美观度和标识性。
在准备工作阶段,需要进行染色需求的分析和确定。
3. 施工材料选择选择合适的施工材料对于工业地坪的性能和使用寿命具有重要影响。
以下是一些常用的施工材料:3.1 水泥水泥是工业地坪施工中最常用的材料之一。
根据具体施工要求和地面情况,可以选择不同类型的水泥,如普通硅酸盐水泥、高性能混凝土等。
3.2 添加剂添加剂可以提高水泥的工作性能和耐久性。
例如,使用一些特殊的添加剂可以增强地坪的抗压性能、耐磨性和耐化学腐蚀性。
3.3 色浆如果需要对工业地坪进行染色,可以选择合适的色浆。
色浆的选择应根据施工需求、耐久性和颜色稳定性等因素进行综合考虑。
4. 施工步骤根据以上准备工作和所选施工材料,可以按照如下的步骤进行工业地坪的施工:4.1 基层处理在地面清理和修复完毕后,需要进行基层处理。
基层处理包括涂刷底漆或渗透剂,以增强地坪与基层的粘结力和整体性能。
4.2 混凝土浇筑在基层处理完毕后,进行混凝土的浇筑。
根据具体施工要求和地面情况,可以选择湿铺或干铺的施工方式。
4.3 平整和抹光混凝土浇筑完毕后,需要进行平整和抹光工作。
使用专业的工具和设备,将混凝土表面抹平并修整。
工业厂房大面积金刚砂地面施工工法(2)

工业厂房大面积金刚砂地面施工工法工业厂房大面积金刚砂地面施工工法一、前言随着工业发展的不断推进,大面积金刚砂地面在工业厂房中的应用越来越广泛。
其具有高强度、耐磨、防尘、易清洁等优点,在提升厂房整体品质和工作效率方面起到了重要作用。
本文将介绍一种关于工业厂房大面积金刚砂地面施工的工法,内容涵盖了工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点工业厂房大面积金刚砂地面施工工法具有以下特点:1. 高强度:采用高性能水泥基金刚砂材料,地面强度高,能够承受厂房设备的重量和车辆的行驶。
2. 耐磨性好:金刚砂材料具有良好的耐磨性,能够抵御工业厂房中的机械设备和物品的磨损。
3. 防尘性强:金刚砂地面表面光滑平整,不易积灰,减少了工作环境的粉尘污染。
4. 易清洁:金刚砂地面有较低的吸水率,不易渗透污渍,清洁方便。
5. 经济实用:相较于传统混凝土地面,金刚砂地面施工费用较低,施工周期较短。
三、适应范围该工法适用于广泛的工业厂房,如仓库、车间、物流中心、电子工厂等需要具备高强度、防尘、耐磨性和易清洁性的场所。
四、工艺原理该工法基于以下原理进行施工:1. 地面处理:清理、修补基面缺陷、打磨等工艺。
2. 底漆施工:采用环氧底漆,提高金刚砂材料与基面之间的附着力。
3. 抛撒金刚砂:将金刚砂材料均匀撒在底漆表面,形成一层均匀的厚度。
4. 压平:使用专门的机械设备将金刚砂压平,使其达到要求的厚度和光滑度。
5. 密封处理:采用环氧面漆进行密封处理,提高金刚砂地面的光亮度和耐磨性。
五、施工工艺1. 地面处理:清理地面,修补基面缺陷,打磨地面,使其平整、干净。
2. 底漆施工:根据基面情况选择适当的环氧底漆进行施工,提高金刚砂材料的附着力。
3.抛撒金刚砂:将金刚砂材料均匀撒在底漆表面,保持厚度一致。
4. 压平:使用专门的金刚砂压平机械设备,将金刚砂压平,使地面平整达标。
厂房地坪施工方案(3篇)

第1篇一、项目概述本项目为某工业园区新建厂房地坪施工,位于XX市XX区XX工业园区。
厂房地坪总面积约为10000平方米,主要包括车间地坪、办公区地坪和室外停车场地坪。
地坪要求具有耐磨、抗压、防滑、美观等特点。
为确保施工质量,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织(1)项目经理:负责全面协调和管理施工现场,确保工程进度和质量。
(2)技术负责人:负责技术指导和质量监督,确保施工工艺符合规范要求。
(3)施工班组:负责具体施工操作,保证施工质量和进度。
2. 材料准备(1)水泥:选用符合国家标准的硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5。
(2)砂:选用中粗砂,含泥量不大于3%。
(3)石子:选用粒径为5-20mm的碎石,含泥量不大于1%。
(4)外加剂:选用减水剂、防裂剂等,按设计要求配比。
(5)钢筋:选用符合国家标准的钢筋,直径和间距按设计要求。
3. 施工设备(1)混凝土搅拌机:用于搅拌混凝土。
(2)振捣器:用于混凝土振捣。
(3)切割机:用于混凝土切割。
(4)养护棚:用于混凝土养护。
(5)其他施工设备:如水平尺、墨斗、线锤等。
三、施工工艺1. 施工流程(1)施工前准备:对施工区域进行清理,确保无杂物、积水。
(2)基础处理:对基础进行夯实,确保平整度。
(3)钢筋绑扎:按设计要求绑扎钢筋,确保钢筋间距和位置准确。
(4)混凝土浇筑:按设计要求浇筑混凝土,确保混凝土均匀。
(5)混凝土养护:对混凝土进行养护,确保强度。
(6)地坪面层施工:按设计要求施工地坪面层,确保耐磨、抗压、防滑。
(7)验收:对施工质量进行验收,确保符合设计要求。
2. 施工方法(1)基础处理:对基础进行平整处理,确保平整度达到规范要求。
(2)钢筋绑扎:按设计要求绑扎钢筋,确保钢筋间距和位置准确。
(3)混凝土浇筑:1)混凝土配合比:根据设计要求和现场实际情况,确定混凝土配合比。
2)混凝土搅拌:按配合比搅拌混凝土,确保混凝土均匀。
3)混凝土浇筑:采用分层浇筑,每层厚度不超过30cm,浇筑过程中采用振捣器进行振捣,确保混凝土密实。
生产厂房混凝土地面施工方案

生产厂房混凝土地面施工方案
在现代工业生产中,生产厂房的混凝土地面是至关重要的一部分。
混凝土地面的施工方案直接影响到生产厂房的使用寿命、安全性以及生产效率。
因此,在进行生产厂房混凝土地面施工时,需谨慎选择合适的方案,并按照规范进行施工,以确保地面质量达标。
1. 施工前准备
•在施工前,首先需要对施工场地进行全面清理和整理,确保工地平整无障碍物。
•根据设计图纸要求,确定混凝土地面的施工位置和尺寸。
•准备好所需的施工工具和设备,如搅拌机、抹平机、刷涂工具等。
2. 材料准备
•采购符合相关标准的混凝土原材料,如水泥、骨料、粗细骨料等。
•根据设计要求选购适当的混凝土外加剂,以提高混凝土地面的强度和耐久性。
3. 地面处理
•在混凝土地面施工前,需对基础进行处理,确保地面平整、坚实。
•使用专业的工具,如抹平机等,对地面进行初步整平,确保基础面质量符合要求。
4. 混凝土浇筑
•按照预定的浇筑计划,将预先调配好的混凝土均匀浇入施工位置。
•在浇筑混凝土的过程中,应避免混凝土振捣不均匀,以免产生空鼓。
5. 地面养护
•混凝土浇筑结束后,需对地面进行适当的养护,可采用湿润养护或覆盖保护膜等方式。
•养护时间应根据混凝土强度等级确定,确保混凝土地面达到设计要求的强度。
6. 完工验收
•在混凝土地面养护结束后,需进行完工验收,检查地面平整度、强度等指标是否符合设计要求。
•如有发现问题,应及时修复,确保混凝土地面质量达标。
通过以上施工步骤的细致实施,生产厂房混凝土地面施工方案将得到有效执行,确保地面质量、使用寿命和安全性,为工业生产提供坚实的基础。
工业厂房地面加固处理方案
工业厂房地面加固处理方案方案一工业厂房地面加固处理方案一、背景、目的和意义随着工业的不断发展,许多老旧工业厂房面临着地面承载能力不足的问题。
一方面,早期厂房建设时的设计标准可能无法满足现代工业设备日益增加的重量需求;另一方面,长期的生产运营导致地面受到不同程度的磨损、沉降等破坏。
目的就是要提升工业厂房地面的承载能力和稳定性,确保厂房内的生产活动能够安全、高效地进行。
这有着重要的意义,好比给厂房的“脚底”穿上坚固的“鞋子”,不仅能保障人员和设备的安全,还能延长厂房的使用寿命,减少因地面问题可能导致的停工损失,让企业在激烈的市场竞争中站稳脚跟。
二、具体目标1. 在加固处理后的地面,能够承受每平方米至少5吨的均布荷载,以满足目前厂房内大型设备的放置和运行需求。
2. 使地面沉降量控制在每年不超过1厘米,确保厂房结构的稳定性。
3. 处理后的地面平整度误差在±3毫米以内,方便物料运输设备的正常运行。
三、现状分析- 内部情况:- 内部许多地面出现了裂缝,有些裂缝宽度达到了5 - 10毫米,这不仅影响美观,更是地面结构受损的表现。
- 部分区域地面有明显的下沉,最大下沉量达到了15厘米,导致设备放置不平稳,影响生产精度。
- 厂房内地面的混凝土强度经过检测,部分区域低于设计标准,抗压强度只有20MPa,而设计要求为30MPa。
- 外部情况:- 周边类似的老旧厂房也在陆续进行地面加固改造,市场上有较多成熟的加固技术和材料可供选择。
- 相关的建筑加固行业规范日益完善,为我们的加固处理提供了可靠的依据。
四、具体方案内容1. 首先进行地面清理,把地面上的杂物、灰尘等清理干净。
就像打扫房间一样,这是基础的一步,否则后续的加固材料无法很好地与地面结合。
2. 对于裂缝处理,采用压力灌注环氧树脂胶的方法。
将调好的环氧树脂胶通过压力设备注入裂缝中,让胶水充满裂缝,像给伤口缝合一样。
3. 针对地面下沉区域,采用静压桩加固技术。
厂房内水泥地施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国工业经济的快速发展,各类厂房建设日益增多。
水泥地面因其耐磨、抗压、易清洁等特点,已成为厂房地面施工的首选材料。
为确保水泥地面施工质量,提高施工效率,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸:熟悉施工图纸,了解厂房结构、尺寸、标高等要求。
2. 材料准备:水泥、砂、钢筋、模板、木方、水泥砂浆、界面剂、防水涂料等。
3. 机械设备:搅拌机、平板振动器、切割机、电钻、水准仪、线锤等。
4. 人员组织:项目经理、施工员、质检员、电工、木工、瓦工等。
5. 施工现场:清理施工现场,确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 施工顺序(1)基础处理:清除地面杂物、积水,平整地面。
(2)防水处理:涂刷防水涂料,确保防水效果。
(3)钢筋绑扎:根据图纸要求,绑扎钢筋,确保钢筋间距、直径符合规范。
(4)模板安装:安装模板,确保模板稳固、平整。
(5)混凝土浇筑:搅拌混凝土,浇筑地面,振动密实。
(6)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度。
(7)切割、打磨:地面养护完成后,进行切割、打磨,确保地面平整。
(8)验收:对施工质量进行检查,符合要求后进行验收。
2. 施工要点(1)基础处理:清除地面杂物、积水,平整地面。
对于不平整的地方,采用水泥砂浆进行修补。
(2)防水处理:涂刷防水涂料,确保防水效果。
防水涂料应均匀涂抹,不得有漏刷、流淌等现象。
(3)钢筋绑扎:根据图纸要求,绑扎钢筋,确保钢筋间距、直径符合规范。
钢筋绑扎应牢固,不得出现松动、断裂等现象。
(4)模板安装:安装模板,确保模板稳固、平整。
模板接缝处应严密,防止漏浆。
(5)混凝土浇筑:搅拌混凝土,浇筑地面,振动密实。
混凝土应搅拌均匀,浇筑过程中不得出现分层、离析等现象。
(6)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度。
养护期间,应保持地面湿润,避免出现裂缝、蜂窝等现象。
(7)切割、打磨:地面养护完成后,进行切割、打磨,确保地面平整。
厂房地面施工方案范本
厂房地面施工方案范本1. 引言本文档旨在提供厂房地面施工方案的范本,用于指导相关工程施工人员进行地面施工的操作。
地面施工是厂房建设中的重要环节,直接关系到地面的平整度、承重能力和使用寿命。
因此,合理的施工方案和施工操作对于地面质量的保证非常重要。
2. 施工准备在进行地面施工前,工程施工人员需要进行必要的施工准备工作。
具体包括:- 地基处理:根据地基情况,采取相应的地基处理措施,如填土、夯实等。
- 施工材料准备:根据地面材料要求,准备好必要的施工材料,如水泥、沙子、石子等。
- 设备准备:准备好必要的施工设备,如平板夯、水泥搅拌机等。
- 施工团队准备:组织好施工团队,分配好各项工作任务,确保施工顺利进行。
3. 施工步骤3.1. 确认地面平整度要求在进行地面施工前,需要确定地面平整度的要求。
根据厂房使用情况和相关规范要求,制定相应的地面平整度标准。
常用的地面平整度标准有: - GB 50202-2014《建筑地基与地基处理技术规范》 - JGJ/T 166-2016《混凝土路面工程施工及验收规范》3.2. 地面处理根据地面情况,进行相应的地面处理工作。
主要包括以下步骤: 1. 清理地面:清除表面的杂物和积土,确保地面的干净整洁。
2. 剥离表面层:如地面存在旧地面、坑洼或不平整,需要剥离表面层。
3. 涂覆防水层:根据需要,在地面上涂覆防水层,以保护地面不受水分侵蚀。
3.3. 混凝土浇筑混凝土浇筑是地面施工的关键环节,需要注意以下事项: - 配置混凝土:按照设计要求,配置好混凝土材料,确保混凝土的强度和质量。
- 浇筑混凝土:将配置好的混凝土倒入地面,利用振捣器进行振捣,确保混凝土的密实度。
- 平整地面:利用铣平机或人工工具,对浇筑的混凝土地面进行平整处理,确保达到设计要求的平整度。
3.4. 养护地面混凝土浇筑完成后,需要进行一定时期的养护,以保证混凝土的强度和稳定性。
养护期间,需要注意以下事项: - 配置养护料:根据地面施工情况,配制好养护料。
厂房楼地面施工要点
厂房楼地面施工要点学习厂房楼地面施工这么久,今天来说说关键要点。
我理解这厂房楼地面施工啊,首先基础的处理很重要。
就好比咱盖房子得先打好地基一样。
地面要是不平整,那后面做啥都白搭。
我记得我跟着师傅看一个厂房地面施工的时候,地面有些地方有小坑洼,师傅就说这必须得处理,要用研磨机之类的把它弄平滑。
这就是基础嘛,如果基础不好,上面铺的东西就容易开裂啥的。
对了还有个要点就是材料的选择。
不同的厂房有不同的需求。
比如说,如果是那种经常走重型机械的厂房,就得选择特别耐磨抗压的材料。
我总结啊,这就像咱平常穿鞋一样,要是每天走很多路干重活,就得穿那种厚实耐磨的鞋子。
那到底怎么选材料呢?我觉得一方面要根据设计要求,另一方面多去看看其他类似厂房用的材料。
有次我自己琢磨选材料,我想着好看就行了呗,结果师傅说我完全不对,这可不是光图好看的事儿。
这里面门道可多了,像根据当地的气候条件,如果潮湿的地方,可能还得选防潮性能好的材料。
施工的工艺也得注意呢。
像混凝土浇筑这个环节,我之前就是理解错了。
我以为只要把混凝土倒上去就行了,其实不是。
浇筑的时候得控制好厚度,均匀地铺开,振捣还得密实。
我记得刚开始不懂的时候,看人家振捣,我还问为啥要捣鼓这么久,师傅就说这是为了把混凝土里的气泡都排出去,不然以后地面就会有很多孔隙,不结实。
还有,在施工过程中要注意留伸缩缝,这是为了防止热胀冷缩把地面拱坏了,就像咱们的铁轨也有伸缩缝一个道理。
说到施工后的养护,这可不能小瞧。
我理解就像病人做完手术得好好调养一样,地面施工完了,得按照规定的时间进行养护。
如果养护不好,之前做的努力可就白费了。
比如说喷水的时间和频率,都得掌握好。
我还在不断学习呢,我觉得要是想对这些要点掌握得更好,除了自己多到施工现场看,还可以看看《工业建筑地面设计规范》这样的参考资料,这里面对厂房楼地面施工的各个方面都有比较详细的规定。
对了对了,防水处理也是一个要点。
如果厂房地面有防水要求,那防水卷材的铺设之类的工作就得做细致。
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第十五章单层工业厂房地面及其它设施学习目标和要求:、掌握单层工业厂房地面的要求及常用地面的构造做法。
、掌握单层工业厂房的吊车的种类与特征,了解钢梯及平台、地沟、走道板的构造。
、了解单层工业厂房常用隔断的构造。
第一节单层工业厂房地面一、厂房地面的特点与要求单层厂房地面面积大,荷重大,材料用量多。
据统计,一般机械类厂房混凝土地面的混凝土用量约占主体结构的~。
所以正确而合理的选择地面材料和相应的构造,不仅有利于生产,而且对节约材料和基建投资都有重要意义。
工业厂房的地面,首先要满足生产使用要求。
同时厂房地面面积大,承受荷载重,还应具有抵抗各种破坏作用的能力。
、具有足够的强度和刚度,满足大型生产和运输设备的使用要求,有良好的抗冲击、耐振、耐磨、耐碾压性能。
、满足不同生产工艺的要求,如生产精密仪器仪表的车间应防尘,生产中有爆炸危险的车间应防爆,有化学侵蚀的车间应防腐等。
、处理好设备基础、不同生产工段对地面不同要求引起的多类型地面组合拼接。
、满足设备管线敷设、地沟设置等特殊要求。
、合理选择材料与构造做法,降低造价。
二、常用地面的类型与构造:(一)、地面的组成与类型:单层工业厂房地面由面层、垫层和基层组成。
当它们不能十足满足适用要求或构造要求时,可增设其他构造层,如结合层、找平层、隔离层等。
特殊情况下,还需设置保温层、隔声层等。
、面层及其选择:有整体面层和块料面层两大类。
由于面层是直接承受各种物理、化学作用的表面层,因此应根据生产特征、使用要求和技术经济条件来选择面层。
、垫层的设置与选择:垫层是承受并传递地面荷载至基层的构造层。
按材料性质不同,垫层可分为刚性垫层、半刚性垫层和柔性垫层三种。
刚性垫层:是指用混凝土、沥青混凝土和钢筋混凝土等材料做成的垫层。
它整体性好,不透水,强度大,适用于直接安装中小型设备、受较大集中荷载、且要求变形小的地面,以及有侵蚀性介质或大量水、中型溶液作用或面层构造要求为刚性垫层的地面。
半刚性垫层:是指灰土、三合土、四合土等材料做成的垫层。
其受力后有一定的塑性变形,它可以利用工业废料和建筑废料制作,因而造价低。
柔性垫层:是用砂、碎(卵)石、矿渣、碎煤渣、沥青碎石等材料做成的垫层。
它受力后产生塑性变形,但造价低,施工方便,适用于有较大冲击、剧烈震动作用或堆放笨重材料的地面。
垫层的选择还应与面层材料相适应,同时应考虑生产特征和使用要求等因素。
如现浇整体式面层、卷材及塑料面层以及用砂浆或胶泥做结合层的板块状面层,其下部的垫层宜采用混凝土垫层。
用砂、炉渣做结合层的块材面层,宜采用柔性垫层或半刚性垫层。
垫层的厚度主要根据作用在地面上的荷载情况来定,其所需厚度应按《工业建筑地面设计规范》的有关要求计算确定。
按构造要求的最小厚度及最低强度等级配合比,可参考下表选用:称为纵向缩缝,垂直于施工方向的缝称为横向缩缝。
纵向缩缝间距为~,横向缩缝间距为~。
纵向缩缝宜采用平头缝。
当混凝土垫层厚度大于时,宜采用企口缝。
横向缩缝则采用假缝的形式,即上部有缝,但不贯通地面,其追求是引导垫层的收缩裂缝集中于该处。
、基层(地基):是承受上部荷载的土壤层,是经过处理的基土层,最常见的是素土夯实。
地基处理的质量直接影响地面承载力,地基土不应用过湿土、淤泥、腐殖土、冻土以及有机物含量大于的土做填料。
若地基土松软,可加入碎石、碎砖或铺设灰土夯实,以提高强度,用单纯加厚混凝土垫层和提高其强度等级的办法来提高承载力是不经济的。
、结合层、隔离层、找平层:①、结合层:应根据面层和垫层的条件来选择,水泥砂浆或沥青砂浆结合层适用于有防水、防潮要求或稳固而无变形的地面。
当地面有防酸防碱要求时,结合层应采用耐酸砂浆或树脂胶泥等。
此外,块材、板材之间的拼缝也应填以与结合层相同的材料,有冲击荷载或高温作用的地面常用砂做结合层。
②、隔离层:其作用是防止地面腐蚀性液体由上向下或地下水由下向上渗透扩散。
如果厂房地面有侵蚀性液体影响垫层时,隔离层应设在垫层之上,可采用再生油毡(一毡二油)或石油沥青油毡(二毡三油)来防止渗透。
地面处于地下水位毛细管作用上升范围内,而生产上又需要有较高的防潮要求时,地面需设置防水的隔离层,且隔离层应设在垫层下,可采用一层沥青混凝土或灌沥青碎石的隔离层。
③、找平层:起找平或找坡的作用。
当面层较薄,要求面层平整或有坡度时,垫层上需设找平层。
在刚性垫层上,找平层一般为厚:或:水泥砂浆。
在柔性垫层上,找平层宜采用细石混凝土制作(不小于厚)。
找坡层常为::水泥石灰炉渣做成(最薄处厚)。
(二)、常见地面的构造做法:、单层整体地面:是将面层和垫层合为一层直接铺在基层上。
常用的地面有:①、灰土地面:素土夯实后,用:灰土夯实到~厚。
②、矿渣或碎石地面:素土夯实后用矿渣或碎石压实至不小于厚。
③、三合土夯实地面:~厚素土夯实以后,再用::或::石灰,砂(细炉渣),碎石(碎砖),三合土夯实。
这类地面可承受高温及巨大的冲击作用,适用于平整度和清洁度要求不高的车间,如铸造车间、炼钢车间、钢坯库等。
、多层整体地面:此地面垫层厚度较大,面层厚度薄。
不同的面层材料可以满足不同的生产要求。
①、水泥砂浆地面:与民用建筑构造做法相同。
为增加耐磨要求可在水泥砂浆中加入适量铁粉。
此地面不耐磨,宜起尘,适用于有水、中性液体及油类作用的车间。
②、水磨石地面:同民用建筑构造,若对地面有不起火要求,可采用与金属或石料撞击不起火花的石子材料,如大理石,石灰石等。
此地面强度高、耐磨、不渗水、不起灰,适用于对清洁要求较高的车间,如气轮发电机车间、计量室、仪器仪表装配车间、食品加工车间等。
③、混凝土地面:有厚混凝土地面和细石混凝土地面等。
为防止地面开裂,可在面层设纵横向的分仓缝,缝距一般为,缝内用沥青等防水材料灌实。
如采用密实的石灰石、碱性的矿渣等做混凝土的骨料,可做成耐碱混凝土地面。
此地面在单层工业厂房中应用较多,适用于金工车间、热处理车间、机械装配车间、油漆车间、油料库等。
④、水玻璃混凝土地面:水玻璃混凝土由耐酸粉料、耐酸砂子、耐酸石子配以水玻璃胶结剂和氟硅酸钠硬化剂调制而成。
此地面机械强度高、整体性好,具有较高的耐酸性、耐热性,但抗渗性差,须在地面中加设防水隔离层。
水玻璃混凝土地面多用于有酸腐蚀作用的车间或仓库。
⑤、菱苦土地面:菱苦土地面是在混凝土垫层上铺设厚的菱苦土面层。
菱苦土面层由苛性菱镁矿、砂子、锯末和氯化镁水溶液组成,它具有良好的弹性,保温性能,不产生火花,不起灰。
适用于精密生产装配车间,计量室和纺纱、织布车间。
、块材地面:是在垫层上铺设块料或板料的地面,如砖块、石块、预制混凝土地面砖、瓷砖、铸铁板等。
块材地面承载力强,便于维修。
①、砖石地面:砖地面面层由普通砖侧砌而成,若先将砖用沥青浸渍,可做成耐腐蚀地面。
石材地面有块石地面和石板地面,这种地面较粗糙、耐磨损。
②、预制混凝土板地面:采用预制细石混凝土板做面层。
主要用于预留设备位置或人行道处。
③、铸铁板地面:有较好的抗冲击和耐高温性能,板面可直接浇筑成凸纹或穿孔防滑。
(三)、地面细部构造:1、地面变形缝:地面变形缝的位置应与建筑物的变形缝一致。
同时在一般地面与振动大的设备基础之间应设变形缝,地面上局部堆放荷载与相邻地段的荷载相差悬殊时也应设变形缝。
变形缝应贯穿地面各构造层,宽度为~,用沥青类材料填充。
、交界缝:两种不同材料的地面,由于强度不同,接缝处是易破坏的地方,应根据使用情况采取措施加强。
当厂房内车辆行驶频繁、磨损大时,应在交界处的垫层中预埋钢板焊接角钢嵌边,或用混凝土预制块加固。
防腐地面与一般地面交界处,应设挡水条,防止腐蚀性液体泛流。
、地面与铁轨的连接:厂房内铺设铁轨时,为使铁轨不影响其他车辆和行人的通行,铁轨应与地面相平,铁轨两侧不小于范围内铺设块材地面,以便维修和安装。
、地面坡度与地沟:生产中须经常冲洗或需排除各种液体的地面,必须设置排水坡和排水沟。
较光滑的地面坡度取~,较粗糙的地面坡度可取~。
地面排水一般多用明沟,明沟不宜过宽,以免影响通行和生产操作,一般为~,过宽时加设盖板或篦子,沟底最浅处为,沟底纵向坡度一般为。
敷设管线的地沟,沟壁用砖砌,其厚度一般不小于,要求防水时,沟壁及沟底均应作防水处理。
沟深及沟宽根据敷设检修管线的要求确定。
盖板根据荷载大小制成配筋预制板。
、坡道:厂房出入口处为便于各种车辆通行,在门外侧设坡道,坡道两侧一般较门洞口各宽,坡度一般为~,最大不超过,若采用大于的坡度,其面层应作防滑齿槽。
第二节其他设施一、平台与钢梯:在厂房中由于使用需要,常设置各种铁梯,它们的宽度一般为~,梯级每步高为,其形式有直梯和斜梯两种。
直梯的梯梁常采用角钢,踏步用φ圆钢。
斜梯的梯梁多用厚钢板,踏步用厚花纹钢板,也可用不少于根φ的圆钢制作。
()、作业梯:作业梯是供工人上下作业平台或跨越生产设备联动线的交通联系工具,为节约钢材和减少占地,其坡度一般较陡,有、、及等几种。
作业梯可从钢梯标准图集中选用。
当钢梯段超过~时,应设中间休息平台。
作业平台一般采用钢筋混凝土板平台,当面积较小、开洞较多、结构复杂时,宜用钢平台。
作业平台中间应设高的安全栏杆。
()、吊车梯:吊车梯是为吊车司机上下而设的,其位置应设在便于上吊车操纵室的地方,同时应考虑不妨碍工艺布置和生产操作,一般多设在端部第二个柱距的柱边。
一般每台吊车应设一个吊车梯。
在多跨厂房内,当相邻两跨均有吊车时,吊车梯可设在中柱上,以供两侧的吊车司机用。
()、消防检修梯:当单层工业厂房屋面高度大于时,应设通往屋面的室外钢梯用于消防检修,供到屋面进行检修、清灰、清除积雪及擦洗天窗用,兼供消防用。
消防检修梯底端应高出室外地面~,以防儿童攀爬。
梯与外墙表面距离通常不小于,梯梁用焊接的角钢埋入墙内,墙预留孔×,深度最小为,然后用混凝土嵌固或做成带角钢的预制块砌墙时砌入。
二、走道板:走道板又称安全走道板,是为维修吊车或检修吊车而设。
走道板沿吊车梁顶面铺设,高温车间、吊车为重级工作制、或露天跨设吊车时,不论吊车台数、轨顶高度,均应在跨度的两侧设通长走道板。
在边柱位置:利用吊车梁与外墙的空隙设走道板。
在中柱位置:当中列柱上只有一列吊车梁时,设一条走道板,并在上柱内侧考虑通行宽度,当有两列吊车梁,且标高相同时,可设一条走道板并考虑两侧通行的宽度,当其标高相差很大或为双层吊车,则仍根据需要设两层走道板。
露天跨的走道板常设在露天柱上,不设在靠车间外墙的一侧,以减小车间边柱外牛腿的出挑长度。
走道板由支架、走道板和栏杆组成。
走道板有木板、钢板、钢筋混凝土板等,其中钢筋混凝土板用的较多,其支架和栏杆为钢材。
走道板一般用钢支架支撑固定,若利用外墙支撑,可不另设支架。
三、隔断:用隔断可以根据不同需要在单层工业厂房内设置出车间办公室、工具间、临时仓库等房间。