镁合金机培训课件
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镁合金培训资料 - 中国压铸网
镁合金培训资料
福建青口科技有限公司
主要内容
1.镁元素知识介绍 2.镁合金分类 3.合金的成份要求 4.各种合金元素对镁合金性能的影响 5.镁合金存放 6.镁合锭的烘烤预热 7.熔化设备 8.熔化镁锭 9.具体清渣作业要求 10.镁合金压力铸造成过程中出现的问题的解决
镁元素知识介绍
• 1．镁（měi）是一种金属元素；相对原子质量：24.31； 1808年，英国的戴维，用钾还原白镁氧（即氧化镁 MgO），最早制得少量的镁。 物理性质：银白色的金属，密度1.738克/立方厘米，熔 点648.9℃。沸点1090℃。镁是轻金属之一，具有一定的 延展性，金属镁无磁性，且有良好的热消散性。金属镁的 这些优异物理性能，使其成为了现今广泛使用的金属。 • 化学性质：具有比较强的还原性,能与热水反应放出氢气， 燃烧时能产生眩目的白光，镁与氟化物、氢氟酸和铬酸不 发生作用，也不受苛性碱侵蚀，但极易溶解于有机和无机 酸中，镁能直接与氮、硫和卤素等化合，包括烃、醛、醇、 酚、胺、脂和大多数油类在内的有机化学药品与镁仅仅轻 微地或者根本不起作用。
合金的成份要求
原材料成份要求与压铸件成份要求：ASTM B93-05、ASTM B94-05
合金 牌号
Al
Zn
0.450.9 ≤0.2
Mn
0.170.4 0.260.50 0.280.50
Be
515pp m 515pp m 515pp mFeSiCu NhomakorabeaNi
单一 杂质
AZ91 8.5D 9.5 AM60 5.6B 6.4 AM50 4.5A 5.3
• •
熔化镁锭
• 11.每班清理底渣与浮渣前,对坩埚盖上的白色粉状物也要及时清 除.( 白色粉状物掉入镁汤后会影响镁合金的纯净度.) • 12.每次停炉后再次熔化使用前,要将熔汤中的底渣与浮渣清除,(最好停 炉前先将底渣清除). • 13.清渣:要求先清底渣,动作要轻,缓,尽量不破坏表面层.将捞底渣的工 具从前将底渣推到炉口来,再提出来放置在渣箱中.底渣清好后清浮渣. 动作要快.在清渣过程中,如镁液表面发生氧化燃烧时,就先将炉门庭若 盖好,使炉内镁液正常后再来清理. • 14.对清渣工具,要求做一些适合本熔化炉使用的工具.工具平时要求有 一定的摆放位,在使用前要进行必要的烘烤和清理. • 15.正常清理时,不允许向坩埚内洒熔剂,可在渣桶内及时用熔剂灭 火.(存放熔剂的渣桶使用前要求烘烤干燥.) • 16.所有结束后,要求对炉门的密封性进行检查,防止有镁液粘在炉门上, 形成炉盖不能密闭.
福建青口科技有限公司
主要内容
1.镁元素知识介绍 2.镁合金分类 3.合金的成份要求 4.各种合金元素对镁合金性能的影响 5.镁合金存放 6.镁合锭的烘烤预热 7.熔化设备 8.熔化镁锭 9.具体清渣作业要求 10.镁合金压力铸造成过程中出现的问题的解决
镁元素知识介绍
• 1．镁（měi）是一种金属元素；相对原子质量：24.31； 1808年，英国的戴维，用钾还原白镁氧（即氧化镁 MgO），最早制得少量的镁。 物理性质：银白色的金属，密度1.738克/立方厘米，熔 点648.9℃。沸点1090℃。镁是轻金属之一，具有一定的 延展性，金属镁无磁性，且有良好的热消散性。金属镁的 这些优异物理性能，使其成为了现今广泛使用的金属。 • 化学性质：具有比较强的还原性,能与热水反应放出氢气， 燃烧时能产生眩目的白光，镁与氟化物、氢氟酸和铬酸不 发生作用，也不受苛性碱侵蚀，但极易溶解于有机和无机 酸中，镁能直接与氮、硫和卤素等化合，包括烃、醛、醇、 酚、胺、脂和大多数油类在内的有机化学药品与镁仅仅轻 微地或者根本不起作用。
合金的成份要求
原材料成份要求与压铸件成份要求：ASTM B93-05、ASTM B94-05
合金 牌号
Al
Zn
0.450.9 ≤0.2
Mn
0.170.4 0.260.50 0.280.50
Be
515pp m 515pp m 515pp mFeSiCu NhomakorabeaNi
单一 杂质
AZ91 8.5D 9.5 AM60 5.6B 6.4 AM50 4.5A 5.3
• •
熔化镁锭
• 11.每班清理底渣与浮渣前,对坩埚盖上的白色粉状物也要及时清 除.( 白色粉状物掉入镁汤后会影响镁合金的纯净度.) • 12.每次停炉后再次熔化使用前,要将熔汤中的底渣与浮渣清除,(最好停 炉前先将底渣清除). • 13.清渣:要求先清底渣,动作要轻,缓,尽量不破坏表面层.将捞底渣的工 具从前将底渣推到炉口来,再提出来放置在渣箱中.底渣清好后清浮渣. 动作要快.在清渣过程中,如镁液表面发生氧化燃烧时,就先将炉门庭若 盖好,使炉内镁液正常后再来清理. • 14.对清渣工具,要求做一些适合本熔化炉使用的工具.工具平时要求有 一定的摆放位,在使用前要进行必要的烘烤和清理. • 15.正常清理时,不允许向坩埚内洒熔剂,可在渣桶内及时用熔剂灭 火.(存放熔剂的渣桶使用前要求烘烤干燥.) • 16.所有结束后,要求对炉门的密封性进行检查,防止有镁液粘在炉门上, 形成炉盖不能密闭.
镁合金PPT课件
经锻造和挤压后，变形合金比同成分的铸造 合金有更高的强度。
镁合金的热处理类型
T1——部分固溶加自然时效； T2 ——铸后退火； T3 ——固溶加冷加工； T4 ——固溶处理加自然时效； T5 ——人工时效； T6 ——固溶处理加人工时效； T7 ——固溶处理加稳定化处理； T8 ——固溶处理、冷加工加人工时效。
第八章 镁合金 8.1 概述
1808年5月，英国化学家戴维（Sir Humphry Davy,17781829）电解汞和氧化镁的混合物 ，得到镁汞齐，将镁汞齐中的汞蒸馏后，就 得到了银白色的金属镁。
镁的英文名称为Magnesium，它的命名取自 希腊文，原意是“美格尼西亚”，因为在希 腊的美格尼西亚城附近当时盛产一种名叫苦 土的镁矿（就是氧化镁），古罗马人把这种 矿物称为“美格尼西·阿尔巴（magnesia alba）”，“alba”的意思是“白色的”，即 “白色的美格尼西亚”。我国则根据这个词 的第一音节音译成镁。镁的元素符号为Mg。
铸造镁合金
主要合金系：Mg-Zn-Zr、Mg-Al-Zn、Mg-RE-Zr、 Mg-Th-Zr、Mg-Nd-Ag系。
含稀土元素的铸造镁合金总数的比例，除个别国家 外，都占半数以上。
度；加La-提高室温强度、高温强度和焊接性。
Mg-Mn系合金
合金中过饱和固溶体析出相为β-Mn，故热处理强化作用小。 一般使用退火组织。具有较好的耐蚀性和焊接性。
MB1的成分：w(Mn)=1.3~1.5%，高温塑性好。在MB1合金 基础上加入少量Ce（0.15~0.35%），成为MB8。Ce与镁形成 化合物Mg9Ce，并呈细小弥散分布于α基体中，起强化合金 和细化晶粒的作用。
MB8有中等强度和较高的塑性。可生产管材、板材、锻件， 目前已取代MB1镁合金，用于生产飞机的蒙皮、壁板及润滑 系统的附件。使用温度低于200℃。
镁合金的热处理类型
T1——部分固溶加自然时效； T2 ——铸后退火； T3 ——固溶加冷加工； T4 ——固溶处理加自然时效； T5 ——人工时效； T6 ——固溶处理加人工时效； T7 ——固溶处理加稳定化处理； T8 ——固溶处理、冷加工加人工时效。
第八章 镁合金 8.1 概述
1808年5月，英国化学家戴维（Sir Humphry Davy,17781829）电解汞和氧化镁的混合物 ，得到镁汞齐，将镁汞齐中的汞蒸馏后，就 得到了银白色的金属镁。
镁的英文名称为Magnesium，它的命名取自 希腊文，原意是“美格尼西亚”，因为在希 腊的美格尼西亚城附近当时盛产一种名叫苦 土的镁矿（就是氧化镁），古罗马人把这种 矿物称为“美格尼西·阿尔巴（magnesia alba）”，“alba”的意思是“白色的”，即 “白色的美格尼西亚”。我国则根据这个词 的第一音节音译成镁。镁的元素符号为Mg。
铸造镁合金
主要合金系：Mg-Zn-Zr、Mg-Al-Zn、Mg-RE-Zr、 Mg-Th-Zr、Mg-Nd-Ag系。
含稀土元素的铸造镁合金总数的比例，除个别国家 外，都占半数以上。
度；加La-提高室温强度、高温强度和焊接性。
Mg-Mn系合金
合金中过饱和固溶体析出相为β-Mn，故热处理强化作用小。 一般使用退火组织。具有较好的耐蚀性和焊接性。
MB1的成分：w(Mn)=1.3~1.5%，高温塑性好。在MB1合金 基础上加入少量Ce（0.15~0.35%），成为MB8。Ce与镁形成 化合物Mg9Ce，并呈细小弥散分布于α基体中，起强化合金 和细化晶粒的作用。
MB8有中等强度和较高的塑性。可生产管材、板材、锻件， 目前已取代MB1镁合金，用于生产飞机的蒙皮、壁板及润滑 系统的附件。使用温度低于200℃。
镁安全知识培训课件
2.镁安全基础知识
2.1 镁在某些形式下，如薄带子，非常容易点燃。 在固态下，诸如镁锭，要让其燃烧是很难 的。 镁是一种优良的热导体，而且作为实物，在其点燃 前，整个件必须加热到接近熔点温 度。通常这种情 况不会发生，除非这块固体镁被其它来源的大火包 围。 当镁处于下列状态时，必须采取注意措施： －处于熔融状态 －细状，如屑，颗粒或细粉 －被 火焰笼
谢谢大家
3.1机械加工的安全操作规程 a、切削工具要保持锋利，并磨出较大的后角与离隙角;不 允许使用钝的、粘有切屑的或破裂的刀具。 b、一般情况下，尽量使用大进给量进行加工，避免使用 微小的进给量，以产生较大厚度的切屑。 c、不要让刀具中途停顿在工件上。 d、使用微小切削量时，要使用矿物油冷却液来减少降温 e、如果镁合金零件中有钢铁芯衬时，要避免与刀具相碰 产生火花。 f、保持环境整齐、干净。 g、严禁在机加工工作区内吸烟、生火、电焊。 h、工作区域内应存放足量的灭火器材。
镁安全基础知识培训课件
目录
1、镁基础知识的灭火
1.金属镁性质
1、外观为银白色固体。 2、金属镁是一种很轻的金属，它的质量比铝轻1/3。 3、镁的化学性质活泼,在空气中就可以直接与氧气反应产生 大量的热。具有比较强的还原性,能与水反应放出氢气，燃 烧时能产生眩目的白光。
2. 镁安全基础知识
2.2熔融镁 安全服和设备
和任何其它物体一样，熔融镁在 600°C 下一旦与你的 皮肤接触，将会造成严重的烧 伤。那些工作在熔融镁周 围的人必须穿戴足够的防护服和设备。这包括： 1）防护眼镜 2）带防护屏的安全帽 3）阻燃工作服 4）安全鞋 5）绝热长防护手套
3. 镁加工安全知识
4.镁屑燃烧的灭火
a、D级灭火器。 其材料通常使用氯化钠基粉末或一种经过钝化处理的石墨基粉 末，其原理是通过排除氧气来闷熄灭火。 b、覆盖剂或干砂。 小面积着火可用其覆盖，其原理也是通过排除氧气来闷熄灭火。
镁合金材料在汽车领域应用PPT课件
高可达两倍。 • （3）镁合金有相当好的切削加工性能，切削时对刀具的消耗很低，切削功率很小。
镁合金、铝合金、铸铁、低合金钢切削同样零件消耗的功率比值为：1：1.8：3.5：6.3。 • 2．镁合金电磁屏蔽性能和导热性均较好，适合于作发出电磁干扰的电子产品的壳、罩，
尤其是紧靠人体的手机。镁合金与铝、铜等有色金属一样具有非火花性，适合做矿山设 备和粉粒操作设备。镁合金表面具有非粘附性，适合于做在冰、雪、沙尘中运动的产品。 镁合金有较好的耐磨性，适宜做缠绕滑动设备。
7
第7页/共26页
三菱镁合金车身
8
第8页/共26页
镁合金在汽车领域上的应用
• 目前,镁合金在汽车上的应用零部件可归纳为2类。 • (1)壳体类。如离合器壳体、阀盖、仪表板、变速箱体、曲轴箱、
发动机前盖、气缸盖、空调机外壳等。
仪表盘
引擎盖
9
第9页/共26页
• 2)支架类。如方向盘、转向支架、刹车支架、座椅框架、 车镜支架、分配支架等。
原先所用材料 铝合金
钢材 铝合金 钢板冲压后焊接
铝合金 铝合金
65
30 40
相对减轻(％) 45
15 25
23
第23页/共26页
• 镁合金正在从一般结构铸造件向着高性能轻合金结构框架、精 密复杂应用条件的方向发展，正在由军工向着民用不断推广， 同时加工技术向数控化、高速化、自动化技术方向发展，向材 料制备与构件成形同时制造的方向发展；制造技术向信息化、 数字化及设计一制造一体化方向发展。我国镁合金制造技术正 处在一个新的变革时代，它将为新一代工业与民用设备的研制 提供更先进的材料与制造技术。
• 镁合金与铝合金、钢、铁相比具有较低的弹性模量，在同样受力条件下，可消耗 更大的变形功，具有降噪、减振功能，可承受较大的冲击震动负荷。主要取代铸 铁、铝合金、塑料和钢制冲压焊装组合件，多以压铸件为主。
镁合金、铝合金、铸铁、低合金钢切削同样零件消耗的功率比值为：1：1.8：3.5：6.3。 • 2．镁合金电磁屏蔽性能和导热性均较好，适合于作发出电磁干扰的电子产品的壳、罩，
尤其是紧靠人体的手机。镁合金与铝、铜等有色金属一样具有非火花性，适合做矿山设 备和粉粒操作设备。镁合金表面具有非粘附性，适合于做在冰、雪、沙尘中运动的产品。 镁合金有较好的耐磨性，适宜做缠绕滑动设备。
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三菱镁合金车身
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镁合金在汽车领域上的应用
• 目前,镁合金在汽车上的应用零部件可归纳为2类。 • (1)壳体类。如离合器壳体、阀盖、仪表板、变速箱体、曲轴箱、
发动机前盖、气缸盖、空调机外壳等。
仪表盘
引擎盖
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• 2)支架类。如方向盘、转向支架、刹车支架、座椅框架、 车镜支架、分配支架等。
原先所用材料 铝合金
钢材 铝合金 钢板冲压后焊接
铝合金 铝合金
65
30 40
相对减轻(％) 45
15 25
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第23页/共26页
• 镁合金正在从一般结构铸造件向着高性能轻合金结构框架、精 密复杂应用条件的方向发展，正在由军工向着民用不断推广， 同时加工技术向数控化、高速化、自动化技术方向发展，向材 料制备与构件成形同时制造的方向发展；制造技术向信息化、 数字化及设计一制造一体化方向发展。我国镁合金制造技术正 处在一个新的变革时代，它将为新一代工业与民用设备的研制 提供更先进的材料与制造技术。
• 镁合金与铝合金、钢、铁相比具有较低的弹性模量，在同样受力条件下，可消耗 更大的变形功，具有降噪、减振功能，可承受较大的冲击震动负荷。主要取代铸 铁、铝合金、塑料和钢制冲压焊装组合件，多以压铸件为主。
《镁合金及其应用》课件
《镁合金及其应用》PPT课件
《镁合金及其应用》PPT课件将带你深入了解镁合金的特点、种类、应用、优 点、缺点和发展趋势。镁合金具有轻质高强、抗腐蚀和导热导电良好等特点， 将在未来得到广泛的应用。
镁的特点
• 轻质高强 • 抗腐蚀 • 导热导电良好
镁合金的种类
• 镁铝合金 • 镁锌合金 • 镁铝锌合金 • 镁锰合金 • 镁铁合金
镁合金焊接难度大，制造上的挑战。
3 加工难度大
镁合金加工工艺相对较复杂，需要专业技术。
镁合金的发展趋势
1
强度提高
不断改进合金配方，提高镁合金的强度。
2
耐腐蚀性能提高
优化合金成分，提高镁合金的耐腐蚀性能。
3加工工艺ຫໍສະໝຸດ 化改进和创新加工工艺，降低制造成本，提高效率。
结语
镁合金具有卓越的物理性能和广阔的应用前景，将在未来得到广泛的应用。
镁合金的应用
• 航空制造 • 汽车制造 • 电子产品外壳 • 运动材料
镁合金的优点
轻量化
提供重量轻、却拥有高强度的解决方案。
抗腐蚀
具有良好的耐腐蚀性能，延长使用寿命。
节约资源
镁的广泛应用将带来资源消耗的减少。
使用寿命长
镁合金制品具有长期可靠的使用寿命。
镁合金的缺点
1 易氧化
2 焊接难度大
镁合金在空气中易氧化，降低使用寿命。
高性能材料——镁合金PPT
镁 及 镁 合 金 环 保 型 阳 极 氧 化 电 解 液 及 其 应 用
镁 合 金 的 表 面 处 理 方 法 及 镁 合 金 构 件
镁 合 金 表 面 处 理 方 法
镁 合 金 表 面 处 理 工 艺
一 种 镁 合 金 熔 炼 阻 燃 保 护 的 方 法
镁 合 金 专 用 水 平 连 铸 机
铝 镁 合 金 电 缆 桥 架 型 材 、 高 强 度 镁 合 金 及 其 制
•
镁屑燃烧温度高,火灾蔓延速度快,扑救难度大。镁一旦发生火灾,
其燃烧温度可达3 000°C,燃烧热值高达25 121 kJ/kg。当镁屑呈粉状
时与空气混合遇火能发生爆炸。此外,由于镁高温时遇水可发生化学反
应放出氢气,故金属镁火灾中,水、泡沫、四氯化碳等灭火剂都受到限
制,干粉、卤代烷灭火剂的灭火效果亦不明显,扑救难度大。
披 覆 有 色 彩 薄 膜 的 镁 合 金 产 品
铝 镁 合 金 电 缆 桥 架
铝 镁 合 金 电 缆 桥 架 型 材
高 耐 腐 蚀 性 表 面 处 理 镁 合 金 制 品 及 其 制 造 方 法
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镁 合 金 的 熔 炼 方 法 镁 合 金 雕 刻 板
镁 合 金 锻 造 成 型 新 工 艺
耐 热 阻 燃 压 铸 镁 合 金 及 其 熔 炼 铸 造 工 艺
稀土元素系和锡酸盐系等。
结合力、电绝缘性和耐热冲击等性能，是镁
•
传统的铬酸盐膜以Cr为骨架的结构很致
合金常用的表面处理技术之一。
密，含结构水的Cr则具有很好的自修复功能， •
传统镁合金阳极氧化的电解液一般都含
耐蚀性很强。但Cr具有较大的毒性，废水处
铬、氟、磷等元素，不仅污染环境，也损害
金属材料的制备1镁合金制备PPT课件
固态的C也可以直接对铁矿石进行还原，但是固相-固相之 间的反应，依靠原子扩散来进行，速度非常慢。
第33页/共45页
氧势图
氧化物能否被还原，取决与各组元与氧的亲和能力。 亲和能力越强的组元，可以争取到更多的氧原子。
3Fe2O3+CO=2Fe3O4+CO2 Fe3O4+CO=3FeO+ CO2 FeO+CO=Fe+CO2
第42页/共45页
▲电解法和皮江法对比
3、皮江法工艺简单, 所需资源分布广, 只要在煤炭资源 丰富的地方均可建设, 在生产中皮江法炼镁所提供的就 业岗位相对较多, 有较好的社会效益。皮江法炼镁与焦 化产业组合形成产业链, 利用炼焦产生的焦炉煤气作为 皮江法炼镁的燃料, 可充分利用能量资源, 降低生产成 本, 使皮江法更具竞争力。
第30页/共45页
②镁合金的冶炼
• 高炉冶炼特点 • 高炉是连续的、大规模的高温生产
过程，机械化和自动化水平较高。 • 可以数十年不停机。
为什么不用高炉冶炼镁？
第31页/共45页
•镁 熔点650 °C
能否通过降低炉内温度沸•的铁点方10式91，°C 用高炉冶炼镁？熔点1538 °C，
沸点 2862 °C
第6页/共45页
1、金属材料简介
②共价键
特点 ： – 有方向性(电子在原子核周围 出现的几率有明显差异)：除 s轨道，其它轨道都有一定 的方向性，键的方向沿着电 子云重叠最大的方向； – 有饱和性：导致配位数较少； – 结构稳定，熔点高，硬，脆， 导电性差。
第7页/共45页
1、金属材料简介
③金属键
第9页/共45页
1、金属材料简介
严格的说：量子力学的世界里面，没有100%的事情。 不可能有单一的化学键。
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氧势图
氧化物能否被还原，取决与各组元与氧的亲和能力。 亲和能力越强的组元，可以争取到更多的氧原子。
3Fe2O3+CO=2Fe3O4+CO2 Fe3O4+CO=3FeO+ CO2 FeO+CO=Fe+CO2
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▲电解法和皮江法对比
3、皮江法工艺简单, 所需资源分布广, 只要在煤炭资源 丰富的地方均可建设, 在生产中皮江法炼镁所提供的就 业岗位相对较多, 有较好的社会效益。皮江法炼镁与焦 化产业组合形成产业链, 利用炼焦产生的焦炉煤气作为 皮江法炼镁的燃料, 可充分利用能量资源, 降低生产成 本, 使皮江法更具竞争力。
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②镁合金的冶炼
• 高炉冶炼特点 • 高炉是连续的、大规模的高温生产
过程，机械化和自动化水平较高。 • 可以数十年不停机。
为什么不用高炉冶炼镁？
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•镁 熔点650 °C
能否通过降低炉内温度沸•的铁点方10式91，°C 用高炉冶炼镁？熔点1538 °C，
沸点 2862 °C
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1、金属材料简介
②共价键
特点 ： – 有方向性(电子在原子核周围 出现的几率有明显差异)：除 s轨道，其它轨道都有一定 的方向性，键的方向沿着电 子云重叠最大的方向； – 有饱和性：导致配位数较少； – 结构稳定，熔点高，硬，脆， 导电性差。
第7页/共45页
1、金属材料简介
③金属键
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1、金属材料简介
严格的说：量子力学的世界里面，没有100%的事情。 不可能有单一的化学键。
镁合金ppt课件
PART 04
镁合金的应用领域
REPORTING
航空航天领域
01
02
03
轻量化需求
镁合金的密度低，能有效 降低航空航天器的整体重 量，从而减少燃料消耗和 碳排放。
高温环境适应性
镁合金具有较好的耐高温 性能，能在航空发动机等 高温环境下稳定工作。
高强度与刚度
镁合金经过特殊处理后， 可具备较高的强度和刚度 ，满足航空航天器的结构 需求。
阔。
随着技术的不断进步，镁合金的强度、 韧性、耐腐蚀性等性能得到了显著提升 ，为镁合金的应用提供了更多可能性。
全球范围内的政策支持也为镁合金的发 展提供了有力保障，例如欧盟的“欧洲 绿色协议”和中国的“双碳目标”，都 将镁合金作为一种重要的绿色材料进行
推广和应用。
镁合金面临的挑战与问题
镁合金的耐腐蚀性相对较差，需要采取有效的表面处理和防护措施。
镁合金的分类与应用
分类
根据成分和用途，镁合金可分为铸造镁合金和变形镁合金两 类。
应用
广泛应用于航空航天、汽车、3C电子等领域，以实现产品轻 量化。
镁合金的发展历程与趋势
发展历程
从20世纪30年代开始研究镁合金， 经过几十年的发展，其应用领域不断 扩大。
趋势
随着环保意识的提高和新能源汽车的 快速发展，镁合金的应用前景更加广 阔。
建筑领域
镁合金的耐腐蚀性和高强度使其可用于建筑结构 件和装饰材料，提高建筑的使用寿命和美观度。
PART 05
镁合金的未来展望与挑战
REPORTING
镁合金的发展前景
镁合金作为一种轻量化材料，在汽车、 航空航天、电子产品等领域具有广泛的 应用前景。随着环保意识的提高和能源 消耗的增加，镁合金的应用前景更加广
镁合金材料在汽车领域应用课件
塑性加工工艺
镁合金可以进行轧制、挤 压、锻造等塑性加工，以 满足不同零件的形状和尺 寸要求。
表面处理工艺
为了提高镁合金的耐腐蚀 性和美观度，需要进行表 面处理，如喷涂、电镀等 。
镁合金材料的应用领域
汽车发动机零件
镁合金可用于制造发动机 罩、气缸盖、活塞等零件 ，以提高发动机性能。
汽车底盘零件
镁合金可用于制造转向盘 、刹车系统零件、悬挂系 统零件等，以提高汽车的 安全性和稳定性。
传动系统零件
镁合金可用于制造齿轮、轴承、离合 器等传动系统部件，提高传动效率并 降低噪音。
镁合金材料在汽车结构件中的应用
车身结构件
镁合金可用于制造车身的结构件 ，如车架、横梁、纵梁等，提高
车身的强度和刚性。
底盘结构件
镁合金可用于制造底盘的结构件， 如转向节、悬挂臂等，提高底盘的 稳定性和操控性。
安全结构件
THANKS
感谢观看
镁合金材料对汽车性能的提升
强度与硬度
镁合金具有较高的强度和硬度， 能够提高汽车零部件的刚性和耐 久性，减少变形和损坏，提高汽 车的安全性能。
减震降噪
镁合金具有较好的减震降噪性能 ，能够吸收和分散汽车运行过程 中的振动和噪音，提高汽车的舒 适性。
镁合金材料对汽车环保的贡献
节能减排
通过使用镁合金实现汽车轻量化，可以有效降低燃油消耗和二氧化碳排放，从 而减少对环境的污染。
镁合金材料在汽车后市场领域的发展前景
总结词
汽车后市场是镁合金材料应用的另一个重要领域。
详细描述
随着汽车市场的不断扩大和消费者对汽车维修、保养的 需求增加，汽车后市场逐渐成为一个庞大的产业。镁合 金材料由于其优良的力学性能和耐腐蚀性等特点，在汽 车后市场领域具有广泛的应用前景。例如，镁合金可以 用于制造汽车零部件，如发动机零件、悬挂系统零件等 ，以提高汽车的性能和耐久性。此外，镁合金还可以用 于制造汽车维修工具和设备，如气瓶、气瓶支架等，以 提高维修效率和安全性。
《镁合金的表面处理》课件
制造轻薄设备和电子元器件。
结论
1 提高材料性能和使用寿命
镁合金表面处理对于提高材料性能和使用寿命至关重要。
2 开发适用于不同领域的表面处理技术
开发适用于不同领域的表面处理技术具有重要意义。
《镁合金的表面处理》 PPT课件
镁合金的表面处理对于提高材料性能和使用寿命至关重要。本课件将介绍镁 合金的特点和常见类型，并详细探讨表面处理方法和应用案例。
简介
镁合金的特点
轻量化、强度高、密度小。
常见的镁合金
AZ系列、AM系列、ZE系列。
表面处理方法
1
表面清洗
清洗剂的选择、清洗方法、清洗后的处
电解涂层
2
理。
电解涂层的优点、电解涂层的种类、电
解涂层的工艺流程。
3
喷涂涂层
喷涂涂层的种类、喷涂涂层的优点、喷
机械加工
4
ห้องสมุดไป่ตู้
涂涂层的工艺流程。
机械加工方法、改善镁合金表面质量的 机械加工方法。
应用案例
汽车工业中的应用
提升汽车燃油效率和减轻车 身重量。
航空航天工业中的应用
在飞机结构和发动机部件中 广泛应用。
电子工业中的应用
结论
1 提高材料性能和使用寿命
镁合金表面处理对于提高材料性能和使用寿命至关重要。
2 开发适用于不同领域的表面处理技术
开发适用于不同领域的表面处理技术具有重要意义。
《镁合金的表面处理》 PPT课件
镁合金的表面处理对于提高材料性能和使用寿命至关重要。本课件将介绍镁 合金的特点和常见类型，并详细探讨表面处理方法和应用案例。
简介
镁合金的特点
轻量化、强度高、密度小。
常见的镁合金
AZ系列、AM系列、ZE系列。
表面处理方法
1
表面清洗
清洗剂的选择、清洗方法、清洗后的处
电解涂层
2
理。
电解涂层的优点、电解涂层的种类、电
解涂层的工艺流程。
3
喷涂涂层
喷涂涂层的种类、喷涂涂层的优点、喷
机械加工
4
ห้องสมุดไป่ตู้
涂涂层的工艺流程。
机械加工方法、改善镁合金表面质量的 机械加工方法。
应用案例
汽车工业中的应用
提升汽车燃油效率和减轻车 身重量。
航空航天工业中的应用
在飞机结构和发动机部件中 广泛应用。
电子工业中的应用
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镁合金机培训课件
本文介绍了一份针对镁合金机培训的课件。
首先，本文探讨了镁合金及其在机械行业中的应用，然后介绍了这份课件的内容，并对其进行了评价和总结。
一、镁合金及其应用
镁合金是一种轻质、高强度、高韧性的金属材料，具有优良的耐腐蚀性和热传导性能。
因此，它被广泛用于航空、汽车、船舶、电子等领域。
目前，全球平均每年使用镁合金的量已经达到了20万吨以上。
在机械行业中，镁合金主要用于制造飞机、汽车、摩托车、自行车等各种车辆，以及电子产品的外壳、芯片、骨架等部件。
镁合金具有轻质、高强度等特点，可以提高生产效率，节省能源消耗，因此在机械制造领域具有广泛的应用前景。
二、课件内容及评价
1. 课件内容
这份镁合金机培训课件分为三个模块：
（1）镁合金材料特点与性能。
该模块介绍了镁合金的基本性质、特点、机械性能和化学性能等，以及镁合金的加工难度和对加工工艺的要求。
（2）镁合金加工工艺及设备。
该模块介绍了镁合金的加工工艺，包括铸造、锻造、轧制、拉伸等工艺，以及加工设备、工具和操作要领。
（3）镁合金加工实践案例。
该模块介绍了几个镁合金加工案例，包括铸造、机加工、激光切割等加工过程，以及关键技术和操作要点。
2. 评价与总结
该课件的优点在于：
（1）内容全面：涵盖了镁合金材料的特点、加工工艺和
实践案例等方面，具有较强的实用性。
（2）画面清晰：课件中的图片和图示非常清晰，学员可
以清晰地看到所需的细节。
（3）操作简单：该课件以简单易懂的方式进行讲解，操
作简单，易于学习。
不足之处在于：
（1）文字过多：课件中文字较多，有一定的阅读难度。
（2）案例较少：课件中的实践案例较少，可能对于一些
操作技术不熟练的学员不够完整。
总之，该镁合金机培训课件是一份值得学习的资料。
学员可以通过观看此类课件来了解更多关于镁合金的知识和技术，并应用于实际生产中。
同时，我们也可以看到，随着工业技术的不断发展，镁合金制品和加工技术将会越来越成熟，更多的应用，更广泛的使用。