纺纱学课程设计
纺织工艺设计课程设计
纺织工艺设计课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握纺织工艺的基本知识，了解纺织品的制作过程和原理，培养学生对纺织技术的兴趣和热情。
具体目标如下：1.知识目标：学生能够理解纺织品的基本概念、原料、织造和染整等工艺流程。
2.技能目标：学生能够运用所学的知识分析纺织品的特点、质量评价和应用领域。
3.情感态度价值观目标：学生能够认识到纺织工艺在人类社会和生活的重要性，培养对传统工艺的尊重和保护意识。
二、教学内容根据课程目标，教学内容主要包括以下几个方面：1.纺织品的基本概念：介绍纺织品的定义、分类和性能。
2.纺织原料：讲解天然纤维和化学纤维的来源、特点和应用。
3.织造工艺：阐述纬纱、经纱、织机等基本概念，解析织造过程和技术要点。
4.染整工艺：介绍染整的基本原理、方法和技术，探讨染整对纺织品的影响。
5.纺织品质量评价与应用：分析纺织品的质量标准、检测方法和应用领域。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法：1.讲授法：教师通过讲解、演示和案例分析等方式，传授纺织工艺的基本知识和技能。
2.讨论法：学生分组讨论纺织品的特点、质量评价和应用领域，培养学生的思考和表达能力。
3.实验法：学生动手进行纺织实验，掌握织造和染整等工艺的操作技巧。
4.参观实践：学生参观纺织企业，了解纺织品的生产过程和行业现状。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：《纺织工艺学》等国内外优秀教材，为学生提供系统的纺织工艺知识。
2.参考书：推荐学生阅读《纺织品设计与工艺》等参考书籍，丰富学生的知识储备。
3.多媒体资料：制作课件、视频和图片等资料，直观展示纺织工艺的过程和效果。
4.实验设备：提供织机、染色机等实验设备，让学生亲自动手操作，提高实践能力。
5.纺织样品：收集各种纺织品样品，供学生观察、分析和评价。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业、考试等，以全面、客观、公正地评价学生的学习成果。
纺纱学实验指导书
实验二 牵伸过程中纤维变速点位置测定实验 ....................................................... 4
一、实验目的与要求................................................................................................................... 4 二、基本知识............................................................................................................................... 4 三、实验设备、仪器和试样 ....................................................................................................... 4 四、实验内容与步骤................................................................................................................... 4 五、思考题................................................................................................................................... 6
《纺纱学》 实验指导书
第 III 页
附录 5-3：牵伸工艺变换齿轮速查表....................................................................................... 19 附录 5-4：捻度工艺变换齿轮速查表（锭盘直径为 22 ） .................................................... 20 附录 5-5：卷绕成形变换齿轮速查表....................................................................................... 21
纺织理论课程设计方案模板
一、课程基本信息1. 课程名称：纺织理论2. 课程代码：XXXXXX3. 学分：XX学分4. 学时：XX学时5. 适用专业：纺织工程、服装设计与工程、材料科学与工程等相关专业6. 教学目标：使学生掌握纺织理论的基本知识，提高学生的纺织设计、分析、解决问题的能力。
二、课程内容与教学目标1. 课程内容（1）纺织材料的基本知识（2）纺织工艺流程（3）纺织机械与设备（4）纺织产品设计与质量控制（5）纺织行业发展趋势与市场分析2. 教学目标（1）使学生了解纺织材料的基本特性，掌握各类纺织材料的性能与应用。
（2）使学生熟悉纺织工艺流程，了解不同工艺对纺织品质量的影响。
（3）使学生掌握纺织机械与设备的基本原理，提高学生对纺织设备的操作与维护能力。
（4）使学生具备纺织产品设计与质量控制的能力，能够设计出符合市场需求的高质量纺织品。
（5）使学生了解纺织行业发展趋势与市场分析，为今后的职业发展奠定基础。
三、教学方法与手段1. 教学方法（1）讲授法：系统讲解纺织理论的基本知识，提高学生的理论素养。
（2）讨论法：引导学生积极参与课堂讨论，激发学生的思维活力。
（3）案例分析法：通过分析实际案例，提高学生的实践能力。
（4）实验法：通过实验操作，使学生掌握纺织工艺流程与设备操作。
2. 教学手段（1）多媒体教学：利用PPT、视频等媒体手段，提高教学效果。
（2）网络教学：利用网络平台，拓展教学资源，方便学生自主学习。
（3）实践基地教学：组织学生参观纺织企业，了解纺织生产过程。
四、教学评价与考核1. 教学评价（1）课堂表现：学生的出勤率、课堂参与度等。
（2）作业完成情况：学生的作业质量、完成速度等。
（3）实验报告：学生的实验操作能力、数据分析能力等。
2. 考核方式（1）平时成绩：占30%，包括课堂表现、作业完成情况等。
（2）实验报告：占30%，考查学生的实验操作能力、数据分析能力等。
（3）期末考试：占40%，考查学生对纺织理论知识的掌握程度。
纺纱学配棉方案设计
配棉方案步骤
• • • 一、分析纱线的品种特点及其用途 二、分析原料，确定配棉主体性能指标 三、制定配棉表
纱线的品种特点及其用途
• C14.5K为纯棉普梳细特纱，用途为针织用纱。 主要用于织造高档汗衫、汗衫、棉毛衫、染色要 求高的产品，所以对原棉的总体性能要求较高。 针织用纱是要求洁净、均匀、捻度小，以防在编 织弯曲时造成断头，对纱线条干、细节、疵点、 棉结的要求较高。配棉时对成纱强度、条干、疵 点等各方面都要照顾到。所以，应选择色泽乳白 有丝光、细长、整齐度好、成熟正常、短绒率低、于15% 0.3级 0.2~0.3 0.1 含杂率0.5% 以下 150~50
配棉主要性能主要指标掌握范围
• 平均品级：2.1~2.6 • 平均长度：29~31 • 平均成熟度系数：1.5~2.0
原料分析，确定配棉主体性能指标
• 1、该纱为纯棉普梳细特纱，按细特纱甲类配棉， 为降低成本，配用一定比例的中特纱原棉； • 2、因为该纱属于针织用纱，选用对数较少，以便 稳定成纱质量，因而选用队数为5队； • 3、以长度为主体，配用原棉主要以手扯长度30 ㎜为主； • 4、该纱为针织用纱，一般不混用回花和在用棉；
配棉原棉性质差异控制
控制内容 产地 品级 长度（㎜） 马克隆值 含杂率 度细 混合棉中队与队 接批原棉性质 混合棉平均性 原棉性质差异 差异 质差异
—
1~2级 2.0~4.0 0.5 1.0%~2.0% 500~800
相同或相近 1级 2.0 0.3 含杂率1.0%以 下，疵点接近 300~500
纯棉普梳40S纱 （筒子纱，针织用纱）
纺织121
小组工作计划
• • • • • 1、查阅纱线的特点及其用途； 2、分析配棉原料的主体性能指标； 3、查阅相关原料的主体性能； 4、制定完整的配棉方案（制作PPT）； 5、检查相关步骤。
纺织课程设计一指导书
纺织课程设计一指导书一、教学目标本课程的学习目标包括知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。
知识目标要求学生掌握纺织品的基本概念、纺织工艺的流程以及各种纺织机械的功能和操作方法。
技能目标要求学生能够运用所学的知识进行纺织品的制作和设计，以及熟练操作纺织机械。
情感态度价值观目标要求学生培养对纺织文化的热爱和尊重，以及对纺织行业的发展和社会责任的认识。
通过本课程的学习，学生将能够了解纺织品的历史和现状，掌握纺织工艺的基本技能，培养对纺织品的欣赏能力和创新设计能力，以及认识到纺织行业在经济发展和社会进步中的重要性。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括纺织品的基本概念、纺织工艺的流程、纺织机械的功能和操作方法，以及纺织品的设计和制作技巧。
具体包括以下几个方面：1.纺织品的基本概念：介绍纺织品的定义、分类和特性，以及纺织品的历史和现状。
2.纺织工艺的流程：讲解纺织工艺的基本流程，包括纺纱、织造、印染和后整理等环节。
3.纺织机械的功能和操作方法：介绍各种纺织机械的功能和操作方法，包括纺纱机、织机、印染机和后整理机等。
4.纺织品的设计和制作技巧：教授纺织品的设计原理和方法，以及纺织品制作的技巧和注意事项。
三、教学方法本课程的教学方法包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
通过多样化的教学方法，激发学生的学习兴趣和主动性。
1.讲授法：通过教师的讲解，系统地传授纺织品的基本概念、纺织工艺的流程和纺织机械的功能和操作方法。
2.讨论法：通过小组讨论，引导学生深入思考和探讨纺织品的设计和制作技巧，以及纺织行业的发展和社会责任。
3.案例分析法：通过分析具体的纺织品设计案例，让学生了解和掌握纺织品的设计原理和方法。
4.实验法：通过实际操作纺织机械，让学生掌握纺织品的制作技巧，并培养学生的动手能力和创新能力。
四、教学资源本课程的教学资源包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备等。
1.教材：选择合适的教材，用于系统地讲解纺织品的基本概念、纺织工艺的流程和纺织机械的功能和操作方法。
纺纱学 学习指南
学习指南
纺纱学是纺织工程专业的核心内容之一，它包括了从纤维原料到形成纱（线）的主要加工过程。
本课程包含绪论、纤维原料初加工与选配、梳理前准备、梳理、精梳、并条粗纱、细纱、后加工、毛型纱线生产系统、麻纺纱线产品与工艺和绢纺纱线产品与工艺、纱线质量控制共十三章，既有纺纱的总体原理，又有各种纤维纺纱的具体流程、设备和工艺，能使学生系统地掌握纺纱的专业知识，并对各类纤维的纺纱工艺设计具有一定的了解。
一、学习本课程的目的
了解和掌握纺纱的基本原理；了解和掌握各种纺纱系统、流程、纺纱工艺及纱线的质量控制；了解和掌握纺纱加工技术、装备等的最新发展。
二、学习本课程的基本要求
（1）掌握纺纱的基本原理。
（2）掌握棉纺的纺纱工艺流程、纺纱工艺及其质量控制。
（3）熟悉毛纺的纺纱工艺流程、纺纱工艺及其质量控制。
（4）了解麻纺、绢纺的纺纱工艺流程、纺纱工艺及其质量控制。
（5）熟悉新型纺纱工艺技术及其装备等。
三、学习本课程的方法
（1）熟悉并掌握先修知识。
学习前应先修完“纺织材料学”、“机械原理”等课程。
（2）应当重视理论联系实际，训练并逐步提高运用所学的纺纱理论知识来解决实际问题的能力。
（3）制定学习计划书，合理安排好学习时间，并按照计划进行学习。
结合本课程的知识点，重点掌握纺纱的基本原理，并了解因纤维性能不同而导致的实现该原理的设备和工艺的不同，在此基础上，掌握棉纺、毛纺、麻纺和绢纺的纺纱流程、设备及工艺。
（4）充分利用本课程资源中的动画、录像等资料，促进对所学知识的理解和掌握，并了解纺纱的科技前沿，掌握先进纺纱技术。
纺纱学-PPT课件-PPT精品文档
（三）国外开棉机简介
Rieter co.
http//rieter
Truetzschler.co
truetzschler
五辅助机械
在流程中的位置
凝棉器——图示
配棉器—— 图示
强力除尘器—— 图示
金属除杂装置——
图示
火花检测与灭火装置－特吕茨勒公司 图示
六 清棉机－成卷机
在流程中的位置 图示
加压的三种方法： 重锤＋杠杆－压力稳定、操作维护不便、车面负荷重； 弹簧形变－压力可能衰变、操作调节方便、车面负荷小； 气动＋杠杆－压力稳定、调节方便、便于自动控制。
刺辊（锯齿）式打手示意图
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特吕茨勒的锯齿 式开棉机
打
手
结
构
流程
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预开棉机与开棉机的组合
返回
刀 片 式 豪 猪 开 棉 机
共19X12＝228把刀
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凝棉器 Condenser
风机
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尘笼 剥棉打手
配棉器 Distributor
B返ac回k
金属除杂装置
返回
FA061型强力除尘器 返回
金属与火花探测器
返回
4
5
13 8
6 7
11 12
10
返回
开松原理
豪猪式开棉机气流除杂原理
喷
射
除
特吕
杂
茨勒
原
的除
理
杂机
返回
喷射除杂原理
返回
尘棒结构与除杂
毛纺原料的准备 洗毛处理 炭化化处理 和毛加油
麻纺原料的准备 绢纺原料的准备
第三章 纺纱原料的选配与混合
第一节 纤维原料概述－纺材内容
纺织材料学第3版课程设计
纺织材料学第3版课程设计一、介绍本文档为纺织材料学第3版课程设计文档，主要内容包括课程设计的题目、目的、范围、参考书目、设计方案、实验流程、结果分析、结论及参考文献等部分。
二、题目探究纺织面料的手感所受因素及其特征分析三、目的通过本课程设计，探究纺织面料的手感所受因素及其特征分析，为了解纺织面料的物理和化学特性，为纺织品质量控制提供依据。
四、范围本课程设计的研究范围是探究纺织面料的手感所受因素及其特征分析及相关理论的研究。
五、参考书目1.纺织材料学（第3版）/ 马瑞阳编2.纺织质量检验技术（第2版）/ 王奋编六、设计方案1. 实验材料采用常规的100%棉、100%涤纶、70%棉+30%涤纶、60%棉+40%涤纶、纯棉、纯涤纶、棉口纤维丝、涤纶弹力纱等常见面料。
2. 实验方法1.选取纺织面料样品，并进行洗涤、熨烫等处理，保证样品的干净和整齐程度。
2.使用质量均一、厚度一致的伸缩力检测器以及手感分析仪等仪器进行测试实验。
3.使用手抚法、表面瑜龙法、刮擦法等不同的手感测试方法进行手感评价，并记录测试数据。
4.使用电子万能试验机等仪器检测面料的物理特性指标，如拉伸性能等，以探究影响其手感的因素。
5.对测试结果进行分析，并提出结论。
3. 实验流程1.采集不同种类的常见纺织面料样品。
2.对样品进行处理。
3.进行手感测试，并记录测试数据。
4.进行物理特性指标检测，并记录测试数据。
5.分析测试数据，并作出结论。
4. 预期结果通过对纺织面料手感的探究，预期得到如下结果：1.探究纺织面料手感所受的主要因素及其影响程度。
2.分析不同纺织面料的手感特征，并作出比较。
3.基于测试结果，预期提出改善纺织品手感的相关方案及措施。
七、结论通过本课程设计，对纺织面料手感的主要因素及其特征进行了探究分析，得出了结论：1.纺织面料的物理特性指标会影响其手感特征。
2.纺织面料的成分、纤维细度、纺纱工艺及织造工艺等因素会影响其手感特征。
纺纱39英支纱线工艺设计
********本科课程设计39英支纱线工艺设计学生姓名：****学院：**************专业：***********班级：********8学号：********88指导教师：*******审阅教师：完成日期：*************************目录一、原棉选配 (3)1．配棉指标要求 (3)2.配棉原料选用 (3)3．配棉结果分析 (3)二、产品的工艺及设计 (4)（一）工艺流程 (4)（二）工艺参数设计 (5)（三）定量 (5)1、细纱 (6)2、粗纱 (6)3、并条 (6)4、梳棉 (7)三、生产速度、产量及机器配台数 (7)1、细纱 (7)2、粗纱 (8)3、并条 (8)4、棉卷 (9)四、工艺参数设计 (9)(一)梳棉机工艺参数设计 (9)（二）并条工艺参数设计及原则 (10)（三）粗纱工艺参数设计 (11)（四）细纱工序的主要工艺参数设计 (12)任务：配制39英支经纱用途：织汗衫布或普通纯棉布39英支纱线工艺设计一、产品品种及用途:棉39英支针织用纱或经纱,用途是织汗衫(衬)布或普通纯棉布。
二、原棉（细号纱）要求：三、产品配料成分表表1表2分析意见：以上配棉中所选用的五种棉的平均等级在1.5-2.0范围内，且属中上等，由此可得出该配棉的质量，满足纺纱要求。
公制支数6049.8〉6000,满足要求，平均长度29.1 >29,满足要求，断裂长度20.0925>20,长度差异等均满足要求。
所以，此配棉成分表合理。
提高纱线质量，减少成本，资源丰富，容易获利 .由以上配棉中所选用的五种棉可得出该配棉的质量，满足的纺纱要求.品级=1*0.60+2*0.30+3*0.1=1.52满足平均品级范围（1.5—2.0）计价率及各指标的要求得该配棉在品级和价格方面基本符合要求,长度差异为2符合要求.公制支数6107.5>6000,对纱线的长度,强力等指标会有一定的影响,但含杂,断裂长度等指标均符合要求,在一定程度上会其有一定的弥补作用.因此,不选择其他品种棉替之.含杂情况均属良好,不会对质量造成影响，等级：一级。
纺织科学入门课程设计
纺织科学入门课程设计课程简介本课程为纺织科学入门课程，主要介绍纺织科学的基本概念、历史发展、产业现状、材料特性、加工与制造技术以及纺织品应用等方面知识。
课程旨在使学生了解纺织科学的基本知识，以及其在现代工业生产和日常生活中的应用。
课程目标1.了解纺织科学的定义，历史发展以及产业现状。
2.熟悉纺织材料的特性，包括天然纤维、化学纤维以及合成纤维等。
3.理解纺织加工与制造技术，包括纺纱、织造、印染等。
4.掌握纺织品的应用领域及其产品特性。
课程大纲第一章：纺织科学基础知识1.1 纺织科学的定义和历史发展 1.2 纺织科学的产业现状 1.3 纺织科学的未来发展趋势第二章：纺织材料特性2.1 天然纤维的特性 2.2 化学纤维的特性 2.3 合成纤维的特性 2.4 纳米纤维的特性第三章：纺织加工与制造技术3.1 纺纱技术 3.2 织造技术 3.3 印染技术 3.4 其他加工技术第四章：纺织品的应用领域和产品特性4.1 纺织品的种类和用途 4.2 纺织品的性能和测试方法 4.3 纺织品的工程应用和市场需求课程教材1.《纺织科学与工程》（第二版），郑刚桥等编著，中国纺织出版社，2014年；2.《纺织学原理》（第三版），李亚南等编著，轻工业出版社，2017年；3.《高等纺织工艺学》（第一版），吕文博编著，西安交通大学出版社，2013年。
评价方法1.期中考试：占总成绩40%；2.期末考试：占总成绩60%；3.平时成绩：包括出勤率、作业完成情况和课堂表现等。
参考文献1.刘卫东，钱思沁，纺织科学概论 ( 2nd ed.), 化学工业出版社,2015年.2.赵伯齐，孙纪球，化学纤维工艺与应用 ( 2nd ed.), 化学工业出版社, 2016年.3.美国材料科学与工程学会 (ASM), 纺织撚纱工艺与材料 ( 3rd ed.),机械工业出版社, 2017年.。
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学校代码： 10128学号：201121803028《纺纱学课程设计》说明书学生姓名：孔娟所在学院：轻工与纺织学院学科专业：纺织工程11-1指导教师：二零一三年七月内蒙古工业大学轻纺学院课程设计任务书学院（系）：轻工与纺织学院纺织工程系课程名称：纺纱学指导教师（签名）：专业班级:纺织工程11-1学生姓名;孔娟学号： 201121803028目录舒纶纤维粗纺呢绒产品的开发 (5)1.原料选择 (5)1.1.可纺支数的确定 (5)1.2捻缩率的确定 (5)1.3捻系数选择 (6)2.原料初加工 (6)2.1工艺流程：喂毛→开毛→洗毛→炭化 (6)2.2和毛加油 (6)3.梳毛工艺 (8)4.细纱 (9)丝光毛棉羊绒赛络花色纱的开发 (10)1.原料的选择 (10)1.1纱线规格及混纺比 (10)1.2纺纱工艺流程 (10)2.前纺工艺 (11)2.1纤维预处理 (11)2.2和毛工序 (11)2.3混棉工序 (11)2.4梳棉工序 (11)2.5并条工序 (12)2.6粗纱工序 (12)2.7细纱工序 (13)2.8结论 (14)羊兔毛精梳弹力织物的研究与开发 (15)原料的选择 (15)1.1兔毛纤维的生物酶处理 (15)1.2原料的选择 (15)1.3配毛 (16)1.4和毛加油设计 (16)2.前纺工艺 (17)2.1前纺工艺流程 (17)2.2混条 (17)2.3针梳和精梳工艺 (17)2.4粗纱工序 (20)3.后纺工艺 (21)3.1工艺流程 (21)3.2细纱工序 (21)4.结论 (22)参考文献 (22)舒纶纤维粗纺呢绒产品的开发随着人们生活水平的提高，加上春秋服饰的变化和裙装的盛行，粗纺面料的需求量得到了大幅增长。
有限的羊毛资源已满足不了毛纺工业的发展需求，开发生产高比例化纤的毛混纺面料已成为毛纺行业的必然趋势。
为了适应这一趋势，我们开发了高比例毛舒混纺海军呢，产品实物质量和外观风格均达到了设计要求。
毛舒混纺产品也是其中之一。
舒纶纤维是粘胶纤维与苯乙烯单体接枝共聚而形成的一种差别化纤维，即改性黏胶。
它兼备了天然纤维与合成纤维的一些特性，如吸湿性好、染色性好，回弹性、耐磨性及热稳定性均高等特点。
舒纶纤维拓宽了染料的适用范围，直接染料、硫化染料、酸性染料、活性染料均可使用。
它具有羊毛纤维染色的一些特性，可与羊毛同浴染色，并具有很好的染色牢度。
1.原料选择原料是确保产品实物质量和外观风格的前提基础。
舒纶纤维与普通粘胶相比在性能上有了很大的改进毛型感增强可纺性提高染色性能优良。
因此，在原料的选用上以舒纶纤维为主，同时加入部分一级毛。
考虑到短毛纤维的缩绒性比长毛纤维优良为确保产品的底绒丰满，加入少量的短毛纤维。
选用原料的物理指标和产品的原料配比分别见表1、表2。
表1 选用原料的物理指标表2 产品的原料配比1.1.可纺支数的确定可纺支数=12×35%+18×15%+20×50%=16.9支，所以可纺。
1.2捻缩率的确定影响因素：合股数、细纱支数、单纱股线的捻度及捻向、车间的温湿度。
在实际生产中，反向加捻，股线捻缩率为0.5~2％；同向强捻，4 - 8％。
1.3捻系数选择① 最终产品的风格，纱线的细度、成品质量及原料； ② 单纱与股线捻向和捻系数配合。
2.原料初加工2.1工艺流程：喂毛→开毛→洗毛→炭化 B031-92型喂毛机→B041型双锡林开毛机 B031-92型喂毛机主要工艺参数平帘间隙运动（次/min ）88.23D2ZD1597.0=⨯⨯=斜帘运动速度（m/min ）=52.15D2ZD1388.0=⨯⨯斩刀工作摆动（次/min ）=4.161428.76950=⨯ 剥毛辊转速（r/min ）=4.161D2D14.161=⨯ DI ， D2为皮带盘直径，选用对比系数为1，Z 为角钉斜帘变换齿轮 B041型双锡林开毛机min/255613163960r =⨯=第一锡林转速min/714100014.3892255r =⨯⨯=第一锡林表面线速度min/286360613405163960r =⨯⨯⨯=第二锡林转速min/m 801100014.3892286=⨯⨯=第二锡林表面线速度3710854301324170255min /=⨯⨯⨯⨯⨯=）速（喂毛第一上沟槽罗拉转r2.2和毛加油2.2.1和毛——B261型和毛机256750960r/min =⨯=电动机皮带传动节径）锡林转速（855100014.31064=⨯⨯=锡林转速锡林表面线速度1066180750=⨯=锡林转速道夫转速1961100014.3586=⨯=道夫转速道夫表面线速度1711845020180=⨯⨯=锡林转速喂毛罗拉转速0.610002514.39530=⨯⨯⨯⨯=喂毛罗拉转速喂毛帘表面线速度8.14281184502420180/=⨯⨯⨯⨯=锡林转速剥毛辊转速工作辊表四 和毛主要隔距2.2.2加油目的：增加纤维间的润滑，减少纤维在开松梳理过程中的损伤；减少生产中静电；增加纤维的柔软性、抱合性。
因为毛和粘纤的混料按羊毛产量计算，所以当投料为1000kg ，实际回潮率为15％，含油为0.6％，要求和毛后回潮率达到24％，含油率达到 1.8％。
求需加油水量（和毛油，油水比1:4）① 回潮15%时羊毛的含水率=(1×实回)/(1+实回)=15%/115%=13% ② 1吨毛中含水量=1000×13%=130kg ③ 毛干重=1000-130=870kg④ 回潮为24%时羊毛应含水=干重×回潮=870×24%=217.5kg ⑤ 羊毛尚需加水=208.8-130=78.8kg ⑥ 羊毛尚需加油=1000×(1.8%-0.6%)=12kg ⑦ 加和毛油量=12×(1+4)=60kg ⑧ 和毛油中有水=12×4=48kg⑨ 和毛油中还需加水量=78.8-56=22.8kg表五 和毛主要工艺参数3.梳毛工艺梳毛机——BC272型梳毛机出条重量=1毛纱支数×细纱机牵伸倍数=0.137g/m毛条重量=出条重量×30=4.11g每斗喂入量：q=k ×T ×nw ×qw=250144535400200160960min)/(=⨯⨯⨯=r 锡林转速，5851N min /m =）线速（6.262104601255144min /=⨯⨯⨯=Z r ）道夫转速（67.5Z1964.0N2min /=⨯=）线速（m 44.2238.79Z2Z1min /=⨯=）出条压辊转速（r 28.776.27Z2Z1N3min /=⨯=）线速（r3.569Z2Z1Z342.4min /=⨯=）圈条压辊转速（r 89Z2Z3Z10.694N4min /=⨯⨯=）线速（r 3.95193.0min /=⨯=Z r ）前喂毛辊转速（2Z50.424N9min /=⨯=）线速（r88.2506.0)r/m in (=⨯=Z 后喂毛辊转速7.68Z50.016N10min /=⨯=）线速（r 64.2109==N N 速比前喂毛辊与后喂毛辊线12N2N1==锡林与道夫速比13.1N2N3==比出条压辊与道夫工作速 5210N4==N 牵伸圈条压辊与后喂毛间总表六 工艺参数4.细纱细纱机——BC584型细纱机牵伸倍数=70Z h=1.23捻系数=TT×√Tt =400滚筒转速=115236滚筒去皮带盘直径=480r/min锭子转速=8.925×滚筒转速=4285r/min捻度=8.925×100×Zb0.10053×Za×Zk×0.97 =400捻/m=40捻/cm表八各变换齿轮参数值表九细纱机各参数丝光毛棉羊绒赛络花色纱的开发利用半精纺进行散纤维染色纺纱的特点和优势，对丝光毛棉羊绒赛络仡色纱进行开发，其产品在国内外市场都具有广阔的开发潜力。
羊绒、丝光毛类产品外观高贵典雅，保温性好，蓬松柔软，弹性足，透气性好，并且符合人们归自然的心态，从而深受广大消费者的厚爱，是冬季毛衫理想的原料。
由于羊绒和丝光毛的强度均较低，特别是染色后强度更低，成本较高，因此，丝光毛棉羊绒混纺纱线既可保证舒适性、亲肤性，又可降低成本，同时采用赛络纺的纺纱方法，利用不同色彩和粗细的粗纱条喂入细纱机，可生产出性能优良、花色品种新颖的混纺花色纱。
1.原料的选择丝光毛是羊毛经过纺织品染整工艺当中的丝光工艺，对羊毛制品进行处理。
经过处理的羊毛，可提高其可纺性，可纯纺，也可与其他纤维混纺通过对丝光毛、棉、羊绒3种纤维的性能分析，结合产品的性能要求．选用适宜的原料。
棉纤维选用129细绒棉纺制的精梳棉条，由于棉纤维长度较长。
可改善其与其他纤维之间的抱合力。
1.1纱线规格及混纺比纱线规格：30 tex，捻度657捻／m，捻向Z捻。
原料混纺比例：丝光毛吸湿保暖性好，易染色；棉纤维的强力较高，成本较低，可纺性较好，织物表面不易起球，易染色；羊绒成本高，短绒率高，强力低，但其织物具有舒适、柔软、高贵典雅的特性。
综合考虑三种原料各自的特点，合理确定该花色纱的混纺比为：丝光毛70％，棉20％，羊绒10％。
1.2纺纱工艺流程丝光毛、棉、羊绒分别染成蓝色，3种染色原料以及3种本白原料分别经过半精纺工艺流程纺成蓝色混纺粗纱及本白混纺粗纱，然后在细纱机上进行赛络纺纱。
具体工艺流程如下：BC262型和毛机一A006B型给棉机一FA201型梳棉机一FA302型并条机(二道)一FA104型粗纱机一DTMl29型细纱机2.前纺工艺 2.1纤维预处理在加工过程中，由于丝光毛、羊绒纤维与纺纱设备金属部件或纤维之间不断产生摩擦，使其产生静电，破坏丝光毛、羊绒纤维的运动规律，影响其开松和梳理，从而影响纺纱条干。
所以在预处理时。
对丝光毛、羊绒进行喷和毛油并堆置6 h 以上。
然后与棉纤维按所纺比例进行混和。
在和毛机上进行人工喂入。
2.2和毛工序由于选用原料种类多，各原料的长度、线密度、强度差异较大，要考虑混料各组分的制成率，一般情况下高档原料配比应高于其混纺比。
在混对各组分的纤维，特别是染色纤维易产生毛粒，色泽差异大，有结并的纤维，必须进行手工预开松。
原料采用混和铺层，截取时由上向下垂直截取，喂人和毛机进行开松混和。
本工艺经过和毛机和自动混棉机两次混和。
2.3混棉工序混棉机采用A006型系列自动混棉机表十 A006型系列自动混棉机主要工艺参数2.4梳棉工序梳理工艺要兼顾梳理质量和降低原料损耗两个方面，梳理工艺直接影响到以后各工序半成品中毛粒的含量。
又由于丝光毛和羊绒的静电作用都较大，棉纤维、丝光毛和羊绒纤维的长度整齐度较差，未染色纤维之间强力也有差异，短绒率较高，所以在工艺配置上遵循柔和梳理、顺利转移、轻定量、低速度、中隔距、适当提高锡林刺辊速比的原则。