电器厂装配车间管理制度
电控柜组装车间管理制度
一、目的为确保电控柜组装车间生产秩序的正常运作，提高生产效率，保障员工安全，营造良好的工作环境，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本公司的电控柜组装车间全体员工。
三、人员管理1.全体员工必须遵守公司规定的上下班作息时间，按时上下班。
迟到、早退累计时间超过5分钟者取消当月全勤奖金，并按厂规处罚。
2.员工必须服从管理人员合理安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或安排，违者处罚5元/次。
3.全体车间人员必须按要求佩戴厂牌，进入车间时必须更换拖鞋，防止地面损坏及保持车间地面清洁，且需将各自的鞋柜关好，违者处罚5元/次。
4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如：吃东西、聊天、听歌、串岗行为等，吸烟要到公司指定区域，违者处罚5元/次。
5.对恶意破坏公司财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交公司处理。
四、生产管理1.严格按照生产计划进行生产，确保生产进度和质量。
2.生产过程中，严格执行操作规程，确保生产安全。
3.对原材料、半成品、成品进行严格检验，确保产品质量。
4.车间设备、工具、量具等必须保持整洁、完好，如有损坏及时报修。
5.生产过程中产生的废弃物、废料必须按照规定进行处理。
五、安全环保1.车间内禁止存放易燃、易爆、有毒有害等危险物品。
2.车间内禁止吸烟、使用明火，禁止在车间内进行焊接、切割等作业。
3.车间内应配备消防器材，确保消防通道畅通。
4.定期对车间进行安全检查，发现问题及时整改。
六、奖惩措施1.对在生产过程中表现突出的员工给予奖励。
2.对违反本制度规定的行为，按照相关规定进行处罚。
3.对严重违反制度规定，造成严重后果的，公司将依法予以处理。
七、附则1.本制度由公司人力资源部负责解释。
2.本制度自发布之日起实施，原有相关规定与本制度不一致的，以本制度为准。
装配车间管理制度范本
装配车间管理制度范本一、总则1.1 为了规范装配车间的生产管理，提高生产效率，保证产品质量，确保安全生产，制定本制度。
1.2 本制度适用于装配车间的全体管理人员和员工。
1.3 装配车间管理人员及员工应严格遵守本制度，认真执行各项规定，共同维护车间的正常生产秩序。
二、生产管理2.1 生产计划2.1.1 生产部门应根据销售订单和库存情况，制定合理的生产计划，并通知装配车间。
2.1.2 装配车间应按照生产计划，合理安排生产任务，确保订单按时完成。
2.2 生产过程2.2.1 装配车间应按照作业指导书和工艺要求进行生产，确保产品质量。
2.2.2 装配车间员工应严格遵守操作规程，正确使用生产设备和工具，禁止违章操作。
2.2.3 装配过程中发现质量问题，应立即停机报告，及时处理，确保产品质量。
2.3 生产记录2.3.1 装配车间应认真记录生产数据，包括生产数量、不良品数量、生产时间等。
2.3.2 生产记录应真实、完整、准确，不得伪造、篡改。
三、人员管理3.1 人员配备3.1.1 装配车间应根据生产任务和工艺要求，合理配置员工。
3.1.2 管理人员应具备相应的管理能力和专业知识，经培训合格后上岗。
3.2 员工培训3.2.1 装配车间应对员工进行岗位技能培训，提高员工的专业技能和质量意识。
3.2.2 员工培训应定期进行，确保员工掌握最新的操作规程和质量要求。
3.3 员工考核3.3.1 装配车间应建立员工考核制度，对员工的绩效进行定期评估。
3.3.2 考核结果应作为员工晋升、奖励、辞退等方面的依据。
四、质量管理4.1 质量控制4.1.1 装配车间应建立质量控制体系，对生产过程进行全程监控。
4.1.2 装配车间应定期进行质量分析，针对存在的问题，制定改进措施。
4.2 质量检验4.2.1 装配车间应设立检验机构，对产品进行严格的质量检验。
4.2.2 检验人员应具备相应的专业知识和经验，确保检验的准确性和公正性。
4.3 不良品处理4.3.1 装配车间应建立不良品处理制度，对不良品进行标识、记录、隔离、处理。
装配车间管理制度
一、目的为确保装配车间生产任务的顺利完成，提高产品质量，保障员工的人身安全，加强车间管理，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本公司装配车间所有员工及管理人员。
三、职责与权限1. 车间主任：负责车间整体管理工作，确保生产任务按时完成；负责组织车间安全生产教育培训；负责车间设备、物料、产品质量的监督与检查。
2. 生产组长：负责本组生产任务的安排与执行；负责组内员工的培训与指导；负责本组生产过程中的安全、质量监督。
3. 员工：严格遵守本制度，按时完成生产任务；服从领导安排，积极参加培训；保证生产过程中的安全、质量。
四、生产管理1. 生产计划：车间主任根据公司生产计划，制定本车间生产计划，并报生产部审批。
2. 生产任务分配：生产组长根据生产计划，将生产任务分配给每位员工，并明确各岗位的职责。
3. 生产过程监督：生产组长负责监督生产过程，确保生产任务按计划完成，产品质量符合要求。
4. 生产数据统计：生产组长负责收集、整理生产数据，及时上报车间主任。
五、设备管理1. 设备维护：员工应定期对设备进行检查、保养，确保设备正常运行。
2. 设备维修：设备出现故障时，应及时上报车间主任，由车间主任联系维修人员。
3. 设备安全：操作设备时，必须遵守操作规程，确保人身安全。
六、质量管理1. 质量标准：严格按照产品标准进行生产，确保产品质量。
2. 质量检查：生产组长负责组织对生产过程中的产品进行抽检，确保产品质量。
3. 质量问题处理：对发现的质量问题，应及时上报车间主任，由车间主任组织相关人员处理。
七、安全管理1. 安全教育培训：车间主任负责组织员工参加安全教育培训，提高员工的安全意识。
2. 安全检查：定期对车间进行安全检查，确保生产过程中的安全。
3. 事故处理：发生安全事故时，应及时上报公司，并按照公司规定进行处理。
八、奖惩制度1. 对按时完成生产任务、产品质量合格、安全生产的员工给予奖励。
2. 对违反本制度、影响生产进度、造成质量问题的员工给予处罚。
装配式车间管理制度
第一章总则第一条为加强装配式车间的管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有装配式车间及其相关工作人员。
第三条装配式车间管理应遵循科学化、规范化、标准化的原则，实行责任制和奖惩制度。
第二章车间布局与设备管理第四条车间布局应合理规划，确保生产线顺畅，物料流动便捷，作业空间充足。
第五条车间内设备应定期检查、维护，确保设备正常运行。
设备操作人员应持证上岗，严格遵守操作规程。
第六条车间内应配备必要的防护设施，如防护栏、防护罩、防护网等，防止员工在作业过程中发生意外伤害。
第七条车间内物料存放应分类、分区、分架，标识清晰，便于查找和管理。
第三章生产管理第八条生产计划应根据市场需求和库存情况制定，确保生产任务合理分配。
第九条生产过程中，严格执行生产工艺流程，确保产品质量。
第十条生产过程中，加强质量监控，对不合格品进行及时处理，防止流入下一道工序。
第十一条车间内应设立质量控制点，对关键工序进行严格控制，确保产品质量。
第十二条定期对生产数据进行统计分析，找出生产过程中的问题，及时调整生产计划。
第四章人员管理第十三条车间工作人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识。
第十四条员工应按照规定穿戴个人防护用品，确保自身安全。
第十五条员工应遵守劳动纪律，按时上下班，不得迟到、早退。
第十六条员工应积极参与车间各项活动，提高团队凝聚力。
第五章安全管理第十七条车间内应设立安全警示标志，提醒员工注意安全。
第十八条车间内应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
第十九条车间内发生安全事故，应立即启动应急预案，及时处理。
第二十条员工应严格遵守操作规程，不得违章作业。
第六章奖惩制度第二十一条对在生产过程中表现突出、成绩显著的员工给予奖励。
第二十二条对违反本制度规定，造成不良后果的员工，给予相应的处罚。
第七章附则第二十三条本制度由公司人力资源部负责解释。
第二十四条本制度自发布之日起实施。
【注】以上内容仅为示例，具体内容应根据公司实际情况进行调整。
装配车间管理制度
装配车间管理制度引言概述：装配车间是创造企业中重要的生产环节，为了确保装配车间的高效运作和产品质量的稳定，制定一套科学的管理制度是必不可少的。
本文将从五个方面详细阐述装配车间管理制度的内容和要点。
一、装配车间人员管理1.1 人员招聘与培训装配车间人员的招聘应根据岗位需求制定明确的招聘标准，包括技术能力、工作经验等要求。
同时，应建立健全的培训体系，为新员工提供必要的技能培训和岗位培训，确保其能够胜任工作。
1.2 岗位责任与权限每一个岗位都应明确相关责任和权限，确保人员在工作中有明确的职责和权限范围，避免责任不清、权限不明导致的问题发生。
1.3 绩效考核与激励机制建立科学的绩效考核制度，根据员工的工作表现和贡献进行评估，并根据评估结果赋予相应的奖励和激励，激发员工的积极性和创造力。
二、装配车间设备管理2.1 设备维护与保养建立设备维护计划，定期对装配车间的设备进行检修和保养，确保设备的正常运转和延长使用寿命。
2.2 设备更新与升级根据装配车间的生产需求和技术发展趋势，及时更新和升级设备，提高生产效率和产品质量。
2.3 设备故障处理建立设备故障处理机制，设立专门的维修团队，及时响应和处理设备故障，减少生产中断和质量问题的发生。
三、装配车间生产计划管理3.1 生产计划制定根据市场需求和企业的生产能力，制定合理的生产计划，确保生产任务的及时完成。
3.2 生产进度跟踪建立生产进度跟踪系统，及时了解生产发展情况，发现问题并采取相应措施，确保生产进度的准确性和稳定性。
3.3 生产异常处理对于生产中的异常情况，如设备故障、物料短缺等，应及时进行处理和协调，确保生产计划的正常进行。
四、装配车间质量管理4.1 质量标准与检验制定明确的质量标准，对装配车间的产品进行质量检验，确保产品符合规定的质量要求。
4.2 不良品处理建立不良品处理机制，对于不合格的产品及时进行处理，包括返工、报废等，避免不良品流入市场。
4.3 质量持续改进建立质量改进机制，定期开展质量分析和改进活动，提高产品质量和装配车间的整体质量水平。
装配车间管理制度范本
第一章总则第一条为确保装配车间生产秩序，提高生产效率，保障员工安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有装配车间，包括但不限于生产线、装配区、储存区等。
第二章车间纪律第三条工作时间：1. 员工应按时上下班，不得迟到、早退。
2. 上下班时间以公司规定为准，如遇特殊情况需调整，需提前向部门主管申请。
第四条工作态度：1. 员工应保持积极的工作态度，服从工作安排，不得擅自离岗。
2. 遵守职业道德，不得泄露公司机密。
第五条安全生产：1. 员工必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 不得在车间内吸烟、饮酒，不得操作非本人负责的设备。
第三章生产流程管理第六条生产计划：1. 车间应根据公司下达的生产计划，合理分配工作任务。
2. 部门主管应定期检查生产进度，确保按时完成生产任务。
第七条原材料管理：1. 原材料应按指定区域存放，标识清晰，防止混淆。
2. 非本岗位人员不得随意取用原材料。
第八条装配流程：1. 装配过程应严格按照操作规程进行，确保产品质量。
2. 遇到装配难题，应及时向主管汇报，不得擅自更改装配流程。
第四章质量控制第九条质量检查：1. 车间应设立质量检查点，对产品进行质量检验。
2. 检查员应严格执行检查标准，对不合格产品进行标记并上报。
第十条不良品处理：1. 对不合格产品，应立即进行隔离处理，不得继续流入下一道工序。
2. 分析不合格原因，制定改进措施，防止类似问题再次发生。
第五章员工培训与考核第十一条培训：1. 公司应定期对员工进行专业技能培训，提高员工素质。
2. 员工应积极参加培训，提升自身技能。
第十二条考核：1. 车间应根据工作表现、技能水平、质量完成情况等对员工进行考核。
2. 考核结果作为员工晋升、调薪的依据。
第六章附则第十三条本制度由公司生产管理部门负责解释。
第十四条本制度自发布之日起施行。
备注：1. 本制度内容可根据公司实际情况进行调整。
2. 本制度未尽事宜，可参照公司其他相关规章制度执行。
装配车间管理制度5篇
装配车间管理制度5篇在当今社会生活中，制度的使用频率逐渐增多，制度是国家法律、法令、政策的具体化，是人们行动的准则和依据。
那么什么样的制度才是有效的呢？以下是小编为大家收集的装配车间管理制度，希望能够帮助到大家。
装配车间管理制度篇1目的：为加强管理，提高公司的基础管理工作水平，提高生效率，进一步规范管理和控制生产程序，特制定本制度。
一、服从分配，遵守纪律。
车间员工每天上班必须提前5分钟到车间，班组长必须提前10分钟到车间做生产准备工作。
二、工作时间不准闲聊和做与工作无关的事。
如大吵大叫、嘻笑、看书、看报、听歌、打电话、玩游戏等。
三、每班工作情况必须如实上报，不得假报或虚报、少报现象，一经查实后果自负，以欺骗公司钱财定处，视情况轻重作有效处理。
严重者送当地执法机关或开除处理，轻者按《工厂管理制度》进行处罚。
四、工作有序，必须安全操作，保质保量和超额完成任务。
必须按照《作业指导书》和作业标准进行操作。
未经批准不得随意便改工艺，如有不按规定作业者一切后果自负。
五、团结互助，发杨团体精神，决不允许说三倒四、拉帮结伙、诽谤他人，否则按规处理。
六、严格遵守“6s”管理，即：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。
七、上班离岗管制：上班时间未经允许不得随意离开工作岗位和随意换工种，如有事离岗要经批准和带离岗证同时必须在《离岗登记表》上做好离岗登记如（离岗原因、时间等）。
装配车间管理制度篇2一、车间制度管理1所有员工提前5分钟到岗，不得迟到早退（如遇赶货，上下班时间另作安排。
在未完成当天任务时，未经同意不得下班）上时按要求穿戴好工作服；2、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。
生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。
3、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。
如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责；4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录。
装配车间管理制度
装配车间管理制度一、引言在现代企业中，装配车间是生产线上非常重要的一个环节，对于提高生产效率、保证产品质量具有至关重要的作用。
为了规范和优化装配车间的管理，制定合理的管理制度势在必行。
本文将从工作流程、质量管理、人员管理以及安全管理等方面介绍装配车间管理制度，旨在提高装配车间的运作效率和管理水平。
二、工作流程管理1.生产计划制定：装配车间应根据客户需求和公司生产计划制定每日、每周的生产计划，并进行调度安排，确保产能的充分利用。
2.生产现场布局：合理安排生产设备和工作区域，确保物料和信息的流畅传递，减少物料和信息的运输及传递时间。
3.生产过程控制：建立标准化的生产流程和作业指导书，明确每个工序的操作方法、工时及质量要求，保证生产过程的稳定性和可控性。
4.生产数据统计分析：建立生产数据统计分析系统，及时获取生产数据，并进行数据分析，发现问题并采取措施进行改进。
三、质量管理1.产品质量标准：明确产品质量标准，制定质量检测流程和标准，并进行质量培训，提高员工的质量意识。
2.质量抽检：制定质量抽检计划，对生产过程中的关键节点和成品进行抽检，及时发现质量问题，并采取纠正措施。
3.质量记录和分析：建立质量记录系统，对不合格品进行记录和分析，找出质量问题的原因，制定改进措施，防止类似问题再次发生。
4.质量反馈和改善：建立质量反馈机制，及时反馈客户对产品的质量反馈，并进行改善措施的评估和落实。
四、人员管理1.人员招聘与培训：根据生产需要，制定人员招聘和培训计划，确保装配车间拥有合格的员工队伍。
2.员工考核和激励：制定员工考核制度，建立绩效评估体系，对员工的绩效进行评定，并通过激励机制激发员工的积极性和创造性。
3.班组建设：建立装配车间的班组建设制度，明确班组的职责和权限，建立健全的班组管理机制，提高班组的协作效率和工作质量。
4.员工安全教育：加强员工安全教育和培训，确保员工的安全意识，减少操作失误和事故发生的可能性。
电器生产车间管理制度（二篇）
电器生产车间管理制度电器生产车间是指专门用于生产电器产品的车间，它是一个重要的组织部门，需要具备合理的管理制度来保证生产的顺利进行。
本文将从五个方面介绍电器生产车间的管理制度。
一、生产计划管理制度1.生产计划编制：车间主管根据销售订单、市场需求和生产能力，编制每日、每周、每月的生产计划，并及时下发给生产人员。
2.生产进度跟踪：车间主管与生产人员和生产线负责人每日进行生产进度跟踪，及时发现和解决生产中的问题，确保生产进度的按时完成。
3.临时调配制度：当出现突发情况或计划外订单时，车间主管有权调配生产人员和设备资源，以满足生产需求。
二、质量管理制度1.品质标准制定：车间主管与质检人员共同制定电器产品的品质标准，明确产品的各项性能指标和外观要求，确保产品符合客户要求和国家标准。
2.质量检验流程：车间主管与质检人员共同制定电器产品的质量检验流程，明确各道工序的检验要求和抽检比例，以及在发现不合格品时的处理措施。
3.质量记录保存：车间主管负责保存电器产品的质量记录，包括每批产品的抽检结果、不合格品处理情况等，以备查证和追溯。
三、安全生产管理制度1.安全教育培训：车间主管负责组织安全教育培训活动，使生产人员了解安全规定和操作规程，并具备安全防护知识和技能。
2.事故隐患排查：车间主管与安全人员定期进行安全隐患排查，及时消除生产过程中的安全隐患，确保安全生产。
3.应急预案制定：车间主管与安全人员共同制定各种应急预案，包括火灾、泄露、事故等应急情况的处理措施和责任分工。
四、设备管理制度1.设备保养计划：车间主管与维修人员共同制定设备保养计划，包括定期清洁、润滑、检修等工作，确保设备的正常运行。
2.设备运行记录：车间主管负责保存设备运行记录，包括设备的运行状况、故障处理情况等，以及设备保养和维修的情况。
五、人员管理制度1.工作分工：车间主管根据生产任务和人员的技术特长，合理分配工作任务，使每个人员发挥其所长。
2.绩效考核制度：车间主管与人事部门共同制定人员的绩效考核制度，定期评估每个人员的工作表现和技能水平。
装配车间管理制度
装配车间管理制度一、背景介绍装配车间是企业生产流程中的重要环节，负责将零部件组装成成品产品。
为了保证装配车间的运作效率和产品质量，制定一套科学合理的管理制度是必要的。
二、目的和范围该管理制度的目的是规范装配车间的各项工作流程，提高生产效率和产品质量。
适合于公司装配车间的各级管理人员和员工。
三、管理职责1. 装配车间经理- 负责制定和实施装配车间的管理制度；- 确保生产计划的顺利执行，并监督生产进度；- 负责车间的设备维护和维修；- 协调与其他部门的沟通和合作。
2. 车间主管- 负责车间的日常生产管理，包括生产计划的制定和调整；- 监督员工的工作质量和效率，确保生产任务按时完成；- 负责车间的安全生产和环境管理；- 提出改进意见和建议，优化车间生产流程。
3. 装配工人- 遵守生产计划，按时完成装配任务；- 保证产品质量，严格执行装配工艺规范；- 维护和保养使用的工具和设备；- 参预车间安全生产和环境管理。
四、生产管理1. 生产计划- 车间主管根据销售定单和库存情况，制定生产计划；- 生产计划应合理安排工时和人力资源，确保按时完成；- 生产计划应及时调整，以应对定单变化和紧急情况。
2. 质量管理- 装配工人应按照工艺规范进行装配，确保产品质量；- 质检人员进行产品抽样检测，确保产品符合质量标准；- 发现质量问题及时上报，并采取纠正和预防措施。
3. 设备管理- 车间主管负责设备的维护和保养计划；- 设备故障应及时报修，并指定专人负责维修；- 定期对设备进行检查和保养，确保正常运行。
4. 安全生产- 车间主管负责制定安全操作规程，并进行培训；- 装配工人应佩戴个人防护用品，遵守安全操作规程；- 定期进行安全检查，发现隐患及时整改。
五、绩效考核1. 生产效率考核- 根据生产计划完成情况进行考核；- 考核指标包括生产任务完成率和生产效率提升情况；- 考核结果作为绩效评定的重要依据。
2. 质量绩效考核- 根据产品质量合格率进行考核；- 考核指标包括产品质量合格率和质量改进情况；- 考核结果作为绩效评定的重要依据。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电器厂装配车间管理制度
1.0目的
为保障车间生产有序进行，打造优质高效的团队，杜绝
不良行为的漫延滋长，激发员工积极主动的工作情绪，营造
一个舒适、公平、有序的工作环境，特制定本装配车间管理
制度。
2.0制度
2.1遵守作业时间，上下班不准迟到、早退、旷工；
2.2上班应着装整洁，穿工作服并正确配戴厂牌，严禁
穿拖鞋着背心、短裤上班；
2.3请假必须以书面形式提前申请，经拉长同意并签字
后由车间主管签批方可生效，否则按旷工处理；
2.4工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等；
2.5工作时间严禁看书、看报、做与工作无关的事；
2.6车间范围内，严禁乱丢果皮、纸屑等杂物；
2.7严禁在车间内吵闹、打架斗殴；
2.8服从工作调动安排，有异议遵从“先服从，后申诉”
之原则；
2.9严格按照作业指导书及工艺要求进行操作，严禁私
自更改作业程序及内容；
2.10严格按照“6S”之要求，保持工作环境整洁、明亮、
有序；
2.11各工位应各负其责，保证本工序之操作优质、高效，
并为前工序把关；
2.12各岗位下班前应整理好各自工作范围内的工具、物
料，保持工作台面清洁干静方可有序下班；
2.13爱护车间财产，节约生产物料，爱惜生产工具、设
备；
2.14管理人员应提前10分钟上班，调配好物料、工具
并安排当日生产任务；
2.15管理人员应以身作则，带头遵守各项规章制度；
2.16严格遵守公司的其它各项管理制度。
3.0奖惩制度
为保证“规章制度”的有效执行，提高员工参与管理的意
识，遵从惩劣奖优之原则，真正做到公开、公平、公正，特
制定此制度。
3.1奖励：
3.1.1能服从工作安排，积极配合拉长的工作，月评奖励
2~5分；
3.1.2工作效率高，质量意识强，且能辅导其他员工提升
工作效率及质量者，月评奖励2~5分，成绩突出者可给予晋
升；
3.1.3出谋划策，对车间管理有良好建议被采纳实施，证
明有效者奖励1~5分；
3.1.4工作技能突出，能创新提高，不断改进作业方法并
使生产效率有明显提高者，奖励2分；
3.1.5维护车间财产免受损失，保障其它员工人身财产安
全者，奖励5分，另公司将给予相应的奖金；
3.1.6大胆揭发其它员工或管理人员违规乱纪，被查证属
实者，奖励1~3分；
3.1.7维护“6S”及贯彻车间各项制度的实施执行有突出
表现者，月评奖励2分；
3.1.8当月无迟到、早退、请假出满勤者，奖励2分；
3.1.9其它方面有杰出表现者，视具体情况给予嘉奖1~2
分。
3.2惩罚：
3.2.1上班迟到、早退：第一次扣罚1分，第二次扣罚2
分，第三次扣罚3分，以此类推；
3.2.2旷工一天扣罚10分，连续旷工三天或一个月累计
旷工三天，按自动离职处理；
3.2.3工作效率低，质量意识差，做事没有积极性，作风
散漫者，月评扣罚2~5分；
3.2.4因个人工作失误造成质量事故者，扣罚责任人1~5
分；
3.2.5上班时间谈论、争吵、做与工作无关之事者，第一
次口头警告，第二次扣罚1分，屡教不改者开除；
3.2.6随地乱丢垃圾、杂物或责任区域内“6S”状况不合要
求者，第一次警告并责令即时清除，第二次起扣罚1分/次；
3.2.7不服从上级调动安排扣罚2分，并与之顶撞者扣罚
5分，经协调无效者开除；
3.2.8下班后没有整理好本岗位范围内的工具、物料或作
业台者，每次扣罚1分；
3.2.9故意刁难或口头威胁恐吓车间管理人员或其它员
工，扣罚5分；武力报复者立即开除并移交司法机关处理；
3.2.10不经拉长同意，私自调换岗位者，扣罚1分/次；
3.2.11工作岗位机械设备及工具等出现故障，不及时上
报处理者，扣罚2分；
3.2.12故意损坏公物（工具、设备等），按价赔偿，并扣
罚5分，严重者即时开除；
3.2.13私自更改操作规程，没有影响生产或造成事故者，
警告并扣罚2分，影响生产或造成事故者，承担事故责任并
扣罚5分；
3.2.14下班后没有关电、关气、关窗者，扣罚相关责任
人2分/次；
3.2.15未能按时提交相关报表，扣罚1分/次；
3.2.16盗窃公司或他人财物者即时开除并移交司法机关
处理；
3.2.17散播谣言，传播小道消息，影响公司形象或车间
正常秩序者即时开除；
3.2.18在公司范围内打架斗殴者开除；
3.2.19有其它恶劣行为者，参照公司制度处理。
4.0以上制度与公司相关制度同时执行！
5.0员工违纪，管理人员监督不力者应负连带责任，管
理人员违纪则加倍处罚。
6.0以上制度从20**年6月*日起实施！