锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)功能解析
关于锅炉FSSS系统的几个问题解释
关于锅炉FSSS系统的几个问题解释1. 什么是炉膛安全监控系统FSSS？答：当锅炉启动、点火、运行或工况突变时，保护系统监视有关参数和状态的变化，防止锅炉或燃烧系统煤粉的爆燃，并对危险状态作出逻辑判断和进行紧急处理，停炉后和点火前进行炉膛吹扫等保护措施。
实现炉膛安全监控的系统称为炉膛安全监控系统FSSS(Furnace Safeguard Supervisory System )。
2. FSSS系统的主要功能作用？答：炉膛安全监控系统FSSS是现代大型锅炉设备使用的保护控制系统。
它是根据一定的程序以及设备的允许条件完成锅炉的启动、升负荷、正常运行监视和事故联锁保护等功能，来提高设备的可靠性和运行的经济性。
FSSS系统是由火焰检测、油层控制、煤层控制、电源装置和主逻辑控制构成。
它具有以下主要功能：（1）监视锅炉各燃烧器火焰及全炉膛火焰；（2）当炉膛正、负压力超过规定值时，发出报警信号，提醒运行人员注意；（3）当炉膛火焰出现燃烧不稳的临界状态时，及时发出报警信号，警告运行人员迅速进行燃烧调整；（4）当出现危及锅炉安全运行情况，如突然灭火、给水中断、送风中断等，立即切断锅炉的所有燃料供给，防止锅炉发生恶性事故，这称为主燃料跳闸功能(MFT)；（5）当主燃料跳闸以后，在满足一定的吹扫条件下进行自动吹扫，消除炉膛内残余的可燃物质，防止点火时爆燃；（6）自动记忆引起主燃料跳闸的首次原因及事故发生的时间，以供分析判断事故情况参考；（7）在吹扫完成以后，对每个油燃烧器进行自动点火；（8）当油燃烧器点燃以后，允许启动磨煤系统，煤粉燃烧器自动投入远行；（9）能对事故发生的原因和参数进行追忆，按顺序打印出产生事故的各种原因及参数变化情况。
3. 锅炉炉膛内有哪几种情况发生可燃混合物积存危险？答：锅炉炉膛内有以下几种情况发生可燃混合物积存危险：（1）燃料、空气或点火能量中断，造成炉膛内瞬时失去火焰时，可燃物堆积，如接着点火或火焰恢复时，就可能引起爆燃；（2）在多个燃烧器正常运行时，一个或几个燃烧器突然失去火焰，也会堆积可燃混合物；（3）整个炉膛灭火，造成燃料和空气可燃混合物聚积，在再次点火或者有其他点火源存在时，这些可燃混合物就会爆燃；（4）在停炉检修期间，由于阀门管道泄漏，燃料漏入炉膛，在遇到火源时也会造成爆燃；（5）炉膛顶部大量结焦，大片焦块下落冲击火焰中心，造成火焰熄灭或燃烧混乱结焦物在冷灰池内与炉底水封产生反应，生成大量水蒸气和水煤气，也会造成爆燃。
fsss
炉膛安全监控系统课程重点1、什么是炉膛安全监控系统？可以分成哪两个部分？？炉膛安全监控系统：对锅炉燃烧器进行自动投切控制，以满足机组启停及增减负荷的要求，对锅炉运行状态进行监视，并确保锅炉安全保护系统。
两个部分：BCS（燃烧控制系统）和FSS（锅炉安全保护系统）。
2、FSSS的主要功能有哪些？FSSS的主要功能：点火前的吹扫；燃油投入许可及控制；煤粉投入许可及控制；持续运行监视；特使工况及监视；紧急跳闸及（MFT）；跳闸后的吹扫。
3、发生锅炉炉膛爆燃的条件有哪些？发生锅炉炉膛爆燃的条件：有燃烧器和助燃空气存在；燃料和空气混合物达到爆燃的浓度；有足够的点火能量。
4、目前，占主导地位的火焰检测器是哪种类型，它是利用炉膛火焰的哪两个特征来进行火焰检测？火焰检测器是类型：光纤式火检；热膨胀式；热电式；声电式；压力式；数字图像式。
炉膛火焰的特征：气（紫外含量丰富）；油（丰富的紫外光、可见光和红外光）；煤（丰富的可见光、红外光、紫外含量相对较少）。
5、火检冷却风系统的作用是什么？火检冷却风系统的作用：为各个火焰检测器提供足够压力的冷却风，以保证火焰检测器的正常运行。
6、FSSS的控制逻辑可以分成哪三个部分？FSSS的控制逻辑：公用逻辑；燃油系统控制逻辑；煤层推测逻辑。
7、什么是炉膛吹扫？分析其图1所示吹扫逻辑的实现原理。
炉膛吹扫：将炉膛内的残留可燃物质清除掉，以防止锅炉点火时发生爆燃。
？吹扫逻辑的实现原理：8、什么是MFT，触发MFT的典型条件有哪些，并简单说明。
MFT：快速切断所有进入炉膛的燃料，实行紧急停炉，防止炉膛爆燃，并指示引起MFT的第一原因触发MFT的典型条件（600MW机组MFT条件）：炉膛压力高高/低低；火检冷却风机出口母管/炉膛差压低低；给水流量小余??％MCR；给水泵停；在电泵、汽泵A、汽泵B同时停的情况下，造成给水丧失，必须引起MFT；延迟点火；再热器保护；失去全部燃料；失去全部火焰；临界火焰。
FSSS
FSSS逻辑说明第一节概述在现有的电厂安全运行规范中，需要设置炉膛安全保护系统(简称FSSS)。
它是一个燃料安全联锁和燃烧设备控制系统，能在锅炉正常工作和启动、停止等运行方式下，连续监视燃烧系统的参数与状态，并且进行逻辑运算和判断，通过联锁装置使燃烧设备中的有关部件，按照既定的、合理的程序，完成必要的操作或处理未遂事故，以保证锅炉炉膛及燃烧系统的安全，它在防止运行人员操作事故及设备故障下引起锅炉炉膛及辅助设备爆炸方面起着重要作用。
第二节主燃料跳闸MFT主燃料跳闸（MFT）是锅炉安全保护的核心内容,是FSSS系统中最重要的安全功能。
在出现任何危及锅炉安全运行的工况时，MFT动作，切断所有进入炉膛的燃料，即切断所有煤和油的输入，以保证锅炉安全，避免事故发生或限制事故进一步扩大。
MFT条件消失且锅炉吹扫结束后MFT跳闸才结束。
MFT跳闸后，跳闸原因画面中显示首发跳闸原因。
当MFT继电复位后，首发跳闸原因被清除。
MFT跳闸条件：（以下条件之一发生，MFT动作）1、空预器全停2、送风机全停3、引风机全停4、分离器水位>13.2m，且负荷大于40%，延时2S。
（A、B侧平均再平均，取开关量由三个继电器送出）5、分离器出口温度>457℃，延时1S（A、B侧平均再平均，取开关量由三个继电器送出）6、炉膛压力高高，延时2S（3取2）7、炉膛压力低低，延时2S（3取2）8、手动MFT，2S脉冲9、火检冷却风与炉膛差压低于3.23kPa，延时5S（3取2）（10HHQ10CP401L2、10HHQ10CP402L2、10HHQ10CP403L2）10、全部燃料失去:1)任意油角运行30S后，或磨A在等离子模式（包括四个角OK）且给煤机运行120S2)所有油角阀关或OFT或燃油跳闸阀关3)所有磨煤机停11、全部火焰失去:任意油角服务或煤层服务，失去所有火焰（煤火焰以层为单位，4取3无火）有油层在服务，取非（以层为单位，4个油枪中有3个油枪在服务，取非）12、锅炉总风量过低(<25%)，延时10S13、一次风机全停且有给煤机在运行并无油枪投入14、锅炉给水泵全停，延时10S5S15、汽机跳闸锅炉负荷小于30%且旁路系统切除方式且高低旁路关，延时2S，发2S脉冲16、汽机跳闸锅炉负荷大于30%，延时2S，发2S脉冲17、锅炉吹扫后1800秒未点火18、主给水流量低于539.5t/h，延时2S19、过热器出口温度高于600℃，延时2S20、再热器出口温度高于598℃，延时2S21、MFT已动作（在无MFT条件时MFT继电器动作）22、螺旋水冷壁出口温度>468℃,(A、B侧分别17取3或前、后墙18取3，由3个继电器输出)第三节油燃料跳闸OFTFSSS连续监视不同的OFT条件，如果其中任一个满足，FSSS逻辑就会关闭燃油母管安全快关阀及燃油母管回油关断阀，切除所有正在运行的油燃烧器。
锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)功能解析
锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）功能解析作者：单钰春来源：《山东工业技术》2018年第12期摘要：基于某厂实际运行情况，介绍锅炉FSSS系统的构成和主要逻辑功能，分析FSSS 系统相关的个别细节问题，提出FSSS系统调试期间须重点关注的要点，并提出解决办法。
关键词：炉膛安全监控系统（FSSS）；炉膛吹扫；燃油泄漏试验；主燃料跳闸（MFT）DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2018.12.0310 引言锅炉炉膛安全监控系统Furnace Safeguard Supervisory Systems（FSSS），是大型火电机组自动保护和自动控制系统的一个重要组成部分，其主要功能是保护锅炉炉膛安全，在防止运行人员操作事故及设备故障引起炉膛爆炸等方面起着重要作用。
随着DCS系统的改进和不断发展，现在DCS的软硬件可靠性已经完全满足FSSS系统控制的需要，目前FSSS的所有功能在设计时都包含在DCS系统中。
FSSS设计有独立的跳闸继电器机柜，包含后备硬手操MFT按钮及硬跳闸继电器，具有完善的故障容错诊断功能，避免出现保护拒动。
1 FSSS系统构成1.1 FSSS系统的主要功能FSSS系统控制逻辑分为公用控制逻辑、燃油及燃煤控制逻辑三大部分。
公用控制逻辑部分包含锅炉保护的全部内容，即油泄漏试验、炉膛吹扫、主燃料跳闸（MFT）、油燃料跳闸（OFT）、首出原因记忆、点火允许条件和RB等。
公用控制逻辑还包括有FSSS公用设备（如火检冷却风机、密封风机）的控制。
燃油控制包括各油燃烧器单角、对角投切及层投、切控制。
燃煤控制包括各个磨煤机、给煤机及其辅助设备的投切、保护和控制。
1.2 FSSS系统的主要逻辑构成1.2.1 炉膛吹扫锅炉点火前和停炉后必须对炉膛进行连续吹扫。
吹扫开始和吹扫过程中必须满足吹扫条件（分为一次和二次吹扫条件），以便有效地清除炉膛及烟道内聚积的可燃物。
吹扫时必须切断进入炉膛的所有燃料源，并最少有25%～30%额定空气量的通风量，吹扫时间不少于5min。
炉膛安全保护系统
第二章 锅炉侧联锁保护系统第一节 FSSS主要功能及其组成炉膛安全监控系统，它的英文名称为Furnace safeguard supervisory system，简称Fsss，在有些地方亦称为燃烧器控制系统，或燃烧器管理与锅炉安全系统（BMS）。
它是现代大型火电机组锅炉必须具备的一种监控系统，它能在锅炉正常工作和启停等各种运行方式下，连续地密切监视燃烧系统的大量参数与状态，不断地进行逻辑判断和运算，必要时发出动作指令，通过种种联锁装置，使燃烧设备中的有关部件严格按照既定的合理程序完成必要的操作或处理未遂性事故，以保证锅炉燃烧系统的安全。
一、FSSS主要功能对锅炉最大的威胁就是锅炉炉膛爆燃。
炉膛爆燃主要是由于炉膛中积存的可燃混合物突然被点燃而引起的。
这种爆燃严重危及到人身、设备及电厂安全运行。
随着锅炉容量的增加，设备日益复杂，要监控的项目很多，特别是在启停过程中操作十分频繁，即使最熟练的运行人员，误操作也难免发生，因此对于大容量的锅炉必须具备一个周密可靠的安全监控系统，以确保锅炉安全运行。
Fsss与协调控制系统(CCS)一起被视为现代大型火电机组锅炉控制系统的两大支柱。
CCS系统主要实现对锅炉运行参数的调节，同时也具备一定的联锁保护，保证机组在自动调节方式中安全运行。
Fsss系统不实现调节功能，它不直接参与调节燃烧量、风量、水等，但是它能行使超越运行人员和过程控制系统作用，可靠地保证锅炉安全运行。
CCS与Fsss的相互有一定的联系与制约，但Fsss的安全联锁功能的等级是最高的。
FSSS系统的具体安全联锁条件要根据各个机组的燃烧系统物理特性和燃料种类决定。
对于大部分大型燃煤机组来说，FSSS系统均包含下述主要安全功能：（1）炉膛点火前的清扫。
点火前清扫的目的是为了在启动前把炉膛及烟道内积聚的没有燃烧的燃料和气体清除掉。
为此要有一个合适的风量并通过一定的时间，一般采用全负荷的30%风量，吹扫时间是5分钟。
炉膛安全监控系统FSSS
炉膛安全监控系统FSSS1 系统简介炉膛采用单炉膛Π型布置，四角切向燃烧，平衡通风。
制粉系统为直吹式，采用3台BBD4060型双进双出钢球磨，每台磨煤机可供两层燃烧器。
燃烧器系统布置为三层轻油燃烧器、B层微油燃烧器和六层煤燃烧器。
美国FORNEY公司提供成套火检系统产品，控制系统采用美国西屋公司的OVATION分散控制系统。
FSSS 系统主要包括5/55～7/57共3对冗余控制器柜和扩展柜、一个火检放大器柜、一个MFT跳闸继电器柜。
炉膛安全监视系统（FSSS）是实现机组安全运行及自动控制的重要部分，包括公共逻辑、炉膛安全监视保护及燃烧器投运/切除管理，其任务是保证锅炉安全运行。
主要完成以下功能：1)炉前油泄漏试验；2)炉膛吹扫；3)MFT联锁保护；4)油燃烧器管理；5)磨煤机顺序自启停；6)火检及冷却风。
2检修项目与质量要求2.1机组停运前的检查1)DCS控制系统的检查。
2)火焰检测系统的各路火焰显示情况检查，异常情况做好记录。
3)减负荷和停炉过程中的设备状态显示及打印记录检查，异常情况做好记录。
2.2系统停运后的基本检修与要求1)按规定对控制系统硬件检修，检修后不符合质量指标的硬件进行更换。
2)控制系统电源、线路及测量管路检修。
3)火焰检测系统、外围测量和执行设备的检修与校准。
4)系统部件、设备、线路的绝缘电阻测试，应符合规定的绝缘等级要求。
5)停运前检查记录的缺陷处理6)检查FSSS系统的控制逻辑。
在对各控制逻辑、判据信号、定值、参数设置的正确性检查中，如需修改，按规定修改程序进行，并做好备份。
7)对锅炉灭火保护系统的独立性进行检查。
8)各控制系统相关画面检查，应正确无误。
9)检修前后应对控制逻辑各备份一次，并作好标记存放在规定处。
2.3测试项目与技术标准1)控制装置及模件的测试2)控制系统的基本性能和功能测试。
3)所有继电器的测试检查。
4)检查控制对象的开、关和转动方向与CRT显示一致，符合实际工艺要求。
炉膛安全监控系统
从“ATC监视”可进入“ATC切除 ”状态，这时，系统只执行ATC扫描， 把越限参数存储起来，一旦重新进入 “ATC监视”状态时，则把已存的越限 参数写上，从CRT或打印机上输出。
(四) 实现汽轮发电机组的自动保护
1．OPC超速保护控制器 2．危急遮断控制装置(ETS) 3．机械超速和手动脱扣
1．OPC超速保护控制器
一级手动与二级手动的区别在于：一级
手动增减阀门时还有一些逻辑条件，起 到防止误操作和保护机组的作用；二级 手动是DEH最后一级硬件备用，通过操 作台上的增减按钮，对每种阀门进行控 制，无其他逻辑条件。此外，一级手动 精确度高于二级手动，故常采用一级手 动。
自动、一级手动、二级手动三者中任 何一种投入控制时，其他两种均处于自动跟 踪状态。当自动故障时由容错系统切换到一 级手动。一级手动故障时由操作员切换到二 级手动，切换与投入的顺序：
1. 防止炉膛爆炸的原则性措施：
（1）在主燃料与空气混合物进口处（燃烧 器）有 足够的点火能源。
（2）当有未点燃的燃料进入炉膛时，将这段时间 尽可能缩短，以减少可燃混合物在炉膛的存积数量。
（3）对于已进入炉膛的未燃的可燃混合物， 要尽快给予冲淡，将其吹扫出去。
2. 点火暖炉期间的安全措施： （1）点火前应对炉膛进行吹扫。 一般要求： 吹扫风量应大于30%额定风量， 时间不少于5分钟。 （2）点火器应有足够的能源。 （3）采用自动点火，减少误操作。 （4）燃烧器应少投，燃烧率不应太低。
3．机械超速和手动脱扣
当机组转速超过110％的额定值时， 或运行人员要求停机时，机械超速和手 动脱扣系统通过释放润滑油系统经节流 孔在机械超速和手动跳闸母管建立的压 力油，打开常闭隔膜阀，释放自动停机 跳闸母管油压，实现紧急停机。
炉膛安全监控系统
第二章炉膛安全监控系统（FSSS）总则炉膛安全监控系统(Furnace Safeguard Supervisory System，简称FSSS)，它包括燃烧器控制系统及燃料安全系统，它是现代大型火力发电机组的锅炉必须具备的一种监控系统。
它能在锅炉正常工作和启停等各种运行方式下，连续地密切监视燃烧系统的大量参数与状态，不断地进行逻辑判断和运算，必要时发出运作指令，通过各种联锁装置使燃烧设备中的有关部件(如磨煤机组、点火器组、燃烧器组等)严格按照既定的合理程序完成必要的操作，或对异常工况和未遂性事故做出快速反应和处理。
防止炉膛的任何部位积聚燃料与空气的混合物，防止锅炉发生爆燃而损坏设备，以保证操作人员和锅炉燃烧系统的安全, FSSS是监控系统，是安全装置，是安全联锁功能级别中的最高等级。
本工程炉膛安全监控系统(FSSS)包括了公用控制逻辑、燃油控制逻辑及燃煤控制逻辑三大部分。
共分配了6对控制器：DPU61: FSSS公用控制逻辑DPU62: A磨煤机和A油层控制逻辑DPU63: B磨煤机和等离子控制逻辑DPU64: C磨煤机和C油层控制逻辑DPU65: D磨煤机和D油层控制逻辑DPU66: E磨煤机和E油层控制逻辑FSSS公用逻辑FSSS公用逻辑概述FSSS系统包括锅炉炉膛安全保护及燃烧器管理两大内容，是DCS系统的主要控制部分之一。
其公用控制逻辑是FSSS系统的核心，包括整个锅炉安全保护的监控及执行，FSSS辅机控制，FSSS内部及与其它系统接口。
FSSS系统公用控制逻辑具体如下：确保锅炉点火前炉膛吹扫干净，无燃料积存于炉膛；预点火操作，建立点火条件，包括炉膛点火条件、油点火条件及煤层点火条件。
在未满足相应点火条件时，油层、煤层不得点火；连续监视有关重要参数，在危险工况下发生报警，并在设备及人身安全受到威胁时发生主燃料跳闸；在主燃料跳闸时，跳闸磨、给煤机、一次风机、燃油快关阀、各个油角阀、电除尘设备并向有关系统如MCS、SCS、ETS、旁路、吹灰等传送MFT指令；FSSS系统辅助设备控制，如进油气动快关阀、回油气动快关阀、火检冷却风机、密封风机、PCV阀等控制；FSSS系统的功能决定其系统的可靠性及指令的优先级都必须是最高的。
FSSS系统简介
一、 FSSS系统简介FSSS系统：即炉膛安全监控系统（Furnace Safeguard Supervisory System），也可称作燃烧器管理系统(Burner Management System )，简称BMS。
FSSS系统使锅炉燃烧系统中各设备按规定的操作顺序和条件安全启停，并能在危急工况下迅速切断进入锅炉炉膛的全部燃料(包括点火燃料)，防止爆燃、爆炸等破坏性事故发生，以保证炉膛安全的保护和控制系统。
二、FSSS系统功能FSSS系统一般分为两个部分，即燃烧器控制系统BCS（Burner Control System）和炉膛安全系统FSS（Furnace Safeguard System）。
1、燃烧器控制系统BCS功能：对锅炉燃烧系统设备进行监视和控制，保证点火器，油枪和磨煤机组系统的安全启动、停止和运行。
以600MW火电机组为例，一般配有6台磨煤机，每台磨煤机配一台给煤机；36个煤粉燃烧器，前后墙对冲布置三层，每层六个；每个燃烧器配置一个点火油枪；在底层与煤燃烧器同时布置12个油燃烧器，油燃烧器和点火油枪全部投入可带30%负荷；点火油枪采用高能点火器引燃。
火焰检测采用单燃烧器检测，每个燃烧器配有两个火焰监测器。
2、炉膛安全系统FSS功能：在锅炉点火前和跳闸停炉后对炉膛进行吹扫，防止可燃物在炉膛堆积。
在检测到危及设备、人身安全的运行工况时，启动主燃料跳闸（MFT），迅速切断燃料，紧急停炉。
3、FSSS逻辑功能FSSS的逻辑功能主要包括以下几个方面：油泄漏试验、炉膛吹扫、燃油控制、燃煤控制、燃料跳闸。
（1）油泄漏试验：捡漏是非常重要的，因为如果阀是漏的，则吹扫条件中的油阀关闭等条件就没有意义。
所以在锅炉进行炉膛吹扫前必须做油泄露试验，检查油跳闸阀和油回油阀或油燃烧器油阀是否泄露，以保证在阀关闭时无油漏入炉膛。
（2）炉膛吹扫：锅炉停运后，在炉膛里会积聚燃料混合物，所以在锅炉点火前要向炉膛吹入足够的风量，把这些混合物带走，以防止在点火时炉膛发生爆燃。
浅谈FSSS锅炉炉膛安全监控系统
关 键 词 ：Ｆ Ｓ ；炉膛 安 全 监 控 系统 ；跳 闸 ；ＭＥ ＳＳ Ｔ
１ 概述
的 任意 两 个达 到设 定 值 ， 时 ２。 延 ｓ
锅 炉 炉 膛安 全 监 控 系 统 ，简 称 Ｆ Ｓ （ ｕ ｃ ａ ｇａｄ Ｓ ｐｒｉ ｒ Ｓ Ｓ Ｆ ｍａｅ Ｓｆ ｕｒ ｕ ｅｖ ｏｙ ｅ ｓ
民营科技
２１年 ７ ０ 第 期 ０
科技 论 坛
浅谈 Ｆ Ｓ Ｓ Ｓ锅 炉炉膛 安全监控 系统
刘 景 仁
ห้องสมุดไป่ตู้
（ 黑龙 江岁 宝热 电 有 限公 司 ， 黑龙 江 哈 尔滨 １０ ０ ） ５ ３ １
摘 要 ：Ｆ Ｓ ＳＳ是保证锅炉安全运行的重要 系统 ，它能够在 出现危及锅 炉安全的工况时 ，迅速切断进入炉膛的所有燃料 ，防止 炉膛爆炸事故
跳闸。
ｌ） 炉膛通风量小 于 ２ ％Ｂ ＭＣ １ ５ — Ｒ风量 ， 炉膛总风量小于最大额定负 荷 总风 量 的 ２ ％。 ５ １）Ｃ ２ Ｄ Ｓ控制柜（ Ｓ Ｓ Ｆ Ｓ 部分 ） 电源丧失。 １ ） 台空 预 器 Ａ， ３两 Ｂ的 主 、 马达 全停 并 延 时 ７。 辅 ｓ １ ）燃料丧失” ４“ 信号发出。 ｌ ）全炉膛火焰丧失” ５“ 信号发 出。 １ ）首次点火失败” ６“ 信号发出。 １） ７ 点火能力丧失。油燃烧器投入运行数量少于 ８只， 同时任意煤燃 烧器运行 ， 全部一次风机跳闸或全部给粉机跳闸。 ３ ． 丌 信号的复位 。无 ＭＦ’ ． Ｍ １ ２ 条件存在，炉膛 吹灰结束” Ｔ Ｉ “ 信号通过 Ｒ Ｓ 触发器 Ｒ端将 ｓ端发出的 ＭＦ７ ３ 信号复位。 ３１ ＭＥ ．３ ． Ｔ首出。 Ｔ首出逻辑将记录并 向 Ｏ ＭＦ Ｍ发出引起 ＭＦ Ｔ跳闸的首 因， 以供运行人员分析跳闸原因。系统吹扫结束” “ 信号将产生的 Ｍ丌 首出 信号复位。 ３． Ｆ ． Ｍ Ｔ信号的输出逻辑。 １ ４ １ 当有非送 、 ） 引风机跳 闸引起的 Ｍ Ｔ信号发出 ，Ｃ 系统通过输出 Ｆ ＤＳ 继电器将连锁以下设备并执行相应功能：． Ｏ ａ 在 Ｔ上显示 ＭＦ Ｔ首出报警和 内容；． ｂ跳闸全部一次风机 ；． ｃ 将所有煤粉管道上的一 次风门关 闭；． ｄ将全 部二次风 、 周界风挡板置吹灰（ 全开 ） 位置。ｅ ． 、 将送 引风机挡板控制由自动 切至手动状态；至汽机保护 回路 １ ２ 跳闸汽轮机 ；． ￡ 和 ， ｇ 跳闸全部 给煤机 、 磨煤机 、 撑粉风机和给粉机 ；． ｈ 关闭各油角阀 、 各蒸汽吹灰阀 ， 关闭燃油速 断阀、 回油电动门， 燃油压力调节阀置手动位；停止高能打火器打火并退 ｊ ． 出点火枪 ；停止关闭锁定排程控， ｉ ． 关闭所有定排电动门， 停止并关闭锁定 吹灰程控 ；． 闭连排调整门 ；关 闭再热器 、 ｋ 关 １ ． 过热器减温水调整门和 电动 隔 离 门。 ２ 当有送、 ） 引风机跳闸引起的 ＭＦ＂ Ｃ ＩＤ Ｓ系统通过输出继电器除联锁 ， 动作以上设备外 ， 同时联锁 以下设备 ： 所有二次风挡板 、 过热器挡板 、 再 热器挡板保持原来 的开度 ６ ｓ置全开位保持 ９ ０ ；． ０， ０ ｓｂ送风机出口挡板 、 入 口动叶、 引风机出入 口挡板、 调节静叶保持原来开度 １０ 后 ， ６ ｓ 置全开定保 持 ９０。 ０ ｓ ３１ 燃 烧丧 失 逻辑 。 ．５ ． 燃烧丧失。出现任一“ 油层（ Ｂ Ｂ 、Ｅ 在服务” Ａ 、ＣＤ ） 信号时 ， 如下全部条 件具备 ， 系统判断“ 燃油丧失”ａ燃油速 断阀关闭或全部油角阀关闭 ；． ：． ｂ全 部一次风机或所有给粉机跳 闸， 或全部一次风挡版处在全关位。 ３１ 全炉膛火焰丧失逻辑 。 ．６ ． “ 全炉膛火焰丧失” 逻辑 。 下列全部条件具备， 系统判断全炉膛火焰丧 失 ；． ａ 任一煤层运行 ；． ｂ全部油层显示无火 。ｃ ． 全部煤层显示无火 。 ３１ 首 次 点火 失 败逻 辑 。 ．７ ． １“ ）首次点火失败” 逻辑 。下列任一信号存在 ， 系统判断“ 首次点火失 败 ”ａ 扫失 效 ；． 两 次 点火 未 成功 。 ：． 吹 ｂ连续 ２“ ）首次点火失败” 复位逻辑。 有吹扫完成信号存在， 将系统 曾经发出 的 “ 次 点火 失 败 ” 号 复位 。 首 信 ３吹扫失效 。吹扫完成信号计 时 ３ ） ０分钟 ， 则发 出吹扫失效信号。 ３ 油燃料跳闸（ Ｆ ） ． ２ ０ Ｔ逻辑。 ３ ． ＯＦ ．１ ２ Ｔ燃油跳闸逻辑 ， 以下任一项条件具备 ， 系统将发 出 Ｏ 跳 闸信 Ｔ Ｆ 号。 １燃油压力低。燃 油速断 阀未关 、 ） 油角阀未全关 同时燃油压力低于 ２ ＭＰ（ ． ａ压力开关 ｌｐ １０ ４ ｏ ｓ０ ５动作 ） 。 ２燃油速断阀关 闭。全部油角 阀关闭信号未发同时燃油速断阀关闭。 ） ３ ＿ Ｔ 复位逻辑。有吹扫完成信号或手动复位信号， ｜２ ２ ＯＦ 将系统 曾经发出 的 Ｏ Ｔ信号复位。 Ｆ ３ ． Ｆ 首出。Ｏ 首出逻辑将记录并 向 Ｏ ．３ Ｔ ２ Ｏ Ｔ Ｆ Ｍ发出引起 Ｏ 跳 闸的首 Ｔ Ｆ 因， 以供运行人员分析跳闸原因： “ 系统吹扫结束” 信号或运行人员在 Ｃ Ｔ手动复位 Ｏ Ｔ首 出。 Ｒ Ｆ
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锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）功能解析
基于某厂实际运行情况，介绍锅炉FSSS系统的构成和主要逻辑功能，分析FSSS系统相关的个别细节问题，提出FSSS系统调试期间须重点关注的要点，并提出解决办法。
标签：炉膛安全监控系统（FSSS）；炉膛吹扫；燃油泄漏试验；主燃料跳闸（MFT）
0 引言
锅炉炉膛安全监控系统Furnace Safeguard Supervisory Systems（FSSS），是大型火电机组自动保护和自动控制系统的一个重要组成部分，其主要功能是保护锅炉炉膛安全，在防止运行人员操作事故及设备故障引起炉膛爆炸等方面起着重要作用。
随着DCS系统的改进和不断发展，现在DCS的软硬件可靠性已经完全满足FSSS系统控制的需要，目前FSSS的所有功能在设计时都包含在DCS系统中。
FSSS设计有独立的跳闸继电器机柜，包含后备硬手操MFT按钮及硬跳闸继电器，具有完善的故障容错诊断功能，避免出现保护拒动。
1 FSSS系統构成
1.1 FSSS系统的主要功能
FSSS系统控制逻辑分为公用控制逻辑、燃油及燃煤控制逻辑三大部分。
公用控制逻辑部分包含锅炉保护的全部内容，即油泄漏试验、炉膛吹扫、主燃料跳闸（MFT）、油燃料跳闸（OFT）、首出原因记忆、点火允许条件和RB等。
公用控制逻辑还包括有FSSS公用设备（如火检冷却风机、密封风机）的控制。
燃油控制包括各油燃烧器单角、对角投切及层投、切控制。
燃煤控制包括各个磨煤机、给煤机及其辅助设备的投切、保护和控制。
1.2 FSSS系统的主要逻辑构成
1.2.1 炉膛吹扫
锅炉点火前和停炉后必须对炉膛进行连续吹扫。
吹扫开始和吹扫过程中必须满足吹扫条件（分为一次和二次吹扫条件），以便有效地清除炉膛及烟道内聚积
的可燃物。
吹扫时必须切断进入炉膛的所有燃料源，并最少有25%～30%额定空气量的通风量，吹扫时间不少于5min。
在吹扫过程中FSSS逻辑连续监视吹扫允许条件，如果一次吹扫允许条件不满足就会导致吹扫中断，同时计时器复位；如果二次吹扫条件不满足吹扫计时器复位，但不中断吹扫，满足条件后自动吹扫。
1.2.2 燃油泄漏试验
在点火前检查进行油泄漏试验，检查燃油系统是否有泄漏，试验分三个步骤：
（1）充油试验：打开进油阀和回油阀对油母管充油。
从回油阀关闭后开始计时，若在一定时间内油母管压力建立则关闭进油阀，进行下一步；若油压未建立则充油失败。
（2）油角阀及母管泄漏试验：充油成功后关闭进油阀计时开始，如果一定时间内油母管压力一直保持在规定值，则回油阀、油角阀及油母管没有泄漏，油角阀及母管泄漏试验成功。
（3）进油阀泄漏试验：油角阀及母管泄漏试验成功后开回油阀，将母管油压泄压后关回油阀，延时5s稳压，开始进油阀泄漏试验，在一定时间内如果进油阀后的压力低于规定值，则进油阀没有泄漏，试验成功；否则表明进油阀有泄漏，试验失败。
1.2.3 主燃料跳闸（MASTER FUEL TRIP，简称MFT）
MFT是炉膛安全监控系统最主要的功能，它连续地监视预先确定的安全运行条件是否满足，一旦出现可能危及锅炉安全运行的情况，就快速切断进人炉膛的所有燃料以达到保护锅炉的目的，在以下任一条件出现时，将引起MFT动作（以直流炉为例）：
（1）引风机全停；（2）送风机全停；（3）空预器全停；（4）炉膛压力高高；（5）炉膛压力低低；（6）手动MFT；（7）火检冷却风丧失；（8）一次风机全停且任一煤层投运；（9）燃料投入且给水泵全停；（10）燃料投入且给水流量低；（11）总风量30%的条件下发生汽轮机跳闸，才触发MFT动作。
这样在并网前做汽机打闸试验时无需退出该保护。
（9）MFT跳闸柜跳给煤机的指令线要根据厂家图纸，确认是要与“启动指令”线串联，还是与“停止指令”线并联接至就地控制回路。
（10）MFT柜关进油阀的指令线，要与热控电源柜电源线和DCS侧“开进油阀”指令线串联接至就地阀门。
3 FSSS系统调试要点
（1）在机组调试前的逻辑检查阶段，必须仔细检查系统的所有逻辑和功能，
并对照25项反措里提到的锅炉防爆要求，如果设计与规程相违背，要及时以工程联系单等方式提出书面的逻辑修改意见。
（2）锅炉首次点火前要进行MFT硬跳闸回路功能试验，试验前所有保护条件的热控或电气信号均要从就地一次元件进行传动。
（3）火检探头安装完毕后必须从就地和机柜进行核对，采用光源照射探头的方式，检查安装位置和控制、保护逻辑里的标示是否对应，避免发生安装位置错误。
（4）在机组启动前检查FSSS控制逻辑，调试期间热控试验或运行工艺可能会将FSSS的保护定值或逻辑进行修改，之后如果由于疏忽未将保护定值恢复，则有可能造成保护误动或拒动的严重后果。
（5）锅炉启动前检查所有的保护功能是否已投入。
4 结语
锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）在火电机组控制过程中占有极其重要的地位，其安全性不容忽视。
在设计和调试过程中，一定要详细了解各项保护的作用，检查控制逻辑的正确性和合理性，全面考虑各种特殊情况，合理设计好每一个细节，否则，随时可能发生损坏设备或误跳机组的安全事故。
作者简介：单钰春（1982-），男，甘肃兰州人，本科，工程师，从事火电厂热工自动化调试、研究。