干挂石材技术交底96661精编版
墙面石材干挂安全技术交底模板
一、交底目的为确保墙面石材干挂施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生，现将墙面石材干挂施工过程中的安全技术要求交底如下。
二、施工人员要求1. 施工人员必须具备相关岗位操作资格，熟悉本工种的操作规程和安全技术要求。
2. 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、安全鞋、手套等。
3. 施工人员应严格遵守施工现场的安全规章制度，听从现场管理人员的指挥。
三、施工安全措施1. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，包括警示牌、警示线、警示柱等。
（2）施工现场应保持整洁，施工通道畅通，不得堆放杂物。
（3）施工现场应设置临时安全防护设施，如防护栏杆、安全网、挡板等。
2. 施工人员安全措施（1）施工人员应按照操作规程进行施工，不得违章操作。
（2）施工人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）施工人员应保持良好的身体状况，确保操作过程中能够应对突发事件。
3. 施工设备安全措施（1）施工设备应定期进行保养和维护，确保设备性能良好。
（2）施工设备操作人员应熟悉设备性能和操作规程，确保操作安全。
四、墙面石材干挂施工安全技术要点1. 施工前准备（1）对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中的安全风险。
（2）对施工场地进行安全检查，确保施工场地符合安全要求。
（3）对施工设备进行检查，确保设备性能良好。
2. 施工过程安全要点（1）施工人员应按照操作规程进行施工，不得违章操作。
（2）施工过程中应保持施工通道畅通，不得堆放杂物。
（3）施工过程中应确保施工设备稳定，防止设备倾覆。
（4）施工过程中应加强施工现场的巡查，及时发现并处理安全隐患。
3. 施工结束安全措施（1）施工结束后，应对施工现场进行清理，确保施工场地整洁。
（2）对施工设备进行检查，确保设备性能良好。
（3）对施工人员进行安全总结，总结施工过程中的安全经验。
五、应急处理1. 施工过程中如发生安全事故，应立即停止施工，采取紧急措施，防止事故扩大。
@墙面干挂石材施工工艺技术交底
墙面干挂石材施工工艺技术交底第一节、节点构造1、按石材的规格设不锈钢连接件锚固在墙体内，连接件穿过墙体，与其背后的槽钢连接，在梁柱位置与梁柱连结。
2、锚固墙内的连接件与石材连接。
3、饰面层：石材（正、背面及四周边满涂防污剂），规格：见装饰；花色：见装饰。
注1：本做法适用于高度≤6m的墙面,面层具体规格、材质、颜色、做法等详见装施图。
第二节、通用施工工艺一、工艺流程工地收货→石材准备→基层准备→挂线→支底层饰面板托架→在结构上打孔、下膨胀螺栓→上连接不锈钢件→底层石板安装→石板上孔抹胶及插连接钢针→贴防污条、嵌缝→清理花岗岩表面，刷罩面剂干挂石墙身大样二、操作要点1、工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。
还要注意石材堆放场地夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75立方斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和斜余。
2、石材准备：首先用比色卡对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。
为保证准确垂直，要钉一个定型石材拖架，使石材放在拖架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为19mm ，孔径为5mm，钻头为4.5mm。
随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。
要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在鲷贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，纷嵌缝带来困难，出现质量问题。
干挂石材技术交底
的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。
(3)饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。
4 . 5. 4 . 2技术关键要求(1)对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。
(2)弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。
固定的角钢和平钢板应安装牢固，并应符合设计要求，石材应用护理剂进行石材六面体防护处理。
4 . 5. 4 . 3质量关键要求(1 )清理预做饰面石材的结构表面，施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线，控制点要符合要求。
并根据设计图纸和实际需要弹岀安装石材的位置线和分块线。
(2 )与主体结构连接的预埋件应在结构施工时按设计要求埋设。
预埋件应牢固，位置准确。
应根据设计图纸进行复查。
当设计无明确要求时，预埋件标高差不应大于10mm，位置差不应大于20mm(3)面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
(4)石材表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。
(5)缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。
4 . 5. 4 . 4职业健康安全关键要求(1)用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。
(2)在高空作业时，脚手架搭设应符合《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62-2002。
(3)切割石材时应湿作业，防止粉尘污染。
4 . 5. 4 . 5环境关键要求在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备，也可以采取其他降低噪声的措施。
4 . 5.5 . 2操作工艺-(1)工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。
幕墙工程石材干挂质量技术交底
幕墙工程石材干挂质量技术交底幕墙工程石材干挂质量技术交底一、石材幕墙交底内容：1、安装前，应检查放线是否正确，并用经纬仪对立柱、横梁进行贯通测量。
尤其是对建筑转角、变形缝、沉降缝等部位进行详细地测量放线。
2、安装连接件必须按设计图加工，表面处理按现有国家标准的有关规定进行。
3、连接件焊接时，应采用对接焊，以控制因焊接产生的变形。
焊缝不得有加渣和气孔。
敲掉焊渣后，对焊缝应进行防腐处理。
4、立柱与连接件的连接应采用不锈钢螺栓。
在立柱与连接件的接触面应防止金属电解腐蚀，所有不同金属接触面上都应防止金属电解腐蚀。
5、横梁与立柱连接后，用密封胶密封间隙。
6、防锈处理不能在潮湿、多雾及阳光直接暴晒下进行，不能在尚未完全干燥或蒙尘的表面上进行。
涂第二层防锈漆或以后涂防锈漆时，应确定之前的涂层已经固化，其表面经砂纸打磨光滑。
涂漆应表面均匀，勿使角部及接口处涂漆过量。
7、金属板表面应平整、光滑，无肉眼可见的变形、波纹和凹凸不平，金属板无严重表观缺陷和色差。
8、金属面板安装前，应检查对角线及平整度，并用清洁剂将金属板靠内面一侧及框表面清洁干净。
9、金属板与板之间的间隙应符合设计要求。
注耐候密封胶时，需将注胶部位基材表面用清洁剂清洗干净。
密封胶须注满，不能有空隙或气泡。
10、防火、保温材料安装在每层楼板与石板幕墙之间不能有空隙，应用镀锌钢板和防火材料形成防火带。
在北方寒冷地区，窗框四周嵌缝处应用保温材料防护，防止形成冷桥。
11、石材面板应严格按编号分类，并注意摆放可靠。
直接连接式石材幕墙应注意安放每层金属挂件的标高，金属挂件应紧托上层石材面板，而与下层石材面板之间留有间隙。
安装时要在石材面板的销钉孔或切槽口内注入大理石胶，以保证石材面板与挂件的可靠连接。
12、安装石材面板时宜先完成窗口四周的石材。
13、安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差。
14、在托运石材时要有安全防护措施，摆放时下面要垫木方。
15、要按设计要求选用合格和未过期的耐候密封胶注胶。
石材干挂技术交底
墙面石材干挂技术交底1.材料a)主要材料：本工程主要要用大理石，石材背面要求防水处理，石材规格、尺寸较多。
在加工切割石材时必须按设计图纸和实地放样结合考虑。
b)辅助材料：不锈钢件、膨胀螺栓、不锈钢连接件、电焊条、硅胶等均安设计要求的产地、规格、品种等配备齐全；如设计未提要求的，则按强度要求计算配备，以保证足够的安全度。
2.施工机具a)电动工具：石料切割手机、磨光机、电钻、冲击钻等。
b)手工工具：线锤、钢卷尺、扳手、橡皮锤、墨斗、注胶枪等。
3.施工准备a)施工现场及安装石材的基层，进行修正、清理。
4.施工工艺a)弹线分块：按设计图或大样图，在柱、墙面上弹上垂直线、水平线，根据建设单位给定的基准点放线定位，确定各档水平角钢在墙柱面上的位置。
b)用膨胀螺栓将角钢固定于墙柱面上,如为空心砖墙，则用高强水泥砂浆将螺栓卧住。
将角钢与膨胀螺栓固定，然后将不锈钢连接件放拧于水平的镀锌角钢上。
c)石材开眼：将石材面板直立面固定于木架，用手电钻钻眼，孔眼一般距板端为100mm，在板厚中间，孔直径比插销直径增大1mm；孔的深度：为插销长度的一半。
眼打好后，用压缩空气将孔内石屑吹净。
d)石材安装：安装石材应从下部往上安装，然后插上插销第一批时对准基准线。
并用测量仪器使石材保持垂直和水平度，然后插上插销，使连结件与石材连结，将锚固剂注入孔眼内，拧紧调节螺丝，将不锈钢连接件固定于角铁上，对角铁作必要的防锈处理，上部一批石材的下口，孔眼先注入锚固剂后再插入插销，并随即调整垂直和水平。
上、下石材的间距应按设计要求留出，其间注入密封硅胶到规定厚度，然后将条石平放推入，使之胶洁牢固。
注胶时采取措施保护石材面不留胶迹。
e)安装每行石板时，两头均用线拉通控制挂石时之准差，并每做完三行要检验水平和表面平整。
f)挂石与填缝工作完成后，在脚手架拆卸时须把饰面清洗干净。
5. 质量要求a)石材的品种、质地、色泽、规格、图案应符合设计要求，b)挂石连接牢固，镶边缝隙的间隙均匀，竖缝垂直、平缝水平，注胶密实，饱满，石材无缺楞掉角、裂缝等缺陷，表面无胶迹等污损。
石材干挂安全技术交底书模板
一、交底目的为确保石材干挂施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底书。
通过对施工人员进行安全技术交底，提高施工人员的安全意识，规范施工操作，确保施工安全。
二、适用范围本交底书适用于石材干挂施工过程中的安全技术措施，包括施工准备、施工过程、施工结束等环节。
三、施工准备1. 施工人员应具备相应的资质，熟悉石材干挂施工工艺和安全操作规程。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，并确保施工区域整洁、畅通。
3. 使用的石材、配件、工具等应符合国家相关标准和规定。
4. 施工前，应检查施工现场的电源、照明、通风、排水等设施，确保满足施工要求。
5. 施工人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护手套、防护鞋等。
四、施工过程1. 施工人员应按照施工图纸和施工方案进行施工，确保石材安装位置准确、牢固。
2. 在石材干挂过程中，应注意以下安全事项：a. 高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢；施工平台、脚手架等应牢固可靠。
b. 施工过程中，严禁站在石材板边缘作业，避免发生坠落事故。
c. 严禁使用撬棍、撬棒等工具撬动石材板，以免造成石材板损坏或人员受伤。
d. 施工现场应保持整洁，及时清理石材板周围的杂物，防止人员滑倒。
e. 施工过程中，严禁酒后作业，确保施工人员精神状态良好。
3. 施工过程中，应定期检查施工设备和工具，确保其处于良好状态。
五、施工结束1. 施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无残留物。
2. 施工人员应撤离施工现场，关闭电源、水源等。
3. 对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
六、应急处理1. 发生安全事故时，施工人员应立即停止作业，及时上报，并采取必要措施进行救援。
2. 事故发生后，应立即组织人员进行调查，查明原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
七、交底记录1. 本交底书由施工负责人进行交底，施工人员签字确认。
2. 施工过程中，如有变更，应及时更新交底内容，并通知施工人员。
3. 本交底书有效期为石材干挂施工期间，施工结束后自行作废。
墙面石材干挂安全技术交底模板
为确保墙面石材干挂施工过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底，使所有施工人员充分了解施工过程中的安全注意事项，提高安全意识。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）所有参与施工的人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全生产知识。
（2）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 施工现场安全注意事项（1）施工前，应对施工现场进行全面检查，确保现场环境整洁，无障碍物。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、超负荷作业。
（3）施工区域应设置安全警示标志，明确警示内容，提醒施工人员注意安全。
（4）施工现场应配备消防设施，确保消防通道畅通。
3. 施工工艺及操作规范（1）施工前，应仔细阅读设计图纸，了解施工要求。
（2）根据设计图纸，进行基层处理、放线、钻孔、安装预埋件、安装角钢、安装膨胀螺栓等工序。
（3）安装石材时，应先从底层板开始，依次向上安装，确保石材表面平整、水平。
（4）安装过程中，应注意石材与结构层间的调整间隙，一般为8-9mm。
（5）石材周边粘贴防污条后，方可嵌入云石胶，避免污染。
4. 事故应急处理（1）如发生火灾，应立即切断电源，拨打119报警，并组织人员疏散。
（2）如发生人员受伤，应立即拨打120急救电话，同时采取必要的现场急救措施。
（3）如发生设备故障，应立即停止作业，切断电源，确保人员安全。
1. 施工人员应充分了解本安全技术交底内容，确保在施工过程中严格遵守安全操作规程。
2. 施工单位应加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。
3. 施工现场应定期进行安全检查，确保施工安全。
4. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即整改，确保施工安全。
本安全技术交底自发布之日起生效，施工人员应严格遵守，确保施工安全。
外墙干挂石材安全技术交底
4.设置了连墙件或其他 可靠的防倾覆措施,如果有任何一项不合格则不得上架作业,工人有权
拒绝冒险作业;
5.13严禁拆除脚手架连墙件、防护栏杆等安全防护设施;
6.14外架作业必须遵守高处作业安全技术规范,系合格的安全带进行操作;
10.作业过程中使用的木板、金属支架、架板应搭设水平、稳固,脚手板跨度不得大于2米;不得
使用腐朽、有裂纹的架板,严禁使用4×10cm木枋作为架板;架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人;
1.11.手持电动工具应绝缘良好,定期测定其绝缘电阻,电缆不得私拉乱接,施工现场用电必须使用
2.橡皮绝缘电缆;
技术负责人
交底人签名
接ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ交底
负责人签名
交底时间
参加交底人员签字：
外墙干挂石材班组安全技术交底
安4—2—10
施工单位名称
单位工程名称
施工部位
施工内容
安
全
技
术
交
底
内
容
1.进场施工必须遵守施工现场各项管理制度;建筑工程施工必须坚持安全第一,预防为主的方针;
2.进入施工现场必须佩戴合格的安全帽,系好下颚带,锁紧带扣；使用劳动保护用品,穿防滑胶鞋,着装灵便且文明；禁止在施工现场嬉戏打闹；严禁酒后作业;
5.临时用电的拆接线或维修应找项目电工,不得私自处理;
6.施工操作顺序严格按照操作规程进行,焊接时必须穿绝缘鞋,戴防护面罩;
7.高空作业时,应搭设脚手架,设置操作平台,做好安全防护工作;
8.管理人员要跟班作业,经常进行施工质量过程检查和安全提醒教育
9.施工时,要求做到工完场清,保持现场美观,做到文明施工
外墙干挂石材技术交底
外墙干挂石材技术交底一、工程概述本工程为_____建筑的外墙干挂石材施工项目，建筑高度为_____米，外墙面积约为_____平方米。
石材选用_____品种，颜色为_____，规格尺寸为_____。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，了解设计意图，对施工班组进行技术交底。
（2）编制施工方案，明确施工工艺和质量标准。
（3）进行现场测量放线，确定石材的安装位置和尺寸。
2、材料准备（1）石材：品种、规格、颜色应符合设计要求，表面平整、无裂缝、缺棱掉角等缺陷。
（2）挂件：选用不锈钢挂件，其质量应符合国家标准。
（3）龙骨：选用热镀锌角钢或槽钢，规格尺寸应符合设计要求。
（4）密封胶：选用中性硅酮密封胶，其性能应符合国家相关标准。
3、主要机具准备（1）电动工具：台钻、冲击钻、电焊机、切割机等。
（2）手动工具：扳手、螺丝刀、锤子等。
4、作业条件准备（1）主体结构已完成，并通过验收。
（2）外脚手架已搭设完毕，并经验收合格。
（3）墙面基层已处理完毕，平整度、垂直度符合要求。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，在墙面上弹出石材安装的水平和垂直控制线。
2、安装龙骨（1）按照控制线的位置，安装竖向龙骨和横向龙骨。
龙骨与墙面之间采用膨胀螺栓固定，间距应符合设计要求。
（2）龙骨安装完成后，进行调平、校正，确保其平整度和垂直度符合要求。
3、安装挂件在龙骨上安装挂件，挂件的间距应根据石材的规格尺寸确定。
4、石材安装（1）将石材背面的开槽与挂件对齐，然后将石材挂在挂件上。
（2）调整石材的位置和垂直度，使其符合设计要求。
（3）相邻石材之间的缝隙应均匀一致，一般为 8 10mm。
5、打密封胶（1）石材安装完成后，在缝隙处填充泡沫条。
（2）然后在缝隙表面打密封胶，密封胶应饱满、平整、光滑。
6、清理表面施工完成后，清理石材表面的污渍和灰尘，使其表面整洁干净。
四、质量标准1、石材的品种、规格、颜色、图案应符合设计要求。
2、石材表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
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……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 1 技术交底记录 编号： 工程名称 南昌皇冠国际一期工程B标段(1#、2#楼) 施工单位 中建三局一公司
交底部位 工序名称 干挂石材
交底内容： 一、材料准备 石材、不锈钢挂件(膨胀螺栓、直角连接板和锚固件连接板等)、环氧树脂、橡胶条、硅胶等。 二、机具准备 主要有冲击钻、匀石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。 三、施工工艺 1、工艺流程 基层处理——饰面位置放线，石材钻孔或开槽——安装挂件膨胀螺栓——安装挂件——安装饰面石材——复核并调校饰面石材位置——用环氧树脂填实石材上的连接孔、槽——用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶——饰面清理。 2、基层混凝土墙面处理 混凝土墙面平整度误差过大的地方应进行剔凿处理，平整度应控制在4mm／2m以内。 3、按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放。应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。 4、石材钻孔或切槽，为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。 5、按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力板手检测连接螺母的旋紧力度，使之达到设计的要求。 6、安装连接件：干挂石材一般采用不锈钢连接件。注意调节挂件一定要安装牢固。 7、石材开槽：安装石材前用匀石机在石材的侧面开槽，开槽深度依照挂件的尺寸进行，一般要求不小于1cm并且在板材后侧边中心，为了保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1／4边长且不小于50mm，并将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。 8、石材安装：石材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入胶，要求锚固胶保证有4～8小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动， 板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。安装时注意各种石材的交接和接口，保证石材安装交圈。 9、打胶：对于要求密缝的石材拼接不用打胶；设计要求留缝的墙面，需要在缝内填入泡沫条后用有颜色的大理石胶打入缝隙内。为了保证打胶的质量，用事先准备好的泡沫条塞入石材缝隙，预留好打胶尺寸，既不需要太深，也不应太浅，要求密实，并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶，一般要求打胶深度在6～10mm保证雨水不能进入骨架内即可。待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。 10、清理：勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂也须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。 ……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 2 四、质量要求 1、主控项目 (1)石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MPa，吸水率应小于0.8％。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。 (2)石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。 (3)石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。 (4)石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。 (5)石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。 (6)金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。 (7)石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。 (8)各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。 (9)石材表面和板缝的处理应符合设计要求。 (10)石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。 2、一般项目 (1)石材幕墙表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。 (2)石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。 (3)石材幕墙接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。 (4)石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。 (5)石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。 (6)每平方米石材的表面质量和检验方法应符合表a的规定。 表a每平方米时才的表面质量和检验方法 项次 项目 质量要求 检验方法 1 裂痕、明显划伤和长度 >1OOmm的轻微划伤 不允许 观察 2 长度≤1OOmm的轻微划伤 ≤8条 用钢尺检查 3 擦伤总面积 <500mm2 用钢尺检查
(7)石材安装的允许偏差和检验方法应符合表b的规定 表b石材幕墙安装的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 光面 麻面 用经纬仪检查 1 石材幕墙 垂直度 幕墙高度≤30m 10 30m60m幕墙高度>90m 25 2 幕墙水平度 3 用水平仪检查 3 板材立面垂直度 3 用水平仪检查 ……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 3 4 板材上沿水平度 2 用1m水平尺和钢直尺检查 5 相邻板材板角错位 1 用钢直尺检查 6 幕墙表面平整度 2 3 用垂直检测尺检查 7 阳角方正 2 4 用直角检测尺检查 8 接缝直线度 3 4 接5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 9 接缝高低差 1 — 用钢直尺和塞尺检查 10 接缝宽度 1 2 用钢直尺检查 五、成品保护 1、运输石材时应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物等包住边角。 2、堆放石材要整齐牢固，堆放位置要在房间选好，避免来回搬运及雨淋，石材堆放要75度立着堆放，下面用木方固定，切石材要光面对光面放置。 3、施工完后，应做好警示牌或设置防护栏杆，特别是柱、墙阳角等处避免来回运输磕碰石材。 4、打胶时应避免在房间有灰尘时进行，必要时先清扫房间，打胶控制在打蜡前进行。 5、在施工过程中垃圾应随时清理，作到工完场清，责任到人，奖罚分明。 6、应设专职成品保护人员，制定成品保护制度并严格执行。 六、安全措施 1、距地2m以上的作业面，在脚手架外侧必须绑扎两道防护栏并设18cm高挡脚板。2m以上必须设置水平安全网和垂直防护网。 2、需上下交叉作业时，禁止在同一工作面上同时施工。 3、石材钻孔和切槽应在固定的机架上并由经过专门培训的人员操作，操作时必须戴防护眼镜。 4、现场所用电器设备应符合安全规定，一切电器设备一律配备漏电保护装置。 七、环保措施 1、石材进行二次加工切割时，尽量减少噪音污染。应在指定的施工棚内进行，具有防护措施，施工人员戴好口罩。 2、采用浇水切割时应备有积水坑，避免污水随地流淌。 3、切割下来的石材放在指定位置，不得随地丢弃。
技术负责人 交底人 接受交底人 ……………………………………………………………最新资料推荐…………………………………………………
4 技术交底记录 编号： 工程名称 南昌皇冠国际一期工程B标段(1#、2#楼) 施工单位 中建三局一公司
交底部位 工序名称 轻钢龙骨石膏板吊顶
交底内容： 1、施工准备： （1）主要材料：ф10拉爆螺栓、ф10钢筋吊杆、GB50*20*0.6龙骨横撑、CS60*27*1.5主龙骨、CB50*20次龙骨、9.5mm纸面石膏板、玻纤带、25mm自攻螺丝、射钉、胶结剂等。 （2）主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、刮刀、线坠、靠尺、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。 2、作业条件： （1）墙上四周弹好+100cm水平线； （2）安装完顶棚内各种管线、通风道，确定好灯位、通风口、各种露明洞口位置。 （3）墙面抹灰、地面湿作业完毕。 （4）大面积施工前，作样板间，对顶棚起拱、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间来决定分块及固定方法，经试装并鉴定合格认可再大面积施工。 3、施工工艺： （1）按设计图纸要求沿墙柱四周弹顶棚标高水平线，在顶板上弹吊杆布置线。吊杆的双向中距≤1000㎜。 （2）将焊有10㎜直径吊杆的10mm拉爆螺栓打入顶板中，双向中距≤1000㎜。在砌块墙面上按边龙骨固定间距200mm打眼，嵌塞木楔子（做防腐处理）。在造型部位增加吊杆。 （3）配装好吊杆螺母，在主龙骨上组装吊挂件，按分档将吊挂件穿入吊杆螺栓，装好连接件，拉线调整标高起拱为房间短向的5‰。安装洞口附加边龙骨，边龙骨的固定：边龙骨采用GB50*20*0.6次龙骨，在砼墙上以300㎜间距用射钉固边龙骨，边龙骨以300㎜间距用自攻螺丝拧入轻钢龙骨墙，砌块墙面上用螺丝固定于木楔子上。 （4）根据设计吊顶造型图，用18厚细木工板加工相应板宽的条板，板背正面刷防火涂料三遍，安装固定在副龙骨上。 （5）按次龙骨分档线卡放次龙骨吊挂件，以间距400mm将次龙骨通过吊挂件，吊挂在主龙骨上。用次龙骨连接件连接中龙骨，调直固定。吊筋长度大于1000mm的必须要用反支撑加固。 （6）安装石膏板：在安装9.5mm纸面石膏板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装石膏板。纸面石膏板安装采用自攻螺钉钉固法，在已验收的轻钢骨架下面，从顶棚中间沿通长次龙骨方向先安装一行石膏板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，自攻螺钉间距为150mm，距石膏板板边15mm。板边拼缝宽度3mm，接缝内浮土清除干净后刷一道50%浓度的胶液，用小刮刀嵌入嵌缝石膏，板缝要嵌满嵌平与坡口刮平，待腻子干透后检查嵌缝处是否有裂纹产生，如有清除腻子重新嵌缝。然后在接缝处刮嵌缝腻子找平，然后粘贴玻纤带或无纺布压实刮平无气泡，为了保证质量要求石膏接缝处贴两遍无纺布宽度不得小于100mm，表面铁件必须作防锈漆处理，待干透后再进行耐水腻子施工，腻子施工一般在两边以上达到表面平整无透底现象，腻子干透后砂纸打磨平整在进行乳胶漆施工，第一遍乳胶漆施工完毕用施工灯逐个部位检查顶面阴、阳角是否顺直，大面是否有砂眼及刮板印未处理到位，在进行腻子仔细修补到位后砂纸打磨平整方可第二遍乳胶漆施工。 4、质量标准：