经济生产批量
经济批量模型名词解释
经济批量模型名词解释嘿，朋友！今天咱们来聊聊经济批量模型这个听起来有点专业，但其实并不难理解的家伙。
你知道吗，经济批量模型就像是你去菜市场买菜。
比如说你特别爱吃西红柿，你去买的时候，不会就买一个两个吧？那多不划算！你得想想，买多少能让你吃得过瘾，还能花最少的钱。
这经济批量模型也是这么个道理。
它是企业在生产经营中，为了找到一个最佳的采购或者生产数量，既能满足需求，又能把成本降到最低。
打个比方，一家工厂要生产玩具车。
生产少了，满足不了市场需求，白白损失赚钱的机会；生产多了，库存积压，占用资金，还可能有保管成本。
那到底生产多少合适呢？这就得靠经济批量模型来帮忙算一算啦。
它会考虑好多因素呢。
像每次生产的准备成本，比如调整机器设备、培训工人啥的。
这就好比你每次做饭，都得准备锅碗瓢盆、洗菜切菜，这些都得花时间和精力，是吧？还有产品的存储成本，存多了占地方，还可能坏了，这是不是和你家里东西堆太多，没地方放，还容易过期一个道理？再比如说，产品的需求速度也很重要。
要是玩具车特别受欢迎，卖得特别快，那生产数量就得跟上，不然缺货了可不行。
这就像你特别饿的时候，饭得赶紧做好端上来，不然你得饿得难受。
经济批量模型就是要综合考虑这些个因素，算出一个最合适的生产或者采购数量。
它就像一个聪明的管家，帮企业精打细算，让企业既能赚钱，又能省成本。
你想想，如果企业没有这个模型，那生产经营不就像没头的苍蝇乱撞吗？一会儿生产多了，一会儿生产少了，那得浪费多少资源，损失多少利润呀！所以说，经济批量模型对于企业来说，那可真是太重要啦！它能让企业在激烈的市场竞争中，更加合理地安排生产和采购，提高效率，增加利润。
总之，经济批量模型就是企业经营中的好帮手，能让企业在生产和采购上找到那个恰到好处的平衡点，实现效益最大化。
朋友，你现在是不是对经济批量模型有更清楚的认识啦？。
经济订货批量的基本原理
经济订货批量（Economic Order Quantity，EOQ）是供应链管理中的一个重要概念，指的是在最经济的成本下，订货的最佳批量。
EOQ的基本原理围绕着最小化订货成本和持有成本的总和，以实现供应链的高效运作。
在这里，我们将详细探讨EOQ的基本原理，包括其计算方法和应用。
**一、经济订货批量的基本原理：**1. **订货成本和持有成本的权衡：**-EOQ的核心思想在于权衡订货成本和持有成本，以找到最经济的订货批量。
订货成本是指每次下订单所产生的相关成本，包括订购费用、物流成本等。
而持有成本是指库存持有的相关成本，包括仓储费用、资金占用成本等。
2. **总成本最小化：**-EOQ的目标是通过总成本的最小化来提高供应链的效益。
总成本包括订货成本和持有成本两部分，EOQ的计算旨在使这两者的总和最小。
3. **订货成本与持有成本的变化：**-随着订货批量的增加，订货成本会减少，但持有成本会增加。
因此，EOQ的确定是在订货成本和持有成本之间找到平衡点，使得总成本最小。
**二、经济订货批量的计算方法：**EOQ的计算可以使用经济学公式，其中涉及到订货成本、持有成本和需求量等关键参数。
典型的EOQ计算公式如下：通过这个公式，可以找到使得总成本最小化的EOQ值。
**三、经济订货批量的应用：**1. **库存管理：**-EOQ在库存管理中的应用十分广泛。
通过计算EOQ，企业可以确定最优的订货批量，以确保在不影响供应链正常运转的前提下，降低总成本。
2. **采购策略：**-EOQ的计算有助于企业制定合理的采购策略。
确定最经济的订货批量，可以优化供应链的效率，降低采购成本。
3. **供应链优化：**-通过合理计算EOQ，企业可以实现供应链的优化。
避免因订货批量过大导致的持有成本上升，或因批量过小导致的订货成本上升，从而提高整体的供应链效益。
4. **生产计划：**-EOQ的计算也可以应用于生产计划中。
通过确定最佳的订货批量，生产计划可以更加精准，避免库存积压或断货情况的发生。
经济批量原理在实际生产中的应用
２０ ０ １ 月 １年 ２
陕 西 工 业 职 业 技 术 学 院 学 报
Ｊ ｕｎ ｌ ｆ ｈ ａ ｘ Ｐ ｌｔｃ ｎｃＩｓｉ ｔ ｏ ｒａ ａｎ ｉ ｏｙｅｈ ｉ ｎ ｔ ｕｅ ｏＳ ｔ
ｖ０ ．５ＮＯ．４ １
Ｄｅ ｃ． ２ ０ １ ０
０ 引言
需 求 的多样 化 ， 品种小 批 量 生产 已成 为 一种 多
如果 是单 一 （ 少数 ） 种 生产 ， 们 可 以 比较 容 易 或 品 我 地利 用经 济批量 法求 出它 的经 济批 量 。但 是在更 多
情况 下 ， 因为企 业 的不 同特点 ， 往往 在一个 生产周期
趋势 ， 这与在单一 品种条件下大量生产相 比， 显然生 产效率 低 、 成本高 、 产组 织难 度大 。 目前解 决 这一 生 矛盾 的方法 有多 种 ， ： 业工 程 、 如 工 成组 技术 、 行工 并 程、 以零 部件 为 中心 的生 产单 位 、 经济 批 量 法 、 性 柔 自动化 等近 １ 生产 组织 方式 。不 同特点 的企 业 ， Ｏ种 适宜于不 同的方式 ， 中经济批量法对于 因每种产 其 品需求有 限 、 常 采 用 以周 期 性 生 产来 满 足 某 一 时 通 期对 某种 产 品需求 的企 业 来 说 ， 显得 更 为 便 利 和 种 同一 产 品的不 同构件 （ 每
个 构建 就相 当一 个简 单产 品） 例如在 复杂 的机械产 ，
品制造 中 ， 个 产品 系列就 多达数 百种 结构零 件 ， 一 产 品系列 又有 数种 或 十数 种 之 多 ， 由于 轮 番生 产 的原 因 ， 一个 机 械 加 工 单 元 （ 车 间 ） ， 投 入 到产 在 或 里 从 出 ， 同批次 、 同 型号 的产 品 交错 进 行 ， 常 有上 不 不 常 千 种零 件在工 序 间 流动 ， 时 同批 次 的零 件 加工 又 同 工序 多 少不一 、 工序 耗 时长 短不等 ， 工件体 积 和重量 差别 大 ， 而且 在批量 生产 中 ， 由于 特殊订货 和新 产品 开发 的需 要 ， 品种 单件 生产 也在 所难免 ， 多 这就 造成 了生 产 流程在 时 间和空 间上 的复杂 性 。当我们求 解 组成 复杂 产 品构件 的综合 经 济批 量 时 ， 利用 最 基 本 的经 济批 量求 值约 束 条 件 很难 达 到 预 想 的 目的 ， 因 此在 现实 生产 组织 管 理 中 ， 功地 使 用 经 济批 量 法 成
经济订货批量公式理解
经济订货批量公式理解
经济订货批量公式是一种计算订货量的方法，旨在帮助公司节省成本。
该公式的核心是找到最佳批量，使得订货成本和存储成本最小化。
具体而言，经济订货批量公式的计算公式如下：
Q = √(2DS/H)
其中，Q表示经济订货批量，D表示需求量，S表示订货成本，H 表示存储成本。
该公式的背后思路是，当订货量增加时，订货成本会减少，但存储成本会增加。
因此需要找到一个最佳的订货量，使得订货成本和存储成本之和最小。
总之，经济订货批量公式是一种实用且经济的计算方法，可用于制定订货计划，并在提高效率和减少成本方面发挥重要作用。
存货最佳经济批量练习题
存货最佳经济批量练习题存货最佳经济批量练习题在经济学中，存货是指企业拥有的未售出的产品或原材料。
存货管理对于企业的经营非常重要，它涉及到生产、销售和财务等多个方面。
为了帮助读者更好地理解存货管理的相关概念和方法，下面将提供一些经济批量练习题，希望能够帮助读者加深对存货管理的理解。
1. 什么是存货周转率？如何计算存货周转率？存货周转率是衡量企业存货管理效率的指标，它反映了企业每年存货的销售次数。
计算存货周转率的公式如下：存货周转率 = 销售成本 / 平均存货其中，销售成本指的是企业在一定时期内销售产品所产生的成本，平均存货是指该时期开始和结束时的存货总量的平均值。
2. 什么是经济批量？经济批量是指企业为了降低生产成本而采取的一种生产规模最佳化策略。
经济批量的确定需要综合考虑生产成本、销售需求和存货成本等因素。
3. 如何计算经济批量？计算经济批量的方法有多种，其中一种常用的方法是通过成本函数和需求函数来确定。
成本函数描述了生产单位产品所需的成本与生产数量之间的关系，需求函数描述了市场对产品的需求与价格之间的关系。
4. 存货成本包括哪些方面？存货成本包括购买成本、持有成本和缺货成本。
购买成本是指企业购买存货所支付的费用，包括采购成本、运输成本等。
持有成本是指企业为了维持存货而支付的费用，包括仓储费用、保险费用等。
缺货成本是指由于存货不足而造成的销售损失和客户流失等费用。
5. 如何优化存货管理？优化存货管理需要综合考虑存货周转率、经济批量和存货成本等因素。
一方面，企业可以通过提高存货周转率来降低存货成本，例如加强销售和市场推广，提高产品的市场占有率。
另一方面，企业可以通过确定经济批量来降低生产成本，例如采取合理的生产规模和生产计划，降低生产过程中的浪费和成本。
6. 存货管理对企业经营的影响是什么？存货管理对企业经营有着重要的影响。
良好的存货管理可以帮助企业降低存货成本，提高存货周转率，增加企业的盈利能力。
制造业生产类型
制造业生产类型制造业生产类型制造业是指通过生产活动将物质和能量转化为有形产品的产业。
在制造业中，根据生产方式和产品特性的不同，可以分为以下几种生产类型。
1. 批量生产批量生产是指生产商根据需求量进行大规模生产的方式。
在批量生产中，生产商通常会按照特定的工艺流程和生产线进行生产，以提高生产效率和降低成本。
批量生产适用于需求量相对稳定的产品，如消费品、电子产品等。
批量生产可以实现规模经济，但需要进行充分的市场调研和生产计划安排，以避免过剩或缺货的情况。
2. 定制生产定制生产是指根据客户个性化需求进行生产的方式。
在定制生产中，生产商需要根据客户的具体要求设计和生产产品，以满足客户的个性化需求。
定制生产适用于高端产品或特殊需求产品，如定制家具、豪华汽车等。
定制生产可以提供差异化的产品和服务，并能满足客户的个性化需求，但生产周期较长且成本较高。
3. 精益生产精益生产是一种以价值流分析为基础，通过优化生产流程和减少浪费来提高生产效率和产品质量的生产方式。
在精益生产中，生产商通过精确计划和及时交付来减少库存积压和生产中的不必要停滞，以实现成本的最低化和效率的最大化。
精益生产适用于需求量波动较大或要求快速交付的产品，如电子零部件、快速消费品等。
精益生产能够提高生产的灵活性和响应速度，降低生产成本和库存风险。
4. 离散生产离散生产是指通过分步骤生产离散产品的生产方式。
在离散生产中，生产商将产品的生产过程分为多个独立的操作，并通过装配或组装的方式将其组合成最终产品。
离散生产适用于多品种、小批量生产的产品，如机械零部件、电子元器件等。
离散生产可以实现产品的个性化和多样化，但需要进行精细的生产计划和调度，以提高生产效率和保证产品质量。
5. 连续生产连续生产是指连续不间断地进行生产的方式。
在连续生产中，生产商通过自动化设备和流水线进行产品连续生产和加工，并将产品输出到下一道工序。
连续生产适用于大规模、连续性生产的产品，如化工产品、钢铁产品等。
lot size 设置标准
lot size 设置标准“Lot size”通常指的是在供应链管理和生产计划中的一个重要概念，它涉及到生产中的批量大小和订单的大小。
在制造业中，lot size指的是一次生产的数量，它可以影响生产成本、库存水平以及客户服务水平。
在股票交易中，lot size指的是股票或其他金融资产交易的数量。
在供应链管理中，设置合适的lot size可以帮助企业降低生产成本、减少库存水平、提高生产效率和客户满意度。
一般来说，有几种常见的lot size设置标准：1. 经济批量大小，经济批量大小是指在一定生产条件下能够达到最低生产成本的批量大小。
这通常涉及到固定成本和单位生产成本的权衡，通过经济批量大小的设置，企业可以实现生产效率的最大化和生产成本的最小化。
2. 订货批量大小，订货批量大小是指为了满足客户需求而进行订货的数量。
通过合理设置订货批量大小，企业可以平衡库存成本和客户服务水平，避免库存积压和缺货现象。
3. 生产批量大小，生产批量大小是指在生产过程中一次生产的数量。
合理设置生产批量大小可以帮助企业提高生产效率，减少生产换线次数和减少生产过程中的浪费。
在股票交易中，lot size通常指的是股票或其他金融资产交易的数量。
不同的交易市场和金融产品有不同的lot size标准，投资者需要根据自己的投资需求和交易市场的规定来选择合适的交易数量。
总的来说，无论是在制造业中还是在金融交易中，合理设置lot size都是非常重要的。
它可以直接影响到企业的生产成本、库存水平、生产效率以及投资者的交易策略和风险控制。
因此，企业和投资者都需要认真考虑lot size的设置标准，并根据实际情况进行合理的设置。
生产运作管理复习整理
一、生产运作的总体策略。
1、自制或购买2、低成本和大批量（用于需求量大且是标准化的产品或服务。
）3、多品种和小批量（用于需求量小且顾客化的产品或服务。
）4、高质量5、混合策略（综合运用以上各种策略。
“顾客化大量生产”是一种新的生产方式。
）二、产品或服务的开发与设计的策略，产品开发的重要性。
1、产品或服务的开发与设计策略（1）做跟随者还是领导者（2）自己设计还是请外单位设计（3）花钱买技术或专利（4）做基础研究还是应用研究2、产品开发的重要性1.产品开发是根据社会需求和科技进步的推动，以基础研究和应用研究成果为基础，研制新产品的创造性活动。
2.产品开发是把科学研究的成果转化为现实生产力的重要环节。
3.不断地进行产品开发,不断研究开发新产品或改进老产品，促进企业的技术进步。
三、产品导向型和工艺导向型两种生产类型特点。
1、产品导向型：按某种产品来组织生产单位，工艺过程是封闭式，不用跨越其他生产单位就能独立地生产产品。
缺点：需要较高的初始投资，安装较昂贵的原材料搬运设备如传送带等，制作专用设备和工具。
适应性差，一旦更换产品，系统就很难改变。
优点：对劳动技能要求不高，培训和指导工作量不大，计划和控制生产较方便。
2、工艺导向型（工艺专业化）：按生产工艺来划分生产单位。
这类生产组织亦称为间歇生产，有始有停，产品按件或按批从一个生产单位转移到另一个单位。
例如工厂所有的喷漆工序都集中在一起形成喷漆车间。
缺点：需要较熟练的劳动技能，培训和指导操作要求高，生产计划和控制也比较复杂。
优点：产品有很大柔性，即适应生产各种类型产品的能力。
一般采用通用的加工设备和材料搬运设备，初始投资较小。
四、大量客户化生产（大量定制生产），大量生产与单件生产的概念与特点。
五、生产柔性的概念。
生产系统的柔性主要指适应市场需求的灵活程度，包括产品和产量柔性的要求。
在产品经历它的生命周期过程中，产量会有变化，生产能力的需求也会有变化。
任何类型的生产系统都要考虑到它可能的变型和生产能力的扩充或收缩，都应具备一定的能力弹性（capacity cushion）六、掌握纵向一体化与横向一体化的概念。
经济订货批量计算公式
经济订货批量计算公式经济订货批量计算公式是供企业在决策订货数量时使用的一种数学模型。
它帮助企业在最大程度上降低成本，同时确保库存量能够满足市场需求。
经济订货批量计算公式的核心理论是基于生产成本和需求量之间的关系。
当企业增加订货数量时，每个单位的成本会下降，因为制造成本可以通过大规模的生产和采购得到减少。
然而，过多的订货会导致库存过剩，造成资金占用和资产负债风险。
以下是一些常见的经济订货批量计算公式：1. 经济订货批量（EOQ）公式：EOQ公式是最为常用的经济订货批量计算公式之一。
它的计算公式如下：EOQ = √((2DS) / H)其中，EOQ代表经济订货批量，D代表单位时间的需求量，S 代表每个订单的订货成本，H代表单位库存持有成本。
EOQ公式的目标是找到生产成本和库存成本之间的最佳平衡点，以便实现成本最小化。
2. 需求量递增的EOQ公式：在实际情况中，产品的需求量可能不是恒定的，而是递增的。
这时可以使用需求量递增的EOQ公式来计算经济订货批量。
公式如下：EOQ = √((2D0S)/(H(1-D1/D0)))其中，D0代表初始需求量，D1代表最终需求量，S代表每个订单的订货成本，H代表单位库存持有成本。
3. 不确定需求的经济订货批量公式：在一些情况下，产品的需求可能是不确定的，这时可以使用不确定需求的经济订货批量公式进行计算。
其公式如下：EOQ = √((2DS)/(H(1-P)))其中，P代表缺货风险，表示产品需求量超过库存量时出现的概率。
该公式能够帮助企业在需求不确定的情况下，通过控制缺货风险，找到最佳的经济订货批量。
综上所述，经济订货批量计算公式是企业在决策订货数量时的重要参考工具。
通过合理运用这些公式，企业可以实现生产成本和库存成本的最佳平衡，从而提高经济效益。
经济批量订货量模型 ppt课件
计划生产的商品在市场上
流通时，要考虑在什么地
方，存放多少。
• 第二，从服务水平和经济 效益出发来确定库存量以
1 及如何保证补充的问题。
人四 购买价+运费-折扣
本
成
本
存货占用资金 +储存 费用+保费+税收
持有成本
订货成本
签章+跟单+到货检查+另一 些过程处理的成本
缺货成本
订货时不能满足的利润 损失+重建客户关系+到 货延迟的额外损失
不
经 济 订 货 批
允许缺货模人生概述
量
型
模
型
十分重要 假设：①订货时可立即一次到位
②存货价格稳定，且不存在 数量折扣
③不允许缺货 ④存货需求稳定，企业资金 充足，存货市场供应充足
例题剖析：
• 例：A公司以单价10元每年购入某种产品8000 件。每次订货费用为30元，资金年利息率为 12%，单位维持库存费按所库存货物价值的 18%计算。若每次订货的提前期为2周，试求 经济生产批量、最低年总成本、年订购次数 和订货点。
经济订货量模型
库 存 重管 要理 性
库存管理主要是： “与库存物料的计划与 控制有关的业务”，目的是支持生产运作 。
• 根据外界对库存的要求，企业订购的特点，
•
库存管理应该特别考虑下 述两个问题：
预测，计划和执行一种补充库存的行为，并对
这种行为进行控制，重点在于确定如何订货，
订购多少，何时定货。
• 第一，根据销售计划，按
• 解：已知单件p＝10元/件，年订货量D为8000件/年，单位订 货费即调整准备费S为30元/次，单位维持库存费H由两部分组 成，一是资金利息，二是仓储费用，即H＝10×12%+10×18% ＝3元/(件·年)，订货提前期LT为2周，求经济生产批量EOQ和 订货点RL。
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经济生产批量
经济生产批量(Economic Production Lot, EPL)
经济生产批量的概述
经济生产批量(Economic Production Lot, EPL)又称经济生产量(Economic production quantity，EPQ)。
由于生产系统调整准备时间的存在，在补充成品库存的生产中有一个一次生产多少最经济的问题，这就是经济生产批量。
在经济订货批量模型中，相关成本最终确定为两项，即变动订货成本和变动储存成本，在确定经济生产批量时，以生产准备成本替代订货成本，而储存成本内容不变。
经济生产批量是生产中大量使用的模型，在包装企业中，经济批量生产应用比较广泛。
即便像包装机械的组装中，也有部分工作是进行批量生产的。
这主要是因为，在确定的条件下，生产某个零部件的实际产量超过该零部件的使用量，只要生产持续不断的进行，库存就会不断增加。
在生产周期中，库存的形成速度是生产率和使用率的差值。
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经济生产批量模型的假设条件
EPL模型的假设条件：
·对库存系统的需求率为常量；
·一次订货量无最大最小限制；
·采购、运输均无价格折扣；
·订货提前期己知，且为常量；
·用生产准备费用替代采购中的订货费用；
·维持库存费是库存量的线性函数；
·不允许缺货；
·需要连续补充库存。
经济生产批量模型的图示
图中：P为生产率；d为需求率（d＜P）；T为生产时间；Imax 为最大库存量；Q为生产批量；RL为订货点；LT为生产提前期,D—年总需求量,TC—年总成本,S—每次生产的生产准备费, H—单位货物每年的存储成本；
经济生产批量的计算
而Q=pt,t p= Q / p,
故I max= t p(P−d) = (Q / p)(P−d) = Q(1 −d / P)
根据EOQ的总费用公式，可得
对上式求导，可得：
则,为经济生产批量。
经济生产批量实例分析
例1 根据预测，市场每年对x公司的产品需求量为10000个。
一年按250个工作日计算，平均日需求量为40个。
该公司的日生产量为80个，每次生产准备费用为100元，每年单位产品的库存费用是4元。
试确定其经济生产批量。
解：由公式可得，经济生产批量
=1000个在上述的经济生产批量中，有两个特例：
(1)当p>d或d=0时，等，这就是基本EOQ模型，可见更具有一般性。
(2)当P=d时，=∞，这对应的是大量生产方式。
EOQ 模型对分析问题十分有用。
一般来说，每次生产准备费H越大，则经济生产批量就应该越大；单位维持库存费日越大，则经济生产批量就应该越小。
例如，在机械加工行业，毛坯的生产批量通常大于零件的加工批量。
这是因为毛坯生产的准备工作比零件加工的准备工作复杂，而零件本身的价值又比毛坯高，从而零件的单位维持库存费就较高。
例2:戴安公司是生产氧气瓶的专业厂。
该厂年工作日为220天，市场对氧气瓶的需求率为50瓶／天。
氧气瓶的生产率为200瓶／天，年库存成本为1元／瓶，设备调整费用为35元／次。
求：①经济生产批量(EPQ)；②每年生产次数；
③最大库存水平；④一个周期内的生产时间和纯消耗时间的长度。
解：已知，S=35元／次，p=200瓶／天，r=50瓶／天，H=1元／(瓶·年)，年需求量D=50×220=11000瓶
①经济生产批量(EPQ)
②每年生产次数
n=D/EPQ=(11000/1013)=10.86≈11
③最大库存水平Q max
Q max=EPQ(p-r)/p=1013X(200-50)/200=759.75≈760瓶
④生产时间t p和纯消耗时间(t-t p)
t p=EPQ／P=1013／200=5.065天
t-t p=(EPQ／r)-(EPQ／P)=1013／50-1013／
200=20.56-5.065=15.02天。