A320燃油油位传感器故障研究分析

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空客 A320 飞机二次故障分析和处理

空客 A320 飞机二次故障分析和处理

空客A320飞机二次故障分析和处理深航维修工程部广州分部航线三中队编前言二次故障是指20天内连续反映2次及以上故障。

针对空客飞机各个系统计算机集成程度较高的特点,系统可靠性相对来说较低,同一个故障代码可能的故障原因较多,而大多数故障地面测试时都能正常通过,因此很难一次性排除故障,导致二次故障发生频率较高。

本课件详细分析了深航空客机队近两年各章节的故障情况,通过数据统计、系统原理分析和引用厂家技术指导文件,结合广州分部空客飞机维护经验,汇编成二次故障总结课件,希望能给一线故障排除给出有益参考,提高排故的精准度和彻底性。

目录前言 (1)ATA21 空调系统 (5)一、空调系统 (5)二、座舱温度控制系统 (9)三、增压系统 (12)四、电子舱通风系统 (14)ATA22 自动飞行系统 (16)一、自动油门故障 (16)二、方向舵配平故障 (18)三、MCDU故障 (20)四、FCU故障 (22)ATA23通讯系统 (23)一、VHF故障 (23)二、PISA故障 (25)三、CIDS故障 (27)四、CAM CAN NOT LOAD (29)ATA24 电源系统 (30)一、二次故障类型 (30)二、二次故障原因分析 (30)三、二次故障具体分析IDG高温 (31)ATA26 防火系统 (33)一、二次故障类型 (33)二、具体二次故障分析 (34)ATA27 飞行控制系统 (37)故障一:ECAM警告“F/CTL ELAC 1 PITCH FAULT” (37)故障二:故障信息“SEC1 OR INPUT OF F/O ROLL CTL SSTU 4CE2” (40)故障三:PFR上有故障信息:AFS:ELAC2 (42)故障四:ECAM警告ELAC1 FAULT (43)ATA28 燃油系统 (46)ATA30 防冰排雨系统 (48)ATA32 起落架 (49)一、二次故障类型 (49)二、具体二次故障分析 (49)ATA34 导航系统 (55)一、ATC,TCAS故障 (55)二、气象雷达故障 (57)三、航后报告“NO LRU DATA”信息 (59)ATA36 引气系统 (60)典型故障:ECAM警告信息AIR ENG* BLEED FAULT (60)典型故障:引气渗漏探测 (63)ATA38 水/污水系统 (64)一、饮用水系统 (64)二、废水系统 (66)三、厕所系统 (67)四、故障总结 (69)ATA49 发动机动力辅助装置 (70)典型二次故障之一:APU引气故障,伴随有失效信息“IGV ACTR (8014KM)" (70)典型二次故障之二:APU自动关车,伴随有失效信息:COOLING FAN PMG ASSY(8055KM) (72)ATA52 门 (74)一、客舱门 (74)二、驾驶舱门 (75)三、货舱门 (77)四、门系统故障总结 (80)发动机部分 (81)ATA73 发动机燃油和控制系统 (81)典型二次故障信息:T12 SENSR J9/J10 ECU ENG 1/2 A/B (81)ATA75 发动机空气控制系统 (84)典型二次故障信息:LPTC VLV J11/J12 ECU ENG 1/2 A/B (84)ATA77 发动机指示系统 (87)典型二次故障:航后读盘多次反映发动机N1振动大,最大值大于3 (87)ATA79 发动机滑油系统 (92)典型二次故障信息:CFM56-5B的发动机EMCD目视指示器经常跳出 (92)(本页有意空白)ATA21 空调系统飞机为了在地面及所有飞行阶段,向旅客、机组提供一个舒适的环境而设置了空调系统。

关于某A320飞机燃油量波动故障中7107VC插座定位

关于某A320飞机燃油量波动故障中7107VC插座定位

关于某A320飞机燃油量波动故障中7107VC插座定位摘要:文中重点研究了某A320飞机燃油油量波动故障之中的7107VC插座定位。

分析了A320飞机燃油系统相关介绍,针对性分析了7107VC的插座定位,以供参考。

关键词:飞机;燃油油量波动故障;插座定位1.事件背景2020年某公司空客A320飞机机组反映机载油量有误差,燃油面板显示加油加到8.9吨,但上飞机后查看ECAM的FOB显示是9.1吨。

该机10月3号反映有同样问题,当时检查三类报告有“19QT1/19QT2”信息,更换了4041VCA和4042VCA,航后与机组交接,后续航段油量显示正常,无波动。

油量指示误差,但故障现象并不稳定,按手册需要对FOIC至19QTI/19QT2线路进行检查,包括线路的连续性、绝缘性、线路中涉及的插座检查,其中7107VC和7154VC位置难以定位,本篇以7107VC为例进行定位,帮助大家对插座定位有个较为清晰的思路。

在具体阐述思路之前,先对燃油油箱系统和油量计算做个简单介绍,帮助理解故障处理原理和思路。

2.A320飞机燃油油箱系统和油量指示简介2.1燃油油箱系统简介A320飞机油箱分为中央油箱和大翼油箱(内油箱、外油箱、通气油箱),其中中央油箱位于机身,内油箱、外油箱、通气油箱位于左右大翼。

通气油箱正常情况不装燃油,只用于给油箱通气,但在油箱出现溢流时,可存储少量燃油。

A320飞机供油系统包括六个油泵,其中两个位于中央油箱,其余四个分别位于左右内油箱。

左侧三个油泵向1发和APU供油,右侧三个油泵向2发供油,左右供油管路由一个交输活门连接,当交输活门打开任何一个油泵都可以向1发、2发和APU供油。

2.2油量指示系统油箱油量指示系统主要包括:1、燃油量测量、计算与指示2、燃油温度的测量与指示3、飞机加油自动控制4、系统自测5、提供数据接口与其他系统进行数据交换。

而机载燃油量的计算主要是依靠安装在油箱内不同位置的油量传感器和燃油油量指示计算机FQIC共同完成。

A320(APS3200)APU维护信息排故总结

A320(APS3200)APU维护信息排故总结

A320(APS3200)APU维护信息排故总结发布时间:2021-07-05T07:24:44.149Z 来源:《科技新时代》2021年2期作者:汤千军、陈俊宏[导读] ECAM有APU有维护信息,具体故障信息为FUEL CONTROL UNIT(8022KM),对应代码076,多次更换FCU、ECB等部件后故障依旧时不时出现。

汤千军、陈俊宏深圳航空 510080一、故障描述:ECAM有APU有维护信息,具体故障信息为FUEL CONTROL UNIT(8022KM),对应代码076,多次更换FCU、ECB等部件后故障依旧时不时出现。

二、故障原理及分析:在APU启动期间ECB根据转速、EGT、引气进口压力以及温度传感器(P2、T2)控制APU燃油系统,当APU转速达到一定值的时候ECB根据APU转速、EGT和飞机所需求的信号参数控制燃油系统,ECB通过这些参数和信号控制FCU部件中燃油计量活门、流量分配电磁阀以及三通关断电磁阀从而控制APU燃油系统。

FCU主要有六个功能: 燃油过滤、增压、燃油计量、流量计量控制、正向燃油关断、燃油压力调节(充当液压油作动一些部件)。

根据TSM以及系统原理可能故障源FCU、ECB及两者之间的线路。

APU燃油系统三、故障措施:16日故障稳定出现,APU自检测试代码稳定,并提示PRIMARY FCU RESOLVER出现断路(也就是FCU的R1线圈断路)。

后续拆下ECB,测钉AB/A10、AB/A11断路,脱插头P2测钉34、35断路,拧松插头P19线路导通,基本确认故障源是P19插头。

拆下P19插头检查3号母钉扩孔(使用量线工具红色20号公钉检测配合度),更换3号钉后故障排除。

FCU到ECB线路图(图片来自APU CMM 49-27-31)线束信息CMM查询 P19插头后部线束带屏蔽层,但屏蔽环距离插钉有100mm距离,足够重新剪线压钉。

换钉具体施工从CMM49-11-13, 40页REPAIR看起,P19插头最终代码FC:272,最终工艺FM04。

空客A320飞机某型风挡温度传感器失效分析和维护改进

空客A320飞机某型风挡温度传感器失效分析和维护改进

空客A320飞机某型风挡温度传感器失效分析和维护改进摘要:随着我国经济的快速发展,社会在不断的进步,我国的飞机建设也在不断的加快,温度传感器失效是导致空客A320飞机某型风挡加温故障的主要原因。

本文介绍了一种对该型风挡加温传感器进行预防性检测的方案,在降低故障风险的同时可控制维修成本。

关键词:风挡;窗加温计算机;温度传感器常见的飞机环境控制系统是将引自飞机发动机压气机的高温高压气体经调温调压后供入座舱,以满足其增压、通风和温度控制要求。

为了确保飞机安全和机上乘员的舒适,必须对飞机环境控制系统的压力与温度进行实时监控,其中,温度控制所需执行元件的形式与配置,以及由此所导致的不同系统构型是飞机环境控制核心技术的体现。

温度反映了物体的冷热程度,也是气体分子平均平动动能的量度。

物体温度不可直接测量,只能根据热力学第零定律间接测量,即通过具有某种热力学特性的物体,如温度传感器的介入,利用二者达到热平衡时传感器某一物性参数的变化反映温度的高低。

早在2000多年前,人类就开始探索物体温度的测量方法,并开始使用类似现今温度传感器的装置测量温度。

在多年的发展历程中,人们根据其原理,利用物体温度与某种量或现象的对应关系,发明出了各种各样的温度传感器,如气动温度传感、双金属温度传感器、热电阻温度传感器、红外辐射温度传感器、热敏电阻温度传感器、声学温度传感器、微波温度传感器、光纤温度传感器等。

1 刹车温度传感器概述刹车温度传感器工作原理实质就是热电偶工作原理,它由外壳(HousingAssembly)和连接器(Connector)组成,探针附在外壳和两根导线压接的引脚上,通过它自动检测碳刹车片温度,提供一个在刹车制动时与热量释放变化相关的电信号;即是说,当炭刹车被操作时释放热量导致探头温度上升,温度升高在镍铝-镍铬合金结合处引起“塞贝克效应”———Seebeck热电势。

塞贝克(Seeback)效应,又称作第一热电效应,它是指由于两种不同电导体或半导体的温度差异而引起两种物质间的电压差的热电现象。

试析油箱惰性系统故障

试析油箱惰性系统故障

试析油箱惰性系统故障作者:唐海彬来源:《中国新技术新产品》2016年第20期摘要:A320飞机油箱惰性系统包括两个子系统,一定条件下的空气系统(CSAS)和惰性气体发生系统(IGGS),使油箱间隙处于惰性状态,防止中央油箱没油,油泵干磨,引起燃油蒸汽爆炸起火,保证飞机始终处于持续适航的安全状态。

关键词:惰性气体发生系统IGGS;空气分离模块ASM;惰性系统控制组件ICU;双通流量关断活门DFSOV中图分类号:V263 文献标识码:A1.故障分析某A320飞机航后反映FUEL INTERING SYSTEM FAULT,依据TSM47-11-00-810-804-A 排故,判断为温度传感器IGGS SENSOR-BLEED AIR TEMP(2YA)故障,按AMM47-41-11 PB401更换2YA,安装检查正常无漏气,按AMM47-31-34-740-001测试故障依旧,继续排故,判断为惰性系统控制组件ICU故障,按AMM47-31-34 PB401更换ICU,安装检查正常,并按AMM47-31-34-740-001测试正常。

2.原理由于飞机燃油油箱优先使用中央油箱的油,油箱惰性系统FTIS就是为了防止中央油箱没油,油泵干磨,引起燃油蒸汽爆炸起火。

FTIS系统包括两个子系统:IGGS和CSAS。

IGGS组件包含隔离活门,双层超细微粒子气滤(D-ULPA FILTER),温度、压力和氧气传感器,空气分离模块(ASM),双通流量关断活门(DFSOV),放气塞和通气管道组成。

CSAS给IGGS提供正常温度、压力和流量的空气流,IGGS从空气流中清除氧气,并且产生富氮空气Nitrogen Enriched Air (NEA)和富氧空气Oxygen Enriched Air (OEA),通过单向活门,然后经过双层超细微粒子气滤、压力、温度传感器后进入空气分离模块ASM,分离模块将OEA排出机外,NEA经过一个氧气传感器和双通流量关断活门,放气塞放气后进入油箱。

A320飞机大翼传输活门故障解析

A320飞机大翼传输活门故障解析

飞机在RIB15处将油箱分成内外两部分,同时71QM(73QM)。

图1传输活门及部件位置图内组油箱传输活门27QM(29QM)位于靠近翼肋和大翼前梁的底部的RIB15的外侧。

内组油箱传输活门28QM(30QM)位于靠近翼肋和大翼后梁的底部的RIB15的内侧。

内油箱传输系统由FLSCU和FQIC自动控制。

当其中一个低油位传感器15QJ1/16QJ2(参见AMM28-46-00-00)发干,FLSCU1/2将向两个作动筒9QP和10QP发送打开信号,打开27QM(29QM)。

当其中一个低油位传感器16QJ1/15QJ2(参见AMM28-46-00-00)发干,FLSCU1/2向两个作动筒11QP和12QP发送打开信号,28QM (30QM)。

当打开内油箱传输活门时,保持锁闭打开直到下一次加油操作。

3故障分析从原理分析可以看出,传感器的状态直接影响活门的开关状态,所以按照TSM我们应该先检查传感器的干湿状态,因为故障信息中有[FUEL INTERCELL TRANSFER XFR VALVE30-QM/73QM/12QP],所以我们应该检查16QJ1以及15QJ2的干湿状态,按照TSM28-15-00-810-810-A以及TSM28-15-00-810-829-A确认上述两个传感器状态是否为1(1为湿,此时两个活门应该处于关闭状态)。

如果两个传感器的状态为0即不正确的情况,可以将两部FLSCU互倒来看传感器的状态是否改变,如果仍没有改变,应该是传感器的问题,要更换传感器;如果互到FLSCU后传感器状态变化了则说明是FLSCU故障。

在排故过程中,我们发现两个传感器的状态是正常的,所以传感器应该是正常的,我们可以根据原理图来继续排故。

从原理图(见图2)可以看出,影响传输活门12QP开关的涉及到三个继电器,分别是5QP\6QP\13QP,在排故过程中依次将这三个继电器进行隔离,最终发现是在更换5QP 后故障彻底排除。

A320系列飞机中央油箱构型差异及NACA口溢油分析和建议

A320系列飞机中央油箱构型差异及NACA口溢油分析和建议

A320系列飞机中央油箱构型差异及NACA口溢油分析和建议发表时间:2019-09-10T10:50:53.280Z 来源:《科学与技术》2019年第08期作者:王志宏1 夏前锦2 于立欣1[导读] 本文的方法可有效的防止加油过程中NACA口溢油,提高机务人员的工作效率,减少航班运行安全隐患。

1.四川航空股份有限公司重庆分公司机务分部,重庆 4011202.淮阴工学院,江苏淮安 223300摘要:民航飞机油箱中的燃油传输泵对飞机燃油系统非常重要,同时又是机务维修过程中容易忽视的部件。

新构型的A320系列飞机中央油箱燃油传输泵采用了引射泵,与老构型的电动泵相比,具有结构和工作方式的不同。

本文通过对比A320飞机新旧两种燃油传输泵,结合维护过程中NACA口溢油故障,给出此类故障的排除方法和维护提示。

本文的方法可有效的防止加油过程中NACA口溢油,提高机务人员的工作效率,减少航班运行安全隐患。

关键字:空客A320 中央油箱燃油传输泵 NACA口溢油一.引言:2017 年 7 月至今,某航空公司 A320 系列飞机陆续发生了 6 架飞机 7次机翼 NACA 通风口溢油事件,严重影响了航班安全运行。

这6架飞机中央油箱燃油传输泵均为引射泵,与先前引进 A320 飞机中央油箱燃油传输泵均为电动泵有所不同,本文将对飞机燃油系统工作原理进行梳理,并对两种构型的中央油箱燃油传输泵在控制和操作方面的差异进行分析,最终给出具体的故障诊断及消除方法。

A320系列飞机燃油系统包括加油系统、传输系统、通风系统、油量探测计算系统、油量和燃油状态指示系统等若干子系统。

燃油系统计算机有FQIC和FLSCU,其中FQIC主要依据各油箱油量探头传输数据负责系统油量的测量、计算、指示、分配和管理,而FLSCU主要根据各油箱油位传感器信号反馈对加油、燃油传输进行监控和控制。

另外,加油系统还有加油接口、加油活门、加油总管、加油面板等部件;传输系统有燃油泵、燃油传输活门、交输活门、传输管路等部件;通风系统有NACA通风口、通风管道、浮子活门、过压保护器等部件。

A320系列飞机燃油系统常见故障签派放行处置研究

A320系列飞机燃油系统常见故障签派放行处置研究

A320系列飞机燃油系统常见故障签派放行处置研究
孙晓静;刘松延;王航臣;郑方麒;赵笑竹
【期刊名称】《民用飞机设计与研究》
【年(卷),期】2022()4
【摘要】针对A320系列飞机不同机型燃油系统构型存在差异,不便于签派放行处置的问题,提出了A320系列各机型常见故障的签派放行处置方法。

首先,系统总结了A320系列飞机各机型燃油系统的布局、供油部件和供油逻辑,指出了各机型可能出现的故障类型和引起故障的机理。

其次,分析了可能影响航空公司运行的常见故障,以供油的原理和逻辑为基础,根据构型不同指出对运行影响最大的两个部件为中央燃油泵和传输活门。

再次,提出了不同故障条件下签派员的处置方法。

最后,以飞机处于签派放行阶段、起飞阶段、中央油箱燃油部分消耗阶段和中央油箱无油阶段为例分别进行分析,进行算例分析说明。

结果表明,所提方法能够有效指引签派员处置中央燃油泵或传输活门出现常见故障。

【总页数】7页(P120-126)
【作者】孙晓静;刘松延;王航臣;郑方麒;赵笑竹
【作者单位】中国南方航空股份有限公司北京分公司
【正文语种】中文
【中图分类】V355
【相关文献】
1.有关A320系列飞机刹车系统常见故障及排故的探究
2.航空公司签派放行电子检查单系统设计研究
3.A320 系列飞机燃油惰化系统超温故障的排故分析
4.空客
A320系列飞机饮用水系统简介及航线常见故障探讨5.空客A320系列飞机饮用水系统简介及航线常见故障探讨
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w .. . .. . . . 资 料. . A320燃油油位传感器故障分析 摘要 阐述本公司A320机队飞机燃油量指示与油位传感系统的基本组成及原理。本文结合公司常见燃油油位传感器故障,分析故障产生的原因,并利用相关故障现象及TSD数据,总结出一种快速准确的判断故障源的方法。 关键词 燃油,油位传感器,TSD

前言 燃油的准确计量与控制是民航客机安全飞行的重要保障。对于A320飞机燃油系统来说,系统包含了多部计算机以及大量功能各异的传感器,这些传感器工作状态的准确与否将直接影响到燃油系统控制的准确性,进而影响整个飞机的飞行安全。由此可见,快速准确的排除传感器故障,对保障飞行安全有着重要的意义。但是这些传感器是依靠接口计算机进行监控,而BITE测试并不能对传感器故障准确定位,由于这些传感器都安装在油箱内,更换时需要排空油箱燃油,通过接近盖板接近,盖板安装必须可靠防w .. . .. . . . 资 料. . 止燃油渗漏,工作量很大,这就要求我们维护工作者在判断故障上一定要准确无误。 本公司安全运营的9年多的时间里,飞机多次发生燃油油位传感器的故障。下表是公司近几年内更换过燃油油位传感器的信息。 故障编号 机号 日期 故障缺陷 维修措施 更换部件 F03555442 B6971 2014-04-17 PLR:FUEL LVL SENSOR FLSCU1 7QJ/左发滑油温度高 依据TSM79-00-00-810-805-A排故,依据AMM28-46-16PB401更换over flow传感器(FIN:28QJ1),检查测试正常 28QJ1

F03561111 B6320 2013-06-21 PLR:FUEL LEVEL SENSING R INN TEMP SENSOR 29QJ2 依据TSM28-46-00-810-813-A排故,依据AMM28-46-17PB401更换(FIN:29QJ2)温度传感器,磅力49lbf.in,测试正常。 29QJ2

F02170221 B6573 2012-04-06 PLR: FUEL LEVEL SENSING FLSCU1 7QJ 根据AMM28-46-15PB401更换左大翼油箱油量传感器(27QJ1)检查测试正常。 27QJ1

F01244B632010-PLR:FUEL LE根据AMM28-46-15更换燃24QJw .. . ..

. . . 资 料. . 251 09 03-07 VEL SENSING L UNFULL SENSOR 24QJ1 油油量传感器24QJ1,测试正常无渗漏 1

F00304801 B6310 2008-05-22 PLR:FUEL LEVEL SENSING FLSCU2 9QJ 根据AMM28-46-15更换燃油油位传感器23QJ2,测试正常。检查接近面板无渗漏。 23QJ2

正文 一、燃油指示与传感系统简介 燃油指示包括三个子系统: 燃油油量指示(FQI)系统(提供单独的燃油油量指示和总燃油油量指示),受控于FQIC计算机。 磁性位置指示器(MLIs)(飞机在地面时作为备用系统用来估算燃油油量)。 燃油油位传感系统(FLSS),系统能够发出指示和警告信号(当燃油达到特定的油位和稳定时),受控于FLSCU计算机。 w .. . .. . . . 资 料. . 燃油油量指示系统用来测量处在不可用和溢流范围之间的总燃油油量。每个油箱内安装一组电容式燃油探头,电容值随燃油深度变化而变化,FQIC定期测量所有燃油探头的电容值,然后通过传感器的电容值找到油箱内的燃油容积,再利用3个比重计得到的燃油密度计算出燃油量。 燃油油位传感器系统(FLSS)有燃油油位传感器、燃油温度传感器和两个油位传感控制组件(FLSCU)。燃油油位传感系统(FLSS)提供:高油位传感、低油位传感、满油位传感、非满油位传感、溢流油位传感、温度传感、用于冷却整体驱动发电机(IDG)的燃油再循环的关断、大翼油箱内部的燃油传输控制。燃油油位传感器位于油箱内。FLSCU通过持续监视燃油油位传感器并使用这些信号的状态判断其是‘干’或者‘湿’。FLSCU通过来自燃油油位传感器提供的数据对燃油再循环系统、主燃油泵系统和加油系统进行控制。 该系统有受油位传感器控制组件(FLSCU)连续监控的油位传感器。传感器安装在油箱的不同位置以提供低油位到溢流油位范围之间的燃油油位数据。FLSCU向传感器的电阻元件提供一个电压。当电压返回到FLSCU,它通过比较一个特定参考值来发现相应的传感器是‘干’或是‘湿’。FLSS使用燃油油位数据来:当飞机在地面上加油和传输燃油时,控制加油活门的操作;确保大翼油箱内燃油油位,从发动机经由再循环系统返回来的燃油(来自中央油箱)没有增加到满刻度之上;确保当大翼外油箱有燃油时,在大翼内油w .. . .. . . . 资 料. . 箱的燃油没有减少到小于低油位;给出燃油低油位警告到发动机/警告显示系统(EWD)。 FLSCU具有以下功能:提供一个电流,用来保持每个传感器的安全限制值;一个探测电路,用来发现传感热敏电门何时处于燃油之中;一个开关比较器,它具有继电器触点输出信号和逻辑输出信号;一个故障检测电路,用来连续检测传感器或线路是否出现短路或是短路(并输出使继电器移动到故障安全锁定状态);由FQI计算机控制并监测的BITE,用来执行燃油系统传感器的测试。 油位传感器是一个带有三角形安装盘的探头。在探头上安装了一个热敏电阻。探头里孔让燃油流进热敏电阻。传感器还包括了一个速断熔丝,用来防止油箱出现危险的状况。传感器组件安装在一个翼肋上。当电流流过热敏电阻时,热敏电阻温度上升,热敏电阻的阻值随着温度的变化而变化。当传感器浸在燃油中时,温度的增加量小于暴露在空气中增量。FLSCU利用传感器的电流值与特定值相比较,来判断相应传感器的干湿状态。 飞机油位传感器位置如图1-1所示。 w .. . ..

. . . 资 料. . 通过安装在不同位置的传感器来给出低油位到溢流油位范围之间的燃油油位数据。主要功能分别是:高油位传感器安装在每个油箱的顶部附件。但高油位传感器变湿时,FLSCU发出离散信号关闭加油活门并引起加油面板上相关的HI LVL灯亮。每个大翼油箱有三个750kg燃油油位的低油位传感器,持续干燥30秒FLSCU送一燃油低油位警告道ECAM。中央油箱有两个130kg燃油油位的低油位传感器安装在油箱左右两侧最低点的旁边。低油位传感器可以控制中央油箱燃油泵的自动操作。当传感器中有一个已经干燥达5分钟时,FLSCU向相关的燃油泵发送一个停止信号。FLSCU使用满油位传感器和非满油位传感器用来控制中央油箱泵的自动操作。w .. . .. . . . 资 料. . 满油位传感器保证大翼油箱燃油油位不会增加超过满刻度。非满油位传感器数据用来确保大翼油箱油位在满刻度以下不少于500kg(中央油箱有油)。溢流传感器安装在大翼通风油箱中,当其变湿时,FLSCU将信号发送到FDAEC以关闭FRV(并因此停止再循环系统)。IDG关断传感器安装在大翼油箱底部当燃油油量低于280kg时,IDG关断传感器停止冷却IDG。FLSCU将信号发送到FDAEC以关闭FRV(并停止再循环系统)。燃油温度传感器安装在油箱最低部附近,给出相邻区域燃油是否过热,当超过特定值后,FLSCU将信号发送到FDAEC以关闭FRV,并停止再循环系。 二、故障实例分析 首先我们简要分析一下最近一次更换燃油油位传感器的排故过程。MIS系统中关于B6971 燃油油位传感器相关故障现象及处理措施详见图2-1。 w .. . ..

. . . 资 料. . 图2-1 B6971相关故障信息 2014年4月13日,B6971飞机PFR有“FUEL LEVEL SENSING

FLSCU1(7QJ)”故障信息,此故障可以通过拔跳开关重置计算机,我们通过测试、更换FLSCU1(7QJ)以及对串计算机判断故障,故障一直未消除。此故障并非FLSCU计算机故障,很可能是由于某燃油传感器失效所致。通过对串以及更换计算机排除了7QJ故障的可能。17号通过监控到左发滑油温度高从而根据TSM79-00-00-810-805-A进行排故。通过将两个故障联系起来,我们可以发现FRV的关闭会使得燃油再循环系统停止工作,从而造成IDG滑油温度的上升,而非正常的高滑油温度也会引起发动机的滑油温度升高。那么判断是何原因使得FRV关闭就是找出故w .. . .. . . . 资 料. . 障源的重点,通过燃油传感器中的原理介绍,我们可以知道引起FRV关闭的有三种方式,第一种是溢流传感器,当其变湿时,FLSCU将信号发送到FDAEC以关闭FRV;第二种是当燃油油量低于280kg时,IDG关断传感器停止冷却IDG。FLSCU将信号发送到FDAEC以关闭FRV;第三种是燃油温度传感器当超过特定值后,FLSCU将信号发送到FDAEC以关闭FRV。我们可以通过燃油量高于280kg,且无燃油低油位警告排除IDG关断传感器。而燃油温度传感器指示外油箱超过55℃或内油箱超过52.5℃会有指示,温度过高ECAM会有警告。现在可能性最大的就是溢流传感器失效给出的假信号使得FRV关闭。我们可以对4047VC1电插头的A钉与B钉的电阻测量是否在330-480 欧姆来确定传感器的好坏。最终我们通过更换溢流传感器排除故障。 同样根据TSD数据各传感器的状态与图2-2温度传感器实际状态做比较,也可以排除温度传感器故障的可能性(若N6/M3是 ‘0’,表明未超温,与SD 燃油页面中的温度比较便可判断温度传感器是否故障)。

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