单晶125电池片检验标准

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质量管理体系支持性文件文件名称单晶125电池片检验标准文件编号分发号

版次修改状态

受控状态实施日期

1、目的

为了规范晶体硅太阳能电池组件用电池片的技术要求、检验方法和检验规则等。2、适用范围

本检验标准适用于光伏部晶体硅太阳能组件用电池片。

3、职责

3.1技术部负责本检验标准的定稿、起草、编制和确认以及日后的修改、补充等工作。

3.2质检部负责按本检验标准的要求进行执行。

4、标准要求和内容

4.1电池片尺寸

电池片类型边长 a (mm) 对角h (mm) 同一批厚度(um)单晶MM125 125.0±0.5165±1.0195±35

4.2电性能参数

4.2.1 标准测试条件

① AM=1.5 ②光强=1000W/㎡③温度=25℃④测试方法:IEC 60904-1.

4.2.2 电性能参数参考表

电池片型号

标称

EFF区间

(%)

最大工

作电流

Imp

(A)

最大工

作电压

Vmp

(V)

开路

电压

Voc

(V)

短路

电流

Isc

(A)

并联

电阻

Rsh

(Ω)

漏电

Irev2

(A) Eff

(%)

功率

(W)

MM125-23 17.7% 2.74 >17.7 5.254 0.523 0.626 5.615

≥10≤3 MM125-22 17.5% 2.71 17.5--17.7 5.240 0.520 0.623 5.604

MM125-21 17.3% 2.68 17.3--17.5 5.220 0.516 0.620 5.592

MM125-20 17.1% 2.65 17.1--17.3 5.180 0.513 0.619 5.573

MM125-19 16.9% 2.62 16.9--17.1 5.172 0.509 0.618 5.570

MM125-18 16.7% 2.59 16.7--16.9 5.153 0.505 0.616 5.565

MM125-17 16.5% 2.56 16.5--16.7 5.121 0.502 0.614 5.563

MM125-16 16.3% 2.52 16.3--16.5 5.091 0.499 0.612 5.560

MM125-15 16.0% 2.48 16.0--16.3 5.030 0.498 0.610 5.558

MM125-14 15.5% 2.40 15.5--16.0 4.911 0.493 0.608 5.554

MM125-13 15.0% 2.32 15.0--15.5 4.735 0.490 0.604 5.250

MM125-12 14.5% 2.25 14.5--15.0 4.640 0.485 0.601 5.151

MM125-11 14.0% 2.17 14.0--14.5 4.521 0.480 0.598 5.018

MM125-10 13.5% 2.09 13.5--14.0 4.373 0.478 0.595 4.855

MM125-09 13.0% 2.01 13.0--13.5 4.277 0.470 0.590 4.752

MM125-08 12.5% 1.94 12.5--13.0 4.200 0.462 0.586 4.670

MM125-07 12.0% 1.86 12.0--12.5 4.088 0.455 0.582 4.578

MM125-06 11.5% 1.78 11.5--12.0 4.000 0.446 0.579 4.520

MM125-05 11.0% 1.70 11.0--11.5 3.864 0.440 0.575 4.510

MM125-04 10.5% 1.63 10.5--11.0 3.748 0.435 0.572 4.481

MM125-03 10.0% 1.55 10.0--10.5 3.605 0.430 0.570 4.326

MM125-02 09.5% 1.47 09.5--10.0 3.586 0.410 0.568 4.302

MM125-01 09.0% 1.39 09.0--09.5 3.250 0.400 0.565 4.002

注:* 测试条件符合AM1.5,辐照强度1000W/㎡,电池温度25℃,测试方法符合IEC60904-1,容许偏差Efficiency ±1% rel 。

* 这些栏目的参数为生产数据的典型值,仅供参考。

4.2.3外观检验和接收标准

项目 A 级 B 级 C 级

1 正面色彩及其均

匀性

同一批次电池片的颜色

应该一样.

同批次允许轻微不明显

色差.

同一批次允许轻微

色差。

2 裂纹、隐裂、破片、

穿孔片、V 形缺口

不允许轻微允许0.3% 轻微允许0.5%

3 崩边、缺角深度<0.5mm,

长度<1.0mm,

数目≤2;且崩边位置距

离主栅线距离>2mm

深度<0.5mm,

长度<1.5mm

数目≤2;且崩边位置距

离主栅线距离>2mm

深度<0.5mm,

长度<2mm;

数目≤2 处,且崩

边位置离主栅线距

离>2mm。无崩穿。

4 翘曲度≤2.00mm。≤3.00mm。 3 ~3.5mm。

5 色差/色斑/指印/水

痕/脏污

颜色均匀一致,同一片电

池片上因这些因素导致

的色彩不均匀面积应<2c

㎡(氮化硅沉积过程中硅

片挂钩区域除外),一臂

距离看不明显.

超出 A 级,2m 外看

不到明;

显色差/色斑/指印/水痕

/脏污

超出B 级

6 线痕垂直细栅线的线痕长≤

1cm,数量≤1条;

平行细栅线的线痕长≤

3cm,数量≤1条;且1m

距离看不明显。

垂直细栅线的线痕长≤

2cm,数量≤2条;

平行细栅线的线痕长≤

3cm,数量≤2条;2 米

外看不明显。

线痕 3 米外看不明

显。

7 电池片正面漏浆单个面积≤0.5×0.5mm,

数量≤3 处。

单个面积≤2m㎡

数量≤5 处。

总面积≤5C㎡.

8 正面主栅线断线/缺失不超过2 m㎡

扭曲及突出不超过

0.2mm;

无变色。

断线/缺失不超过 5 m

㎡,扭曲及突出不超过

0.5mm;无变色。

断线/缺失不超过10

m㎡及突出不超过

1mm;允许轻微变

色。

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