单晶125电池片检验标准
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质量管理体系支持性文件文件名称单晶125电池片检验标准文件编号分发号
版次修改状态
受控状态实施日期
1、目的
为了规范晶体硅太阳能电池组件用电池片的技术要求、检验方法和检验规则等。2、适用范围
本检验标准适用于光伏部晶体硅太阳能组件用电池片。
3、职责
3.1技术部负责本检验标准的定稿、起草、编制和确认以及日后的修改、补充等工作。
3.2质检部负责按本检验标准的要求进行执行。
4、标准要求和内容
4.1电池片尺寸
电池片类型边长 a (mm) 对角h (mm) 同一批厚度(um)单晶MM125 125.0±0.5165±1.0195±35
4.2电性能参数
4.2.1 标准测试条件
① AM=1.5 ②光强=1000W/㎡③温度=25℃④测试方法:IEC 60904-1.
4.2.2 电性能参数参考表
电池片型号
标称
EFF区间
(%)
最大工
作电流
Imp
(A)
最大工
作电压
Vmp
(V)
开路
电压
Voc
(V)
短路
电流
Isc
(A)
并联
电阻
Rsh
(Ω)
漏电
流
Irev2
(A) Eff
(%)
功率
(W)
MM125-23 17.7% 2.74 >17.7 5.254 0.523 0.626 5.615
≥10≤3 MM125-22 17.5% 2.71 17.5--17.7 5.240 0.520 0.623 5.604
MM125-21 17.3% 2.68 17.3--17.5 5.220 0.516 0.620 5.592
MM125-20 17.1% 2.65 17.1--17.3 5.180 0.513 0.619 5.573
MM125-19 16.9% 2.62 16.9--17.1 5.172 0.509 0.618 5.570
MM125-18 16.7% 2.59 16.7--16.9 5.153 0.505 0.616 5.565
MM125-17 16.5% 2.56 16.5--16.7 5.121 0.502 0.614 5.563
MM125-16 16.3% 2.52 16.3--16.5 5.091 0.499 0.612 5.560
MM125-15 16.0% 2.48 16.0--16.3 5.030 0.498 0.610 5.558
MM125-14 15.5% 2.40 15.5--16.0 4.911 0.493 0.608 5.554
MM125-13 15.0% 2.32 15.0--15.5 4.735 0.490 0.604 5.250
MM125-12 14.5% 2.25 14.5--15.0 4.640 0.485 0.601 5.151
MM125-11 14.0% 2.17 14.0--14.5 4.521 0.480 0.598 5.018
MM125-10 13.5% 2.09 13.5--14.0 4.373 0.478 0.595 4.855
MM125-09 13.0% 2.01 13.0--13.5 4.277 0.470 0.590 4.752
MM125-08 12.5% 1.94 12.5--13.0 4.200 0.462 0.586 4.670
MM125-07 12.0% 1.86 12.0--12.5 4.088 0.455 0.582 4.578
MM125-06 11.5% 1.78 11.5--12.0 4.000 0.446 0.579 4.520
MM125-05 11.0% 1.70 11.0--11.5 3.864 0.440 0.575 4.510
MM125-04 10.5% 1.63 10.5--11.0 3.748 0.435 0.572 4.481
MM125-03 10.0% 1.55 10.0--10.5 3.605 0.430 0.570 4.326
MM125-02 09.5% 1.47 09.5--10.0 3.586 0.410 0.568 4.302
MM125-01 09.0% 1.39 09.0--09.5 3.250 0.400 0.565 4.002
注:* 测试条件符合AM1.5,辐照强度1000W/㎡,电池温度25℃,测试方法符合IEC60904-1,容许偏差Efficiency ±1% rel 。
* 这些栏目的参数为生产数据的典型值,仅供参考。
4.2.3外观检验和接收标准
编
号
项目 A 级 B 级 C 级
1 正面色彩及其均
匀性
同一批次电池片的颜色
应该一样.
同批次允许轻微不明显
色差.
同一批次允许轻微
色差。
2 裂纹、隐裂、破片、
穿孔片、V 形缺口
不允许轻微允许0.3% 轻微允许0.5%
3 崩边、缺角深度<0.5mm,
长度<1.0mm,
数目≤2;且崩边位置距
离主栅线距离>2mm
深度<0.5mm,
长度<1.5mm
数目≤2;且崩边位置距
离主栅线距离>2mm
深度<0.5mm,
长度<2mm;
数目≤2 处,且崩
边位置离主栅线距
离>2mm。无崩穿。
4 翘曲度≤2.00mm。≤3.00mm。 3 ~3.5mm。
5 色差/色斑/指印/水
痕/脏污
颜色均匀一致,同一片电
池片上因这些因素导致
的色彩不均匀面积应<2c
㎡(氮化硅沉积过程中硅
片挂钩区域除外),一臂
距离看不明显.
超出 A 级,2m 外看
不到明;
显色差/色斑/指印/水痕
/脏污
超出B 级
6 线痕垂直细栅线的线痕长≤
1cm,数量≤1条;
平行细栅线的线痕长≤
3cm,数量≤1条;且1m
距离看不明显。
垂直细栅线的线痕长≤
2cm,数量≤2条;
平行细栅线的线痕长≤
3cm,数量≤2条;2 米
外看不明显。
线痕 3 米外看不明
显。
7 电池片正面漏浆单个面积≤0.5×0.5mm,
数量≤3 处。
单个面积≤2m㎡
数量≤5 处。
总面积≤5C㎡.
8 正面主栅线断线/缺失不超过2 m㎡
扭曲及突出不超过
0.2mm;
无变色。
断线/缺失不超过 5 m
㎡,扭曲及突出不超过
0.5mm;无变色。
断线/缺失不超过10
m㎡及突出不超过
1mm;允许轻微变
色。