石料场开采安全系统专项施工方案设计

合集下载

石料场开采实施方案

石料场开采实施方案

石料场开采实施方案一、前言。

石料场开采是指对石料矿山进行采掘、挖掘和加工,以获取符合工程建设需要的石料产品。

石料场开采实施方案的制定,对于保障石料供应、提高开采效率、保护环境、确保安全生产具有重要意义。

本文档旨在就石料场开采实施方案进行详细阐述,以期为相关从业人员提供参考。

二、开采目标。

1. 确保石料供应。

通过科学合理的开采方案,保障石料产品的供应,满足工程建设的需要。

2. 提高开采效率。

优化开采工艺流程,提高生产效率,降低生产成本。

3. 环境保护。

在开采过程中,注重生态环境保护,减少对周边环境的影响。

4. 安全生产。

制定科学的安全生产规章制度,确保开采过程中的安全。

三、开采方案。

1. 场地勘察,在确定开采区域后,进行详细的场地勘察,了解地质构造、矿体赋存情况,为后续的开采工作提供依据。

2. 设备准备,根据勘察结果,选择适当的开采设备,确保设备的正常运转和安全使用。

3. 开拓矿区,根据矿区地质条件,确定开采方式和方法,进行矿区的开拓和布局。

4. 开采作业,按照开采方案,进行石料的采掘和挖掘作业,确保开采效率和产品质量。

5. 环境保护,在开采过程中,采取相应的环保措施,减少对周边环境的影响,保护生态环境。

6. 安全生产,严格执行安全生产规章制度,加强安全教育和培训,确保开采过程中的安全。

四、管理措施。

1. 人员管理,对开采人员进行培训和考核,提高其安全意识和技术水平。

2. 设备管理,定期对开采设备进行检查和维护,确保设备的正常运转。

3. 环境管理,建立环境监测制度,对开采过程中的环境影响进行监测和评估。

4. 安全管理,加强安全检查和监督,及时发现和排除安全隐患。

五、总结。

石料场开采实施方案的制定和执行,对于保障石料供应、提高开采效率、保护环境、确保安全生产具有重要意义。

只有严格按照科学合理的开采方案进行实施,才能实现石料场开采的可持续发展和稳定供应。

希望本文档能够为相关从业人员提供参考,促进石料场开采工作的规范化和科学化。

土石方开挖安全专项方案

土石方开挖安全专项方案

土石方开挖安全专项方案一、项目概述土石方开挖是土建工程中非常重要的一道工序,它直接关系到整个工程的质量和进展。

为了确保土石方开挖工程的安全,特制定本专项方案。

二、施工前准备1.编制详细施工计划,并根据实际情况确定工地的施工范围和边界;2.指定专人负责土石方开挖工程,确保具备相关资质和经验;3.组织施工人员进行安全教育和培训,强调土石方开挖施工的安全注意事项;4.清理工地上的杂物、杂草,确保施工环境清洁,防止施工过程中发生意外事故。

三、施工过程控制1.进行地质勘察,确定土石方开挖的具体位置、范围和土壤的性质,避免施工过程中出现土体松动、塌方等情况;2.根据地质勘察报告编制相应的工程方案,明确土石方开挖的施工方法和步骤;3.合理布置施工设备和机械,确保其安全稳定运行;4.定期检查施工设备和机械的工作状态,及时进行维护和修理;5.确保施工现场通风良好,避免窒息和中毒等事故的发生;6.为施工人员提供必要的个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞等;7.施工现场要设置明显的标识和提醒牌,提醒施工人员注意安全。

四、施工现场安全管理1.严格执行施工现场的安全规程和操作规范,禁止违章作业;2.设立专人负责施工现场的安全管理和监督工作;3.加强现场巡查和监督,发现安全隐患要及时整改;4.对施工人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和自我保护能力;5.建立安全事故的报告制度,及时记录和汇报施工现场的安全事故;6.对安全事故进行调查和分析,总结经验教训,提出改进措施;7.定期组织施工现场的安全大检查和安全演练,提高施工人员的应急处理能力。

五、施工后的处理1.土石方开挖施工完成后,对施工现场进行清理和恢复,保持施工区域的整洁和安全;2.对施工过程中出现的问题进行总结和归档,为今后的类似项目提供参考;3.做好土石方开挖工程的验收工作,确保其符合施工图纸和规范要求;4.对土石方开挖施工的效果进行评估,以进一步提高施工质量和安全性。

(完整word版)料场开采安全专项施工方案

(完整word版)料场开采安全专项施工方案

绥阳县后水河水库加高工程料场开采安全专项施工方案编制:校核:批准:贵州水利水电勘测设计研究院、贵州黔水建设工程有限公司绥阳县后水河水库加高工程总承包项目部二0一二年六月六日料场开采安全专项施工方案 (3)一、编制依据 (3)二、适用范围 (3)三、安全生产方针 (3)四、安全管理目标 (3)五、安全施工组织机构与保证体系 (4)六、工程概况 (9)七、料场开采计划 (10)八、料场开采主要危险源及控制措施: (11)九、料场开采爆破安全专项施工方案 (13)十、安全事故救缓预案及应急救援物资准备 (20)料场开采安全专项施工方案一、编制依据1。

1 《中华人民共和国安全生产法》及其相关法律法规;1。

2 《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》——DL/T5389—2007;1。

3《水电水利工程施工通用安全技术规程》--DL/T 5370-2007;1.4《爆破安全规程》——GB6722-2003;1.5《水电水利工程爆破施工技术规范》——DLT-5135—2001;二、适用范围本方案适用范围为绥阳县后水河水库加高工程料场开采石料。

三、安全生产方针1、安全第一、预防为主2、安全生产指导思想:规范管理、强制达标3、严格按照国家、水利部及地方政府规定的安全规则组织施工。

思想重视到位、精力投入到位、抓落实到位。

四、安全管理目标在施工过程中,坚持不懈地对职工进行安全教育,强化每一位职工的安全生产意识,贯彻“安全第一,预防为主,综合治理"的安全生产思想。

达到生产过程中“四无一杜绝”和“一创建"的安全生产目标,即无工伤死亡事故,产值负伤率在3%0以下,无重大机械设备事故,无交通死亡事故,无火灾、洪灾事故;杜绝重伤事故和职业病,创建安全文明工地.推行质量事故、安全事故“双零”目标管理方式,以安全生产促进施工进度、质量、成本管理.本合同安全管理目标为:四无四控制一确保一改善四无⑴无施工生产重大人身伤亡事故。

采石场施工方案

采石场施工方案

采石场施工方案1. 引言本文档旨在为采石场施工方案提供详细的说明和指导。

采石场施工是指利用机械设备进行石料开采、破碎和运输的过程。

本方案将涵盖采石场选址、设备选择、施工流程、安全管理等关键方面。

2. 选址为确保采石场施工顺利进行,合适的选址至关重要。

选址应满足以下条件: -地质条件适宜,石料资源丰富。

- 靠近交通主干道,便于原料的运输。

- 离居民区和环境敏感区一定距离,以减少对周边环境的影响。

- 具备充足的用地面积,以容纳矿石堆放区、石料加工区和机械设备停放场地等。

3. 设备选择3.1 采石设备根据采石场需求,选择适当的采石设备,包括挖掘机、破碎机和运输设备等,以保证施工效率和质量。

设备应具备以下特点: - 承载能力强,适应各种工作环境。

- 动力充足,能够应对大规模采石的需求。

- 操作简便,提高工作效率。

3.2 安全设备为保障施工人员的安全,采石场应配置必要的安全设备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

并设置明显的警示标识和紧急停车装置,以应对突发情况。

4. 施工流程4.1 采石前期准备 - 清理选址区域,确保施工场地平整,并清除障碍物。

- 制定采石方案,确定采石范围和施工序列。

4.2 采石作业 - 利用挖掘机对石料进行采掘,并将其装载到运输车辆上。

- 运输车辆将石料运送至破碎机进行破碎处理。

4.3 破碎处理 - 使用破碎机对石料进行粗碎和细碎处理,得到符合要求的破碎石料。

4.4 石料运输 - 运输车辆将破碎石料运送至指定地点,如建筑工地或道路建设现场。

4.5 采石场维护 - 定期对采石设备进行保养和维修,确保其正常运行。

- 做好采石场的环境保护工作,包括水土保持、粉尘控制等。

5. 安全管理5.1 培训与教育 - 对施工人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和技能。

5.2 安全监测 - 建立完善的安全监测系统,监测施工现场的安全状况。

- 定期进行安全评估和风险分析,及时发现和纠正问题。

石渣料场开采安全措施方案

石渣料场开采安全措施方案

石渣料场开采安全措施方案石渣料场开采安全措施方案一、工程简况 1、料场条件新料场位于坝前,地貌形态为低山山体,山体坡度 31°左右,高出河床 70m~90m,构成山体的岩石岩性为玄武岩。

该料场玄武岩为两期形成,期与期之间夹有 5m 左右的凝灰质熔岩,水平状产出。

玄武岩柱状节理及水平层理发育,且充填有泥质充填物。

由于玄武岩柱状节理及水平层理发育,将岩体切割成块体较大的岩块,爆破开采后,对超径块体进行二次破碎,以达到设计要求的合理级配。

该料场石碴料填筑控制指标:孔隙率 28%,最大干密度 /cm3,内摩擦角 35°,渗透系数为 0×10-1cm/s。

2、编制依据《水利水电施工通用安全技术规程》(sl398-2007);《水利水电工程爆破施工技术规范》(dl/t5153-2001);《职业健康安全管理体系规范》(gb/28001-2001);《建筑施工安全检查标准》(jbj159/99);《工程建设标准强制性条文—水利工程部分 2014 年版》;《水利水电工程施工作业人员安全操作规程》sl401-2007;《水利水电工程施工组织设计手册》中国水利水电出版社;《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》jgj130-2011;《水利水电工程施工作业人员安全操作规程》sl401-2007;《建筑施工高处作业安全技术规范》jgj80-91;二、进入施工现场的安全规定 1、作业人员进入施工作业面必须正确佩戴好安全帽,穿戴好防护用品,不允许穿高跟鞋、拖鞋进入施工作业面; 2、非施工人员和车辆禁止进入施工作业面; 3、进入施工作业面施工人员(包括:检查、参观人员)必须听从现场施工员的安排和指导; 4、外来人员须经相关领导同意或在领导的陪同下方可进入; 5、进入施工作业面人员必须经过安全知识培训方能进入施工作业面,临时进入施工作业面人员,由现场施工员经过安全知识讲解后,方可进入; 6、施工作业面内各种电器设备、机械禁止非专业人员操作; 7、严格控制运输车辆行的驶车速,起动前鸣笛,倒车时注意观察路况和行人。

料场安全专项施工方案与料场施工安全专项方案汇编

料场安全专项施工方案与料场施工安全专项方案汇编

料场安全专项施工方案与料场施工安全专项方案汇编料场安全专项施工方案总干渠C3标起点为徐家湾渡槽出口,桩号为总干20+572,终点为上官寨隧洞前暗渠段进口,桩号为总干30+685。

总干C3标段需石料场开采石料14.4万m3,进场后从业主指定的总干10号、总干11号、总干12号、总干13号等4个料场开采。

料场开采规划表1-1料场开采规划表总干20+572~23+384段间建筑物包括塘房边渡槽、大水井隧洞及上述建筑物之间渠道所需砂石骨料部分考虑利用洞渣开挖料,渠道砌筑毛块石料部分利用渠道开挖料,其余均在这个料场开采和加工。

开采量预计在20000m3以内。

总干23+384~25+700段间建筑物包括龙场渡槽及渠道所需砂石骨料毛块石料除部分考虑利用洞渣开挖料外,其余均在这个料场开采和加工。

总干26+675~27+628段间建筑物包括渠道、祠堂边渡槽等,所需砂石骨料毛块石料均在这个料场开采和加工。

总干29+315~30+685段间建筑物包括渡槽式渠道所需砂石骨料、毛块石料除部分考虑利用洞渣开挖料外,其余均在这个料场开采和加工。

2.1剥离施工安全覆盖层剥离施工的主要安全隐患是揭顶时石渣滚落威胁料场下部机械设备及现场施工人员的安全。

因此需加强施工安全管理,避免相互干扰,影响工程进度及施工安全。

2.2爆破安全2.2.1爆破安全技术爆破作业除了严格按照国家《爆破安全规程》规定执行外,还应注意本工程施工时,预裂爆破时为了减小爆破作业对边坡的损害,预裂爆破长度不大于50m,预裂单响药量不大于80kg。

毛料爆破产生的超径石和剥离时出现的大块孤石必须采用二次爆破法解小,严禁裸露爆破,以减小空气冲击波的危害。

爆破时,场内设备及人员原则上必须全部撤离至安全区,若不能撤出,设备不得置于爆破抛掷方向的正前方。

在爆破点100m范围内不能撤离的重要设备必须同时做好覆盖防护、近体防护及保护性防护,除爆破作业人员外,其他无关人员一律撤到600m以外。

石料专项施工方案

石料专项施工方案1. 简介本施工方案旨在对石料施工进行详细规划和操作指导,以确保施工过程安全有效。

方案涵盖施工前准备、施工流程、质量控制等关键内容。

2. 施工前准备- 确定施工范围和工期,并制定施工计划。

- 准备必要的工具和设备,如石料切割机、搬运设备等。

- 安排施工人员,包括石料安装工、现场监督人员等。

- 检查施工现场,确保安全和顺利进行施工。

3. 施工流程3.1 石料切割与加工- 根据设计要求和施工图纸,对石料进行切割和加工,确保尺寸和形状符合要求。

- 使用合适的工具和技术,防止石料破损或出现质量问题。

3.2 石料安装- 在施工现场按照设计要求和施工图纸,进行石料安装。

- 使用适当的固定材料,如石胶、金属夹等,确保石料稳固牢固。

- 注意石料之间的缝隙,保证美观和平整度。

3.3 石料护理与保养- 在施工完成后,对石料进行护理和保养。

- 清理石料表面的污垢和杂物,并做好防水和防腐处理。

- 定期检查和维护石料,修复破损和损坏部分。

4. 质量控制为了确保施工质量和安全,我们将采取以下措施:- 建立严格的施工标准和要求。

- 定期进行施工现场检查和质量把关。

- 配备专业人员进行工艺指导和技术支持。

- 对施工过程进行记录和反馈,及时纠正问题。

5. 安全措施- 为施工人员提供必要的安全防护装备,如安全帽、手套等。

- 设置安全警示标志,提示施工现场的危险区域。

- 建立安全管理制度,对施工人员进行安全培训。

6. 环保措施- 在施工过程中,妥善处理和分类石料产生的废料和废水。

- 遵守环境保护法规,减少石料施工对环境的影响。

- 推广使用环保材料和设备,减少资源浪费。

7. 总结本施工方案将确保石料施工按照设计要求和标准进行,做到质量可控、安全可靠、环保可持续。

在施工过程中,我们将严格遵守相关法律法规并关注施工质量和安全,以保障工程顺利完成,并提供高质量的石料施工成果。

石方开挖专项施工方案

一、工程概况本工程位于我国某地,施工内容包括对山体进行石方开挖,以实现基础建设、道路拓宽等目的。

工程场地地形复杂,地质条件多变,石方开挖量较大,施工难度较高。

为确保工程质量和施工安全,特制定本石方开挖专项施工方案。

二、施工准备1. 人员组织:成立石方开挖施工小组,明确各成员职责,确保施工过程中各项任务落实到位。

2. 机械设备:根据石方开挖量,合理配置挖掘机、装载机、自卸车等机械设备,并做好日常保养和维护工作。

3. 材料准备:提前准备炸药、雷管、导火索等爆破材料,确保施工需求。

4. 安全防护:配备安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品,并设置安全警示标志,确保施工安全。

三、施工方法1. 爆破施工:根据地质条件,采用深孔爆破和浅孔爆破相结合的方式进行石方开挖。

爆破作业应遵循“少药量、分阶段、分区域”的原则,确保爆破效果。

- 深孔爆破:采用钻机进行钻孔,孔径不小于75mm,孔深不小于5m,孔距不大于2m。

- 浅孔爆破:在深孔爆破的基础上,对局部难以爆破的区域进行浅孔爆破,孔径不大于50mm,孔深不大于2m。

2. 开挖施工:爆破完成后,采用挖掘机、装载机等机械设备进行石方开挖。

开挖过程中,应遵循“自上而下、分段开挖”的原则,确保开挖质量。

- 自上而下:从山顶向下逐步开挖,避免因上层石方未稳定而引起坍塌。

- 分段开挖:将整个开挖区域划分为若干个段落,依次进行开挖,确保施工进度。

3. 运输施工:石方开挖后,采用自卸车将石方运输至指定地点。

运输过程中,应确保石方堆放整齐,避免占用道路和影响交通安全。

四、质量控制1. 爆破效果:爆破作业后,对爆破效果进行评估,确保石方达到设计要求。

2. 开挖质量:开挖过程中,严格控制石方尺寸和形状,确保符合设计要求。

3. 运输质量:运输过程中,确保石方堆放整齐,避免石方滚动和滑落。

五、安全措施1. 爆破安全:爆破作业前,对爆破区域进行安全检查,确保爆破作业安全。

2. 机械安全:机械设备运行过程中,严格遵守操作规程,确保机械设备安全。

石方开挖专项施工方案

石方开挖专项施工方案一、前言石方开挖是土木工程中重要的施工环节之一,其施工质量和进度直接关系到整个工程的顺利进行。

为了保证施工质量和安全,制定详细的开挖方案是至关重要的。

本文将就石方开挖的施工方案进行详细的阐述,以确保施工的顺利进行。

二、工程概况石方开挖项目位于某市某地,项目总面积为XXX平方米,开挖深度为XXX米。

项目周边有XXX建筑,需要特别注意周边环境对施工的影响。

三、施工准备1.现场勘测:在施工前应进行详细的现场勘测,了解地下情况和地质特征,为后续施工提供参考。

2.设备准备:准备好各类开挖设备,如挖掘机、钻孔机等,并确保设备的完好性。

3.材料准备:准备好所需的支护材料、防护设备等。

四、施工步骤1.清理现场:清理施工区域,确保施工场地整洁,并设置施工标志和警示牌。

2.自然开挖:依据勘测数据和设计要求,对石方进行自然开挖,避免对周边环境造成影响。

3.人工开挖:针对复杂地质情况或石方过硬的部分,采用人工开挖方式,确保开挖的准确性和质量。

4.支护施工:在开挖的过程中,根据需要进行支护工程,保证施工人员和设备的安全。

5.完善施工:对开挖后的石方进行清理、整理,确保施工现场干净整洁。

五、安全注意事项1.施工人员应穿着符合规定的安全装备,严格遵守安全操作规程。

2.施工现场应设置明显的安全标识,定期进行安全检查和隐患排查。

3.对设备进行定期检修和维护,确保设备的良好状态。

4.防范地质灾害和施工事故,保障施工安全。

六、施工验收1.施工完成后应对整个开挖过程进行验收,确保满足设计要求和施工标准。

2.对施工过程中可能存在的问题进行汇总,制定改进措施并加以执行。

3.在验收合格后,办理相关手续,保证施工资料齐全。

七、总结石方开挖是一项细致而重要的工程工作,只有经过周密的施工方案设计和严格的实施,才能确保项目的顺利进行。

在未来的工程实践中,我们将不断总结经验,提高施工效率,为更多的工程项目贡献力量。

石场建设专项施工方案

项目名称:惠州交投平海绿色石场生产建设项目采矿区矿山工程项目地点:惠东县城区南东160方位,隶属平海镇管辖建设规模:总占地面积为3843191.63平方米,其中采矿场占地面积为3152419.82平方米,碎石加工厂占地面积为690771.81平方米。

主要产品为碎石骨料,设计年开采石料380万立方米/年。

二、施工组织与管理1. 施工组织架构成立项目施工领导小组,负责整个石场建设项目的施工组织与管理。

下设施工管理部、工程技术部、质量安全部、物资设备部、财务部等职能部门。

2. 施工人员管理(1)施工人员应具备相关资质和技能,经过专业培训后方可上岗。

(2)加强施工人员安全教育,提高安全意识。

(3)建立健全施工人员考核制度,确保施工质量。

三、施工方案1. 露天采石场施工(1)采用分层开采,从上至下逐层剥离。

(2)开采过程中,严格控制爆破作业,确保安全。

(3)采用先进的开采设备,提高开采效率。

(4)做好采石场排水和边坡稳定性维护工作。

2. 碎石加工厂施工(1)按设计要求进行生产线布置,确保生产流程顺畅。

(2)选用高效、环保的碎石加工设备,提高生产效率。

(3)做好生产线设备维护和保养,确保设备正常运行。

(4)严格控制生产过程中的粉尘、噪音等污染,符合环保要求。

3. 办公楼和生活楼施工(1)按照设计图纸进行施工,确保建筑质量。

(2)加强施工现场安全管理,确保施工人员生命财产安全。

(3)合理调配施工资源,确保工程进度。

四、质量安全措施1. 建立健全质量安全管理体系,明确各级人员质量安全责任。

2. 施工过程中,严格执行国家有关法律法规、标准和规范。

3. 定期进行质量安全检查,及时发现和解决安全隐患。

4. 加强施工现场安全教育培训,提高施工人员安全意识。

五、环境保护措施1. 施工过程中,严格控制粉尘、噪音等污染。

2. 做好施工废水和固体废弃物的处理,确保达标排放。

3. 加强施工现场绿化,改善周边环境。

4. 严格按照环保要求进行施工,确保项目环保达标。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

文档

目 录

1 工程概况 ..................................................... 1 1.1 石料场概况 ............................................. 1 1.2 水文气象资料 ........................................... 1 1.3 地形地质 ............................................... 1 1.4 开采规划 ............................................... 2 1.5 施工设备及道路布置 ..................................... 4 2 编制依据 ..................................................... 4 3 施工计划 ..................................................... 4 3.1 拟投入主要施工设备进场计划 ............................. 4 3.2 进度计划 ............................................... 5 4 施工工艺技术 ................................................. 5 4.1 施工程序及爆破施工方法 ................................. 5 4.2 爆破开采石料方案 ....................................... 6 4.3 钻孔爆破作业设计 ....................................... 7 5 施工安全保证措施 ............................................ 14 5.1 危险源分析 ............................................ 14 5.2 土石方开挖安全技术措施 ................................ 15 5.3 确保S207省道通行安全技术措施 ......................... 18 5.4 安全事故应急措施 ...................................... 18 6 劳动力计划 .................................................. 21 7 爆破控制计算及布孔图及验算 .................................. 22 7.1 爆破振动控制 .......................................... 22 7.2 爆破飞石控制 .......................................... 22 7.3 爆破参数控制 .......................................... 23文档

1 工程概况 1.1 石料场概况 本标段石料场位于拟建的上存坝址上游,河流右岸公路边,距上存坝址1.2km,料场沿安溪至长泰的207省道公路右侧山坡分布,高程在EL140~240m之间,料场面积7.84万㎡,根据初步设计对石料场的地质勘测可知,平均剥离层7.14m,无用层体积56万m³,有用层平均厚度30.7m,石料储量240.7万m³,岩性为流纹质晶悄凝灰熔岩。 承包人参考省水利水电勘测设计研究院提供石料场勘测成果资料,结合承包人补充钻孔探测的资料,对料场进行重新规划,石料储量按坝体约50万m³乘以1.5损耗系数为75万m³进行规划,实际开采过程中若遇到料场中存在弱风化软弱夹层等不可用料,料场具备继续往下开采有条件,经对料场按75万m³有用料进行开采计算,可知料场无用料约为61万m³。

1.2 水文气象资料 工程所在流域属省沿部,属亚热带海洋性季风气候区,温暖湿润,气候温和,冬短夏长,降雨充沛,降雨量年和年际变化较大,年降雨集中于梅雨和台风雨季节,每年4-10月降雨量约占全年的3/4。多年平均降雨量1500~1900mm;从上游向下游递减。多年平均气温21C°,极端最高气温38 C°,极端最低气温-1.7 C°,多年平均风速1.7m/s;多年平均相对湿度80%。

1.3 地形地质 工程区位于省东南部长泰县及同安县境,区域总的地势是西北高,东南低,呈阶梯状下降。西部、北部为中低山、丘陵,中部多为低山、丘陵,沿海为丘陵、台地、平原,东部为海峡。西部以戴云山为主体,走向主要呈北东向,峰顶海拔多在千米以上。沿海一带表现为丘陵山地、红土台地、沿海平原、滨海岛链带及海峡盆地的地貌景观。 料场山脊岩基零星裸露,大多数冲沟从上至下基岩裸露面较大,出露的基岩一般多为强风化,场第四纪坡残积覆盖层的表面种植桉树或生长灌木,料场围的平均地开坡度在30~38°之间,岩性为流纹质晶屑凝灰熔岩,石料储量计算无用层为岩石的强风化和第四系全新统坡残积层,有用层为岩石的弱风化层,其文档

饱和抗压强度105.6~158.9MPa,岩体主要受NW345/SW∠10~50°,NE70/SE∠88°、NE31/NW70∠88°和NE20~35/NW∠35~42°等几组裂隙的影响岩石节理较发育,岩石块度在0.1~0.6m之间,开采毛块石料或轧制碎石料。

1.4 开采规划 1.4.1 开采围 开采作业面山体顶部开挖高程▽240m,山体底部平面高程▽140m。顶部开口线以征地围线收缩3m左右为界,距开口线2m设置顶部排(截)水沟。开采围东西向约410m,南北向约150m,石渣料开采拟采取梯段爆破方式,边坡开挖高度小于10m,采用单级坡,边坡开挖坡比为1:0.3~1:0.75;边坡开挖高度大于10m,采用分级开挖,每级高度10m,并设1.5 m宽马道。残积覆盖层坡比为1:1,全风化层坡比为1:1~1:0.75,强风化层坡比为1:0.75~1:0.5,弱风化层坡比为1:0.5~1:0.3。石方开采储量(有用料)约75万m³。 1.4.2 料场区块划分 1、征地围EL240~EL200划分为Ⅰ区块; 2、征地围EL200~EL170划分为区Ⅱ块; 3、征地围EL170~EL140划分为区Ⅲ块。

山体料场区块划分图 文档

料场平面图 1.4.3 料场方量计算

断面桩号 横断面积(m2) 平均面积(m2) 断面间距(m) 工程量(m3) S1 S2 S1 S2 S1 S2

0.000 1064.000 1714.000 1713.500 2121.000 60.000 102810.000 127260.000 60.000 2363.000 2528.000 2335.000 2667.000 60.000 140100.000 160020.000 120.000 2307.000 2806.000 2281.000 2715.500 60.000 136860.000 162930.000 180.000 2255.000 2625.000 2625.500 3329.000 60.000 157530.000 199740.000 240.000 2996.000 4033.000 1498.000 2016.500 50.000 74900.000 100825.000 290.000 0.000 0.000

合计 612200.000 750775.000 S1-为覆盖层无用层料;S2-为有用层石料。

1.4.4 开采工作面布置 取料石渣料场开采围较大,开采作业面分别为EL200 、EL170和EL140 EL200和EL170作业平台距粗碎平台垂直距离较小,自卸汽车可以直接在作业平台装车,运至粗碎平台卸料。根据其南面临空的特点,拟在三个区块开辟三个工作面,工作面宽度约60m,由上至下采用梯段爆破,ZL50装载机和反铲挖机装车,自卸汽车运输。以上工作面分三个作业区进行钻爆挖装运交替作业。 文档

1.5 施工设备及道路布置 1.5.1 施工道路布置 料场开采区与砂石加工系统粗碎平台堆场相距约500~800m,根据现场地势地形情况,拟沿两山之间冲沟修筑出料道路,道路宽度约7m,采用钻爆出的表层风化石料进行铺筑,路侧设排水沟。车辆可直接从开采区到粗碎平台堆场。 1、EL200料场至粗料平台道路宽度7m; 2、EL170料场至粗料平台道路宽度7m; 3、EL140料场经绕坝路至粗料平台宽度7m; 4、EL200料场至绕坝路弃渣道路宽度7m。 1.5.2 施工机械设备布置 1、根据开采工程量及开采强度,石渣料开采钻爆造孔设备拟主要采用1台TY-370GN履带式钻机钻孔,并辅助用6台手风钻和1台履带式炮头机进行大石解小钻爆造孔。 2、石料挖装设备主要采用2台360挖掘机,WA380小松装载机 1台,ZL50装载机 2台和推土机1台。 3、石料运输设备主要采用15~20t自卸汽车10辆。

2 编制依据 1、《中国人民国安全生产法》; 2、《水利水电工程施工组织设计规》(SL303-2004); 3、《爆破安全规程》(GB 6722-2003); 4、《水利水电工程施工通用安全技术规程》(SL 398-2007); 5、《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》(SL 251-2000); 6、省长泰枋洋水利枢纽工程C4标施工招标文件及合同文件。

3 施工计划 3.1 拟投入主要施工设备进场计划

相关文档
最新文档