双组份纺粘法非织造布生产线开发
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中国丙纶网 常州网优信息技术有限公司 常州新北区通江大道398-1号2231室 Tel :(86-519)85126892Fax:(86-519) 85157580 e-mail:service@fibreinfo.com http://www.fibreinfo.com http://www.canseo.cn 双组份纺粘法非织造布生产线开发
上海太平洋纺织机械成套设备有限公司 姚克明
上海太平洋纺织机械成套设备有限公司（与上海合成纤维研究所合作）推出的双组分纺粘法非织造布成套装置是生产双组分皮芯复合纺无纺布的成套设备。
z 背景介绍
双组分复合纺粘法非织造布是目前世界上纺粘技术的发展方向。在国外也正处于发展阶段，仅有美国诺信（Nordson）、希尔（Hills）、德国纽玛格（Nuemag）、莱芬豪舍（Leifenhauser）、日本尤尼吉卡（Unitika）和荷兰阿克苏（Akzo）少数公司在进行开发研究，其中的一些公司已有了试验性生产线。 上海太平洋纺织机械成套设备有限公司（与合纤所合作）推出的双组分纺粘法非织造布成套装置具有完全的自主知识产权，在我国纺粘法技术上具有领先地位。
z 生产线开发
1. 产品型号、名称、用途、适用范围及其加工原料、半成品、成品规格 1.1 产品型号：TCTQ166型 1.2 产品名称：PP/PE皮芯型双组分复合纺粘法非织造布联合机 1.3 产品用途 本产品适用于PP/PE皮芯型双组分复合纺粘法非织造布，主要生产品种为16-160g/m2的非织造布。 1.4 适用范围： a）PP/PE皮芯型双组分成分：PP和PE； b）PP/PE皮芯型的双组份复合比（体积比）：PP/PE=〔55～65〕/〔45～35〕； c）纺丝速度（工艺速度）：1000～2000m/min。 1.5 加工原料、半成品、成品规格
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双组分复合纺粘法生产线的工艺流程： A切片→料仓→螺杆熔融挤压→熔体过滤→计量挤出→ B切片→料仓→螺杆熔融挤压→熔体过滤→计量挤出→ 复合纺丝组件 → 气流拉伸→ 分丝铺网→热轧、粘合成布→卷绕 → 分切 → 包装
z 工艺流程简述
PP，PE二种原料分别从各自料桶由风机抽吸经管道输送至不同螺杆上方的料斗。经螺杆分区加热切片成熔体，经予过滤器、熔体管道，二种熔体同时分别进入复合纺丝组件，在喷丝板挤出的时候形成皮芯复合结构。喷丝板为矩型，每个箱体由12块复合喷丝板组成，每块喷丝板有4束丝，挤出的丝条通过单面侧吹风冷却进入喷嘴，在高速气流作用下进行拉伸。喷嘴出口处装有摆丝装置。拉伸后的丝条经摆丝器作用与相邻部位丝条交叉分布在成网机上形成纤维网，输送后经轧机热轧后粘合成布。卷绕机将布成卷后，经分切修边后，按用户要求分割成一定宽度和长度的卷材或平面材料，包装成品。
z 技术关键
原料 组件 纺丝 伸牵 热轧
z 适用范围
双组分复合纺粘法生产线的特点： 可通过不同原料、不同复合方式、不同粘合方法生产各种性能的产品。
z PE/PP皮芯复合纺粘布特点与用途
1、产品特点手感柔软，拒水性好，易与薄膜复合。 可代替目前ES（PE/PP皮芯复合短纤维）纤维热轧或热风布用于一次性医用材料，妇女卫生用品，婴儿尿布。 2、可与薄膜复合后用作防水材料。
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z 上海太平洋纺织机械成设备有限公司可根据用户要求可进行的工作
1、特型设计（如纤维改性、色丝等） 2、工程设计 3、承包安装 4、纺丝工艺指导 5、开车指导 www.fibreinfo.com
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第七章_纺粘法非织造布生产技术
第七章_纺粘法非织造布生产(shēngchǎn)技术
第七章 纺粘法非织造布生产(shēngchǎn)技术
第一节 概述(ɡài shù)
纺粘法非织造布是聚合物挤压成网法非织造布中技术最成熟(chéngshú)、产品应用最广泛的非织造布生产方法。纺粘法非织造技术是化纤(huàxiān)技术与非织造技术紧密结合的典范，它是利用化学纤维纺丝成型(chéngxíng)原理，在聚合物纺丝过程中使连续长丝纤维铺置成网，纤网经机械、化学或热粘合加固成布，整个过程由一套设备完成。其结构特点是由连续长丝随机组成纤网(纤维集合体)，具有很好的物理机械性能。纺粘技术是DuPont和Freudenberg两大公司于20世纪50年代末和60年代初分别在美国和欧洲同时开发和工业化的。然而第一条商业化的纺粘生产线却是德国Lurgi公司开发的Docan技术，它需要高额的投资，且生产成本高，是中小型企业无力购买和经营的。80年代中期，德国莱芬豪舍公司开发了一种新的纺粘工艺，它的造价低，生产规模小，生产成本低，深受中小型企业的欢迎。与此同时，出现了若干家能提供整套纺粘生产线的公司，从此纺粘法生产进入了高速增长时期。
据世界最大的纺织机械制造商苏拉（Saurer）公司的统计，2005年全球纺丝成网法非织造布（包括纺粘、熔喷及其复合产品）产量为220万吨，占当年非织造布总产量511.5万吨的43.2%，而我国2005年纺丝成网法非织造布（包括纺粘、熔喷及其复合产品）产量为44.86万吨，占我国当量总产量的38.98%，占全球纺丝成网法非织造布产量的20.4%，成为世界最大的纺粘法非织造布生产基地。
我国纺粘法非织造布的工业化生产始于1987年，当时广州第二合成纤维厂从Reifenhauser公司引进年产l000t的生产线，而后上海合成纤维研究所和纺织工业非织造布技术开发中心也相继分别由意大利NWT公司引进年产l000t的生产线。这3条
宏大研究院:整装再出发!
宏大研究院：整装再出发!本刊记者武筱婷成立20周年、800米纺熔复合生产线新品 成功发布、获北京市“专精特新中小企业”荣 誉称号，迈入下一个征程的宏大研究院有限公 司的2021年收获满满。《纺织机械》：2021年，企业发生了哪些 大事？宏大研究院：2021年，我们完成了两件大 事。第一，宏大800米高速智能纺熔复合非织 造布生产线研制成功，并在第十届中国国际非 织造布会议期间隆重发布。第二，经过两年的 技术准备，宏大新型柔性非织造布生产线项目 落地，研发工作全面启动。以上；每生产万吨产品约节电450万度；每生产 万吨产品约省时3个月。目前，该生产线在福建、 浙江、广东、江苏、山东、河南、湖北等非织造 行业重点区域产能已达40万吨/年，在医卫用 非织造卷材及制品行业形成良好的示范效应。基于20年来的技术积累，经过两年的技术 准备，宏大新型柔性非织造布生产线的研制工作 已全面启动。在一条生产线上集合了双组份纺粘、 超高速牵伸、热风等纺粘技术先进成果，在实际 生产中实现了多种纺熔非织造工艺路线的自由组 合，适纺聚丙烯、聚酯、聚乙烯、聚乳酸、聚氨 酯等多种熔融纺原料，兼顾生产各类细旦、粗旦 非织造产品。《纺织机械》：企业在2021年的市场拓展 方面有哪些收获？宏大研究院：我们一方面在国内市场高速 推进项目实施，一方面推进新型柔性生产线的 项目落地。在国内需求放缓的情况下，宏大在 国际市场收获颇丰，与俄罗斯、土耳其、波兰、 巴基斯坦、乌兹别克、印度尼西亚等国家的非 织造企业都签订了供货合同。良好经营业绩的取得，主要源于国机集团、 恒天集团长期以来对宏大研究院在企业改革发 展、技术进步方面给予的大力支持，使我们纺 熔生产线在提高生产效率、降低生产成本、提 升产品质量方面获得了一定的竞争优势。《纺织机械》：2021年，企业的技木创新取 得了哪些成果？宏大研究院：以“高品质、轻量化、高效 率、低消耗”为研发目标的宏大800米高速智 能纺熔复合非织造布生产线一经推出，便获得行 业高度关注。在以3.2米幅宽生产lOgsm规格 的SSMMS产品时，宏大研究院800米生产线 与自身600米生产线相比：年产能提升2000吨《纺织机械》:展望2022,企业有哪些新打算？宏大研究院：2022年，公司将进一步深化 企业改革，持续拓展国际市场，既要保障合同项 目实施，又要高效推动重点新产品研发。特别是纺熔卷材市场经历了 2020年的激增， 已进入调整期。作为装备企业，宏大研究院将以 持续提升的新型装备为用户企业技术改造提供有 力支撑，助力其在卷材市场激烈的竞争中保持优 势地位。站在新的历史起点上，已过弱冠之年的宏大 研究院，已整装再出发，开始奋进新征程！ 03宏大研究院800 米高速智能纺熔 复合非织造布生 存线已在一些行 业形成良好的示 范效应。
国内外纺粘法非织造布的发展方向
ｗｗｗ ｔｅｘｌｅａｄｅｒ ｃｏｒｎ ｃｒｌ Ｆｏｃｕｓ Ｉ特别关注
国内外纺粘法非织造布的发展方向
Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ Ｔｅｎｄｅｎｃｙ ｏｆ Ｓｐｕｎｂｏｎｄｅｄ Ｎｏｎｗｏｖｅｎｓ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ ａｔ Ｈｏｍｅ ａｎｄ Ａｂｒｏａｄ
文Ｉ邹荣华
２０世纪８０年代末，由广州二合纤、上海合纤所、沈阳非
织造布中心分别从德国Ｒｅｉｆｅｎｈａｕｓｅｒ（莱芬豪舍）、意大利
ＮｗＥ引进了纺粘法的生产线，同时沈阳非织造布中心、６０６
所、大连金州无纺布厂等单位又联合组织了纺粘生产装备
的国产化攻关，填补了中国纺粘装备的空白。近年来，我国
纺粘非织造布行业发展迅速，目前年产量已超过１００万ｔ，
位居世界第一。而我国的纺粘装备行业也取得了长足的进
步，与国外先进水平差距有所缩小，不仅占据了国内绝大部
分市场，而且成套设备已批量出口，并打入了欧、美、东亚等
较为发达地区。可以说，我国已从纺粘非织造布的生产、出
口大国，进一步成为纺粘装备的制造、出口大国。
１ 国内外纺粘行业的新格局
国外一些公司看准纺粘、熔喷行业的发展机遇，纷
纷投入了纺粘、熔喷技术的研发与竞争，也确实出现了风
格各异、同时具有自主知识产权的新技术、新产品。例如
Ｏｅｒｌｉｋｏｎ Ｎｅｕｍａｇ（欧瑞康纽马格）的ＳＣＡ（纺粘／梳理成
网／气流成网）生产线，日本Ｋａｓｏｎ（卡森）的双组分纺粘与
熔喷的ＳＭＳ生产线，Ａｎｄｒｉｔｚ Ｐｅｒｆｏｊｅｔ（安德里兹・帕弗杰特）
的纺粘水刺生产线等。但是纺粘法的最终产品毕竟是以量
大面广的ＰＰ纺粘布和ｓＭｓ为主，而在这些产品方面，德国的
莱芬豪舍进入市场早，对其整板、宽狭缝、负压牵伸、废布
直接回用技术等进行不断完善和创新，设备稳定可靠，产量
高、单耗低、能耗少，操作简便，所生产的非织造布纤度低、
分布均匀、外观好、手感佳，可以极大地满足用户需要，因而
牢牢地占据了高端市场，其它公司已经很难分得一杯羹。
我国纺粘熔喷非织造布设备的发展现状
我国纺粘、熔喷非织造布设备的发展现状
从引进到独立生产
20世纪80年代中期，我国首次引进了Reifenhauser公司的负压拉伸纺粘非织造布设备，其后陆续引进了多条0.1 ～0.2 MPa低压系统配置的纺粘非织造布生产线，如意大利NWT、STPI、Campomarzio、Modeme和ORV公司等；90年代，江西合达引进了Lurgi–Zimmer（鲁奇–吉玛）公司的0.6～ 0.8
MPa高压系统配置NST纺粘非织造布设备；进入21世纪后又陆续引进了原美国Nordson（诺信）和日本NKK的纺粘生产线。在借鉴意大利NWT设备的基础上，沈阳非织造布中心试制了国内第一条幅宽2.4 ～ 3.2 m、产品规格为30～ 150 g/m2的PP纺粘非织造布生产线。
目前，我国在纺粘、熔喷设备上的制造能力包括：能制造的熔喷线最大幅宽3.2 m；能生产S、SS、MM生产线；能制造1.6 m复合16瓣纺粘＋水刺生产线；能制造3.2 m皮芯型复合纺粘水刺生产线；能生产离线复合SMS产品，一步半法SMS产品；能制造在线喷淋油剂、干燥装置生产功能型产品及卫生材料，能制造非织造布浸渍、压榨、干燥的后加工线，能生产“三抗”医疗非织造布产品。其他与纺粘、熔喷工业配套的螺杆机、分切机、喷丝板、过滤网、过滤器、网带、分切机、母粒加入器、喷丝板煅烧清洁器等都已国产化。目前，国内已开发了一条均匀轧辊。
在非织造布检测领域，我国能生产纺熔非织造布工业所需的各种检测仪器，如强伸仪、抗静水压测试仪等。特别值得一提的是，国产的在线疵点检测仪为产品进入医疗卫生领域提供了必要条件。此外还能生产纺粘、熔喷、在线SMS复合的小型试验设备，为新产品的研发提供了条件。近两年，我国的非织造设备出口数量不断增加。由中国纺机集团宏大研究院有限公司承建的埃及3.2 m PP纺粘非织造布生产线于2007年年底一次投料试车成功，并顺利通过验收。该生产线的各项技术指标均达到合同要求，其产品
双组分纤维非织造布的市场浅析
WWW．texleader．corn．cn日匮窭蕊墨墨团应用技席Nonwovens＆TechnicalTextile双组分纤维非织造布的市场浅析StudyonMarketProspectofBicomponentNonwovens1概述双组分纤维由两种组分复合而成，纤维可同时具有所含组分的特点，是化纤差别化品种中较为复杂的纤维类型。双组分技术多年前就已成功应用于短纤和长丝的生产中，目前双组分纤维广泛用于毛型织物、丝绸型织物、高蓬松的填充物、弹性织物、人造麂皮、防水透湿织物、无尘服和特种功能(导电、发光、抗菌抗辐射、防伪)织物等中。根据纤维截面的不同，双组分纤维可分为皮芯型、并列型、超细型和混纤型等。产业用非织造布经过数十年的快速发展，针刺短纤、水刺、纺熔等非织造布开始向差~qlL、功能化发展，更多新型的具有特殊功能的产品由此不断问世，拓宽了产业用非织造布的市场应用，使非织造布进入到更多行业，渗透到生活的方方面面。非织造布用纤维种类广泛，主要包括超细型的定岛／不定岛海岛短纤、皮芯型长丝、可裂解短纤／长丝等。2双组分纤维非织造布的市场浅析2．1高级擦拭布双组分纺粘水刺裂解型非织造布融合了双组分复合纺丝、纺粘、水I作者简介：冯静，现担任郑州纺织机械Ⅲ股份有限公司国际贸易部项目经理。刺工艺，具有超细的纤维结构，质地柔软，容尘量大。如德国Freudenberg(科德宝)公司、江西吉安三江生产的PET／PA16瓣橘瓣型纺粘水刺非织造布，都可做优质的擦拭布。
图片来源：ESFibervision公司。目前，国内一些厂家将进口的韩国或中国台湾的的双组分可裂解短纤通过水刺裂解成超细纤维后加固，制成汽车擦布，利润可观。海岛纤维经梳理铺网针刺后碱减量溶掉海组分，制成的汽车擦布纵横向强力、延伸率均匀，柔软，耐用，随着汽车消费的日益平民化，其市场分额也将日益扩大。另外，熔喷布经整理后也可制成高级擦布。无沦哪种方法，都是利用纤维的超细、柔软，不损伤、不留痕纺织导报ChinaTextileLeader2010No．3文／冯静迹、吸附力大的特性。目前，国内高纫擦拭布的市场容量比卫生材料要小，将双组分可裂解短纤进行水刺、海岛纤维进行针刺、熔喷布进行整理的力法更为灵活，且其产品可多样化，不后限于单一的擦拭布品种，更适合市场发展的需要。而国际上对超细纤维拷拭布的需求量大，特别是电子工业、，l(学工业、汽车等，因此出口市场开发淄力大，且高端产品更受欢迎。2．2医疗卫生材料目前，国内外的双组分纺粘非红造布大多为皮芯型，常用的原料为PE．PP、PE／PET、CoPET／PET等。皮层能熔融温度较芯层低，如PE、CoPET能熔点较低，热轧时用较低的温度就口J进行固结，而芯层则保持原有的性能和形状。其产品要比单组分的手感更柔软、强度更高、延伸更大，具有良好的透气性，是理想的医疗卫生材料。目前世界上用于生产卫生材料的幅负
双组分纺粘法非织造布介绍
第１５卷第１期 ２００７年２月 非织造布 Ｎｏｎｗｏｖｅｎｓ Ｖｏ１．１５．Ｎｏ．１ Ｆｅｂ．．２００７
一
宣志强 ，吴益峰 （１．江苏八菱化纤有限公司，江苏盐城２２４００１；２．盐城纺织技术学院，江苏盐城２２４００１） 摘要：介绍了新型双组分纺粘法非织造布的生产技术，说明了双组分纺粘法非织造布具有良好的 性能，应用领域广泛，是具有发展前途的产品。 关键词：非织造布；双组分；技术；介绍 中图分类号：ＴＳ１７文献标识码：Ａ文章编号：１００５—２０５４（２００７）０１—０００５—０３
双组分复合纺粘法非织造布是国际上较新的纺 粘法非织造布生产技术。它是以双组分复合纤维代 替单组分纤维通过直接纺丝成网，经水刺、针刺、热 轧或热风成布技术制成的非织造布。这种产品结合 了复合纤维和纺粘法非织造布产品的特点生产而 成。热轧或热风成布技术制成的双组分复合纺粘法 非织造布利用外层较低熔点的组分进行粘合，提高 了产品的强度特别是撕破强度和顶破强度；利用内 层组分未受到破坏的特点，充分体现内层组分原有 的物性。未来几年，复合纺粘法非织造布成为非织 造布行业新的发展产品之一已经初见端倪。 １双组分纺粘——水刺复合超细纤维非织 造布 双组分纺粘——水刺复合非织造布是通过纺粘 一水刺复合生产线获得的超细纤维非织造布。其中 超细纤维以ＰＥＴ／ＰＡ为原料，采用１６瓣的分裂型 桔瓣双组分纺丝的方式形成。然后通过水刺的作 用，使双组分纤维分离成单纤纤度为０．０５～０．１３ｄ 之间的超细纤维，再通过水刺固结而成，是纺粘法非 织造布技术和水刺法非织造布技术相结合的新产 品。据称，此产品克服了传统纺粘法非织造布柔软 性、悬垂性和膨松感较差的缺点，使得其可应用于服 装工业领域。 在水刺过程中，纤维分裂后，非织造布还可以通 过染色或其它后整理以获得良好的服用性和美学
收稿日期：２００６．０９．１１ 性。由于双组分纺粘——水刺复合非织造布产品的 尺寸稳定性好、吸音效果优越，被应用到汽车纺织品 领域中，包括车顶呢、内饰材料、地毯基布等。还可 用于医疗卫生领域的用即弃产品，如医用胶布、伤口 绷带、手术帷帘和手术衣等。该非织造布经过聚氨 酯涂层后可用于制作透湿的鞋衬和行李箱等用途， 其强度大于短纤维非织造布，很有发展前途。 这种非织造布产品具有以下几方面的性能。 （１）超细纤维比表面积大，可用于洁净室的揩 布材料； （２）其超细纤维结构赋予织物很高的透气性和 舒适性，可用作运动衣和休闲服的面料； （３）具有很好的屏蔽性，可用于床上用品，可以 在不使用化学添加剂的情况下防止尘屑和螨虫的侵 入，防止人体产生过敏反应； （４）具有优良的水洗和干洗的性能，可制作工 作服，还可用于轻薄、柔软的装饰用纺织品； （５）可以进行浸渍、涂层、印花、染色、轧花、刷 毛、磨毛、植绒、轧光、层合等后整理，使之具有亲水 性和拒水性等性能。 目前，德国有Ｆｒｅｕｄｅｎｂｅｒｇ公司（产品牌号： Ｅｖｏｌｏｎ）、Ｐｈｏｎｉｘ公司（产品牌号：Ｍｉｃｒｏ－Ｚｏｒｂ）可生 产这种双组分纺粘——水刺复合超细纤维非织造 布。据报道，德国ＨｙｄｒｏＳｐｕｎ非织造布公司已购买 了１条Ｒｉｅｔｅｒ Ｐｅｒｆｏｊｅｔ的纺粘——水刺复合非织造 布生产线，成为第三家生产双组分纺粘——水刺复 合非织造布的公司。Ｐｈｏｎｉ
纺粘法丙纶非织造布生产线
纺粘法丙纶非织造布生产线
安全运转操作程序
目 录
1 生产线启动前的准备工作
2 生产线辅助设备启动程序
3 生产线主设备启动程序及操作顺序
4 运转操作注意事项
5 生产线的调整
6 生产线临时停机
7 生产线计划停机
纺粘法丙纶非织造布生产线安全运转操作程序
1 生产线启动前的准备工作
生产线启动前，须按下列步骤做好准备工作
1.1 清理卫生，使车间内环境及机台无杂物、灰尘、油污。
1.2 仔细清除各设备与物料直接接触部位的不洁物，尤其是热轧机花纹辊、成网机网帘及各传动辊等部位，要保持洁净。
1.3 对原辅料进行检查，确认无误后方可投入使用。
1.4 做好成品检验（平方米克重、断裂强力、断裂伸长率等）的准备工作。
1.5 检查供电情况，确认各动力控制柜工作状况正常。
1.6 检查成品卷装吊运用的行车，确认其工作状况正常。
1.7 检查纺丝用的喷丝板安装情况，确认安装无误。
1.8 在开机前4~6小时打开纺丝箱导热油炉电源，确保其正常运行并保温。
1.9 在开机前2~3小时打开螺杆挤压机加热电阻电源，确保其正常运行并保温。
1.10 在开机前1~2小时打开热轧机导热油炉电源，确保其正常运行并保温。
1.11 备好开机所需所有物品（脱模剂、刮刀、铅笔、手套等），将其摆放于操作位置。 1.12 根据生产要求拌好聚丙烯料，启动自动吸料机，将拌好的原料吸到料斗里备用。
2 生产线辅助设备启动程序
当准备工作完成后，按下列步骤启动辅助设备
2.1 检查并打开所有冷却、冷冻水阀门，启动冷却水循环系统，使供水温度及流量达到生产要求。
2.2 打开供气阀门，启动压缩空气系统，确保各用气点的压力稳定。
2.3 在生产前1小时启动冷冻水制冷循环系统，并使供水温度及流量达到生产要求。
2.4 在开机前2~5分钟启动骤冷风（拉伸）系统，并调整其工艺参数，达到生产要求，并确保其运行稳定。
2.5 在开机前2~5分钟启动双侧吸风（网下）系统，调整各项参数达到生产工艺要求并确保其运行稳定。
纺粘非织造布新发展
２０１０年第１期 纺织科技迁展 ・ ３５ ・
纺粘非织造布新发展
曾恩周
（天津工业大学纺织学院，天津３ＯＯ１６０）
摘要：综述了生产纺粘非织造布的复合及组合新技术，新型聚合物原料及双组分纤维应用，以及新型纺粘生产设备 和产品的性能特点及用途。 关键词：纺粘非织造布；技术设备；性能 中图分类号：ＴＳ１７２ 文献标识码：Ａ 文章编号：１６７３－－０３５６（２０１０）０１一Ｏ０３５一Ｏ３
我国自２Ｏ世纪８０年代起，开始引进纺粘设备和
技术，生产纺粘法非织造布。由于纺粘非织造布有产 品性能好、成本低、用途广等优点［１］，在我国得到了迅
速的发展。如今我国已成功开发了双组分复合纺粘
布、聚烯烃弹性纺粘布等大量纺粘非织造布新产品，且 在消化、吸收国外先进技术的基础上，开发出了一批具 有自主知识产权的纺粘设备，如江西吉安的双组分纺
粘＋水刺超细纤维非织造布生产线，山东金禹王防水
材料有限公司幅宽达７ ｍ的ＰＥＴ纺粘水刺土工布生
产线等。目前我国纺粘非织造布产业已逐渐改变了过 去结构单一，只追求产量的做法，产业及产品结构日趋
合理，甚至出现了一批创新能力强、增长质量高的年产 值亿元的纺粘企业。２００８年我国纺粘布总产能已达 到１２２．０９万ｔ／年，实际总产量达８４万ｔ。纺粘非织布
技术与设备呈现出新的发展趋势。
１ 复合技术和组合工艺
非织造布复合技术就是将两种或两种以上性能各 异的非织造布或其他材料经复合加工，制成具有多功
能、高性能、高适用性的多层非织造布的加工技术［ 。 纺粘复合工艺产品主要有ＳＭＳ、ＳＭＭＳ、ＳＰＣ等。
１．１ ＳＭＳ复合
ＳＭＳ产品综合了纺粘和熔喷非织造材料的性能 和特点，具有手感柔软、强力高、孔径小、屏蔽性能好及
一定的耐光老化性能等优点＿２］。按复合方式可分为在
线复合ＳＭＳ、离线复合ＳＭＳ和一步半法复合ＳＭＳ。
在线复合是把纺粘、熔喷生产线合在一起的技术， 即所谓的一步法。在线复合ＳＭＳ可根据产品的性能
涤纶纺粘针刺无纺布生产线
1 涤纶纺粘针刺无纺布生产线 目 录
摘 要 ......................................... 错误!未定义书签。
Abstract ......................................... 错误!未定义书签。
引言 ............................................................. 4
第一章 总论 ...................................................... 5
1.1 概述 ..................................................... 5
1.2 装置概况 ................................................. 6
1.3 设计依据 ................................................. 6
1.4 设计原则 ................................................. 6
1.5 装置组成及设计范围 ....................................... 7
1.6工作制度劳动定员 .......................................... 7
1.7 产品所需的主要原材料指标 ................................ 9
1.8 主要原材料及辅助材料消耗 ................................ 13
1.9 主要技术经济指标 ........................................ 14
第二章 工艺设计 ................................................. 16
打造原创技术策源地_宏大研究院“3+1”新品发布
TECHTEXTILE产业用
038 中国纺织 2023打造原创技术策源地 宏大研究院“3+1”新品发布
在CINTE23开展当天，宏大研究院有限公司产品发展推介会同期举行，隆重推介了3大新型纺粘工艺装备和1项原创技术。此次宏大研究院发布的新装备、新技术，不仅是宏大研究院再创业、再出发的重要布局，也是新冠肺炎疫情后我国纺熔非织造布产业技术和应用突破的的重要方向。国际纺织制造商联合会主席、中国纺织工业联合会会长孙瑞哲，中国纺织工业联合会原会长王天凯、秘书长夏令敏、副会长李陵申等有关领导和嘉宾，产业链上下游合作伙伴等代表参加了本次会议。“作为‘国家队’、‘排头兵’，恒天集团宏大研究院深耕纺熔非织造技术，形成了集装备研发、工艺技术、工程服务于一体的系统性优势。宏大研究院推出的新型纺熔非织造布装备和新型生物基非织造材料原创技术，代表了行业向高端化、柔性化、绿色化的优秀实践，彰显着央企服务国家“双碳”战略、打造原创技术策源地的使命担当。”孙瑞哲强调，先导性、战略性、引领性是产业用纺织品行业打造产业未来和未来产业的关键所在，是建设完整性、先进性、安全性纺织现代化产业体系的重要内容。面向未来，他希望宏大研究院等领军企业，聚焦科技创新打造先进生产力，坚持理念引领推动可持续发展，择高处立，极目千里；向宽处行，海阔天空。会上，与会代表还集体观看了宏大研究院发展历程的视频。短短三分钟的视频浓缩了宏大研究院二十余年持续创新、不断迈进的奋斗历程和重视基础研究、聚焦专业、掌握纺熔非织造布核心技术的产业理想。宏大研究院有限公司执行董事、总经理安浩杰结合宏大研究院历史发展和创新成果，重点推介了宏大研究院3大新型纺粘工艺装备和1项原创技术。他介绍，为助力非织造行业高质量发展，近三年来，宏大研究院高速生产线新建产能超过50万吨/年，已发展成为服务于国内纺熔医卫卷材的头部企业。在纺粘技术方面，宏大研究院成功研发了弹性蓬松材料、纺粘热风超柔材料、家用新风过滤材料以及工业过滤材料等几大系列核心产品。在新柔性方面，宏大研究院推出的新柔性纺粘热轧热风无纺布生产线，可满足各类非织造产品不同应用领域需求，并实现了全工艺流程智慧组合，极大降低了转产成本。双组份弹性蓬松纺粘非织造布生产线，可匹配个人护理海量市场对产品高性能的要求，未来市场潜力巨大。为推动行业绿色发展，在原创前沿技术方面，宏大研究院推出了生物降解“用即弃”医卫材料。中国恒天集团有限公司党委委员、副总经理管幼平表示，宏大研究院走出了一条集原料研发、工艺技术、成套装备一体化发展特色之路，推动了恒天集团纺机企业高质量发展。此次宏大研究院在800米生产线快速推广取得骄人市场业绩的基础上，紧密跟踪用户需求，敏锐捕捉市场趋势，推出“满足各类非织造产品不同应用领域需求的“新柔性”纺粘热轧热风非织造布生产线”和“匹配个人护理海量市场对产品高性能要求的双组分弹性蓬松纺粘非织造布生产线”，形成了三大新型纺粘工艺装备格局。此次“3+1”新设备、新技术发布，体现出宏大研究院在坚定不移聚焦主业、持续强化创新引领方面的不懈努力，展现出宏大研究院在“振兴纺机三年行动”中的使命担当。Copyright©博看网. All Rights Reserved.