电梯生产工艺
1.生产工艺及生产、供货及安装能力简述
江南嘉捷电梯股份有限公司（简称 SJEQ,成立于1992年，专业设计、制造、销 售、安装、维保电梯、扶梯、自动人行道及立体停车设备产品。
电梯的制造生产过程是：各零部件的制作和采购一一包装发运一一使用现场安装、 调试一一特种设备报检后交付用户。如下图：
投标产品的生产设备：
数控冲剪复合中心、数控自动多边折弯机 （意大利萨瓦尼尼）
机器人KR210（德国KUKA
光纤激光切割机（意大利萨瓦尼尼）
电梯下梁机器人弧焊工作站
VIPROS-255转塔式数控冲床
HEF-220-4液压折弯机
生 产
场 地 生产厂占地总面积（仃） 140446 仃
生产厂建筑总面积（仃） 107812 仃
生产厂生产用建筑总面积
（仃） 61942 仃
生产厂自动扶梯/无机房
电梯生产装配专用建筑面
积 45000 仃
主要
技术
装备
及检
测设
备 设备名称 数
量 主要技术参数
数控冲剪复合中心（意大利萨瓦尼尼） 2 最大加工板厚3MM
数控自动多边折弯机（意大利萨瓦尼
尼） 2 最大折弯长度-3.2M
光纤激光切割机（意大利萨瓦尼尼） 1 最大功率2000瓦，最大加工
厚度16MM
ML3015LVP-40CF激光切割机（日本
二菱） 1 最大加工范围 1525 X
3050MM,
加工厚度不锈钢 12M M碳钢
19MM
机器人KR210（德国KUKA 2 工作范围2.4M,最大负重
210KG
电梯下梁机器人弧焊（（德国KUKA 1 工作范围2.4M,最大负重5KG
ViPROS-255转塔式数控冲床 （日本
天田） 1 工位数31,冲力196KN,最大
厚度6.4MM,最大加工范围
1270X 2540MM
HFE-220-4液压折弯机（法国天田） 1 最大公称力2200KN,
最大折弯长度4000MM
M-3060剪扳机（日本天田） 1 可剪板厚6.5MM,
最大剪切长度3070MM
MAGNUM 500数控多工位冲床（日
1 工位数54，冲力45T,
本村田） 最大加工范围1525 X 3360MM
CENTRUM-300数控多工位冲床（日
1 工位数54，冲力30T
本村田） 最大加工范围1525 X 3360MM
X 3000数控剪板机（荷兰贝勒） 1 可剪板厚6.5MM,
最大剪切长度3000MM
VR8*4000数控剪板机（荷兰贝勒） 1 可剪板厚8MM,
最大剪切长度4000MM
WC67 Y-160*4000液压折弯机 1 最大公称力1600KN,
最大折弯长度4000MM
PHS160/3100数控折弯机（日本小
松） 1 最大公称力1600KN,
最大折弯长度3100MM
2500折弯机 1 最大公称力630KN,
最大折弯长度2500MM
PHS1753*3100数控折弯机（日本小
1 最大公称力1753KN,
松） 最大折弯长度3100MM
PR6225*4100数控折弯机（荷兰贝
勒） 2 最大公称力2250KN,
最大折弯长度4100MM
联机最大折弯长度8200MM
固定式点焊机（唐山松下） 4 最大电流350A
K7725数控线切割机 1 最大加工范围600 X 320 X
300MM
TOX气液增力缸式单点手钳连接设
1 最大冲压力65KN,总行程
备 50MM力行程 32MM
十七辊数显校平机（南通金晟元） 1 矫平厚度1-6MM最大宽度1M
电梯加速度测试仪 1 DT-3 （垂直土 980cm/s2,水平
± 98cm/s2 ）
电梯限速器测试仪 1 XC-3 （动作速度
0.5m/s〜10m/s ）
电梯振动测试仪 1 EVA-625
（0-160Hz/40- 90dB/± 1.5G）
耐压仪 1 AC:0~5kV,漏电流:〜20mA
绝缘仪 1 6 档 106〜1012 Q
电梯控制柜检测台 1 电梯控制柜兀器件和动作功
能
无机房控制柜检测台 1 无机房控制柜检测
疲劳试验机 1 主副轮疲劳强度试验
线圈测试仪 1 制动电磁铁线圈测试
振动数据米集器 1 711KT( 5Hz-5KHz)
照度计 1 0-50000lux
多功能计数器 1 SP-1500B
焊接检验尺 1 0-2mm度
万用表 18 500mA〜5A,AC:0〜2500V,DC:50
0V
数显钳形表 4 20A〜400A
转速表 2 25〜25000r/mi n
声级计 3 40〜130dB(A)
绝缘电阻表（兆欧表） 2 0〜1000W
测厚仪 1 16-1010 ^m
硬度计 1 HRC20-70/HRA20-88
测力计 1 0-200N
卷尺 7 30m,50,m
塞尺 12 -0.5mm
各种卡尺 13 0-150,300mm/0.02mm;0-500,
1000,1500mm/
半径样规 1 ,R15-25
螺纹环规 2 涵盖M8-M20
各种千分尺 5 涵盖 0-175mm/0.004mm
各类电子秤，台秤，磅秤 6 0-30，100，500KG 2T
各种百分表 3 涵盖 0-160mm/0.004mm
水准仪，测微器 7 DSZ2,FSI
万能角度尺 2 0-320° / 土'
宽座角尺 2 160-250mm
扭矩扳手 11 ;19-110N
各类气压表 8 涵盖 0-25MPa
框式水平仪，水平尺 1 0.5mm/m 400 mm
4 0.5mm/m 450 mm
1 0.5mm/m 600 mm
生产
安装
能力 月生产能力（电梯）（台/月） 850
月安装能力（电梯）（台/月） 900
交货期（电梯）（天/台） <30 从生产通知到发
货到现场
仓储
时间 装配完毕的电梯在工厂或仓储最长
免费仓储时间 > 天
电梯安装工艺流程及调试要点
电梯安装工艺流程及调试要点
电梯是现代城市生活不可或缺的公共交通工具，它的安装涉及到复杂的工艺流程和关键的调试要点。本文将详细介绍电梯的安装工艺流程以及需要注意的调试要点。
【引言】
电梯的安装需要经过一系列复杂的工艺流程和精细的调试过程。只有正确地安装和调试，才能确保电梯的性能和安全运行。接下来，将逐步介绍电梯安装的工艺流程及调试要点。
【工艺流程】
1. 设计和准备
首先，根据建筑物的结构和使用需求，进行电梯的设计和选型。设计人员需要考虑建筑高度、载重要求、乘客数量等因素，以确定合适的电梯型号。
2. 施工准备
在正式施工之前，需要对安装位置进行勘察和清理。施工现场需要有足够的空间储存电梯部件，并保证施工过程的通畅。
3. 安装电梯井道
电梯井道是电梯安装的基础，施工人员需根据设计要求进行井道的布置和安装。其中包括底坑混凝土浇筑、井道顶部的加固等工作。 4. 安装电梯底坑
电梯底坑位于井道的最底部，主要用于安装轿厢和减震装置。施工人员需按照规范要求进行底坑的混凝土浇筑和地坪施工。
5. 安装导轨系统
导轨系统是电梯运行的重要部件，施工人员需根据设计要求安装导轨和导轨支架。安装完成后，需要进行精确调整，确保导轨的平直度和水平度满足要求。
6. 安装轿厢及配重
在井道中安装轿厢和配重是电梯安装的核心环节。施工人员需按照设计要求将轿厢和配重吊装到井道内，并进行固定和平衡调整。
7. 安装门系统
电梯门系统包括轿厢门和层门，施工人员需安装门框、门扇和开关装置。安装完成后，需要进行测试和调整，确保开关灵敏可靠。
8. 安装操纵盘及控制系统
电梯的操纵盘和控制系统是电梯运行和控制的关键部件。施工人员需要安装操纵盘、按钮和电气控制柜，并进行连线和调试。
9. 安装安全装置
为了保障乘客和电梯的安全，施工人员需安装各种安全装置，如限速器、安全钳和紧急照明等。安装完成后，需要进行测试和调整，确保安全装置的正常工作。 10. 施工验收
电梯制造与安装安全规范
电梯制造与安装安全规范
电梯制造与安装是一个技术复杂且十分重要的行业。为确保电梯的使用安全，需要遵循一系列的规范与标准。以下为电梯制造与安装的安全规范：
1. 设计规范：电梯的设计必须符合国家标准和相关法律法规，确保结构稳固，安全可靠。设计时必须考虑电梯使用场所的特殊要求，比如楼层高度、载重量、乘客流量等。
2. 材料质量：生产电梯所使用的材料必须符合国家标准，并经过合格的质量检测。关键部件如电动机、钢绳、控制系统等，必须经过严格的检测和测试，确保其性能可靠。
3. 安全装置：电梯必须配备各种安全装置，并能正常工作。包括紧急停车装置、限速器、重量感应器、安全门等。这些装置必须按照标准进行校验和调试，确保在紧急情况下及时启动并正常工作。
4. 安装工艺：电梯的安装必须由经过专业培训合格的技术人员进行，严格按照设计要求进行。关键连接部位必须采用安全可靠的焊接或螺栓连接，确保电梯结构的稳固性。
5. 施工安全：在电梯安装过程中，必须遵循安全施工的原则，采取防护措施，保证施工人员的安全。同时，施工现场应设置安全警示标志，确保周围人员的安全。
6. 设备验收：电梯安装完成后，需要经过严格的验收程序，确保电梯达到国家规定的安全标准。验收时需检查各项关键装置和安全设备的功能是否正常，确保电梯可以安全运行。
7. 售后服务：电梯制造商和安装公司应提供完善的售后服务，包括定期检测、维护和保养等。同时，提供用户使用指南，告知用户电梯使用的注意事项，避免不必要的事故发生。
总之，电梯的制造与安装必须遵循严格的安全规范和标准，确保电梯的使用安全可靠。只有在合规的环境下进行制造和安装，才能为用户提供方便快捷、安全舒适的出行体验。电梯制造与安装的安全规范是为了保障人们的生命安全和财产安全，因此需要广泛应用于电梯行业的各个环节，包括设计、制造、安装、验收等。以下将对每个环节进行进一步的讨论。
首先，设计环节是确保电梯安全的基础。设计师必须了解国家相关法律法规，掌握电梯行业内的最新技术和标准。设计师需要根据电梯使用场所的特殊要求，确定电梯的载重量、楼层高度、速度等参数。同时，还要考虑到用户的使用需求，确保电梯的内部舒适度和操作方便性。
电梯工程施工工艺标准
电梯工程施工工艺标准是为了确保电梯工程的施工质量、安全、进度和成本控制而制定的。本标准适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。杂物电梯安装工程不适用于本标准。
1. 施工准备
1.1 施工前，应认真阅读电梯设备的技术文件，了解电梯的性能、结构、安装要求等。
1.2 施工人员应具备相应的专业技术知识和操作技能，熟悉电梯安装的相关规范和标准。
1.3 施工前，应检查施工现场的环境、设备、工具等，确保施工条件满足要求。
2. 土建交接检验
2.1 电梯井道、机房、层门等部位的土建工程应符合设计要求和相关规范。
2.2 电梯井道内应清理干净，无杂物、积水等。
2.3 电梯导轨、对重导轨、层门导轨等应安装平稳、平行，间隙符合要求。
2.4 电梯电缆、控制线、信号线等应敷设规范，固定牢固。
3. 电梯设备安装
3.1 电梯设备的安装应按照设备技术文件和施工图纸的要求进行。
3.2 曳引机、控制柜、对重、轿厢等主要部件应安装牢固，间隙符合要求。
3.3 电梯导轨、对重导轨、层门导轨等应进行防锈、润滑处理。
3.4 电梯电缆、控制线、信号线等应连接牢固，绝缘良好。
4. 电梯调试
4.1 电梯调试应在电梯设备安装完毕、土建工程验收合格后进行。
4.2 电梯调试应按照电梯技术文件和施工图纸的要求进行。
4.3 电梯调试包括曳引机调试、控制柜调试、轿厢调试、层门调试等。
4.4 电梯调试过程中，应检查电梯的运行平稳性、噪音、速度、制动等性能。
5. 电梯验收 5.1 电梯验收应按照电梯技术文件、施工图纸和相关规范进行。
5.2 电梯验收包括设备验收、土建验收、性能验收等。
5.3 电梯验收过程中，应检查电梯的运行稳定性、安全性、舒适性等性能。
6. 施工安全与环保
6.1 施工过程中，应遵守国家和地方的安全、环保法规，确保施工安全、环保。
6.2 施工人员应穿戴符合要求的个人防护装备，使用安全、合格的施工设备、材料。
电梯安装施工工艺
电梯安装施工工艺
电梯是现代建筑中必不可少的交通工具，其安装施工工艺至关重要。本文将详细介绍电梯安装的施工工艺及注意事项，以供参考。
一、施工前准备
在进行电梯安装之前，首先要进行充分的准备工作。包括但不限于：确定安装位置、制定施工计划、准备必要的设备和材料、清理安装区域等工作。同时，要确保施工现场的安全，必要时设置警示标志并采取相应的安全措施。
二、电梯井和轿厢的施工
1. 电梯井的施工
在进行电梯井的施工时，首先要做好基础和墙体的施工。接着安装井道导轨，并进行调整和固定。同时，还需安装井道门和配电箱，并做好电气连接。
2. 电梯轿厢的施工
在进行电梯轿厢的施工时，首先要安装轿厢的底板和侧板。然后安装轿厢门，轿厢内部装修以及电气设备的安装。最后，进行电梯门的调试和检查，确保其正常运行。
三、验收和调试 施工完成后，需要进行电梯的验收和调试工作。包括但不限于：检查井道和轿厢的安装是否符合规范，电气连接是否牢固，轿厢是否平稳运行等。同时，还需要进行多次试运行，确保电梯正常运行无问题。
四、注意事项
1. 施工人员必须具备相应的证书和经验，按照规范进行施工操作。
2. 施工现场要保持整洁，确保安全。
3. 严格按照施工计划进行工作，不得擅自更改。
4. 施工过程中要随时注意安全风险，确保施工人员的安全。
5. 完成施工后，要对电梯进行全面检查和试运行，确保其安全可靠。
综上所述，电梯安装施工工艺是一项复杂的工作，需要认真对待。只有严格按照规范操作，才能保证电梯的正常运行和乘客的安全。希望本文对电梯安装有所帮助，谢谢！
电梯工程施工工艺标准_部分9
(4) 滚轮导靴安装平正，两侧滚轮对导轨的初压力应相同，压缩尺寸按制造厂规定调整若厂家无明确规定，则根据使
用情况调整各滚轮的限位螺栓，使侧面方向两滚轮的水平移动量为1mm，顶面滚轮水平移动量为2mm。允许导轨顶面与滚轮外圆间保持间隙值不大于1mm，并使各滚轮轮缘与导轨工作面保持相互平行无歪斜，图6.6.2.6-3。
图6.6.2.6-3
(5) 轿厢组装完成后，松开导靴(尤其是滚轮导靴)，此时轿厢不能在自由悬垂情况下偏移过多，否则造成导靴受力不
均匀。偏移过大时，应调整轿厢底的补偿块，使轿厢静平衡符合设计要求，然后再装回导靴，轿厢安装完毕。
6.6.2.7 安装轿壁
(1) 轿厢壁板表面在出厂时贴有保护膜，在装配前应用裁纸刀清除其折弯部分的保护膜。
(2) 拼装轿壁可根据井道内轿厢四周的净空尺寸情况，预先在层门口将单块轿壁组装成几大块，首先安放轿壁与井道
间隙最小的一侧，并用螺栓与轿厢底盘初步固定，再依次安装其他各侧轿壁。待轿壁全部装完后，紧固轿壁板间及轿底间的固定螺栓，同时将各轿壁板间的嵌条和与轿顶接触的上平面整平。
(3) 轿壁底座和轿厢底盘的连接及轿壁与轿壁底座之间的连接要紧密。各连接螺丝要加弹簧垫圈(以防因电梯的振动
而使连接螺丝松动)。
若因轿厢底盘局部不平而使轿壁底座下有缝隙时，要在缝隙处加调整垫片垫实，图6.6.2.7。
图6.6.2.7
(4) 安装轿壁，可逐扇安装，亦可根据情况将几扇先拼在一起再安装。轿壁安装后再安装轿顶。但要注意轿顶和轿壁
穿好连接螺丝后不要紧固。要在调整轿壁垂直度偏差不大于1／1000的情况下逐个将螺丝紧固。
安装完后要求接缝紧密，间隙一致，嵌条整齐，轿厢内壁应平整一致，各部位螺丝垫圈必须齐全，紧固牢靠。
6.6.2.8 安装轿门
（1）轿门门机安装于轿顶，轿门导轨应保持水平，轿门门板通过M10螺栓固定于门挂板上。门板垂直度小于1mm。轿门门板用连接螺栓与门导轨上的挂板连接，调整门板的垂直度使门板下端与地坎的门导靴相配合。
电梯安装施工方案及工艺方法
电梯安装施工方案及工艺方法
步骤一：前期准备工作
1. 进行现场测量，确定电梯的安装位置和尺寸要求。
2. 编制施工图纸和相关文件。
3. 取得必要的批准和许可。
4. 准备所需设备和材料。
步骤二：电梯井施工
1. 为了确保安全和稳固，需要进行电梯井的深挖和充填。
2. 根据设计要求安装钢架结构，并进行检查和修正。
3. 安装井道门和相关部件。
步骤三：电梯轿厢和门的安装
1. 按照设计要求安装电梯轿厢、门、门套等。
2. 连接轿厢和门的轨道系统，并进行调整、检测。
步骤四：电梯机房施工
1. 建造电梯机房，并确保其结构和支撑符合安全要求。
2. 安装并连接电梯驱动系统、电气设备和控制器。
步骤五：电梯系统的调试和测试
1. 进行电梯系统的调试，包括电气系统、驱动系统等。
2. 进行各项测试，如负载测试、速度测试等，确保电梯的正常运行和安全性。
步骤六：完成施工和验收
1. 完成所有安装工作，并检查所有部件和连接。
2. 进行电梯的验收和测试，确保其符合相关法规和标准。
以上是电梯安装的基本步骤和工艺方法。在整个过程中，应严格按照相关安全规范和标准操作，确保电梯的安全和可靠性。
请注意，根据具体情况和要求，施工方案和工艺方法可能会有所不同。因此，在进行电梯安装之前，建议咨询专业的电梯安装公司或工程师，以确保施工的顺利进行。
> 注：以上所述仅为一般的电梯安装施工方案及工艺方法，具体内容需根据实际情况进行调整和具体处理。
电梯轿顶施工工艺流程
电梯轿顶施工工艺流程
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formats andwriting methods,please pay attention! 电梯轿顶施工工艺流程
电梯轿顶施工工艺流程，是指电梯轿厢顶部的施工流程。首先，需要进行轿顶的初步安装，包括轿顶框架的安装、轿顶板的铺设等。接下来，进行轿顶的电气设备安装，包括电梯轿顶的照明、通风等设备的安装。然后进行轿顶的装饰，包括轿顶的油漆、轿顶的隔音隔热等。接着进行轿顶的调试，包括轿顶的运行调试、轿顶的负载调试等。最后，进行轿顶的验收，包括轿顶的外观验收、轿顶的性能验收等。总结起来，电梯轿顶施工工艺流程包括轿顶的初步安装、电气设备安装、装饰、调试和验收等步骤。
电梯安装工艺流程
电梯安装工艺流程
一、安装前准备
1. 技术准备：熟悉电梯安装图纸，了解电梯的结构、性能和安装工艺要求。
2. 现场勘查：对建筑物的结构、设备和场地情况进行现场勘查，确认符合安装条件。
3. 工具准备：准备安装所需的工具和设备，如电钻、电焊机、胀管器、手锤、钢丝绳等。
4. 材料准备：根据安装需要准备适量的钢丝绳、滑轮、电线管、电线、膨胀螺栓、螺钉等材料。
5. 安全准备：制定安全施工方案，配备安全设施和防护用品。
二、安装现场布置
1. 清理现场：清理安装现场的杂物和障碍物，确保安全施工。
2. 基础制作：根据图纸要求制作电梯基础，包括混凝土浇筑、地脚螺栓固定等。
3. 安全设施布置：设置安全警示标志，安装临时护栏和安全网等安全设施。
三、设备检验与运送
1. 设备检验：核对电梯设备的规格、型号、数量是否符合要求，检查设备外观是否完好无损。
2. 设备运送：按照先重后轻、先大后小的原则，合理安排设备的运送顺序和摆放位置。
四、厅门安装与调试
1. 厅门安装：按照图纸要求安装厅门，确保尺寸和位置准确无误。
2. 厅门调试：调整厅门的开闭速度和间隙，确保厅门的密封性和美观度。
五、机房设备安装与调试
1. 机房设备安装：按照图纸要求安装机房内的电梯驱动主机、控制柜、曳引机等设备。
2. 机房设备调试：检查设备运行是否平稳，无异响和震动现象；调试控制柜的各项功能，确保正常工作。 六、井道设备安装与调试
1. 井道设备安装：按照图纸要求安装井道内的导轨、对重装置、缓冲器等设备。
2. 井道设备调试：调整导轨的垂直度和水平度，检查对重装置和缓冲器的安装是否牢固可靠；调试井道内的照明、通风和信号系统，确保正常工作。
七、电气设备安装与调试
1. 电气设备安装：按照图纸要求安装电气线路、开关、插座等电气设备。
2. 电气设备调试：检查电气线路的连接是否正确可靠，调试开关和插座的功能，确保正常工作；调试电梯的电气控制系统，确保电梯的起动、运行、停止等动作正常。
电梯安装工艺流程 2
电梯安装工艺流程
一、准备工作阶段
1.确定设计要求：根据建筑物的使用要求和相关标准，确定电梯的类型、负载、速度等设计参数。
2.编制施工方案：根据电梯的设计要求和实际环境，编制施工方案，包括施工时间计划、施工作业顺序、工艺流程等。
3.准备资源：准备所需的施工设备、工具和材料，确保施工过程中的需要。
二、基础工程阶段
1.进行基础开挖：按照设计要求和施工方案，在电梯井口位置进行开挖，并进行土方整理和基础施工。
2.基础施工浇筑：在基础开挖完成后，按照设计要求进行混凝土浇筑施工，形成电梯底坑。
3.基础养护：完成浇筑后，要进行基础的养护，以确保基础的强度和稳定性。
三、井道及轿厢安装阶段
1.井道结构安装：根据设计要求和施工方案，逐层进行井道结构的安装，包括门头梁、轿门导轨等。
2.轿厢安装：在井道结构安装完成后，安装轿厢，包括轿厢骨架、底板、顶板等。 3.井道设备安装：在轿厢安装完成后，按照设计要求安装井道设备，包括各种传动装置、导轨、限速器等。
四、电气设备安装阶段
1.电气线路布置：根据设计要求，对电梯电气线路进行布置和引线，包括主控柜、柜间线路、安全回路等。
2.电气设备安装：根据设计要求，对电气设备进行安装，包括按钮、显示器、电机等。
3.安全检查和调试：在电气设备安装完成后，对电梯的电气系统进行安全检查和调试，确保其正常运行和安全可靠。
五、试验调试阶段
1.运行试验：在电梯安装完毕后，进行电梯的运行试验，包括空载试验、额定负荷试验、故障停机试验等，以确保电梯的正常运行。
2.安全试验：对电梯进行各项安全试验，包括紧急停车、紧急电源切换、救援等，以确保电梯在紧急情况下的安全性能。
3.细节调整：根据试验调试的情况，对电梯进行细节调整，包括电气系统、机械系统等，以确保电梯的稳定性和安全性。
六、验收交付阶段
1.验收准备：准备相关的验收资料，包括安装图纸、设计参数、施工记录等。
2.验收检查：由相关部门对电梯进行验收检查，检查电梯是否符合相关标准和规定。 3.正式交付：在验收合格后，进行正式的交付手续，将电梯交付给客户，并提供相关的维护和保养指导。
电梯安装施工工艺要求(详细
电梯安装施工工艺要求（详细)
来源：电梯知识网 发布时间:2009—11-22 12:33：05 查看次数：399
电梯安装工程施工工艺要求—-—-———本工艺标准适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。本工艺标准不适用于杂物电梯安装工程。
1 总则
1。1 为了加强建筑工程质量管理,统一企业电梯安装工程施工工艺，保证工程质量，制订本工艺标准。
1.2
本工艺标准适用于电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯样板安装及基准线挂设工程。本工艺标准不适用于杂物电梯安装工程。
1.3 本工艺标准应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《电梯工程施工质量验收规范》GB50310—2002配套使用。
1.4 本工艺标准是对电梯安装工程质量的最低要求，所规定的项目都必须达到合格。
1。5 电梯安装工程质量验收除应执行本工艺标准外，尚应符合现行有关国家标准的规定。
2 术语
2.1 电梯安装工程
电梯生产单位出厂后的产品，在施工现场装配成整机至交付使用的过程。
注:本工艺标准中的“电梯”是指电力驱动的曳引式或强制式电梯、液压电梯。
2.0.2 电梯安装工程质量验收 电梯知识网
电梯安装的各项工程在履行质量检验的基础上，由监理单位(或建设单位)、土建施工单位、安装单位等几方共同对安装工程的质量控制资料、隐蔽工程和施工检查记录等档案材料进行审查,对安装工程进行普查和整机运行考核,并对主控项目全验和一般项目抽验，根据本工艺标准以书面形式对电梯安装工程质量的检验结果做出确认。
2.0。3 土建交接检验 电梯安装前，应由监理单位(或建设单位)、土建施工单位、安装单位共同对电梯井道和机房(如果有）按本工艺标准的要求进行检查,对电梯安装条件作出确认。
3 基本要求
3.1 安装单位施工现场的质量管理应符合下列规定: