牙轮钻机钻杆孔中断裂打捞方法
牙轮钻机钻杆孔中断裂打捞方法
【摘 要】 本文介绍了牙轮钻机穿孔过程中发生钻杆断裂后，如何对落入孔中的钻具进行打捞，将损失降低，对其它矿山发生类似情况具有借鉴意义。
【关键词】 钻杆 打捞 牙轮钻机
牙轮钻机是大中型露天矿山普遍使用的穿孔设备。它是利用牙轮钻头破碎岩石并依靠压缩空气排除岩渣的自行式钻机。它与其他类型的钻机相比，具有穿孔效率高、成本低、安全可靠、使用范围广和劳动强度低等特点，广泛应用在冶金、煤炭、化工、国防等工业部门的大中型矿山中。
牙轮钻机钻具包括钻杆、稳杆器、钻头。钻杆是由无缝钢管和带有螺纹的上、下接头焊接而成的组合体。钻杆在钻机穿孔过程中的主要作用是把钻机回转机构及加压机构的动力和运动传给钻头，并保证钻孔的深度和方向，同时向孔底输送压气及排除岩渣。我公司两种型号的牙轮钻机均采用两根9.25米的短钻杆接成长钻杆钻进，钻杆直径为273mm。稳杆器安装在钻头的上部，钻杆的前端，它是用来保持钻孔方向和有利于钻出光滑孔壁的。稳杆器将迫使钻头围绕自己的中心旋转，因而钻具工作平稳、振动小、钻进能量利用率高，还可避免钻杆与孔壁偏心接触，使钻杆绕自身轴线回转，减小钻杆振动，降低回转扭矩。钻头通过回转加压机构驱动与岩石接触，牙轮绕牙爪轴线自转的同时绕钻头中心公转。在轴压力的静载荷及牙轮滚动时的动载荷作用下，牙轮上的刃齿以凿碎、压入、剪切、刮削等形式将岩石破碎。
钻具的费用占整个穿孔费用的60%以上，牙轮钻机穿孔过程中，司机操作不当，偏帮、夹钻及岩层的突然变化均能导致钻杆的断裂。近年，我公司发生的几起钻杆断裂事故，断裂部位全部为管与接头连接处。其中，成孔中发生上节杆下接头断裂，如果不能对孔内下节杆、稳杆器及钻头进行打捞，将会造成整套钻具的报废，损失最大（如图1）。
本文论述的即为牙轮钻机上节杆下接头孔中断裂的打捞处理方法，发生断裂后应及时将钻机移开，清除孔口岩渣，防止掉物将孔填埋。
（1）所需工具：圆柱销、六角螺母、15钢丝绳30m、细铁丝、手电筒、钎杆实际作业过程中，我们所用圆柱销为YZ-55B型牙轮钻机轨板轴，直径为30mm，长度为150mm，太细强度不够，太粗则穿过钻杆中空处时困难；螺母为M20一个，M14两个。
（2）将圆柱销与六角螺母按图2所示焊接，应请专业焊工进行以保证焊接质量，两个小螺母用于增强中间螺母强度，焊接完毕将钢丝绳从中间螺母穿过对折，对折处用细铁丝捆死。
（3）将钢丝绳及圆柱销续入孔中，利用手电筒及钎杆使圆柱销穿过钻杆中
空处，来回活动钢丝绳使圆柱销横于图3所示位置，保持钢丝绳处于预紧状态。
（4）将钻机移位对准孔口，钢丝绳与回转小车相连，提升回转小车将断杆捞出。
（5）由于焊接质量或螺母强度不够会使圆柱销落入钻杆中，最后需将稳杆器卸下取出圆柱销。
2013年4月，我公司10#钻机穿孔结束，提杆过程中发现上节杆下接头断裂，孔中钻杆距孔口5米，我们在打捞过程中两次将螺母与圆柱销拽开而打捞失败，最终改为图2所示方式焊接后将孔中钻具成功打捞起，为公司挽回经济损失5万余元。
参考文献：
[1]KY-310B牙轮钻机维护使用说明书.南昌凯马有限公司，2009.
牙轮钻机主空压机常见故障分析与处理
牙轮钻机主空压机常见故障分析与处理
发布时间：2021-07-07T05:34:38.832Z 来源：《防护工程》2021年7期 作者： 周亮 屈永宏
[导读] 主空压机是滚筒钻机的主要工作机构之一，主空压机系统的停机时间约占设备总停机时间的20%，加强其维护可进一步提高设备完好率。英格索兰M200螺杆式空气压缩机由主机和电机系统、润滑和冷却系统、油气分离系统、气路系统、控制系统和保护系统组成。
周 亮 屈永宏
内蒙古包钢钢联股份有限公司巴润矿业分公司 内蒙古包头市 014080
摘要：主空压机是滚筒钻机的主要工作机构之一，主空压机系统的停机时间约占设备总停机时间的20%，加强其维护可进一步提高设备完好率。英格索兰M200螺杆式空气压缩机由主机和电机系统、润滑和冷却系统、油气分离系统、气路系统、控制系统和保护系统组成。
关键词：螺杆式空压机；牙轮钻机；常见故障；处理方法
一个矿区有10台配备英格索兰M200螺杆式空气压缩机的YZ-35D牙轮钻机。主空压机是滚筒钻机的主要工作机构之一，主空压机系统的停机时间约占设备总停机时间的20%。介绍了英格索兰M200螺杆式空气压缩机在运行中的常见故障及实际维修情况，分析了故障原因，
介绍了故障的处理方法。
一、国内研究状况及发展趋势分析
我国牙轮钻机发展起步虽早但技术落后，自1958年开始试制，直至1966年才步人正轨；1972年，鞍山黑色冶金矿山设计院与鞍钢大孤山铁矿合作研制出首台ＨＹＺ牙轮钻机，７０年代中期，江西采矿机械厂研制牙轮钻机，占有市场份额较大；８０年代初，我国开始生产
ＹＺ系列牙轮钻机，且推广应用迅速；９０年代，牙轮钻机发展缓慢，与国外先进技术差距较大。目前，洛阳矿山机械工程设计研究院、
南昌凯马有限公司、中钢衡重公司等研制的仅有ＫＹ、ＹＺ两大系列的１２种型号，先研制出ＫＹ系列牙轮钻机五种机型，钻孔范围为
Φ120-310ｍｍ，全部配套件均立足于国内，制作成本相对低廉；洛矿院与南昌凯马联合研制的ＫＹ－250Ａ钻机与美国Ｂｕｃｙｒｎｓ公司
矿山地质钻探施工中处理孔内事故对策及方法
管理及其他M
anagement and other
矿山地质钻探施工中处理孔内事故对策及方法
闻 义
摘要：由于矿山地质环境的复杂性以及其它诸多外界因素的影响，在钻探施工中各种施工事故时有发生。在钻
探过程中，出现了很多类似卡钻、钻具断裂、埋钻等孔内
安全事故。尽管这类事故并没有危害到建筑工人的生命安
全，但是会对工程机械造成一定伤害，因此，对矿山孔内
安全事故的治理措施与方法进行深入探讨，对于推动矿山
钻探施工安全生产与快速发展，有着十分重要的意义。
关键词：矿山钻探；地质钻探；孔内事故；预防与处理在进行矿山地质岩芯钻探过程中，各种类型的孔内事
故无法避免。为了有效地防止和解决各种孔内安全事故，
本文总结了井下常见的孔内事故的处理方法和对策，并根
据多年工作实践，提出了相应的防治措施。
1 矿山地质钻探施工中孔内事故发生的原因在对矿山地质岩心进行钻探作业时会不可避免的发生
各类孔内事故。主要有以下几种情况：一是钻具的脱落，
例如连接螺纹、钻头、钻杆、岩心管等；二是钻具埋卡，当
岩层坍塌时，因尘土沉积，造成钻探液不畅或孔径减小，
造成卡钻、埋钻、烧钻等事故；三是套管故障，套管有起
拔困难、磨损、脱落等问题；四是钻进时，钻孔的实际运
动轨迹顶角、方位角与设计不符，超过了规定的容许偏差；
五是由于钻探液不畅或钻探泄漏造成的井喷。造成孔内事
故的原因很多，但最直接的原因是复杂的地质情况。根据
统计，在当前的孔内事故中，大约80%是由复杂的地质情
况引起的。但在钻探过程中，当遇到具有高塑性的土层或
岩层时，若发生渗流，则会使钻孔变小，进而导致井下发
生严重的钻孔事故。
2 孔内事故有效的处理方法（1）捞。利用不同种类的工具，将在事故中掉落或断
裂的钻具打捞上来。通常情况下，使用螺钉或打捞钩后，
要用吊车将其从孔洞中拉出来。
（2）提。充分利用吊车或双轮滑车，将事故钻具从井
中拖出，并采用吊重的方法。
（3）扫。钻具不能进行提拉作业时，应采取掉头、向下
的方法，在活动段范围内驾车转动，使钻具连续移动，并
钻头打捞技术的应用
1 钻头打捞技术的应用
摘要
元坝H井是钻井三分公司布置在四川盆地川东北巴中低缓构造元坝区块的一口开发井，设计井深7780m，以上二叠统长兴组顶部礁盖（顶）储层为主要目的层。2020年8月1日四开中完钻水泥塞至4112m时因扭矩异常，起钻检查，8月3日起钻完发现旁通阀异常打开，钻头落井。后经一次通井，两次下母锥打捞，10日将牙轮钻头成功打捞出井。本文通过对事故做全面的分析总结，通过案例总结，吸取教训。 关键词：钻头、脱扣、打捞 一、 基本情况
（一） 事故发生的经过
2020年8月1日8:15下钻至4096m后至16:45循环处理泥浆（后效显示:全烃最高2.177%,密度由2.49↓2.37g/cm3，粘度241s，排量：15-17l/s，泵压27-28MPa）；16:45开始钻水泥塞，17:55钻水泥塞至4112m扭矩由5.76KN.m↑9.50 KN.m（扫塞参数：钻压60KN、转速50RPM、泵压28MPa），停转上提遇阻，多次逐步上提至悬重136T后回到原悬重（原悬重113T），提出后下放至4110.10m遇阻,开始时扭矩正常、平稳，大约钻10-20分钟后开始蹩钻，无进尺，蹩钻后上提钻具遇卡，检查返出水泥颗粒中未发现铁屑和胶皮块，多次上提下放，试钻，无进尺，悬重、泵压无变化后于2日2:30起钻检查钻具及钻头。 2020年8月3日10:15起钻完发现钻头(HJT537GK)落井，双母接头下端胀大（见图1），双母接头及浮阀翻板以下塞满水泥，水泥非常坚硬，旁通阀异常打开。
图1 出井的双母接头 （二）基本数据
2 1、井身结构 开次 钻头程序（mm×m） 套管程序（mm×m） 备注
导管 设计：Φ914.4 ×32 设计：Ф720 ×30
实际：Φ914.4 ×32 实际：Ф720 ×31
一开 设计：Φ660.4×502 设计：Φ508×500
实际：Φ660.4×504 实际：Φ508×501
钻头断在孔内最简单的取出方法
- 1 - 钻头断在孔内最简单的取出方法
随着现代工业的发展，钻头已经成为了工业生产和日常生活中常见的工具之一。在使用钻头时，难免会遇到一些问题，比如钻头断在孔内，这是一种常见的情况。钻头断在孔内，不仅会影响工作效率，而且还会损坏工具和工件。那么，如何最简单地取出钻头呢？本文将介绍几种常见的取出方法。
1. 使用钻头夹
钻头夹是一种专门用于夹持钻头的工具，通常由两个夹臂和一个夹持螺母组成。使用钻头夹取出断钻的方法如下：
首先，找到一把大小合适的钳子，将其插入钻头夹的夹臂中，然后用钳子夹住钻头夹的夹臂，将其向外拔出。
接下来，用一只手将钻头夹的夹臂向内压紧，同时用另一只手拧动夹持螺母，将其松开，然后用钳子将断钻夹住，向外拔出即可。
2. 使用钳子
钳子是一种常见的工具，可以用来夹住各种物品。使用钳子取出断钻的方法如下：
首先，找到一把大小合适的钳子，将其插入孔内，将断钻夹住。
接下来，用力向外拉动钳子，直到将断钻取出为止。
3. 使用磁铁
磁铁具有吸附铁质物品的特性，可以用来取出断钻。使用磁铁取出断钻的方法如下：
首先，找到一块大小合适的磁铁，将其放在孔口处，使磁铁与断 - 2 - 钻接触。
接下来，用力向外拉动磁铁，直到将断钻取出为止。
4. 使用钻头
如果断钻的长度不是很长，可以使用另一把钻头来取出断钻。使用钻头取出断钻的方法如下：
首先，找到一把大小合适的钻头，在断钻上方钻出一个小孔。
接下来，用小钳子将断钻夹住，向外拔出即可。
5. 使用钻头夹和气动工具
如果断钻的长度较长，使用传统的取出方法可能会很困难。这时，可以使用钻头夹和气动工具来取出断钻。使用钻头夹和气动工具取出断钻的方法如下：
首先，找到一把大小合适的钻头夹和一台气动工具，将钻头夹夹住。
绳索取心钻进中捞取事故内管总成和打捞器的方法
绳索取心钻进中捞取事故内管总成和打捞器的方法
米合江;吕新;程荣庆
【期刊名称】《西部探矿工程》
【年(卷),期】2006(018)0z1
【摘 要】在绳索取心钻进中,经常会遇到钻具断裂后将内管总成或打捞器掉入孔内的现象(以下称事故内管总成和打捞器).因为钻具外管或者从弹卡室、弹卡挡头处断裂;或者从上下扩孔器处断裂;或者从外管上下丝扣处断裂,其结果是:内管总成上部出露在外管上部或全部裸露在孔内,有时因判断不明,会将打捞器也掉入孔内,这时就需要采用各种方法将内管总成或打捞器捞取上来.经过多年的工作实践,总结了几种捞取事故内管总成和打捞器的方法.
【总页数】2页(P367,369)
【作 者】米合江;吕新;程荣庆
【作者单位】新疆地质矿产勘查局第四地质队,新疆,阿勒泰,836500;新疆地质矿产勘查局第九地质队,新疆,乌鲁木齐,830000;新疆地质矿产勘查局第九地质大队,新疆,乌鲁木齐,830000
【正文语种】中 文
【中图分类】TE921+.3
【相关文献】 1.绳索取心钻进中处理劈裂事故钻杆的方法2.绳索取心钻进中捞取事故内管总成和打捞器的方法3.绳索取心钻进中钻杆内泥皮成因分析与预防4.绳索取心钻进用的内管到位显示器5.两种简易绳索取心内管总成打捞工具的应用
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断丝怎么快速取出
断丝怎么快速取出
日常生活中，因为一些原因将螺栓断在孔里，是一件很麻烦的事情，下面是几个取出断丝的方法！
1.使用手钻，先将断丝的部位磨一下，有一个平面，用小钻头先钻，再逐渐改用较大的钻头，断丝逐渐脱落，脱落之后原来大小的丝锥重新攻下牙。
2.在可以动火的位置或设备断丝位置可以动电焊的前提下，在断入物上焊接一铁棍等物，然后利用铁棍将断丝拧出，但对较小的断入物无法焊接，而且对焊接技巧要求极高，否则容易烧坏物件。
3.采用夹柄改锥或扁铲，向相反的方向倒或撬。适宜本体为钢或铁件，断丝为塑料等非金属脆性断入物，将断入物敲碎，然后慢慢剔出，但断入物太深，太小的情况下无法取出。（容易破坏原有的孔和螺纹）。
4.对断丝露出部分比较少的，可以在断头处加工出一个槽来，使用改锥或专业工具倒出来。这种方法对锈死或卡死的断入物无用。
5.如果螺丝不太硬，可以把端面挫平，再找出中心点，用样冲打一小点上去，用小一点的钻头垂直先钻出个孔，然后使用断丝取出器反向拧出即可。
浅谈油田井下管杆类落物处理打捞
浅谈油田井下管杆类落物处理打捞
油田井下管杆类落物是指在油田作业过程中，由于各种原因而掉入井下的管杆类物体，比如钻杆、泵杆、工具等。这些落物对油井的正常作业和油田的生产造成了严重影响，因此处理和打捞这些井下落物非常重要。
井下管杆类落物的处理打捞方式有多种，下面就这些方式进行简要的介绍：
可以使用机械工具进行打捞。比如使用打捞夹进行管杆落物的回收，这种方式适用于管杆落物比较大且不太复杂的情况。打捞夹可以通过液压系统进行操控，将夹具放置在管杆上方，通过夹紧，将管杆提升到井口，然后进行进一步处理。还可以使用钻杆牵引作业，将钻杆的一端连接到管杆上方，然后通过机械设备将钻杆拉动，将管杆克享至井口。
第二种方式是使用液压打捞工具进行处理。这种方式适用于管杆落物比较细小且复杂的情况。液压打捞工具可以通过液压系统进行操作，将工具送入到井下，然后通过液压力将管杆打捞到井口。这种方式的优点是操作灵活方便，能够处理不同形状和大小的管杆落物。
第三种方式是使用爆破技术进行处理。这种方式适用于管杆落物比较困难和复杂的情况，比如管杆落入在石灰岩、泥岩等发生塌陷现象的地层。通过在管杆上方设置炸药装置，然后进行爆破，将管杆碎裂，使其易于回收和处理。这种方式需要专业的爆破技术和设备，操作风险较高，需要严格控制爆破参数，确保安全。
最后一种方式是使用人工下井进行处理。当其他方式无法达到预期效果或者操作条件限制时，可以考虑使用人工下井进行处理。人工下井需要合格的潜水员进行操作，通过人工的力量将管杆落物提升到井口，然后进行处理。这种方式的优点是可以适用于各种复杂情况，但也存在一定的操作风险，需要特别注意安全。
油田井下管杆类落物处理打捞是一项技术含量较高且风险较大的工作。需要根据具体情况选择合适的方式进行处理，确保操作安全和效果。还需要加强预防措施，减少管杆落入井下的可能性，提高油田作业的安全性和效率。
钻孔内导管打捞方法
钻孔内导管打捞方法
在钻孔灌注桩施工中，水下混凝土浇筑需采用导管灌注法。导管逐节安装或拆除时，由于下放过快受钢筋笼的影响，或使用时间过长，节口磨损，或配合失误等原因，有时会发生导管脱节掉入孔内的事故，若处理不当，则会导致废孔、废桩。现介绍4种打捞导管的方法：
人工打捞法 导管脱落后顶端距孔口较近(2～6m)，且孔壁较稳定时，可迅速将孔内水位降至导管顶面处，采取人工将导管用钢丝绳套牢吊起，然后迅速恢复孔内水头。为安全起见，可在虚孔部分下入钢筋笼围护。
螺旋钩法 先制作如图1所示捞钩，与钻杆连接后下入导管顶面以下，采用人工慢慢转动，直至挂住导管节头下端，再用机械缓慢拔出。因螺旋钩转动时易破坏钢筋笼，故该法仅适用于孔径较大(900mm以上)或无钢筋笼的孔段。
图1 螺旋钩
导管法 压嵌式导管节头构造如图2所示，由于脱落导管上部均为母节头，可将一节导管公节头重新加工，将其压嵌齿磨掉1／3左右后，再下到脱落导管面处，反复转动直至插入并挂住脱落导管。该法适用于孔径较小(如600mm桩，钢筋笼内径约为450mm)的情况，此时脱落导管基本垂直，便于上部导管导正插入。
图2 压嵌导管示意
套筒反刺法 加工如图3所示打捞器，上部为直筒，下部加工成喇叭形，在喇叭筒与直筒交接处焊接4块弹簧钢板作为反刺。在某工程900mm钻孔灌注桩中，孔深54m，掉管长26m，距孔口28m，加工尺寸如图3所示。该法配合钻机使用，套筒转动时，喇叭筒底部的小齿带动导管，使导管稍稍居中并脱离笼壁，在自重作用下套筒下落，将导管罩进喇叭筒中，并沿着喇叭筒斜壁进入直筒内，此时反刺即可将导管卡住。实践证明该法适用范围广，成功率高。
图3 套筒示意■
一、 工程概况
二、 地质情况
三、 准备工作
四、 护筒埋设
五、 护壁泥浆
六、 安制钻孔机具
七、 正循环回转成孔工艺
八、 清孔
九、 水下泥凝土灌注（劳动力组织表）
十、 灌注事故的预见防及处理
常见钻井事故处理
1 学习情境四 钻井打捞作业 项目一 钻具事故打捞作业
子项目一、钻具事故打捞作业
钻具事故是钻井中较常见的事故之一，特别在转盘钻井中，由于钻柱在井下受力非常复杂，若检查不严格或操作不当，就会发生折断、脱扣、胀扣、刺穿的事故。发生钻具事故后，对落入井底的钻具要实施打捞作业，打捞钻具作业是一项细致的技术工作，如果处理不当或打捞作业时间过长，将会增加钻具事故的复杂性，使处理更加困难，甚至造成井的报废。所以，对钻具事故要以预防为主，加强对钻具的科学管理，严格执行操作规范，尽量消除钻具事故。
任务一、钻具事故的原因与预防
Ⅰ、教学目标
1、掌握钻具失效的类型和原因、作用机理；
2、掌握基本的钻具事故预防方法和措施；
3、初步具有预防钻具事故操作、维护的动手能力。
Ⅱ、工作任务描述
钻井事故中常遇的一类事故就是钻具事故，要减少钻具事故的发生，预防是第一重要的。做好钻具事故的预防工作，必须知道钻具事故发生的来龙去脉，必须掌握基本的钻具事故的原因分析和判断技能，这样才能有针对性、有目的、有效率的做好钻具安全防护工作。
本工作任务就是在归纳了钻具事故的破坏类型、特征、原因的基础上，结合现场实际提出钻具事故预防的方法和措施，着重于工作过程的钻具安全防护工作的实施和确保钻具使用安全。钻具安全防护涉及到金属管材性能、管材结构、管材受力、管材腐蚀、钻井液、地层等诸方面基础知识和专业知识，是一个系统工程。因此钻具使用、操作人员，必须具备钻具安全防护的基本知识和基本操作技能。
Ⅲ、学习任务及知识点阐述
学习和理解钻具事故的产生原因、破坏的机理、破坏特征等理论知识，是更好的掌握和实施钻具安全防护工作的基础。通过对钻具事故发生过程的原因探讨，才能真正掌握钻具事故预防的方法和措施；才能做好钻具安全防护的工作。
学材
钻具失效在世界各油田普遍存在，原因各不相同，失效机理也很复杂，但都与钻具结构，材料特性，地层情况，钻井工艺和使用水平有关。我们知道石油钻具的受力状况和井下环境非常恶劣，长期处在内外充满钻井液的狭长井眼里工作，承受拉、压、弯、扭、液力等载荷作用，同时还伴随着各种复杂振动，使其成为钻井设备工具中的一个薄弱环节，在钻井过程中钻具任何部位失效都可能造成严重的后果，甚至使井报废。美国的统计和估算表明，钻具的断裂事故在14%的井上发生，平均发生一次损失106000美元，这是正常消耗以外的巨额费用。据统计，我国各油田每年发生钻具事故约五、六百起，我国每年必须用数亿元人民币的外汇购置各种规格的钻杆和钻铤，经济损失巨大。因此只有开展钻具失效研究，掌握钻具失效的客观规律，针对实际情况，提出相应的预防措施，才能防止钻具事故或最大程度地降低钻具破坏，提高油田的经济效益。
钻井常用打捞工具
钻井常用打捞工具
一. 公锥
公锥是一种从管体内部打捞管状物的工具。因此，要求被打捞的管状落物要有一定的抗破损强度。第二，鱼顶的端面和管子内径基本要规则，以便公锥能顺利进入鱼顶。
公锥常用于打捞钻铤的水眼、钻杆接头的水眼、钻杆加厚部分的水眼以及井下特殊工具的水眼部分，带接箍的油管等。
公锥有1：12（高强度公锥，没有排屑槽，锯齿螺纹）；1：16；1：24；1：32几种锥度，打捞直管落物应尽量选择1：24或1：32锥度小一些的公锥。
（一） 使用公锥下井前必须注意以下几点：
1.掌握鱼顶所处井眼段的井眼直径，鱼顶以下钻具的压缩距等。公锥搬运时严禁摔打，紧扣时防折伤。
2.掌握鱼顶的内径和最大外径。
3.公锥尺寸，包括：水眼、造扣部分最小直径、最大直径、有效扣长，接头最大直径。丝扣是否完好，检查一下丝扣强度，以不缺不卷为好。
4.公锥造扣部位必须在尖端以后的100㎜以上。
5.分析当鱼顶和公锥在井眼内直径上相反方向各自都绝对靠边时，公锥尖端是否能进入鱼顶水眼内。
6.复杂井段打捞最好使用原钻具结构。
7.根据井内钻具被卡的情况以及被卡后，卡点以上钻具自由段的长度，确定是否使用安全接头，如果打捞钻铤必须使用安全接头。
8.使用安全接头，必须清洁丝扣，分件清洗，掌握对扣和卸扣圈数。
9.准确计算鱼顶方入和造扣方入。如果井内情况允许和必要时，可下相应尺寸的钻头探鱼顶后再进行打捞。
（二）公锥入井的操作
1. 紧公锥接头扣时，接头距转盘面越近越好，避免折伤公锥丝杆，造成井下事故复杂化。
２.下钻要慢，防止井内突然遇阻折断公锥（尤其带有下击器的钻具）。
３.下钻完调试好方入，卸去井口回压凡尔（最好方入调在方钻杆的中部）
４.接方钻杆开泵循环，在鱼顶以上0.3~0.5米大排量冲洗鱼顶10-20分钟。
５.掌握并记录开泵时悬重，停泵时悬重。开泵时上提摩阻悬重，下放时摩阻悬重；停泵时上提摩阻悬重和下放时摩阻悬重。