煤焦油加工废气治理方法简述
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煤焦油加工废气治理方法简述
作者：李文君 周凯 张志昊
来源：《北方环境》2013年第11期
摘要：煤焦油加工项目属于重污染行业，产生的废气大部分有致癌作用，必须做好配套的环保设施和安全设施，本文介绍了煤焦油加工过程中废气产生及防治对策，减少环境污染。
关键词：煤焦油；净化效率；环境保护
中图分类号：X701 文献标识码：A 文章编号1007-0370（2013）11-0017-02
1 概述
煤焦油化工在化学工业中有重要地位，在提供多环芳烃和高碳原料方面具有不可替代的作用。煤焦油加工项目属于重污染行业，产生的废气多数具有致癌作用，为减少生产过程中有机废气的排放，降低环境污染，保护人群健康，本文通过煤焦油加工工艺过程，分析废气的产生情况，提出几点建议。
2 煤焦油的生产工艺及废气污染源分析图1 工艺流程框图Fig 1 Flow chart of coal tar
composition Process 煤焦油加工过程煤焦油加工从过程上分为4 个层次： 首先是原料煤焦油的预处理， 即煤焦油的净化脱水、脱渣、除盐过程； 其次是煤焦油蒸馏， 切取各种馏分； 第三是各馏分的分离， 即用各种分离技术从馏分中提取各种精制产品； 最后是精制产品的进一步深加工， 利用各种物理或化学方法开发下游精细化工产品。
焦油蒸馏过程利用有机物沸点不同分离各种组分，分离出的各种组分经冷凝回收，冷凝回收过程放散的不凝气；工业萘在蒸馏冷凝过程中放散不凝气；结晶后的工业萘在切片过程中及工业萘贮存放散工业萘废气；酚盐分解过程中，由于加入的为70%～75%的硫酸而不是浓硫酸，所以不会有硫酸雾产生，尾气主要是水蒸气和空气，主要污染因子为酚类；改质沥青放料过程中放散沥青烟；原料油库、产品油库、中间贮罐区、生产装置区等储槽放气孔排放的有害物质，以及厂内车辆运输、原料装卸放散的有害物质。
3 废气治理措施
焦油蒸馏、工业萘蒸馏后组分冷凝产生的不凝气非甲烷总烃及沥青放料过程中产生的沥青烟，均采用文氏管净化吸收装置进行吸收。文氏管的净化过程是基于沥青烟、苯并芘与洗油密切接触，借助惯性碰撞等机理将其从气流中除去的净化过程：烟气经进风管机入收缩管后，气流不断增加，到达喉口附近时，被加速了的气流把由喷嘴喷出的洗油雾化成为更细的雾沫。此时气体被洗油所饱和，气、液相的相对速度很大，并发生激烈的碰撞、凝聚、吸收，此为第一级吸收。洗油从塔顶沿填料表面呈膜状向下流动，气体则呈连续相从下向上同液膜逆流接触，蒸汽状的烟气即被除去，此为第二级吸收。两级吸收效率达99%，此外，所有排放点、槽、真龙源期刊网
空系统均使用氮气补封，放散气体将集中收集进入用洗油洗净后送管式炉完全焚烧，其工艺流程见2。1-洗油循环泵 2-文氏管 3-洗油循环槽 4-消烟塔图2 文式管净化吸收装置示意图Fig 2
The sketch map of the "wenguan" cleaning and absorbing machine经工业萘转鼓结晶机冷却后的工业萘直接装入塑料编制袋内，满足重量要求后封口，包装操作过程始终位于排风罩控制范围内，升华的萘及工业萘仓库逸出的萘一同被引风机吸入沉降室，升华萘遇第一道折留墙时被撞击折流至底部，未沉降的部分继续前进遇第二道折留板时沉降，此阶段大量的升华萘被截留，剩余的微量萘经后部沉降室和折留板后，然后经布袋过滤，少量烟气经烟囱有组织排放。
对于原料油库、产品油库及中间贮罐区均采用放散管集中收集后，经文氏管净化吸收装置吸收后的尾气经排气筒有组织排放，使罐区的无组织排放转化为有组织排放。
采用设有液压传动装置的装车机将改性沥青等产品装入槽车内。为了密封和防止放散物排入大气中，建议采用万能装车头，装车头上有两个金属软管：一个输送改质沥青等产品，另一个抽吸沥青馏出物蒸汽。装车前装车设备借助液压传动装置紧贴到槽车的装料孔上，开始抽吸蒸汽。由于装料孔直径不同，槽车应装有带填料密封件的转换器。从槽车引出的蒸汽管道连接到沥青等产品储罐的捕集管上[2]，采用捕集管之后，避免了有害物从加工装置的容器和设备中排放。
4 结束语
以上方案实施后，可有效的控制煤焦油加工过程中有机废气进入环境，煤焦油加工项目属于重污染行业， 必须搞好配套的环保设施， 否则不仅影响到加工装置的整体效益以及企业的生存和发展，也给周围环境带来极大的危害。参考文献：
[1]窦红兵，畅宾平等. 煤焦油加工的国内外现状及发展趋势探讨. 河南冶金.2006，14（5）：22～23.
[2] [俄罗斯] B.B.Kypkин. 防止从煤焦油加工装置排放有害物的方法.燃料与化工，2004，35（1）：60～62.
[3] 张晔，赵亮富. 中/低温煤焦油催化加氢制备清洁燃料油研究[J]. 煤炭转化 ， 2009，（03） .
收稿日期：2013-8-21
作者简介：
李文君 （1966- ），女 ，天津 ，汉族 ，本科 ，天津市环境监测中心 ，正高级工程师 ，主要从事环境保护监测工作.
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焦化厂粗苯排渣废气污染的处理
２００６年第３２卷第４期 Ａｐｒｉｌ ２００６ 工业安全与环保 ＩＭｕｓｈ－ｉａｌ Ｓ ｔｙ ａｎｄ Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ Ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ ・ １３ ・
焦化厂粗苯排渣废气污染的处理
邱亚光 于志昆
（邯钢焦化厂河ｊＥ邯郸０５６０１５）
擅妻针对洗油器排渣废气污染问题，介绍了水洗器选择依据及原理，设计要点及在本厂应用的效果。 美■词 捕雾水洗器洗油再生器排渣废气荇染 焦化厂
Ｗａｓｔｅ Ｇａｓ Ｐｏｌｌｕｔｉｏｎ Ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｆｕｎ Ｃｒｕｄｅ Ｂｅｎｚｅｎｅ鲫 一ｄｌｌＩｃｈ—ｒｇＩＩＩ｜ｉｎ Ｃｏｌｄｎｇ Ｐｌａｎｔ
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Ａｂｓｔｒａｅｔ Ｉｎ ａｃｏｏｒｄａｎｃｅ ｗｉｔｈ ｗａｓｔｅ ｇａｓ ｐｏｌｌｕｔｉｏｎ ｐｒｏｂｌｅｍ ｉｎ ｓｌａｇ ｄｉｓｅｈａｒｇｌｎｇ．ｓ０咖 ｉｎｔｍｄｕｅｔｉｃｏｓ ａ地ｃｏｎｄｕｃｔｅｄ ＯＲ ｔｈｅ ｓｅｌｅｃｔｉｏｎ ｆｏｕｎｄａｔｉｏｎ ａｎｄ ｐ ｎｃｉｐｈｓ ｆｏｒ ｔｈｅ ｓｅｍｂ￣ｒ，ａｔｔｅｎｔｉｏｎｓ ｓｈｏｕＭ ｈｅ ｐａｉｄ ｉｎ ｔｈｅ ｄｅｓｉｇｎ ａｎｄ ｔｈｅ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｅｆｆｅｃｔｓ ｉｎ ｔｈｉｓ ｅｏｋｉｎｇ ｐｌａｎｔ．
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ￣ｍｂｂｅｒ￣ｍｂｂｉｎ￥ｏｉｌ￣ｅｇｅｎｅｒａｔｉｏｒ ｗｓｅｔｅ ｇａｓ ｉｎ ｓｌａｇ ｄｉａｅｈａｒｇｉｎｇ ｃｏｋｉｎｇ ｐｌａｎｔ
ｌ 概况
邯钢焦化厂一回收车间粗苯的生产工艺与我国大多数
焦化厂一样，洗油再生器采用排湿渣工艺，即利用再生器内
蒸汽压力通过管道将湿渣排人渣槽，废气从放散管放到空气
中。
经资料分析：排渣废气中沥青烟占６０％一８０％以上，同
时还含有大量的洗油小液滴。沥青烟中苯并芘含量极高。
工业废气处理的方法
- 1 - 工业废气处理的方法
目前我国工业生产所排放的烟气是导致大气污染、能源浪费和经济效益下降的主要污染源之一。对废气进行净化治理，实现达标排放，这已成为全世界关注的问题。
目前有两种方法： 1、活性炭吸附法，主要是靠活性炭的作用去除废气中的异味; 2、催化燃烧法，在较低温度(50～60 ℃)下用氧气氧化废气中的污染物，然后在热气流中用水蒸气或碱液洗涤吸附的污染物。对于低浓度的有机废气，一般采用活性炭吸附法。由于活性炭对大部分的废气都具有较好的吸附能力，所以该方法被广泛应用于实际中。这个方法的缺点是，有机废气必须要通过换新风或进入洗涤塔才能维持设备的正常运转。另外，由于活性炭颗粒很小，在高浓度废气中难免会吸附一些细小的粉尘颗粒，使其在一段时间后就达到饱和状态，从而使吸附能力大大下降，造成净化效率急剧下降，使得设备不能正常使用，所以，需定期更换活性炭，增加了设备的运行费用，同时也给操作工人带来不便。
利用碳分子筛的活性把有害物质分子筛开，有选择地吸附掉某些成分，从而达到废气处理净化的目的，并保留对人体健康有益的成分。吸附原理：活性碳在结构上由许多不同大小的孔组成，每一个小孔又被一些更小的孔所包围。这样，活性碳的表面积非常大，可以充分与废气接触，从而赋予了活性碳极强的吸附性。如果活性碳表面存在着未被吸附的有机废气分子，它将继续与活性碳接触，直至其吸附能力达到饱和。如此往复，直到吸附的有机废气分子达到饱和为止。吸附 - 2 - 饱和的活性碳可以用碱液将其再生，即用水蒸气与活性碳反应，以除去其吸附的水分和有机物，从而使活性碳得到再生。当活性碳吸附饱和时，可通入蒸汽或碱液进行再生，也可以加热解吸再生。由于活性碳的吸附性随着温度的升高而增强，所以当废气处理的有机废气温度在60 ℃以上时，处理效果最佳。活性碳的吸附容量受其孔隙结构的影响。活性碳的孔径分布越不均匀，表面积就越大，则吸附能力越强。在工业废气处理中，为了适应实际情况，可以通过改变活性碳的孔径和分布来调节其吸附容量。
焦化厂污水池废气处理方案
设计方案
1、项目概述
此项目需要处理的综合废气主要来源是焦化厂熄焦废水池挥发的废气以及曝气池的曝气量，废气主要为较低浓度废气，废气量约为40000m3/h，废气中含VOCS等臭气。这类废气长期吸收将对人体健康造成严重危害，对厂区及周边的大气环境造成污染，给车间员工及周边民众的身体健康带来重大危害。为确保员工及周边民众的身体健康，减少环境污染，维持公司可持续发展。受贵司委托，我司为该公司废气处理工程进行方案设计。
2、设计依据、原则及范围
2.1 编制依据
1）《中华人民共和国清洁生产促进法》；
2）《中华人民共和国环境保护法》；
3）《中华人民共和国大气污染防治法》；
4）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-2016）；
5）《恶臭污染源排放标准》（GB14554-93）；
6）国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》；
7）国家环保总局《关于推行清洁生产的若干意见》；
8）其他有关该厂提供的资料。
2.2 编制原则
1）格执行国家有关环境保护的各项规定，确保各项污染指标达到国家及地区有关污染物排放标准。
2）采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺，使建成的废气处理设施具有显著的环境效益、经济效益和社会效益。 3）工艺设计与设备选型能够在生产运行过程中具有较大的调节余地。
4）操作管理方便，节省动力消耗及运行费用。
5）彻底治理有机废气，使废气转化为无色、无味、无害的气体，使废气排放浓度、排放量均达到环保要求，同时不存在二次污染，提高整个厂区乃至周围大气环境质量。
6）设备外形美观，便于操作和维修保养，使用寿命长，运行费用低。
7）设备运行稳定、安全、可靠。
2.3 采用的主要规范及标准
1）《三废处理工程技术手册》废气卷；
2）《空气污染治理工程》；
3）《中华人民共和国恶臭污染物排放标准》；
4）环境空气质量标准（GB3095-1996）；
5）《工业通风机噪声限值》JB/T8690-1998；
煤炭深加工废弃物的综合利用
煤炭深加工废弃物的综合利用
煤炭深加工废弃物是指在煤炭的深加工过程中，形成的各种固体废弃物和废水、废气等，包括煤气化气渣、煤焦油、煤屑、煤渣、非煤物质等。这些废弃物的产量很大，如果没有妥善处理，会对环境造成严重的污染。
因此，煤炭深加工废弃物的综合利用成为了煤炭深加工过程中的重要环节。煤炭深加工废弃物的综合利用可以节约资源，减少环境污染，提高企业经济效益，促进循环经济的发展。
一、煤气化气渣的综合利用
煤气化气渣是煤气化过程中的主要废弃物，也是煤炭深加工中产生的固体废弃物之一。一般情况下，煤气化气渣中含有丰富的CaO、MgO、FeO等矿产资源。这些矿物质可以用于制造水泥、人造石材等建筑材料，还可以用于湿法除尘、废水处理等环保领域。
煤焦油是一种重要的化工原料，可以用于生产苯、甲苯、乙苯、二甲苯等化工产品。煤焦油还可以制造炭黑、沥青、脂肪酸等产品。此外，煤焦油可以用于发电和热能生产，还可以作为替代燃料，代替煤、石油等能源。
煤屑是指煤炭深加工过程中产生的煤粉、煤渣等废弃物。这些废弃物一般含有一定的热值，可以用于发电、供热等领域。此外，煤屑还可以用作煤水混合物的原材料，制成燃料球等燃料，减少能源的消耗。还可以用于制造水泥、砖等建筑材料。
除了煤炭本身，煤炭深加工过程中还会产生一些非煤物质，如废塑料、废机油等。这些非煤物质可以通过再生回收、焚烧利用等方式进行综合利用。再生回收可以将这些废弃物进行分类、回收，制成再生塑料、润滑油等再生产品。焚烧利用可以将废塑料、废机油等燃烧成能源，如煤水混合物。
煤场采取环保措施
煤场采取环保措施
背景介绍
作为传统的能源，煤炭在国民经济中仍占有重要地位，但同时也面临着环保问题的挑战。煤场作为煤炭生产和储运的重要场所，因为煤尘、废水等污染物的排放，成为环保问题的关键点之一。煤场从业者也逐渐开始意识到环保问题的严重性，采取一系列措施减少环境污染，保护生态环境。
煤场采取的环保措施
煤尘治理
煤场的煤尘污染问题一直受到环保部门和公众的关注。为了减少这种污染，煤场采取一系列措施，如：
1.覆盖材料：在煤堆上铺设防尘薄膜或覆盖无尘养殖草等，有效减少煤尘的飞扬。
2.高效除尘：安装除尘设备，对煤场内部空气进行处理，达到有效除尘。
3.水幕喷雾：利用喷淋系统进行水幕喷雾，通过水雾将空气中的煤尘含量减少到最小程度。
这些措施在一定程度上改善了煤场的煤尘问题，减少对周边环境的污染，也为煤场自身减少了安全风险。
废水治理
煤场的生产过程中，废水的排放也是一个需要重视的环保问题。煤场采取了以下措施减少废水的排放：
1.回用再生水：在生产过程中对水资源进行充分利用，设置回用再生水系统，对尾水进行净化处理，减少排放。
2.化学沉淀：将废水中的污染物经过化学处理后使其沉淀，以达到减少废水排放的效果。
这些措施不仅减少了煤场对水资源的占用，同时减少废水的排放，改善了周边环境水质。 烟气治理
在煤场烟气处理中，多采用干法和湿法相结合的方式，利用脱硫、脱硝、脱烟等设备处理煤矸石和煤场煤的副产品燃烧排放的污染物，尽可能减轻对周边环境的影响。
垃圾分类
煤场生活垃圾和生产垃圾的处理，煤场采取分类处理方式。在生产垃圾分类上，煤场把分类放到点位，实现了工程垃圾、木材、钢铁等特殊物品与普通垃圾分开处理；在生活垃圾分类上，煤场在宿舍区域实施了生活垃圾分类管理，并不定期对宿舍区进行消毒清洁工作。
结论
煤场作为传统能源领域的重要部分，面临的环保问题越来越严重，但随着环保意识的增强和技术的提升，煤场已经采取了一系列措施，减轻水、气、固体废物等方面对环境的污染，为生态环境保护和改善作出了贡献。同时，也在推动环保新技术的研发和应用，为环保产业的发展提供了新的动力。
煤焦油渣处理注意事项
煤焦油渣处理注意事项
煤焦油渣是煤炭和焦炭生产过程中产生的一种副产品，含有大量的有机物和重金属污染物。正确处理煤焦油渣对环境保护至关重要。本文将介绍煤焦油渣的特性以及处理时需要注意的事项。
一、煤焦油渣的特性
煤焦油渣是由煤炭和焦炭生产过程中的残渣组成的，具有以下特性：
1. 外观呈黑色或棕黑色块状或颗粒状；
2. 含有大量的有机物，如苯、甲苯、二甲苯等；
3. 含有一定量的重金属污染物，如铅、镉、汞等。
二、煤焦油渣处理的注意事项
在处理煤焦油渣时，需要注意以下几个方面：
1. 确定处理方式：根据煤焦油渣的特性和产生量，选择合适的处理方式。常见的处理方式包括焚烧、填埋和固化等。选择合适的处理方式可以最大程度地减少对环境的影响。
2. 合理运输和储存：煤焦油渣在运输和储存过程中需要避免受潮和暴露在阳光下。可以采取覆盖防护措施，确保煤焦油渣不会散落和泄漏。
3. 处理过程中的防护措施：在处理煤焦油渣时，需要采取必要的防护措施，如佩戴防护手套、口罩和防护眼镜等。避免直接接触煤焦油渣，以免对健康造成危害。 4. 污染物的回收利用：煤焦油渣中含有大量的有机物和重金属污染物，可以通过合适的方法进行回收利用。例如，可以提取有机物用于能源生产，或者回收重金属进行再利用。
5. 合理排放废水和废气：在处理煤焦油渣过程中，会产生废水和废气。废水中可能含有有机物和重金属等污染物，需要进行处理后再排放。废气中可能含有挥发性有机物和颗粒物等，需要经过净化处理后再排放。
6. 监测和排放标准的合规性：处理煤焦油渣的单位需要定期进行监测，确保处理过程中的废水和废气排放符合国家相关标准。同时，也要关注相关法规和政策的更新，及时调整处理措施，以保证环境保护工作的合规性。
处理煤焦油渣需要注意多个方面，包括选择合适的处理方式、合理运输和储存、采取防护措施、回收利用污染物、合理排放废水和废气，以及监测和合规性等。只有科学合理地进行煤焦油渣处理，才能最大程度地减少对环境的影响，保护生态环境的可持续发展。
煤场环保综合整改方案(三篇)
第 1 页 共 10 页 煤场环保综合整改方案
一、前言
随着我国对环境保护的重视，煤场环境整治问题备受关注。为了改善煤场的环境质量，提高煤场的生态环保水平，制定本综合整改方案，以期为目标煤场提供可操作性强的环保整治方案。
二、整改目标
本综合整改方案的目标是改善煤场环境质量，减少环境污染排放，提高煤场的环境保护水平。具体整改目标如下：
1. 减少煤场的粉尘污染，降低粉尘排放浓度；
2. 降低煤场的挥发性有机物（VOCs）排放量；
3. 提高煤场的噪音控制水平，减少噪音对周边环境的影响；
4. 完善煤场的污水处理设施，降低废水排放的污染物浓度；
5. 加强煤场的垃圾、废弃物管理，减少对周边环境的污染。
三、整改措施
综合整改方案将从以下几个方面出发，采取一系列的措施，实施对煤场环境的整治。
3.1 粉尘污染治理措施
1. 安装粉尘控制设备，采用湿式除尘和喷雾降尘的方法，减少煤场的粉尘污染。对于进出煤场的车辆、装卸设备等粉尘大的区域，安装粉尘抑制装置，并定期对设备进行维护和清洗，确保其正常运行。
2. 加强场内道路的硬化建设，减少路面扬尘。对裸露的地面进行覆盖，铺设防尘网或喷洒固化剂等措施，降低粉尘产生。 第 2 页 共 10 页 3. 加大绿化力度，种植防风固沙植物，形成绿色屏障，减少粉尘飘散。
4. 对煤堆进行覆盖处理，采取防护网、防尘布等措施，减少煤炭表面风化和粉尘飞扬。
3.2 VOCs排放治理措施
1. 对煤场内的油罐、喷涂室、油气回收系统等设施进行检修和改造，保证其正常运行，防止泄漏和挥发；
2. 限制煤场内的车辆使用高挥发性燃料，推广使用低挥发性燃料和清洁能源；
3. 对挥发性有机物（VOCs）的排放进行监测和控制，建立相应的监测系统和控制措施，确保排放浓度不超过国家和地方的标准。
3.3 噪音控制措施
1. 加强煤场内各种噪音源的管理，限制其产生噪音的时间和强度；
2. 对噪音源进行隔声处理，采用给排气系统、隔音罩、噪音吸音材料等措施减少噪音的传播和影响范围；
煤制气低温甲醇洗工艺有机废气治理的方法
煤制气即以煤为原料经过加压气化后，脱硫提纯制得的含有可燃组分的气体。根据加工方法、煤气性质和用途分为：煤气化得到的是水煤气、半水煤气、空气煤气 (或称发生炉煤气) ，这些煤气的发热值较低，故又统称为低热值煤气；煤干馏法中焦化得到的气体称为焦炉煤气，属于中热值煤气，可供城市作民用燃料。煤气中的一氧化碳和氢气是重要的化工原料，可用于合成氨、合成甲醇等。为此，将用作化工原料的煤气称为合成气，它也可用天然气、轻质油和重质油制得。
两种工艺都必须经过低温甲醇洗单元,低温甲醇洗是一种气体净化技术，广泛应用于石油化工、煤化工和化肥行业。煤制气低温甲醇洗装置废气中氮气7%、二氧化碳87%，水蒸气1.5%，其余主要包含C2H4、C2H6、C3H6和C3H8等有机碳氢化合物以及少量甲醇、H2S 等，NMHC浓度达17g/Nm³（见下图）。
通盘考虑，建议使用蓄热式氧化炉（RTO）处理低温甲醇洗的尾气，由于可燃物浓度高，燃烧产生的热量大，建议上余热锅炉。考虑到安全因素，需要配风稀释，至于稀释倍数需要在满足安全条件下考虑 RTO 燃烧需要的最低氧含量以及中压蒸汽的产量。 低温甲醇洗废气治理工艺路线：由于低温甲醇洗废气中几乎不含氧气，进入旋转RTO之前预先混入定量空气或氧气，混后废气在蓄热室内预热到760℃以上，在氧化室中充分湍流，停留时间≥1.0s，废气氧化分解效率达到99 .5%以上，可燃组分及VOCs充分氧化后产生1000℃左右的高温烟气；高温烟气一部分进入蓄热室为蓄热陶瓷升温，其余进入蒸汽锅炉生产饱和蒸汽，进行一次余热回收；RTO排气与蒸汽锅炉烟气混合后温度在仍100℃以上，设置省煤器预热锅炉供水，二次余热回收。该工艺路线既解决了VOCs污染的问题，且可产生大量饱和蒸汽，经济效益可观。
中国上海睿术科技有限公司是VOCs废气排放处理，工业过程分析仪器及检测的供应商。我们的客户依赖我们推荐的产品，提供专业的售前及售后服务时刻掌握他们产品的质量，工艺设备的安全。减少自然环境中的有害排放，保证操作人员在有毒有害环境中的安全。我们非常自豪的能为那些维持这个世界正常运转的支柱产业服务例如:石油天然气生产商，煤制油工艺，石油化工原料生产,工业及城市污水处理厂，制药，喷涂，印刷行业及环境保护机构等诸多客户提供现代化的分析方法，处理VOC废气的工艺，满足客户的分析需求，为更加清洁的大气环境做出贡献。
焦化厂煤气回收净化过程中的问题与治理
焦化厂煤气回收净化过程中的问题与治理
摘要：焦炉煤气净化是炼焦煤在进行炼焦过程中必不可少的工作，也是整个炼焦过程中十分重要的环节。一直以来，我国对焦炉煤气净化工作的进行主要采用以往传统的煤气回收方式，从而来达到煤气净化的目的，尽可能地减少煤气对环境的污染。炼焦行业也得到了迅速的进步和完善，其中最核心的技术就是煤气净化技术，该技术具有多项优点和优良性质，此技术被应用在很多焦化厂的实际生产与制造中。
关键词：焦化厂；煤气回收净化；治理技术
焦化厂煤气净化回收系统煤气主线为荒煤气首先进人横管式初冷器除去煤气中的大部分焦油、萘等杂质，然后再由电捕焦油器进一步除去夹带的焦油雾，再用鼓风机送人预冷塔、 脱硫塔除去煤气中的硫化氢后，进人饱和器脱除煤气中的氨，最后经终冷塔、洗苯塔脱除芳烃类物质后外送。附属工序有生化处理、剩余氨水蒸氨、水泵房等。在煤气净化过程中产生的剩余氨水在90年代初期流行采用脱酸蒸氨的方法来进行处理，即应用了呈碱性的氨与酸性硫化氢反应进而进行化学产物的无害处理。
一、焦炉煤气净化回收存在的问题
1、冷却水水质恶化。为实现废水零排放、水资源循环利用，有些厂家将生化出水兑入循环水系统，此举在减少废水排放、节约水资源方面取得了巨大的效益，但同时也带来了一系列的负面问题。生化细菌在循环水中存活繁殖，形成了大量的生化粘泥类物质，随水循环带入各个换热、冷却设备，并在设备流通表面沉降积累造成设备堵塞，降低了水流通量和传热系数，造成大量的温度指标超标，更严重的是部分设备因冷却效果不善而不能正常运行。水系统兑入生化水以后，因冷却水水质变差，排污途径减少，只能通过生化系统作为稀释水消耗少量的水作为排污途径，长此以往，造成水质浓缩倍数超标，硬度和氯离子等指标超出国家标准，加速了设备的结垢和腐蚀。
2、螺旋板换热器堵塞，寿命减短。许多厂家的脱硫预冷塔冷却器、终冷塔冷却器都是采用螺旋板换热器，由冷却水与循环液进行换热冷却，然而螺旋板换热器冷却水通道是侧进上出，在水质含悬浮物较多的情况下，容易因重力原因造成悬浮物沉降堵塞，而且无法通过反冲的方式进行清洗，久而久之，水流通道越来越小，最后因冷却效果导致工艺指标超标。如脱硫预冷塔冷却器粘泥堵塞严重，换热效果差，导致预冷塔后煤气温度、脱硫液温度等指标过高，造成脱硫液挥发氨含量低，硫化氢吸收效果差等状况，影响了脱硫效率。终冷塔冷却器、贫油冷却器粘泥堵塞严重，换热效果差，导致洗苯塔煤气温度、洗苯贫油温度过高，造成轻苯产量降低，降低了化产品收入。
焦炉煤气制甲醇VOCS治理工艺
焦炉煤气制甲醇VOCS治理工艺
摘 要： 文章对焦炉煤气制甲醇生产过程中挥发份有机化合物（VOC）无组织排放的危害性、治理的必要性进行了 阐述，并对VOCs治理的工艺原理、工艺流程、治理方法等进行了 介绍，可为焦炉煤气制甲醇企业VOCs治理提供参考和借鉴。
关键词：煤制甲醇；VOCs治理；污染物
煤直接燃烧产生废气、废渣等污染物排放多， 影响我们的生活环境，而把煤经过干馏生成焦炉煤气再转变成甲醇等清洁化工原材料的生产过程也不可避免地产生污染物， 本世纪初期， 焦炉煤气制甲醇等化工企业在设计、施工建厂、投运时各种污染物都是达标的，近几年， 随着环保标准要求的提高及“蓝天保卫战”打响， 部分污染物的排放已不符合环保部门的排放标准要求， 因此，
必须对现有的环保设施进行改建或扩建。焦炉煤气制甲醇中的中间产品罐区、成品储罐区、甲醇装车鹤管等挥发性有机化合物VOC（volatile organic
compounds）的无组织排放不符合排放要求，必须采取措施进行治理，处理后气体排放指标应遵循《挥发性有机物无组织排放控制标准》GB37822-2019 中的排放限值：非甲烷总烃的排放浓度下降到 30mg/m 3 以下（监控点处任意一次浓度值）[监控点处1 小时平均值要小于10mg/m 3 ]，甲醇降到50mg/Nm 3 以下，非甲烷总烃去除效率在95%以上。
甲醇及非甲烷总烃的危害
非甲烷总烃是指除甲烷以外的所有可挥发的碳氢化合物（其中主要是C2～C8）。 空气中的非甲烷总烃超过一定浓度，除可直接麻醉人体的中枢神经系统，
刺激皮肤粘膜外， 在一定条件下经日 光照射还能产生光化学烟雾， 对环境和人类造成危害。甲醇有较强的毒性，对人体的神经系统和血液系统影响最大，它经消化道、呼吸道或皮肤摄入都会产生毒性反应，甲醇蒸气能损害人的呼吸道粘膜和视力。 急性中毒症状有： 头疼、恶心、胃痛、疲倦、视力模糊以至失明，继而呼吸困难，最终导致呼吸中枢麻痹而死亡。 慢性中毒反应为：眩晕、昏睡、头痛、耳鸣、视力减退、消化障碍。 甲醇摄入量超过4克就会出现中毒反应，误服一小杯超过10克就能造成双目 失明，饮入量大造成死亡。致死量为 30毫升以上，甲醇在体内不易排出, 会发生蓄积，在体内氧化生成甲醛和甲酸也都有毒性。