碱法草浆碱回收白泥处理新工艺
碱回收苛化工段工艺规程
碱回收车间苛化段工艺规程一.生产目的黑液燃烧后的熔融物溶于温水或稀白液中，形成绿液。
苛化就是把绿液于石灰进行反应，对蒸煮不起活性作用的碳酸钠转化成氢氧化钠，反应后生产的浓白液送制浆车间作为蒸煮药液，稀白液送燃烧工段反应生成的沉渣白泥经过澄清过滤后去除残碱后运出厂外。
经过苛化，使蒸煮用碱达到大部分回收，降低生产成本，减轻环境污染，节约工业用碱，从而达到生产的目的。
二.原料质量标准苛化段主要原料是石灰和燃烧工段来的绿液绿液浓度：总碱95—115g/L （以NaOH计）绿液温度：85—90℃（入消化器温度）石灰：有效Ca O＞75% MgO含量＜1.5%酸不溶物的含量＜3%经破碎后的粘度＜15min颗粒块石灰进厂后应尽快破碎并贮存在石灰仓内，以免受潮。
三.成品特征苛化工段的成品主要是浓白液和稀白液；浓白液送制浆车间作为蒸煮药液，其质量要求如下：总碱浓度：＞85 g/L有效碱浓度：75—90 g/L （以NaOH计）温度：＞80℃苛化度：＞85%澄清度：＞100PPm稀白液送燃烧工段温度：＞60℃总碱浓度：＜25 g/L （以NaOH计）澄清度：＜100PPm四.工艺技术条件1.绿液浓度：总碱95—115g/L （以NaOH计）绿液温度：85—90℃（入消化器温度）稀白液总碱浓度：＜20g/L （以NaOH计）白液浓度＞82g/L2. 石灰有效Ca O＞75% MgO含量＜1.5%3.消化温度：100—103℃4.苛化温度：1# 95—98℃ 2# 98—100℃ 3# 98—103℃5.苛化时间：1.5—2小时6.苛化乳液过量灰：4—10% 消化乳液过量灰： 6—9%7.洗涤水温度：75—90℃8.1#预挂机白泥残碱＜7% 2#预挂机白泥干度＞48% 残碱＜2.5%9.预挂机真空要求：0.05—0.08MPa五.主要工艺参数的控制1.各澄清器搅拌电机负荷＜1.5A2.滤液收集槽液位20%—50%，严禁长时间无液位3.热水槽温度75—90℃液位50—80%4.1#白泥搅拌器液位40—90%5.绿液流量波动范围+/-1M3/h 消化绿液流量15—25 M3/h6.稀白液槽液位 40—80%，每班液位波动范围+/-10%7.预挂机转速必须＜20HZ8.绿泥每夜班抽一次，浓度＜23。
碱回收苛化工段工艺规程
碱回收苛化工段工艺规程一、生产目的黑液燃烧后的溶融物溶于温水或稀白液中，形成绿液。
苛化就是把绿液与石灰进行反应，对蒸煮不起活性作用的碳酸钠转变成氢氧化钠，反应后生产的浓白液送化浆车间作为蒸煮药液，稀白液送燃烧工段，反应生成的沉渣～白泥，经过过滤澄清，去除残碱后运出厂外。
经过苛化，使蒸煮用碱达到大部分回收，降低生产成本，减轻环境污染，节约工业用碱，从而达到生产的目的。
二、原材料质量标准苛化工段的主要原料是石灰和燃烧工段来的绿液。
绿液浓度：总碱100～110g/L(NaOH计)温度：＞80℃石灰：有效CaO＞80%，MgO含量＜1%酸不溶解物含量：＜3%石灰用量为理论用量的105～110%；石灰粉碎的的粒度：0～15mm块状；石灰进厂后应贮存在密封仓内，不受湿，保持块状。
三、成品特征苛化工段的成品主要是浓白液和稀白液；浓白液送化浆车间作为蒸煮药液，其质量要求如下：总碱浓度：100～110g/L（NaOH计）有效碱浓度：80～90g/L（NaOH计）温度：＞80℃苛化率：83～85%澄清度：＜100ppm稀白液送燃烧工段温度：＞60℃总碱浓度（NaOH）：＜30g/L澄清度：＜100ppm四、设备特征1．绿液槽型号：ZTZ13规格：Φ6000×7000㎜V=200m32．反击式破碎机型号：K-166.00（Ⅱ）规格：Φ500×400㎜生产能力：4～8t/h电机型号：Y160M-6 7.5KW 380V3．斗式提升机规格：D250（左装），Q-XIJL-K4Z1-C3-26.48电机型号：Y132M-6 5.5KW 380V4．石灰仓规格：Φ5000×10830㎜V=150m3锥底，碳钢制5．圆盘给料器型号：ZQZ66规格：Φ800 电机：1.1KW, 380V6．石灰消化提渣机型号：TQ15028规格：Φ2500×2000㎜，搅拌器转速：11.45r/min；提渣机螺旋转速：13 r/min。
精制碱回收白泥的制备及其作为造纸填料的研究
精制碱回收白泥的制备及其作为造纸填料的研究精制碱回收白泥的制备及其作为造纸填料的研究摘要：本研究利用精制碱回收白泥作为造纸填料的潜力进行了研究。
通过碱回收工艺，有效地提高了碱回收效率，并且对白泥进行了精制处理。
经过一系列的试验分析，结果表明，精制碱回收白泥具有适当的粒度和流动性，且具有一定的光泽度和抗渗透性，可以作为一种优质的造纸填料使用。
关键词：精制碱回收，白泥，造纸填料，纸张质量一、引言在纸浆制备过程中，白泥是一种常见的废料，通常被视为废弃物处理。
然而，白泥中富含的无机成分，如粉状碱、石灰、石英等，具有一定的再利用潜力。
通过回收这些无机成分，不仅可以有效地减少环境负荷，还可以提高纸张的质量和性能。
目前，碱回收工艺已广泛应用于纸浆制备过程中。
利用化学反应将废液中的碱性成分转化为可再利用的化学品，这不仅节约了资源，还解决了废液处理的环境问题。
然而，在碱回收过程中，会产生大量白泥废料。
因此，研究如何有效地回收和利用这些白泥成为一项重要课题。
二、材料与方法1. 精制碱回收工艺本研究使用传统的碱回收工艺，包括黑液蒸发、碱液滴入、化学反应和分离等步骤。
经过多次循环，将粉状碱和其他无机成分从废液中去除，并形成固体废弃物——白泥。
2. 白泥精制处理对收集到的白泥进行精制处理，主要包括研磨、筛分和洗涤等步骤。
通过这些处理，去除白泥中的杂质，提高白泥的纯度。
3. 造纸填料性能测试对精制碱回收白泥进行一系列的性能测试，包括粒度分析、流动性测试、光泽度测定和抗渗透性测试等指标。
三、结果与讨论1. 精制碱回收白泥的粒度分析通过粒度分析仪对白泥样品进行测试，结果表明白泥的粒度主要集中在20-100微米之间。
这一粒度范围正适合作为造纸填料使用，能够提高纸张的光滑度和打印性能。
2. 白泥的流动性测试使用流动试验仪对白泥样品的流动性进行测试，结果显示白泥具有适当的流动性。
根据流动性的测试结果，可以合理地控制和调节白泥的用量和分布，以提高纸张的均匀性和质量。
南京理工大学科技成果——造纸碱回收白泥渣综合利用技术
南京理工大学科技成果——造纸碱回收白泥渣
综合利用技术
成果简介：
造纸过程需进行碱回收，目前我国造纸行业中小型产量的企业数量较多，每个企业年产造纸碱回收白泥渣约为5-10万吨，由于产量少、白泥渣中含有大量的无定型氧化硅不适宜回收再利用造纸的碱回收处理，产生的碱回收白泥渣具有超细、有一定的含水率，综合利用技术难度较大，南京理工大学承担国家863高技术计划项目“洁净化工生产技术-化工白泥渣综合利用研究”对综合自立碱回收白泥进行的技术研究和生产实践开发，取得了自主知识产权。
综合利用碱回收白泥渣技术可以生产高性能活化石灰，用于生产高强度节能墙体硅酸盐砖、承重加气混凝土、建筑砌筑砂浆、建筑保温砂浆等产品，具有综合利用投资少，附加值高的特点。
技术指标：每项产品都可行成产业化，根据企业投入程度和拟上产品的类型决定其技术经济指标。
苛化白泥经过处理可以采用普通石灰立窑、石灰土窑煅烧，煅烧工艺简化，节省投资。
实验结果如下。
表苛化造纸白泥与石灰制作的制品性能比较
项目水平：国内领先
成熟程度：中试
合作方式：合作开发、专利许可、技术转让、技术入股。
造纸废液碱回收治污系统的新工艺
输送入 ｌ 教薄板式 预热器预热后 ， 再送入 ｌ 薄板式蒸发器 浓 教 缩成半浓黑液 ，ｌ 教薄板蒸发 器中脱落的碎小块 污垢 （ 碱垢和
硅垢 ） 送入第 ２ 号液 一固旋流分离器 内分离出碱垢 和硅垢回收 利用 ， 分离后更干净 的半浓黑液通过雾诛分离 器除沫液后进 入
２ 五效五体长管预热器和蒸发器组工艺流程的缺点
用 ４ ＭＰ ０ ａ和 ３ Ｍ ａ的 ２台高压泵 清洗管垢 ． 电很多 ， ２Ｐ 耗 设备成
本高 ， 清洗麻烦 ， 劳动强度大叉费工时 ， 清洗完必须掏出立式管 壳 式长管蒸发器的底渣子。清洗时间长达 ８小时 ， 清洗额次较
高 一周一次 。 如采用新型 、 高教 、 薄板式预热器和蒸发器组 便 能克服上述缺点 ， 有很 多优越性 。
原五教五体长管管壳式蒸发器组的流程需要 １ ０台管壳直 径大的长管换 热器， 成本 昂贵 （ 且困黑液有腐蚀性 ， 热管大多 加
第Ⅱ 教薄板预热器预ຫໍສະໝຸດ 后送入第 Ⅱ 教薄板蒸发 器浓缩成浓黑液
环境锥 护
・
２— ５
维普资讯
逻穗薄技术
黑 －二 谯 蒸 汽 液
为解决年产 ６万吨 中型造纸厂废液樗染问题 综合利用和 回收造纸废液排 放时损失的化学药品 在碱 回收治污系统 中先 将 造纸黑液 中 ４ ％的 固形物中的有机 物和杂质 、渣等同无机 ５ 物（ 硫酸钠和其他钠盐 ） ， 等 应用液 一固旋 流分离器连续高速地
亡＝ ＋＋ 去 ＋ ＋
煮后成纸浆 ， 并提取出颜色 为深褐色的废 液即黑液 黑液 中无
机物 （ 钠盐 和游离的 Ｎ Ｏ ａ Ｈ和 日Ｓ ：，草浆黑液 中还含硅酸钠 ） 在黑液碱 回收治污系统 中加入硫酸钠 （ 即芒硝） 使这些钠盐转 ， 化 为氢氧化钠和硫化钠 故碱 回收后再利用其作蒸煮中的化学
碱回收简介
制浆黑液碱回收(卷名：轻工)recovery of black liquor in pulping将制浆黑液经化工过程处理，以回收化学品和热能，再供制浆生产使用的过程。
简称碱回收。
黑液是植物纤维原料在蒸煮成浆后，从纸浆中分离出被蒸煮药液溶解出来的木素和糖类等有机化合物的碱性溶液及残余的蒸煮液。
原理碱回收是应用吕布兰制碱法的基本原理，将黑液中钠的有机化合物烧成碳酸钠及将补充的硫酸钠（芒硝）还原成硫化钠，再经过石灰苛化，制成氢氧化钠溶液，或氢氧化钠和硫化钠的混合液（造纸工业通称为白液）。
碱回收过程的主要化学反应如下：2RCOONa+O2→Na2CO3+CO2+H2O+CNa2SO4+2C→Na2S+2CO2Na2CO3+CaO+H2O→2NaOH+CaCO3碱回收系统的主要生产技术指标是碱回收率，计算公式为在国际上常用生产1吨纸浆需要在碱回收过程中补充的芒硝量来表示碱回收的效率。
补充的芒硝量愈少，则碱回收率愈高。
较好的碱回收系统，对木浆黑液碱回收率在93％以上，生产一吨纸浆需要在碱回收过程中补充的芒硝量在50kg以下。
碱回收工艺碱回收包括从纸浆洗涤过程提取黑液、黑液的蒸发浓缩、浓黑液的燃烧、熔融物的溶解苛化和从苛化产生的碳酸钙中回收石灰等基本工序。
碱回收系统的基本组成部分及生产工艺循环过程见图1。
纸浆洗涤和黑液提取造纸原料经过蒸煮成纸浆，悬浮于黑液中。
应用液固相分离和过滤洗涤的基本原理，以尽量少的水将纸浆洗净，注意将纸浆纤维细胞腔中的黑液扩散置换出来，使黑液与纸浆充分分离，以取得含黑液少的纸浆和较浓的黑液，常用的洗涤与黑液提取设备为一系列（一般为3～4台）串联的真空或压力转鼓式洗涤机，按逆流洗涤的方式进行洗涤并提取黑液。
较新开发的有连续扩散洗浆机、水平带式洗浆机、强制供料式压力洗浆机等。
在塔式连续蒸煮器中，也可配合进行高温洗涤。
黑液蒸发从洗涤过程提取的黑液中，干固物含量一般在15％以下，需经过蒸发水分，提高黑液浓度至含干固物50％以上，以便于燃烧。
我公司研发的碱回收白泥制备轻质碳酸钙技术
3.1.4 苛化工艺流程
在绿液混合槽中加入提纯剂，搅拌均匀后送绿液澄清器沉降 澄清，上部清液（底部绿泥经过滤后送电厂脱硫）精滤后，分成 两部分：一部分滤液进苛化混合槽与分离提纯后的消石灰充分混 合后泵入苛化器进行苛化，苛化液进入白液澄清器澄清，浓白液 送蒸煮工段；一部分滤液进白泥提纯器，与白泥进行二次提纯反 应，反应后乳液进预挂过滤机，过滤后的白泥加水调节至一定浓 度后送白泥处理工序。 工艺流程如下：
目录
1 公司简介 2 白泥处理技术现状 3 白泥处理工艺介绍 4 主体设备介绍 5 项目投资及效益
一 公司简介
山东大学控股的上市公司（股票代码000915），注册资本1.8亿元，总 资产逾11亿元。
中 国 环 境 保 护 产 业 骨 干 企 业 、 山 东 省 高 新 技 术 企 业 ， ISO9001 和 ISO14001管理体系“双认证”企业 。
承担多项国家“863”计划项目和山东省科研项目，拥有国家专利和著 作权20余项、科研成果30余项。
与山东轻工业学院共建工业废弃物处理技术实验室，致力于造纸行业 固废处理及资源化利用等新技术的研发，凭借轻院在造纸领域雄厚的 科研力量和我公司多年的技术积累，研发出工艺先进、运行稳定的碱 回收白泥制备轻钙技术。
硫酸盐法制浆工艺： 主要的阴离子为S2-、OH-、CO32-、SO42-等，由于阴离子 的还原性，铁离子主要以二价铁形式存在，它们形成的 化合物颜色主要为绿色或浅绿色。
碱法草浆白泥精制碳酸钙作造纸镇料
碱法草浆白泥精制碳酸钙作造纸镇料
李望南
【期刊名称】《无机化工信息》
【年(卷),期】2003(000)002
【摘要】介绍了岳阳纸业集团公司减法草类浆碱回收白泥碳化法处理工艺及绿液苛化新工艺两种方法精制碳酸钙作造纸填料的研究和经验。
【总页数】5页(P19-23)
【作者】李望南
【作者单位】岳阳纸业集团公司，湖南岳阳414002
【正文语种】中文
【中图分类】TQ132.32
【相关文献】
1.草浆碱回收白泥高效碳化制碳酸钙填料生产实践
2.碱法草浆白泥精制碳酸钙作造纸填料
3.岳阳林纸召开“3万t/a草浆碱回收白泥精制碳酸钙技术及示范”项目研讨会
4.碱法麦草浆白泥精制碳酸钙用作填料的实践
5.“草浆碱回收白泥精制碳酸钙技术及示范”研讨会在岳纸召开
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
后， 精 制 白 泥 的 回 收成本约为 $2" 元 ( -， 市场所售的与 之级别相同的填料价格为： 533 填 料 为 21" 元 ( -， &33 填料为 !6" 元 ( -， 滑石粉填料为 $7" 元 ( -， 可以看出， 精 制白泥 3430# 填料比其他填料价格均低， 与同类的 533 填料相比， 每吨可节约 #"" 元左右， 经济效益较显著。
表面强度 施胶度 白度 不透明度 平滑度 ( : 裂断长 耐折度 ・ (8 :*$ ( 88 ( 9./0 ( 9 ( ;8 ( 次 正 反 正面 反面 商品轻质
3430#
精制 白泥
"<61 "<61
71<= 71<"
72<$ 7#<2
#% #6
#" !%
#<"# #<!$
$6 $1
"<1" "<27 "<1# "<=6
!!!!!!!!!!消息!
!""# 年 $ 月 !% 日美利纸业公司策划建立并实施
运行的文件化的 &’ ( )$%""$*!""" +,- ./0%""$： !""" 质 量管理体系通过了北京中大华远认证中心技术专家组 的最终审查，荣获了 美利纸业公司决定完成向 ./0%""$： !""" 质量管理体系 标准的转换， 再一次提高公司质量管理水平。经过一系 列的努力， 最终于 !""# 年 $ 月顺利完成了质量管理体 系的换版转换工作。
艺和定向研磨工艺。
!"!
绿液提纯工艺 草类纤维原料碱法制浆所得的黑液杂质含量较
高，除杂问题又受到现有技术及成本等因素的综合限 制， 使得绿液澄清非常困难， 也就造成了白泥中杂质含 所以在草浆白泥回收 量过高， 实际白度只有 ’"(左右， 精制前应首先对绿液进行必要的提纯处理。 提纯处理的方法是通过向绿液中加入特制的絮 凝剂， 使绿液中的碳粒子、 胶体悬浮物等杂质凝聚成 大的颗粒团， 加速其沉淀， 大幅度提高绿液的 澄 清 度 。 沉淀后的绿泥可单独过滤清洗， 保证过 滤 后 绿 泥 干 度 苛化 达 &"( 以上。通过提纯处理后的绿液清澈明净， 从而在减少 钠 后白泥的白度可以提高 $)% 个百分点， 盐流失、 进一步提高碱回收率的同时， 也有利于白泥 精制回收工艺的有效实施。 定向研磨工艺 对白泥碳酸钙进行定向研 磨 前 ， 要先调整白泥的 浓度在 *&()!"( 之间 （一般为 *+( ， 实际生产中按配 《中国造纸》!""# 年第 !! 卷第 $ 期
收稿日期 = !""!/*!/"& （ 修改稿）
!"#
・ %# ・
生产实践
!
表$
3430#含量 活性 340 含量 (9 (9
未处理白泥 精制后白泥 商品 3430# 注 固含量
草浆白泥精制前后主要指标对比
残碱 白 度
(9 $=<7@$6<" $=<7@$6<"
(9 $<1" "<!" "<$1
( 9./0 7"<# 7%<1 %"<"
!
生产实践
碱法草浆碱回收白泥处理新工艺
王 岩 民
（廊坊市三喜矿业机械有限公司， 河北廊坊， "%&""" ）
摘
要：介绍了草浆碱回收白泥精制工艺及精制白泥用于纸张加填的情况。
关键词：草浆白泥；绿液提纯；定向研磨；精制白泥填料 中图分类号：;+<# 文献标识码：0 文章编号："!&$/&"’; （!""# ） "$/""%#/"!
（! ） 以山东某大型制浆造纸厂为例， 日产白泥为
$$"- ( , ，其精制白泥的设备及技术总投资约为 2"" 万
按 元 （不 含 土 建 等 费 用 ） ， 建 成 后 产 量 为 白 泥 $$"- ( , ， 此规模计， 建成投产后， 一年便可收回投资。 （# ） 多数以草类纤维为主要原料的造纸企业的白 泥处理一直是以外运填埋为主， 经过一段时间后， 填埋 后的土地表面就会返碱， 严重影响农作物生长。因此， 现在的部分企业只好将白泥运至非常偏僻的荒地填 埋， 运输、 填埋费用非常高。若能将白泥深加工后再利 用， 不仅可减少外购填料的费用， 还可节省大量的运输 填埋费用， 经济效益非常可观。
使用精制白泥为填料后， 纸张的 由表 ! 可以看出， 各主要性能指标与过去基本相当，个别指标略有提高 或降低、 但均是在标准允许的指标范围内。因此， 可以 认为， 精制白泥完全可代替商品 3430# 用作纸张加填。
!
精制白泥工艺经济情况分析 电、 汽、 折旧、 化学药品等成本 （$ ）综 合 考 虑 水 、
浆工段要求设定） 。然后对配 好 的 白 泥 浆 料 进 行 碳 酸 化及除碱处理，目的是为了处理白泥中存在的过量 灰， 并使游离碱含量达到纸张加填工艺的要求。 同时， 在白泥碳酸化过程中还可根据需要适当加入稳定剂 以提高碳酸化及除碱的稳定效果。 经过碳酸化及除碱后的白泥便可以进入研磨工 段进行定向研磨处理。 通过白泥专用研磨设备 ,-./0 型砂磨机的研磨， 可使碳酸钙的粒 度 和 匀 整 性 得 到 显 著的改善。此外， 研磨后白度还可以再提高 !)# 个 百 分点， 且沉降体积达到 %12 3 4 左右。经有关部门检测 各项指标， 均能满足造纸加填的要求。
#!1 目筛余物 (9 =<" "<"#
沉降体积 ・ ( 8> ?*$
完全沉降体积 ・ ( 8> ?*$
平均粒径
粒径分布 ( 9
( !8 !#<=7 $<76 $<7%
"@2!8
2@$#!8
7!<! %2<#
6<$ "<#
!<$ #<1 !<7
$<7 !<1 !<!
%! 7%
7 $$
未处理白泥的粒径分布为： "@$"!8 占 !19 ， $"@!1!8 占 #19 ， !1@21!8 占 #$9 ， 21@=1!8 占 %9 。
"
结
语
由碱法草浆碱回收白泥精制研磨后的白泥碳酸钙 产品是完全可以替代商品碳酸 钙 进 行 纸 张 加 填 的 ， 其 各项指标均满足纸张加填的要求。 在草浆碱回收白泥精制工艺中，设计有绿液提纯 工艺， 绿液中大部分杂质均被除去， 有效减少了草类原 料黑液中杂质对白泥苛化、 精制工艺的影响。因此， 该 工艺对多数草类纤维原料的碱回收白泥的处理均适合。 综合而言， 草浆白泥精 制 、 加填新工艺， 有利于避 免因白泥外运填理而造成的环境的二次污染，同时又 可废物利用、 创效增收。 该工艺具有投资少、 工期短、 运 行费用低以及操作简便的特点，将给以草类纤维为主 要原料的造纸企业带来可观的经济及社会效益。 355 （责任编辑： 王 岩）
面书写纸的设计、 开发、 生产和服务等所有过程。 新的质 量管理体系的建立运行、持续改进及认证证书的获得将 进一步提升美利纸业公司的知名度和市场竞争力。 （何 冰
355
!""! 年针对国际标准换版对认证组织提出的新要求，
闫建星）
・ =2 ・
!"#$% &’() * &%)+, - .(/ 00! "#$ %! &’’(
./0%""$： !""" 质 量 管
理体系认证注册证书。 美 利 纸 业 于 !""" 年 ! 月 $1 日 首 次 获
美利纸业通过!"#$%%& ： ’%%% 质量管理体系认证
./0%""$ ： !""" 质 量 管
理体系涵盖了美利纸业公 司所生产的胶印书刊纸、 书 写纸、双面胶版印刷纸、 单
使企业从原辅材料的进 得了 ./0%""! ： $%%2 认证证书， 厂、 生产、 营销、 售后服务 等 方 面 形 成 了 一 个 全 面 闭 环 管理的系统网络，公 司 产 品 质 量 得 到 了 极 大 的 提 高 。
# #"!
精制白泥的应用 精制白泥检测分析 对精制后的白泥填料按标准方法测定了各项技
!
白泥精制工艺 草浆白泥处理工艺主要包 括 两 部 分 ： 绿液提纯工
术指标， 并与商品碳酸钙的指标进行了分析比较 （见 。 表 *） 经过精制研磨处理后的白 从表 * 数据可以看出 ， 泥产品的各项指标均比未处理前有了较大幅度的提 高， 与商品碳酸钙相比， 精制白泥产品指标已达到或 部分超过商品碳酸钙。在电子显微 镜 下 观 察 ， 精制白 泥的颗粒形状较均匀， 大部分近似圆形， 只有极少数 形状不规则的颗粒存在，与商品碳 酸 钙 十 分 相 似 ， 这 表明精制处理后的白泥颗料的匀整度也比较理想。
#"#
精制白泥用于纸张加填 精制后的白泥各项指标与湖南某纸厂用作填料的
商品 5657# 的各项指标非常接近，有些指标甚至略有超 出。因此， 已完全达到了填料的要求， 可用作纸张加填。 该 厂 的基本生产条件是： ! 台 *+%"11 长网多缸纸 主要生产书写纸、 机， !#%!11、 *&+&11 长网纸机各 * 台。 双胶纸等文化用纸， 产量为 *%"8 3 9； 填料用量为 #"8 3 9 。 将精制的白泥碳酸钙产品与滑石粉按 $:* 的比例 混合后， 用作加填的填料 （因该厂的造纸 部 分 为 “假 中