JH-14型回柱绞车使用说明书
转载机、破碎机安全技术措施

内蒙古平庄煤业(集团)有限责任公司老公营子转载机、破碎机安装安全技术措施编号:准2015第(2)号工作地点名称 :Ⅰ05-3(4)工作面运输顺槽编制人:施工负责人:施工队:准备队提报日期:2015年月日实际开工日期:2015年月日转载机、破碎机安装安全技术措施根据矿作业计划安排的工作任务,我准备队将负责Ⅰ05-3(4)运输顺槽转载机、破碎机安装任务。
为了保证安全生产,特制定如下措施。
一、安装SZZ800/3151、安装SZZ800/315转载机技术参数2、转载机安装质量:(1)转载机要与皮带机在同一条中心线上。
(2)机头必须摆正,传动装置连接严密,不留间隙,且传动装置在行人道一侧,便于检修。
(3)刮板、刮板链规格符合标准,无严重变形、锈蚀、磨损,两根链条伸长量一致,配对组装,链条无缠绕或拧劲,链条立环焊口背离中部槽中板,横环焊口相对。
刮板链松紧适度,链条在机头链轮下部有2~3个松弛环为宜。
刮板运行平稳,无挂卡、飘链现象,刮板无明显歪斜,链条、刮板在机头、机尾链轮上无卡阻、跳链现象。
(4)油质、油量应符合说明书的要求。
(5)转载机安装总要求是“三平、三直、一稳、二齐全、一不漏、二不准”的标准。
三平:溜槽接口要平、电机与减速机要平,对轮中线接触要平;三直:机头、中部槽机尾要直;电机与减速机中心要直;一稳:整台转载机安设要稳,开动不摆动;二齐全:刮板要齐全,链环螺栓要齐全;一不漏:溜槽连接口要严密不漏煤;两不准:运转时刮板链不准跑偏、不准漂链。
3、转载机卸车:(1)转载机的安装数量:机尾1件,卸料槽2件,中部槽8件,联接槽1件,推移槽1件,破碎机槽1件,凹槽1件,铰接槽1件,调节槽2件,凸槽1件,架桥槽2件,后槽体1件,机头架1件,传动部1套,行走部1套。
安装顺序为:机尾槽→中部槽→桥部结构→机头槽→自移装置→机头电机及减速机→刮板及链条。
(2)转载机槽体由SQ-120无极绳绞车运到安装地点后,停车。
煤安受控件标准代号及意义

煤安受控件标准代号及意义由于配套件样本的型号与安标规定的标准型号有很大出入,各所设计人员在选型时大多以样本为主,这样产品在申报煤安认证时,就会有很大麻烦。
尤其在防爆电机方面,防爆电机又分为:采掘工作面和非采掘工作面;可伸缩带式输送机必须使用采掘工作面防爆电机,型号包括(YBK/YBK2、YBS/YBSS、YBBP、YBPT),功率大于400KW的电机,则尽量选择变频电机;而YB、YB2型防爆电机属于非采掘工作面,不符合可伸缩带式输送机煤安要求(矿方要求时除外,但应对矿方说明)。
下面列出常用煤安受控件标准代号及意义:表格中型号只是例举的一部分,如果产品要申报煤安认证,则煤安受控件型号的填写必须标准,并可在安标国家矿用产品安全标志中心查询到。
注意:申报煤安认证图纸上煤安受控件型号的填写和厂家订货型号的填写不同,订货时型号的填写更加详细,可能还要附加安装方式、带宽、带速等参数。
希望看后对大家在自己图纸申报煤安认证时,按标准修改图纸有所帮助。
注意:各个厂家产品型号写法及意义略有不同(详见样本)张紧类:液压张紧:意义:.5D 带式输送机用装机功率/电机功率5.5KW对张紧小车的最大张紧力400KN矿用隔爆煤安型油缸式液压张紧带绞车液压张紧:意义:D 带式输送机用装机功率/电机功率24KW对张紧小车的最大张紧力450KN带绞车矿用隔爆煤安型油缸式液压张紧绞车张紧:意义:钢丝绳最大静张紧力30KN隔爆型张紧绞车回柱绞车:意义:钢丝绳最大静张紧力50KN回柱绞车卷扬机类注意:表格中型号只是例举的一部分,如果产品要申报煤安认证,则煤安受控件型号的填写必须标准,并可在安标国家矿用产品安全标志中心查询到。
防爆电动机、减速器,由于型号太多,这里就不举例了。
液压卷带:意义:卷带总功率/电机功率15(KW)带式输送机带宽1200(mm)特征代号:液压带式输送机用卷带装置隔爆电动滚筒:意义:电机电压(V)(mm)滚筒直径(mm)/带速(m/s)电机功率(KW)Z;带逆止为N;摆线针轮为Z;风冷式为F例如:一台带逆止器功率为55KW,表面线速度为2m/s,滚筒直径为800mm,滚筒长为1400mm的油冷式隔爆型定轴齿轮传动的电动滚筒;其标记应为:电动滚筒:YDNB55-2.0-800×1400胶带类:钢绳芯胶带:意义:胶带纵向拉伸强度2000N/mm胶带具有阻燃性能和抗静电性能钢丝绳芯输送带PVC/PVG型:PVC型(塑料面):适用于16°以下倾角,干燥条件下的物料输送;PVG型(是PVC基础上加附橡胶面):简称橡胶面,适用于20°以下倾角,潮湿有水物料的输送;型号:680S/800S/1000S/1250S/1400S/1600S/1800S胶带具有阻燃性能和抗静电性能胶带纵向拉伸强度1250N/mm 盘式制动器:意义:(两组时不标注)制动器制动盘直径(mm)制动器盘式矿用/可控电力液压鼓式制动器:意义:额定制动力矩(N.m)制动轮直径(mm)产品代号带式输送机用逆止器类接触式:意义:Z200-ﻩﻩ安装孔直径(mm)内圈旋向(以轴端看S顺时逆时针)逆止器规格代号(额定力矩1/1000N.m)低速逆止器(DSN)意义:00-ﻩﻩﻩﻩ安装孔直径(mm)内圈旋向(S顺时针;时针)逆止器规格代号(最大孔径mm)接触式楔块逆止器非接触式:NF63NF80NF100意义:NF △△63-50ﻩﻩﻩ安装孔直径(mm)额定逆止力矩1/100(N.m)S为顺时针;N为逆时针防转端盖形状:a三角式;b转轮状;c圆盘状F为带防转支座Z为带制动轮L为带弹性联轴器BT为单向可逆双向运转型非接触式逆止器偶合器类:限矩型:YOXD450YOXD500YOXD560YOXD650意义:YOXD450工作腔有效直径(mm)结构特征代号(后附说明)限矩型液力偶合器X后为结构特征代号调速型:意义:工作腔有效直径(mm)结构特征代号(后附说明)调速型液力偶合器T后为结构特征代号结构特征代号(各厂家结构特征代号略有不同,详见样本)再次提醒大家:表格中型号只是例举的一部分,如果产品要申报煤安认证,则煤安受控件型号的填写必须标准,并可在安标国家矿用产品安全标志中心查询到。
JH-5回柱绞车的使用方法

kate005
JH-5回柱绞车适用范围
JH-5回柱绞车使用范围 JH-5回柱绞车应在环境温度为-10℃~+40℃,环境相对温度不超过95% (+25℃),海拔高度不超过1000m的情况下工作。对于海拔高度超过 1000m,需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降,选用的电器设备 应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用。 JH-5回柱绞车用于煤矿井 下时,周围空气中的甲烷、煤尘和硫化氢、二氧化碳等不得超过《煤炭 anquan规程》中所规定的anquan含量。
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Author: 亿煤机械
JH-5回柱绞车用处
回柱绞车又称慢速绞车,是供煤矿井下采煤工作面 回柱放顶之用。由于它的高度较低重量又轻,特别 适用于薄煤层和急倾18五5叁柒15柒陆5斜煤层采 煤工作面,以及各种采煤工作面回收沉入底板或被 矸石压埋的金属支柱。随着机械化采煤程度的提高, 它越来越多地被广泛用于机械化采煤工作面,作为 安装、回收牵引各种设备和备件之用。
JH-5回柱绞车
Author: 亿煤机械
JH-5回柱绞车产品介绍
JH-5回柱绞车采用球面蜗轮副传 动,具有结构紧凑、外形尺寸小, 均能整机下井,绞车结构对称,呈 长条形,底座呈雪撬状,在井下自 移平稳灵便;绞车重心低,底座刚 性好,既可打顶柱,又可安设地锚, 因此安装方便、运转平稳、 anquan可靠。
JH-5回柱绞车特点
JH-5回柱绞车均具有隔爆性能主要供煤矿井下回柱放 顶之用。特别适用于薄煤层和倾斜采煤工作面,以及在 各种采煤工作面上回收沉入底板或被矸石卡结的金属支 柱。也可用作移流槽、搬移皮带运输机头等辅助牵引工 作。
JH-5回柱绞车参数
牵引力:50KN; 绳速:0.17m/s 绳径:16mm; 容绳量:80m; 电动功率:7.5kw; 外型尺寸:1450*510*515; 自重:610kg
30T绞车安全使用管理规定

4煤层回柱绞车使用安全管理措施4煤轨道下山口安装一部30吨回柱绞车及4煤胶带巷口出安装8吨回柱绞车,为安全运输,特制定以下安全技术措施。
一、单位负责人:谢继刚技术负责人:李道合安全负责人:李顺共机电负责人:张令兴二、绞车使用拉力验算地点:4煤轨道下山口30吨回柱绞车1、30吨回柱绞车主要技术参数项目JH-30型钢丝绳平均静张力300KN钢丝绳平均绳速0.1355m/s卷筒规格(直径*宽度)540*560mm钢丝绳直径(MM)24.5mm容绳量220m传动比269.3牵引坡度19度牵引长度190米电动机型号YBK2-280S-6功率45KW转速980r/min外形尺寸(长*宽*高)3300*1070*1034mm 绞车重量(包括电动机)4460kg附属电气设备矿用隔爆型真空可逆磁力起动器QBZ-120ND 矿用隔爆型控制按钮BZA1-5/36-32、Φ24.5mm钢丝绳破断拉力389KN(附钢丝绳出厂检验报告书)3、按提升设备最大重量计算:29000+2300= 31300kg(设备+平板车)4、f1为车轮摩擦系数取:0.015 f2为钢丝绳摩擦系数取:0.25、P为每米钢丝绳重量2.16kg、 L为钢丝绳实际米数6、sin19= 0.326 cos19=0.9462、回柱绞车拉力验算:(拉29吨支架验算情况)F=Gg(sinθ+f1cosθ)+PLg(sinθ+f2cosθ)=31300*9.8(0.326+0.015*0.946)+2.16*190*9.8(0.326+0.2*0.946)=106302.6N=106KN<300KN 合格3、钢丝绳破断拉力验算1)Φ34mm钢丝绳的最大破断力为439KN按钢丝绳的安全系数6.5倍算:106*6.5=689KN>439KN以上验算分析:Φ24.5mm钢丝绳拉一台29吨支架不合格。
拉18吨重计算情况:F=Gg(sinθ+f1cosθ)+PLg(sinθ+f2cosθ)=20300*9.8(0.326+0.015*0.946)+2.16*190*9.8(0.326+0.2*0.946)=69651N=69.7KN<300KN 合格按钢丝绳的安全系数6.5倍算:69.7*6.5=453KN>439KN以上计算分析:Φ24.5mm钢丝绳拉一台18吨的重量不合格。
煤矿井下绞车操作工全题库含答案

13 型隔爆磁力启动器和________型隔爆按钮。 HZ-3
LXZ-433 LK-5
LA81-3
D
在绞车电动机的控制电路中,________为熔断
14 器,主要起短路保护作用。
GK
RD
TA
QA
B
电动机的正、反转控制电路中,为实现互锁功
能,在ZC接触器线圈支路中,应串联________
15 触点。
ZC的常闭 ZC的常开 FC的常闭
1
2
3
A
防爆电气设备使用的密封圈宽度不得小于电缆外
8 径的0.7倍,同时也不得小于________mm。 4
6
8
10
D
防爆电气设备使用的密封圈厚度不得小于电缆外
9 径的0.3倍,同时也不得小于________mm。 4
6
8
A
绞车用电动机中,________系列为隔爆型绕线式
10 异步电动机。
JB
JBO
烈拉力时,发现下列什么情形时,必须将受力段 生严重扭 长度伸长 长度伸长1‰
89 剁掉或更换全绳。
曲或变形 0.5‰以上 以上
A
绞车制动闸主要有以下三种形式带式制动闸、块
90 式制动闸和( )制动闸。
盘式
圆盘式
数字式
A
倾斜井巷运输时矿车之间连接,矿车和钢丝绳之
间的连接,都必须使用不能自行脱落的连接装
90%
《煤矿安全规程》规定,提升绞车都必须具备不
19 离开座即能操纵的________。
常用闸
用于辅助物料运输的滚筒直径在________及其以
20 下的绞车可用手动闸。
2M
JD-0.5,JD-1等型调度绞车使用________带式制
绞车常识问题

常用矿用绞车详细介绍常用绞车一.绞车介绍绞车,用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备,又称卷扬机。
绞车是可单独使用,也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件,因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。
主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。
二.绞车常用分类①绞车按照动力分为:手动、电动、液压三类。
②按照功能可分为:船用绞车、工程绞车、矿用绞车、电缆绞车等。
③按照卷筒形式分为:单卷筒和双卷筒。
④按照卷筒分布形式分为:并列双卷筒和前后双卷筒。
另外还有些特殊型号的绞车,比如:变频绞车、双筒绞车、手刹杠杆式双制动绞车、带限位器绞车、电控绞车、电控手刹离合绞车、大型双筒双制动绞车、大型外齿轮绞车、大型液压式绞车、大型外齿轮带排绳器绞车、双曳引轮绞车、大型液压双筒双制动绞车、变频带限位器绳槽绞车。
三.矿用绞车矿用绞车是用于矿山,借助于钢丝绳牵引以实现其工作目的的设备。
常用的有调度绞车,回柱绞车,运输绞车,耙矿绞车(矿用电耙子),提升绞车,凿岩绞车(稳车),无极绳绞车,张紧绞车等。
四.矿用常用绞车详细介绍1•调度绞车a.调度绞车介绍调度绞车是用于调度车辆的一种绞车,常用于井下采区、煤仓及装车站调度室、牵引矿车, 也可用于其他辅助牵引作业。
b .调度绞车常用规格型号:C.例如:JD-4J表示卷扬机类D表示调度4表示外层钢丝绳最大张力,单位为KNJD-4调度绞车,外层钢丝绳最大张力为:40KN。
有关调度绞车更多介绍可登入山东中兖矿业设备制造有限公司官网详细了解。
2•回柱绞车a.回柱绞车介绍:回柱绞车又称慢速绞车,是供煤矿井下采煤工作面回柱放顶之用。
由于它的高度较低重量又轻,特别适用于薄煤层和急倾斜煤层采煤工作面,以及各种采煤工作面回收沉入底板或被矸石压埋的金属支柱。
随着机械化采煤程度的提高,它越来越多地被广泛用于机械化采煤工作面,作为安装、回收牵引各种设备和备件之用。
b.C.例如:JH-5J表示卷扬机类H表示回柱5表示外层钢丝绳最大张力JH-5表示外层钢丝绳最大张力为50KN。
回柱绞车出厂检验规程

回柱绞车出厂检验规程1.回柱绞车的检验依据为《MT/T779-1998回柱绞车》标准。
2.对出厂的绞车100%进行出厂检验。
需型式检验的从出厂检验合格的全年生产同一类型的绞车中抽取一台进行型式试验。
3.检验项目:3.1制造与装配要求3.1.1绞车所用材料和外购件应符合相应的国家和行业标准规定,具有合格证。
所用外协件符合图纸要求并经过检验合格。
3.1.2卷筒两端挡绳板轮缘的表面粗糙度不大于。
3.1.3所有紧固件联结可靠,无松动现象。
卷筒上的螺钉不得高出卷筒圆周表面。
3.1.4绞车底座有方便固定安装的孔眼,并与张力相适应。
3.1.5绞车同类型零部件应具有互换性。
3.2外观质量3.2.1各零部件表面无毛刺、锐边、铁屑、锈迹、焊渣、氧化皮。
油污清理干净。
3.2.2绞车涂漆要求:3.2.2.1外观表面涂喷灰色磁漆;3.2.2.2滚筒容绳空间处涂喷暗红色油漆;3.2.2.3润滑点与防爆标志应涂喷红色磁漆;3.2.2.4涂漆均匀,不允许有漏涂、针孔、气泡、裂纹、脱落、流挂等缺陷。
3.3空运转试验:绞车进行正、反方向各15min的空运转试验。
3.3.1运转平稳、无异常声响、无冲击噪声;3.3.2各联结件、紧固件均无松动;3.3.3密封处无渗漏油现象;3.3.4卷筒上螺钉符合3.1.3的要求;3.3.5在钢丝绳移动距离不少于10m的情况下,用秒表检测钢丝绳的最大绳速和最小绳速,取其平均值,应不大于0.2m/s。
3.4绞车的圆柱齿轮精度不低于GB10095中9-9-8级的规定;圆柱和圆弧圆柱蜗杆、蜗轮精度应符合GB10089中8级的规定。
3.5清洁度:各零部件在组装前应清理毛刺、飞边。
减速箱内型砂应清理干净,并不允许有铁屑、氧化皮等杂物,清理干净后应涂耐油漆,减速器的清洁度不得超过表1规定:表13.6成套供应范围检验:3.6.1装有电动机的成品绞车。
3.6.2产品图样规定的随机工具。
3.6.3随机技术文件。
4.出厂检验每台绞车规定检验项目全部合格,本台绞车为合格,有一项不合格即为不合格品,返工后重新提交检验,若仍不合格则判定该型号绞车整体不合格。
皮带机产品使用说明书

使用说明书(执行标准MT820-2006、MT/T901-2000)产品名称:带式输送机产品型号: DSJ / /目录1、概述 (1)2、使用环境及工作条件 (1)3、产品型号含义 (1)4、主要技术特性 (1)5、工作原理 (6)6、结构概述 (6)7、安装、调整 (11)8、使用、操作 (14)9、保养、维护 (16)10、故障分析与排除 (18)11、运输、贮存 (20)12、安全警示 (20)13、其他 (24)一、概述1.产品特征可伸缩胶带输送机与普通胶带输送机的工作原理一样,是以胶带作为牵引承载机的连续运输设备,它与普通胶带输送机相比增加了贮带装置和收放胶带装置等,当游动小车向机尾一端移动时,胶带进入贮带装置内,机尾回缩;反之则机尾延伸,因而使输送机具有可伸缩的性能。
2.主要用途及适用范围伸缩带式输送机主要用综合机械化采煤和一般机械化采煤工作面的顺槽运输及巷道掘进运输。
用于顺槽运输时,尾端配带式转载机与工作面运输机相接;用于巷道掘进运输时,尾端配胶带转载机与掘进机相接。
二、使用环境及工作条件1环境温度为-10℃~+40℃;环境相对湿度不超过95%(25℃时)。
2周围空气中的成分不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。
3输送物料应为容重小于2.0t/m3的各种不规则形状的原煤和矸石。
4有被水淋或局部有输送煤泥水的运行情况。
5工作制为连续型。
三、产品型号含义驱动功率(2台22KW电动机)输送量200t/h带宽650mm钢架落地式伸缩煤矿用带式输送机示例:带宽800mm、输送量400t/h、2台40KW电动机驱动,伸缩钢架落地式煤矿带式输送机。
标注为:DSJ80/40/2×40四、主要技术特性A、DSJ65/20/2×22型带式输送机1.输送量吨/小时 2002.输送长度米 6003.输送带速度米/秒 1.64.贮藏胶带长度米 505.与转载机搭接最大长度米 126.传动滚筒直径毫米Φ5007.卸载改向滚筒直径毫米Φ3208.机尾改向滚筒直径毫米Φ3209.托辊直径毫米Φ8910.贮带部分改向滚筒直径毫米φ320、φ10811.输送带规格 680S整芯阻燃带宽度毫米 650纵向拉断强度牛顿/毫米 75012.主电机型号 JDSB-22功率千瓦 2×22转速转/分 1470电压伏 380/66013.减速机型号 JS-22速比 24.0314.液力偶合器 YOXD40015.张紧及机尾牵引绞车 JH-5回柱绞车牵引力 KN 50绳速米/每秒 0.17电机型号 YB132M-4电机功率千瓦 7.5电机电压伏 380/66016.机头传动部分外形尺寸(长×宽×高)毫米 4230×1751×152517.机尾外形尺寸(长×宽×高)毫米 16922×1099×70618.总重千克 45243B、DSJ80/40/2×40型带式输送机1.输送量吨/小时 4002.输送长度米 601.9743.输送带速度米/秒 24.贮藏胶带长度米 505.与转载机搭接最大长度米 126.传动滚筒直径毫米Φ5007.卸载改向滚筒直径毫米Φ4008.机尾改向滚筒直径毫米Φ3209.托辊直径毫米Φ8910.贮带部分改向滚筒直径毫米φ320、φ10811.输送带规格 800S整芯阻燃带宽度毫米 800纵向拉断强度牛顿/毫米 86012.主电机型号 DSB-40功率千瓦 2×40转速转/分 1470电压伏 380/66013.减速机型号JS40Ⅱ速比 18.449414.液力偶合器 YOXD40015.张紧及机尾牵引绞车 JH-5回柱绞车牵引力 KN 50绳速米/每秒 0.17电机型号 YB132M-4电机功率千瓦 7.5电机电压伏 380/66016.机头传动部分外形尺寸(长×宽×高)毫米 4230×1961×152517.机尾外形尺寸(长×宽×高)毫米 16922×1299×70618.总重千克 49730C、DSJ100/63/2×75型带式输送机1.输送量吨/小时 6302.输送长度米 10003.输送带速度米/秒 1.94.贮藏胶带长度米 505.与转载机搭接最大长度米 126.传动滚筒直径毫米Φ6307.卸载改向滚筒直径毫米Φ4008.机尾改向滚筒直径毫米Φ4009.托辊直径毫米Φ10810.贮带部分改向滚筒直径毫米φ320、φ20011.输送带规格 1000S整芯阻燃带宽度毫米 1000纵向拉断强度牛顿/毫米 108012.主电机型号 YBS-75功率千瓦 2×75转速转/分 1470电压伏 660/114013.减速机型号JS75速比 24.4375814.液力偶合器 YOXD45015.张紧绞车 JH-5回柱绞车牵引力 KN 50绳速米/每秒 0.17电机型号 YB132M-4电机功率千瓦 7.5电机电压伏 380/66016.机头传动部分外形尺寸(长×宽×高)毫米 4755×2266×161517.机尾外形尺寸(长×宽×高)毫米 16922×1586×68618.总重千克 96753.5D、DSJ100/70/2×125型带式输送机1.输送量吨/小时 7002.输送长度米 6003.输送带速度米/秒 2.54.贮藏胶带长度米 1005.与转载机搭接最大长度米 126.传动滚筒直径毫米Φ8007.卸载改向滚筒直径毫米Φ5008.机尾改向滚筒直径毫米Φ4009.托辊直径毫米Φ10810.贮带部分改向滚筒直径毫米φ400、φ32011.输送带规格 1000S整芯阻燃带宽度毫米 1000纵向拉断强度牛顿/毫米 108012.主电机型号 JDSB-125功率千瓦 2×125转速转/分 1470电压伏 660/114013.减速机型号JS125速比 24.4375814.液力偶合器 YOXD500-400/E80 15.电液制动器型号 MYWZ5制动力矩牛顿.米 1200退距毫米 1.6推动器型号 BEd-80/6电压伏 380/660功率瓦 380推力牛顿 800行程毫米 6016.张紧绞车 JH-5回柱绞车牵引力 KN 50绳速米/每秒 0.17电机型号 YB132M-4电机功率千瓦 7.5电机电压伏 660/114017.机头传动部分外形尺寸(长×宽×高)毫米 5535×2654×175018.机尾外形尺寸(长×宽×高)毫米 15440×1586×75219.总重千克 92809五、工作原理本产品与普通带式输送机的工作原理相同,是以胶带作为牵引承载机构的连续运输设备。
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JH-14回柱绞车使用说明书本产品执行《MT/T779-1998回柱绞车》标准××××重型机械制造有限公司2006年5月目录一、概述 (1)二、结构特征与工作原理 (1)三、技术特性 (4)四、尺寸、重量 (4)五、润滑 (4)六、搬运 (5)七、电气操纵系统 (6)八、绞车的装配、调整、安装和试运转 (6)九、绞车的操作规程 (10)十、故障分析与排除 (11)十一、保养、维修 (12)十二、易损件明细表 (13)十三、轴承一览表 (13)十四、运输、贮存 (14)十五、开箱及检查 (14)十六、质量保证 (14)十七、联系方式 (15)一、概述1、产品特点:本绞车的型式为单筒缠绕,采用蜗轮减速器和开式齿轮传动。
2、主要用途及适用范围:本绞车用于井下回柱放顶。
综合采煤设备的搬迁及工作面安装的牵引动力,亦可作运料、移溜槽、搬移皮带运输机机头等辅助工作的牵引绞车。
绞车电动机、电器设备具有防爆性能,可用于含有沼气及煤尘而周围温度不超过+35℃的矿井中。
3、型号的组成及代表意义:J H—— 14钢丝绳平均静张力140KN回柱绞车警示语:a、绞车严禁载人!b、绞车所配的电器产品必须要有在有效期内的安标证。
二、结构特征与工作原理绞车主要结构见图1,绞车主要由以下五部分组成:1、电动机2、联轴节3、蜗轮箱部分4、滚筒部分5、底座部分绞车由电动机经联轴节、一级闭式齿轮传动、一级球面蜗杆传动、一级圆柱齿轮传动(中间设有过桥齿轮)传递到滚筒。
绞车内各主要转动部位均采用滚动轴承支承,底座用型钢焊接而成。
绞车对称布置、呈长条型、打顶柱(固定)位置宽敞,便于绞车的搬移与固定。
绞车的宽度,高度尺寸较小,适于井下使用。
绞车结构简单、维护容易,采用球面蜗杆转动运转平稳,安全、可靠,绞车的操作比较简单,只要启闭按钮开关即可。
工作原理:电动机安装在底座上通过联轴器与蜗轮减速机联接,动力通过一对齿轮传动给圆弧面蜗杆、蜗轮,由蜗轮轴上的小齿轮经中间过桥齿轮传动大齿轮带动卷筒,卷引钢丝绳进行工作。
详见绞车传动系统图2。
三、主要技术特性:钢丝绳平均静张力………………………………………140千牛卷筒直径…………………………………………………φ400毫米平均绳速………………………………………………0.1055米/秒钢丝绳直径………………………………………………φ21.5毫米容绳量…………………………………………………………130米总传动比 (188)电动机规格: 型式………………………………………… YBK200L-8 功率…………………………………………… 15千瓦电压……………………………………………380/660伏转速………………………………………… 730转/分配套电气设备:(用户自备)矿用隔爆性可逆磁力启动器…………………QC83-80N防爆控制按钮……………………………………LA81-3四、尺寸、重量1、外形尺寸(长×宽×高): 1983×680×795mm2、绞车重量(包括电机): 1350kg五、润滑机器的润滑不仅关系着机器的正常工作,而且直接影响着机器的寿命,因此必须及时地补充和更换润滑油,润滑油的油质必须符合要求,不得混入灰尘污物、铁屑及水等杂质。
闭式齿轮及球面蜗杆付用工业齿轮油SY1172-80,代号为250号进行润滑,其运动粘度230-270(50℃厘池),(推荐用锦西石油五厂和兰州炼油厂的产品),亦可以52号过热汽缸油或65号合成汽缸油作代用油。
蜗轮箱油高度最高不超过蜗杆中心线,最低不低于蜗杆下部牙齿的齿根,参照油针的刻线每天进行一次检查及时进行补充。
如绞车连续工作时间较长,蜗轮箱油量须适当增加,蜗轮箱油质不许任意更改,否则会使油温猛增,蜗轮磨损加剧,传动效率降低。
小齿轮、过桥齿轮、大齿轮也可以用以上油质进行润滑,每班至少加油一次,使齿面间经常保持一层油膜。
蜗轮轴上的滚动轴承及滚筒内的滚动轴承每隔3—6个月加注或更换钙钠基脂一次,加油量不宜超过轴承容室的2/3。
蜗轮箱上两滑动轴承可用轴端的加油塞注入钙钠基脂进行润滑每班可加注2~3次。
蜗轮箱中滚动轴承既润滑脂亦可用钠基脂或锂基脂,但不许用钙基脂。
对于新的或大修以后的绞车,特别是蜗轮付更新的绞车,在运转8~10天后,必须更换蜗轮箱内的润滑油并进行清洗,以除去零件磨落的金属细屑。
六、搬运绞车在下井前必须进行试运转,确认运转正常后,方可运往工作地点。
绞车一般采用整体搬运。
如果在急倾斜层矿井中受到小断面限制,可将绞车拆开,分成电动机、减速机、底座、卷筒四大部分搬运。
但对各处的配合孔应用专制盖板封住,防止灰尘、杂物进入箱内。
外露的齿轮和轴头也须包好,严防擦伤,碰毛。
七、电气操纵系统绞车的电气控制系统见图3电器均采用隔爆型,磁力起动器为QC83一80N型磁力起动器,配用LA81一3型防爆按钮进行操纵(所需部分由用户自备)。
八、绞车的装配、调整、安装和试运转绞车在装配前应清查零件数量,并将所有零件清洗干净,严防铁屑、灰尘带入。
所有滚动轴承宜在油中加热后(一般加热温度为120~140℃)进行装配,不得硬扣硬砸,以防零件受力变形。
绞车应先进行部装,然后再进行总装,总装前应先装成以下两个部分。
1、蜗轮箱部分图3 电气操纵系统1、YBK200L-8电动机2、QC83-80N防爆磁力起动器3、LA81-3防爆按钮在装配该部分时,可按以下装配程序:(1)将蜗杆和轴承装入蜗轮箱体内。
(2)将调整盖、蜗轮轴承、轴承盖、密封圈、“0”型圈油封、小齿轮与轴套均装在蜗轮轴上,然后将装配好的蜗轮装配在蜗轮轴箱座内。
(3)将过桥齿轮、铜套装在过桥轴上,然后再一齐装在蜗轮箱座内,使其与小齿轮啮合。
其接触斑点,沿齿高不小于4 0%,沿齿长不小于50%(4)将蜗轮箱盖与蜗轮箱座装在一起,此时利用调整盖调整螺丝、轴承盖,对蜗轮进行轴向调整,同时可确定调整圈的厚度并确保调整圈与蜗轮箱有0.1~0.25毫米的问隙。
选择蜗杆两端轴承压盖的调整垫的厚度,对蜗轩进行轴向调整,使蜗杆和蜗轮啮合正确,蜗轮轮齿上的接触斑点:沿齿高不小于70%,沿齿长不小于25%(跑合后)。
完成以上四个装配程序后,锁紧调整螺柱,紧固两圆螺母及连接螺栓,把其它零件全部装好,并按第四节规定加注润滑油。
2、滚筒部分:该部分主要包括滚筒、轴承、挡油环、滚筒轴、轴承盖、大齿轮、瓦座、密封罩托架等。
先将挡油环,轴承装在滚筒轴上,大齿轮装在滚筒上,再将滚筒与滚筒轴装在一起。
此时可按第四节的规定在轴承内加注润滑油,装好轴承盖(两轴承盖不互换),再将密封罩托架装在轴上,最后将瓦座及其他零件装好,使其成为一个完整的部件。
以上两个部件装成后,即可进行总装,先将蜗轮箱装在底座上,再把大齿轮防护罩下体放好,继而把滚筒部件装在底座上,并使大齿轮与过桥齿轮达到正确啮合,其中心距为416±O.15,接触斑点:沿齿高不小于40%,沿齿长不小于50%,其后再以联轮节与电机相联。
电机轴与蜗杆中心线的同轴度不得大于φ0.4毫米,两中心线的倾斜角不得大于l°。
所有部分装配,调整完毕,装上大齿轮防护罩上体和联轴节防护罩,并将各部连接螺栓紧固。
3、装配完毕后,应进行空载试验,试验应遵守第六节规定的操作规程。
试车前必须先用手将各传动部分转动两三转,直到认为传动机构传动灵活,没有卡住现象时,方可正式开车。
空载试验时,应使绞车连续正反转各30分钟并达到下列要求。
(1)运转正常,无冲击性噪音;(2)各部润滑良好,蜗轮箱无渗透现象;(3)轴承温升不超过35℃最高温度不超过70℃;(4)各部无松动现象。
空载试验后,焊互座挡铁(底座序号16)4块。
4、空运转试验后,将钢丝绳缠绕在滚筒上(绞车出绳方向,钢丝绳应在滚筒上面)再进行负荷试验,负荷试验可在井下利用支柱做为负荷。
试验时,必须将绞车牢固地顶在地板上,试验负荷应逐次增加。
若用其他新法试验时,应注意当负荷增加到9.7吨以上时,电机已处于超载运转状态故只能作瞬时运转,每次试验后检查钢丝绳及机器各部不得有残余变形,应符合空载试验的要求。
5、负载试验合格后,方能进行回柱工作。
在安装时必须注意将安装地基上的浮煤、碎石清理干净,直到露出岩石为止,并且应使地基平坦,不许有凹凸现象。
最后用支柱将绞车顶紧固牢。
九、绞车的操作规程绞车的操作比较简单,整个动作就是启、闭电动机,其操作规程如下:l、工作前的注意事项:a、检查钢丝绳,钢丝绳应符合《煤矿安全生产试行规程》的有关规定。
b、检查钢丝绳固结的是否牢靠,各连接螺栓是否紧固,绞车安装是否牢固等。
c、检查蜗轮箱润滑油是否充足,发现不足及时补充,(润滑油油质不得随意更改)。
d、检查使用电源,电缆和电器设备的接线是否正确,接地是否完全;是否有漏电现象。
2、工作时应遵守下列规定:a、绞车司机应集中精力,注意倾听信号。
b、支柱拉倒后.用反转电动机的方法实现回绳。
c、绞车工作时,注意整理钢丝绳,使其缠绕整齐,工作时钢丝绳不能完全放完,在滚筒上至少应保留三圈。
3、工作后的注意事项a、工作结束后,应将钢丝绳整齐地缠绕在滚筒上,切断电源,封闭开关。
b、清除机器上的灰尘、杂物。
c、交班时必须把本班发现的不正常情况向下一班交待清楚,以便及时清除不正常情况。
十、故障分析与排除十一、保养与维修1、绞车的操纵人员必须严格遵守操作规程。
2、绞车必须按第四节的规定及时加注润滑油。
3、绞车如长时间搁置不用,必须选择干燥的地方存放,防止电气受潮,绞车的裸露部分应涂以保护油,各磨擦部分涂上润滑油。
4、有关电机维护可详见随机文件。
YBK200L防爆异步电动机说明书。
5、绞车拆卸次序和装配相反,绞车应先拆成部件,然后再将各部件进行拆卸,拆卸时应先拆卸出密封罩上体后,将滚筒部分、电机部件与底座的连接螺栓松开,并将该两部分拆掉,然后再将蜗轮箱从底座上拆掉。
蜗轮箱部分的拆卸是先将蜗轮箱盖拆下,再将蜗轮轴组件、蜗杆组件,过桥齿轮组件等部件拆去,最后将所有零件拆除。
6、拆卸绞车各部时,应注意各部位的调整垫片的数量和厚度,以便在重新装配部件时,保持绞车原有的装配精度,特别要注意蜗杆端部的调整垫不得任意增减。
7、绞车在拆卸过程中,严禁用锤硬打硬砸,必须小心进行,不得损坏零件或碰伤其表面。
8、绞车应按实际情况,有计划安排小修、中修、大修计划,绞车的修理周期,修理内容,修理场所,根据煤炭部制定的《煤炭工业设计规范》一文中的有关章节,作如下规定:a、小修:小修周期为三个月,一般在现场进行,主要调整更换钢丝绳和紧固连接件,并消部故障、补充或更换润滑油,清理绞车外表部分灰尘等。
b、中修:中修周期一般为9个月,中修最好在生产厂家进行,主要任务是全部拆开绞车各部分,清洗后检查磨损程度,更换已磨损的零件,消除小修时不能消除的故障,更换机器各部润滑油,恢复绞车工作能力和正常状况,中修后应进行试运转。