主通风机检修安全措施(正式)
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主通风机检修安全措施
(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The
Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-8151-51
主通风机检修安全措施(正式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行
具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常
工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。
一、检修前的准备工作:
1、应组织安排好参与人员与检修人员的具体分工,
学习传达好检修内容及安全措施。
2、各参与检修人员应按自己的分工准备好相应的
检修工具并对所用工具进行相应检查,看其是否符合
要求,如绝缘手套、绝缘靴、验电笔、手拉葫芦等。
3、检修前,应提前对施工现场检查,以防意外事
故发生。
二、检修
1、轴承拆检:
1)检修前,提前在低压启动盘上悬挂“严禁操作,
有人工作”警示牌,并告知当班司机。
2)用葫芦上吊上端盖时,应首先检查吨位是否合
适,再检查是否完好,特别是铰链。
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3)上吊时,应将葫芦挂牢,并将铰链挂在上端盖
重心位置,拴牢拴紧,以防止上吊时,上端盖旋转或
断链伤人,拉葫芦人员选好安全位置站牢,并在拉葫
芦前,一定要让其他人员离开。
4)上吊时,应将铰链逐渐张紧,使物体微离地面,
进行试吊,检查物体是否平衡,是否松动,否则,应
重新进行处理后再上吊。
5)上吊到一定程度后,应将上端盖迁移到一边,
拴紧系牢,严禁维修人员在吊盖下作业,以防意外伤
人。
6)检修时,应先用手感知一下轴承温度,以防过
热伤人。检修完毕后,一定要将轴承内的杂物清洗干
净,并将所用工具全部取出,再盖上端盖前,最后再
作一次全面检查,应小心谨慎,以免损伤其他部件。
7)上盖上紧后,应仔细检查一下润滑油油位,看
润滑油油位是否适中,以免设备运行过热。
8)严禁在设备运转中检修。检修时,必须切断供
电电源、水源、气源、风源、油源等,并悬挂“正在
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检修,禁止启动”字样的警示牌。拆卸有压容器和工
件前,必须将压力释放。拆装和检修有危险的设备和
部件时,必须制定安全技术措施。
9)修理液压气压设备时必须先卸尽压力,有蓄能
装置的必须先把全部能量释放。
10)高空作业必须遵守下列规定:高空作业必须
使用登高用具和安全用具;作业时必须戴安全帽和系
安全带;使用梯子时,支撑必须牢固,并有防滑措施;
严防物体坠落,严禁上下抛掷工具和器材。
2、风道清扫:
1)清扫时,提前在低压启动盘上悬挂“严禁操作,
有人工作”警示牌,并告知当班司机。
2)应有专人看好进风风门,在清扫时,严禁打开
进风风门。
3)风道一定清扫干净,不要遗留任何杂物,以免
风机运行时损伤风叶。
4)应特别注意风道内各传感器的固定情况,各传
感器一定要上紧上牢。
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3、高低压盘及电机检修:
1)应提前一天到110kv变电站办好停电工作票,
对检修的一路高压进行停电。
2)停电后,应仔细做好验电、放电工作,并合上
接地刀闸,挂好“有人工作,禁止合闸”警示牌。
3)高压操作一定要戴好绝缘手套、穿好绝缘鞋,
以防触电,且要一人操作,一人监护。
4)恢复送电时,要认真检查开关柜内的杂物工具
是否清除,接地刀闸是否断开,接地刀闸断开后才可
送电,且要相互叫应好,避免意外事故发生。
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主通风机检修安全施工措施
主通风机检修安全施工措施Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________主通风机检修安全施工措施简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
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一、检修项目:主通风机机械电气设备日常检修检查二、检修地点:主通风机房三、检修时间:日常检修时间或矿平衡检修时间四、检修负责人:检修班长(班长不在时工区另行指派)安全负责人:本班盯班人员五、检修班组:电工组、机工组六、检修内容:1、风门、检修门:检查密闭性是否良好,转动部位是否灵活。
2、防爆盖:是否平稳、有无大面积脱漆现象、密封池内液体量、坠坨滑轮钢丝绳检查及润滑、钢丝绳支架等焊接部件有无开焊现象3、高低压动力电缆外观及绝缘电阻遥测,接地电阻遥测,电机绝缘遥测(电动机定子绕组冷态绝缘电阻应不小于50 兆欧)。
4、接地极:有无严重锈蚀现象、连接处有无开焊及螺丝松动现象。
5、各类高低压配电柜等电气设备:各处电缆电线接头有无松动放电现象,电气间隙、爬电距离是否符合要求,元器件是否有灰尘,外部接线盒是否有失爆现象,有无异味;检查电压、电流表指示是否正常。
6、机体:各处连接螺栓是否紧固,有无异响,是否漏风,锈蚀情况;检查电机轴承油质;叶片与机壳径向间隙是否均匀(最小间隙应大于2.5mm);叶片是否松动,安装角是否一致;风机刹车是否灵活,机件是否齐全,有无损伤;七、检修步骤:1、首先对AH7高压联络柜进行检修,先分别将AH5、AH10两进线柜进行可靠的停电,并将各自的手车摇出,在两柜的负荷侧进行验电、放电、挂设接地线的操作,并派专人看守,无施工负责人的同意,严禁送电。
主通风机检修期间单机运行安全技术措施
主通风机检修期间单机运行安全技术措施概述主通风机在矿井通风系统中起着至关重要的作用,为确保矿井通风系统的正常运行,对主通风机进行定期检修是必要的。
然而,在主通风机检修期间,由于主通风机工作正常的支持缺失,可能会对矿井通风系统的运行安全产生影响。
为了保障矿工的安全以及矿井通风系统的正常运行,需要采取一系列安全技术措施来控制主通风机的单机运行。
单机运行安全技术措施1. 安全防护措施1.1 在主通风机检修期间,需要设置专人负责监控主通风机的运行情况,并及时发现和处理异常情况。
1.2 设置警示标志,提醒人员主通风机正在检修期间进行单机运行,禁止他人操作主通风机设备。
1.3 在主通风机运行区域设置防护栏杆,限制人员进入,并标明禁止入内的警示标志。
2. 运行控制措施2.1 单机运行期间,需要定期对主通风机运行情况进行检查,并记录相关数据。
2.2 在主通风机巡视期间,要特别注意检查主通风机的轴承温度、振动等运行参数是否正常,并及时调整和维修。
2.3 设置运行警戒线,一旦主通风机运行参数超过警戒线,需要立即采取措施停止主通风机并进行检修。
3. 确保通风系统连续运行3.1 在主通风机检修期间,需要配备备用通风设备,确保矿井通风系统的连续运行。
3.2 在备用通风设备运行时,需要对其进行定期巡视和维护,确保其正常运行。
4. 定期检修4.1 主通风机检修应有详细的计划和方案,确保检修过程合理高效。
4.2 在主通风机检修期间,需要对其进行全面的清洗、润滑和更换部件等工作,确保主通风机在检修后能够正常工作。
结论通过采取上述安全技术措施,可以有效降低主通风机检修期间的事故风险,保障矿工的安全以及矿井通风系统的正常运行。
然而,仍需要在实际操作中根据具体情况进行调整和改进,以确保安全措施的有效性和可行性。
主通风机检修安排及安全措施
主通风机检测、修理安排及安全措施一、年检:根据《煤矿安全规程》第121条第七款的有关规定:新安装的主要通风机投入使用之前必须进行1次通风机性能测定和试运转工作,以后每五年至少进行1次性能测定。
除有资质的部门进行性能测定外,每年矿方必须组织有关人员对主要通风机进行1次全面的检查维修。
检查维修的内容有:通风机轴承、通风机转数、叶片角度、负压、电压、电流等。
我们不仅对主要通风机进行检查还要对通风设施进行全面检查。
比如:防爆盖漏风情况;配重是否符合标准;风机叶片及风机轴是否符合要求等。
二、季检:每季度必须由总工及通风矿长组织风机司机、风机维修工、电工等人员对主要通风机电控、锈蚀情况、轴承、叶片等各种保护进行1次全面检测、修理,检测、修理中同时还必须对防爆盖漏风情况等进行全面检测、修理,检测、修理后对其作出详细的检测、修理更换记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
每季必须检查1次反风设施。
三、月检:每月必须由通风矿长、通风科长组织风机司机、风机维修工、电工等人员对主要通风机至少每月检查1次主要通风机。
改变通风机转数或叶片角度时,必须经总工及通风矿长审阅。
同时对电控、锈蚀情况、轴承等各种保护进行1次全面检测、修理,检测、修理中必须对防爆盖漏风情况、检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、电流、电压等进行全面检测、修理,检测、修理后对其作出详细的检测、修理记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
四、旬检:每旬必须由通风科长、通风队长组织风机司机、风机维修工、电工等人员对主要通风机至少每旬检查1次主要通风机。
改变通风机转数或叶片角度时,必须上报总工及通风矿长审阅。
对电控、锈蚀情况、轴承等各种保护也要进行1次全面检测、修理,检测、修理中必须对防爆盖漏风情况、检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、电流、电压等进行全面检测、修理,检测、修理后对其作出详细的检测、修理记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
主要通风机检修安全技术措施(最终修改)
2#主通风机检修安全技术措施根据我矿主通风机使用情况,计划对现使用2#主通风机进行检修。
在主通风机检修期间,矿井1#主通风机单台运转,为确保检修施工矿井单台风机运转期间的矿井安全,特编制本安全技术措施。
一、检修时间:2019年4月2日—2019年4月6日二、检修项目及时间:每日检修项目、参加施工人员需由现场负责人报调度室留存。
1、4月2日—4月3日,拆卸2#主通风机:拆下叶片、卸轮毂,叶片、轮毂返厂检修,并做动静平衡、翻新、刷漆。
2、4月3日—4月4日,厂方留矿人员更换新铜带圈,4月4日风机叶片、轮毂返矿。
3、4月5日,上午8:00开始进行风机叶片、主轴探伤检测,完成后进行安装。
4、4月6日,对安装完的2#主通风机进行调试、试运转。
试运转前必须经总工、矿长助理、机电矿长、调度室、通防部、安监部、机电部联合验收通过后方可进行。
5、试运转2天,保证2#主通风机正常运转后进行主通风机性能测试。
三、检修步骤:1、检修前将所需吊链、专用扳手、钢丝绳鼻等工具准备好。
2、先检查运行风机电压、电流、风量、负压、轴承温度等参数,确认风机运行正常。
3、向调度室请示汇报,接到指令后方可进行检修。
4、将主通风机房控制室2#风机两级电机开关断路器断开、隔离手车解备、接地刀闸闭合、挂警示牌。
5、厂方技术人员指导施工人员按照风机拆装次序拉开风机,并按计划进行检修各部件。
6、检修完成后,确认设备内无遗留工具或杂物。
7、完成收尾工作,向调度室汇报。
8、2#主通风机所有检修项目完成后,机电部组织有关领导、部门对本次检修工程进行验收。
四、检修前的准备工作1、检修主通风机,必须在外部两趟供电电源即弓家庄线路和英武线路正常供电,且安全可靠情况下进行。
2、地面主通风机房指定专人负责全面检查正在运行的1#主通风机各运转参数是否正常,性能是否完好,并对机械和电气部件进行一次全面检查,确保一切正常后,方可开始检修停止运转的2#主通风机。
3、检修主通风机作业必须明确现场负责人,且由厂家派技术过硬、业务精干的骨干人员进行检查和维修,尽量缩短主通风机单台风机运转时间。
主要通风机检修安全技术措施
检修主要通风机(含调整风叶角度)单台风机运转期间安全技术措施按照《煤矿安全规程》第121条的相关规定,每月对矿井主要通风机进行一次检查检修,此外根据我矿井下用风量不同,需要调整主要通风机风叶角度。
在检修主要通风机及调整风叶角度期间,矿井主要通风机单台风机运转,为确保检修主要通风机及调整风叶角度单台风机运转期间的矿井安全生产,特编制以下安全技术措施。
一、检修及调整风叶角度前的准备工作1、检修及调整主扇风叶角度前,必须保证外部两趟供电电源即王行庄线路和新能线路正常供电且安全可靠。
2、平面车间全面检查主扇各运转参数是否正常,主扇性能是否完好,并对机械和电气部件进行一次全面检查,确保一切完好后方可开始作业。
3、检修及调整风叶角度作业必须指定一名负责人,且派技术过硬,业务精干的专业人员进行操作,尽量缩短主扇单台风机运转时间。
二、主要通风机停止运转安全技术措施1、如果井下出现无风或风量明显减小时,各地点瓦检员、调度员及安全员要立即汇报调度室,并将其所负责区域的所有人员撤至主要进风大巷内。
2、受停风影响的地点,必须停止工作,切断电源,工作人员先撤到主要进风大巷内,启动相关事故应急救援预案,由矿长决定全矿是否停止生产、人员升井。
3、主要通风机停止运转期间,打开风井口防爆门、安全出口风门,利用自然风压通风。
三、恢复通风安全技术措施1、主要通风机恢复运转前,先关闭防爆门、安全出口风门,通风机房司机再启动主扇,并向调度室汇报。
2、掘进工作面恢复通风前,瓦斯检查员必须先检查局扇及其开关附近10m范围内的瓦斯浓度,经检查瓦斯浓度不超过0.5%,且掘进工作面瓦斯浓度不超过1.0%,方可开启局部通风机,恢复供风。
3、掘进工作面瓦斯浓度超过1.0%且3.0%以下时,可采用风筒错接法或间隔点动风机,控制供风量,保证其回风流与全风压风流混合处瓦斯浓度不超过1.5%,进行排放瓦斯、恢复通风。
4、若掘进工作面瓦斯浓度超过3%,瓦检员必须打好栅栏,揭示警标,防止人员误入,并汇报调度室,制定瓦斯排放措施,由救护队实施排放。
煤矿主扇风机检修安全技术措施
对风机设备及附件进行定期检查和维护, 确保其正常运转。
安全操作规程
制定并执行严格的安全操作规程,避免误 操作导致电击或机械伤害。
安全防护设施
在危险区域设置防护栏、安全网等设施, 防止坠落伤害。
化学物品管理
加强化学物品的采购、运输、储存和使用 管理,防止泄漏和误食。
应急预案
应急组织
成立应急指挥小组,明确职责和分工。
检查风机轴承润滑系统是否正常, 轴承无磨损、无异响
对风机控制柜进行检查,确保接线 无松动,元件无损坏
复检与调试
对检修后的风机进行全面检查,确保各项指标符合要 求
对风机性能进行测试,确保满足煤矿通风要求
进行风机空载试运行,检查运行是否平稳,无异响
在试运行过程中,对发现的问题及时进行处理,并做 好记录
03
安全风险识别与防范措施
危险源识别
机械伤害
风机设备及附件的运转部件可能导致夹压 、割伤等机械伤害。
坠落伤害
风机塔筒及平台可能因维护不当或腐蚀导 致坠落,造成人员伤亡。
高压电伤害
高压电缆及开关可能因绝缘不良或误操作 导致电击伤人。
化学伤害
部分化学物质可能因误食或泄漏导致中毒 或烧伤。
安全防范措施
安排专人负责检修工作的协调和监督,确保检修 计划的顺利进行。
安全技术交底
对参与检修的工作人员进行安全技术培训,确保掌握相关的安全操作规程和注意 事项。
重点强调高空作业、机械操作、电气检修等方面的安全规范,提高员工的安全意 识。
工具和设备准备
准备齐全的检修工具和设备, 包括起重工具处与改进方案
不足之处
在本次检修中,存在一些不足之处,如检修过程中安全措施不够完善、部分设备未按照计划进行检修 等。
主通风机检修安全措施
Bravery never goes out of fashion.悉心整理助您一臂之力(页眉可删)主通风机检修安全措施一、检修前的准备工作:1、应组织安排好参与人员与检修人员的具体分工,学习传达好检修内容及安全措施。
2、各参与检修人员应按自己的分工准备好相应的检修工具并对所用工具进行相应检查,看其是否符合要求,如绝缘手套、绝缘靴、验电笔、手拉葫芦等。
3、检修前,应提前对施工现场检查,以防意外事故发生。
二、检修1、轴承拆检:1)检修前,提前在低压启动盘上悬挂严禁操作,有人工作警示牌,并告知当班司机。
2)用葫芦上吊上端盖时,应首先检查吨位是否合适,再检查是否完好,特别是铰链。
3)上吊时,应将葫芦挂牢,并将铰链挂在上端盖重心位置,拴牢拴紧,以防止上吊时,上端盖旋转或断链伤人,拉葫芦人员选好安全位置站牢,并在拉葫芦前,一定要让其他人员离开。
4)上吊时,应将铰链逐渐张紧,使物体微离地面,进行试吊,检查物体是否平衡,是否松动,否则,应重新进行处理后再上吊。
5)上吊到一定程度后,应将上端盖迁移到一边,拴紧系牢,严禁维修人员在吊盖下作业,以防意外伤人。
6)检修时,应先用手感知一下轴承温度,以防过热伤人。
检修完毕后,一定要将轴承内的杂物清洗干净,并将所用工具全部取出,再盖上端盖前,最后再作一次全面检查,应小心谨慎,以免损伤其他部件。
7)上盖上紧后,应仔细检查一下润滑油油位,看润滑油油位是否适中,以免设备运行过热。
8)严禁在设备运转中检修。
检修时,必须切断供电电源、水源、气源、风源、油源等,并悬挂正在检修,禁止启动字样的警示牌。
拆卸有压容器和工件前,必须将压力释放。
拆装和检修有危险的设备和部件时,必须制定安全技术措施。
9)修理液压气压设备时必须先卸尽压力,有蓄能装置的必须先把全部能量释放。
10)高空作业必须遵守下列规定:高空作业必须使用登高用具和安全用具;作业时必须戴安全帽和系安全带;使用梯子时,支撑必须牢固,并有防滑措施;严防物体坠落,严禁上下抛掷工具和器材。
主通风机检修维护安全技术措施
主通风机检修维护安全技术措施1. 简介主通风机是工业和建筑物中用于维持空气流通的重要设备。
为了确保主通风机的正常运行以及维护人员的安全,制定适当的检修和维护安全技术措施是至关重要的。
本文将介绍主通风机的检修维护安全技术措施,并提供一些建议以确保操作人员的安全。
2. 检修前准备在进行主通风机的检修维护工作之前,必须进行充分的准备工作。
以下是一些必要的检修前准备:•确保所有相关设备已经停止运行并断电。
•执行必要的隔离和锁定程序,以防止设备意外启动。
•安排足够数量的合格人员进行操作和监督。
•使用适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 安全许可证在进行主通风机的检修维护工作之前,操作人员必须持有有效的安全许可证。
安全许可证是对操作人员进行培训和评估的一种方式,以确保其具备足够的技术知识和操作经验。
操作人员在持有有效的安全许可证之前不得进行主通风机的检修维护工作。
4. 工作区域准备在开始主通风机的检修维护工作之前,必须准备好适当的工作区域。
以下是一些需要注意的事项:•清理工作区域,确保没有杂物或障碍物。
•安装警示标志和安全警告标志,以提醒他人注意工作区域。
•提供足够的照明设备,以确保在低光条件下的工作安全。
•确保工作台和工具夹具的稳定和牢固。
5. 通风机检修维护步骤进行主通风机的检修维护工作时,需要按照一定的步骤进行操作。
以下是一个常见的通风机检修维护步骤示例:1.断开电源并隔离:首先,必须断开主通风机的电源,并执行适当的隔离措施,防止设备意外启动。
2.检查工作区域:在开始工作之前,必须检查工作区域,确保没有危险物或障碍物。
3.检查通风机外部:检查通风机的外部表面,确保没有锈蚀、磨损或其他损坏情况。
4.拆卸通风机罩:根据设备的说明书或相关程序,拆卸通风机罩。
5.清洁通风机内部:使用适当的工具和方法清洁通风机的内部部件,如叶轮、机壳等。
6.检查通风机零件:检查通风机的零件,包括轴承、密封件等,确保它们的运行正常。
主扇风机检修机安全技术措施
主扇风机检测、修理机安全技术措施为了进一步保证我矿主扇风机的可靠性及设备的正常运转,消除风机隐患,根据规程规定每月要对矿井大型设备定期检测、修理,机电队将对主风机房设备进行检测、修理,为了进一步保证检测、修理期间工作安全,严格落实风险预控管理,提前查找出危险源,确保人、机、物的安全,特制订本措施。
作业地点:主扇机房作业时间:2022年7月31日现场负责人:裴民子一、检测、修理前准备工作;1、备齐各类检测、修理工具,起吊工具,抬杆、绳索器具。
2、备齐清洗零部件用的柴油,盛油容器,放置零部件的容器及操作台。
3、备齐需要更换的零部件。
4、备齐需更换或加注的各类油脂。
5、仔细阅读设备使用说明书,熟悉设备的工作原理,掌握设备的润滑系统,电气系统及相互之间的关系,并察看设备运转记录,掌握设运转周期,向运转司机了解设备运转情况,确定重点拆卸部位。
6、作好检测、修理前设备缺陷记录。
二、检测、修理安全技术措施;1、工作场所及附近20米范围严禁烟火、工作人员严禁在检测、修理场所吸烟。
及进行电、气焊接工作,如果需要进行电气焊工作,必须制定专项措施,报矿及洛阳公司总工程师批准方可进行。
2、办理主扇风机检测、修理申请书并经相关领导审批,按批准的班次和时间进行检测、修理。
3、关闭检测、修理风机蝶阀,并检查密闭性能4、截断设备动力电源并闭锁、挂警示牌。
5、对需拆卸的零部件作好标记,拆下的零部件分类摆放整齐,拆卸过程当中严禁乱敲乱打,对精密零件、机械密封面注意保护,严禁划伤,对需更换的零部件必须经机电部鉴定后方可更换。
6、大型零部件拆卸时吊装或抬卸工具要牢固可靠,吊装时部件下方严禁有人,严禁与其他部件发生碰撞。
7、对配合较紧的零部件要采用专用工具拆卸,严禁用锤直接敲击和用錾子锤加。
8、拆卸转动部件和电器部件前要先确定是否停电并进行验电。
9、零部件装配时先涂抹润滑油,保持现场环境卫生,装好设备防护罩。
4、加注润滑油到规定油位。
5、撤出现场人员。
主风机检修安排及安全措施(新版)
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改主风机检修安排及安全措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes主风机检修安排及安全措施(新版)一、年检:根据《煤矿安全规程》第121条第七款的规定:新安装的主要通风机投入使用前必须进行一次通风机性能测定和试运转工作,以后每五年至少进行一次性能测定。
除有资质的部门进行性能测定外,每年矿方必须组织有关人员对主要通风机进行一次全面的检查维修。
检查维修的内容有:通风机轴承、通风机转数、叶片角度、负压、电压、电流等。
我们不仅对主要通风机进行检查还要对通风设施进行全面检查。
比如:防爆盖漏风情况;配重是否符合标准;钢丝绳是否有锈蚀、断股;滑轮是否灵敏可靠;防爆盖漏风是否符合要求;风硐插板的密封情况等。
二、季检:每季度必须由总工及通风矿长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护进行一次全面检修,检修中同时还必须对防爆盖漏风情况;配重是否符合标准;钢丝绳是否有锈蚀、断股;滑轮是否灵敏可靠;防爆盖漏风是否符合要求;风硐插板的密封情况等进行全面检修,检修后对其作出详细的检修更换记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
每季必须检查一次反风设施。
三、月检:每月必须由通防矿长、通防科长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机至少每月检查一次主要通风机。
改变通风机转数或叶片角度时,必须经总工及通防矿长审阅。
同时对电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护进行一次全面检修,检修中必须对防爆盖漏风情况;配重是否符合标准;钢丝绳是否有锈蚀、断股;滑轮是否灵敏可靠;防爆盖漏风是否符合要求;风硐插板的密封情况、检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、干湿温度计、电流、电压等进行全面检修,检修后对其作出详细的检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
