机电设备的管理及维护
机电设备维护安全管理规定
机电设备维护安全管理规定一、总则为保障机电设备的正常运转，提高机电设备的使用寿命和安全性，确保生产和生活正常进行，特制定本规定。
本规定适用于本公司及其分支机构的所有机电设备的安全维护管理。
二、机电设备维护管理与保养1.机电设备应定期检查、维护、保养，如每月至少进行一次，有必要时应加强维护和保养。
2.机电设备设备的维护和保养应按照设备的使用说明书或制造商提供的操作手册进行，不得擅自拆卸、改装或调整设备。
3.机电设备设备的电器维护应有专业电气人员操作，不得私自操作，以免造成设备安全事故。
4.在维护和保养机电设备时，应按照本公司及国家有关安全规定进行，维护人员要穿戴好防护设备，确保自身安全。
三、机电设备安全管理1.机电设备应按照国家有关安全规定进行设计、制造、安装、使用、维护管理和监督检验，确保设备安全可靠。
2.机电设备的电器部分应采用防水、防爆、防护等措施，保障其安全使用。
3.机电设备使用前，应检查设备安全状况及相关设备的安全措施是否到位，以确保设备安全。
4.机电设备在使用中，如发现设备有异常情况或者发生停机，应及时通知维修人员进行维修或处理。
在处理过程中，应为避免人员受到伤害，设备应停止使用。
5.对于机电设备发生严重事故或事故可能造成人员受伤的，应及时报告相关领导，并采取措施消除事故影响，防止事故扩大。
同时要责任追究，在充分调查事故原因之后，对责任人进行处理。
四、机电设备维修资质管理1.机电设备维修人员应有相关专业证书和操作证，进行规范的维修操作。
2.对于维修人员进行维修前，应进行设备安全漏电检查。
3.机电设备的维修过程中，维修人员应按照设备维护手册进行维修，并保持良好的工作状态，保障维修作业的质量和安全。
4.维修工作完成后，应进行稽查和跟踪，确保机电设备的安全、正常使用。
五、机电设备维护安全应急处理1.公司应定期组织机电设备的安全检查以及应急演练。
2.对于机电设备的故障修理，应实行“抢修一线”制度，保障生产线正常运行。
机电设备运行、维修保养制度(5篇)
机电设备运行、维修保养制度1、各类司机进班后必须对自己管辖的设备进行认真的日常检查，按规定对各润滑部位进行加油。
在设备运行期间必须按规定，认真进行巡回检查设备的运行状况，并做好记录。
发现问题及时汇报有关领导和部门，并按上级指示努力将事故隐患控制在最小范围。
2、各类司机必须按规定认真做好交接班工作，交班时认真填写好交接班记录，交班时，要把设备的运行情况及存在的问题交待清楚，双方签字。
3、各岗位的维修电、钳工必须准备充足的零配件，按机电设备完好标准、质量标准对管辖的设备、缆线进行维修保养，努力提高设备完好率。
大型固定设备的维修保养，要建立健全专门档案。
连续运转的大型固定设备，要坚持一台运行一台备用的原则，保证备用设备随时能够起动运行。
5、各岗位的维修电、钳工每班不少于三次对自己管辖的设备进行认真的检查。
运行设备的维修保养要在有维修保养资格证的人员的指导下进行。
6、机电干部上岗查岗时对机电设备运行、维修保养进行督促检查。
7、各种设备要制定完善的维修保养制度，按维修保养的时间周期进行维护，确保设备安全运行。
机电设备运行、维修保养制度（2）一、引言机电设备在企业的生产经营中起着重要的作用，正常的运行和维护对于保障生产效率、提高产品质量具有重要的意义。
为了规范机电设备的运作和维护活动，避免设备故障和事故的发生，制定机电设备运行、维修保养制度是必要的。
二、机电设备运行制度1. 设备运行权限管理（1）制定设备运行权限管理制度，明确设备运行的权限范围。
（2）设备操作人员必须经过培训，熟悉设备操作流程和安全操作规程。
（3）制定设备操作手册，记录设备的操作流程、注意事项和常见故障处理方法。
2. 设备运行计划制定（1）制定设备运行计划，包括每日、每周、每月等不同周期的设备运行安排。
（2）根据生产任务和设备状况，科学合理地安排设备的开机、停机和切换。
3. 设备运行监控与维护（1）建立设备运行监控机制，通过仪表、传感器等监测设备的运行状态，及时发现异常情况并进行处理。
机电设备维修与管理存在的问题及对策
机电设备维修与管理存在的问题及对策随着工业化的发展，机电设备在生产和工作中发挥着不可或缺的作用。
机电设备的维修与管理问题一直是困扰企业和工厂的难题。
一方面，机电设备的故障会给生产和工作带来严重影响，机电设备的维修与管理成本也是企业的重要开支之一。
本文将探讨机电设备维修与管理存在的问题，并提出相应的对策。
1. 设备故障率较高。
随着使用时间的增长，机电设备的老化和损坏情况也随之增加，导致设备故障率较高，影响生产和工作进程。
2. 维修成本较高。
由于机电设备的结构复杂、零部件众多，其维修成本较高，尤其是涉及到更换零部件和专业维修人员的情况下，企业需要支付大量费用。
3. 维修周期较长。
在机电设备出现故障后，需要进行维修和更换零部件，这一过程通常需要较长的时间，而设备停机的时间对于生产和工作来说是无法接受的。
4. 缺乏规范的维修管理。
一些企业在机电设备的维修管理方面存在着缺乏规范和标准的情况，导致维修工作的效率和质量无法得到有效保障。
二、机电设备维修与管理的对策1. 加强预防性维护。
企业应该制定科学合理的设备维护计划，定期对机电设备进行检查和维护，及时发现和解决潜在故障，降低设备故障率。
2. 优化维修管理流程。
建立规范的维修管理流程和制度，明确维修责任人员，设立维修管理部门，建立维修档案和维修记录，完善维修管理系统，以提高维修工作的效率和质量。
3. 建立设备维修备件库。
企业应该建立设备维修备件库，保证常用零部件的充足库存，以便在设备故障时能够及时更换，缩短维修周期。
4. 引进信息化管理系统。
利用先进的信息化技术，建立机电设备维修管理系统，实现设备维修信息的实时记录和监控，提高管理的科学性和精细化水平。
5. 提高维修技术水平。
企业可通过培训和学习，提高维修人员的技术水平和维修能力，提供全面的技术支持和专业的维修服务。
6. 配备必要的维修设备和工具。
为维修人员提供必要的维修设备和工具，确保他们能够快速准确地进行维修工作，降低维修成本和维修周期。
机电设备管理技术-教案6.2设备的维护管理
联系生产实际，结合自己的经历，想学生讲述设备状态监测的重要性
联系已毕业参加工作同学的工作岗位让学生了解润滑管理的内容，并结合学校机电设备在维护和保养过程中对润滑管理的应
联系创新大赛，讲述设备改造革新的重要性和相关内容
3min
26min
25min
15mim
10min
教 学 设 计
授课班级
授课日期
第59.60课时
课 型
新授课
教具、资料
教材、教案、PPT
课 题
6.2设备的维护管理
教 学
目 标
要 求
知识
与
技能
大多数学生能说出：
一、机电设备技术管理的概念
二、机电设备的维护管理
过程
与
方法
1.通过教师引导，吸引学生学习兴趣；
2.通过“问题导入”，让学生处于更主动地地位；
3.通过多媒体教学使学生的学习兴趣增加。
情感
态度
价值观
1.培养学生一定的分析问题、解决问题的能力
2.培养学生的学习能力、职业素养
教材
分析
重点
机电设备技术管理的概念
难点
机电设备的维护管理
关键
机电设备的维护管理
板
书
设
计
6.2设备的维护管理
一、机电设备技术管理的概念
二、机电设备的维护管理
三、课堂小结
课 后
小 结
设备的定期维护是很有必要的，就像汽车要保养一样，本课程要体现突出维护的理念。
②对新设备的技术要求，包括对随机附件的要求;
③现有设备的处理意见;
④订货方面的商务要求及使用的时间的要求。
机电设备管理制度(四篇)
机电设备管理制度一、为了加强我矿机电设备管理，充分发挥设备效能，保证安全运转。
贯彻执行原煤炭部设备管理规程、国家局矿用产品安全管理办法和公司机电运输设备管理制度，结合我矿实际情况，特制定以下制度，本制度与以前所定制度有抵触条款则按本制度执行。
二、设备管理组织1、设备的保管、使用、维护和修理，必须实行矿、队、班组三级管理。
2、机电运输部设备管理组配备专职设备管理人员，负责全矿机电设备管理工作。
各队有一名副队长(包机组长)负责设备管理，及零部件发放。
3、各队所有设备均要固定人员，包机到人，落实包机责任。
4、各采掘队必须配备____名专职维修人员负责维修本队所属设备。
三、设备管理职责1、矿设备管理员职责：(1)负责建立机电设备的台帐、卡片、牌板、编号以及煤安标志的登记和验证；掌握设备使用动态，实行帐、卡、物三对口；编制年、季、月检修计划和年度设备更新购置计划并按时向上级机关呈报所规定的各种报表。
(2)设备管理员负责办理设备调入、调出、报废、外借和矿内转借手续。
(3)负责矿内设备的合理使用，根据生产需要调整各队设备。
(4)统计机运事故及设备零部件损坏情况，抓好采掘工作面接续，设备安装、回收和移交工作，及时掌握设备回收移交情况。
(5)负责设备档案填写及保管。
(6)组织鉴定设备报废工作。
(7)负责新到设备到货数量、合格证、煤安标志及防爆证的登记、验收、入库工作，避免设备丢失或损坏。
(8)负责设备的煤安标志的日常管理。
自____年及以后新到设备，属于煤安标志管理范围的必须有煤安标志认证号，否则不得入库、使用。
2、队设备管理员职责：(1)掌握本队所有设备的数量、规格及使用情况；负责维护检修机电设备。
(2)建立本队设备使用手册，负责办理本队设备增减及更换手续。
(3)每季度和专职设备管理员核对一次本队设备数量，掌握设备动态。
(4)保证设备零部件及时回收，主持分析追查本队机电事故并向机电科汇报。
(5)负责本队机电设备的各项规章制度的落实。
机电设备日常维护、检修管理制度
机电设备日常维护、检修管理制度1. 适用范围本制度适用于我公司全部机电设备的日常维护和检修工作，包含但不限于生产设备、办公设备等。
2. 目的和原则为了确保机电设备的正常运行，延长设备寿命，提高生产效率和质量，订立本管理制度。
遵从以下原则：—防备性维护优先：以防备为主，定期检查和保养设备，避开故障发生。
—安全第一：确保维护和检修工作的安全进行，保障员工人身安全和设备完好。
—专人负责：设立专职维护人员，负责机电设备的维护和检修工作。
3. 维护人员职责3.1. 维护人员应具备相关专业知识和技能，负责设备的日常维护和检修工作。
3.2. 维护人员应遵守安全操作规程，确保操作过程中人员和设备的安全。
3.3. 维护人员应及时记录维护和检修工作的记录，包含维护和修理时间、维护和修理内容等。
3.4. 维护人员应及时上报设备异常情况，并提出维护和修理和改进看法。
4. 日常维护管理4.1. 定期巡检：依据设备的使用情况和维护计划，定期进行设备巡检。
4.2. 清洁保养：定期对设备进行清洁和润滑，除尘、除泥、去污等工作。
4.3. 紧固调整：定期检查设备的紧固件，确保设备处于正常的工作状态。
4.4. 故障排出：发现设备故障时，及时进行排出，并记录故障原因和处理过程。
4.5. 零部件更换：定期检查设备的关键零部件，确保其正常工作，并及时更换磨损零部件。
5. 检修管理5.1. 检修计划：订立设备的检修计划，包含检修时间、检修内容等，并按计划执行。
5.2. 检修前准备：检修前需要准备所需工具、备品备件、检修方案等。
5.3. 检修操作：依据检修方案进行设备的检修操作，并确保操作过程的安全和正确。
5.4. 故障分析：对检修过程中发现的故障进行分析，找出故障原因，并采取相应措施进行修复。
5.5. 检修记录：对检修工作进行记录，包含检修时间、检修内容、故障原因、修复情况等。
6. 质量和安全掌控6.1. 质量掌控：维护和检修过程中，严格依照相关要求和标准进行操作，确保维护和检修质量。
机电设备日常维护、检修管理制度
机电设备日常维护、检修管理制度1. 制度目的：确保机电设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和工作效率。
2. 责任分工：(1) 设备维护人员：负责设备日常维护和检修工作。
(2) 设备操作人员：负责设备的正常操作，及时反馈设备的异常情况。
3. 维护计划：(1) 制定维护计划：根据设备的使用情况和厂家的建议，制定定期维护计划。
(2) 维护工作票：每次维护前，制作维护工作票，详细记录维护的内容和方法。
4. 维护内容：(1) 设备的日常巡检：包括外观、传动系统、电气元件等的检查，发现异常及时处理。
(2) 设备的定期润滑：对设备的轴承、齿轮等部位进行注油/润滑脂，增加摩擦表面之间的润滑。
(3) 设备的定期清洁：清除设备表面的灰尘和污物，保持设备的清洁，防止污物进入设备内部影响正常运行。
(4) 设备磨损部位的更换：定期检查设备的易损件，如皮带、轴承、刀片等，根据磨损情况进行更换。
5. 保养记录：(1) 维护记录：记录设备的维护日期、维护内容、维护人员等信息，以备日后查询。
(2) 故障记录：记录设备的故障情况、维修过程和故障原因等信息，以便分析和改进设备的性能。
6. 预防维护：(1) 设备的定期检修：根据设备的使用寿命，制定定期的检修计划，对设备进行全面维修和保养，防止设备故障和事故的发生。
(2) 设备的更新换代：定期评估设备的更新需求，根据产能、效率和技术水平的要求，升级或更换设备。
7. 应急维修：(1) 设备故障的报修：设备操作人员发现设备故障后，及时报修，并配合维修人员进行维修。
(2) 快速响应和处理：对紧急维修需求，维修人员应快速响应和处理，以缩短设备停机时间。
以上制度仅作参考，具体维护、检修管理制度应根据企业实际情况进行制定。
机电设备运行、维护、检修措施
机电设备运行、维护、检修措施根据《选煤厂设备完好标准》，为正确使用、维护设备，延长设备使用寿命，提高设备完好率，减少机电设备事故率，保证生产正常进行，在机电设备运行、维护方面采取如下措施：一、机构设置为了做好设备的维护和管理，在机电设备运行、维护、检修管理过程中，建立由机电厂长为组长的机电设备管理小组，配备专职机电设备工程师对设备维护、保养的全过程进行跟踪记录。
设置机电检修班组负责设备的日常维护、保养和检修。
二、管理方式制定完善的机电管理制度，实现全员设备保全管理，实时掌控设备运行状态。
采用“设备点检管理”方式，有计划性进行设备维修，避免突发性设备事故和被动维修，使得设备运行管理透明化，延长设备使用寿命，降低设备维修成本，全面提升设备完好率。
三、建立设备运行管理制度1、建立设备的操作规程和岗位责任制：根据××选煤厂设备结构、性能和工作原理，建立完善的操作规程和岗位责任制。
内容主要包括：正确的操作方法和操作步骤、设备运行过程应注意事项、设备的清扫、润滑、维护保养、检查方法等基本要求等。
2、对重要的运行设备必须实行交接班制度，如振动筛等。
3、建立设备包机制度：每台设备、每个小型电器均包机到人，明确责任落实到人，包机者必须按规程规定操作使用设备。
并定期对设备进行维护和检查，确保设备完好运行。
四、建立设备维护保养制度1、建立设备维护保养制度：按照设备检修规程和设备说明书要求建立设备维护保养制度，主要包括：设备构造简图和主要技术规格、参数；设备巡回检查路线和设备巡回检查制度；设备润滑部件，油质标准、注油周期和润滑制度等；主要运行部件的调整及运行参数。
2、建立设备定期检修制度：根据设备使用周期及检修内容制定设备检修、中修、大修制度，明确每种设备小、中、大修内容，检修周期，检修部位，质量标准要求等。
3、建立设备润滑管理制度：根据设备使用说明书要求，制定相应的润滑管理制度，其主要内容包括：设备润滑周期、润滑方法，一次注油量，润滑剂换油周期，清理方法等。
机电设备维修与管理存在的问题及对策
机电设备维修与管理存在的问题及对策随着社会的不断发展，机电设备在我们的日常生活和工作中扮演着愈发重要的角色。
随之而来的是机电设备维修与管理所面临的诸多问题，这些问题不仅影响着设备的正常运转，也给企业和个人带来了不小的损失。
为了解决这些问题，有必要对机电设备维修与管理存在的问题进行深入分析，并提出对策，以提高设备的运行效率和延长设备的使用寿命。
一、问题分析1.维修成本过高随着机电设备的不断更新换代，维修成本也越来越高。
一些设备由于配件较为复杂或者进口零部件，导致维修费用居高不下，给企业造成了额外的负担。
2.维修周期过长一些机电设备在出现故障后，由于配件需要长时间邮寄或者维修人员技术不够熟练，导致维修周期过长，影响了设备的正常使用。
3.维修技术不过关一些维修人员技术不够熟练或者缺乏相应的证书，导致了维修质量无法保证，很可能会影响到设备的安全性和稳定性。
4.设备管理不到位一些企业对机电设备的管理不够到位，没有建立健全的设备档案和保养计划，导致设备的维护和保养工作无法有条不紊地进行，最终影响到设备的使用寿命。
二、对策建议1. 提高维修管理效率为了降低维修成本和维修周期，建议企业需要加强对维修管理的重视，建立健全的维修档案和维修计划。
可以寻求与供应商建立长期合作关系，以便获得更快速、更实惠的维修配件。
2. 加强维修人员培训为了提高维修质量，企业需要加强对维修人员的培训，提供更多的机会让他们学习新的维修技术和知识。
可以通过邀请专业的培训机构对维修人员进行定期培训，或者搭建内部的技能培训平台，让维修人员不断提升自己的专业水平。
3. 强化设备管理企业应建立起完善的设备档案，对每一台机电设备进行数字化管理，并制定详细的设备保养计划。
对设备进行定期检查和保养，及时发现潜在故障并提前做好预防工作，以确保设备的正常运转。
4. 应用物联网技术物联网技术的发展使得设备的监控和管理更加便捷。
企业可以在设备上安装传感器，通过物联网技术实现对设备状态的实时监控和远程管理，及时发现设备的异常情况，并采取相应的措施，从而提高设备的使用效率和延长使用寿命。
煤矿机电设备的维护及管理分析
【 关键 词ｌ煤矿； 机 电； 维护
一
少专业人员对 设备进行保养 。 ４ 、 设 备采 购 ， 出入库 和生产 环节 不能有 效衔 接。 由于企业 追求 速
度， 在 采购 机 电设 备 时， 往 往采 购 、 出入 库和 生 产环 节 不能 够 有效 衔 接， 这 就导致 采 购过程 中常常发 生设备 闲置、 库 存积压 、 流动 资金被大 煤 矿 机 电隐 患的 类 型 与此 同时 ， 一 些用来应 对突发事件 的应急机 电设备 却库 煤矿机 电隐患是多方面的 ， 具体 来说， 煤矿 机电隐患 主要有以下几 量 占用的情况 。 存量极少， 直接 影响到生 产的正常运行， 严重时甚至会造成停产。 个方面 ：
ห้องสมุดไป่ตู้
机 电安全 距离等是否可 靠等， 当工作环境 属于爆炸 火灾危险 环境时 ３ 、 环 境 因素造 成机 电设 备隐患 。 环 境因素 造成的机 电设备隐 患主 护、 检 查机电设 备是否适应环境需 要， 检查机 电设备安 装， 连接 ， 状 况， 要包括 ， 工作 环境 温度 ， 湿度 ， 工作 区域 安全 过道 缺 陷， 工作 环境 光线 候 ， 不好， 工作区域出现 水污， 较 大噪 音， 通风不好等 ， 这些都对 机电设 备运 检 查机电设备工作区域 是否存在渗水 ， 通风 差等情况。 对 于动 态监控 发来说 ， 煤 矿机 电设备 隐患识 别主要是检 查机 电设 行造成 影响。 对故障 进行诊断 ， 记 录机 电设备 运行 参数 ， 预测机 电设 备 ４ 、 机 电设备 管理意 识 和方法 。 机 电管理 人 员对机 电设 备管理 维护 备运行状 态 ，
果 分析 法 、 故 障类 型和 影 响分析 法 、 人机 环 系统 分 析法 、 事 件树 分析 煤矿机 电设备隐 患特 征主要有 ： 以及管理疏 忽和危险 树分析 法、 人的可靠性 分析法 等多种 方法相结 １ 、 潜在性 。 潜 在性 既煤矿 机 电设 备隐患 具有 隐藏性 强 ， 不 易被 发 法 、 现 的特点 。 机 电设备在故 障发生之前 不具 备 明显特 征， 往往在 人们还没 合分析机 电系统安 全状 态 ， 查找机 电隐患。 ２ 、 煤矿机 电设备维护管理对 策 有意 识到 危险时 发生故 障 。 机 电设 备的潜 在性给事 故的预 防造 成很大 首先 ， 要提 高技 术队伍 的 整体素 质。 要保证 技术 人才 队伍 的稳 定 的 困难 。 对 于专业技 术７ ｋ＇ Ｔ － ＇ － 过硬 的人 员， 要进行 物质方面或者 精神方面 的褒 ２ 、 渐变性 。 渐变性即是机 电设备隐患 经过一定 阶段的积累 ， 如果得 性 ， 提 高其待 遇水平 ， 同时要通过 定期或 不定 期的技 术培训 ， 提高 维修 不到即是处 理， 隐患 逐渐被 放大 ， 造 成较大 的事故 。 一种情 况是 隐患 本 奖 ，
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机电设备的管理及维护
摘要：随着我国经济的发展以及科学技术的不断进步，自动化的机电设备越来越受到企业的青睐，在企业生产中具有重要地位，因此必须认真加强企业机电设备的科学管理工作、正确科学的使用机电设备，只有这样才能够保证企业日常工作的正常运行且提高企业经济效益，并保证工作人员的人身安全。
关键词：机电设备；安全管理；维护
引言
机电设备是企业施工生产的重要工具，特别是在现代化生产的今天，机电设备也是衡量企业生产技术水平的重要标志。
机电设备在使用过程中往往会因为各种因素的影响导致故障的出现，对日常生产影响很大。
因此，对机电设备进行故障分析和维护管理是十分有必要的。
一、加强机电设备管理的意义
现代设备管理理论认为，设备综合运用管理是系统工程方法论在设备管理中的具体应用。
设备一生全过程可看成一个系统，而设备的设计，研制，生产，安装、调试，使用，维修、更新的各阶段，则可看成是各个子系统。
系统局部优化不一定全局最优，只有全系统多优化才是合理的。
所以，注重矿山设备的综合运用管理，才能最大限度地提高经济效益。
其原因主要如下：
（1）加强设备运用管理是补偿设备损耗、维持简单再生产的必要手段。
设备是企业生产的物质技术基础，必须及时补偿其运转中的自然磨损，否则生产就要受到损失，甚至使简单再生产也无法维持。
（2）设备管理、改造和更新旧设备耗资巨大，占用人力很多；如能加以改进，就可能节约大量劳力，资金、原材料，加工机床和欲更新设备，实际上延长设备的服务年限。
（3）设备运用管理水平直接影响着企业的各项技术经济指标。
企业产品的产量、质量、成本，以及安全环保和职工劳动情绪等都受到设备状态的制约，而且涉及设备运用管理的人、财、物在企业中都占有很大比重，所以它对企业经济技术指标的影响是很明显的。
二、目前机电设备管理与维护出现的问题
1、管理维护意识淡薄，管理机构欠完善
虽然一直强调安全生产，紧抓机电设备维护和管理。
但是很多企业的机电设备管理体制都欠完善，没有形成体系化。
很多企业往往是只有一个或者几个人负责设备的维护，不够重视设备的维护和保养。
在在实际操作过程中，负责维护的
人员往往只负责生产过程中出现的问题，压根谈不上机电设备的管理和维护。
很多的企业相关人员还是没有机电维护和管理的意识，观念比较淡薄，觉得可以正常生产就可以，只要没有出现情况和问题就意识不到潜在的问题和影响，只有等到出现故障之后才会去关注解决。
那样就会引发重大事故的发生。
所以企业领导一定要重视这个问题，根据实际情况，建立一个完善的机电管理队伍，改变职能管理淡薄的意识。
今年来很多企业事故发生的原因都是企业防范工作不到位而导致的。
管理，测试，施工都应该按照设计进行，而不能仅凭施工人员的工作经验忽略科学分析。
有的企业从来不对机电设备的性能进行测试，使用也没有严格按照仪器说明来操作。
总的来说，机电设备管理与维护工作还存在着很多的不足。
2、设备老化现象严重、更新改造不及时
考虑到生产和成本，一些企业对长期超期服役的机电设备没有及时的更换或者维修、改造，这不仅加速了设备的老化，也对企业生产和人员的安全造成了隐患。
除此之外，由于企业对机电设备的技术测定不及时、测试的手段很落后、更新改造的资金投入不足等原因，企业不能对机电设备进行及时的更新和改造，这不仅对企业的生产能力形成了制约，也带来了很多安全隐患。
3、机电设备使用不规范
机电设备使用不规范指的是设备的运行环境、设备的安装与摆放、安全间距、管线吊挂和安全设施等既不符合机电专业相关的质量标准，也违反了相关的指挥、操作章程。
在当前的机电设备使用中，这种违规、违章的作业已非常普遍，例如，一些机电设备的安装使用不符合标准；一些机电设备长期超负荷运转，但是相应的维护和检修不到位；机电设备的保养也不能得到保证。
三、机电设备管理与维护措施
机电设备的维护管理包括设备检查和设备修理、故障预防等管理工作。
设备维护管理的目的是通过预防性检查、精度检验、技术性能测定、预防性修理和故障修理等工作，以较少的人力和物力资源，使设备在使用期内，故障少，利用率高。
1、规范前期管理
（1）做好设备的选型。
设备选型，要依据企业具体生产情况，做到工作责任到人。
相关机电设备的验收、材料的存档等工作，要规范化。
（2）把好设备安装、试运行质量关。
对于新购进机电设备的安装和试运行，要严格按着质量标准实施。
对于不合格产品，坚决不予以接收和安装。
设备安装完成后，更需要专业技术人员、安全监督人员和设备管理人员共同验收、责任共担，保证设备安装无误、运转正常后，办理相关移交手续。
2、控制机电设备故障的预防措施
(1)加强职工安全技术培训，提高职工安全技术素质。
对各类机电操作人员上岗前要经过技术培训，考试（包括现场操作）合格，颁发合格证，人人持证上岗，按章操作，严禁无证上岗。
(2)加强设备的日常维修保养，确保设备的正常运转。
安装设备必须按照技术说明书（或规程）规定的程序、方法和要求进行，安装的全过程所有数据都要有详细的记录，安装完毕要严格验收，验收合格后方能移交使用。
(3)对各类机电事故认真分析，使职工受到教育。
对于发生的机电事故，无论时间长短、性质轻重、责任大小，都要认真组织技术人员和当事人按照“事故责任倒查法”详细分析事故原因和找出责任者，严格考核，奖罚兑现。
(4)保证必要的设备资金投入，以较为先进和节电节能新型现代化机械设备来代替原来的陈旧设备。
组织技术人员对设备进行改造，降低环境噪声污染和耗电较多的设备，来提高设备的性能和效率。
3、建立完善的企业机电设备管理与维护制度
企业只有认真贯彻机电设备的维护和保养制度，规范员工的行为。
一切按照正确的程序和制度来进行开采作业。
只有这样才能够充分发挥制度的规范作用。
工作人员都能够以此来规范自己行为，在日常工作中，做到有章可循、严格贯彻执行，杜绝违规操作。
可以根据实际要求来制定一系列的规章制度，比如《机电设备点检标准书》、《机电设备隐患治理管理办法》、《机电设备操作、维护、检修规程》等，生产的每个环节都制定维护、检修、操作机电设备的相关规章制度。
更重要的是保证管理人员和技术人员都能够遵守这些行为准则，并制定相应的奖罚措施。
鼓励遵守者，对违规行为进行严惩，保证能够发挥制度最佳的规范作用。
4、加强机电设备的维修保养，确保机电设备的安全运行
在企业的实际生产中，往往存在只重视生产而忽视机电设备安全管理的现象，这不仅对企业的生产和财产造成了隐患，而且也对工作人员的安全造成了威胁。
面对这种情况，企业必须制定机电设备维修保养管理制度，并严格执行，真正做到预防检修、加强检修，也可以实行责任制，由相关责任人全面负责。
这样可以大大提高设备的完好率，并保证企业生产的持续稳步发展，同时，也能够保证机电设备的安全运转。
5、提高队伍整体素质
机电设备管理和维护工作受到多种因素影响，发挥专业技术人才的作用是关键。
因此，需要一支技术过硬的专业人才队伍保障机电设备运行，只有这样才能发挥好机电设备在企业生产工作中的优势。
首先，保证机电设备专业技术人才队伍的稳定性，对技术水平过硬的人员，积极进行物质奖励和精神奖励，提高其待遇水平；其次，定期或不定期的开展技术培训，提高机电设备管理维护人员的业
务水平，造就一支素质过硬的人才队伍。
结束语
机电管理工作是工业生产的重要组成部分，只有切实抓好机电设备的维修、使用管理，从源头排除机电设备影响生产的因素，确保设备安全运转，才能真正降低管理成本。
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