门窗钢副框施工方案
铝合金门窗钢副框全过程安装工艺设计图解
一、三线定位
•1 水平标高线：控制水平位置
•2 垂直控制线：控制窗的垂直位置。
一般在外墙上拉通线，以门窗洞口的中线作为控制线。
•3 进出位控制线：控制窗的进出位。
可以直接以抹灰控制线为基准控制；也可以将抹灰控制线抄到墙面上，在窗洞四角打出抹灰灰饼，进而控制窗框的进出位置。
水平标高线和窗洞中线
抹灰控制线
二、安装钢副框
安装步骤
Ø定位：将钢副框嵌入窗洞内，并用木楔临时固定，然后依据三线位置，调整副框的位置直至符合图纸要求。
可以用靠尺加卷尺直接拉出尺寸来定位，也可以用激光扫平仪抄线至窗洞内侧。
Ø固定：打膨胀螺栓将钢副框与墙体固定。
Ø塞缝：用干硬性水泥砂浆塞补副框与墙体之间缝隙。
Ø收口：在下部窗台处，一般的收口方式是：内侧砂浆面收平副框，再做装饰面。
外侧直接由装饰完成面收平副框，并向外放坡。
这样使窗台的内侧完成面比外侧完成面高，保证水不倒灌。
Ø防水：待砂浆枯燥后，在洞口外侧四周多遍涂刷JS防水.
木楔临时固定副框
窗洞侧面弹线控制副框位置
用膨胀螺栓固定副框
水泥砂浆塞缝
下部窗台处的收口方式
外墙刷涂料
外墙贴劈开砖
洞口外侧四周多遍涂刷JS防水
三、安装窗框
安装步骤
Ø定位：将窗框扣在钢副框之上，利用三线复核位置并做调整。
Ø钻孔：在窗框侧面有一圈小孔，将钻孔机的钻头穿过小孔，在钢副框上打出孔洞，用来固定螺丝。
Ø固定：将自攻螺丝旋进打好的孔洞内拧紧，使窗框固定在钢副框之上。
铝合金门窗钢副框全过程安装工艺图解
一、三线定位•1 水平标高线：控制水平位置•2 垂直控制线：控制窗的垂直位置。
一般在外墙上拉通线，以门窗洞口的中线作为控制线。
•3 进出位控制线：控制窗的进出位。
可以直接以抹灰控制线为基准控制；也可以将抹灰控制线抄到墙面上，在窗洞四角打出抹灰灰饼，进而控制窗框的进出位置。
水平标高线和窗洞中线抹灰控制线二、安装钢副框安装步骤Ø定位：将钢副框嵌入窗洞，并用木楔临时固定，然后依据三线位置，调整副框的位置直至符合图纸要求。
可以用靠尺加卷尺直接拉出尺寸来定位，也可以用激光扫平仪抄线至窗洞侧。
Ø固定：打膨胀螺栓将钢副框与墙体固定。
Ø塞缝：用干硬性水泥砂浆塞补副框与墙体之间缝隙。
Ø收口：在下部窗台处，一般的收口方式是：侧砂浆面收平副框，再做装饰面。
外侧直接由装饰完成面收平副框，并向外放坡。
这样使窗台的侧完成面比外侧完成面高，保证水不倒灌。
Ø防水：待砂浆干燥后，在洞口外侧四周多遍涂刷JS防水.木楔临时固定副框窗洞侧面弹线控制副框位置用膨胀螺栓固定副框水泥砂浆塞缝下部窗台处的收口方式外墙刷涂料外墙贴劈开砖洞口外侧四周多遍涂刷JS防水三、安装窗框安装步骤Ø定位：将窗框扣在钢副框之上，利用三线复核位置并做调整。
Ø钻孔：在窗框侧面有一圈小孔，将钻孔机的钻头穿过小孔，在钢副框上打出孔洞，用来固定螺丝。
Ø固定：将自攻螺丝旋进打好的孔洞拧紧，使窗框固定在钢副框之上。
Ø塞缝：窗框固定好之后，与副框之间一般留有5mm的缝隙。
从窗框外两侧分别打入发泡胶，等待10分钟左右，发泡胶固化后将溢出的部分压入缝，保证填充的密实。
严禁将溢出部分切割掉。
Ø打胶：在窗框与墙体交界处打硅酮密封胶。
在副框上钻孔用螺丝固定窗框打发泡胶把溢出的发泡胶压入缝隙硅酮密封胶打胶效果四、铝合金窗与塑钢窗（一）工艺：塑钢窗与铝合金窗在工艺上是相通的，可以依照上述的步骤进行安装。
铝合金门窗钢副框全过程安装工艺标准图样分析
一、三线定位•1 水平标高线：控制水平位置•2 垂直控制线：控制窗的垂直位置。
一般在外墙上拉通线，以门窗洞口的中线作为控制线。
•3 进出位控制线：控制窗的进出位。
可以直接以抹灰控制线为基准控制；也可以将抹灰控制线抄到墙面上，在窗洞四角打出抹灰灰饼，进而控制窗框的进出位置。
水平标高线和窗洞中线抹灰控制线二、安装钢副框安装步骤Ø定位：将钢副框嵌入窗洞内，并用木楔临时固定，然后依据三线位置，调整副框的位置直至符合图纸要求。
可以用靠尺加卷尺直接拉出尺寸来定位，也可以用激光扫平仪抄线至窗洞内侧。
Ø固定：打膨胀螺栓将钢副框与墙体固定。
Ø塞缝：用干硬性水泥砂浆塞补副框与墙体之间缝隙。
Ø收口：在下部窗台处，一般的收口方式是：内侧砂浆面收平副框，再做装饰面。
外侧直接由装饰完成面收平副框，并向外放坡。
这样使窗台的内侧完成面比外侧完成面高，保证水不倒灌。
Ø防水：待砂浆干燥后，在洞口外侧四周多遍涂刷JS防水.木楔临时固定副框窗洞侧面弹线控制副框位置用膨胀螺栓固定副框水泥砂浆塞缝下部窗台处的收口方式外墙刷涂料外墙贴劈开砖洞口外侧四周多遍涂刷JS防水三、安装窗框安装步骤Ø定位：将窗框扣在钢副框之上，利用三线复核位置并做调整。
Ø钻孔：在窗框侧面有一圈小孔，将钻孔机的钻头穿过小孔，在钢副框上打出孔洞，用来固定螺丝。
Ø固定：将自攻螺丝旋进打好的孔洞内拧紧，使窗框固定在钢副框之上。
Ø塞缝：窗框固定好之后，与副框之间一般留有5mm的缝隙。
从窗框内外两侧分别打入发泡胶，等待10分钟左右，发泡胶固化后将溢出的部分压入缝内，保证填充的密实。
严禁将溢出部分切割掉。
Ø打胶：在窗框与墙体交界处打硅酮密封胶。
在副框上钻孔用螺丝固定窗框打发泡胶把溢出的发泡胶压入缝隙硅酮密封胶打胶效果四、铝合金窗与塑钢窗（一）工艺：塑钢窗与铝合金窗在工艺上是相通的，可以依照上述的步骤进行安装。
铝合金窗钢副框施工技术交底要点
民生地产铝合金窗(副框）施工技术质量要求一、前言为减少外墙窗台渗水和窗户被损坏、污染,降低业主投诉等质量问题.公园时代住宅工程项目在铝合金窗外增设一道钢副框（铝附框)，该钢副框在砌体完工后即安装，其与砌体之间的缝隙在内外抹灰前用防水砂浆填塞,而铝合金窗则在内抹灰工程施工完成后安装.这样既保证了门窗的防水质量,又避免了铝合金门窗被土建施工所损坏、污染,根据现场安装情况对技术标准做统一要求：二、工艺特点1、窗台防水质量十分可靠：钢副框与砌体之间先用防水砂浆填塞，抹灰收边时不必担心污染铝合金窗，钢副框与墙体之间的砂浆可以填塞得十分密实饱满，钢副框与墙体侧边采用发泡剂填充，同时钢副框与铝窗主框之间采用发泡剂和耐侯胶填塞，保证水密性、气密性、抗风压、隔声、保温隔热性能，同时做好防雷接地措施，防止雷雨天气施工人员被雷电伤害。
2、铝窗成品避免了损坏或污染：铝合金窗在土建主要工序（外保温、内抹灰、地面）施工完成后才安装，可大大降低被土建施工所损坏和污染的概率.三、施工工艺流程及操作要点1,施工工艺流程：注：1，钢副框转角可以采用焊接；本项目不建议采用.2、钢副框加工与检验1）钢副框原材料经甲方、监理对规格及质量保证书验收合格后才能用于加工制作。
如在工厂车间内加工，则热镀锌钢管原材料质量证明文件随车进场，如因材料不合格造成损失由分包及材料供应商负责并承担由此造成的工期损失。
2）当钢副框在工厂车间内下料、连接等加工作业,加工必须依照工艺要求进行，并经质检员验收。
钢副框宽度、高度制作允许偏差：≤2000， +2.0；>2000， +2。
5。
对角线长度偏差:≤2000， ≤3；〉2000, ≤4。
副框内侧与主框缝隙上下3—5mm ，左右4-6mm.3）到现场安装时,应对照设计图、定尺单检查钢副框的尺寸及平面外变钢副框设计加工制作 钢副框安装砌体施工 防水砂浆塞缝钢副框转角采用专用连接件连接内外墙抹灰等装饰窗框、窗扇安装窗框与钢副框之间打发泡剂和密封胶形是否符合要求.3、不同窗型钢副框外围尺寸的确定窗口根据图纸设计尺寸进行左右、上下各减10mm作为副框外形尺寸,各门窗四周均加设钢副框（除9楼内窗C12、10楼TLM4外），不同门窗增加的不同副框见附图进行确认。
铝合金门窗钢副框安装过程图解
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水平标高线和窗洞中线
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抹 灰 控 制 线
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二、安装钢副框
安装步骤
➢定位：将钢副框嵌入窗洞内，并用木楔临时固定，然后依据三线位置，调整副框的位 置直至符合图纸要求。可以用靠尺加卷尺直接拉出尺寸来定位，也可以用激光扫平仪抄
铝合金窗与塑钢窗性能对比
抗风性与水 密性
保温性
防火性
采光性
装饰性
价格
铝合金 窗
高
高
高
好 颜色多种 高
塑钢窗
低
低
低
略低 白色 低
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（一）工艺：塑钢窗与铝合金窗在工艺上是相通的，可以依照上述的 步骤进行安装。
（二）性能：在性能上两种窗各有千秋。 1.铝合金窗整体性能较好，在抗风压、水密性、防火性、采光
性和装饰性等方面，具有不错表现。
2.塑钢窗的价格相对较低，有利于节约成本。同时在保温
性方面优余铝合金窗，节能效果佳。
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一、三线定位
1 水平标高线：控制水平位置
2 垂直控制线：控制窗的垂直位置。一般在外墙上 门窗洞口的中线作为控制线。
拉通线，以
3 进出位控制线：控制窗的进出位。可以直接以抹灰控制线为基准控 制；也可以将抹灰控制线抄到墙面上，在窗洞四角打出抹灰灰饼，
进而控制窗框的进出位置。
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线至窗洞内侧。 ➢固定：打膨胀螺栓将钢副框与墙体固定。
➢塞缝：用干硬性水泥砂浆塞补副框与墙体之间缝隙。
(完整)门窗安装施工方案
中央音乐学院附中迁建工程门窗安装施工方案编制单位：编制人: 审核人：审批人：编制日期:目录第一章概况 (2)1.1工程概况 (2)1.2施工条件 (2)第二章施工总体安排 (3)2.1施工准备 (3)2.2施工机械配置 (3)第三章主要施工方法 (4)3。
1铝合金门窗主要施工方法 (4)3。
2木门窗工程施工方法 (7)3.3钢门窗的安装 (8)3.4塑钢窗工程施工方法 (9)第四章技术质量保证措施 (9)4。
1技术保证措施 (9)4。
2施工保证措施 (11)4。
3质量标准 (11)第五章成品保护 (15)第六章文明安全施工 (15)第一章概况1.1工程概况综合楼A、B、C区及学生宿舍的窗采用铝合金窗、塑钢窗，门采用木门、木制隔声门、木制防火门、铝合金门、钢制防火门等.详见附表。
塑钢窗及铝合金窗(综合楼A区落地窗外）采用断面尺寸为20×40钢副框。
1。
2施工条件1。
2。
1按图示尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+100cm水平线；安装前，校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合图纸设计要求，如有问题必须提前处理。
1。
2。
2检查预留防腐木砖及混凝土块的位置、尺寸是否与图纸相吻合，并将门窗洞口清理干净.1.2.3进入现场的门窗及钢副框必须经过工程、物资、质量等相关部门验收，合格后方可使用.木门窗框靠墙、靠地的一面均涂刷防腐剂,其它各面及活扇均涂刷清油一道。
钢门窗框及副框必须涂刷防锈漆。
2第二章施工总体安排2.1施工准备施工前，认真查阅图纸及相应规范，明确门窗施工工艺,对特殊门窗（有隔声要求）分析其施工中的难点，作到施工中心中有数.对工人作好技术交底。
2.2施工机械配置主要施工机具3第三章主要施工方法3.1铝合金门窗主要施工方法3。
1。
1概况本工程采用70系列的铝合金窗。
具有隔声要求的铝合金门窗玻璃采用6+6+5白色中空玻璃,其余普通门窗采用5厚的白玻。
除综合楼A区落地窗及铝合金门外，其余铝合金窗及门联窗均采用钢副框，断面为20×40的方钢（方钢内侧必须满灌防锈漆）。
金属（塑钢、断桥）窗施工方案
金属（塑钢、断桥）窗施工方案金属（塑钢、断桥）窗施工方案（一）金属窗安装施工1、工艺流程：弹线找规矩→窗口处理→副框安装→发泡密封→塑钢窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查塑钢窗保护膜→塑钢窗安装→窗口四周嵌缝→清理→安装五金配件→安装窗密封条→质量检验→纱扇安装2、弹线找规矩：在最高层找出最外一列最上一排门窗洞口的中线，然后用大线坠将门窗口中线下引，并在每层门窗口处划线标记，然后根据同一类型、同一大小窗户的尺寸反算出窗户洞口的边线，对个别不直的口边应剔凿处理，但不宜做修补处理。
门窗口的上下位置应以主体1m水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直。
每一层必须保持窗下皮标高一致，总之的原则是同一类型和大小的窗户必须上下顺直、左右标高一致。
3、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定窗在墙厚方向的安装位置，一般是外墙外侧平齐放置。
4、安装固定片：固定片的安装要注意窗框的位置及其内外朝向，安装时应采用直径为3.2mm的钻头钻孔，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150-200mm，固定片之间的间距应不大于600mm。
5、根据位置线把门窗放入洞口内，利用仪器调整窗户的水平度、垂直度和直角度，然后用木楔临时固定，最后固定固定片。
6、窗副框与墙体固定：沿窗框外墙用电锤打φ6孔，孔深40mm，有保温层处采用φ8长度100mm胀管螺栓，处理门窗副框与墙体缝隙：副框固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。
采用聚氨酯发泡胶塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。
然后进行收口抹灰。
安装窗后在窗框框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌使用力不应过大，防止窗框受力变形。
7、断桥铝合金门窗安装：（1）根据副框洞口尺寸，提前将窗框加工好。
（2）用自攻螺丝将其与副框固定。
（3）带内外墙面层施工完毕后，用硅酮密封胶进行嵌缝。
8、门窗扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同，安装五金件：待浆活修理完，交活油刷完后才可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装固定，使用灵活。
铝塑铝安装副框施工方案
一、工程概述铝塑铝安装副框施工是指在铝塑铝窗户安装过程中，为了提高窗户的稳定性和密封性，对窗户侧框进行加固处理的施工方案。
本方案适用于新建或旧房改造项目中铝塑铝窗户的安装。
二、施工准备1. 材料准备：镀锌连接钢片、膨胀螺栓、射钉、聚氨酯发泡胶、钢副框、铝龙骨、铝塑板、铆钉、螺栓、螺钉、钉子等。
2. 工具准备：电钻、射钉枪、锤子、水平尺、卷尺、铅笔、铆钉枪、切割机、铣槽机、锟弯机等。
3. 人员准备：施工人员、技术人员、质量检查员等。
三、施工步骤1. 窗侧框安装（1）在窗侧框安装1.5mm厚的镀锌连接钢片，钢片一侧用铆钉或螺钉与窗连接，另一侧用涨栓或射钉与结构连接。
（2）铝合金框与结构缝隙采用聚氨酯发泡胶填充，确保缝隙密实。
2. 安装钢副框（1）根据设计要求，采用40x20钢管制作钢副框，副框间距350~500mm左右，内侧大孔，外侧小孔。
（2）使用膨胀螺栓通过安装孔把钢副框安装在结构洞口，确保安装牢固。
3. 铝合金窗安装（1）将铝合金窗直接安装在钢副框上，确保窗与副框平行。
（2）调整窗户位置，使其符合设计要求。
4. 钢、铝龙骨安装（1）采用铝龙骨安装时，先将铝龙骨按翻样图尺寸及位置固定于楼板上，必须安装牢固，表面平整，尺寸准确。
（2）对于采用钢龙骨安装的部分，为防止发生电化学腐蚀，要进行防腐处理或加垫片。
5. 面板安装（1）根据铝塑板吊顶设计图，弹出柱面水平线及中心线。
（2）根据实际尺寸，计算出铝塑板的分块大小，并绘出加工图。
（3）对铝塑板进行剪切、铣槽、锟弯、弯折等加工，加工成图纸要求板块，进行编号，运至安装场地。
（4）将铝塑板与铝龙骨连接，确保连接牢固、平整。
6. 铝塑板与金属材料的连接（1）塑铝板与另一张塑铝板或其它材料，通过铆钉、螺栓、螺钉、钉子等连接起来。
（2）当塑铝板与不同金属材料连接时，应在接触面之间铺设铝或不锈钢铆螺栓等，以防止电化学腐蚀。
四、施工注意事项1. 施工过程中，确保安全，遵守操作规程。
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目录第一章编制说明及概述............................... 错误!未定义书签。
第一节编制依据................................ 错误!未定义书签。
第二节采用的规范标准.......................... 错误!未定义书签。
第三节工程概况................................ 错误!未定义书签。
第四节项目目标................................ 错误!未定义书签。
第五节本工程技术特点及难点.................... 错误!未定义书签。
第二章施工总体部署与准备........................... 错误!未定义书签。
第一节施工部署................................ 错误!未定义书签。
第二节施工准备................................ 错误!未定义书签。
第三章施工现场平面布置............................. 错误!未定义书签。
第四章施工方案..................................... 错误!未定义书签。
第一节加工与运输.............................. 错误!未定义书签。
第二节现场安装................................ 错误!未定义书签。
第五章质量保证体系及措施.......................... 错误!未定义书签。
第一节质量保证体系............................ 错误!未定义书签。
第二节质量保证措施............................ 错误!未定义书签。
第三节成品保护措施............................ 错误!未定义书签。
第四节防渗漏措施.............................. 错误!未定义书签。
第六章安全防护施工措施............................. 错误!未定义书签。
第七章文明施工、环境保护与防扰民措施............... 错误!未定义书签。
第八章季节性施工措施.............................. 错误!未定义书签。
第九章施工进度计划及保证措施....................... 错误!未定义书签。
第一节施工进度计划............................ 错误!未定义书签。
第二节进度保证措施............................ 错误!未定义书签。
第十章资源配备计划................................. 错误!未定义书签。
第一节主要物资（材料）情况描述及进场计划...... 错误!未定义书签。
第二节主要施工机械设备情况描述及进场计划...... 错误!未定义书签。
第三节劳动力安排情况描述...................... 错误!未定义书签。
附表1 拟投入本工程的主要物资计划.................. 错误!未定义书签。
附表2 主要劳动力计划表............................ 错误!未定义书签。
附表3 拟投入的主要施工机械设备情况表.............. 错误!未定义书签。
附表4 施工进度计划................................ 错误!未定义书签。
第一章编制说明及概述第一节编制依据1. 招标文件。
2. 本工程选用的有关图集及有关标准、规程、规范。
3. 招标人提供的关于本程的图纸及工程量清单。
4. 国家关于工程建设的有关法律、法规，合肥市有关安全生产、文明施工的标准要求和规定。
5. 本工程现场情况及周边环境情况。
6. 我公司现有的技术力量、机械设备情况及企业生产、安装能力。
第二节采用的规范标准1. 《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T 7107-2002。
2. 《建筑外窗雨水密性能分级及检测方法》GB／T 7108-2002。
3. 《铝合金门》《铝合金窗》GB/T8478-2003。
4. 《铝合金平开窗》GB/8479-1987。
5. 《建筑门窗扇开关方向及开关标准》GB/5825-1986。
6. 《平开铝合金窗执手》GB/T9298。
7. 《铝合金窗不锈钢滑撑》GB/T9300。
8. 《铝合金门插销》GB/T9297。
9. 《铝合金窗撑档》GB/T9299。
10. 《铝合金门窗拉手》GB/T9301。
11. 《铝合金窗锁》GB/T9302。
12. 《铝合金门锁》GB/T9303。
13. 《推拉铝合金门窗用滑轮》GB/T9304。
14. 《闭门器》GB/T930。
15. 《铝合金建筑型材》GB/T5237-2000。
16. 《浮法玻璃》GB ll614-1999。
17. 《中空玻璃》GB/T 11944-2002。
18. 《中空玻璃测试方法》GB/T 7020-1986。
19. 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-200120. 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-91第三节工程概况1. 工程概述工程名称：XXXXXXXXX工程。
工程地点：XXXXXXXXXX招标单位：XXXXXXXXXx监理单位：XXXXXXXXXX施工范围及规模：XXXXXXXXxx。
2. 本工程选用的相关材料技术要求型材：XXXXXXXXXx。
五金配件：XXXXXXXXx。
玻璃：XXXXXXXXXXx。
发泡剂、密封条：XXXXXXXXXXx。
第四节项目目标1. 质量目标：合格，符合国家、地区、X市及行业要求的工程技术规范、验收规范。
2. 工期：49天，计划开工日期为2010年6月1日，竣工日期为2010年7月20日，具体以业主下达的开工令为准。
3. 安全生产目标：严格遵守业主方、总承包方及国家有关安全方面及其他各项规章制度，实现工程施工全过程“五无”，即无重伤、无死亡、无火灾、无中毒、无倒塌。
4. 文明施工目标：服从业主方、总承包方管理，严格按照合肥市相关规定要求施工。
第五节本工程技术特点及难点1. 按招标文件要求采用钢副框安装方法。
2. 门窗规格多，数量大，工期紧。
3. 本工程玻璃主要为6+12A+6LOW-EMM中空玻璃，部分门窗玻璃按国家相关规范要求，需采用安全玻璃。
4. 需总承包单位配合，必须做好与总承包的配合工作。
第二章施工总体部署与准备第一节施工部署1. 施工任务分析根据招标文件确定的施工承包范围，本工程施工内容有彩铝门窗的加工与安装工作。
其工作内容有门窗框的加工与安装、门窗扇的加工与安装、门窗玻璃的加工与安装。
2. 总施工组织安排根据本工程及门窗安装工程的特点，主要施工划分为四个阶段，各阶段施工安排如下：施工准备阶段：若本工程我司有幸中标后，我公司将首先进行施工准备，组织相关人力、财力，准备材料采购、加工安排、工程量复核等工作。
工厂加工阶段：为本工程的主要施工阶段；施工准备完成后，按相关计划要求首先进行型材加工，制作钢副框与门窗框，在进入门窗扇安装前，进行门窗扇及玻璃的加工工作。
现场安装阶段：在工厂加工好半成品后，运至施工现场，这是本工程的重点施工阶段，关系到工程质量与进度的最重要环节；本阶段为必须做好与各总承包单位的配合工作，根据工程进度及时完成施工任务，确保与总承包单位的进度协调。
收尾与竣工验收阶段：在安装结束后，进行收尾工作，主要为工程的修补工作及对可能造成的成品破坏情况进行处理。
这些工作完成后立即进入验收工作，做好资料的收集、整理，编制竣工文件，做好工程结算。
3. 施工段划分：本工程共有二家总承包单位，施工段按各总承包单位的标段划分划分为二个施工区，各施工区按楼划分施工段。
第二节施工准备1. 技术准备中标后将及时组织相关人员对图纸及工程量进行复核，确定加工方案、加工尺寸等内容，主要技术人员熟悉施工图纸等技术资料，图纸和技术文件阅读后，汇总有关疑点和问题，提交建设单位，请建设单位组织设计、施工、监理等有关技术人员处理。
进入施工现场对现场总承包单位预留洞口尺寸进行复核。
与业主、监理及总承包单位复核总承包单位提供的标高点。
组织各施工人员进行学习，做好技术交底工作。
2. 材料准备本工程主要材料有铝合金型材、玻璃、月牙锁、滑轮、铰链、发泡剂及密封条等。
制订工程材料需求采购计划，本工程主要材料品牌均为业主指定，施工前将相关资料与样品报至建设单位。
材料进场前按招标文件要求将拟采购的材料以清单形式报业主，经业主与监理同意后安排加工，材料进场时必须有出厂合格证和试验报告。
材料需求计划详见后附表1。
3. 劳动力准备选择劳动素质良好、安全意识强、技术水平高的施工操作人员，组成精干的施工班组来承担施工任务，分为工厂加工人员与现场安装人员二部分。
劳动力计划详见后附表2。
4. 机械设备准备本工程机械分为厂内加工机械设备与现场安装机械设备。
厂内加工投入施工机械设备：为固定加工机械，我公司引进了国内最先进的技术、设备及工艺，精细的检验仪器，门窗年生产能力达到10万m2。
现场安装投入施工机械设备：本公司将根据现场实际情况，及时调配机械设备，以满足施工需要。
机械设备配备详见后附表3。
第三章施工现场平面布置本工程现场平面布置主要考虑为材料堆放场地及用电方案1. 材料堆放安排本工程由厂内加工，然后运至施工现场，均为半成品，一般不需再加工。
根据运送规格，直接放入各楼号楼层内。
2. 用电布置本工程用电主要从各楼号配电箱引入，并设置专用配电箱，配电线路采用明拉，特殊部位设套管埋地。
第四章施工方案第一节加工与运输1. 原材料质量控制在购料前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测，符合要求始进行订货。
材料进场后质量部对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格方可进行加工。
关键性材料（譬如∶隔热条、五金件、中空玻璃等）除检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足招标文件要求。
提供一切产品质量保证证明及材料测试合格证明，并按规范规定对所有原材进行取样、实验。
加工前应送样至合肥市相关检测机构进行检测。
各标段材料名牌须保持一致。
2. 产品加工加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内，确保测量工具的精度；其他工具定期或随时检查。
严格按业主审批后的设计施工图纸进行钢副框、铝合金主框、窗扇及玻璃加工。
零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定，不符合或不合格的禁用。