八万m转炉煤气柜工艺技术操作设备维护检修规程
煤气设备维护检修规程(5篇)
煤气设备维护检修规程(1)。
对于厂内所有煤气设备，加热炉全体人员应经常检查，发现问题及时报告及处理。
(2)。
煤气设备不准任何外力碰击，以免破坏。
(3)。
使用煤气设备人员必须熟悉设备的有关性能特征，操作开闭器时不准用力过猛或使用不良工具(如长钳子、长扳手，铁锤等)以免损坏部件。
(4)。
伴随煤气管道之蒸汽管，机械设备系统必须保持经常顺畅，操作灵活。
(5)。
煤气设备的“定期”预防性检修，是一种最好的修理制度，各级部门必须重视，保证实施。
①烧嘴前煤气开闭器、放散管开闭器每六个月清洗、研磨一次。
②烧嘴、冷却水排除器、总开闭器每年清洗或更换一次。
(6)。
“抢修”是一项危险工作，必须采取有效的安全措施，保证不发生设备和人身事故。
(7)。
带煤气作业或在煤气设备上动火，应有安全措施，并要取得煤气管理部门或安全部门的同意。
(8)。
停炉后的炉子如需进行炉内检修，必须将煤气盲板堵死，否则，不得进入炉内检修。
(9)。
进入煤气设备内工作时，必须可靠切断煤气来源，并充分通风，取空气试样作CO含量和挥发物分析，以分析结果和含量来确定在设备内的工作时间。
CO含量不超过30mg/m____方可进内工作，若进入现场超过此浓度，且不佩戴呼吸器具进行工作，必须遵守以下规定：CO含量在30-50mg/m3时，连续工作时间不得超过____小时，在50-100mg/m3时，连续工作时间不得超过半小时；在100-200mg/m3时，连续工作时间不得超过____分钟。
(10)。
进入煤气设备内工作，应做到①要与外部有联系讯号。
②检修人员不少于两人。
③工作用的照明灯，其电压不得超过12伏。
(11)。
在煤气设备上动火，须符合下列要求：①在生产的煤气设备上动火，煤气压力应保持正压，在动火附近装压力表应与计量所联系，并有防火措施。
②在停产的煤气设备上动火，必须做到可靠切断煤气并处理干净，用防爆测定合格或经空气分析氧含量接近____％。
③将煤气设备易燃物清扫干净或通上蒸汽。
2024年煤气设备维护检修规程范文（三篇）
2024年煤气设备维护检修规程范文(1)。
对于厂内所有煤气设备，加热炉全体人员应经常检查，发现问题及时报告及处理。
(2)。
煤气设备不准任何外力碰击，以免破坏。
(3)。
使用煤气设备人员必须熟悉设备的有关性能特征，操作开闭器时不准用力过猛或使用不良工具(如长钳子、长扳手，铁锤等)以免损坏部件。
(4)。
伴随煤气管道之蒸汽管，机械设备系统必须保持经常顺畅，操作灵活。
(5)。
煤气设备的“定期”预防性检修，是一种最好的修理制度，各级部门必须重视，保证实施。
①烧嘴前煤气开闭器、放散管开闭器每六个月清洗、研磨一次。
②烧嘴、冷却水排除器、总开闭器每年清洗或更换一次。
(6)。
“抢修”是一项危险工作，必须采取有效的安全措施，保证不发生设备和人身事故。
(7)。
带煤气作业或在煤气设备上动火，应有安全措施，并要取得煤气管理部门或安全部门的同意。
(8)。
停炉后的炉子如需进行炉内检修，必须将煤气盲板堵死，否则，不得进入炉内检修。
(9)。
进入煤气设备内工作时，必须可靠切断煤气来源，并充分通风，取空气试样作CO含量和挥发物分析，以分析结果和含量来确定在设备内的工作时间。
CO含量不超过30mg/m____方可进内工作，若进入现场超过此浓度，且不佩戴呼吸器具进行工作，必须遵守以下规定：CO含量在30-50mg/m3时，连续工作时间不得超过____小时，在50-100mg/m3时，连续工作时间不得超过半小时；在100-200mg/m3时，连续工作时间不得超过____分钟。
(10)。
进入煤气设备内工作，应做到①要与外部有联系讯号。
②检修人员不少于两人。
③工作用的照明灯，其电压不得超过12伏。
(11)。
在煤气设备上动火，须符合下列要求：①在生产的煤气设备上动火，煤气压力应保持正压，在动火附近装压力表应与计量所联系，并有防火措施。
②在停产的煤气设备上动火，必须做到可靠切断煤气并处理干净，用防爆测定合格或经空气分析氧含量接近____％。
③将煤气设备易燃物清扫干净或通上蒸汽。
转炉煤气柜操作规程
转炉煤气柜技术操作规程编制王保林一、气柜送煤气操作1、检查柜底水封满流，气柜各阀门开关位置正确。
2、全关入口DN2000蝶阀、DN800循环盲板阀、出口DN1000盲板阀。
3、打开N2门置换气柜和入口DN2000管道空气，化验合格后（N2＞98%），关闭N2门，罐位保持在3000m3左右。
4、开气柜入口DN2000蝶阀5、通知炼钢可以接收煤气，用煤气置换N2，当柜容升至3万m3时，打开出口DN1000盲板阀前DN150放散管和DN800循环盲板阀后DN150放散管进行放散；另外打开柜体任一个DN800放散，当柜容降至1.5万m3时，在上述放散管处取样，分析CO含量（＞35%为合格）。
合格后关闭上述放散管，不合格再放。
6、如果后部设备具备接收煤气状态，可以打开出口DN1000盲板阀。
7、操作结束后汇报调度，做好记录。
二、气柜停煤气操作1、柜位降至2万m32、关闭气柜入口DN2000、出口DN1000、DN800循环管的盲板阀。
3、打开出口DN1000盲板阀前DN150放散管，将气柜活塞落底（柜位高时，可以打开一个DN800放散，在活塞落底前关闭）。
4、打开N2总门、柜体4个DN25N2门、入口DN2000盲板阀后DN25N2门，向柜内充N2置换。
5、如果入口DN2000大管道需要处理煤气，在打炼钢末端放散后，打开入口DN2000盲板阀前的DN32N2门，向管道内通N2置换。
6、在出口DN1000盲板阀前DN150放散管和DN800循环管盲板阀后DN150放散管进行放散，半小时后，请防护人员在上述放散管处进行CO测定（≤24PPM 为合格）。
合格后，关闭上述放散管。
7、打开柜体4个DN800放散管和柜底4个排水槽实验阀门（DN100），处理残余煤气。
8、全部合格后关闭N2门，停止置换。
9、操作结束后汇报调度，做好记录。
三、SDB24板式电除尘操作1、板式电除尘送煤气前的准备工作1.1设备各部分是否处于良好状态。
煤气设备检修操作规程
煤气设备检修操作规程1. 引言煤气设备检修操作规程是为了确保煤气设备在正常运行过程中安全可靠，并保证工作人员的人身安全而制定的。
本规程适用于煤气设备的日常检修维护工作，包括常见的煤气灶、煤气热水器、煤气炉等煤气设备。
2. 检修前准备工作在进行煤气设备检修前，必须做好以下准备工作：•确认煤气设备已关闭并断开燃气供应；•确保工作区域通风良好，并确保没有明火和易燃物；•准备所需的工具和备件，并确保其良好状态；•穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套等；•知悉煤气设备的工作原理和操作方法，以及常见的故障和处理方法。
3. 检修程序3.1 检查煤气供应系统1.检查煤气供应管道是否有泄露。
用湿手指轻轻接触煤气管道，在泄漏处会感觉到气泡冒出；2.检查煤气压力是否正常。
使用煤气压力检测器进行测量，压力应在规定范围内；3.检查燃气表的指示是否正常。
确保读数与前后对比正常；4.检查煤气阀门是否打开。
确保煤气阀门处于打开状态。
3.2 检查燃烧系统1.检查燃烧器是否清洁。
使用刷子清洁燃烧器的喷嘴和火焰传感器；2.检查燃烧器的工作状态。
打开燃气阀门，点火启动燃烧器，观察火焰是否稳定、高于喷嘴，并没有颜色异常；3.检查燃气喷嘴是否正确。
根据煤气类型和燃烧器型号，确保选择正确的喷嘴。
3.3 检查电气系统1.检查电源线是否损坏。
检查电源线是否断裂、插头是否松动等；2.检查电路连接是否牢固。
确保电源线与煤气设备的连接处固定可靠；3.检查电气元件的正常工作。
包括温控开关、火焰探测器、压力开关等，确保其灵敏度和可靠性；4.检查电器部件的灰尘和腐蚀情况。
使用压缩空气清洗器进行清洁。
3.4 检查安全系统1.检查安全阀是否正常工作。
使用压力表检查安全阀的启动压力，确保在规定范围内；2.检查煤气泄漏报警器的工作状态。
用湿手指轻轻接触传感器，检查其是否报警；3.检查排气系统的通畅性。
清理排气管道和烟囱内部的积碳和灰尘。
4. 接触恢复工作在完成煤气设备的检修后，必须按照以下步骤进行操作：1.将煤气设备恢复到正常工作状态。
煤气设备的操作、检修与维护安全规程
煤气设备的操作、检修与维护安全规程1. 煤气设备的操作规程：a. 操作前应仔细阅读设备的使用说明书，了解设备的使用方法和注意事项。
b. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备的各种控制、保护装置，掌握正确的操作方法。
c. 操作人员应佩戴个人防护设备，如防护眼镜、防护手套等。
d. 在操作过程中，应按照设备的运行规程进行操作，不得随意改变设备的工作参数。
e. 操作人员应密切关注设备的运行情况，如有异常现象应及时报告。
f. 操作结束后，应按照规定的程序进行关机和清理工作，确保设备处于安全状态。
2. 煤气设备的检修规程：a. 检修前应对设备进行停机，并对设备进行彻底断电处理。
b. 检修人员应戴好防护用品，如手套、护目镜等。
c. 检修人员应将设备的使用说明书、图纸等相关资料准备齐全，并做好记录。
d. 检修人员应仔细检查设备的各个部分，如传动装置、控制线路等，发现异常情况应及时修理或更换。
e. 在检修过程中，应按照规定的程序进行操作，遵循安全操作要求。
f. 检修结束后，应对设备进行试运行，确保设备运行正常，无异常情况。
3. 煤气设备的维护规程：a. 定期对设备进行巡检，发现异常情况应及时处理。
b. 定期对设备进行清洁和润滑，确保设备的正常运行。
c. 定期对设备进行维护保养，如更换易损件、校准控制参数等。
d. 对设备进行维护时，应按照设备使用说明书和维护手册进行操作，确保操作正确。
e. 在维护过程中，应注意个人安全，如接通设备电源时应检查设备是否处于断电状态。
f. 维护结束后，应仔细检查设备的运行情况，确保设备处于正常状态。
综上所述，煤气设备的操作、检修与维护都需要严格遵守安全规程，操作人员应经过专业培训，掌握正确的操作方法。
在操作、检修和维护过程中，应密切关注设备的运行情况，如有异常现象应及时报告。
同时，操作人员应佩戴个人防护设备，保护自身安全。
对于操作、检修和维护过程中的注意事项，应在设备的使用说明书和维护手册中明确规定，并确保人员熟知和遵守。
煤气设备维护检修规程
煤气设备维护检修规程一、前言随着人们生活水平的提高，煤气作为一种清洁能源得到了广泛的应用。
在日常生活中，人们离不开煤气灶、煤气热水器等煤气设备。
然而，由于煤气具有易燃、易爆等特性，对煤气设备的维护检修显得尤为紧要。
本文将介绍一份煤气设备维护检修规程，以引导人们正确进行煤气设备的维护保养和安全使用。
二、煤气设备的维护1. 安装合格的煤气设备在安装煤气设备时，应当找专业的煤气安装工人，确保煤气设备的安装规范、安全，同时需要注意以下事项：（1）煤气管路的安装要求：煤气管路应规范布置，管道材料应符合煤气管道标准，煤气管道与电源、热水管道要分开布置且分开维护。
在铜制或镀锡铜制管道内运行过程中应避开产生水蒸气和腐蚀性的液体。
（2）煤气设备的气源接口：要与煤气管路连接坚固，无漏气现象。
（3）煤气设备的通风要求：必需保证煤气设备有良好的通风条件，不能安装在空气不流动的密闭场所，否则易造成煤气泄漏并有燃气爆炸不安全。
2. 定期进行清洗定期清洗是保证煤气设备正常运行的紧要步骤。
煤气设备内部简单显现油污、积灰等问题，这些问题假如得不到适时的清洗，会严重影响使用效果。
清洗时先断开煤气管道，拆下灶头和装置盘等部件，浸泡在清洗液中进行清洗，注意不要清洗液溅入配件和煤气管道中。
3. 定期检修煤气设备在经过一段时间的使用后简单显现一些小毛病。
比如煤气管道漏气、气阀损坏等等。
这时就需要定期检修来保证煤气设备的正常运行。
检修时首先需要断开煤气管道，细心地检查各个组件是否存在问题，如有问题须适时更换。
三、煤气设备的安全使用1. 注意火源的安全煤气作为一种易燃易爆的气体，一旦接触火源就会引起爆炸。
因此，使用煤气设备时，应特别注意火源的安全。
在使用时，不能离开炉灶，也不能将煤气灶表面的可燃物品放在炉灶上，以免引发火灾或爆炸事故。
2. 关注煤气泄漏由于煤气无色无味，一旦显现泄漏，很难被人发觉。
因此，用户在使用煤气设备时，应注意煤气泄漏的防备。
煤气设备的操作、检修与维护安全规程范本
煤气设备的操作、检修与维护安全规程范本第一章总则第一条为规范煤气设备的操作、检修与维护行为，保障人身和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于煤气设备的操作、检修与维护工作。
第三条煤气设备的操作、检修与维护应遵循安全第一的原则，按照相关法律法规和技术规范进行。
第二章操作安全规程第四条操作人员应经过专业培训，持有操作证书方可进行操作。
第五条操作前，应先查阅设备操作手册，了解设备的结构、工作原理、安全注意事项等。
第六条操作前应检查设备是否完好无损，有异常情况应及时上报维修。
第七条操作时应佩戴个人防护用品，如头盔、安全鞋、防护眼镜等。
第八条操作时应按照正常的工作流程进行，不得有违规操作。
第九条禁止在设备运行过程中进行非正常操作，如调整设备参数、关闭安全装置等。
第三章检修安全规程第十条检修人员应经过专业培训，持有相关证书方可进行检修工作。
第十一条检修前应做好安全防护措施，确保设备处于停机状态并与外部电源断开。
第十二条检修前应查阅设备的维修手册，了解设备的维修方法和注意事项。
第十三条检修时应佩戴个人防护用品，如手套、眼镜、防护服等。
第十四条检修时应按照设备维修手册的要求，严格按照维修流程进行操作。
第十五条禁止在检修过程中随意拆卸设备部件，必要情况下应报告上级批准。
第十六条检修完成后，应进行设备测试，确保设备安全可靠，方可恢复运行。
第四章维护安全规程第十七条维护人员应经过专业培训，持有相关证书方可进行维护工作。
第十八条维护前应做好安全防护措施，确保设备处于停机状态并与外部电源断开。
第十九条维护前应查阅设备的维护手册，了解设备的维护方法和注意事项。
第二十条维护时应佩戴个人防护用品，如手套、眼镜、防护服等。
第二十一条维护时应按照设备维护手册的要求，严格按照维护流程进行操作。
第二十二条维护过程中发现设备部件损坏，应及时更换，不能使用临时修补措施。
第二十三条维护完成后，应进行设备测试，确保设备安全可靠，方可恢复工作。
煤气设备维护检修规程
煤气设备维护检修规程
煤气设备维护检修是保证煤气设备正常运行和安全使用的重要措施，下面是一些常见的煤气设备维护检修规程：
1. 定期检查：每年或每季度检查煤气设备的运行情况，包括煤气管道、燃气阀门、燃烧器、热交换器等部件的损坏和磨损情况。
2. 清洗燃烧器：定期对燃烧器进行清洗，清除附着在燃烧器上的积碳和尘埃，以保证燃烧效果和燃烧器的寿命。
3. 检查热交换器：定期检查热交换器的泄漏情况和管道堵塞情况，及时清理管道和更换热交换器。
4. 检查煤气阀门：检查煤气阀门的密封性能和开启关闭功能，及时更换磨损的阀门。
5. 检查煤气管道：检查煤气管道的漏气情况，使用检漏仪器检查煤气管道是否存在泄漏，并及时修复漏气。
6. 清洁过滤器：定期清洁煤气设备的过滤器，保证正常的燃气流量和净化效果。
7. 定期维保：每年定期请专业维修人员对煤气设备进行维护保养，检查设备的各项性能与参数是否正常，并进行必要的调整和更换。
8. 注意安全：在维护检修过程中，要注意煤气设备的安全，确保煤气设备在检修期间不会发生意外，做好相关的安全措施。
以上是常见的煤气设备维护检修规程，具体维护检修方案可以根据煤气设备的类型和工作环境进行调整和补充。
同时，建议在维护检修过程中遵守相关法律法规，严格按照安全操作规程进行操作，确保工作人员的安全和设备的正常运行。
煤气设备维护检修规程范文
煤气设备维护检修规程范文第一章总则第一条为了确保煤气设备的正常运行和使用安全，保护人身和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用煤气设备的单位和个人。
第三条本规程为煤气设备的维护检修提供了基本的规范和要求，所有单位和个人应严格按照本规程进行维护检修工作。
第四条煤气设备的维护检修应由具备相关维修资质和经验的专业人员负责，并严格按照相关法规、标准和技术要求进行操作。
第五条维修人员应定期接受相关培训和考核，并持有有效的维修证书。
第六条维修人员在进行维护检修工作前，应对设备进行全面检查，了解设备运行状态和维修需求。
第七条维修人员在维护检修过程中，应按照规定使用专用工具和设备，确保维修质量。
第二章维护检修工作的基本要求第八条维护检修工作应按照设备的使用频率和使用环境进行定期和不定期的维护检修。
第九条维护检修工作应定期进行，其中定期维护应按照设备的使用手册和相关标准规定的时间进行，不定期维护应根据设备运行情况和使用环境进行，并及时进行。
第十条维护检修工作应有专人负责，负责人应做好工作记录和报告，及时上报设备问题和维修需求。
第十一条维护检修工作应按照设备的使用手册和相关标准要求的程序进行，严格按照操作规程和安全操作要求进行操作。
第十二条维护检修工作应定期检查设备的安全防护装置和设备的紧固件，有问题及时进行维修或更换。
第十三条维护检修工作应注意设备的保养和清洁工作，及时清除设备上的尘土和杂质。
第三章维护检修工作的具体要求第十四条定期维护工作包括设备的日常检查和保养工作，具体包括：（一）检查设备的工作状态和运行情况，如发现异常问题应及时进行维修，并做好记录和报告。
（二）保养工作，包括设备的润滑、清洁、调试和修复。
第十五条不定期维护工作包括设备的大修和设备故障处理，具体包括：（一）设备的大修工作，包括设备内部部件的更换和设备的整体维修。
（二）设备故障处理，包括设备故障的排查、维修和部件的更换。
第十六条维护检修工作应严格遵守相关法律法规和安全操作要求，确保维修质量。
煤气设备的操作、检修与维护安全规程模版
煤气设备的操作、检修与维护安全规程模版第一章总则第一条为了规范煤气设备的操作、检修与维护工作，保障人身和财产的安全，制定本安全规程。
第二章设备基本要求第二条操作、检修与维护煤气设备的人员必须经过专业培训，持有相应的合格证书。
第三条设备的操作、检修与维护必须按照设备的操作手册和相关标准进行，严禁盲目操作，遵守规定的操作程序和安全操作要求。
第四条使用和维护煤气设备的人员应定期进行安全培训和技术交流，提高自身的安全意识和技术水平。
设备操作人员应经常对设备进行自我检查，发现异常情况及时上报。
第三章设备操作要求第五条操作煤气设备前，应检查设备及周边环境是否存在异常情况，包括设备是否损坏、电源是否稳定、气源是否正常等。
第六条在操作煤气设备的过程中，应严禁随意更改设备参数，若需要更改，必须经过主管人员的同意。
第七条操作煤气设备时应戴上相关的个人防护用品，确保个人的安全。
第八条操作煤气设备时应保持机器设备及操作区域的清洁，避免杂物堆积和堵塞。
第四章检修与维护要求第九条设备的检修与维护工作应由专业技术人员进行，检修和维护过程中，应断开电源和气源，确保自己和他人的安全。
第十条对煤气设备的检修与维护需要遵守相关的技术规范和操作规程，不得随意更改设备的结构和参数。
第十一条对设备进行维护时，应使用适当的工具和器材，不得使用不合适的工具和器材。
第十二条设备的维护工作应定期进行，及时更换老化和损坏的零部件，确保设备的运行正常。
第五章紧急处理第十三条煤气设备发生紧急情况时，操作人员应及时切断电源和气源，并向主管人员汇报，按照紧急处理的规程进行。
第十四条紧急情况处理结束后，应对设备进行检查和修复，排除隐患，确保设备的安全。
第六章违章处理第十五条对于违反煤气设备操作、检修与维护安全规程的人员，将按照公司规定进行相应的违章处理，包括警告、记过、记大过等。
第十六条对于严重违反煤气设备操作、检修与维护安全规程的人员，将依法追究其责任，承担相应的法律责任。
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八万m3转炉煤气柜工艺技术操作设备维护检修规程第一章煤气柜操作规程第一节工艺流程和技术参数一转炉煤气回收工艺流程转炉煤气柜前阀组煤气柜柜后阀组加压机用户二煤气柜的技术参数气柜形式：威金斯型橡胶膜密封干式煤气柜公称容积：80000m3储存气体：转炉煤气储气压力：2.46～2.97kPa储气温度：-20～70℃放散管的放散能力：220000Nm3/h（系4根放散管的放散能力总和）煤气最大吞吐量为450000Nm3/h煤气含尘量：≤20mg/Nm3三煤气柜的结构参数柜体外型：圆柱形侧板高度：39.07m柜体底面积：2462m2 侧板内径：58.00m密封段数：2段立柱根数：30根活塞最大行程：30.704m 放散管根数：DN800×4调平装置：6套底板排水管：6根T档板限位导辊: 上部导辊30个回廊层数：3层下部导辊30个转炉煤气入口管：D3200×14 转炉煤气出口管：D1400×10四动力消耗(一)工业用水1.煤气柜积水坑清扫用，使用量60m3/次；2.放散管水封阀用水量为2m3/次，水压0.147MPa；(二)氮气1.煤气柜开始运行时吹扫空气用量大约为15000m3/次（标况）；2.煤气柜检修时吹扫煤气用量为：大约50000m3/次；3.氮气压力：0.264～0.686MPa(三)电力：用于仪表和照明五运行参数六工艺控制1.煤气柜工艺控制电脑柜容:1——7万m3机械表盘柜容:1——7万m3柜位:3.59——27.67 m活塞速度：＜3.5m/min进口压力:2.47——2.97kPa出口压力:2.46——2.97kPa柜内压力:2.46——2.97kPa柜内温度:＜70℃进口温度: ＜70℃活塞顶部CO浓度: ＜24ppm2.加压机工艺控制进口压力:700——2750Pa出口压力: ＜17kPa煤气流量: ＜100000 m3电机轴承温度: ＜80℃前、后轴承: ＜70℃第二节回收煤气前的准备一回收煤气前的检查工作1.气柜的外部检查气柜全部验收达标合格，接到上级指令，进行气柜的操作，做外部检查。
气柜外部检查按表2—1进行。
表 2—12.气柜的内部检查气柜的内部检查按表2—2进行。
表2—23. 检查计量仪表，声光信号，通信联络及控制系统正常可靠。
二用氮气置换气柜内的空气1. 关闭阀门组，柜底排污六个排水器注满水。
2.开启吹扫氮气阀向柜内充氮气。
3.当柜容上升到7万m3时，然后分别打开柜体四个放散，待柜容降至3万m3时，关闭四个放散阀；待柜容再上至7万m3时，再打开柜体四个放散，柜容降至3万m3时，关闭柜体放散，如此往复几次，柜体放散管、水封及柜底六个排水器取样测试直到含氧量小于2%，关闭柜体放散（操作中要控制活塞运行速度在规定范围之内）。
4.分别打开柜前入口的放散和柜后出口处的放散，使活塞缓慢下降，入口、出口放散管取样头取样测试含氧量小于2%，合格后关闭放散管阀门。
5.打开柜体取样头取样，测含氧量小于2%，关闭柜体取样头。
关闭氮气阀门，停止充氮气。
6.气柜置换合格。
第三节回收转炉煤气的操作1.经过确认回收前的准备工作均已完成。
2.确认气柜具备回收转炉煤气的条件。
3.联系调度及一次除尘加压机房，确认一切正常，打到“允许”同意回收，并监视煤气柜回收运行情况。
4.在回收第一炉转炉煤气时，开启一个DN800放散，使上升速度缓慢，并排出柜内氮气，取样测试CO含量不小于20%合格，关闭DN800放散。
即进入“允许”回收状态。
执行此项操作前必须向车间、厂有关部门汇报，并通知附近单位做好煤气防护相关准备后，方可操作。
第四节煤气柜的送气操作1.进行第一次送气操作时，当柜容大于6万m3时，准备向用户送气。
在正常运行时，只要符合送气条件，煤气柜柜容在1～6.5万m3时，就可以向用户进行送气操作。
2.确认加压机系统设备，符合送气条件。
3.打开柜后阀门组。
4.接到调度指令后，按加压机操作规程启动加压机向用户送气。
第五节气柜的运行操作及监视检查一煤气柜的运行操作1.煤气柜在正常运行时，应保持柜容在1 万m3～7万m3范围内。
当小于1万m3或大于6.5万m3时自动报警。
2.当柜容达到下限1万m3时自动报警，调整回流调节阀，保证柜容不低于1万m3，做好记录汇报调度。
3.当柜容达到上限6.5万m3时，自动报警，由允许自动转为不允许，一次除尘加压机房三通阀自动转放散。
4.当柜容大于7.0万m3时，报警并自动关闭快切阀，拒绝回收转炉煤气。
二气柜运行中的监视检查。
1.随时注意柜容、柜压指示并记录。
2.注意各种指示与实际是否一致。
3.控制活塞升降速度在0～3.5m/min范围之内。
4.注意气柜活塞上部CO的含量变化。
5.当自动化车间化验室取样化验煤气柜内煤气含氧量大于2%时，拒绝回收。
6.每两小时进行气柜外部检查一次。
7.每两小时检查一次柜区情况，发现不安全因素及时处理。
8.每周对活塞的倾斜度，导轮、导柱、滑轮的运行情况进行检查。
9.每半个月对气柜的照明做一次检查，对存在的问题及时处理。
10.每一个月对气柜做一次综合检查。
第六节煤气柜的停运操作1. 确认停运煤气柜，停运加压机后，关闭进口阀门组。
操作水封过程中，人员不得离开现场。
2.用氮气置换煤气柜系统的转炉煤气，按氮气置换空气有关操作步骤操作，做CO含量分析，CO含量小于24ppm为止。
3. 关闭氮气阀门。
4. 若有人员进入气柜内检修，需用空气置换煤气柜内的氮气，含氧量大于19.5%后，方可进入。
第七节事故的处理一气柜橡胶膜破裂，煤气大量泄出操作。
1.立即向车间、厂有关部门汇报，启动煤气事故预防预案，按预案程序开展各项工作。
2.停运转炉煤气加压机，关闭进出口阀门组。
3.通知一次除尘风机房加压机转放散。
4.打开煤气柜放散阀，控制活塞下降速度。
5.煤气柜清扫合格后，查找橡胶膜破裂处并及时进行处理。
6.处理完毕，汇报调度。
二气柜放散阀失灵时的操作1.若某一个放散阀失灵，可封这个放散管的水封至溢流。
2.通知调度，要求立即更换这个放散阀或检修至灵敏好用。
第二章煤气柜维护规程1.每天水封排水一次。
2.气柜进出口管道的排污每班一次。
3.调平装置及钢丝绳、滑轮组等润滑部件，须每月加油一次。
4.检查局部腐蚀情况，定期防腐工作。
5.每两年进行整体防腐处理一次。
6.每年测量接地电阻一次，要求小于10欧姆。
7.对各种阀门定期加油润滑，确保开关灵活。
第三章煤气柜检修规程第一节检修前的准备1. 在气柜检修前，必须明确检修项目和详细的检修方案。
2.检修计划下达后，班长（或组长）明确每个人的分工和承担的责任，并组织讨论施工方案。
3.组织指挥人员和检修人员必须熟悉气柜运行原理和气柜结构，熟悉气柜的检修方案。
4.检修人员必须熟悉图纸、检修内容、进度安排，分析故障原因，做到心中有数。
5.充分准备好检修所用的备件、材料、工具等并运到现场。
6.在煤气柜区域动火，必须事先办理动火许可证，现场有煤气防护站人员监护，采取必要防护措施，检修项目较大时，必须办理安全开工批准书。
第二节检修项目一小修1.小修周期为3—6个月。
2.更换气柜给排水损坏的阀门。
3.更换调平装置部分钢丝绳、导轨轴承导轮。
4.更换放散管的个别放散帽。
5.更换气柜的压力表、温度计及其它小型仪表。
6.更换气柜上的部分照明装置。
7.更换气柜内的缓冲块。
8.更换T围栏的个别上下限位轮。
9.煤气柜局部防腐处理。
二中修1.中修周期为3～5年。
2.包括小修的各项工作。
3.粘接部分损坏的橡胶膜。
4.更换放散管的水封排水器。
5.更换气柜的部分环形水管及附属阀门。
6.修补个别水封池及更换水封池的排水管。
7.修补部分腐蚀严重的柜壁、部分梯子及护栏。
8.更换老化的电器、电缆、电线。
9.修补部分腐蚀严重的柜顶顶板。
10.更换个别调平装置。
11.气柜内缓冲块整体更换。
12.更换气柜的T围栏部分走台。
13.修补部分活塞底板。
14.更换老化的水平测量装置。
检测装置。
15.更换老化的CO、O216.接地电阻超标应重新制作。
17.气柜整体防腐处理。
三大修1.大修周期5——8年。
2.包括中修和小修的检修工作。
3.更换橡胶密封膜。
4.更换整体调平装置（包括腐蚀严重的配重块）。
5.更换整体的放散机构（包括手动绞车）。
6.更换全部给排水管路（包括附属阀门）。
7.更换气柜的活塞和有关的金属结构。
8.更换气柜柜顶和全部平台、护栏。
四检修标准1.气柜各密封处良好，无泄漏，柜内泄漏率＜2%。
2.供排水管路阀门启闭灵活、可靠、严密。
3.水封排水器排水正常，密封良好。
4.调平装置升降自如，钢丝绳无断股，并有润滑。
5.橡胶密封膜无龟裂、无损伤、无泄漏、无锐器擦刮现象。
6.放散管的放散帽升降灵活，关闭严密。
7.电线绝缘良好，达到《规范》要求。
8.水平检测良好，准确。
9.计控仪表指示准确、灵敏。
10.避雷装置良好，接地电阻小于10欧姆。
11.金属结构安装、焊接符合有关规范要求。
12.检修后的气柜运行能够达到原设计参数。
五检修中的注意事项1.严格执行气柜安全技术规范、检修规程、执行《工业企业煤气安全规程》。
2.进入气柜前要测定CO含量<24ppm。
3.进入气柜活塞下工作先做氮气置换，再做空气置换，并且氧含量达到19.5%以上，方可进入气柜底部工作。
4.需要动火时，应办理动火票，并由专人负责，防护人员到现场。
5.风力达于6级时，不得上柜检修。
6.进柜内不得携带易燃易爆物品，检修完毕后，对工具和携带物品清点，确认无杂物遗留在柜内方可扣盖密封。
7.要有专人清点人数，确保人员安全。
第四章、加压机操作规程一、启机前的注意事项：1）检查转动与安全装置是否良好，周围无杂物。
2）盘动转子2—3周检查是否有摩擦声。
3）检查轴承和润滑油应符合要求。
4）检查各仪表和连锁装置是否正常有效，并确认低压配电室各电源开关都在正常位置。
5）检查进、出口阀门是否灵活好用，加压机进、出口眼睛阀、出口蝶阀全开，进口蝶阀全关。
6）检查电机接电线良好。
7）排放机壳内积水。
8）启机前需将加压机轴端的氮气密封阀门打开密封压力控制，氮气密封0.15Mpa，密封压力以不泄露煤气为准。
以上条件全部满足后，方可开始启动加压机。
二、开停加压机准则1）开停加压机必须与调度室有关人员取得一致意见后方可开停车2）开停要认真执行操作牌制度。
三、启动加压机1）工频启动操作：现场启动，将现场操作箱选择开关至“现场工频”位置，电机冷却风机自动启动，无异常后，再按下加压机启动按钮，加压机转速正常后，再根据负荷需要开关入口蝶阀调节压力。
2）变频启动操作：将现场控制箱选择开关至“自动工频启动”位置，电机冷却风机自动启动，将加压机画面中的变频器调至“手动”，变频器设定输入15Hz 后回车，再点“变频启动”，启动后加频至所需频率，然后根据负荷需要增加或减少频率来调节压力，注意在机组共振时应快速通过。