沙发套包边的制作工艺

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教你自制简易美观而又方便拆洗的沙发套

教你自制简易美观而又方便拆洗的沙发套

教你自制简易美观而又方便拆洗的沙发套亲有什么教程需要留言哈下面是俺做沙发套的过程和要点,照片不是跟进度拍的,是后补的.还有俺也没有学过裁剪,都是用的笨办法,千万别笑话俺啊,呵呵~~~俺琢磨着和俺一样没有干过这活的人,只要肯动手一定会比俺做的好的,其实做缝纫活还真是个乐儿,俺现在是上瘾了~~~~~~~~材料:1.高密度纯棉帆布10米(俺不会算料,买多了),这种布买回来就要先水洗,因为它会缩水.2.直径5毫米左右的棉绳,做牙子3.呢绒拉锁也有叫粘扣的(俺买了一卷)裁剪制作:俺是用最笨的方法,分部位来制作的,靠背,坐垫,以及背面都是单独的,既方便套装拆卸,也便于清洗,两个部位需要衔接的地方是用的呢绒拉锁,也叫粘扣.以靠背为例,先量要做部位的尺寸,正面.侧面.顶部.底部.后面的长宽,再加1寸之后裁剪,两边去掉缝份0.4-0.5寸也就基本差不多合适了,有不合适的地方随时改动,尤其是边角有弧度的地方,俺几乎就都返过工,是挺笨的,呵呵~~~~~需要注意的地方是裁剪时一定要让的多一点,去了缝份容易返工改动,当然了这是对于象俺一样第一次'做工程'的人,对于人家学过服装裁剪的人就是小菜一碟.这是做牙子的布条,裁成1寸多宽,俺都留的多,实际1寸就足够了把线绳包里面,用缝纫机先缝好,夹在正面和侧面两块布中间缝,漂亮的牙子就出来了衔接的部位用这种呢绒粘扣,这是侧面和座位部分的连接处粘好就是这样的靠背和后面衔接的地方,俺家的沙发向下有1寸多的地方,俺就没有用呢绒粘扣,只要靠背尺寸合适了就不会转动的靠背都是单独的拆下来就这样,正面反面套上就可以了另外,俺家的沙发正面坐椅比较长,在底边中间的部位也用了呢绒粘扣来固定,反正沙发已经破的不成样子了,也就不在乎多几个钉子眼了~~~~~~~一面粘扣直接缝在布上,一面粘扣俺钉在沙发上了组合安装完毕,大功告成!。

学沙发套制作方法

学沙发套制作方法

学沙发套制作方法
制作一个沙发套可以让家具保持新鲜和干净,以下是一个简单的步骤:
材料:
- 布料(取决于沙发尺寸)
- 缝纫机
- 线
- 剪刀
- 尺子
- 笔和纸
步骤:
1. 测量沙发尺寸:使用尺子测量沙发底座、靠背和扶手的长度和宽度。

记录下这些尺寸,然后将它们写在纸上。

2. 制作布料剪裁图样:根据你记录的尺寸将布料剪成对应的形状。

使用剪刀和尺子将布料切成一个矩形来盖住沙发的底座和扶手,并切下另一个矩形来覆盖靠背。

确保剪裁的布料足以覆盖整个沙发。

3. 缝合机器缝纫:在缝纫机上选择合适的线颜色。

将两块剪裁的布料平铺在一
起,然后将缝合机的针脚沿着沙发套的边缘缝合。

你可以选择自己做一个可以拉紧的弹性卡扣来进行固定或者用绳子绕过沙发来保证沙发套固定在地方。

4. 准备靠背和扶手:把靠背和扶手的布料重新裁切成小块,与底下的布料分别缝合在一起,注意留出足够的布料可以与其他部分相互连接。

5. 完成细节部分:如果你的沙发套上有枕头或其他细节,你也可以为它们制作独立的套子,并缝合在沙发套上。

6. 完成:缝合完成后,将沙发套拉到沙发上,以确保它适合沙发。

沙发套完成后,你的沙发会干净,所有细节和准确的测量会让你的沙发套与沙发完美匹配。

注意事项:在选择布料时,请确保它合适的颜色,并且在洗涤和使用中能耐得住磨损和使用。

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沙发套的裁剪方法

沙发套的裁剪方法

沙发套的裁剪方法
沙发套的裁剪方法有如下几种步骤:
1.测量:首先,使用卷尺测量沙发的尺寸,包括长、宽和高度。

确保测量准确,注意考虑到沙发的形状和装饰部件,例如扶手、靠垫等。

2.设计:根据得到的尺寸,绘制出一个适当的平面图纸,包括沙发的各个部分。

根据图纸,确定每个部分所需的面料量和形状。

3.裁剪:将选购的合适面料按照图纸上的形状和尺寸进行裁剪。

注意保留一些额外的面料,以便后续的缝合和修正。

4.缝合:使用缝纫机或手工缝纫,将裁剪好的面料按照图纸上的拼接方式进行缝合。

确保缝合线平整,紧密而稳固。

5.修饰:根据需要,可以在沙发套上添加装饰边角、褶皱、纽扣等细节,以增加美观度和舒适感。

6.安装:将制作好的沙发套套在沙发上,并适当调整以达到完美贴合的效果。

注意事项:
- 在进行测量和裁剪时,应尽量避免拉扯和变形面料。

- 在缝合时,可以使用纸夹或别针将裁剪好的面料固定在一起,以便于操作。

- 在裁剪和缝合过程中,要保持面料的平整和保持线条的对称性。

- 如有需要,可以根据个人需求进行适当的调整和修正。

尤其注意沙发套的质地、色彩以及面料是否容易褪色磨损等情况,选择面料时应根据沙发具体情况进行选择。

同时,若条件允许,最好请专业人士进行裁剪和缝制,以确保沙发套的质量和效果。

沙发生产工艺技术及改进

沙发生产工艺技术及改进

沙发生产工艺技术及改进沙发是起居室的主要家具。

造型优美、色泽和谐、做工精致的沙发,不仅是人们休息的理想坐具,同时也起着美化室内环境,体现居室主人的审美追求的作用。

目前沙发生产的企业大都比较小,沙发生产的工艺技术也较落后,大部分工艺操作都采用传统的手工生产方式。

不久前,几位国外客户订购了浙江某沙发生产企业的一批沙发,然后去工厂参观,当看了工人生产沙发的过程,惊叹不已。

外商说:“这么漂亮的沙发是在这么简陋的环境中生产的,简直太不可思议了。

真是奇迹!”这从一个侧面反映了我们许多沙发生产企业的生产条件之差和生产工艺之原始。

改进沙发生产的工艺,提高沙发生产技术、工艺、装备水平是沙发生产企业要认真面对的问题。

1、沙发结构按照沙发造型,目前沙发主要分为古典和现代两大类型。

古典造型沙发一般都采用一些的传统造型元素,运用传统的工艺结构,所以结构比较复杂。

这类沙发外露部分常用雕刻、镶嵌、描绘、涂饰等工艺进行装饰处理,其生产工艺路线长,技术要求高。

现代造型沙发的生产工艺比较简单,广泛应用现代新型工艺材料,其生产工艺路线短,便于规模化生产。

沙发主要由框架、填充料、面料三大部分构成。

(1)框架组成了沙发主体结构和基本造型。

框架材料主要是木材、钢材、人造板,中密度纤维板等,目前以中密度纤维板为主。

框架主要要满足造型要求和强度要求。

(2)填充料对沙发的舒适度起着决定性作用。

传统的填充料是棕丝、弹簧,现在常用的是各种功能的发泡塑料、海绵、合成材料等。

填充料应有良好的弹性、抗疲劳、长寿命。

沙发不同部位的填充料承重、舒适度要求不同。

填充料的性能、价格差别极大。

(3)面料的质地、色泽决定着沙发的品位,目前面料品种真是琳琅满目,随着科学技术进步,面料品种还会越来越丰富。

传统沙发一般结构(自下而上):框架——木条——弹簧——底层纱布——棕垫——海绵——内袋——外.套。

现代沙发一般结构(自下而上):框架——松紧带——底层纱布——海绵——内袋——外套(图1)。

沙发套的制作方法

沙发套的制作方法

沙发套的制作方法沙发套是一种用来保护沙发的装饰物品,可以起到美观和保护沙发的作用。

制作沙发套可以采用不同的材料和方法,下面我将详细介绍一种常见的制作方法。

所需材料:1. 沙发套用布料:根据沙发的大小和形状选择合适的布料。

一般来说,可以选择弹力布、棉麻布或者皮革等材料。

2. 手工具:例如剪刀、布尺、针线等基本工具,可以根据需要选择合适的类型。

3. 缝纫机:可以方便快捷地完成大面积的缝制工作。

制作步骤:1. 测量沙发:首先需要测量沙发的尺寸,包括沙发的长度、宽度和高度。

尤其要注意沙发周围的弧度和曲线,以便制作出合适的套子。

2. 剪裁布料:根据测量结果,在布料上用剪刀或者裁布刀剪裁出合适尺寸的布片。

为了保持沙发套的充满弹性,可以根据需求在布料的四周添加一些额外的宽度。

3. 缝制细节:根据沙发的形状和布料的特点,可以针对不同的细节采取一些特殊的处理。

例如,对于有扶手的沙发,可以根据需要将扶手处的布料进行合理的剪裁和缝制,使其更加贴合扶手的形状。

4. 缝制边缘:将两块布料的正面面对,用针线或者缝纫机对边缘进行缝制。

推荐使用缝纫机进行缝制,可以大幅提高效率和质量。

如果使用针线缝制,可以选择合适的线迹和针法,比如使用Z字形针法或者双线缝制等,以增加缝线的强度。

5. 定制细节:根据个人喜好和需要,可以在沙发套上添加一些装饰细节,比如蕾丝边、绣花或者扣子等。

这些细节可以增加沙发套的美观度和个性化程度。

6. 安装和调整:制作好沙发套后,将套子放在沙发上,注意调整和安装,确保沙发套可以完全覆盖沙发的外观,并且贴合度要好,不要有太多的褶皱或者松弛。

总结:制作沙发套需要一定的手工技巧和经验,但只要按照上述步骤进行,一般能够取得令人满意的效果。

此外,制作沙发套也可以采用其他的方法和材料,可以根据个人的喜好和实际情况进行调整和创新。

希望以上内容能够对您有所帮助,祝您制作成功!。

沙发皮革生产工艺流程

沙发皮革生产工艺流程

沙发皮革生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!沙发皮革生产工艺流程一、准备工作阶段1. 设计与选材(1)根据沙发的设计要求,确定所需皮革的类型、颜色、纹理等。

家具软包工艺规范及要求

图十五
家具部分软包产品工艺规范及要求 :
➢ 软包开线盒孔示意图
① 硬包板一面四周裁口,裁口的深度按面料的厚度,宽度为15mm。 (在不影响安装尺寸的情况下可不用裁口)
② 根据线盒尺寸钉木盒,木盒尺寸小于或等于线盒外边缘,木盒四个角倒R5mm, ③ 按图示工艺软包,线盒尺寸现场可以确定,则在工厂开孔,反之在现场开尺寸按木盒 。
② 在另一面的四周复一根倒好R5至R15mm实木条,并按图裁缺口。裁口深度比海绵的 高度低1mm。
③ 发沙发厂再订有实木条的一面填双层海绵后包面料。
实木档厚度小于12mm 时建议此种做法
在不影响安装的情 况下可不用裁口
实木档厚度大于15mm 时建议此种做法
图十四
家具部分软包产品工艺规范及要求 :
➢ 常规表面平整木制边框软包示意图
白色
D33粉色海绵用于沙发坐垫,靠背。
3 10m D38,SD30 白色,绿色,
m
D22米白色海绵用于沙发活动靠垫。
4 15m D38, m
白色,
D26红色海绵用于沙发活动靠垫。
5 20m D38,D33 白色,粉红 m
Y35黄色海绵专用于沙发坐垫。
6 25m D38 m
白色
D40蓝色海绵用于沙发坐垫,椅子坐垫。
① 用2.5mm板硬包面料贴好后车线,裁口的深度按面料厚度,宽度为15mm。 ② 用组装胶把硬包板与柜体对压。
柜体立面图
图十一
家具部分软包产品工艺规范及要求 :
➢ 常规表面平整木制边框倒圆角软包示意图
① 硬包板一面四周裁口,裁口的深度按面料的厚度,宽度为15mm。 (在不影响安装尺寸的情况下可不用裁口)
图十六
在不影响安装的情 况下可不用裁口

沙发生产的完整工艺流程(精选可编辑)

沙发生产的完整工艺流程(精选可编辑)沙发生产的完整工艺流程可以包括以下几个主要步骤:1.设计阶段:首先,需要设计和确定沙发的样式、尺寸、材料、颜色等各个方面。

设计师需要充分考虑客户的审美需求和使用场景,同时保证沙发的功能性和舒适度。

设计过程中,可能需要制作原型或样品以确认设计的可行性和效果。

2.材料准备:根据设计要求,准备所需的各种材料,包括但不限于木材、纺织品、泡沫材料、弹簧、五金件等。

这些材料需要符合质量要求,并按照设计要求的规格进行采购和加工。

3.沙发框架制作:将准备好的木材按照设计要求进行切割、打磨和组装,制作出沙发的框架。

框架是沙发的骨架,需要根据设计要求保证其尺寸和稳定性。

4.填充和包覆:在框架制作完成后,根据设计要求,填充泡沫材料和弹簧,以提供沙发的弹性和舒适度。

然后,将纺织品或其他覆盖材料包裹在框架上,以制作沙发的座垫和靠背。

5.缝纫和装配:将覆盖材料按照设计要求进行缝纫和拼接,制作出沙发的座垫和靠背。

然后将这些部分与框架和其他五金件进行装配和连接,以完成沙发的整体制作。

6.检查和测试:完成沙发制作后,需要进行全面的检查和测试,以确保沙发的质量和使用安全性。

这包括但不限于尺寸检查、稳固性测试、舒适度测试等。

7.包装和运输:最后,需要将沙发包装好,以保护沙发在运输过程中不受损坏。

然后,将沙发运输到指定地点,确保沙发能够按时到达并安装好。

整个沙发生产的工艺流程需要耗费大量时间和人力,每个环节都需要精湛的技艺和严格的质量控制。

在现代化的家具制造企业中,已经开始引入一些新的技术和设备来简化生产流程和提高生产效率,例如计算机辅助设计软件、自动化生产线等。

这些新技术不仅可以提高生产效率,还可以提高产品质量和降低生产成本。

同时,随着互联网的普及,许多家具制造企业已经开始采用电子商务、个性化定制等新型商业模式,以满足客户的多样化需求和提高企业的竞争力。

除了以上所提到的沙发生产的完整工艺流程,还有一些细节和注意事项也是值得注意的。

沙发包装工艺流程

1:35:12PM4/27/2022沙发包装工艺流程一. 沙发包装主要材料特性: 珍珠棉管,又称EPE 珍珠棉特征为;结构细密.表面光滑,手感柔软而富有弹性,有着良好的防震,防潮,防磨损效果,能有效地保护产品不受伤害作用:主要作用于五金管状部件及沙发腿脚部位,可以有效的避免磕碰划伤给家具产品带来的损坏。

珍珠棉管气泡棉聚乙烯加工而成,普遍使用的一种透明软包装材料。

其原理是以薄膜包含空气使之形成气泡来防止产品撞击,确保产品受到震动时起到保护作用,同时亦有保温隔热的作!体轻,富有弹性,防震、防磨损的性能,它防水,防潮,抗压.作用:主要用于沙发整体包装,覆盖沙发整体部位,对于沙发保护具有较好的防护减震作用。

用于沙发整体的初步包装。

1:35:12PM4/27/2022拉伸膜在包装,打包方面上使用的一种包装材料。

具有拉伸作用。

在物流业通常比较经常使用。

主要是环保。

使用方便,基材现在以LLDPE为方。

作用:透明度高以便于辨别五金部件,可以有效防止灰尘及漆类等进入而污染五金部件。

另,可对零散部件整集包装以及仓储领域。

纸护角由纱管纸和牛卡纸经成套护角机定型压制而成,两端面光滑平整、无明显的毛刺,且相互垂直,可回收再利用。

作用:纸护角从可将产品束在一起使整体包装更加坚实牢固。

把货物固定在托盘上,可起到保护产品及其边缘的作用。

1:35:12PM4/27/2022二. 沙发包装清洁用品沙发清洁是包装程序的主要步骤,对于沙发清洁是保证品质和顾客印象的直观表现。

主要用品如下:百丽珠清洁剂 白电油 滑石粉 气嘴 白棉布KK纸箱纸板硬度K=K,常用的有三层、五层,七层使用较少,,芯纸用瓦楞纸。

作用:我司所采用纸箱均为K=K 纸箱,一般为三层,五层,依照GB/T 6543-2008与GB/T 16717-1996标准定制,已通过相关耐磨和压力等测试。

1:35:12PM4/27/2022以图释义:宝丽珠清洁剂产品特性:增强皮革表面的黑度、亮度。

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沙发套包边的制作工艺
沙发套包边是指在沙发套的边缘处进行特殊的处理,以增加沙发套的美观和耐用性。

下面我将为你详细介绍沙发套包边的制作工艺。

首先,制作沙发套包边的第一步是选材。

常见的沙发套包边材料有皮革、PU革、织物等。

选择合适的材料是保证包边质量的关键。

皮革材料具有质感好、透气性强等特点,常用于豪华沙发套的包边制作;PU革是一种合成材料,具有较好的耐磨性和防水效果,适用于经常需要清洁的场合;织物材料适用于一般家庭使用,具有较好的柔软性和舒适感。

第二步是进行尺寸测算。

在制作沙发套包边之前,需要准确测量沙发的尺寸。

测量好沙发的长度、宽度、高度等尺寸后,还需要考虑包边的宽度和厚度。

包边的宽度通常为2-5厘米,而厚度则影响着包边的饱满度和立体感。

第三步是裁剪和缝制。

通过对选材后的材料进行裁剪,按照测量好的尺寸和设计要求,将材料切割成相应的形状,然后进行缝制。

缝制时需要使用合适的线材和针脚,以确保包边的牢固性和美观度。

不同材料的包边制作工艺也不尽相同,比如皮革的缝制需要使用专用的皮革缝纫机,而PU革和织物则可以使用普通的缝纫机。

第四步是翻边和整理。

在缝制好包边后,需要将包边翻到套子的内部,使其与套子连接。

翻边时需要注意包边的宽度和位置是否与套子一致,以保证整体的协调
性。

翻边后,需要将包边进行整理,去除多余的线头和杂质,以保持包边的整洁和干净。

第五步是加工和固定。

为了增加包边的美观度和耐用性,还可以对包边进行一些加工处理。

比如,可以对皮革包边进行专业的抛光和喷涂处理,使其更加光滑和柔软;对PU革和织物包边可以进行热熔和粘合处理,以增加其牢固度和耐磨性。

最后还需要对包边进行固定,可以使用手工缝制、贴片或使用专业设备进行压合,确保包边与套子之间的紧密连接。

除了上述的制作工艺,沙发套包边的制作还需要考虑一些细节,比如包边的颜色选择、花样设计和装饰等。

这些都是通过设计师的创意和工艺师的技术结合而成的,以满足消费者对沙发套的个性化需求。

总结起来,沙发套包边的制作工艺涉及材料选择、尺寸测算、裁剪和缝制、翻边和整理、加工和固定等环节。

通过精细的工艺和高质量的材料,制作出美观、耐用的沙发套包边,让人们能够享受更加舒适、美观的家居生活体验。

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