模切作业指导书

模切作业指导书

篇一：模切机作业指导书

篇二：模切机作业指导书

模切机作业指导书

一、目的

将不干胶原材料或印刷后半成品进行外形成形工作，使之符合《工程图纸》要求。

二、使用工具

刀模、菲林尺、剪刀、六角扳手、梅花扳手、铲刀、十字螺丝刀。

三、操作规程

3．1根据《生产通知单》《工程图纸》选择刀模、原材料。核对刀模没问题后将其固定到模切机上。

3．2将模切机需要运行的模座、马达、半成品，按工艺设计依次排列。

3．3开启电源，按《工程图纸》跳距设定走纸速度、模切机运行速度。

3．4检查产品四周切断部位是否到位，压线部位是否有破裂等现象，作适当调整；首张成品自检合格后，通知IPQC

进行首件确认同时填写《首件检验报告》确认无误后方能批量生产，并在生产中抽检以保证产品符合签字样。

3．5将待模切的半成品或成品按照要求以《工程图纸》要求完成后，放置到蓝色胶箱中，以便二次加工或统一清点数量。每1000车次自行抽检一次，避免异常出现。

3．6模切完毕后，关闭电源，填写好台账记录及生产工艺单，将模切完成的产品自检合格后，根据要求及时转入下道工序或送至QA准备检验。

四、注意事项：

4．1检查刀模板上的螺丝是否拧紧，以防不平，造成刀口磨损纸板压瘪等现象；

4．2检查刀模是否粘牢，防止运转过程中松动，造成刀模脱落；

4．3检查待模切的原材料标识是否符合《工程图纸》《生产通知单》；

4．4定量定时检查模切位置是否移动，正在模切的产品是否有跳距不一等异常；

4. 5 经常检查底板上的扪痕处是否有异物，如有需及时清除。

五、安全注意事项：

5．1非操模切机长，不得操作模切机，以防发生事故；5．2检查设备各转动部位是否正常；

5．3设备运转过程中产生异常，应停机检查调整消除异响后再生产。

六、机器保养：

6．1每日按时给机器运转部位加润滑油，定期做好周保养，月保养。

6．2定期检查固定螺丝是否松动，保险（安全）开关是否灵敏。

6．3将机台周围纸屑清理干净，保持机台的整齐干净。

篇三：模切机作业指导书005

模切机作业指导书

一、目的

将纸板或纸张进行模切压痕工作，使之成为客户设计需要的各种形式。

二、使用工具

卷尺、剪刀、六角扳手、梅花扳手、铲刀、十字螺丝刀、吹风机

三、操作规程

3．1根据订单要求，选择刀模板，确定刀模没问题后将其固定到模切机上。

3．2将模切的半成品放在模切机的钢板上，确定位置，用刀版弹垫固定好。

3．3开启电源，试机。

3．4检查纸板或纸张四周切断部位是否到位，压线部位是否有破裂等现象，作适当调整；首张成品检验合格后，签字留样后方能批量生产，并在生产中抽检以保证产品符合签字样。

3．5将待模切的半成品按照要求搬到工作台上，注意上料的正确，施行模切工作，要定时定量的抽检，避免异常出现。3．6模切完毕后，关闭电源，填写好台账记录及生产工艺单，将模切完成的产品自检合格后，根据要求及时转入下道工序或打包入库。

四、注意事项：

4．1检查钢板上的螺丝是否拧紧，以防不平，造成刀口磨损纸板压瘪等现象。

4．2检查刀模夹具是否拧紧，防止运转过程中松动，造成刀模脱落。

4．3检查待模切的纸板或纸张是否符合工艺要求（参照附稿），纸板误差范

围在±1mm，纸张误差范围在±0.5mm左右。

4．4定量定时检查模切位置是否移动，正在模切的纸张或纸板规距是否有异常。

4. 5 经常检查铁板上的扪痕处是否有异物，如有需及时清除。

五、安全注意事项：

5．1非操作人员，不得操作模切机，以防发生事故。

5．2检查设备各转动部位是否正常。

5．3设备运转过程中产生异常，应停机检查调整消除异响后再生产。

六、机器保养：

6．1每日按时给机器运转部位加润滑油，定期做好周保养，月保养。

6．2定期检查固定螺丝是否松动，保险（安全）开关是否灵敏。

6．3将机台周围纸屑清理干净，保持机台的整齐干净。

篇四：模切机作业指导书

版本：B 文件编号：XXXX

第1 页共7 页生效日期：2011-10-25

目的：为了确保模切机生产正常运转，规范操作，有效提高产品的质量与服务，完善生产管理。

范围：所有模切机人员。

模切机操作工生产标准操作规程1

1.1 机手的准备工作。

1.1.1 每天开机前，从工具箱内拿出油壶和擦布，对设备进行全面清洁，对油杯进行全面加油，油管保证畅通。

1.1.2 清洁保养时，发现有异常情况，立即知会相关人员进

行修理，请挂上“待修理”或“正修理”警示牌。

检查机台上面不得有不必要物品，如：扳手、擦布、零部件、美工刀及刀片、油壶等物

1.1.3 品，设备周围不得有影响机器运转的障碍物。

1.1.4 检查脚踏开关，电源线路是否完好。

1.1.5 接通电源按下“启动”按钮，合上控制器的电源开关，待电动机达到额定转速后，调节调速旋钮至需要的运行转速，按下“工作”按钮，使机器空转；按下“制动”按钮，查看机器能否停止动转。

1.1.6 再次检查“制动”按钮，“停止”按钮，脚踏开关和安全装置是否灵敏可靠，其他部位是否一切正常，如有问题及时通知相关人员，及时修复后方可运行。

1.1.7 将油壶和擦布整齐的归还到工具箱内，再拿出需用的工具：美工刀、胶带等。

1.1.8 从班长处领取生产工艺单、模具资料袋、印刷资料袋或样箱。到平板库、分纸机处或印处拉运半成品，整齐的摆放在靠模切机右边的工作台旁，并在右边工作台下放刷置一只周转箱，便于平板库打包带及调机残留物的存放。依工单要求，从模具架上领取与生产工艺单模具编号相对应的模具，并检查刀模（海绵

1.1.9 条、刀具、压线刀、刺穿刀、半穿刀等）是否完好无缺。