主体结构工程施工方案
主体部分施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景本项目为某住宅小区的二期工程，位于我国某大城市。
该小区占地约10万平方米，总建筑面积约30万平方米，包括住宅、商业、地下车库等配套设施。
本施工方案针对住宅楼主体部分的施工进行详细规划。
二、施工目标1. 确保工程质量，达到国家及行业标准要求。
2. 按时完成主体结构施工，确保工程进度。
3. 节约成本，提高施工效益。
4. 保障施工安全，减少安全事故发生。
5. 确保施工现场文明施工，减少对周边环境的影响。
三、施工组织与管理1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个项目的施工组织、协调、管理和监督。
（2）工程技术部：负责施工图纸的审核、施工方案编制、技术交底、施工过程中的技术指导等工作。
（3）质量安全部：负责施工现场的质量、安全、环保等工作。
（4）物资供应部：负责材料、设备的采购、供应、验收等工作。
（5）财务部：负责工程款项的收支、核算、结算等工作。
2. 施工管理措施（1）建立健全施工管理制度，明确各级人员的职责。
（2）严格执行国家及地方有关工程质量、安全、环保等方面的法律法规。
（3）加强施工过程中的质量控制，确保工程质量。
（4）加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
（5）加强施工现场环保管理，减少对周边环境的影响。
四、施工方案1. 施工顺序（1）基础施工：包括桩基础、地下室结构施工。
（2）主体结构施工：包括楼层结构、屋面结构施工。
（3）装饰装修施工：包括室内外装修、安装工程。
（4）配套设施施工：包括给排水、电气、消防等工程。
2. 施工方法（1）基础施工1）桩基础：采用旋挖钻机进行钻孔灌注桩施工，桩径600mm，桩长20m。
2）地下室结构：采用钢筋混凝土框架结构，地下两层，层高3.6m。
（2）主体结构施工1）楼层结构：采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构，楼板厚度120mm，梁板配筋按设计要求进行。
2）屋面结构：采用钢筋混凝土梁板结构，屋面防水按设计要求进行。
（3）装饰装修施工1）室内外装修：采用涂料、石材、瓷砖等材料进行装修。
主体结构首件工程施工方案
本工程为某住宅小区的主体结构首件工程，位于小区中心区域，占地面积约为1000平方米。
建筑层数为18层，建筑高度为54米，结构形式为框架-剪力墙结构。
工程总建筑面积约为15000平方米，其中住宅面积约为12000平方米，公建面积约为3000平方米。
二、施工方案1. 施工顺序（1）施工准备：组织施工人员、材料、设备进场，做好施工现场的布置和准备工作。
（2）基础施工：根据设计图纸进行基础施工，包括垫层、基础承台、基础梁等。
（3）主体结构施工：按照设计图纸进行主体结构施工，包括框架柱、框架梁、剪力墙等。
（4）屋面及防水施工：完成屋面及防水施工。
（5）装饰装修施工：完成室内外装饰装修施工。
2. 施工技术要点（1）基础施工1）垫层施工：采用C15混凝土垫层，厚度为100mm，表面平整度要求控制在5mm以内。
2）基础承台施工：采用C30混凝土，厚度为600mm，混凝土强度等级为C30。
3）基础梁施工：采用C30混凝土，宽度为600mm，高度为600mm。
（2）主体结构施工1）框架柱施工：采用C30混凝土，直径为600mm，柱中心线偏差控制在5mm以内。
2）框架梁施工：采用C30混凝土，宽度为600mm，高度为600mm，梁中心线偏差控制在5mm以内。
3）剪力墙施工：采用C30混凝土，厚度为200mm，墙体水平偏差控制在5mm以内。
（3）屋面及防水施工1）屋面防水：采用SBS改性沥青防水卷材，防水层厚度为2mm。
2）屋面找坡：采用C15混凝土，坡度为2%。
3. 施工质量控制（1）材料质量控制：严格按照国家标准和设计要求，对进场材料进行检验，确保材料质量符合要求。
（2）施工过程控制：严格执行施工规范和操作规程，加强施工过程中的质量控制，确保施工质量。
（3）验收控制：按照国家标准和设计要求，对施工完成的分部分项工程进行验收，确保工程质量符合要求。
三、安全文明施工措施1. 施工现场布置：合理规划施工现场，确保施工现场整洁、有序。
主体施工方案的施工方法(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区住宅楼主体施工，建筑层数为17层，建筑面积为15000平方米。
建筑结构为框架-剪力墙结构，抗震等级为二级。
本主体施工方案将详细介绍施工方法，确保工程质量和安全。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织技术交底，明确施工图纸、施工方案、质量标准和安全措施。
（2）对施工人员进行技术培训，提高施工技能和安全意识。
（3）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工进度、施工资源分配等。
2. 材料准备（1）根据设计要求，提前采购钢筋、混凝土、水泥、砂、石子等主要材料。
（2）对材料进行进场检验，确保材料质量符合要求。
（3）做好材料的储存、保管工作，防止材料损坏、变质。
3. 施工设备准备（1）提前租赁或购买施工所需的各种机械设备，如混凝土搅拌机、泵车、钢筋切割机、焊机等。
（2）对机械设备进行检查、调试，确保设备运行正常。
（3）做好机械设备的使用和维护工作，提高设备使用寿命。
4. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
（2）搭建临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
（3）设置安全警示标志，加强施工现场安全管理。
三、施工方法1. 土方开挖（1）根据设计图纸，进行土方开挖，确保开挖深度符合要求。
（2）对开挖后的土方进行分类堆放，方便后续施工。
（3）对开挖过程中发现的基础处理问题，及时进行加固处理。
2. 基础施工（1）基础垫层施工：铺设C15混凝土垫层，厚度为100mm。
（2）基础梁施工：采用现浇混凝土，梁宽600mm，高400mm。
（3）基础柱施工：采用现浇混凝土，柱截面为600mm×600mm。
（4）地下室施工：采用现浇混凝土，厚度为200mm。
3. 框架柱施工（1）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎框架柱钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（2）模板安装：采用钢模板，确保模板平整、牢固。
（3）混凝土浇筑：采用泵车输送混凝土，分层浇筑，确保混凝土密实。
4. 框架梁施工（1）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎框架梁钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
主体结构主要施工方法或方案和施工措施
主体结构主要施工方法或方案和施工措施主体结构主要施工方法或方案和施工措施是指在建筑项目中，对主体结构的施工过程中所采取的方法和策略。
主体结构通常指的是建筑物的主要承重结构部分，例如框架结构、梁柱结构等。
主体结构的施工方法和措施的选择将直接影响到建筑物的稳定性和安全性，因此需要做出合理的安排和设计。
1.框架结构的施工方法：框架结构是一种常见的主体结构形式，它由柱子、梁和墙体组成。
框架结构的施工一般采用先粗后细、先纵后横、先内后外的原则，即先施工主要的承重结构（例如柱子和梁），然后进行次要结构（例如墙体）的施工。
此外，框架结构的施工还需要注意施工顺序的合理安排，以确保结构的稳定性和整体的一致性。
2.混凝土结构的施工方法：混凝土结构是建筑中常见的主体结构形式之一，它的施工需要采用一系列的施工措施来确保混凝土的质量和结构的稳定性。
例如，在混凝土浇筑过程中，需要对混凝土进行合理的搅拌、运输和浇筑，同时需要进行及时的养护和保护，以确保混凝土的强度和耐久性。
3.钢结构的施工方法：钢结构是一种轻型、高强度的主体结构形式，它的施工相对简便快速。
在钢结构的施工中，通常采用组装、焊接和固定等方法来完成结构的安装。
此外，还需要对焊接接头进行质量检测和防腐处理，以确保结构的安全性和可靠性。
主体结构的施工措施是指在施工过程中所采取的具体措施和方法。
下面列举一些常见的主体结构施工措施：1.施工人员安全措施：在主体结构的施工过程中，应特别关注施工人员的安全。
例如，为施工人员搭建安全的工作平台和防护设施，提供必要的安全培训和防护用品等。
2.施工设备的选择和使用：选择合适的施工设备和工具，确保施工的高效进行。
例如，在施工过程中使用塔吊、起重机等大型设备进行梁柱的安装，同时还需要使用脚手架、模板等辅助设备。
3.施工材料的选择和管理：选择符合标准要求的建筑材料，并加强对材料的管理和监控。
例如，对混凝土、钢材等材料进行质量检测和验收，确保材料的合格性。
主体结构工程施工方案
主体结构工程施工方案主体结构工程施工方案一、施工内容本工程的主体结构包括地下室、地上建筑以及相关附属设施的施工。
具体施工内容包括：1. 地下室：包括地下一层和地下二层的施工，主要包括地基处理、基坑开挖、地下室结构施工等。
2. 地上建筑：包括主楼的施工，主要包括基础工程、主体结构、外墙系统、屋面系统、室内装修等。
3. 相关附属设施：包括地下车库、道路管网等的施工，主要包括排水系统、电气系统、通风系统等。
二、施工步骤1. 地下室施工步骤：a. 地基处理：根据设计要求，进行场地平整、软基处理等工作。
b. 基坑开挖：根据设计图纸和地质勘察报告，进行基坑开挖和土方回填。
c. 地下室结构施工：按照设计要求，进行地下室的主体结构施工，包括地下室墙体、地板和屋顶的施工。
2. 地上建筑施工步骤：a. 基础工程：根据设计图纸和地质勘察报告，进行地基处理和基础建设，包括地基处理、基础桩施工等。
b. 主体结构：按照设计要求，进行主体结构的施工，包括柱、梁、板等的安装。
c. 外墙系统：根据设计要求，进行外墙系统的施工，包括外墙墙体、外墙保温层、外墙装饰层等。
d. 屋面系统：按照设计要求，进行屋面系统的施工，包括屋面防水、屋面保温、屋面绿化等。
e. 室内装修：根据设计要求，进行室内装修，包括地面铺装、墙面装修、天花板装修等。
3. 相关附属设施施工步骤：a. 排水系统：根据设计要求，进行地下车库和道路排水系统的施工，包括排水管道安装、雨水收集系统建设等。
b. 电气系统：按照设计要求，进行电气系统的施工，包括电缆敷设、配电箱安装等。
c. 通风系统：根据设计要求，进行通风系统的施工，包括通风管道安装、风机安装等。
三、施工安全措施1. 施工现场安全管理：设置安全警示标志，设立安全警示牌，建立完善的安全责任制度，严格落实施工现场安全管理。
2. 施工操作规程：制定严格的施工操作规程，确保施工人员遵守施工规范，减少施工事故的发生。
3. 安全教育培训：开展施工安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能，做好安全防范工作。
主体结构主要施工方法或方案和施工措施
主体结构主要施工方法或方案和施工措施一、施工顺序：（一）综合办公楼及支撑用房施工顺序：抄平放线→绑扎柱、墙钢筋→隐蔽工程验收→支柱、墙模板→模板加固找正→检测模板尺寸、垂直度→支梁、板模板→绑扎梁、板钢筋→隐蔽工程验收→浇筑柱、墙、梁、板混凝土→养护→拆模→搭设外脚手架→二层以上重复施工注：砌体工程和安装工程管、线预埋随主体施工随机插入。
（二）连廊一、二及附属用房施工顺序：抄平放线→绑扎柱钢筋→隐蔽工程验收→支柱模板→模板加固找正→检测模板尺寸、垂直度→支梁、板模板→绑扎梁、板钢筋→隐蔽工程验收→浇筑柱、梁、板混凝土→养护→拆模→搭设外脚手架→二层以上重复施工注：砌体工程和安装工程管、线预埋随主体施工随机插入。
（三）通信枢纽楼施工顺序：抄平放线→绑扎柱钢筋→隐蔽工程验收→支柱模板→模板加固找正→检测模板尺寸、垂直度→支梁、板模板→绑扎梁、板钢筋→隐蔽工程验收→浇筑柱、梁、板混凝土→养护→拆模→搭设外脚手架→二层以上重复施工注：砌体工程和安装工程管、线预埋随主体施工随机插入。
二、施工测量：（一）施工测量准备：1、测量设备选择：2、校对测量仪器：为了保证测量结果的准确性，本工程所用测量工具必须经过校准，并确保使用时在有效检测周期内。
3、复核水准点及控制桩点：进行主体施工放线前，先复核基础施工时的轴线控制桩点和高程水准点如有问题及时纠正。
（二）主体结构的平面控制：1、用现场内设置的控制轴线对基础所使用的定位控制桩进行复测，校核无误后，作为工程首层施工的依据。
2、在首层楼板上放置4个控制点，做为上部结构轴线传递的基准点。
设置基点采用预埋钢板(100×100)，并在钢板上刻划"十"字做为标记，上部结构的轴线传递采用激光铅直仪。
在每层结构的相应部位留置150×150孔洞，以便激光通过，为确保轴线传递的准确性，每层的轴线均从首层基点向上传递。
如图：3、为满足控制网的精度要求，本工程采用J2经纬仪，一测回测角，二测回测边。
主体工程施工技术方案
主体工程施工技术方案主要包括工程概况、施工方法、施工进度计划、施工平面图、施工质量保证措施、施工安全保证措施等内容。
以下是一篇主体工程施工技术方案的范例。
一、工程概况本项目为某城市综合体建筑，地上共30层，地下2层，建筑高度约100米。
主体结构采用框架-剪力墙结构，基础形式为桩基承台基础。
工程主要包括桩基、地下室、主体结构、屋面、装饰装修等分部分项工程。
二、施工方法1. 桩基工程桩基工程采用旋挖钻孔灌注桩施工工艺。
具体施工顺序为：桩基定位→桩基开孔→钻孔→清孔→灌注混凝土→桩顶质量控制。
2. 地下室工程地下室工程主要包括土方开挖、基础垫层施工、防水施工、主体结构施工等。
施工顺序为：土方开挖→基础垫层施工→防水施工→主体结构施工。
3. 主体结构工程主体结构工程主要包括框架梁、剪力墙、楼板、楼梯等施工。
施工顺序为：模板安装→钢筋绑扎→混凝土浇筑→养护→拆模。
4. 屋面工程屋面工程主要包括屋面保温层、防水层、屋面瓦等施工。
施工顺序为：屋面保温层施工→防水层施工→屋面瓦施工。
5. 装饰装修工程装饰装修工程主要包括室内外墙面、地面、天花板的施工。
施工顺序为：墙面基层处理→墙面抹灰→地面铺设→天花板施工。
三、施工进度计划根据工程量及施工工艺，编制主体工程施工进度计划。
主要节点如下：1. 桩基工程：自桩基施工开始至全部桩基验收合格，预计耗时1个月。
2. 地下室工程：自土方开挖开始至地下室主体结构验收合格，预计耗时3个月。
3. 主体结构工程：自模板安装开始至主体结构验收合格，预计耗时6个月。
4. 屋面工程：自屋面保温层施工开始至屋面验收合格，预计耗时1个月。
5. 装饰装修工程：自墙面基层处理开始至装饰装修验收合格，预计耗时2个月。
四、施工平面图根据施工现场实际情况，编制施工平面图，明确施工区域、临时设施、施工流向等。
五、施工质量保证措施1. 严格把控原材料质量，确保原材料合格。
2. 加强施工过程控制，确保施工质量。
主体工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，总建筑面积约10万平方米，包括住宅楼、商业楼、地下车库等。
主体工程主要包括土建、钢结构、装饰装修、安装工程等。
为确保工程质量和进度，特制定本主体工程施工方案。
二、施工组织设计1. 施工组织结构（1）项目经理部：负责全面管理施工过程中的各项工作，确保工程质量和进度。
（2）施工项目部：负责具体施工任务的实施，包括施工方案、技术交底、质量检查、进度控制等。
（3）施工班组：负责具体施工操作，按照施工方案和质量标准进行施工。
2. 施工进度计划根据工程总进度要求，制定主体工程施工进度计划，确保工程按期完成。
具体进度计划如下：（1）土建工程：土方开挖、基础施工、主体结构施工、装饰装修等。
（2）钢结构工程：钢结构制作、运输、安装、焊接、防腐等。
（3）安装工程：给排水、电气、暖通、消防等。
三、施工工艺及方法1. 土建工程（1）基础施工：采用明挖法进行土方开挖，确保开挖深度符合设计要求。
采用C25混凝土进行基础施工，混凝土强度等级满足设计要求。
（2）主体结构施工：采用框架结构，混凝土强度等级为C30。
主体结构施工分为柱、梁、板三个部分，分别进行浇筑。
2. 钢结构工程（1）钢结构制作：根据设计图纸，采用高精度切割机进行下料，确保钢结构尺寸准确。
（2）运输：采用平板车运输，确保钢结构在运输过程中不受损坏。
（3）安装：采用吊车进行吊装，按照施工图纸进行安装。
（4）焊接：采用气体保护焊进行焊接，确保焊接质量。
（5）防腐：采用热镀锌工艺进行防腐处理，提高钢结构使用寿命。
3. 装饰装修工程（1）墙面：采用腻子、涂料、瓷砖等材料进行墙面装饰。
（2）地面：采用地砖、地板等材料进行地面装饰。
（3）顶面：采用石膏板、铝扣板等材料进行顶面装饰。
4. 安装工程（1）给排水：采用PPR、PVC等管道材料进行给排水系统安装，确保管道连接牢固、密封良好。
（2）电气：采用铜芯线、电缆等材料进行电气线路敷设，确保电气线路安全、可靠。
主体结构围护工程施工方案(2篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，建筑总面积为XX万平方米，主要由住宅、商业、办公等组成。
主体结构围护工程是确保建筑结构安全、稳定和耐久的关键环节。
本方案针对本工程的特点，制定了一套完整的主体结构围护工程施工方案。
二、施工准备1. 组织准备- 成立施工项目组，明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位职责。
- 组织施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握相关施工技术和安全操作规程。
2. 材料准备- 按照设计要求，准备各类主体结构围护材料，如钢筋、混凝土、砖、砌块、防水材料等。
- 材料进场前进行验收，确保材料质量符合国家标准。
3. 设备准备- 准备施工所需的各类机械设备，如混凝土搅拌机、钢筋切割机、起重机械、运输车辆等。
- 对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
4. 场地准备- 清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
- 设置施工标志，明确施工区域和禁止区域。
三、施工工艺1. 基础施工- 土方开挖：按照设计要求进行土方开挖，确保开挖深度和宽度符合设计要求。
- 基础垫层：铺设基础垫层，确保垫层平整、坚实。
- 基础结构：浇筑基础混凝土，确保混凝土强度和密实度。
2. 主体结构施工- 钢筋绑扎：按照设计图纸进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、直径、锚固长度等符合规范要求。
- 模板安装：安装模板，确保模板平整、牢固。
- 混凝土浇筑：浇筑混凝土，确保混凝土均匀、密实。
- 混凝土养护：按照规范要求进行混凝土养护，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 围护结构施工- 砌体施工：按照设计要求进行砌体施工，确保砌体垂直、平整。
- 防水施工：对围护结构进行防水处理，确保防水层严密、无渗漏。
- 防火施工：对围护结构进行防火处理，确保防火性能达到设计要求。
四、施工质量控制1. 原材料质量控制- 对进场原材料进行检验，确保材料质量符合国家标准。
- 对原材料进行标识和分类，确保材料使用正确。
2. 施工过程质量控制- 严格执行施工规范和操作规程，确保施工质量。
主体结构工程涉及的主要施工方法或方案和施工措施
主体结构工程涉及的主要施工方法或方案和施工措施一、钢筋工程（一）、钢筋绑扎分项工程1、绑扎钢筋保证项目必须合格。
检查数量：全数检查。
2、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和规范图集要求：本工程采用的钢筋，必须具有出厂合格证明，复试合格报告资料。
检验方法：检查出厂证明书和试验报告。
3、钢筋的表面必须清洁。
带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
检验方法：观察检查。
4、焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定：气压焊必须做抗拉试验，结果必须合格；电弧焊：焊I级钢筋采用E43焊条；焊Ⅱ级钢筋采用E50焊条，焊缝高度不小于6mm；焊接试件必须合格，焊接长度：单面10d，双面5d(同心)。
检验方法：观察和尺量检查5、钢筋绑扎的基本项目必须达到规范标准，评定代号：合格○，不合格X(有数字应记录数字)。
6、检查数量：按有代表性的自然间抽查10％，墙每面为1处，板每间为1处，但均不能小于3处。
梁、柱等重要制品抽查10％单均不少于3件。
7、钢筋网片、骨架绑扎：所有墙、板、柱、箍筋钢筋交叉处全数绑扎，绑扎丝采用火烧丝；绑扎扣墙板向墙内，底板下铁向上。
8、检验方法：观察和手扳检查。
钢筋弯钩朝向，下铁垂直向上，上铁垂直向下，墙筋接头弯钩水平向墙内，Ⅱ钢筋上铁做90°弯钩，I级钢筋做180°弯钩，平直长度不小于l0d“S”拉钩为180°。
梁箍筋垂直向下，柱箍筋水平，所加工钢筋均不得扭曲变形。
绑扎接头：每一接头至少绑扎3道绑扣，当两绑扎扣之间间距大于20cm时增加一绑扎扣。
钢筋搭接、锚固长度均不小于规定值：墙水平筋采用搭接，其搭接长度及锚人端墙和暗柱中长度均40d。
墙竖向钢筋可在一个截面搭接。
暗柱搭接长度40d，相邻接头间距不能小于500mm洞加强筋锚固40d。
钢筋搭接率：受拉区不大于25％，受压区不大于50％，接头部位，上部钢筋在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋在靠支座1/3跨度范围内。
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主体结构工程施工方案 一、主体结构施工工艺流程
测量放线 柱钢筋机械连接 墙柱钢筋下料制作 墙柱钢筋绑扎 墙柱内安装预留预埋
墙柱模板安装 墙柱钢筋安装隐蔽验收 墙柱模板验收 搭设梁板满堂架
浇墙柱混凝土 拆除框柱模 梁板钢筋绑扎 梁板安装预留预埋 梁板钢筋下料制作 浇梁板混凝土 浇水养护不少于7天 转入上一层结构施工 拆除梁板、墙模板 墙柱混凝土浇灌令 梁板混凝土浇灌令 铺平台模板 浇水养护不少于7天
上一层结构测量放线 转入上一层结构施工
转入上一层 钢筋制作 梁板钢筋安装隐蔽验收
墙、柱钢骨制作安装 墙、柱钢骨制作安装 二、模板工程施工 （一）模板工程流程图
（二）普通模板工程施工方法 本工程采用胶合板和木方的模板体系，局部使用钢模，模板一般散支散拆，以适应尺寸变化较多的要求。模板的支撑体系采用门式脚手架，各支撑体系需经过强度、刚度、抗失稳验算后确定支点的间距和各系杆间距。
施工准备 模板设计，施工准备 选择模板设计，选定支顶体系 质量合格 不合格 退货
模板、木方材料进场
模板加工 场地清理 检查加工质量
绑扎钢筋 弹出梁、柱几何尺寸墨线
模板安装复检合格绑扎钢筋 对照施工方案，检查模板及弹出梁、柱几何尺寸墨线
浇筑混凝土
处理柱脚、梁柱节点、板缝，防止漏浆
模板安装 1、支模顺序 模板主要采用胶合板，局部采用钢模和木模。各层结构施工，采用先柱子，后梁板的施工顺序进行。柱钢筋绑扎完成后，即可安装柱模板。梁板模板的安装在柱子拆模后进行。 2、模板及其支撑体系的基本要求 模板及其支撑系统必须满足以下要求： （1）保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确； （2）必须具有足够的强度、刚度和稳定性； （3）模板接缝严密，不得漏浆； （4）便于模板的安拆； （5）模板与混凝土的接触面应满涂隔离剂； （6）按规范要求留置浇捣孔、清扫孔； （7）柱模板在混凝土浇注完后，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方可拆除，框架梁、板模板在混凝土达到规定强度后方可拆除，悬臂梁及相邻的板在混凝土强度达到设计强度的100%后方可拆除。施工中在施工现场作好试块，与结构混凝土同条件养护，经实验确定具体的拆模时间； （8）上层梁板施工时应保证下面一层的模板及支撑未拆除； （9）模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴； 3、模板体系配置及施工方案 （1）柱模板安装 工艺流程：弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑→办预检。 柱模采用组合钢模，柱模安装好后，校核其轴线、垂直度以及几何尺寸无误，将其支撑牢固。安装时要注意各个节点处的几何尺寸以及轴线位置的准确性。 施工工艺要求： 按图纸尺寸制作柱侧模板，按放线位置作号定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置在柱四边离地5到8厘米处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。 安装柱模板：通排柱先装两端的，经校正、固定拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小预拼成一面一片或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完后再安另外两面模板。 安装柱箍：为防止砼侧向压力造成柱模爆裂，柱箍450～500设一道，采用80×100枋组成钢楞闭合柱箍。 安装柱模的拉杆和斜撑：柱模每边设两根拉杆，固定于先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。 柱脚位置必须留活口，以便于砼浇筑前把残渣杂物清除干净。
（2）梁、板模板安装 安装梁模板工艺流程：弹线→立支柱→调整标高→安梁底模→绑扎钢筋→安侧模→办预检。
钢管柱箍注：1）柱箍纵向间距为600mm。φ12对拉螺栓柱边长小于600mm边长小于600mm柱木方50×100钢管柱箍φ12对拉螺栓
注：1）当柱边长>600mm时设对拉螺栓。
2）柱箍纵向间距为600mm。
边长大于600mm边长大于600mm
木方50×100安装板模板工艺流程：地面夯实→碗扣式脚手架支撑→铺模板→校正标高→办预检。 梁底模、侧模和楼板模板采用胶合板+纵横木方+碗扣式脚手架的支撑系统。 梁底模板：用胶合板拼制，按设计标高调整支顶标高，然后上放枕木，再安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。 用碗扣式脚手架支撑，脚手架用钢管扣件联成整体，使不产生位移。梁板的标高和平整度由U型可调顶托调整。梁下支撑间距60cm，板下支撑间距100cm（首层间距90cm），支撑应尽量置垂直，底端应加木板垫牢，排放应尽可能纵横成直线，以便于纵横排均匀排开，支架间用剪力撑连接，各层支柱间水平拉杆和剪力撑要认真加强。楼面支模后，应进行板面水平度校正。 梁侧模板及楼板模板用胶合板，侧板内阁栅用8×10cm2枋，间距50cm。根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。模板从四周铺起，中间收口。压边时，角位模板通线钉固。楼面模板铺完后，认真检查支架是否牢固，做到板面平整，接缝规范。整个模板面整洁无杂质。模板安装后应清扫干净，并经分项验收合格才能转入下一工序。 梁板支模示意图 50×100木方碗扣式脚手架100×100木方
水平间距600mm
顶板100×100木方主楞U型支撑50×100木方次楞多层板
穿梁螺栓
普通梁板支模示意图 顶板模板体系图
（3）梁柱接头模板 （4）楼梯模板安装 楼梯支模时，将改变传统的支模工艺，采用封闭支模法，在每个踏面上用模板封闭，用螺栓加固，砼浇筑从楼梯休息平台往下浇捣。按此法施工，楼梯不会出现混凝土浇筑超高、踏步面踩坏、踢面弯曲等现象。 楼梯模板示意图
（5）竖向构件接头质量控制
梁柱接头模板水平支撑图碗扣式脚手架横杆50×100木方U型支撑
φ脚手管
待浇筑梁
待浇筑梁柱子
待浇筑梁待浇筑梁
搁栅下的三角木斜撑
对拉螺杆楼梯模板反压杆搁栅楼梯模板示意图钢筋混凝土竖向构件，在上下层接头处，由于混凝土分层浇筑的原因，很容易出现接头错缝、漏浆以致于出现漏筋与狗洞现场，其原因均是由于两次支模时接头处理不当造成。 （6）模板拆除 模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后重复进行整体安装。 柱模板拆除：柱模板可以在砼强度能够保证其表面棱角不损坏的情况下拆除。先拆除斜拉杆和支撑，卸除柱箍，再拆除U形卡，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板于混凝土脱离。 楼板与梁模板拆除：本工程的梁板在砼强度达到规范要求时才能拆除模板，且必须遵守隔一层拆模的原则，即现浇层的下一层梁板底模不得拆除。模板拆除时应先拆除梁侧帮模，再拆除楼板模板。 模板拆模时间按规范要求，拆模后清理板面，面涂脱模剂，按接板位置层层复安，减少损耗。模板及其支承结构的材料、质量，应符合规范规定和设计要求。结构和构件各部分形状尺寸和相互间位置要正确，模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆，模板表面涂刷隔离剂。墙、柱模板安装时和墙、柱砼浇筑完时必须复核垂直线。固定在模板上的预埋件、预留洞不能遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差必须满足规范要求。在浇筑砼前，模板要清渣和充分湿润，不留积水。在浇筑砼过程中，要经常检查，如发现变形、松动、沉降等现象，要及时处理加固。 三、钢筋工程施工方法 1、钢筋工程工艺流程 2、原材料采购 按施工图预算列出钢筋品种、规格数量清单，提出需用计划。所有钢材全部采用大型钢厂生产的钢材，并按批量检查、要有质保书，钢材进场前先进行外观检查（如锈蚀、裂纹等），进场后取样进行物理性能试验，必要时对其进行化学分析试验，合格后方可使用该钢材，钢筋焊接必须先按规范、规定做焊接试验，合格后方可进行成批钢筋的焊接。 3、钢筋检验 钢筋进场前，应按批进行检查和验收。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60t。对容量不大于30t的冶炼的钢锭和连续坯轧制的钢筋，允许由同牌号、同冶炼方法、同浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但每批不验内容包括外观检查和力学性能试验等。 （1）外观检查 从每批钢筋中抽取10%进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结
基层处理清底 钢筋翻样 原材料检 验钢筋 检验合格
按线调整钢筋基层位置准确
现场焊接试样 半成品钢筋符合设计要求
铺底层钢筋位置、间距准确
绑扎主梁钢筋 板墙钢筋定位画出间距
绑扎上层钢筋保护层厚度准确
绑扎次梁钢筋 绑扎墙水平钢筋保证垂直度厚度
钢筋焊接 放置垫块保证保护层厚度
成品保护保证位置和形状