泵车工作原理及结构特点精品课件
泵车的构造及工作原理共57页文档

6、纪律是自由的第一条件。——黑格 尔 7、纪律是集体的面貌,集体的声音, 集体的 动作, 集体的 表情, 集体的 信念。 ——马 卡连柯
8、我们现在必须完全保持党的纪律, 否则一 切都会 陷入污 泥中。 ——马 克思 9、学校没有纪律便如磨坊没有水。— —夸美 纽斯
10、一个人应该:活泼而守纪律,天 真而不 幼稚, 勇敢而 鲁莽, 倔强而 有原则 ,热情 而不冲 动,乐 观而不 盲目。 ——马 克思
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26、要使整个人生都过得舒适、愉快,这是不可能的,因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
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27、只有把抱怨环境的心情,化为上进的力量,才是成功的保证。——罗曼·罗兰
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28、知之者不如好之者,好之者不如乐之者。——孔子
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29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
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30、意志是一个强壮的盲人,倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
泵车结构与工作原理

泵车结构与工作原理泵车是一种专门用于混凝土输送的工程车辆,主要由底盘、液压传动系统、动力单元、液压系统、运输框架等部分组成。
其工作原理是通过液压驱动系统将混凝土从搅拌站输送至工地,并通过液压系统将混凝土泵送到需要施工的位置。
泵车的底盘通常由汽车底盘和辅助架构组成,可以提供良好的稳定性和承载能力。
底盘上安装有液压传动系统,用于驱动整个设备的运转。
动力单元一般采用柴油机,通过变速箱和传动轴将动力传输到液压传动系统上。
液压传动系统是泵车的核心部分,主要由液压泵、液压马达、液压缸、液压阀等组成。
液压泵负责将动力单元提供的动力转化为液压能,液压马达则将液压能转化为机械能驱动搅拌装置和输送装置。
液压缸可以控制搅拌装置和输送装置的运动,液压阀则起到控制液压系统压力和流量的作用。
泵车的液压系统主要由油箱、过滤器、散热器、油泵、油管、油缸等部分组成。
油箱装有液压油,通过油泵将液压油吸入液压系统中,并通过油管传输到各个部件。
液压油经过过滤器进行过滤,保持液压系统的清洁。
散热器则可以将液压系统产生的热量散发出去,以保持液压系统的工作温度。
运输框架是泵车上用来支撑和固定混凝土输送装置和搅拌装置的重要组成部分。
它主要由梁、支撑柱、支撑架等构件组成,并通过各种连接件进行连接。
运输框架具有足够的强度和刚度,以保证混凝土输送装置和搅拌装置在运输过程中的稳定和安全。
泵车的工作原理是通过搅拌装置将搅拌好的混凝土送入输送装置中,然后通过液压系统将混凝土泵送到需要施工的位置。
具体操作时,操作员按照需要的泵送距离和高度,将混凝土输送装置伸缩到合适的长度,并将泵送装置放置在需要泵送的位置上。
然后,操作员通过操纵液压系统的液压缸和液压阀,控制泵送装置的伸缩和转动,以及混凝土的泵送速度和压力,从而实现混凝土的泵送。
总结起来,泵车是一种通过液压传动系统将混凝土从搅拌站输送至工地,并通过液压系统将混凝土泵送到需要施工的位置的工程车辆。
其结构包括底盘、液压传动系统、动力单元、液压系统、运输框架等部分。
泵的工作原理与操作ppt课件

离心泵的正常操作和维护 1、待一切准备工作就绪后,起动泵。系启动时应注意旋转方向(如不对,立即改正),同时注意电机电流变化,不允许超过规定。待电流、转数和压力达到正常,密封也不漏,再慢慢打开泵的出口阀。要注意不要使泵在出口阀关闭状态下长时间运转,一般不超过三分钟。否则,泵中液体循环温度升高,易生气泡,使泵抽空。 2、泵的流量用出口阀控制。切忌,不能用入口阀来调节流量。 3、泵正常运行时,要不断检查泵出口压力、流量、电流等,不允许超过规定指标。 4、轴承温度不应高于65℃,电机温度不应高于70℃。 5、经常检查冷却水畅通情况。 6、经常检查润滑油标尺,保持规定油面。 7、检查泵运转中有无杂音、震动及泄漏等发现有异常,应查明原因,及时消除。 8、定期更换润滑油和润滑脂。
2.1离心泵的结构特点
离心泵型式粗分为悬臂式、双支撑式、立式泵三类。
离心泵结构
悬臂泵
双支承泵
立式高速泵
2.2屏蔽泵的结构特点
离心泵、屏蔽泵过流部分的工作原理
离心泵、屏蔽泵都是通过叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体,以增加液体的静压能和动能(主要增加静压能)。充满在泵中的液体随叶轮回转,产生离心力,向四周甩出。
泵的工作原理与操作
1、泵的分类
根据泵的结构和工作原理,裂解车间泵大致可分为以下几种类型: 1.1叶片式泵:离心泵、屏蔽泵。 1.2容积式泵:往复泵(柱塞泵、隔膜泵、计量泵)、齿轮泵、螺杆泵。 1.3其他类型泵:喷射泵。
2、泵的结构特点
2.1离心泵的结构特点 2.2屏蔽泵的结构特点 2.3齿轮泵的结构特点 2.4螺杆泵的结构特点 2.5往复泵的结构特点
叶轮 叶轮有开式、半闭式和闭式三种,如图所示。 开式叶轮在叶片两侧无盖板,制造简单、清洗方便,适用于输送含有较大量悬浮物的物料,效率较低,输送的液体压力不高;半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板,而在另一侧有盖板,适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料,效率也较低;闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板,效率高,适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类。
泵车的构造及工作原理

泵车的构造及工作原理泵车是一种独特的机械设备,广泛应用于混凝土施工行业。
它由底盘、上架、液压系统、供水系统、输送管路系统和控制系统等组成。
底盘是泵车的基础结构,主要由底座、支腿、悬挂系统和行驶系统等部分组成。
底座一般采用卡车的底盘,并且底盘上装有一个或多个伸缩性的支腿,以保持泵车的稳定性。
悬挂系统可根据需要进行调节,用于适应不同地形的要求。
行驶系统包括驱动轴、悬挂轴、转向轴等,用于实现泵车的移动。
上架是泵车的承载结构,包括液压支腿、支腿柱、转塔、液压机械臂和输送管道等组成。
液压支腿用于稳定上架的位置,支腿柱固定在转塔上,并且可以通过液压系统进行上升或下降。
转塔是连接支腿柱和液压机械臂的部分,它可以进行旋转来调整泵送方向。
液压机械臂是泵车的重要组成部分,它用于支撑输送管道,具有承载高压水泥浆的功能。
输送管道是连接泵车和施工现场的管道,通过摆臂及液压泵将混凝土从泵车送至施工点。
液压系统是泵车正常工作的关键部分,包括液压油箱、液压泵、液压马达和液压阀等组成。
液压泵可根据需要提供高压油液,液压马达通过液压油液的作用,带动液压机械臂和转塔的运动。
液压阀用于控制液压系统的工作压力和流量。
供水系统是泵车正常工作的另一关键部分,主要包括供水箱、水泵、水管和喷水头等。
供水箱用于储存清水,水泵通过水管将水送至液压机械臂的喷水头,用于清洗混凝土泵送管道。
输送管路系统是泵车实现混凝土输送的重要组成部分,主要由输送管、弯头和接头等部分组成。
输送管通过液压机械臂和转塔连接到泵车上,起到输送混凝土的作用。
弯头和接头用于连接和调整输送管的方向和长度。
在工作时,泵车首先通过液压系统将混凝土从搅拌车中泵到输送管路系统中。
然后,通过液压机械臂和转塔的控制,将混凝土输送到施工现场。
同时,供水系统可以清洗输送管道,确保泵送顺畅。
通过不断循环供料和泵送,泵车能够高效地完成混凝土施工任务。
总之,泵车是一种多功能的工程机械,通过底盘、上架、液压系统、供水系统和输送管路系统等部分的合作配合,实现混凝土的输送和施工,提高施工效率和质量。
《泵工作原理培训》课件

容积泵
压力稳定,适合高压力、高粘度 液体。但流量不均匀,效率较低 。
其他类型泵
特定场合下的使用,如喷射泵用于 真空系统、电磁泵用于电力驱动等 。
CHAPTER 03
泵的工作原理及性能参数
泵的工作原理
泵的定义
泵的主要组成部分
泵是一种通过机械运动将液体从低处向高处 输送的设备。
包括动力部分、传动部分、泵体和吸入排出 部分。
泵的工作原理
泵的密封性
基于大气压力和液体压力之间的差异,通过 旋转或往复运动将液体从低处抽到高处。
泵的密封性非常重要,分为机械密封和填料 密封两种。
泵的性能参数
扬程
泵将液体提升的高度,通常用 米或英尺表示。
功率
泵输送液体的能力,通常用千 瓦(kW)或马力(hp)表示 。
流量
单位时间内泵送的液体体积, 通常用立方米/小时或升/分钟 表示。
噪音过大
可能是由于轴承故障、管道振动或气蚀现 象。
流量不足
可能是由于叶轮或管道堵塞、密封环磨损 或进气口未关闭。
压力不足
可能是由于叶轮磨损、密封环磨损或管道 阻力过大。
泵的维修保养
定期检查
应定期检查泵的各个部件,如轴承、密封 环、叶轮等,以确保其正常运转。
更换部件
当发现有部件损坏时,应及时更换,以避 免故障扩大。
磁悬浮技术
磁悬浮技术可以消除泵的机 械摩擦和振动,提高泵的可 靠性和寿命。
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泵的作用
输送液体
泵可以将液体从低位处输送到高位 处,实现液体的提升和输送。
加压
泵可以对液体进行加压,提高液体 的压力,以满足工艺流程和使用的 需要。
泵工作原理介绍PPT课件

华润电力(六枝)有限公司
China Resources Power (Liuzhi) Co., Ltd
2、泵的起源
水的提升对于人类生活和生产都十分重要。古代就已有各种提水 器具,例如中国的桔槔(公元前17世纪)、辘轳(公元前11世纪)和 水车(公元1世纪)。比较著名的还有公元前三世纪,阿基米德发明 的螺旋杆,可以平稳连续地将水提至几米高处,其原理仍为现代 螺杆泵所利用。
隔膜泵
弹簧力作用而关闭,排出过程结束,泵又开始新 的吸入过程。这样就能不断吸入和排出液体。
隔膜阀从结构上克服了活塞泵活塞密封元件易磨损的缺点。它综合了活塞泵压力高、坚固
耐用、结构简单的优点,并突出了自身的自动化程度、连续运转率的优点,运行成本等技
(3)往复式隔膜泵
当活塞向上移动时,隔膜片逐渐凹进,泵腔内体 积逐渐增大,压力逐渐降低,低于入口管压力时 入口阀打开,介质流入泵腔,活塞达到内止点时 ,介质充满泵腔,入口阀关闭。
当活塞向下移动,膜片逐渐鼓起,泵腔内体积逐
渐变小,压力逐渐增大,出口阀打开,介质逐渐
排出泵腔,活塞达到外止点时,出口阀因重力和
水击式 China Resources Power (Liuzhi) Co., Ltd
泵的其他分类方式
按结构 按组装 按启动
单级泵 轴封泵 高速泵 前置泵 潜水泵 电动泵 手动泵
多级泵 屏蔽泵 自吸泵 立式泵 液下泵 气动泵 汽动泵
单吸泵 微型泵
卧式泵 插桶泵 磁力泵
双吸泵 长轴泵
端吸泵 中开泵
管道泵
二、泵的分类
华润电力(六枝)有限公司
China Resources Power (Liuzhi) Co., Ltd
泵通常按工作原理分容积式泵、叶片式泵和其他类型泵
各种泵的工作原理示意图PPT课件
工作特点: 在较宽的压强范围内有较大的抽速;
起动快,能立即工作;对被抽气体中含 有的灰尘和水蒸气不敏感;转子不必润 滑,泵腔内无油;振动小,转子动平衡 条件较好,没有排气阀;驱动功率小, 机械摩擦损失小;结构紧凑,占地面积 小;运转维护费用低。
第6页/共28页
3. 泥浆泵
第7页/共28页
第3页/共28页
2. 罗茨真空泵
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工作原理:
靠泵腔内一对叶形转子同步、反向旋转的推压作用来 移动气体而实现抽气的真空泵;罗茨泵的工作原理与罗茨 鼓风机相似。由于转子的不断旋转,被抽气体从进气口吸 入到转子与泵壳之间的空间v内,再经排气口排出。由于 吸气后v空间是全封闭状态,所以,在泵腔内气体没有压 缩和膨胀。 但当转子顶部转过排气口边缘,v空间与排气 侧相通时,由于排气侧气体压强较高,则有一部分气体返 冲到空间v中去,使气体压强突然增高。当转子继续转动 时,气体排出泵外。罗茨泵在泵腔内,有二个“8”字形 的转子相互垂直地安装在一对平行轴上,由传动比为1的 一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间, 转子与泵壳内壁之间,保持有一定的间隙,可以实现高转 速运行。
第11页/共28页
工作特点:
工作压力范围大,选用不同型号的泵可获得不同 的压力区域,调节输入气压输出气压相应得到调整。 可达到极高的压力,气体90Mpa;流量范围广,对所 有型号泵仅0.1Kg气压就能平稳工作,此时获得最小 的流量,调节进气量后可得到不同的流量;易于控制, 从简单的手动控制到完全的自动控制均可满足要求; 自动重新启动,无论何种原因造成保压回路压力下降, 将自动重新启动,补充泄漏压力,保持回路压力恒定; 操作安全,采用气体驱动,无电弧及火花,可在危险 场合使用;最大节能可达70%,因为保持保压不消耗 任何能量。
常见泵的知识讲解ppt课件
水泵
水泵的分类 1、按泵轴方向可分为卧式、立式、斜式 2、按壳体剖分型式分为径向剖分式和轴向剖分式 3、按级数分为单级和复级 4、按吸入形式分为单吸和双吸 5、按水泵形式分各中心支承式,管道式、共座式、分座式、可移式 6、按驱动方式分为直接连接、齿轮传动式、液力偶合传动式、皮带传多式和共轴式 7、按特殊结构分为液下式、筒式、双壁壳式、地坑筒式、抽出式、自吸式、潜液式和屏蔽式 8、按轴向力平衡方式分为平衡鼓式、平衡盘式、自身平衡式和平衡孔式 9、按用途不同主要分为锅炉给水泵、循环水泵、排污泵、杂质泵、砂泵、渣浆泵、泥浆泵、污水泵、
空气密封的干式潜水泵是在电动机与水泵中间设 有空气室,水泵下井后,空气室中形成压缩空气垫把 水隔开。
机械密封式的潜水泵适用于水质比较纯净的场合; 空气密封式的可用于抽送泥沙含量较高的浑水。受密 封结构的限制,两者浸入水中的深度都不能太大,一 般不宜超过5m。
潜水电泵(充油式)
充油式潜水泵机械结构和干式相似,其密封装置除了采用上述机械密 封装置外,电动机内腔还充满了变压器油或锭子油,起防潮、绝缘、冷 却和润滑作用。
第一部分:泵的简介 第二部分:常见泵结构、原理及应用 第三部分:泵的选型 第四部分:注意事项
泵的简介
泵的原理及作用 泵的分类
泵的原理及作用
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的 机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。 泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和 液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固 体物的液体。
液压泵分类(按结构)
液压泵的种类
齿轮泵
液压泵 (按结构)
叶片泵 柱塞泵
螺杆泵
齿轮泵
齿轮泵是液压泵中结构最简单的一种泵,它的抗污染能力 强,价格最便宜。但一般齿轮泵容积效率较低,轴承上不平衡 力大,工作压力不高。齿轮泵的另一个重要缺点是流量脉动大, 运行时噪声水平较高,在高压下运行时尤为突出。
【精品】泵车的结构27页PPT
36、“不可能”这个字(法语是一个字 ),只 在愚人 的字典 中找得 到。--拿 破仑。 37、不要生气要争气,不要看破要突 破,不 要嫉妒 要欣赏 ,不要 托延要 积极, 不要心 动要行 动。 38、勤奋,机会,乐观是成功的三要 素。(注 意:传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素,但 是经过 统计学 和成功 人士的 分析得 出,乐 观是成 功的第 三要素 。
39、没有不老的誓言,没有不变的承 诺,踏 上旅途 ,义无 反顾。 40、对时间的价值没有没有深切认识 的人, 决不会 坚韧勤 勉。
谢谢!
Байду номын сангаас
36、自己的鞋子,自己知道紧在哪里。——西班牙
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉罗什福科
xiexie! 38、我这个人走得很慢,但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
39、勿问成功的秘诀为何,且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳
40、学而不思则罔,思而不学则殆。——孔子
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摆摇机构
泵车结构
主油缸
1.左油缸座; 2.承力板; 3.油杯; 4.下球面轴承;5.限位挡板; 6.摇臂; 7.上球面轴承;8.球头挡板; 9.摆阀油缸; 10.右油缸座
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摆缸
泵车结构
手动润滑 润滑系统
自动润滑
压注式油杯 旋盖式油杯
双线润滑系统 递进式润滑系统
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泵车结构
5.铰接轴; 6.转台
7.回转机构 8.前支腿
9.前支腿展开油缸;
10.固定转塔;
11.后支腿;
12.后支腿展开油缸
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布料杆折叠形式
泵车结构
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转塔
泵车结构
1.转台; 2.回转机构; 3.右前支腿; 4.支腿支撑
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转台
泵车结构
固定转塔
水箱
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油箱
泵车结构
回转机构
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泵车概述
二、泵车的分类
3、按分配阀的形式分: 闸板阀泵车、管式分配阀泵车(“S”阀)
S阀
闸板阀
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三、工作原理
泵车概述
泵送机构、转台、布料杆
发
分
动
动
机
箱
动力驱动机构
液压油泵 行驶机构
泵送执行机构 拨叉
状态切换机构
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泵车概述
四、泵车特点
(一)拖泵使用的不足: 1、须铺设管道,准备工作量大; 2、浇灌位置需人工移动管道出口,使用不方便; 3、移动不便,设备利用率低。
泵车概述
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例如:SY5290THB-37 SY — 三一公司名称缩写 5 — 专用车辆 29 — 底盘承载能力:29吨 0 — 设计序号 T — 特种车辆 HB — 用于混凝土泵送 37 — 臂架垂直高度为37米
泵车概述
分配阀采用“S”阀
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八、泵车工作范围
泵车概述
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泵车概述
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泵车概述
五、国内外泵车概况
1、国外: 德国大象(PUTZMEISTER)施维茵(SCHWING)莱西(REICH) 意大利安托利(ANTONNELLI)、赛马(SERMA) 日本 石川岛播磨(IHI)、极东开发 韩国 现代(HYUNDAI)、三星、全进、大农
2、国内:中联重科、安徽星马、山东方圆、辽宁海诺 徐工、上海华建、湖北楚天、内蒙二机
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泵车概述
六、泵车的发展趋势
1、臂架更高; 2、泵送排量增大; 3、自动化、智能化程度更高: 全自动高低压切换、泵送排量无级调节、砼活塞自动退回、 发动机转速计算机闭环控制
①防堵管控制; ②泵车智能臂架; ③防倾翻保护; ④故障自诊断。
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七、三一泵车的型号
按国家标准,泵车型号表示如下:
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(二)泵车使用的优点:
泵车概述
1、自带臂架进行布料,辅助时间短; 2、布料方便快捷,泵送速度快,工作效率高; 3、自动化程度高,可由一人操作,配备遥控,操作方便; 4、机动性能好,设备利用率高。
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(三)泵车使用的局限性:
1、泵送高度受臂架长度限制; 2、施工所需场地较大; 3、对混凝土的要求比拖泵高。
分动箱结构
泵车结构
主油泵
臂架油泵
输
输
入
出
轴
轴
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泵车结构
二、臂 架 系 统
作用:完成混凝土的输送、布料, 并支撑整车,保证其稳定性。
结构组成 •布料杆:臂架、液压油缸、输送管、连接件; •转塔:转台、回转机构、固定转塔、支腿支撑。
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泵车结构
结
构
组
成
1.输送管; 2.臂架 3.臂架油缸; 4.连杆
第二章 泵 车 结 构
泵车结构包括底 盘部分、臂架系统、 泵送系统、液压系统 和电控系统五大部分
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泵车结构
底盘部分 臂架系统 液压系统 电控系统 泵送系统
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一、 底 盘 部 分 1、 底 盘
ISUZU
VOLVO
BENZ
泵车结构
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2、分 动 箱
用途: 行驶和泵送的 状态切换机构
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泵车结构
支撑支腿结构
左前支腿 左后支腿
前支腿 展开油缸 前支腿
伸缩油缸
右前支腿
后支腿 展开油缸
右后支腿
支撑油缸
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臂架
泵车结送管
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泵车结构
三、泵 送 系 统
混凝土泵车的执行机构 1、作用:
将混凝土沿输送管道连续输送到浇筑现场。 2、组成:
由料斗、泵送机构、S阀总成、摆摇机构、搅拌 机构、输送管道和润滑系统组成。
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料斗
泵车结构
1.筛网;2.斗身; 3.料门板;4.O形圈;5.小轴
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泵车结构
泵送机构
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S阀总成
1.出料口;2.O形圈;3. 轴承座;4.Yx型密封圈; 5 .耐磨套; 6.尼龙轴承; 7.J型防尘圈;8.橡胶垫 ;9.S管总成;10.O形圈 ;11.防尘圈;12.端面轴 承套;13.密封圈;14.轴 承座;15.轴承; 16.O形 圈; 17.内花键齿;18.销 ; 19.O形圈; 20.异形 螺母; 21.过渡套;22.O 形圈;23.装眼镜板;24. 切割环;25.橡胶弹簧; 26.橡胶垫; 27.压板; 28.压板
泵车结构
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搅拌机构
泵车结构
1.轴承座; 2.O形圈; 3.密封垫; 4.端盖; 5.轴端压板; 6.轴承; 7.垫环; 8.密封圈;9.骨架唇型密封; 10.密封盖; 11.防尘圈; 12.O形圈; 13.轴套; 14.搅拌叶片;15.搅拌轴; 16.密封挡圈; 17.轴承; 18.马达座; 19.挡圈; 20.毡圈;21.密封端盖; 22.花键套; 23.液压马达; 24.密封垫; 25.压环
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第一章 泵车概述
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泵车概述
一、泵车的用途
行驶功能、泵送功能、布料功能
二、泵车的分类
1、按使用范围分: 通用型、专用型、经济型、一机多能型、智能型
2、按臂架长度分: 短臂型、长臂型、 超长臂型
常见规格有:16(18)、24、28、32、37(36/38)、42 、45(44) 48(47/46)、52、56(55/58)、63(62/61)
润滑系统原理图
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第三章 泵车安全常识
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安全操作注意事项
一、应用安全注意事项 二、支承安全注意事项 三、伸展臂架安全注意事项 四、泵送及维护安全注意事项
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泵车安全常识
一、应用安全注意事项
•不得在末端软管后再连接管道; •臂架不得用于起吊重物; •禁止对泵车进行可能影响到安全的修改(如更改安全 压力、运行速度设定、改用大直径输送管、更改控制程 序等 ); •操作人员必须配戴好安全帽,并遵守安全法规; •只有臂架及支腿都处于完全收拢状态才能移动泵车。