质量成本曲线
质量成本分析
质量成本分析图例质量成本分析就是将质量成本核算后的各种质量成本资料，按照质量管理工作要求进行分析比较，使之成为改进质量提高经济效益的有力工具。
主要包括质量成本总额分析、质量成本构成分析、内部故障成本和外部故障成本分析和其他质量成本分析。
质量成本可看作由两部分构成，一是为达到产品既定的质量标准而支出的费用；二是由于质量低劣而造成的经济损失。
前者称为质量控制成本，包括鉴定成本和预防成本；后者称为质量损失成本，包括内外部损失成本。
据估计，一般企业的质量成本约占销售收入的15%—20%，而一个运行良好的质量管理计划，其正确的质量成本只占销售收入的2．5%以下。
如朱兰博士认为：预防成本10%、故障成本50%、鉴定成本40%为最佳结构；哈灵顿认为预防成本10%、鉴定成本25%、内部故障成本57%、外部故障成本8%为最佳结构；桑德霍尔姆认为：预防成本7.9%、鉴定成本23．8%、内部损失成本43．5%、外部损失成本24．8%，是具有典型意义的质量成本结构。
图7-2 最佳质量成本模式图朱兰博士还另辟蹊径，把质量成本曲线分为“质量改进区域”、“中间区域”、“至善论区域”三部分，并指出不同区域的工作重点，便于企业管理当局有的放矢地采取措施。
以此为基础，建立起了包括预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本在内的质量成本项目体系。
质量成本支出可以分为三方面：预防性支出、评估性支出和补救性支出预防性支出：预防性支出是企业的计划性支出，专门用来确保在产品交付和服务的各个环节不出现失误。
交付环节是指产品的设计、开发、生产与运输。
预防性支出项目包括教育与培训、持续的质量改善工作、质量管理人员投入、流程控制、市场调查、实地检测以及预防性维护。
评估性支出：评估性支出是指在交付和服务环节上对产品或服务进行检查、监测或评估的支出。
这类支出项目包括进货检查、内部产品审核、产品检查、库存清点、质量管理人员薪金、供货商评估与审核报告。
质量成本
质量成本
定义
质量成本是进行质量管理的货币语言
“在次品上发生的成本等于一座金矿,可以对它进行有利的开采——朱兰
PAF模式（三大成本）
预防成本
鉴定成本
故障成本
1）预防成本(prevention cost)
指与防止缺陷和瑕疵产生有关的费用。
它是三类成本中最具主观性的，包括培训、质量规划、工艺以及与预先保证质量有关的其他费用(如表所示)。
2）鉴定成本(appraisal cost)
与质量检验的直接成本有关，包括实验室测试、检验、测试设备与材料、因破坏性测试所造成的损失，以及与评估ISO 9000: 2000或其他评奖活动相关的费用(如表所示)。
3）故障成本(failure cost)
可大致分为两种:内部故障成本(internal failure cost)与外部故障成本(external failure cost )。
前者与生产过程中的故障有关，而后者则与生产过程后的产品故障有关，包括在顾客购买产品后发生的故障(如表所示)。
对质量成本的分析
指标：1）质量成本构成指标；2）质量成本相关指标
例：
预防成本百分率
=预防成本/总质量成本×100%
总成本质量成本率
=总质量成本/总成本×100%
质量成本特性曲线（伦德瓦-朱兰质量成本模型）
质量成本优化方法。
质量管理学 第五章 质量成本
第四节 质量成本的预测和控制
第 五 一、质量成本的预测 章 质 １。调查和收集资料 量 ２。对资料进行整理分析 经 济 ３。提出质量成本改进计划和措施 性
第四节 质量成本的预测和控制
二、质量成本计划的编制 第
五 章 质 量 经 济 性
１。主要产品单位质量成本计划 ２。总质量成本计划
３。质量成本降低额计划
质量管理学
第五章 质量成本
第五章 质量经济性
第一节 质量成本概念→ 第二节 质量成本分析→ 第三节 质量成本数据的收集和计算→ 第四节 质量成本的预测和控制→ 复习思考题
第一节 质量成本概念
第和保证满意的质量而 发生的费用以及没有达到质量所造 成的损失。
第 五 二、质量成本数据的收集方法 章 质 １。质量成本管理的初级阶段 量 ２。质量成本管理的中级阶段 经 济 ３。质量成本管理的高级阶段 性
第三节 质量成本数据的收集和计算
第 五 章 质 量 经 济 性
三、质量成本计算
从管理会计的角度出发，质量成本 包括三个级别的科目。一级科目： 质量成本；二级科目：预防成本、 鉴定成本、内部损失成本、外部损 失成本；在二级科目下设明细帐。
注:1.组织根据各自的准则对质量成本进行分类。 2.某些损失可能难以定量,但很重要,如丧失信誉。
第一节 质量成本概念
第 五 章 质 量 经 济 性
二、质量成本的组成
分
质 量 成 本
类
内
容
运 预防成本 行 质 鉴定成本 量 成 内部损失成本 本 外部损失成本
用于预防产生不合格品或发生故 障而需的各项费用
为评定产品是否符合质量要求而 需要的一切费用 产品出厂前,因不满足规定的质量 要求而支付的一切费用 产品出厂后,因不满足规定的质量 要求而支付的一切费用 外部质量保证成本 在合同环境条件下,根据用户的要 求而提供客观证据所支付的费用
质量成本基础知识培训
通过本次课程您可以了解：✧质量成本的概念及其发展✧质量成本的内容✧质量成本的科目设置、分析控制等✧TS16949对质量成本有哪些要求✧公司质量成本管理程序为什么要讲质量成本？◆一：在市场竞争日益复杂的情况下，企业要生存，只有两手抓：一手抓顾客，提高客户的满意度，培养忠诚的顾客群；另一手抓产品成本，即降低合格成本和不合格成本，使自己的产品的价格竞争中有较大的空间和较大的利润。
降低不合格成本主要是降低质量成本，因此就必须进行质量成本管理。
◆二、现在已经由“成本决定售价“的旧观念，转成了”售价决定成本“的新意识，按照这样的观念，势必要降低成本，才能获得利润。
最终还是讲质量成本。
质量成本的误区：选用便宜的原材料就是降低质量成本顾客的要求已经很严格，质量成本无法降要降低质量成本，我们要花很多人力去做，这样不就是提高了质量成本吗？为什么需要质量成本管理方法？ä商业竞争ä顾客需求ä质量成本方法：在保持顾客满意的基础上降低公司运营成本,增加赢利。
增加的成本返修;返工;报废;回收(不合格品);保修期的修理或更换;产品降级;材料费，工资和管理费用增加。
质量观点生产者观点消费者观点生产驱使市场驱使合格质量持续的生产过程能力焦点在生产成本设计质量质量等级焦点在价格适合顾客的用途重点与难点质量成本的概念质量成本的核算质量成本的控制何谓质量成本：讲质量成本先讲产品成本：产品成本：生产一种产品所消耗的费用。
人：工资、福利、办公费机：机器损耗、折旧、保养、维修料：原材料、外购品、办公用品、电、水法：方法不当造成废品、方法不当造成工序时间加长其它：管理费、运输费……质量成本是产品成本的一部分。
它的定义：将产品质量保持在规定的水平上所需的费用。
它包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本，特殊情况下还需增加外部质量保证成本。
（GB/T13339-91《质量成本管理导则》）产生的背景：产品供大于求产品供不应求降低产品成本戴明给石川馨为首的日本科工联合会讲质量管理1950次品像“矿中黄金”（朱兰）1951《全面质量管理》1960《不良成本报告》1978《质量成本管理》1986我国：✧1978年引进日本全面质理管理时，引进了质量成本理论✧1984年中国质协成立了“质量经济成本分析研究会”✧1991年发布《质量成本管理导则》GB/T13339-1991什么是质量成本？质量成本包括为保证产品质量而投入的成本和造成不合格品及对其处理所花费成本的总和;包括合格成本(COC)和不合格成本(CONC)质量成本管理的意图是减少成本并增加利润合格成本＋不合格成本合格成本是：生产合格产品所投入的材料人力等要素不合格成本：因为不合格产品所导致的成本质量成本内容质量管理的方针：以顾客为关注焦点质量管理的原则：成本效益原则质量成本的内容：预防成本：企业为使产品质量不低于标准的开支和提高质量水平的活动费用。
质量成本管理(QCM).详解
1、质量成本概念与理解
（3）质量成本分类及说明
a) 控制成本—预防成本、鉴定成本、外部质量 保证成本； b) 控制失效成本—内部损失、外部损失。
（4）质量成本管理包括：
a) b) c) d) 科目设置与核算； 预测和计划； 控制和考核； 综合分析与报告。
2、GB / T 13339-91 质量成本管理导则 （1） 目的； （2） 内容； （3） 适用范围； （4） 引用标准； （5） 术语； （6） 总则； （7） 质量成本管理； （8） 质量成本预测和计划； （9） 质量成本科目设置与核算； （10）质量成本控制与考核； ( 11 ) 质量成本综合分析与报告。
2、质量成本管理导则
（7） 质量成本管理
a） 实施质量成本管理的原则 应寻求适宜的产品质量成本为手段；提高质量管理 水平和质量保证能力；必须使预测、计划、核算、 分析、控制和考核等环节，相互协调、互为依据； 确保数据可靠、核算准确、控制有效、分析正确、 透彻;充分发挥各部门的职能.
2、质量成本管理导则
8.
9.
综合分析与报告。
过程监视、分析、评价。
10. 制定下期QCM目标。
二、质量成本管理体系控制流程
最高管理者决策 QCM需求确定
1.质量成本体系是 QMS的 一部分。 2.明确厂长、总经理、总会 计师 和总经济师的 职责。 3.明确质管部、财务部、计 划部和 其他相关部门、 质量统计人员的 职责。 4.编制质量成本管理程序文件 及相关文件。
内部损失包括：报废损失费、返修费、降级损 失费、停工损失费和产品质量处理费； 外部损失包括： 索赔费、退货损失费、折价损 失费和保修费。 根据企业实际情况还可以设置四级科目和细目； 外部质量保证成本包括：质量保证措施费、产品 质量证实试验费和评定费（必要时设 置）。
成本管理曲线图
• （3）曲线法 在实施过程中以BCWP、BCWS、ACWP形成三条累 计曲线(如果假定各项工作均是等速进行，所绘曲线呈直线形) • 以BCWP曲线为基准分别与BCWS及ACWP曲线相比较可得到进度偏 差SV和费用偏差CV。净值法还可根据当前的进度和费用偏差情况， 通过原因分析，预测未来的趋势（见P.105的图） • ①BAC——项目完工预算，指编计划时预计的项目完工费用 • ②EAC——预测的项目完工估算。指施工中根据进度和费用偏差预测 项目完工总费用
bcwsacwp形成三以bcwp曲图图基准分图与bcws及acwp曲图相比图可得到图度偏差sveac图图的图目完工算五、偏Fra bibliotek分析的表达方法
• （1）横道图法 形象、直观、一目了然，但信息量少， 一般在项目较高管理层应用。
• （2）表格法 最常用、优点是①灵活、适用性 强；②信息量大；③可借助计算机处理，提高速 度。
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质量管理办法质量成本管理为什么要进行质量成本管理?道理很简单,企业建立的质量管理体系不仅应确保产品质量满足顾客的要求,更应减少质量损失\降低成本\增加盈利.如何用较合理的质量成本确保产品质量的提高,是每一个企业都必须面对的课题,质量成本管理为这一课题提供了全方位的解决之道.附6.1 质量体系的财务表现如何运用财务数据来分析和报告质量体系的有效性,一般有三个方法:过程成本法、质量损失法、质量成本法。
1、过程成本法过程成本法是指用于分析产品生产或服务提供中任何过程所发生的符合性成本和非符合性成本。
（1）符合性成本指为了满足拥护全部规定的和隐含的需要，现有过程不发生故障情况下而发生的费用。
主要指过程的预防、鉴定、外部保证等方面的投入。
（2）非符合性成本由于现有过程的故障而发生的费用。
主要指过程质量故障造成的损失。
过程成本法着重分析非符合性成本故障的产生原因，寻找降低的方法，为减少损失、降低成本、提供信息、指出改进提供途径。
“过程成本法”一般在需要时进行，没必要定期报告。
2、质量损失法质量损失法是针对由于质量差而产生的内部和外部损失，并按照企业提供产品或服务的具体情况，分别列出内部有形损失和无形损失类目。
典型的外部无形损失是指由于顾客不满意，以及造成抱怨、申诉或索赔等而造成影响今后销售的损失。
典型的内部无形损失是由于返工、人与机械控制不当、失去机会等而造成工作效率降低的后果。
有形损失是指内部和外部故障损失。
如果企业结构单一，有关活动简单或单纯，或质量管理体系不健全，最好采用质量损失法（只统计有形损失），而不必进行复杂的质量成本管理。
3、质量成本法见下面附6.2。
附6.2 质量成本法概论1、质量成本的定义质量成本（Quality-related Costs）是指为了确保和保证满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成的损失。
质量成本是体现产品质量经济性的一个重要方面。
质量成本的高低可以衡量一个企业质量体系运行的有效性，也为质量改进提供依据。
第十一章质量成本的分析与控制
为预防、保证和控制产品质量，开展质量管理所发生的办 公和宣传费，制定质量标准、编制手册、质量计划、开展质量 小组活动、工序能力研究和质量审核等所支付的费用。 （2） 质量培训费
为达到质量要求，提高人员素质，对有关人员进行质量意 识、质量管理、检测技术、操作水平等培训所支付的费用。 （3） 质量奖励费
3、内部损失成本（internal failure cost）
内部损失成本：是产品出厂前，因不符合规定的质量要求所 发生的费用。一般与废、次品数量成正比。可细分如下：
（1） 废品损失：无法修复或在经济上不值得修复的在产品、 半成品及成品报废而造成的净损失。
（2） 返修损失：对不合格的产成品、半成品及在产品进行 修复所使用的材料、人工费。
生产
检验 不合格处理
销售
预防成本 鉴定成本 内部损失成本 外部损失成本
10%
40%
50%
质量成本分析的内容与方法
质量成本分析是对质量成本的形成， 变动原因进行分析和评价，找出影响质量 成本的关键因素和管理上的薄弱环节。
1、总额分析
2、趋势分析
3、比较基数比较
4、构成比分析
1、总额分析
计算本期（年度、季度或月度）质量成 本总额，并与上期质量成本总额进行比 较，以了解其变动情况，进而找出变化 原因和发展趋势。
2、趋势分析
将一段时间内的质量成本数据描绘在坐 标图上，以观察质量成本的变化趋势。 （见图11-5）
3、比较基数分析
即将质量成本与基数相比得到一个指数。 通常使用的基数有：销售额、产值、利润等 使用基数的一般常用指标有：p311
质量成本的合理构成
L/O/G/O 质量管理学
第七章
质 量 成 本
Contents
1
第一节 质量成本概述 第二节 质量成本的合理构成
2
3 第三节 质量成本的综合分析和报告
引例思考
结合第七章引例思考：
提高产品质量和降低产品 成本究竟该如何平衡？
第一节
质量成本概述
质量成本的概念
ISO 8402:1994中对“质量成本” 的概念是指：为确保和保证满意 的质量而发生的费用以及没有达 到满意的质量所造成的损失。
1.外购材料的试验和检验费用 2.实验室或其他计量服务费用 3.检验费 4.试验费 5.核对工作费 6.试验、检验装置的调整费 7 试验、检验的材料与小型质量设备 的费用 8 质量审核费用 9 外部担保费用 10 顾客满意调查费 11 产品工程审查和装运发货的费用 12 现场试验费 13 其他鉴定费
第一节
质量成本概述
预防成本 鉴定成本
运行质量成本
内部故障成本
质量成本 外部故障成本
外部质量保证成本
质量成本的构成 图
第一节
质量成本概述
各项质量成本的具体构成
1、预防成本
2、鉴定成本
1. 质量策划费用 2.过程控制费用 3.顾客调查费用 4.质量培训费以及提高工 作能力的费用 5. 产品设计鉴定 / 生产前 预评审费用 6.质量体系的研究和管理 费用 7 .供应商评价费用 8 .其他预防费用
供应链质量成本管理
供应链质量成本管理8.1 质量成本8.1.1 质量成本的基本概念美国质量管理大师朱兰和费根堡姆等人在20世纪50年代率先提出了质量成本的概念。
质量成本又称为质量费用，是指为了保证合格的质量而发生的费用以及没有达到合格的质量所造成的损失。
要理解质量成本的概念，应注意以下几点：（1）质量成本是客观存在的，在实际生产过程中总是要发生的。
（2）质量成本只是针对产品生产过程中的符合性质量而言的。
（3）质量成本是生产过程中那些同出现不合格品有着密切联系的费用。
（4）质量成本并不包括制造过程中与质量有关的全部费用，而只是其中的一部分。
如图8-1所示，质量成本一共可以分为四大类：预防成本、鉴定成本、内部故障（损失）成本和外部故障（损失）成本。
图8-1 质量成本构成预防成本是指为预防缺陷和故障发生而支付的费用。
主要包括以下具体项目：质量策划费用、新产品评审费用、工序能力控制及研究费用、质量管理体系的研究和管理费用、供应商评价费用、顾客调查费用以及质量管理人员的费用。
鉴定成本是指为评定产品的质量是否达到规定的要求而进行的测量、试验、检验以及数据分析等鉴定活动所耗费的费用，其目的主要是发现并纠正问题，确保中间产品、成品符合质量标准并减少废次品流向市场。
鉴定成本主要包括以下具体项目：外购材料及外协外购件的试验和检验费、计量仪器和仪表的校准和维护费、工序检验费、质量审核费用以及其他鉴定费用。
内部故障成本又称为内部损失成本，指产品出厂之前由于质量不符合要求而造成的损失，以及为处理故障所发生的费用和发生在产品配送到客户之前所发生的成本。
内部故障成本主要包括以下几项：报废损失、返工返修损失、降级使用损失（产品未达到规定质量时，降低要求接收并使用所带来的损失）、停工损失、质量事故分析及处理费。
外部故障成本又称为外部损失成本，是指产品交付使用后因不能满足质量要求而造成的各种损失。
外部故障成本主要包括以下几项：顾客投诉处理费、退货损失、赔偿损失、产品售后服务费以及其他相关费用。
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质量成本曲线
质量成本曲线是经济学中一种重要的对比概念，它是个代表着企业产品质量和成本之间关系的图形曲线。
质量成本曲线以投资金额为横轴，以预期的质量水平为纵轴，反映了质量和投资成本之间的关系。
质量成本曲线可以说是企业在追求质量改进的发展中重要的一
面镜子，它可以帮助企业管理者们反思当前质量管理水平，以及为质量改善所要付出的努力。
质量成本曲线可以分为三条线：投资和质量的最低成本曲线、已实现的投资和质量的最高成本曲线、以及可实现的投资和质量的实际成本曲线。
在投资和质量的最低成本曲线上，所有的质量活动都处于得到最低成本的状态，所有的投资和质量可以确保最低的成本。
反之，在已实现的投资和质量最高成本曲线上，表明所有的质量活动都处于得到最大投资和最高质量的状态，投入的资金能够控制到最大的质量水平。
而在可实现的投资和质量实际成本曲线上，表明投资和质量之间的实际关系，这里也显露出投资和质量之间的矛盾，在投资增加的同时，质量改善的速度也会随之减少。
质量成本曲线可以帮助企业管理者们清楚了解投资和质量之间
的关系，从而有效控制质量成本，有效降低企业的质量保证和维护的成本，提升企业的质量水平。
质量成本曲线可以帮助企业管理者们找到正确的投资和质量之
间的平衡点，从而合理把握投资增加，确保企业质量水平的提高，同
时又保证质量改善和投资成本达到最低。
此外，质量成本曲线还能帮助企业管理者们分析问题的深层原因，提出更有效的质量改善措施，优化质量管理工作，以提高企业的整体质量水平。
总之，质量成本曲线是企业改善质量管理、提高产品质量的一面重要镜子，企业管理者们应该注意利用质量成本曲线，确保企业产品质量水平不断提高，以满足市场对产品质量的需求。
只有这样，企业才能够在竞争中处于优势，实现真正的发展。