细纱机前区压力棒牵伸的效果及工艺优化

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纺纱学第七章 细纱

纺纱学第七章 细纱
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二、前区 1、双皮圈牵伸(长短皮圈) 上下皮圈组成附加摩擦力界; 减小浮游区a的长度,夹持纤维向前罗拉钳口 输送,使纤维变速点充分集中在前罗拉钳口附近。
a=12
18
浮游区长度的选择依据:纤维长度、整齐度 纺棉:a=11~14mm 棉型化纤:a=12~16mm 中长化纤:a=14~18mm
一般钢领板上升慢下降快(凸轮为正装)。
52
4. 对钢领板的运动要求 (1) 短动程升降,一般上升慢、下降快; (2) 钢领板每次升降后要改变方向,还应有级升; (3) 管底成形阶段绕纱高度和级升由小逐层增大;
53
第六节 降低细纱断头率
一、降低细纱断头的意义 断头多会导致: 1. 成纱质量差 2. 细纱产量低 3. 劳动强度大 4. 用棉量增加
材料:
经纱管、纬纱管 木质、塑料 要求: 不变形 配合好 易拔管 材料均匀 偏心小
38
钢领
钢领
作用:作为钢丝圈的跑道 钢丝圈速度高达30~40 m/s ,钢丝圈
>40 m/s时,发热、飞脱; 离心力的作用使钢丝圈的内脚
紧贴在钢领的内跑道。
39
钢丝圈( Traveler ) 作用:完成加捻、调整气圈张力与形态 型式多样:几何形状、截面形状、质量大
a=12
19
2、弹性钳口 下销固定,上销可上下摆动;下销前端低凹
(曲面阶梯下销),形成弹性面。
1-上罗拉; 2-皮圈; 3-片簧;4-上销; 5-尼龙隔距块;6-盖
20
下销
21
弹性钳口的优点: 钳口压力的波动较小
纱条粗时,上销上摆,皮圈钳口给须条的压 力不至太大;纱条细时,上销下摆,皮圈钳口给 须条的压力不至太小。

4--牵伸工艺配置(后区)

4--牵伸工艺配置(后区)

任务1:粗纱捻回在细纱牵伸中的问题与作用? 任务 :粗纱捻回在细纱牵伸中的问题与作用?
粗纱捻回的利用 后区:多为简单罗拉牵伸, 后区:多为简单罗拉牵伸,可利用粗纱捻回产生的附加摩擦力界控制纤维 运动。在后区牵伸倍数不大于1.5倍的情况下 倍的情况下, 运动。在后区牵伸倍数不大于 倍的情况下,牵伸倍数大时要适当 增大粗纱捻回,使纱条紧密度提高,摩擦力界强度加强, 增大粗纱捻回,使纱条紧密度提高,摩擦力界强度加强,纤维变速 点靠前、稳定。 点靠前、稳定。 前区:经后区牵伸后纱条上仍保留部分残余捻回进入前区。 前区:经后区牵伸后纱条上仍保留部分残余捻回进入前区。此时纱条结构 较紧密,纱条在皮圈间不发生翻转,能增强皮圈中部摩擦力界强度, 较紧密,纱条在皮圈间不发生翻转,能增强皮圈中部摩擦力界强度, 纤维变速点靠前和稳定,有利于成纱条干均匀度。 纤维变速点靠前和稳定,有利于成纱条干均匀度。 前提:不发生捻回重分布现象。 前提:不发生捻回重分布现象。
V形牵伸: 形牵伸: 形牵伸 应用曲线牵伸原理加强后区牵伸过程中对纤维的控制, 应用曲线牵伸原理加强后区牵伸过程中对纤维的控制,改善了进入前 牵伸区须条的结构及均匀度,充分发挥了前区的牵伸能力, 牵伸区须条的结构及均匀度,充分发挥了前区的牵伸能力,提高了细纱机 总牵伸倍数。 总牵伸倍数。 特点: 特点: 后罗拉中心的高度相对于前罗拉中心抬高,且后罗拉前移, 后罗拉中心的高度相对于前罗拉中心抬高,且后罗拉前移,同时将后 胶辊后移。使后区有较长的罗拉握持距 较短的非控制区长度, 较长的罗拉握持距和 胶辊后移。使后区有较长的罗拉握持距和较短的非控制区长度,同时使喂 入须条在下罗拉表面有一段包围弧, 入须条在下罗拉表面有一段包围弧,从而加强了后区牵伸对纤维运动的控 制及对纤维长度的适应性。 制及对纤维长度的适应性。

并条牵伸对成纱条干不匀的影响

并条牵伸对成纱条干不匀的影响

并条牵伸对成纱条干不匀的影响在FA302型并条机上进行了并条牵伸、工艺配置对成纱条干均匀度的影响试验,认为并条工艺配置对成纱条干均匀度的影响显著。

采用头并较大的后区牵伸倍数、二并较小的后区牵伸倍数,在加压适宜的条件下,采取较小的罗拉隔距,均可改善成涨条干,提高成纱质量。

0前言条干均匀度是衡量棉纱品质的重要指标之一,是纺纱各工序机械、工艺、操作及原料状态的综合反映。

影响纱条不匀的因素较复杂,其中并条的条干均匀度与细纱成纱条干均匀度有一定的相关性。

并条条子中纤维伸直度好,粗纱结构合理,成纱条干才能达到较好的程度,且纱疵、粗节、细节减少。

笔者通过试验就并条牵伸工艺对成纱条干均匀度的影响进行了分析,探讨了并条工序改善成纱不匀的措施。

1试验条件试验在FA302型并条机上进行,其熟条经A454型粗纱机、FA506AS型细纱机纺C 24 t ex、C29 tex;其中,原棉品级为3.20,品质长度为32.20mm,短绒率为12.02%;试验采用YG135型条干均匀度仪。

2并条牵伸工艺配置对成纱条干均匀度的影响2.1并条牵伸分配对成纱条干的影响2.1.1减小头并前区牵伸倍数试验并条牵伸分配对成纱条干的影响见表1。

试验结果表明,减小前区牵伸倍数后,成纱指标有所改善。

因为,喂人头并的梳棉条子中前弯钩纤维较多,伸直度差,且平均长度较正常纤维短,浮游纤维多。

若前区采用较大的牵伸倍数,这些浮游纤维随高速纤维向前移动,形成较大的移距偏差,造成条干均匀度差。

而且,部分纤维伸直度不好,纱条中纤维紊乱,易使前弯钩纤维形成棉结。

故采用较小的前区牵伸倍数,成纱各指标有所改善。

但后区牵伸倍数过大,纤维易扩散,对浮游纤维控制不利,条干反而恶化。

2.1.2减小二并后区牵伸倍数试验减小二并后区牵伸倍数试验见表2。

试验结果表明,在末并减小后区牵伸倍数后,成纱指标有所提高。

这是因为喂入末并的条子纤维整齐度、伸直度均有所提高,且后弯钩纤维较多,所以,末并采用减小后区牵伸倍数,即集中前区牵伸的工艺,使牵伸力适当增大,有利于纤维伸直,这样,后弯钩纤维大量被伸直,有利于前区牵伸的稳定,可提高条子质量。

细纱压力棒隔距块使用实践

细纱压力棒隔距块使用实践
对普 梳 品种 改善更 显著 。 梳品种条干 C% 普 V 下降 0 6 15 精梳 品种条 干下降 04 O8 .’. , .’ .. 其他 指标 均改 善 2% 5 以上 。但对 高 于 2. tx以上 纱支 改善 不明显 且易产 生短 粗节 78 e 类纱 疵 ,应谨慎 使用 。 3 操 作 管理 . 3 .1细纱机 在连 续生 产过程 中,压 力棒上 面 ,前皮 辊与上 皮 圈之 间会 有飞花 短绒 堆 积 ( 梳棉较 严 重 ) 洁不及 时易 附入 纱线形 成纱疵 ,从 而增加 细纱 断头 、影 响络 普 ,清
2 2 细纱 罗拉 孺距帮 后 区牵 伸 适 当放 大罗拉 隔距 ,减 小牵伸 力保证牵 伸顺 利 ,
车间生活好傲。 采用较小的后区牵伸倍数保证成纱质量的提高。 罗拉隔距 1 X3m , 8 5m
后 区牵伸 12 .1倍 。
2 .3中铁辊及前皮辊位置的调整。中铁辊 由后移 2 改为 3 既保证了上下销的 珊 m, 可靠握持又 明显减少了断头后须条上翻现象;前皮辊由前移 2 改为 34 咖 ’衄,解决
条干c 细节 粗节 l ,
1. 5 48
l.6 35 l.8 2 1 l-8 17
棉结
25 9
25 0 4 2 3 2
1 0
1 l 0
25 3
12 0 1 l 5
c 1 . 1 * 5 46 73 1"5 8 3
通过 多次试验和生产实践发现 ,压力棒隔距块对成纱质量改善十分明显,尤其
从而 提 高纱线 质量 。
2 纺 纱 实践 .
2 1粗 纱捻系 数 的选择 细纱 使用压 力 棒 隔距块后 必须合 理配置 偏小 的租 纱捻 系 . 数 ,保 证细 纱牵伸 的顺 利进行 ,我们经 多 次试验 F 43粗纱 机选 用 15 lO范 围租 A2 0’ 1

第七章 细纱

第七章 细纱

第二节 细纱机的喂入牵伸机构和牵伸工艺 一、喂入机构与作用 要求:退绕顺利,尽量减少意外牵伸。 机构:粗纱架、粗纱支持器、导纱杆和横动装置等。 1、粗纱架 粗纱架用来支承粗纱,并放置一定数量的备用粗纱和 空粗纱筒管。 2、粗纱支持器 粗纱支持器应保证粗纱回转灵活,以防止粗纱退解时 产生意外牵伸。
第二节 细纱机的喂入牵伸机构和牵伸工艺 3、导纱杆 减小粗纱退绕过程中的张力,防止意外牵伸。 4、横动装置 由横动导杆和横动装置两部分组成。 作用: 作用:引导粗纱喂入牵伸装置,并使粗纱在一定范 围内作缓慢而连续的横向移动,以改变喂入点的位置, 使胶辊表面磨损均匀,防止因磨损集中而形成胶辊凹 槽,延长胶辊的使用寿命。
第三节 细纱的加捻与卷绕
针织用纱:捻系数低于机织用纱,一般与接近于纬纱 的捻系数。因为一般针织物要柔软。 起绒织物用纱:捻系数较小,便于起绒。 纺纱线密度:细纱细时,则捻系数应偏大。因纱细时, 纤维根数少,强力低。 (2)细纱捻向的选择 一般选用Z捻,在化纤混纺时,为了使织获得不同的 风格,常使用不同的捻向。
第三节 细纱的加捻与卷绕
二、细纱加捻卷绕高速元件 1、锭子 (1)作用 带动筒管转动。是加捻卷绕的主要元件。 2 (2)锭子结构 ①锭杆:顶部与筒管相配合,下部与锭油杯相配合; 中部安装锭盘。 ②锭盘:是锭子的传动件,由锭带传动。 ③锭脚:是锭子的支承。 ④锭钩:防止锭子上跳,拔管时不让锭杆拔出。
第二节 细纱机的喂入牵伸机构和牵伸工艺 (2)钳口隔距d ①定义 胶圈钳口处上销与下销间的最小距离。 ②d对牵伸的影响 适当减小钳口隔距,可增大钳口处摩擦力界强度,有 利于加强对纤维运动的控制;但过大,牵伸力增大。 ③d的确定 根据细纱特数的大小而定,一般为2.5~4.5mm。
第二节 细纱机的喂入牵伸机构和牵伸工艺 纺纱特数 <9 9~19 20~30 >30 钳口隔距/mm 2.5~3 2.5~3.5 3~4 3~4.5 加压范围 罗 拉 前 中 后 加压量(N/双锭) 140~180 100~140 120~180

细纱机使用压力棒隔距块的效益分析

细纱机使用压力棒隔距块的效益分析
细节 、 结 , 棉 且控 制进 入 前 钳 口的 纤 维须 条 扩 散 , 改 善 成纱 毛羽 和强力 。
个 质量 指标非 常 困难 。为 此 , 过在 细纱 机 上使 用 通
压力 棒 隔距块 的方 法 , 其 质量 指 标 满 足 客户 的需 使
求 , 约生产 成本 。 节
2 使 用 压 力棒 隔距 块 的工 作 机 理
Te t纺 器es re x _ 织 c 材s i s l Ac e o
V I 7 N . O. O 4 3
J 2 0 ul 01
细 纱 机使 用 压 力棒 隔距 块 的效 益 分 析
宋 雅 路 , 正 畦 , 亮 吴 耿
( 都 纺织 高 等 专科 学校 纺 织 系 , 都 成 成 613) 17 1
擦 力界 向前 钳 口延伸 , 缩小 了牵 伸浮游 区空间 , 极大
加 强 了对浮 游纤 维 的 控制 力 , 效 控 制 了 浮游 纤 维 有 提前 变速 , 使纤维 变 速点前 移且 集 中 , 减小 了牵 伸后 的移距偏 差 , 改善 了成 纱 条 干不 匀 水 平 , 小 粗 节 、 减
Tex i c s o is tl Ac e s re e
・3 1・ 【 4 】 0 3
从 表 2试验 数 据 可 看 出 , 不 使 用 压 力 棒 的情 在
况 下 , 个 品种 成纱 质量 的试 验 结 果 无 法 满 足 客 户 两 要 求 , 况普 梳 产 品 的棉 结 在 络 筒 的增 长 比精 梳 或 何 紧密纺 产 品都要 多 。细 纱机 在使 用压 力 棒 隔距块 之
txK 和 C 1 . e 纱 的生产 实 践 , 明在 细纱 e 8 2txK 证
纺企业 必须 要积 极应 对 , 过工 艺创新 、 术创 新等 通 技

现代细纱前后牵伸区附加摩擦力界的布置与探讨

现代细纱前后牵伸区附加摩擦力界的布置与探讨

类型
条干 CV%值
细节
粗节
棉结
普通 上销
13.7
4.7
38
61
尼龙 上销
13.5
4.1
33
55
改善 率%
1.4
12.7
13.1
9.8
纤维变速点分布向前钳口集中。新型上销有利于控 制纤维的有序运动, 起到了稳定纤维变速的作用, 使成纱条干更为均匀。 3.2 新型下销与原下销纺纱质量对比
压力棒隔距块是由一根长度 100mm、直径 3mm 合金钢精制而成的,固定在隔距块上。根据所纺品 种不同可以调节高低位置。 1.4 细纱后区采用的几种附加摩擦力界装置简介 1.4.1 细纱后区用的几种附加摩擦力界装置形式
细纱后区采用的几种附加摩擦力界装置有 V形 牵伸采用直径为 10mm 的单压力棒,如图 1 所示;平 面牵伸采用直径为 6mm 的双压力棒[9],如图 2 所示; 或者平面牵伸后区采用双胶圈构成的工作稳定性 好弹性钳口即皮圈牵伸[10]。如图 3 所示。 1.4.2 细纱后区用的几种附加摩擦力界工艺调整
维的控制,有利于纺纱质量的提高。
关键词:细纱;附加摩擦力界;压力棒隔距块;压力棒
中图分类号:TS102来自文献标识码:A 文章编号:1009-5160( 2009) 04-0001-03
简单罗拉牵伸区中罗拉钳口摩擦力界不能伸 展到牵伸区的中部,因此中部摩擦力界完全取决于 纱条本身结构、粗细等[1],所以这里摩擦力界较弱, 波动也较大,使浮游纤维运动不稳定,扩大了变速 区间,导致纱条条干恶化[2],因此必须在两对罗拉 之间设置附加摩擦力界。附加摩擦力界实质上是一 种滑溜控制形式[3],目的都是更好地控制纤维运动, 防止纱条扩散,使纤维运动稳定、变速点向前钳口 靠拢,以获得条干均匀的纱条[4]。随着纺纱元件的 改进与纺纱技术的研究,细纱前区使用了新型 上 销、下销及压力棒隔距块。目前细纱后区分为 V 型 牵伸和平面牵伸[5]。V 型牵伸后区的曲线结构有利 于提高成纱质量 , [6] 同时使用单压力棒。压力棒下 压纱条产生接触包围弧,形成后区中部附加摩擦力 界。 平 [7] 面牵伸应用后区附双根压力棒细纱上销, 将后区牵伸形式由简单罗拉牵伸改造为压力棒 型 曲线牵伸或者运用皮圈牵伸 等 [8] 形式加强对后区纤 维的控制。

细纱牵伸区关键部件对成纱条干的影响

细纱牵伸区关键部件对成纱条干的影响

Ef fe c t o f Ke y Co mp o n e n t i n Sp i n ni ng Dr a f t Zo n e o n Ya r n Ev e n ne s s
Gu o Mi n g r u i X i e C h u n p i n g L i u X i n j i n S u X u z h o n g
用方式进行 纺纱试验 , 并分析 了使 用效果 。结果 表 明: 3种 牵伸部 件 对成 纱条 干均有 改善作 用 , 纺纱 号数较 细 时, 作用更加 明显 ; 依 条干改善程度 , 前 区压 力棒 最强 , 前 冲上 销和后 区压 力棒 次之 ; 前、 后 区压 力棒联 合使 用效
果优 于单独使 用效果。认为 : 应根 据产品质量要 求, 结合 生产 实际, 合理 选择使 用方 式, 注意做好 配套工 艺的优 选, 加强部件 维护和相 关管理工作 , 使 牵伸部件 能够更好地发挥作 用。
摘要 : 探讨细纱机几种牵伸部件对成纱条干的影响。阐述 了前冲上销、 前 区和后区压力棒改善成纱条
干 的作 用机 理 , 选择 J c 1 8 . 2 x 、 J C 9 . 7 t e x 、 J C 7 . 3 t e x纱4个品种 , 采用几种牵伸部件不 同的搭配使
t e n d e d t o p p i n, r f o n t a n d b a c k p r e s s u r e b a r t o y a r n e v e n n e s s wa s i n t r o d u c e d .F o u r k i n d s o f y a r n J C 1 8 .2 t e x , J C 1 4 . 6 t e x . J C 9 . 7 t e x a n d J C 7 . 3 t e x we r e s e l e c t e d .S p i n n i n g t e s t s we r e c a r r i e d o u t w h e n a d o p t i n g d i f f e r e n t d r a f t d e —
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D e s t e a n Po ln M a fC o pa tYa n n iy Dy d Y r p i de o m c r
S Guo ai hu
( a on e tl oc ina c nol y Cole N nt g T x i V ato lTe h e og lge,N a t g 60 n on 22 07,Chi ) na
关 系 , 据 此 确 定 了 合 理 的 细 纱 机 牵 伸 工 艺 , 获 并 以
得 较好 成纱 质量 。
量 的 要 求 越 来 越 高 , 备 更 新 以 及 新 型 纺 纱 器 材 设
的应 用是 提 高成 纱质 量 的重要 途 径之 一 。研究 结
果 表 明 , 常 见 的 三 罗 拉 长 短 胶 圈 牵 伸 装 置 的 前 在
收 稿 日期 : 0 0 l l 2 1 20
1 1 前 牵 伸 区 摩 擦 力 界 的 变 化 . 将 普 通 牵 伸 前 区 上 销 隔距 块 换 成 带 压 力 棒 的 隔距 块 后 , 圈 钳 口 与 前 罗 拉 钳 口之 间 的 直 线 通 胶
道 由于压力棒 作 用 变 成 了 曲线 通 道 , 由于 压 力棒
术 , 0 6, 4( ): 6— 5 . 20 3 2 5 8
实践 E] 山 东 纺 织科 技 ,0 4 4 ( ) 2一 2 . J. 2 0 , 5 4 :O 3
Pr d c i n Pr c i e o e v ng Pu e Co t n Fi u t & H i h o u to a tc f W a i r t o ne Co n g
21 0 1年第 1期
山 东 纺 织 科 技
.2 . 1
细 纱机 前 区压 力 棒 牵 伸 的效 果 及 工 艺优 化
陆 振 乾 , 乐 峰
( . 城 - 学 院 , 苏 盐 城 2 4 5 ; . 苏 悦 达 纺 织 集 团 有 限公 司 。 苏 盐 城 2 4 5 ) 1盐 1 - 江 2 0 12 江 江 2 0 5
中 易 出 “ 头 ”, 此 细 纱 的 牵 伸 工 艺 参 数 必 须 随 硬 因
距 块 换 成 带 压 力 棒 的 隔 距 块 后 , 牵 伸 区 摩 擦 力 前 界 分 布 、 伸 力 的 大 小 及 稳 定 性 、 游 区长 度 等 参 牵 浮
数 将 发生 相应 的变 化 。
之 进 行 调 整 。本 文 在 分 析 细 纱 机 前 牵 伸 区压 力 棒 牵 伸机 制 的基础 上 , 析 了 出“ 头 ” 形 成 机理 分 硬 的 及 控 制 措 施 , 究 了 成 纱 质 量 与 牵 伸 工 艺 参 数 的 研
u e fmao r c d r si h r c s fp o u t n we eea o a e n d t i,e p cal y ig,sz r so j rp o e u e n t ep o e so r d c i r lb r td i e al s e ilyd en o i—
d n iy dy d y r pln w a e i e nd d v l pe . M a n t c e s t e a n po i s d sgn d a e e o d i e hnia a a e e s a e e a t m e s c lp r m t r nd r l v n a —
摘 要 : 文章 介 绍 了压 力棒 的 牵伸 机 制 , 并对 纺 纱过程 中 易 出“ 头” 硬 问题原 因进 行分 析 。通过 从粗 纱捻 系数 、 区牵伸倍 数 、 后 罗拉 隔距 、 口隔距 和摇 架 压 力五 个方 面进行 工 艺优化 调整 , 决 出“ 头” 钳 解 硬 问
题 , 高 了成 纱 质 量 。 提
1 细 纱 机 前 区 压 力 棒 的 牵 伸 机 制
在 环 锭 纺 细 纱 机 台 上 将 普 通 牵 伸 前 区 上 销 隔
区加 装压 力棒 , 即使 用 压力 棒 隔距 块 , 有利 于 改善
成 纱 质 量 。但 应 用 压 力 棒 后 , 变 了 前 区 摩 擦 力 改
界 分 布 及 牵 伸 力 大 小 等 基 本 牵 伸 条 件 , 纱 过 程 纺
Ab t a t n a c r a c i h h r c e itc f p r o t n c mp c a n。f e c u t & h g sr c :I c o d n e w t t e c a a t rs i s o u e c to o h a ty r i o n n ih
关 键 词 : 力 棒 ; 距 块 ; 艺 优 化 ; 纱 质 量 压 隔 工 成
中 图 分 类 号 : 1 3 1 TS 0 . 1 文 献标 识 码 : B 文 章 编 号 : 0 9 3 2 ( 0 1 0 — 0 10 1 0 — 0 8 2 1 ) 10 2 — 4
近 年 来 , 织 市 场 竞 争 日益 激 烈 , 纺 织 品 质 纺 对
与 被 牵 伸 的 纤 维 束 接 触 , 而 迫 使 纤 维 束 呈 曲线 因
[ 3 姚 洪 平 , 鸿 博 . 织 高 密织 物 色 J.
科 技 ,0 4 3 ( ) 3 3 . 20 ,2 5 :2 3 [ ] 祝 永 志 . 棉 色 织 细 号 高 密 异 号 纱 小 提 花 织 物 同 织 轴 生 产 5 纯
作 者 简 介 : 振 乾 ( 9 0一) 男 , 苏 新 沂 人 , 师 。 陆 18 , 江 讲
[] 蔡 永 东. 棉 紧 密纱 色 织 物 的 生 产 技 术 [ ] 上 海 纺 织 科 技 , 2 全 J.
2 0 3 4) 2 — 23 0 7, 5( : 2 .
[3 史 博 生 , 卫 东 . 密 纱 上 浆 工 艺 要 点 分 析 E ] 棉 纺 织 技 3 陈 紧 J.
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