【CN209620061U】锁扣钢管桩与工字型板桩组合围堰结构【专利】
【CN209779637U】一种PRC管桩支护结构的深基坑钢管支撑装置【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920377818.3
(22)申请日 2019.03.22
(73)专利权人 中国水利水电第八工程局有限公司地址 410004 湖南省长沙市天心区常青路8号
(72)发明人 陈克兵 刘志强 党章 刘国良 李万来 吴东旭
(74)专利代理机构 湖南兆弘专利事务所(普通合伙) 43008代理人 陈晖 戴玲
(51)Int.Cl.E02D 17/04(2006.01)
(54)实用新型名称一种PRC管桩支护结构的深基坑钢管支撑装置(57)摘要本实用新型公开了一种PRC管桩支护结构的深基坑钢管支撑装置,包括钢管和分设于钢管两端的圆弧钢板,所述钢管与圆弧钢板的凸面固定连接,所述圆弧钢板通过紧固件与PRC管桩固定连接。本实用新型通过圆弧钢板实现钢管与PRC管桩连接,在两个PRC管桩之间形成了有效的支撑体系,解决了管桩混凝土强度高,曲面支撑难
以固定的难题。
权利要求书1页 说明书2页 附图2页CN 209779637 U2019.12.13
CN 209779637
U1.一种PRC管桩支护结构的深基坑钢管支撑装置,其特征在于:包括钢管(1)和分设于钢管(1)两端的圆弧钢板(2),所述钢管(1)与圆弧钢板(2)的凸面固定连接,所述圆弧钢板(2)通过紧固件与PRC管桩(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的PRC管桩支护结构的深基坑钢管支撑装置,其特征在于:所述钢管(1)与圆弧钢板(2)的凸面之间采用焊接连接。3.根据权利要求1或2所述的PRC管桩支护结构的深基坑钢管支撑装置,其特征在于:所述紧固件为膨胀螺栓(4)。4.根据权利要求3所述的PRC管桩支护结构的深基坑钢管支撑装置,其特征在于:所述膨胀螺栓(4)设有多个,
多个膨胀螺栓(4)对称分设于圆弧钢板(2)的两端。权 利 要 求 书1/1页
2CN 209779637 U
【CN209565696U】一种钢管与冲压件隔板环焊装置【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920213061.4(22)申请日 2019.02.19(73)专利权人 烟台近江汽车零部件有限公司地址 264000 山东省烟台市经济技术开发区北京南路8号东方工业园内太钢股份所属1号厂房(72)发明人 郑志勇 张代顺 (74)专利代理机构 北京智行阳光知识产权代理事务所(普通合伙) 11738代理人 黄锦阳(51)Int.Cl.B23K 37/04(2006.01)B23K 37/047(2006.01)B23K 37/02(2006.01) (54)实用新型名称一种钢管与冲压件隔板环焊装置(57)摘要本实用新型提出了一种钢管与冲压件隔板环焊装置,包括:焊接固定工装伺服电机、第一气缸、焊枪、第二气缸、钢管压紧工装和操作台;焊接固定工装与伺服电机的输出轴固定连接,焊接固定工装的四个角处分别设有用于固定冲压件隔板的快夹,焊接固定工装的中部设有用于固定钢管的圆柱形凸台;焊枪的手柄端与第一气缸的输出端固定连接,焊枪的枪口端靠近焊接固定工装的圆柱形凸台边缘;钢管压紧工装的一端与第二气缸的输出端固定连接,钢管压紧工装的另一端用来接触并压紧钢管。本实用新型的有益效果如下:通过机器焊接代替手工焊接,自动化程度高,降低工作人员劳动强度,且能实现钢管与冲
压件隔板之间的环缝满焊。
权利要求书1页 说明书3页 附图1页CN 209565696 U2019.11.01
CN 209565696
U1.一种钢管与冲压件隔板环焊装置,其特征在于,包括:焊接固定工装(1)、伺服电机(2)、第一气缸(3)、焊枪(4)、第二气缸(5)、钢管压紧工装(6)和操作台(13),所述伺服电机(2)通过第一传动机构(10)与所述操作台(13)固定连接,所述第一气缸(3)通过第三传动机构(12)与所述操作台(13)固定连接,所述第二气缸(5)通过第二传送机构(11)与所述操作台(13)固定连接;所述焊接固定工装(1)与所述伺服电机(2)的输出轴固定连接,所述焊接固定工装(1)的四个角处分别设有用于固定冲压件隔板(8)的快夹(9),所述焊接固定工装(1)的中部设有用于固定钢管(7)的圆柱形凸台;所述焊枪(4)的手柄端与所述第一气缸(3)的输出端固定连接,所述焊枪(4)的枪口端靠近所述焊接固定工装(1)的圆柱形凸台边缘;所述钢管压紧工装(6)的一端与所述第二气缸(5)的输出端固定连接,所述钢管压紧工装(6)的另一端用来接触并压紧所述钢管(7)。2.根据权利要求1所述的一种钢管与冲压件隔板环焊装置,其特征在于,所述焊接固定工装(1)与所述伺服电机(2)的输出轴之间通过螺栓固定连接。3.根据权利要求1所述的一种钢管与冲压件隔板环焊装置,其特征在于,所述焊接固定
夹桩新技术研究
夹桩新技术研究
刘忠友,葛浮春,张魏,刘卫东
(中交二航局 湖北武汉 邮编 430040)
摘 要: 本文在总结了常规夹桩模式的基础上,将研发的三种新型夹桩技术作了较为详细的介绍,对比分析了其工艺优劣。夹桩形式虽多种多样,但必须结合实际选用,在确保安全的基础上,尽可能的简化施工,降低造价。
关键词: 夹桩 承载力 抱箍
Pile gripper of comparative analysis of facility performance
LIU Zhong-you,GE Fu-chun
(CCCC Second Harbor Engineering Co.Ltd.,Wuhan,Hubei 430040,China)
Abstract: This article summarizes the General pile gripper pattern on the basis of, will develop three new pile
gripper gives a detailed introduction to the technique, are compared and analyzed their technology advantages and
disadvantages. Pile gripper is varied, but it must be combined with practical use, on the basis of ensuring security,
simplified construction as far as possible, reduce the cost.
Key word: pile load capacity bearingcapacityshroudring
前言:
对于采用桩基基础的构筑物、特别是水上构筑物,为使上部结构的荷载在施工期间有效传递到桩基上,一般都采用夹桩设施来处理,夹桩设施的模式经过多年的开发,形式多种多样,他们各有特点。我们在前人的基础上,开发了利用高强度钢丝绳传力的刚柔结合体夹桩模式及采用楔形工字钢锁固钢抱箍的夹桩模式。为了更好的推广新技术,更好的指导工程施工,现分别叙述如下。
钢板桩围堰施工
word专业资料
1.3.4钢板桩围堰施工
1. 编制说明:
1) 适用范围:
钢板桩围堰适用于浅水低桩承台并且水深 4m以上,河床覆盖层较厚的砂类土、 碎石土和半干性,钢板桩围堰作为封水、挡土结构 ,在浅水区基础工程施工中应用较 多。粘土,风化岩层等基础工程。
2) 检索内容:(略)
2. 正文:
1) 概述
XX大桥XX号墩位于水中,根据现场实际情况采用钢板桩围堰施工。
2) 施工方案
钢板桩可采用锤击打入法、振动打入法、静力压入法及振动锤击打入法等施打方
法,工程中采用前两者居多。需河内搭设简易施工平台,方便施工操作人员施工,钢 板桩打入施工完毕后,排水清淤回填素土,碾压密实,进行钻孔桩施工 ,钻孔桩施工
完毕后,进行主墩深基坑、承台施工。
3) 人员、料具、设备配备及劳动生产率
(1)设备
序
号 名称 型号 额定功率
(kw) 产地 台班产量 备注
1 振动锤 DZ90
2 履带吊 50T
3 汽车吊 25T
4 钢板桩
5 挖掘机
6 降水设备
7 吸泥设备
(2)人员
序号 工种 人数 备注
1 施工员 1
word专业资料
2 安全员 1
3 司机 4 机械操作
4 普工 10
5 吊装工 10
(3)材料(略)
4) 施工布置:(略)
5) 施工工艺流程 word专业资料
6.1、施工准备
1)钢板桩的整理
新钢板桩验收时,应备有出厂合格证,机械性能和尺寸符合要求。经整修或焊接 后的钢板桩,应用同类型的钢板桩作锁口通过试验检查。 验收或整修后的钢板桩,应 进行分类、编号、登记存放。锁口内不得积水。
2 )钢板桩锁口检查
用一块长1.5〜2.0m符台类型、规格的钢板桩做标准,将所有同类型的钢板桩
做锁口通过检查。检查用绞车或卷扬机拉动标准钢板桩平车,从桩头至桩尾进行。
3) 桩板检修
凡钢板性有弯曲、破损、锁口不合格的均应整修,按其体情况分别用冷弯、热敲、 焊补、铆补、割除或接长。
钢板桩结合钢管桩围堰施工技术
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钢板桩结合钢管桩围堰施工技术
作者:耿博铭
来源:《城市建设理论研究》2013年第06期
摘 要:重点介绍水中钢管桩结合钢板桩围堰插打、合拢、堵漏、挖泥、封底等施工工艺过程,通过盘海特大桥钢管板桩围堰施工中总结施工数据及实践基础上,从技术要求、施工工艺方面采取措施,以推广钢管板桩围堰水中的应用。
关键词:钢管板桩围堰;施工技术
Abstract: This paper focuses on water pipe pile with steel sheet pile cofferdam plug, closure,
sealing, sealing, dredging, construction process, construction by disc Hite bridge steel sheet pile
cofferdam of summary of construction data and on the basis of practice, take measures from the
technical requirements, the construction process, in order to promote the application of steel sheet pile
cofferdam in water.
Key words: steel sheet pile cofferdam; construction technology
中图分类号:U445 文献标识码: A文章编号:2095-2104(2012)01-0020-02
1.工程概况
盘营客运专线盘海特大桥起于盘山县新开镇、止于海城市西四镇,全桥长20094.19米,总计孔跨为633孔,在跨越三岔河主河道时采用45+70+70+45m悬浇梁跨越。三岔河枯水期河宽230m,最深处水深6m。桥梁沿既有沟海线走行,采用圆端形桥墩,钻孔桩基础,其中479#、480#、481#墩均在水中,以479#墩台为例,均需由河面高程垂直平均下挖18m深,属于超深基坑开挖。拟采用筑岛围堰,钢板桩与钢管桩结合防护基坑的方案。
建筑知识-五种围堰方法要点详解
1 五种围堰方法要点详解
摘要:什么是围堰?围堰用于建造水下基础或深基坑。它是一种临时围护结构,其作用是防止水土进入结构的施工位置,从而排出围堰内的水,开挖基坑,建造结构。除了作为正式结构的一部分之外,围堰通常在用完后被拆除。水下作业箱.
什么是围堰?
围堰用于建造水下基础或深基坑。它是一种临时围护结构,其作用是防止水土进入结构的施工位置,从而排出围堰内的水,开挖基坑,建造结构。除了作为正式结构的一部分之外,围堰通常在用完后被拆除。围堰高度应高于施工期间可能的最高水位。
围堰的分类和适用范围
土石围堰
土方围堰
南河胡家渡大坝护坦工程施工中最大的草土围堰
土袋围堰
桩竹围堰
竹篱围堰
竹笼围堰
铅丝笼石围堰
钢板桩围堰
钢板桩围堰是最常用的围堰形式之一,由带锁的钢节拼接而成。它的
2 横截面有直形、槽形和Z形,有各种尺寸和互锁形式。
钢板桩围堰应用广泛,可用于各种地层的渗流基础工程。其优点是:强度高,易于打入坚硬土层;可深水施工,防水性能好;各种形状的围堰可根据需要形成,并可多次重复使用。在桥梁施工中,常用于沉井顶部围堰,或管柱基础、桩基、明挖基础等工程。
钢板桩围堰
钢筋混凝土或预应力混凝土板围堰
一般情况下,钢筋混凝土或预应力混凝土板围堰仅在围堰完工后仍需长期保存时使用。板桩截面两侧用榫眼或钢片连接,桩底向一侧倾斜,便于打入地层,使相邻两桩靠得更近。主要用于粘性土、砂土和砾石土的河床、港口码头护岸、水工建筑物截水墙等。
预应力混凝土板围堰
钢套箱围堰
双壁钢套箱用作承台施工的挡水结构,也用作钻井平台的支撑结构。它所承受的载荷包括水冲击力、水头压力和钻井平台施加的垂直力。
双壁钢围堰
单壁钢围堰是桥梁基础水下施工的临时挡水设施,一般由侧板、横向和纵向骨架、内支撑和混凝土四部分组成。侧板和封底混凝土形成封闭的施工空间,为承台施工提供无水的施工环境。
单壁钢围堰
锁定钢管围堰
3 本发明设计新颖,结构简单,使用方便,易于搭接,密封性能好,能充分发挥围水、围土、围砂的功能。锁定钢管桩包括非圆形截面轮廓、均匀壁厚、变壁厚、沿长度方向变直径变壁厚、对称和非对称截面等。钢管可以是方形、矩形、圆锥形、梯形和螺旋管。
桥07-围堰结构设计指南
1 围堰结构设计指南
1前言
桥梁墩台基础大多位于地表水位以下,有时水流较大,施工时都希望在无水或静止水条件下进行,桥梁水中基础最常用的施工方法是围堰法。基础、墩台修筑出水面后即可将其拆除,以免堵截水流或航道,是一种施工用的临时性结构。由于各桥梁墩台处的水文、地质、气象、航道等条件不同,不可能有一种适合于所有桥梁基础修建的围堰结构形式和施工方法。目前,桥梁基础修建中采用的防水围堰大致有以下几种:土石围堰、钢板桩围堰、锁口钢管桩围堰、有无底钢套箱围堰、双壁钢围堰等,以下作简要介绍。
1.1 围堰工程的主要作用
围堰的主要作用是在河流中构筑一个封闭的隔水区域保证施工在干地上进行,有时起着支撑施工平台和基坑坑壁的作用。
1.2围堰工程的类型及适用条件
围堰类型的选择应根据河道的水文、地形、地质及地方材料、施工技术和装备等因素,常见围堰类型及适用条件见表1:
表1 常见围堰类型及适用条件见表
分类 适用条件
土石围堰 土围堰 水深小于2m,流速小于0.3m/s。河床透水性较小的土壤。坡面加固防护时,流速小于1.0m/S。
草土围堰 与上相同。流速小于1.0m/S。
草(麻袋)围堰 水深小于3m,流速小于1.5m/S,河床透水性较小。
木(竹)桩编条围堰 水深小于3m,流速小于2.0m/S,河床透水性较小,可以打小木桩。
竹篱围堰 同上
竹笼片石围堰 水深3~4m,流速较大,河床无法打桩。
堆石围堰 石块就地取材,流速小于3.0m/S。河床坚实,透水性较水。
木质围堰 木板围堰 水深2m,流速小于0.3m/S,河床透水性较小。
木笼围堰 适用于深水,流速较大处。河床坚实平坦,不能打桩,或有少量流水的河流。
木套箱 基础埋设较浅,面积不大,流速小于2.0m/S。
木板桩围堰 水深3~4m,坑底至水面5m左右,河床透水性较大,但可以打桩。
钢板(管)桩围堰 水深为4m以上,河床为硬土、卵石层或软质岩层。适用较深基坑,防水性能较好。
钢管桩围堰施工工艺
钢管桩围堰施工工艺
钢管桩围堰施工工艺
2.1.1 工艺概述
钢管桩围堰可分为锁口和不锁口(平行)两种,根据是否需要防水功能而定。锁口钢管桩采取联结措施,在任意两根钢管桩之间起横向联结和止水作用;平行钢管桩则每根互相独立,不与联结,无止水作用。钢管桩围堰适用于软弱地层、深水基础施工围护,承受水平荷载和垂直荷载,主要应用于一般基础工程或桥梁工程基础维护结构施工。
该工艺的特点包括:钢管桩是常用材料,可重复使用;适应各种复杂地质、地层;施工速度快,工艺简单,所需设备少;可与钻孔桩同时施工,且可多点同步施工,节约工期;可根据需要,组装成各种形状的围堰;截面刚度大,使围堰内支撑减少,可适应大体积承台的施工。
2.1.2 作业内容
本工艺的主要作业内容包括:钢管桩插打、基坑开挖、承台等构造物施工、拔出钢管桩。
2.1.3 质量标准及检验方法
施工应符合相关标准和规程,如《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB-2003、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB-2010、《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB-2010、《铁路工程基桩检测技术规程》(TB-2008)等。
2.1.4 工艺流程图
工艺流程包括施工准备、测量放样、插打钢管桩、围堰内取土、安装围囹及内支撑、第二次开挖、凿桩头、封底、承台施工和钢板桩拔除等步骤。
2.1.5 工艺步骤及质量控制
施工准备包括技术准备和材料准备。技术准备应确定施工方案,选择合适的钢管桩,编制施工组织设计,并进行技术、安全交底。材料准备包括钢管桩、工字钢、角钢、电焊条等。
插打钢管桩前应对施工人员进行全面的技术、操作、安全交底,确保施工过程的工程质量和人身安全。在全面插打钢管桩以前,先试打2根,核对水文、地质情况,检验选择的施工工艺是否符合相关质量、安全要求,必要时进行修正。
质量控制应符合相关标准和规程,如施工前应进行测量放样,插打钢管桩前应进行全面的技术、操作、安全交底等。
钢管桩围堰
xxxx市xxxx(xxxx)南延工程
xxxx市交通工程有限公司
目录
一、方案编制说明 .................................................................................... 2
二、工程概况............................................................................................. 2
三、工程特点和难点分析 ........................................................................ 2
四、方案拟定............................................................................................. 2
五、 设计计算........................................................................................... 3
六、围堰施工方案 .................................................................................... 6
七、海事、航道安全专项措施 ................................................................ 8
八、围堰施工安全专项措施 .................................................................... 9
九、质量、安全保证体系 ........................................................................ 9
