汽车零部件BOM系统的开发与应用概述
中国汽车行业BOM专题白皮书
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BOM 汽车行业
联盟
ＢＯＭ 联盟内 ２４ 家整车企业有 １５ 家建设了独立的 ＢＯＭ 系统，其中约 ２／３ 采用国外成熟 ＢＯＭ 解决方案；剩 余 １／３ 企业采用国内软件供应商的 ＢＯＭ 解决方案。这些 ＢＯＭ 系统作为企业的核心业务系统，与 ＰＤＭ、ＥＲＰ 等系统集成，紧密协同企业的研发流程、产品架构定义、变更控制执行、产品配置管理、数模匹配验证等作业， 有力的支撑了研发、生产、现场、物流、财务和售后等业务运作。
41 第二部分 中国汽车企业 BOM 管理调查问卷结果分析报告
56 第三部分 中国汽车企业 BOM 管理调查案例 57 北汽集团 BOM 应用案例分析 60 长安 BOM 应用案例分析 62 吉利汽车的企业级 BOM 应用案例分析 68 江汽股份 BOM 应用案例分析
BOM 汽车行业
联盟
中国汽车行业 BOM 联盟白皮书
对于汽车制造企业来说， ＢＯＭ 数据的应用已渗透到企业的各个业务环节，有的称之为血液，有的称之为 桥梁，从工程、工艺到采购 ／ 供应、制造、物流、售后和财务，以至于 ＣＡＥ 仿真、ＫＤ 件生产出口、部件深度 重用和成本工程等，都对 ＢＯＭ 管理有着不尽相同的需求，或者说，要求有不同状态及形态的 ＢＯＭ 数据来支 持各自的业务运作，而作为企业运作基础的整车 ＢＯＭ 数据又被要求具有高度的一致性与准确性，这都增加了 ＢＯＭ 管理的难度。
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BOM 汽车行业
联盟
在本白皮书整理的过程中，得到了联盟内 ２４ 家整车企业及 ＢＯＭ 领域主要软件供应商的大力支持，在此 对他们的工作表示衷心感谢。
1.2 目的和意义
“ＢＯＭ 联盟”成立，旨在搭建国内汽车行业 ＢＯＭ 研究成果和实践经验的分享平台，呼吁各汽车企业共 同关注 ＢＯＭ 管理的研究、技术投入、标准建设与服务应用，共同推进国内汽车行业 ＢＯＭ 管理的发展，提升 整体 ＢＯＭ 管理水平，通过两化融合助力汽车制造业可持续发展，提高国内汽车企业的竞争力。
基于UG二次开发的汽车焊装线BOM系统研究
基于UG二次开发的汽车焊装线BOM系统研究0 引言随着汽车工业的高速发展，激烈的市场竞争迫使汽车产品的更新换代越来越快，汽车新产品的开发及制造周期越来越短，而汽车焊装线的设计制造精度和进度直接影响汽车的生产周期。
夹具在焊装线中占有相当大的比例，因此，焊装夹具的设计效率就成为当前汽车生产制造中的一个瓶颈。
目前，虽然焊装夹具已实现了在UG平台上进行三维设计，但是最后仍需转化成二维图纸形式，因此如何提高二维图的绘制效率也是一个问题。
另一方面，焊装夹具设计中，每个项目都有数以千计的零部件，如何快速准确地生成零部件BOM汇总报表为企业降低采购成本也是一个迫切需要解决的问题。
汽车焊装夹具用于汽车车身焊接时的夹紧定位，一个工位由多套夹具组成，其结构基本一样，包括支架、定位块、压块、压板臂和夹紧气缸等。
UG作为一个灵活通用的基于三维的设计软件，给汽车焊装生产线的设计带来巨大的灵活性，并且显著提高了设计效率，但从另一方面来看，UG在BOM方面的功能对某些实际场合并不实用。
针对上述问题，笔者开发了一个汽车焊装线的BOM系统。
1 BOM软件系统结构软件系统包括零件属性定义、生成标题栏、生成明细表，生成按企业格式设定的Excel表格。
其系统结构如图1所示。
2 系统功能的实现2.1 零件属性的定义BOM系统的功能就是统计焊装线的零部件清单，按照宇信公司的标准，所有零件分成4种类别，并赋予不同的编号，见表1。
其中标准件为宇信公司的内部标准件。
针对不同类型的零件，设计人员在设计夹具过程中，必须为每个零件指定属性，系统为零件规定了下述属性：零件代号，零件名称，零件数量，零件对称规则，材料，备注。
在UG中，零件属性的设置通过使用函数UF—ATTR—assign来实现，但UG对同一名称的零件总是赋予相同的属性，也就是对同一名称的零件，如标准件、外购件或国标件，设置属性时，第二次的设置会覆盖第一次的值，为此，BOM系统采用下述方式解决此问题：UG中的装配件表现为树形结构，在夹具设计中，夹具单元作为树根，而零件组成树的节点，当设置标准件等类零件的独有属性如数量或对称规则时，BOM系统把属性存人根节点处，而不是零件本身，因此，系统在读取零件属性时，如果根节点有此零件的属性，则不再读取零件本身保存的属性，从而保证了相同名称的零件具有的不同的属性。
汽车行业企业级BOM管理
EBOM Release & Change Control
BOM Restructure
Additional Information Maintain
Release By Plants
Support Product Mgmt
Support Supply Collaboration
Burlwood
Mahogany
Red leather
Software,Circuits
没有CAD数模旳工程零件
Paint, Fluids
Seals
E-BOM零件
swept volume
closed
Support Design-in-Context
Layout
Prod
Definition
Exterior
Enterprise Change Mgmt
Product Change Management
Engineering Change Management (Eng./Mfg/… Change)
Product Structure Building
Product Configuration
Validate and Analysis
Complete data model to support product line and configuration definitionEasily link to vehicle program management data, such as portfolio and requirements, make sure vehicle design/engineering reflect marketing requirementsProvide a Function BOM to facility cross departments early collaboration and vehicle development tasks breakdown
BOM_知识介绍
BOM_知识介绍BOM全称为Bill of Materials，中文意为“物料清单”，是在产品制造过程中，列出零部件、原材料以及所需数量的一份清单。
BOM常用于制造业，通过列出产品的组成部分和所需物料的清单，可以帮助企业进行物料采购和管理，提高生产效率和质量。
BOM的主要作用是明确产品的组成部分和所需的物料，从而为企业的生产、采购和库存提供指导。
通过制定和管理BOM，企业可以更好地控制物料成本和库存，提高生产效率和质量。
BOM可以分为工程BOM和制造BOM两种类型。
工程BOM是在产品设计阶段制定的，包含了产品的各个组成部分以及所需物料的详细信息。
制造BOM则是根据工程BOM进行制定的，主要用于生产制造过程中的物料采购和管理。
制造BOM还可以进一步细分为过程BOM和装配BOM，用于不同阶段的生产过程和装配工作。
BOM的制作和管理需要采用专业的软件工具来支持，如PLM(产品生命周期管理)系统和ERP(企业资源计划)系统。
这些系统可以帮助企业对BOM 进行版本控制、物料需求计划、采购管理和库存管理等操作，提高管理效率和准确性。
BOM的编制过程可以分为以下几个步骤：1.收集产品设计信息：包括产品图纸、工艺要求、客户需求等，以便明确产品的设计和制造要求。
2.组织设计信息：根据收集到的产品设计信息，将产品的组成部分和所需物料进行分类整理，并确定其之间的关系。
3.确定物料清单：根据组织的设计信息，列出产品的物料清单，包括零部件、原材料、标准件等。
每个物料都需要包含其名称、规格、数量、单位等详细信息。
4.编制BOM表：根据确定的物料清单，编制BOM表格，将产品的组成部分和所需物料一一列出，并按照层次结构进行组织和排列。
5.版本控制：对BOM进行版本控制，确保在产品设计变更或物料替换时能够及时更新和管理。
6.管理与维护：对BOM进行管理和维护，包括物料需求计划、物料采购、库存管理等，以确保生产过程的平稳进行。
BOM的好处主要体现在以下几个方面：1.提高生产效率：BOM可以帮助企业合理安排生产工序和物料采购，避免因为物料缺乏或配件不匹配等问题导致生产延误或停滞。
简述bom基本概念
简述bom基本概念
BOM（Bill of Materials）即物料清单，是指产品所需零部件明细表及其结构。
它是制造业中非常重要的概念，用于描述产品的组成结构和所需的原材料、零部件、组件等。
BOM 基本概念包含以下几个方面：
1. 层级结构：BOM 以树状结构展示产品的组成，从顶层的最终产品开始，逐步分解为其子部件、零件和原材料。
2. 零部件描述：BOM 中列出了每个零部件的名称、编号、规格、型号、材质等详细信息，以便于识别和采购。
3. 数量关系：BOM 中还指定了每个层级的零部件数量，以及它们之间的装配关系，如一个子部件需要用到多少个零件等。
4. 版本管理：随着产品的更新和改进，BOM 也会发生变化。
因此，BOM 通常需要进行版本管理，以跟踪不同阶段的产品结构。
5. 用途广泛：BOM 不仅用于产品设计和生产计划，还在采购、库存管理、成本核算等领域发挥重要作用。
6. 信息源头：BOM 是企业信息化系统的重要基础数据之一，它为其他系统（如 ERP、MES 等）提供了产品结构和零部件信息的源头。
总之，BOM 基本概念涵盖了产品结构、零部件信息、数量关系等方面，它在制造业中起到了至关重要的作用，是实现高效生产和管理的关键因素之一。
零件号在汽车开发中的作用_概述及解释说明
零件号在汽车开发中的作用概述及解释说明1. 引言1.1 概述在汽车开发领域，零件号（Part Number）被广泛应用。
它是用于标识汽车中每个独立部件的唯一编码，作为管理和跟踪零件的重要工具。
随着汽车工业的快速发展和自动化程度的提高，零件号在汽车开发过程中的作用愈发重要。
1.2 文章结构本文将首先对零件号进行定义，并阐述其在汽车开发中的角色。
接着，将探讨零件号与产品质量控制之间的关系。
然后，将介绍零件号管理与标识系统的设计原则，并介绍汽车行业常用的零件号管理方法和工具。
随后，通过应用案例分析，在原型开发、生产制造以及售后服务环节中详细说明了零件号在汽车开发过程中的应用情况。
最后，对研究结果进行总结与讨论，并展望未来对于零件号管理的建议。
1.3 目的本文旨在全面探索和解释零件号在汽车开发中的作用，并为相关从业人员提供指导和启示。
深入理解如何正确使用和管理零件号对于确保汽车开发过程的高效性和产品质量的稳定性至关重要。
本文的目标是为读者提供零件号管理方面的知识和经验，以便他们能够在实际工作中更好地应用零件号相关技术和方法，并为未来的研究与发展提出展望和建议。
2. 零件号的定义与作用2.1 零件号的定义零件号是指汽车开发过程中针对每个零部件所设定的唯一标识符。
它具有一定的规则和约定，通常由数字、字母或其组合构成。
每个零部件都会被赋予一个独特的零件号，以便在整个开发、制造和维修过程中进行准确识别和追踪。
2.2 零件号在汽车开发中的角色零件号在汽车开发中起着重要的作用。
首先，它可以帮助人们快速准确地识别一个特定的零部件。
通过使用统一规范的零件号，不同团队成员可以迅速理解所讨论的零部件，并与其他成员共享信息，从而提高协作效率。
其次，零件号也提供了对产品组成结构清晰明了的描述。
通过对不同型号和版本的汽车进行编码分类，我们可以更容易地分析并比较不同车型之间的差异。
这对于设计改进、质量控制以及后期维修工作都非常重要。
汽车行业面向智能制造的BOM物料管理读书记录
《汽车行业面向智能制造的BOM物料管理》读书记录一、《汽车行业面向智能制造的BOM物料管理》读书记录本次阅读的书籍是《汽车行业面向智能制造的BOM物料管理》，在阅读过程中，我对于书中所述内容有了深入的理解和思考。
《汽车行业面向智能制造的BOM物料管理》一书详细探讨了汽车行业在智能制造转型过程中，如何有效利用物料清单（BOM）进行物料管理。
在当前汽车制造业智能化、网络化、数字化的大背景下，该书提供了对BOM物料管理的全面解析。
智能制造与BOM物料管理的重要性：书中首先阐述了智能制造对汽车行业的重要性，并强调了BOM（Bill of Materials）物料管理在汽车制造流程中的核心地位。
通过合理的BOM管理，能够实现物料的有效跟踪与控制，从而提高生产效率。
BOM构建与优化：书中详细介绍了如何构建BOM，包括其结构、层级和细节。
也探讨了如何根据智能制造的需求对BOM进行优化，以适应快速变化的汽车市场需求。
物料管理策略：针对智能制造的特点，书中提出了多种物料管理策略。
包括采用先进的物料追溯系统、建立有效的库存管理体系、实施供应商协同管理等。
这些策略有助于提升物料管理的效率和准确性。
案例分析：书中通过多个实际案例，详细分析了如何在汽车行业中应用BOM物料管理。
这些案例涵盖了不同类型的企业和场景，为读者提供了丰富的实践参考。
通过阅读本书，我对汽车行业面向智能制造的BOM物料管理有了更深入的了解。
在智能制造时代，有效的物料管理对于提高汽车生产效率、降低成本、增强企业竞争力具有重要意义。
我也意识到，在实际应用中，需要根据企业的具体情况和需求，灵活应用书中所述的物料管理策略和方法。
我还学到了如何构建和优化BOM，以及如何根据市场需求进行动态调整。
这些知识和经验对于我未来的工作具有重要的指导意义。
基于本次阅读《汽车行业面向智能制造的BOM物料管理》的收获和体会，我计划在未来的工作中更加关注和研究智能制造相关的物料管理技术和方法。
汽车零部件设计开发过程中的项目管理概述
汽车零部件设计开发过程中的项目管理概述项目是为了创造特定的产品或服务而进行的一次性努力。
项目管理是为了完成一个特定的项目目标，应用一定的规范、流程或制度对项目的资源进行全面的规划、组织、协调、控制，并使其系统化的过程。
汽车零部件从概念设计到开发，再到产品投产，必须满足对应阶段的项目管理要求，才能完整地实现产品的各项功能或性能，满足产品质量技术要求。
目前对汽车整车开发项目管理的研讨文章较多，但针对汽车零部件项目管理的具体内容较少。
文章从汽车零部件的产品设计开发流程角度，结合其项目管理特性，详细阐述汽车零部件设计和开发过程中需符合的项目管理对应阶段的要求。
1 汽车零部件设计开发流程汽车零部件设计开发流程遵守整车开发过程，一般分为产品策划、概念设计、工程开发、工业化4个阶段。
每一个阶段为下一个阶段提供必要的输出。
产品策划阶段输出产品组目标和需求、产品组属性、产品组功能，完成产品组定义；概念设计阶段输出概念设计结果、外型及内饰模型合并、系统选型、项目经济型性评估和项目内容批准；工程阶段输出工程设计结果，完成产品造型设计、确保几何兼容性、完成采购定点流程、产品文件归档；工业化阶段输出产品验证结果，完成质量保证及销售准备活动、完成批量前制造活动，正式进入量产阶段，完成最终项目状态报告。
4个阶段涉及汽车产业全价值链的业务模块，几乎涵盖所有部门，包含销售、规划、研发、采购、制造、质量、财务、工厂等，多个业务部门协同工作且交互紧密。
汽车零部件设计开发必须有“通用语言”作为各个业务环节沟通的基础，零部件设计和开发流程便是汽车零部件设计开发团队的“通用语言”。
由于汽车零部件设计开发存在自己固有的特性，其流程是从实践中总结出来的、有规律的，能保证产品质量、成本、交付期的开发工作管理程序，故主机厂及供应商的开发流程必然有着相同的逻辑，按阶段实施、分节点管控。
2 汽车零部件项目管理特性汽车零部件设计开发流程中使用项目管理模式进行管控，即项目管理模式与汽车零部件设计开发过程相结合，形成汽车零部件设计开发过程的项目管理。
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汽车零部件BOM系统的开发与应用概述
摘要：随着汽车产业的快速发展，汽车零部件的生产与供应链管理变得越来越重要，而BOM系统成为了汽车零部件生产和
供应链管理中必不可少的一部分。
本文首先介绍了BOM系统
的基础概念和特点，然后分析了BOM系统的开发过程和设计
原理，最后探讨了BOM系统的应用及其效果。
研究表明，BOM系统能够有效地提高汽车零部件供应链的效率和质量，
为企业的生产与发展提供有力支持。
关键词：汽车零部件；BOM系统；供应链管理；效率；质量。
正文：
一、BOM系统的基础概念和特点
BOM系统（Bill of Materials System）是指一种管理零部件清
单的软件系统，也叫物料清单系统或者物料清单管理系统。
它是一种支撑企业生产与供应链管理的核心系统，其主要功能是记录和管理零部件的零部件清单、规格、数量等信息，以便实现更高效率的生产计划和零部件协调。
在BOM系统中，每个零部件都被赋予一个独特的物料编号，
并且与其它相关零部件建立关联。
通过这种方式，制造商就可以追踪物料清单中零部件的成本、质量和数量信息，从而更加精确地预估产品成本和制造时间。
BOM系统的主要特点包括：
1. 精细化管理：BOM系统能够对每个零部件进行详细清单管理，将零部件的规格、数量、供应商等信息全部列出，具有更好的精细化管理能力。
2. 信息共享：BOM系统能够实现多部门之间的零部件信息共享，避免了因信息不对称而引起的生产协调问题，并且加快生产流程，提高生产效率。
3. 自动化计算：BOM系统可以对零部件清单进行自动化计算，可依据客户定制订单，实现自动化生成物料清单。
二、BOM系统的开发过程和设计原理
BOM系统的开发过程通常包括需求分析、软件设计、系统测试、集成部署等步骤。
其中需求分析和软件设计是系统开发的关键环节，直接影响着系统的功能和性能。
1. 需求分析：在需求分析阶段，开发者将对BOM系统的需求
进行详细的分析，包括用户需求、基础设施需求、功能需求等，以方便合理地规划BOM系统的开发的步骤和流程。
2. 软件设计：在软件设计阶段中，开发者将对BOM系统的架
构进行设计，包括相关的数据库结构、系统模块、界面设计、功能实现等。
系统设计通常分为四个阶段：问题定义阶段、概要设计阶段、详细设计阶段和产生软件代码的阶段。
其中，特别需要注意的
是系统的模块划分应当合理、功能点应该明确，并且必须考虑到数据安全等方面的问题。
三、BOM系统的应用及其效果
BOM系统在供应链管理和汽车零部件生产中的应用十分广泛，具有显著的效果。
1. 提高供应链效率：BOM系统能够对供应链中的各个环节进
行科学合理的协调和管理，提高了供应链的效率和流畅度。
2. 提高零部件生产效率：BOM系统可以提高供应商库存管理、定制订单管理的效率，避免废品和重工的生产损失，从而提高了零部件生产效率。
3. 提高零部件质量：BOM系统可以实现对质量数据的全面审
查和监控，有效地避免了零部件质量的问题，提高了零部件的品质。
综上所述，BOM系统作为汽车零部件生产和供应链管理中的
重要部分，具有广泛的应用前景和显著的经济效益，可以为企业的生产和发展提供有力的支持。
四、BOM系统应用的局限
性和改进方向
尽管BOM系统具有显著的优势，但其应用仍存在一些局限性
和挑战，例如：
1. 成本高昂：BOM系统的设计和开发需要耗费很大的人力、
物力和财力投入，因此对企业资金的要求较高。
2. 数据准确性存疑：由于BOM系统需要对各个环节的数据进行汇总处理，一旦数据存在误差，可能会对生产计划产生重大影响，因此必须保证数据准确性。
3. 需要IT技术支持：BOM系统的应用需要加强对IT技术的支持和管理，而这可能会增加企业的IT维护成本。
为了解决这些问题，BOM系统的改进方向可以从以下几个方面入手：
1. 降低成本：采取更合理的开发流程、采用云计算等新技术等方式，可以降低BOM系统的开发和运维成本。
2. 提高数据准确性：增强数据质量管理措施、建立数据协调管理机制等方式可以提高系统数据准确性。
3. 加强技术支持：企业应该从技术和人才方面对BOM系统进行全面支持、加强培训和管理，以确保系统的高效运行。
五、结论与建议
BOM系统在汽车零部件生产和供应链管理中具有广泛应用和显著效果，可以为企业提供强有力的支持，但也存在一些局限性和挑战。
因此，企业在应用BOM系统时需要认真考虑其实际需要，评估系统成本、效益、开发周期等因素，制定详细的计划和阶段性目标，并科学合理地选择开发和应用模式，及时
解决应用中遇到的问题。
同时，还需要加强系统的数据质量管理、技术支持、安全保障等方面的工作，以确保BOM系统能
够为企业的生产和发展带来更大的价值。
在应用BOM系统时，企业需要从多个角度进行考虑和改进。
一方面，企业需要优化其生产和供应链管理流程，在实施BOM系统的同时加强组织
架构调整、业务流程再造等方面的工作，以提高企业的运营效率和降低成本。
另一方面，企业还应该重视BOM系统的数据
管理，加强数据安全和保护，并建立完善的数据备份和恢复机制，以确保BOM系统运行的稳定性和安全性。
此外，企业还可以从以下几个方面进一步提高BOM系统的应
用效果：
1. 与MES系统的集成：BOM系统可以与MES（制造执行系统）等其它系统进行集成，实现工艺流程的跟踪和控制，并实现生产计划和实际生产情况的实时对比，从而加强生产过程的管控。
2. 与PLM系统的集成：BOM系统可以与PLM（产品生命周
期管理）系统进行集成，实现对生产计划、产品设计、工艺流程等信息的协同管理，使企业在产品开发和生产过程中更加高效和精准。
3. 数据分析和挖掘：BOM系统可以利用大数据分析和挖掘技术，深入挖掘和分析生产过程中所产生的数据，帮助企业更好地了解客户需求、产品性能等方面的信息，并根据数据分析结果进行定制化生产和制造，提高产品性能和市场竞争力。
总之，BOM系统作为企业生产和供应链管理的核心系统，在
实施和应用过程中需要重视其数据管理、技术支持、安全保障等方面的问题，并从多维度出发，如业务流程再造、数据分析和挖掘、与其它系统的集成等方面深入探索，以提高其应用效果和价值。
在未来，随着云计算、人工智能等新技术的快速发展，BOM系统也将不断变得更加智能、高效、安全，为企业
发展提供更加强有力的支持。
BOM系统是企业生产和供应链
管理的核心系统，其应用对于提高企业运营效率、降低成本、增强竞争力等方面具有重要意义。
然而，在应用时需要从多个角度进行考虑和改进。
一方面，企业要优化其生产和供应链管理流程，在实施BOM系统的同时加强组织架构调整、业务流
程再造等方面的工作。
另一方面，企业要重视BOM系统的数
据管理，加强数据安全和保护，并建立完善的数据备份和恢复机制，以确保BOM系统运行的稳定性和安全性。
除此之外，企业还可以通过与MES系统和PLM系统的集成，以及数据分析和挖掘等方式进一步提高BOM系统的应用效果。
在未来，随着新技术的快速发展，BOM 系统也将不断变得更
加智能、高效、安全，为企业发展提供更加强有力的支持。
因此，企业应该加强对BOM系统的研究和应用，不断探索新的
应用方式和场景，进一步发挥其作用。