弹性手感漆技术讲座资料
涂料工艺学培训讲义PPT课件
第二，涂料与空气发生反应的交链固化。氧气能与干性植物油和其它不饱和化合物反应而产生游离基并引起聚合反应，水份也能和异氰酸酯发生反应，这两种反应都能得到交联的涂膜，所以在贮存期间，涂料罐必须密封良好，与空气隔绝，通常用低分子量的聚合物（分子量1000～5000)或分子量较大的简单分子，这样，涂料的固体份可以高一些。 第三，涂料之间发生反应的交联固化。涂料在贮存间必须保持稳定，可以用双罐装涂料法或是选用在常温下互不发生反应，只是在高温下或是受到辐射时才发生反应的组份。
涂料的命名-基本名称及代号
代号
代表名称
代号
代表名称
代号
代表名称
00
清油
22
木器漆
53
防锈漆
01
清漆
23
罐头漆
54
耐油漆
02
厚漆
55
耐水漆
03
调合漆
30
（浸渍）绝缘漆
04
磁漆
31
（覆盖）绝缘漆
60
防火漆
05
粉末漆料
32
除烘干和辐射固化型之外，必须双罐装
举例
硝酸纤维素和其它挥发性漆 某些乳胶漆 某些有机溶胶漆
装饰性（建筑）漆 某些烘漆 单罐装聚氨酯
工业烘漆 酸催化漆 聚氨基甲酸酯涂料 不饱和聚酯木器涂料
1.4 涂料的应用及行业发展状况
1.4 涂料的应用及行业发展状况
古代：天然油脂，天然树脂 近代：改性天然树脂，少量合成树脂 现代：合成树脂 将来：？考虑环保及功能。 涂料的大量生产及使用造成环境问题。北京奥运使用数十亿元涂料。
绝缘（磁、烘）漆
涂料工艺讲座
涂料工艺讲座(二)sujit2008.10(一)颜料分散工艺基础知识1.涂料的组成：树脂、颜料、助剂、溶剂。
2.分散：分散是用树脂、溶剂将成团的有机或无机颜料的聚集体破碎到原始粒子的过程。
这个过程有时也叫润湿过程。
研磨过程是采用不同类型的研磨设备破碎粒子的过程。
最终的产品是调色浆。
从理论上讲每个颜料粒子应该被树脂、溶剂润湿(包覆)。
3.研磨设备的历史：碾磨机→球磨机→高速分散机(锯齿)→立式球磨机→单辊、双辊、三辊→砂磨机。
砂磨机的主要品牌有PRIMIER(美国), DRAIS(德国)，NETZ(耐驰)立砂或卧砂；卧砂的主要品牌有INOUE(日本井上)、BUHLER(德国布勒)、SUN-YIN(台湾三尹)、PRIMIER(美国)。
台湾三尹的卧砂的价格比井上便宜50％以上。
布勒的卧砂最贵。
井上卧砂45，000RMB，三尹卧砂17，000RMB。
井上的研磨温度(45-55℃)控制比三尹(60-80℃)好。
卧砂研磨效率最高，锯齿高速分散剂可以用来分散软的颜料比如钛白粉、氧化铁黄。
4.颜料的种类：有机颜料、无机颜料、体质颜料(重晶石、滑石粉)。
效应颜料主要有铝粉、珍珠粉、XIRALICS(默克)、贵妃昙(7525黑)等。
有机颜料、碳黑具有更细小的粒径。
因此具有高的吸油量，研磨时间比无机颜料长。
无机颜料具有大的原始粒径，低的吸油量，更易研磨。
这也是无机颜料可以用分散机分散的原因。
5.实验室评估(放大实验)：任何新的颜料的研磨，技术部门应采用和车间研磨设备同类型的实验设备进行实验。
实验合格后，在车间生产一批小批量，接下来生产三批正常的订单。
订单的量取决于其需求量。
对于前三次的试生产的团队成员包括：生产、生产服务人员、技术、质控。
技术和质控的人员应在作业报告书上清晰的注明操作参数。
比如说采用什么设备。
生产人员不是专家，技术人员在拟定配方时，应该注明清楚内容，以便生产部门生产。
6.颜料载入量：有机颜料具有小的初级粒径(1-12μm)，高的吸油量，颜料的载入量低，有机颜料以及碳黑的颜料百分含量为4-20％，需要更多的时间把他们破碎到原始粒子，通常需要8-20小时。
油漆工培训资料
在底漆干燥后，涂装面漆。一 般涂装两遍面漆，每遍都要等 面漆干燥后，再进行下一道工 序。
烘烤
在面漆干燥后，使用烘烤设备 对涂装表面进行烘烤处理，加 速油漆的干燥速度和提高附着 力。
抛光
对涂装表面进行抛光处理，提 高表面光滑度和美观度。
05
油漆工进阶技能与知识
油漆工技术交流与分享
交流技巧
在与同行或客户交流时，应保持礼貌 、诚恳和专业的态度，尊重他人，注 意沟通技巧，以建立良好的人际关系 。
起皮
涂层起皮可能是由于基材表面处理 不当或涂层附着力不足。应检查基 材表面是否光滑，并确保使用合适 的底漆。
颜色调配及使用方法
01
02
03
颜色比例
了解不同颜色之间的比例 是调配颜色的关键。应使 用准确的测量工具和颜色 样本进行比对。
添加量
不同颜色的添加量会影响 最终颜色的效果。应逐步 添加并混合均匀，以达到 所需颜色。
工装油漆工实例操作流程
准备工作
了解施工图和设计要求，准备好油 漆、稀释剂、固化剂等材料，以及 必要的施工工具。
清理基层
将需要涂装的金属表面清理干净， 去除油污、锈蚀等杂质，保证表面 平整、光滑。
刮腻子
根据金属表面的平整度，决定刮腻 子的次数。每次刮腻子都要等腻子 干燥后，用砂纸打磨平整。
涂装底漆
在腻子层干燥后，涂装底漆。一般涂 装两遍底漆，每遍都要等底漆干燥后 ，再进行下一道工序。
眼睛保护
油漆工需要保护眼睛免受飞溅的 涂料或化学品的伤害。应使用安 全眼镜或面罩，并定期检查其性
能。
04
油漆工实例操作教程
家装油漆工实例操作流程
基层处理
先将旧墙面清理干净，去除表面污垢 、油渍等，然后修补破损部位，使其 平整。
喷涂工艺内部培训资料
喷涂工艺的种类
按涂料类型分类
按自动化程度分类
可分为油漆喷涂、粉末喷涂、电泳喷 涂等。
可分为手动喷涂、半自动喷涂和全自 动喷涂。
按喷涂方式分类
可分为空气喷涂、高压无气喷涂、静 电喷涂等。
喷涂工艺的应用领域
控制涂料流量
根据需要调整涂料流量，避免过喷或不足。
喷涂后的处理与保养
干燥与固化
遵循涂料干燥和固化的要 求，确保涂层完全固化。
表面处理
根据需要，进行抛光、打 磨等表面处理，以提高涂 层的平滑度和光泽度。
保养与维护
指导员工如何正确保养和 维护已喷涂的工件，以延 长其使用寿命和保持美观 。
05
喷涂质量检测与控制
安全与环保意识的提高
定期开展安全与环保培训，提高员工的安全与环保意识 。
鼓励员工积极参与安全与环保工作，提出改进意见和建 议。
加强日常检查和管理，及时发现和整改安全隐患和环保 问题。
建立安全与环保责任制，明确各级管理人员和员工的职 责和义务。
THANKS
感谢观看
建筑行业
外墙涂料、室内装饰、玻璃幕墙 等。
汽车制造
车身涂装、零部件涂装等。
家具制造
木质家具的表面处理、金属家具 的防腐处理等。
电子行业
印刷线路板、集成电路板的绝缘 保护等。
机械制造
机床、泵阀等产品的防腐和装饰 。
家电制造
冰箱、洗衣机、空调等家电产品 的表面处理和装饰。
02
喷涂材料的选择与使用
涂料的基本成分
涂层不均匀
可能是涂料粘度不当或喷枪距离工件太远， 需调整涂料粘度及喷枪距离。
弹性漆,水性漆,油性漆,乳胶漆
什么是弹性漆，水性漆，油性漆，乳胶漆？如何分的类别啊，都有什么特点，用处是怎样，谁的级别高点？一、建筑涂料的基本组成（一）基料（主要成膜物质）基料是决定涂料性质的物质，其在涂料中主要起到成膜或粘结填料与颜料，使涂料在干燥或固化后能形成连续涂层的作用。
建筑涂料中常用的基料有无机基料（如水玻璃、硅溶胶）和有机基料（如聚乙烯醇、聚乙烯醇缩甲醛、丙稀酸树脂、环氧树脂、醋酸乙烯-丙稀酸酯共聚物、聚苯乙烯-丙稀酸酯共聚物、聚氨酯树脂）两类。
（二）填料与颜料（次要成膜物质）1.填料（体质颜料）填料是主要起到改善涂膜机械性能，增加涂膜厚度，减少涂膜收缩，降低涂料成本等作用的物质。
填料分粉料和粒料两类，常用的填料有重晶石粉、轻质碳酸钙、重质碳酸钙、高岭土及各种彩色砂粒等。
2.颜料颜料是使涂料具有所需颜色，并使涂膜具有一定遮盖能力的物质。
颜料还应具有良好的耐碱性、耐候性。
建筑涂料中使用的颜料有无机矿物颜料、有机颜料和金属颜料，由于有机颜料的耐久性较差，故较少使用。
建筑涂料中常用的颜料有氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁绿、氧化铁棕、氧化铬绿、钛白、锌钡白、群青蓝、铝粉、铜粉等。
（三）分散介质（辅助成膜物质）分散介质是主要起溶解或分散基料，改善涂料施工性能，增加涂料渗透能力等作用的物质。
由于分散介质对保证涂膜质量有较大的影响，因此，要求其应具有较强的溶解能力，适宜的挥发率，同时，应注意克服无机溶剂易燃及毒性在应用中的不利影响。
涂料按分散介质及其对成膜物质作用的不同分为溶剂型涂料、水溶性涂料及乳液型涂料（乳胶漆）三种，其中水溶性涂料和乳液性涂料又称水性涂料，其属于绿色涂料。
（四）助剂助剂是为了进一步改善或增加涂料的某些性能而加入的少量物质。
主要有增白剂、分散剂、稳定剂、消泡剂、防霉剂、紫外线吸收剂、阻燃剂等。
二、建筑涂料的分类（一）按基料成分分：有机涂料、无机涂料、有机－无机复合涂料。
1．有机基料（1）溶剂型涂料：又称溶液型涂料，是以合成树脂为基料，有机溶剂为稀释剂，加入适量颜料、填料、助剂等经研磨、分散而成的涂料。
弹性建筑涂料
弹性建筑涂料弹性建筑涂料：打造美观耐用的保护层随着社会的不断发展和进步，建筑行业也在不断创新和改进，弹性建筑涂料便是其中的一项重要技术。
弹性建筑涂料作为一种新型的建筑材料，能够在保护建筑物的同时，为人们提供美观且耐久的外观。
弹性建筑涂料具有很多优势。
首先，它具有较好的延展性和弹性，能够适应建筑物在不同温度和湿度环境下的收缩和扩张。
其次，弹性涂料具有较好的耐久性和防水性，能够有效地抵御各种恶劣天气和自然环境的侵蚀，延长建筑物的使用寿命。
此外，弹性建筑涂料还能够减少噪音的传播，提供更舒适的居住环境。
在选择弹性建筑涂料时，我们可以根据不同的需求和用途来进行选择。
比如，在室内使用时，可以选择具有较好抗菌功能的涂料，以保证室内环境的卫生和健康。
而在室外使用时，我们可以选择耐候性较强的弹性涂料，以应对各种恶劣气候条件的影响。
另外，弹性建筑涂料的施工也是一个非常重要的环节。
在施工过程中，我们需要注意材料的质量和施工工艺的规范性，以保证涂料的使用效果。
此外，对于一些特殊的建筑部位，比如檐口、阳台等，我们需要特别注意涂料的施工方式和涂料层数的控制，以确保建筑物的整体性和装饰效果。
弹性建筑涂料的应用范围非常广泛。
在住宅建筑中，弹性涂料可以用于外墙的装饰和保护，为建筑物增添色彩，同时也能够有效地防止墙面开裂和雨水渗透。
在公共建筑中，弹性涂料可以用于室内地面和走廊的装饰和保护，提供了更安全和舒适的行走环境。
同时，弹性涂料还可以在桥梁、高架路、地铁等基础设施建设中发挥重要作用，延长其使用寿命并提高安全性。
当然，弹性建筑涂料的发展还面临着一些挑战。
首先是材料的质量控制问题，需要通过严格的生产检测和质量认证来保证产品的可靠性和稳定性。
其次是施工工艺的规范化和标准化，需要进一步研究和完善相关技术标准，提高施工效率和质量。
此外，弹性建筑涂料的价格也是一个问题，需要进行技术创新和成本优化，以降低产品价格，促进其广泛应用。
弹性建筑涂料作为一种新型的建筑材料，正逐渐受到人们的重视和认可。
水性涂料技术及特点培训课件
水性涂料的成膜过程与机理
水性涂料的成膜过程
水性涂料成膜过程主要包括水分蒸发和树脂颗粒聚集。水分 蒸发后，树脂颗粒开始聚集，通过分子间作用力形成连续薄 膜。
水性涂料的成膜机理
水性涂料的成膜机理主要包括润湿和渗透、成膜促进剂的作 用、聚合物颗粒的聚集和分子间作用力的形成四个阶段。
水性涂料的流平与表面性能
水性涂料的基本组成与性质
基本组成
水性涂料主要由成膜物质、颜料、助剂和水等组成。其中成膜物质是涂料的主要 成分，对涂料的性质起决定性作用。
性质
水性涂料具有环保、低VOCs、易清洗、安全卫生等特点，同时具有较好的透气 性和耐水性。但由于水的表面张力较大，水性涂料在涂装过程中易出现缩孔、鱼 眼等问题。
02
水性涂料在木器领域的应用
木器水性涂料概述
介绍木器水性涂料的定义、分类、 发展历程等基本信息。
家具涂料
家具涂料主要用于各类木质家具的 装饰和保护，要求具有耐候性、耐 水性、环保性等。
地板涂料
地板涂料用于各类木质地板的装饰 和保护，要求具有耐磨性、防滑性 等。
橱柜涂料
橱柜涂料用于木质橱柜的装饰和保 护，要求具有耐腐蚀性、环保性等 。
《水性涂料技术及特点培训 课件》
xx年xx月xx日
目录
• 水性涂料技术概述 • 水性涂料的技术原理 • 水性涂料的特点与优势 • 水性涂料的应用领域与案例分析 • 水性涂料的技术发展与趋势研究
01
水性涂料技术概述
水性涂料的定义与分类
定义
水性涂料是指以水为溶剂或分散介质，具有环保、低VOCs和 易于清洗等特点的涂料。
总结词
多元化、交叉性、创新性
详细描述
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弹性手感漆技术讲座资
料
Hessen was revised in January 2021
弹性手感漆技术讲座资料（奔鸣）
随着人民的生活水平提高,对日用品的外观效果要求越来越高,如铝粉效果﹑裂纹效果﹑弹性手感
效果等等,特别是一些经常用手触摸的部位,要求喷涂弹性手感漆,如吹风筒手柄﹑MP3外壳﹑鼠标
﹑手机外壳﹑望远镜﹑伞柄等等,不再是要求那种冷冰冰﹑粗糙﹑生硬的感觉,而是使人感觉到一
种软绵绵爽滑的感觉,为此弹性手感漆应运而生.
弹性手感漆现在主要是双组份溶剂型产品,一组份是带羟基的直链聚酯树脂或带羟基有少许支链的
改性聚酯树脂,另一组份是异氰酸酯类固化剂,一般是用HDI三聚体型或缩二脲型.溶剂型单组分，
UV固化，水性，由于其性能及价格问题，在中国市场上应用较少。
弹性手感漆的组成:弹性手感漆主要是由弹性树脂﹑固化剂﹑催干剂﹑消光粉﹑弹性粉﹑手感助剂
﹑有机溶剂等组成.
【1】弹性树脂:
弹性树脂一类是带羟基直链聚酯树脂,如本公司的HP-156﹑AL-718﹑HP185,另一类是聚氨酯弹性体
改性的聚酯树脂,如HY-1080﹑1087﹑323C等.两类树脂产品对比而言,纯直链型聚酯树脂价格便宜,
性价比较好,而改性聚酯树脂价格相对较高,但在某些主要性能(如手感﹑耐刮伤性)方面超过纯聚
酯树脂,如果客户要求不是太高的话,从成本考虑可以采用HP185或HP-156等产品,虽然有些性能
达不到,但大部分性能可以满足.
【2】固化剂
固化剂一般是选择HDI型产品,主要是三聚体型﹑拜耳N-75是缩二脲型.在弹性手感漆领域里,HDI
三聚体比缩二脲型制成漆膜要稍硬,但三聚体比缩二脲可施工时限更长(也许是缩二脲型反应时间
短),并且三聚体产品粘度低,更适宜制造高固含产品.两种类型的固化剂各有所长,另外要注意的是
固化剂特别容易吸水﹑受潮而造成粘度升高而变质,异氰酸根的浓度降低而影响漆膜不干,所以建
议尽量使用新鲜的HDI型固化剂
3】消光粉
在弹性手感漆中,消光粉的选择很重要,不同的消光粉对手感影响较大,市售的消光粉主要有迪高
莎公司的OK520﹑TS-100﹑OK500﹑OK412﹑OK607,格雷斯公司的ED30﹑ED40﹑C803﹑S-7000等
我们建议OK520是第一选择,TS100是第二选择,另外消光粉的分散也是一个重要的过程,分散是解
聚﹑润湿﹑均匀分布和稳定颗粒的过程,一般分散可用高速搅拌装置来实现,用树脂加少量溶剂,在
适中的粘度下高速分散15～25分钟就可以,避免分散温度超过50℃,为达到理想的分散结果,应使
容器中液体保持适当的旋涡状,正确的分散状态是浆体呈旋涡状并刚好能看到搅拌叶的中心部位,
并且搅拌叶不应在容器的正中心部位,大概调节浆叶周边速度至5～6米/秒,具体运用公式如下:
周边速度(米/秒)={.浆叶直径(厘米).每分钟转速(转/分钟)}/6000
需特别提及的是TS100分散:TS100产品加入树脂和溶剂中后,整个体系是透明,此时不要认为
TS100已分散好,仍需要以上较好的分散才可以,消光粉良好的分散对油漆的沉降性有重要影响,弹
性手感漆良好的防沉性一般是2周～2个月内不沉淀或少量软深沉(手摇即可分散),油漆的沉降特
性,除了和消光粉分散有关外,和溶剂的选择也有关,此部分下面再讲.
【4】弹性粉
主要是日本大日精化公司的5070D产品,和道康宁公司的产品,这里主要介绍5070D产品.5070D弹
性粉是一种聚氨酯型的粉末,微观结构是圆球状,平均粒径是7um左右,分散到树脂中是乳白状产品,
透明度比消光粉稍差,在弹性手感漆中主要起增强肉厚感和爽滑感作用,添加量一般为2%～9%之间,
该产品具有优良的分散性,和消光粉一起分散即可,耐溶剂和耐热性优良
【5】催干剂
主要建议有二月桂酸二丁锡(DBTDL)型,不同公司的锡催干剂的催干效率不同.我们建议选择美国气
体公司的T-12和本公司的CD-117产品,在用量方面,不同的树脂型号的固化剂型号,两者之间的比
例会造成催干剂用量变化较大,典型用量是～1%之间,具体用量请参考建议配方和以实验为准.总体
的原则是在保证油漆可施工时间在2～4小时左右选择.如锡催干剂加量少,反应速度慢,在一定时
间内A,B组份不能充分反应,使漆膜变软,耐刮伤性变差。
【6】手感助剂
手感助剂分为弹性浆和流平增滑剂两大产品.市售的弹性浆产品可以使弹性手感漆在弹性和爽滑性
得以改善,不同的弹性浆效果会有些不同,我司不建议在弹性手感漆里添加弹性浆.
另一类是流平增滑剂,适当的添加流平增滑剂可提高弹性手感漆的平滑性,但要注意体系的相容性
和重涂性.
【7】溶剂
由于弹性手感漆是聚氨酯类产品,要求溶剂一定是聚氨酯无水级.如果溶剂过量含水,则可能固化剂
先与水份反应,消耗掉一部份固化剂而使漆膜不干﹑变软﹑耐刮伤性变差,此反应的时间的延后性.
具体说,A+B+C组份混合后立即10分钟之内施工漆膜是可以干燥的,但10分钟后,漆膜就会慢慢不
干了.如有此种现象,则可证明溶剂中的水份含量超标了,是溶剂的种类的选择方面,最好选酯类﹑
醚酯类(如丁酯﹑乙酯﹑丙二醇甲醚醋酸酯,乙二醇乙醚醋酸酯),乙二醇单丁醚最好不用;第二选择
可用MIBK﹑MEK﹑CYC﹑DAA﹑DIBK等;最后也可用比苯类溶剂.溶剂的溶解度参数与树脂尽量相差
不要太大,否则会造成漆膜一些不良现象.溶解力针对不同的塑料底材,溶解力太强会腐蚀底材而引
起烧焦现象,此时可用DIBK﹑DAA﹑MIBK﹑ACE等调节溶解力.不同的溶剂种类可能引起的弹性手感
漆分水现象和沉淀现象不同,选择和弹性树脂相溶性不好的溶剂如苯类﹑烃类﹑DAA等,分造成分水
现象和沉淀现象较重.不同溶剂的挥发速度也会直接影响到漆膜的流平,如DIBK﹑DAA﹑PMA对漆膜
的流平会起正面的作用,而乙酯﹑甲苯﹑丙酮则相反.
弹性手感漆检测:
首先干净手触摸是否光滑﹑细腻﹑柔软的触感等,再次检验耐刮伤性,用指甲横刮和竖刮,有无把漆
膜刮伤,留下痕迹是否明显.手感漆要求摸上去光滑细腻柔软的触感,用指刮不能破坏漆膜,印痕基
本上能抹去,不能明显看出来.
弹性手感漆碰到的问题及解决方案
问题 原因 解决方案
不干
1.溶剂含水过多 2.催干剂量不够 3.烘烤时间过短 4.固化剂变质 用聚氨酯级溶剂
加够催干剂量
烘烤时间加长
采用新鲜的固化剂配方
干后耐刮差
固化剂量不够UV 漆膜太厚 反应不充分 增加固化剂量
-达到基本流平即可
增加烘烤时间或增加催干剂量
漆膜发白出现龟裂
消光粉过多 溶剂挥发太快 降低消光粉k
调节溶剂体系,适当加些慢干溶剂,判断是否是此原因,
烘烤后发白现象自然消失
可施工时间变短﹑粘
度变大
催干剂量过多 固化剂过多 适当减少催干剂
减少固化剂
粘度变化不大但施工
漆膜不干
溶剂含水过多 采用聚氨酯级溶剂
粗糙不细滑
施工时未喷至流平
采用了粒径较大消
光粉
未加流平剂
喷到基本流平
采用粒径较小的消光粉如OK520﹑OK607增加适量的流
平剂,如我司R-111﹑HR600等
软触感不好,硬滑 固化剂量多 增加树脂含量或减少固化剂用量
软触感好耐刮差 固化剂量少 减少树脂含量增加固化剂
底材烧焦 1．溶剂太强 2．底材不是纯ABS底 更换合适的溶剂
对底材无附着力 底漆抗溶解力强 做合适的底漆