马铃薯淀粉生产工艺流程及关键设备简介
真正实用无矾(明矾)土豆粉条加工制作技术
无矾土豆粉条（干、鲜）的制作配方、工艺、技术★无矾土豆粉条（干品）的制作工艺1.配方：土豆淀粉80公斤、木薯淀粉20公斤、筋力源0.6-0.8公斤、55℃温水45-50公斤。
2.工艺流程：选料提粉→和面→沸水漏条→冷浴晾条→打捆包装。
3.配料：将土豆淀粉80公斤、木薯淀粉20公斤、筋力源0.6-0.8斤混合均匀。
4. 和面：先将混合淀粉100公斤放入和面盆中，加入55℃温水，开始和面，使和好的面含水量在48％～50％之间，面温保持在40℃左右，静止20分钟，使剩余淀粉发酵分解。
5. 沸水漏条：先在锅内加水至九成满，煮沸，再把和好的面装入孔径10毫米的漏条机上试漏，当漏出的粉条直径达到0.6～0.8毫米时，为定距高度，然后往沸水锅里漏，边漏边往外捞，锅内水量始终保持在头次出条时的水位，锅水控制在微开程度。
6. 冷浴晾条：将漏入沸水锅里的粉条，轻轻捞出放入冷水糟内，搭在棍上，再架放入15℃水中浴5～10分钟，取出后架在3～10℃房内阴晾5～8小时，以增强其韧性。
然后架在日光下晾晒，含水量到20％左右时，收敛成堆，去掉条棍，使其干燥。
7. 打捆包装：含水量降至16％时，打捆包装，即可销售。
★无矾土豆粉条（鲜品）的制作工艺配方：土豆淀粉80斤、木薯淀粉20斤、筋力源0.6-0.8斤、55度温水45-50斤。
工艺：先将两种淀粉混合均匀。
再将筋力源与所有淀粉混匀，加入55度温水和成粉团，静止发酵20-30分钟。
然后，降温至25度放入挤粉机，将粉条漏入开水锅内，粉条飘上来以后马上捞入凉水降温20-30分钟，捞出后放凉棚熟化8-12小时，然后鲜卖或晒干包装销售。
(完整版)马铃薯淀粉生产车间的设计毕业设计
马铃薯淀粉生产车间的设计摘要：马铃薯是营养价值极高的产品，本项目立足于资源优势，对马铃薯进行深加工，其发展前景广阔。
项目符合国家产业政策和山西省农村经济发展政策要求。
目前我国马铃薯大多作为鲜食,工业化加工转化率不到5%,而发达国家高达80%以上。
这一方面说明我国马铃薯产业化的水平很低,同时也说明了马铃薯产业中蕴含着巨大的潜力。
因此大力发展马铃薯产业是农业产业结构调整和增加农民收入的重要途径。
本设计是对日产30吨马铃薯原淀粉的车间进行设计。
在设计过程中，从产品特性和市场预测的角度开展了研究，对马铃薯淀粉加工过程进行了详细的工艺论证，对每个工艺过程进行分析，并且在此基础上进行了物料衡算、热量衡算、确定原辅材料用量以及水、电、汽的耗量等。
对主要设备进行了选型，最后进行了投资估算、成本核算和经济分析。
分析结果显示：该项目年获利3010.32万元，投资回收期需2.93年,经营安全率高达58.81%。
关键词：马铃薯淀粉；生产工艺；设备选型；经济分析Plant design of potato starchAbstract: Potatoes are very the resources of potato processing, and its development prospects.Project conforms to the national industrial policy and policy requirements of the Rural Economic DevelopmentMost of our country as fresh potatoes, industrial processing and conversion rate of less than 5%, while the developed countries, more than 80%.This shows on the level of the potato industry in China is very low, but also illustrates the potato industry contains a important way to increase income of farmers.The product line design of 30 tons of potato starch daily is designed. In the design process, from product characteristics and market forecasts point to a feasibility study, carried out a detailed technical feasibility studies, the analysis of each process, and on this basis for the material balance, energy balance, determine the amount of auxiliary materials and water, electricity and steam consumption, andso on. Selection the main equipments, final investment estimate, cost accounting and economic analysis were done. The results show that: The project gain 30.1032 million Yuan of profits per year, investment recovery period is 2.93 years, operating safety rate as processes；equipment selection；economic analysis第一章绪论1.1概况马铃薯含有19%~25% 左右的淀粉，是最适宜生产淀粉的植物，马铃薯淀粉具有其它各类淀粉不可替代的特性，具有高的粘性，作为增稠剂使用时，可达到增稠剂同样的效果，且其使用量少；淀粉分子膨胀度高，保水性能好，在膨化食品、肉制品及方便面等产品中具有不可替代的作用；淀粉蛋白质、脂肪残留量低，含磷量高，颜色洁白，具有天然的磷光，溶液透明度高，有助于改善产品的色泽和外观；淀粉口味特别温和，不具有玉米、小麦淀粉那样典型的谷物风味，即使风味敏感的产品也可使用；支链淀粉含量较高，淀粉糊很少出现凝胶和老化现象；淀粉糊化温度低，粘度增加快，有利于节约能源。
红薯淀粉生产线设备场地规划及工艺
红薯淀粉生产线设备场地规划：占地面积（以日产五吨设备为例）五亩（主要用于堆放原料，厂房（含库房）400平方米，办公用房100平方米）。
若是沉淀池工艺动力为50-130kw，日用水量600立方左右，用工人20人左右，要求水电齐全，交通方便、排水方便为宜。
红薯淀粉生产线设备：日产10吨（酸浆沉淀池工艺+淀粉烘干机），工艺流程：鲜薯清洗→输送→粉碎→浆渣分离圆筛→除砂→离心机→烘干→包装
厂房面积长42米×宽8米＝336 m2，配动力131.5kw主要设备：清洗输送机，清洗转笼，粉碎机，圆筛，除砂器，离心机，气流烘干机。
红薯淀粉是目前占比重比较大的薯类淀粉，而且红薯淀粉的食品行业需求量比较大，更是重要的工业原料。
现在国内市场也随着淀粉用途的不断拓展，用途也越来越广泛，用量也越来越大，利润大，这更使红薯淀粉生产的前景越来越广阔。
再根据国内红薯资源分布情况，使得产地搞红薯就地深加工成了一个一家投资，众人受益的好项目，依据是：（1）随着产业结构的调整，红薯品种的不断发展，大大提高了红薯的含淀粉率，且红薯种植面积大、产量高、资源丰富，可就地取
材；（2）解决了群众手中红薯不易存放、不好销售及转化率低的问题，提高了红薯的经济价值；（3）该项目的下脚料又是养殖业不可缺少的粗纤维饲料，通过处理还可成为高蛋白饲料，形成二次增值，亦可直接办饲养厂；
机械化红薯淀粉生产线设备工艺流程及主要设备
鲜红薯（输送机）→清洗（清洗转笼）→粉碎（锤片式粉碎机或锉磨机）→浆渣分离（压力曲筛或离心筛、卧筛）→除砂（除砂器）→蛋白分离（碟片分离机、旋流器）→脱水（离心机或真空过滤机）→烘干。
淀粉制品工艺流程图及其各环节排污点
小麦淀粉及副产品（谷朊粉）生产工艺流程及产排污节点投面系统分离系统合面系统烘干系统洗涤脱水干燥包装系统GG ，WGG谷朊粉生产G玉米淀粉生产工艺流程及产排污节点玉米脱胚、洗涤脱水湿胚胚芽干燥商品胚芽浸泡玉米浆蒸发SO 2G 细磨、筛分、脱水湿纤纤维干燥商品纤维主分离麸质水麸质浓缩麸质脱水麸质干燥蛋白粉外售洗涤精制粗乳补充水淀粉乳中浓原浆G W W W 玉米玉米浆饲料加工食用油加工饲料加工外售或送下一步生产W G W 干燥脱水包装外售或送下一步生产G GG薯类淀粉生产工艺流程及产排污节点废水排放自来水马铃薯锉磨机洗涤系统淀粉精制淀粉浓缩淀粉分离机脱水装置废水薯渣汁水洗薯废水成品库烘干机包装机纯水循环池反渗透溢流水循环池原料淀粉（液化）调浆糖化高纯水（中和）脱色过滤离子交换G W，G G W，G G蒸发浓缩（结晶）（分蜜）（洗糖）（干燥）（筛分）包装成品入库WWW W，G GG淀粉糖生产工艺流程及产排污节点原料淀粉预干燥混合反应化学试剂调湿包装筛分成品入库GG W，G GGG变性淀粉（干法）生产工艺流程及产排污节点投料罐（调浆）旋振筛反应罐（反应）中间罐（储存）化学试剂除砂器（除杂）精乳罐（储存）旋流器（洗涤）离心机（脱水）接料池回溶灌淀粉乳W ，GGGGW ，G淀粉、水干燥器（干燥）分离器（分离）旋振筛（筛分）除铁器（除铁）包装机（包装）成品入库粗淀粉颗粒GW ，GGGG变性淀粉（湿法）生产工艺流程及产排污节点淀粉制品（粉丝、粉条、粉皮、凉皮、凉粉）生产工艺流程及产排污节点淀粉配料打芡加矾和面沸水漏条冷冻水锅炉蒸汽加热GG烘干GG打捆包装 G。
_淀粉酶水解马铃薯淀粉制备抗性淀粉
α-淀粉酶水解马铃薯淀粉制备抗性淀粉连喜军，王 吰，刘 旭（天津商业大学天津市食品生物技术重点实验室， 天津 300134）摘 要：以马铃薯淀粉为原料，研究制备RS 3型抗性淀粉制备工艺，以抗性淀粉制备产率为考察指标，探讨淀粉浓度、淀粉糊化温度、酶加量、作用时间、作用温度、老化温度和时间等对抗性淀粉产率影响。
结果表明，马铃薯回生抗性淀粉最佳制备工艺参数分别为：淀粉乳浓度为10%、高压温度120℃、高压时间30 min 、α–淀粉酶加入量为120 U/mL ，淀粉溶液酶解时间30 min 、pH 为6、老化温度4℃、老化时间12 h ，马铃薯回生抗性淀粉产率达1.126%。
关键词：马铃薯淀粉；抗性淀粉；α–淀粉酶Preparation of resistant starch from potato by α-amylase hydrolysisLIAN Xi-jun ，WANG Hong ，LIU Xu （Tianjin Key Laboratory of Food Biotechnology ，Tianjin University of Commerce ，Tianjin 300134，China ）Abstract ：The technology of potato RS 3 preparation was studied on this paper. For percentage of preparation was regarded as index ，the influence of starch concentration ，gelatinization temperature ，enzyme addition and hydrolysis time ，storage temperature and time on preparation of RS 3 was studied.The results showed that the optimum factors were ：the concentration of the potatoes starch solution 10%，autoclaving temperature and time 120℃， 30 min ，the addition of α–amylase 120 U/mL starch solution ，enzyme hydrolysis time 30 min ，pH ＝6，and storage 12 h at 4℃，the yield of RS 3 could get to 1.126%.Key words ： potato starch ；resistant starch ；α–amylase 中图分类号：TS235.2文献标识码：A文章编号：1008―9578（2009）02―0011―04收稿日期：2008–12–31作者简介：连喜军（1972～ ），男，副教授，博士，研究方向：农产品贮藏与加工、功能性食品。
土豆粉制作方法详解
土豆粉制作方法详解============土豆粉，以土豆为主要原料，经过精细加工制成的一种美味又营养的食品。
因其口感滑嫩，味道鲜美，备受消费者喜爱。
接下来，让我们一起了解土豆粉的制作方法。
一、土豆粉的原料及制作原理土豆粉的主要原料是新鲜的土豆，通过清洗、去皮、煮烂、搅拌等步骤，将土豆中的淀粉充分提取出来，再经过晾晒或烘干，最终得到土豆粉。
二、准备工作1.选购合适土豆：选择新鲜、无病虫害、无腐烂的土豆，以保证土豆粉的质量和口感。
2.准备工具和食材：准备锅、搅拌器、筛网、晾晒场地等工具；同时准备好盐、醋等调料。
三、土豆粉的详细制作过程1. 清洗将土豆放入清水中浸泡，用刷子刷去表面的泥沙和杂质，然后用清水冲洗干净。
2. 去皮用削皮刀将土豆皮削去，注意削皮时要保持土豆完整，不要削伤果肉。
3. 煮烂将去皮后的土豆切成小块，放入锅中，加入足够的水，大火煮烂。
煮烂的过程中要注意火候，避免煮焦或煮过头。
4. 搅拌将煮烂的土豆倒入搅拌器中，加入适量的水和盐，搅拌均匀。
搅拌时要注意搅拌器的转速和搅拌时间，以免影响土豆粉的口感。
5. 过筛将搅拌好的土豆泥倒入筛网中，用勺子按压，使土豆泥通过筛网，得到细腻的土豆粉浆。
6. 晾晒或烘干将土豆粉浆倒入晾晒场地或烘干机中，晾晒或烘干至水分适中，得到土豆粉。
四、成品展示制作完成的土豆粉呈淡黄色或白色，质地细腻，口感滑嫩，具有浓郁的土豆香味。
五、营养价值分析土豆粉富含淀粉、膳食纤维、维生素C、B族维生素等多种营养成分，具有补充能量、促进消化、提高免疫力等保健作用。
六、搭配建议土豆粉可用于各种料理和美食创作中，如炖汤、炒菜、凉拌等。
搭配肉类、蔬菜等食材，可提高味蕾体验，丰富营养摄入。
七、烹饪小贴士1.在制作过程中，要注意火候的控制，避免煮焦或煮过头，影响土豆粉的口感和营养价值。
2.搅拌时要保持适当的转速和搅拌时间，使土豆泥充分搅拌均匀，得到细腻的土豆粉浆。
3.在晾晒或烘干时，要注意控制湿度和温度，以免影响土豆粉的质量和口感。
土豆粉工业生产工艺
土豆粉工业生产工艺
1.原料处理：选择新鲜的土豆作为原材料，并对土豆进行清洗、去皮、切块等处理。
2.切割和研磨：将处理好的土豆块送入蒸煮器进行蒸煮，蒸煮
时间和温度根据产品要求进行控制。
蒸煮后的土豆块经过切割机切割成小块，然后放入研磨机进行研磨。
3.悬浮液制备：研磨好的土豆块通过搅拌装置和加热装置混合，加入适量的水，形成悬浮液。
4.澄清和脱色：悬浮液经过澄清器进行澄清处理，去除其中的
杂质和固体颗粒。
然后通过脱色设备对悬浮液进行脱色处理，使得土豆粉呈现白色。
5.浓缩和干燥：脱色后的悬浮液通过浓缩器进行浓缩处理，减
少水分含量。
浓缩后的土豆浆送入干燥设备进行干燥处理，将水分蒸发，得到土豆粉。
6.包装和贮存：经过干燥的土豆粉通过包装机进行包装，通常
使用防潮、防氧化的包装材料。
然后将包装好的土豆粉进行贮存，保持其干燥和新鲜。
需要注意的是，具体生产工艺会根据不同厂家和产品的要求有所差异，上述是一般的工业生产工艺流程。
年产5000吨马铃薯生产工艺设计
物料衡算一、产品原辅材料消耗—物料衡算根据工厂设计规模、产品方案，通过物料平衡计算，可确定单位时间生产过程中主要原辅料的需求量以及水、蒸汽、能源等流量与耗量，据此就可以计算出全年主要物料、 包装材料的采购运输和仓储容量。
同时通过物料衡算，还可以根据计算数值经济合理地选择生产设备，并进行车间的工艺布置和各工序劳动力的安排，也是进行经济分析不可缺少的根据。
（一）原辅料用量及生产成本根据马铃薯中淀粉含量为17%-18%，淀粉在干物质中含量为83.47%。
本工艺淀粉提取率为95%，由此可计算出生产1吨淀粉所需原辅料。
根据用去的原料和所得的成品，即可算出原料消耗定额：6%95%5.1711=⨯⨯（t 原料/t 成品）表1 马铃薯淀粉生产成本估算 （1吨）名称 单价 用量 金额(元) 备注 马铃薯原料（吨） 600元/吨 6吨 3600元 淀粉用牛皮纸袋（只） 2.5元/只 40只 100元 饲料用编织袋（只） 1元/只 4只 4元（二）按工厂设计日产50吨淀粉进行每日物料衡算。
表2 日产50吨马铃薯淀粉物料计算二、水、电、汽衡算（一）水衡算①原料处理及产品工艺用水马铃薯原料处理用水为自来水,其中马铃薯输送段耗水为0.5吨/t 马铃薯, 马铃薯清洗段耗水为1.5吨/t 马铃薯。
产品工艺用水是直接添加到产品中的水，需要合乎要求，水质较好的水。
马铃薯淀粉加工工艺用水主要是全旋流工段用水。
全旋流装置要求对马铃薯糊浆以少量加水为宜，总加水量控制在500～600 kg ／t 马铃薯。
以单条生产线计算，原料处理工段及产品工艺工段单位时间用水量见表4。
表4一条生产线原料处理及产品工艺用水生产工段 处理能力（t/h ）用水目的 用水量/(m 3/h) 输送工段 25 马铃薯输送清洗 M1=12.5 清洗工段 25 马铃薯输送清洗M2=37.5全旋流工段37.5旋流分离、洗涤、精制 M3=12.5②清洁用水清洁用水包括清洗设备、干墙壁、冲洗地坪等用水。
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马铃薯淀粉生产工艺流程及关键设备简介一、马铃薯淀粉生产工艺流程
二、马铃薯淀粉生产关键设备简介
1、毛刷清洗机
采毛刷摩擦原理,广泛适用于圆形，椭圆形果蔬比如土豆、红薯、等根薯类蔬菜的清洗、脱皮。
2、振动筛
3、锉磨机
（1）锉刀厚度为1.25毫米，保证了更长的使用寿命
（2）所有材料为不锈钢，结构合理，维护方便
（3）采用了全新的轴承及轴承室设计，避免了异杂物进入轴承的可能，有效地保证了使用寿命和效能
4、除砂旋流器
国内唯一采用的陶瓷旋流管，高效耐用；
国内独有的全自动气控排砂系统，包括特殊研制的气囊阀。
5、离心筛
(1)全封闭组合式结构，无中间罐；
(2)电机采用下置式，稳定性更好；
(3)满足食品级产品设计要求，无死角，细菌无法滋生。
6、旋流站
多级旋流站主要用于淀粉生产线的脱汁、精制、回收等工序，分离出蛋白质、细纤维和可溶性杂质，提高淀粉的质量。
7、真空脱水机
真空转鼓脱水机广泛应用于淀粉、食品等行业的固液脱水分离。
设备采用不锈钢制造，转鼓可变频调速。
转鼓采用间歇式全自动清洗。
独特的设计有效防止淀粉的沉积。
同时配有连续调节式液位控制。
8、淀粉圆筛
适用于各类粉体行业，任何颗粒、粉末、粘液一定范围内均可筛选。