博世夹具技术协议
工装夹具品质协议书

工装夹具品质协议书甲方(委托方):____________________乙方(承制方):____________________鉴于甲方因生产需要,委托乙方设计、制造工装夹具,并就其品质标准达成以下协议:第一条协议目的1.1 本协议旨在明确甲乙双方在工装夹具设计、制造及品质保证方面的权利、义务和责任。
第二条工装夹具的规格与要求2.1 乙方应根据甲方提供的技术要求和规格书,设计并制造符合甲方生产需求的工装夹具。
2.2 工装夹具应满足以下性能指标:____________________。
第三条质量保证3.1 乙方保证所提供工装夹具的质量符合国家及行业相关标准。
3.2 乙方应向甲方提供工装夹具的质量检验报告,并保证报告的真实性和准确性。
第四条验收标准与程序4.1 甲方应在收到工装夹具后按照本协议约定的标准进行验收。
4.2 验收程序包括但不限于:____________________。
第五条违约责任5.1 如乙方提供的工装夹具不符合本协议约定的质量标准,乙方应负责无偿更换或修理。
5.2 若因乙方原因导致甲方生产延误,乙方应赔偿甲方因此遭受的损失。
第六条保密条款6.1 双方应对在本协议履行过程中知悉的商业秘密和技术秘密予以保密。
6.2 未经对方书面同意,任何一方不得向第三方泄露、提供或允许第三方使用该等信息。
第七条协议的变更与解除7.1 本协议一经双方签字盖章后生效,未经双方协商一致,任何一方不得擅自变更或解除。
7.2 双方可就本协议内容进行协商变更,变更后的协议与本协议具有同等法律效力。
第八条争议解决8.1 本协议在履行过程中发生的任何争议,双方应首先通过友好协商解决。
8.2 如协商不成,任何一方可将争议提交至____________________人民法院通过诉讼方式解决。
第九条其他9.1 本协议未尽事宜,双方可另行协商确定。
9.2 本协议一式两份,甲乙双方各执一份,具有同等法律效力。
甲方(盖章):_________________ 日期:____年____月____日乙方(盖章):_________________ 日期:____年____月____日。
夹具开发合同范本

夹具开发合同范本甲方(委托方):____________乙方(受托方):____________鉴于甲方需乙方进行夹具开发,双方为明确各自的权利义务,经友好协商,特订立本合同,以便共同遵守。
一、合同条款1.1 项目内容乙方根据甲方提供的夹具设计要求,进行夹具的研发、设计、制造、调试及交付。
夹具用于____________(用途)。
夹具(Clamp):指用于固定、定位、支撑或引导工件的装置,以保证工件在加工、检测等过程中保持正确位置和形状。
1.2 技术要求乙方应按照甲方提供的设计要求、技术标准和工艺流程进行夹具开发。
具体技术要求如下:(1)夹具结构应合理、可靠、易于操作和维护;(2)夹具应具备足够的强度和刚度,保证工件在加工过程中不发生变形;(3)夹具的定位精度应满足甲方要求,确保工件加工精度;(5)夹具的调试及交付应符合甲方的时间要求。
1.3 工期乙方应在合同签订后______个工作日内完成夹具的开发、制造、调试及交付。
工期(Duration):指从合同签订之日起至夹具交付之日止的时间。
1.4 费用(1)夹具开发费用:人民币______元(大写:____________________元整);(2)夹具制造费用:人民币______元(大写:____________________元整);(3)夹具调试费用:人民币______元(大写:____________________元整);(4)夹具交付费用:人民币______元(大写:____________________元整)。
乙方应按照甲方的要求提供详细的费用清单。
1.5 付款方式(1)合同签订后,甲方向乙方支付夹具开发费用;(2)夹具制造完成后,甲方向乙方支付夹具制造费用;(3)夹具调试完成后,甲方向乙方支付夹具调试费用;(4)夹具交付后,甲方向乙方支付夹具交付费用。
1.6 质量保证乙方保证夹具的质量符合甲方的要求,对夹具的质量问题承担终身责任。
夹具技术协议

支架转台夹具技术协议甲方:常州三丰金属压铸公司乙方:上海卓晋精密机械有限公司2010年12月16日支架转台夹具技术协议一、夹具技术方案及总体要求1.主要技术指标及参数1.1加工对象:1.2基准与加工余量定位基准:支架采用外形定位及角向定位一次装夹加工完成。
加工余量:1-2mm。
2.夹具的具体要求1、采用液压夹具;2、定位、夹紧和松开,动作准确;3、人工上下料时,工件便于装卸,具有预定位装置以保证其准确定位;4、工件安装到夹具时,夹具各部分不与工件加工部位发生干涉,工作台交换时不得与机床其他部位发生干涉;5、定位点、辅助支承点和夹紧点位置布置合理;6、夹具体要具有足够的强度、刚性和稳定性;7、夹具要易于检查和维修、易损件便于更换;8、夹具应便于铁屑和切削液排除;;9、液压元件及部分部件选用台湾一线品牌的产品;10、油路尽可能内置(特殊结构除外),应在夹具适当位置贴上铭牌。
3.技术会签1.1夹具技术会签采用邮件或传真的方式进行。
1.2乙方须在签定本技术协议后的10个工作日内完成夹具图纸设计,并以传真方式向甲方发出《技术会签通知书》,已会签的图纸均为本协议的补充,与本协议同具法律效力。
4夹具验收a)终验收在安装调试及试运行完成后的甲方现场进行。
b)验收内容及标准:双方签订的合同及技术协议。
5终验收程序为:a)热机半小时后,试切5件,检测合格;3.2 终验收通过后买卖双方共同签署终验收报告,并移交、核对全部供货范围内物品。
6安装a)乙方负责夹具安装调试,安装调试人员在此期间必须服从在甲方的相关规章制度和管理规定。
b)乙方自备安装、调试所需的检测工具。
c)甲方提供起重设施及其他辅助设备。
d)乙方在甲方人员协助下完成夹具的现场搬运、安装调试。
e)甲方提供夹具现场安装调试的必需品及设备运转所需的(电、水、压缩空气)动力源。
f)甲方向乙方提供便利:现场办公室、工作午餐等。
7夹具技术资料a)在终验收前,提供常用维修外购件且甲方可以自行采购的供货厂家明细表(至少包含名称、规格、型号、订货号、厂家、地址、联系方式)。
加工夹具合同协议书范本(3篇)

第1篇 合同编号:________ 签订日期:____年____月____日 甲方(委托方):____________________ 地址:___________________________ 联系人:___________________________ 联系电话:_________________________ 乙方(加工方):____________________ 地址:___________________________ 联系人:___________________________ 联系电话:_________________________ 鉴于甲方需要乙方加工定制一套(以下简称“加工夹具”),为确保双方权益,经友好协商,特订立本合同,以资共同遵守。
一、加工夹具的规格、数量及要求 1. 加工夹具的规格如下: (1)型号:________________________ (2)材质:________________________ (3)尺寸:________________________ (4)功能:________________________ (5)外观:________________________ 2. 加工夹具的数量:____套 3. 加工夹具的要求: (1)确保加工夹具的精度、强度、耐磨性等性能指标符合甲方要求; (2)加工夹具的外观应美观、大方,符合甲方设计风格; (3)加工夹具的表面处理应符合甲方要求; (4)加工夹具的包装应符合运输要求,确保在运输过程中不受损坏。 二、加工夹具的加工周期 1. 乙方应在接到甲方订单后____个工作日内完成加工夹具的加工; 2. 如遇特殊情况,乙方需延长加工周期,应提前____个工作日通知甲方,并说明原因。
三、加工夹具的验收标准及方法 1. 验收标准: (1)加工夹具的尺寸、形状、外观等应符合合同约定; (2)加工夹具的精度、强度、耐磨性等性能指标应符合甲方要求; (3)加工夹具的包装应符合运输要求。 2. 验收方法: (1)甲方指定验收人员对加工夹具进行验收; (2)验收人员应在收到加工夹具后____个工作日内完成验收; (3)验收合格后,双方应在验收报告上签字确认。 四、加工夹具的交付及运输 1. 加工夹具的交付方式:乙方负责将加工夹具交付至甲方指定地点; 2. 运输方式:双方协商确定,运输费用由甲方承担; 3. 运输过程中如发生意外,乙方应负责赔偿损失。 五、付款方式及期限 1. 付款方式:加工夹具验收合格后,甲方支付加工费用; 2. 付款期限:甲方应在收到加工夹具验收合格证明后____个工作日内支付加工费用;
夹具加工合同6篇

夹具加工合同6篇篇1甲方(委托方):__________乙方(承揽方):__________根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定,为保证双方权益,明确双方责任,甲乙双方在平等、自愿、公平、诚实信用的基础上,就甲方委托乙方进行夹具加工事宜达成如下协议:一、合同标的1. 甲方委托乙方加工夹具,具体型号为:__________,数量为:_____套。
2. 乙方应按照甲方的要求进行加工制作,保证产品质量符合国家相关标准和甲方的要求。
二、工作内容及要求1. 乙方应根据甲方提供的图纸和技术要求进行加工,确保产品尺寸精确、性能稳定。
2. 乙方应保证所使用的原材料符合质量要求,不得使用劣质、假冒材料。
3. 乙方应确保加工工艺的合理性,避免产品出现瑕疵和缺陷。
4. 乙方应按时交付产品,如有特殊情况,应及时通知甲方并协商解决。
三、质量与检验1. 乙方应严格按照国家相关标准和甲方的要求,确保产品质量。
2. 产品加工完成后,乙方应进行自检,确保产品符合要求后,提交甲方进行验收。
3. 如甲方发现产品存在质量问题,有权要求乙方进行整改或更换,由此产生的费用由乙方承担。
四、包装与运输1. 乙方应确保产品包装完好,防止产品在运输过程中损坏。
2. 乙方负责安排产品的运输,确保产品按时送达甲方指定地点。
3. 运输过程中如发生产品损坏或丢失,由乙方负责处理并承担相应损失。
五、合同金额及支付方式1. 本合同总金额为:_____人民币(大写:_____)。
2. 甲方在合同签订后_____日内支付乙方_____%的预付款。
3. 乙方按照合同约定完成加工并交付产品后,甲方支付剩余款项。
4. 支付方式:_____(如:银行转账、现金等)。
六、保密条款1. 双方应对本合同内容以及本合同履行过程中涉及的技术资料、商业秘密等予以保密,未经对方同意,不得向第三方泄露。
2. 双方应采取有效措施保护对方的商业秘密,未经对方同意,不得将对方提供的资料用于本合同以外的其他用途。
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精选范本
博世汽车部件(苏州)有限公司
TMC8 Machining Line2 TMC8 机加工线立加夹具
技术协议
甲方:博世汽车部件(苏州)有限公司
乙方:
修订日期:2008年9月17日
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精选范本
技术协议书
博世汽车部件(苏州)有限公司(以下简称甲方),委托___________有限公司(以
下简称乙方),设计制造立式加工中心夹具一套,双方达成技术协议如下:
1. 项目简介:
1.1乙方设计制造的夹具用于甲方立式加工中心Topper 850A,一次装夹零件四
件并能装夹所有提供的零件,乙方需对夹具的干涉性、刚性、夹紧可靠性、排
屑方便性、使用方便性负责;
1.2被加工产品零件材料均为铸铝,Si含量在6%左右。延展性能与国产型号
ZL101相仿,硬度约为100HB,被加工零件的尺寸及加工内容参见附件1,加
工中心的相关技术参数参见附件2;
2. 装夹节拍:
所有零件的上料、下料,清理定位面和夹紧动作的总节拍不得大于50秒。
3. 夹具技术要求:
3.1夹具采用液压自动夹具,不允许有漏油、混油现象,选用的液压件必须经
甲方认可;
3.2要求夹具便于工件的装卸、定位、夹紧、加工及排屑清理,设置起吊装
置,便于夹具的装卸;
3.3夹具应有足够的刚性,防止加工震动以及夹紧后夹具体产生过大的变形;
3.4夹具设计应为刀具的切入切出让出足够的空间,不与刀具、机床主轴干
涉;
3.5夹具上的定位元件、夹紧元件必须淬火处理,淬火后硬度大于50HRC,保
证足够的耐磨性,夹具体有孔、槽处应加设堵盖防止切屑落入;
3.6要求给定铸铝工件的夹紧力范围,工件的夹紧部位不允许有明显的压痕,不
能引起工件的变形和损伤;
3.7 夹具要设计必要的辅助夹紧装置,夹紧过程中不允许用手工扶持,同时需
设置对刀基准装置,并设置相应标牌打印相关数据,供调整时使用;
4. 技术资料:
4.1 全部文件采用中文,图纸为CAD可编辑版本,数量为两套,并提供2套光盘;
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精选范本
4.2 文件内容包括调试说明、使用说明、操作说明、夹具说明、维修资料等操
作、安装、调试、保养和维修所需的全部资料,具体如下:
夹具使用手册、维护手册、安装调试说明
夹具总图、夹具及其辅助部件装配图及零件图
液压系统总图、原理图、及说明书
润滑系统总图、原理图、润滑图表及说明书
密封件及其制造商清单
外购件清单、原理图、说明书和质量证明及制造厂家、样本
备件易损件清单,注明零件号、零件名称、数量及使用点,并提供图纸或规格
型号
5. 人员培训:
夹具到货后, 供货方在订货方现场对订货方人员进行调试、操作、维修培训;
6. 夹具安装调试:
6.1设备到达甲方工厂后,甲方负责夹具就位;
6.2乙方负责将夹具连接到设备液压接口;
6.3乙方负责对夹具进行安装和调试,安装夹具时,乙方负责提供夹具安装所
需的定位元件及密封元件;
7. 夹具验收:
7.1 夹具验收分两次进行:预验收、终验收;
7.2 预验收
7.2.1 预验收在乙方所在地进行,夹具预验收合格后乙方方可包装运至甲方;
7.2.2 乙方须提前2周将预验收日程通知甲方
7.2.3主要验收项目:
●资料验收:检查供货方按合同规定所应提供的资料是否齐全,内容、深度及
工艺文件格式是否符合要求
●工件装卸节拍时间
●更换工装的难易程度
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精选范本
●按ISO标准和供货方出厂标准对夹具静态精度、机械装置、劳动安全进行验
收
●乙方应提供所验收夹具在装配调试时的检测结果
●操作性和维修性检查
7.2.4夹具预验后由双方共同签署预验收报告,在得到乙方提供的预验收问题
整改措施后,经甲方同意后,供货方方可将夹具包装发运;
7.3 终验收
7.3.1 终验收在甲方工厂进行,
7.3.2 夹具工序能力及合格率验收:
进行2天2个班次满负荷生产,运行过程中夹具不得出现任何故障;
连续抽检30件工件,根据甲方的合格标准检测,合格率达到99%以上;
7.3.3夹具终验收两周后进行一次夹具精度稳定性、可靠性检查;
8. 售后服务:
8.1 设备保修期为最终验收后之日起1年.在机器保修期内,正常使用条件下,乙
方对夹具出现的故障提供免费维修,零部件损坏须及时免费更换,乙方自备安装
调试及维修用工具,若因夹具产生故障,乙方接到甲方报修通知后,2小时内答复
并指导排除故障,或4小时内服务工程师到达甲方现场,一般故障服务人员到达后
立即排除,较大故障不超过8小时;
8.2 质量保证期不含乙方对其设备的排除故障时间,即在质量保证期内由乙方原
因导致故障,质量保证期顺延;
9. 保密:
乙方应对包括本技术要求及其所有附件对外严格保密,当不能签约时,乙方应
把有关的技术要求及全部附件(包括复印件),返回甲方;
10. 协议生效条件:
10.1 本协议作为合同附件,与合同同时有效,也是夹具设计.制造和验收的依据;
10.2 本技术协议经双方签字盖章后生效;
10.3 本技术协议未尽事宜双方协商解决;
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精选范本
甲方:博世汽车部件(苏州)有限公司 乙方:
代表签字(盖章) 代表签字(盖章)
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