冲孔桩溶洞处理专项施工方案
溶洞处理方案(桩基裂隙及溶洞处理专项方案)
桩基裂隙及溶洞处理专项方案桩基础施工中经常碰到溶洞及岩石裂隙等不良地质。
1、裂隙的处理方案裂隙是地应力释放在岩石中产生的裂缝,它会导致桩孔的漏浆、掉石块,甚至卡钻、掉钻、塌孔等事故.现场施工人员事先熟悉该桩位钻探资料，当进尺达到不良区段时，严密监控孔内水头，当发现水头出现下降时。
判断是裂隙还是溶洞。
当为裂隙时，水头下降较缓，这时提钻2-3m，同时向孔内投入粘土块和少量水泥，调整泥浆稠度。
当水头下降较大时，可补入泥浆保证孔内水头压力。
待孔内水头稳定后，继续钻进。
2、溶洞的处理方案根据溶洞的洞高和洞内的填充物情况，对溶洞采用不同的处理方法，主要的处理方法有：抛填法、静压化学灌浆法、灌注混凝土填充法、套放大小钢护筒法等。
1、抛填法溶洞范围小，溶洞高度小于1m，对照地质图，当钻至溶洞顶板l m 左右时，减小冲击钻冲程，控制在1 ～ 1 ．5 m，通过短冲程快频率冲击的方法逐渐击穿溶洞，溶洞一被击穿，孔内水头迅速下降，这时立即向孔内补充泥浆，同时提钻至孔口，并向孔内投入片石、粘土块和水泥，填充溶洞，当孔内水头稳定时，用测线测出回填厚度，当回填厚度大于l m 时，使溶洞范围形成护壁后，再继续施工。
穿越溶洞范围的桩钢筋笼在溶）。
发现异常情况及时采用以上方法,反复冲砸，填塞溶洞，挤密护壁，直至顺利穿过溶洞。
洞上下各1m范围在钢筋笼的定位筋焊接厚4mm的钢板圆筒，在圆筒外增加四根定位钢筋（见图12．（静压化学灌浆法）施工方法主桥桩基精确放样后，在桩基施工平台上用地质钻于桩中心进行超前钻，必要时增加钻位。
根据超前钻的结果，确定护筒的打入深度。
有溶洞的桩位，护筒沉至风化岩层，置于强风化岩面上，这样可穿过土洞。
护筒的底部即为岩层或溶洞的顶部。
没有溶洞的桩，护筒沉放要穿过淤泥质亚粘土、砂砾层，置于砂砾质亚粘土层至少2m深。
根据溶洞的不同类型，最后决定兼用两种不同的施工方案。
当溶洞内有填充物填满或有流砂的，或当溶洞为空洞或填充物不满（水洞）且深度在1～3m的，在钻孔桩施工前先进行预处理，采用静压化学灌浆法固结填充物和流砂，或用此法填满溶洞，在固结体达到一定强度以后再钻孔施工。
溶洞处理专项方案范文(2篇)
溶洞处理专项方案范文一、桩基概况广清高速连接线主线高架桥97#-a桩桩基设计直径200cm，设计桩长____m，嵌岩桩基础，混凝土标号为c25.二、地质情况三、施工方案的确定针对该桩溶洞较大且呈串珠型分布，施工技术难度较大，该工程又为市重点工程，我公司从严把质量关，确保工程进度，确保施工安全考虑，把该桩做列为重中之重并按设计要求作相关施工监控。
专门____所有技术人员讨论、研究方案并学习有关溶洞处理方面的知识。
根据该桩溶洞情况，溶洞内全为流塑状粘土全充填，溶洞位置较深，最后确定先采用冲击钻成孔，投放抛填物的方法处理溶洞，后考虑采用下放钢护筒的方案。
四、施工前的准备1、人员____项目部专门____有关技术人员研究学习有关溶洞处理的措施，并且成立了溶洞处理应急小组。
施工现场派____名技术人员分两班在工地____小时轮流值班，发现问题及时上报处理。
项目部还____桩基队钻机机长学习溶洞处理的知识，使他们对溶洞处理心中有数。
总之，在人员____方面，明确分工，各负其责。
2、材料准备片石____m3，粘土____m3，水泥10t，编织袋____条，钢护筒____m.3、机械配备装载机40型一台，16t吊车一台，小斗车____辆。
五、施工过程控制第二层溶洞与第三层溶洞之间为____m的微风化含炭质灰岩，岩质较硬，进尺慢，钻头损坏严重。
我部及时进行调整改装钻头(质量4000kg)换为7000kg的原装钻头。
第三层溶洞穿破后，未见漏浆现象，由于该层溶洞较小高度只有____m，钻头穿破溶顶后随即向孔内投放片石____m，并用____m左右的小冲程反复冲砸以固壁。
钻进过程中无异常。
第四层溶洞最大，溶洞高度为____m，溶洞位置在孔深____m至____m之间。
钻头进入溶洞后进尺加大。
泥浆有轻微漏浆现象，随即提出钻头，向孔内投入片石及粘土，厚度____m，然后以____m的冲程冲砸。
进尺____m后泥浆由灰黑色渐变为黄褐色。
桩基施工溶洞处置方案
桩基施工溶洞处置方案背景在工程建设中，桩基施工和地下室开挖时常常会遇到溶洞，这给后续施工带来了很大的隐患。
如何有效处置溶洞成为了一个重要的问题。
溶洞的成因溶洞是由于地下水循环，地下水质量特别是酸度过大，溶解了地下岩石后，造成地下洞穴的形成。
溶洞的危害溶洞的危害主要表现在以下几个方面：1.溶洞漏水：因为溶洞存在，地下水会顺着溶洞逐渐向上渗透，最终可能会引发漏水问题。
2.沉降：溶洞形成后，地下岩土的承载能力会减弱，造成地面沉降。
3.塌陷：若地下涵洞或管线廊道发生塌陷，将会给地上设施带来相应的损坏。
溶洞的处置方案在桩基施工中遇到溶洞时，需要采取针对性般的处置措施，以保证后续施工的安全性和施工进度。
我们主要可以采取以下几种方案：1.线条钻孔注浆：钻入溶洞周围地下核心土样范围内，按照钻进节点距离不超过50cm的间隔，采用线条状钻孔技术将砂浆注入地下空洞，形成力学支护环带，达到填补洞穴和加固基础的目的。
2.填洞砌石：针对较深的溶洞，采取填补砌石法。
首先利用清掏、导爆等方法清理干净溶洞，然后填石加注浆料来加固。
3.其它方案：具体情况而定，如利用框架作为支撑结构，防止洞穴坍塌或使用支柱在洞穴中形成框架来加固等。
操作过程1.确定溶洞位置：通过数据分析或现场勘探，确定施工区域是否存在溶洞。
2.验证溶洞危害：通过现场勘探和数据分析，确定溶洞的危害性。
3.确定处置方案：针对不同类型的溶洞，确定适合的处置方案。
4.开展处置工作：根据事先确定的方案开展处置工作，直到达到预期的处置效果。
5.检查验收：待处置工作完成后开展相关检查，确保处置效果。
结论在桩基施工中，溶洞的存在常常会给后续施工带来很大的隐患。
不同类型的溶洞需要采用不同的处置方法，以确保施工安全和进度。
不论哪种方案，都需要实行严格的操作流程和验收制度，以达到预期的处置效果。
钻孔灌注桩溶洞处理专项施工方案
2、溶洞处理专项施工方案1.岩溶地区钻孔灌注桩施工流程2、工艺说明2.1场地平整钻孔灌注桩施工前采用推土机平整场地，清除表面草皮树根，挖除软土换填一般黏性土碾压密实。
2.2测放桩位组织精测人员对设计的桩位进行精密的定位，并报监理工程师检验。
经监理工程师复测确认后，方可开钻。
在埋设护筒前，把桩位进行引桩埋设，便于护筒埋完后检查桩位情况。
2.3护筒设置（1）、护筒内径比桩径大200～400mm，采用5mm厚钢板卷制而成。
（2）、护筒中心竖直线应与桩中心线重合，除设计另有规定外，平面允许误差为50mm，竖直线倾斜不大于1%。
（3）、旱地处护筒采用挖坑埋设法，护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实。
（4）、护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m，还应满足孔内泥浆面高度的要求，在旱地或筑岛时还应高出施工地面0.5m。
（5）、护筒埋置深度应根据设计要求或桩位的水文地质情况确定，一般情况埋置深度为2～4m，特殊情况应加深以保证钻孔和灌注砼的顺利进行。
（6），护筒连接处要求筒内无突出物，应耐拉、压，不漏水，不变形。
2.4钻机就位。
钻机就位前，对主要机具及配套设备进行检修后开始安装就位，接通水电。
钻绳中心应与护筒中心重合。
钻头挂上后，要反复核对中心位置，以免造成斜孔。
将钻锥徐徐放入护筒内。
钻机底座和顶端保持平稳，防止产生位移和沉陷，钻机的起吊滑轮线、钻锥和桩孔中心三者应保持同一铅垂线。
2.5泥浆的调制和使用技术要求。
在砂类土、碎（卵）石土或黏土夹层中钻孔，宜采用膨润土泥浆护壁。
在黏性土中钻孔，当塑性指数大于15，浮渣能力满足施工要求时，可利用孔内原土造浆护壁。
冲击钻机钻孔可将黏土投入孔中，利用钻头冲击造浆。
针对不同地质调整泥浆指标，钻孔中泥浆比重不宜大于：砂黏土不宜大于为1.3，大漂石、卵石层不宜大于1.4，岩石不宜大于1.2。
入孔泥浆粘度一般地层为16～22s，松散易坍地层为19～28s，含砂率不大于4%。
2.6冲击钻孔施工（1）、安放钻机前，底架应垫平，保持稳定，使之不产生位移和沉陷，使底盘底座平整。
溶洞桩基处理方案及施工要点
溶洞桩基处理方案及施工要点一、溶洞桩基处理方案：1.依据工程地质勘察和溶洞调查结果，确定溶洞的形态、分布和稳定性情况，评估其对工程的影响程度。
2.根据溶洞的情况，制定适当的处理措施，包括填充溶洞、排除水源和强化桩体等。
3.对于较小且对工程影响较小的溶洞，可以选择填充处理，使用适当的填充材料填充溶洞，以增强地基的稳定性。
4.对于较大且对工程影响较大的溶洞，需要进行排除水源处理，以防止水进入溶洞内部，导致挤压和侵蚀桩基。
可以采取注浆、降水、封孔等方法进行水源排除。
5.同时，对于溶洞周围的地基，可以采取强化措施，如进行钻孔灌注桩、钻孔灌浆桩等，以增加桩基的承载能力。
二、溶洞桩基处理施工要点：1.施工前应充分了解工程地质情况和溶洞特征，制定详细的施工方案，并组织相关人员进行技术交底和安全教育。
2.在进行溶洞桩基处理前，应先进行地面清理和围护措施，以确保施工区域的安全。
3.对于填充处理的溶洞，应选择合适的填充材料，并在填充过程中注意均匀、密实填充。
4.对于水源排除处理，可以采用人工排水或降水注浆的方法，必要时可以进行长期降水。
5.对于强化桩基的施工，应选择合适的工艺和设备，进行细致的桩基施工过程监控与质量控制。
6.在施工过程中，要做好相应的安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
7.施工时间和施工工艺应尽量减少对周边环境的影响，避免对溶洞和地下水系统造成二次污染。
总结起来，溶洞桩基处理方案及施工要点需要根据具体的工程地质情况和溶洞特征制定，并在施工过程中严格按照方案进行操作，确保桩基的稳定性和承载能力，保证工程的安全和质量。
在处理溶洞桩基时，一定要注重科学性和可行性，同时充分考虑周围环境的影响，积极采取适当的措施减少不良的影响。
桩基溶洞处理施工方案
桩基溶洞处理施工方案
桩基溶洞处理是土木工程中常见的施工难题之一，对于这类问题，我们需要制定科学合理的施工方案来有效解决。
在处理桩基溶洞时，需要综合考虑地质情况、施工技术和安全要求，以确保工程质量和施工效率。
下面是针对桩基溶洞处理的施工方案：
1. 地质勘测与分析
在进行桩基溶洞处理之前，首先需要进行详细的地质勘测与分析。
通过地质勘测，确定溶洞的位置、规模和特征，了解周围岩土的性质和地下水情况，为后续的施工提供数据支撑。
2. 施工方案设计
根据地质勘测结果，结合工程要求和技术条件，设计桩基溶洞处理施工方案。
施工方案应包括施工方法、材料选择、工序安排、施工工艺等内容，确保能够有效处理桩基溶洞。
3. 沉桩加固
在桩基溶洞处理中，常用的方法之一是沉桩加固。
通过在桩基周围埋设钢筋混凝土桩或加固桩，增强桩基的承载能力和稳定性，防止溶洞继续发展。
4. 灌浆填充
另一种常用的桩基溶洞处理方法是灌浆填充。
在溶洞周围注入特制灌浆材料，填充溶洞空隙，加固土体，提高土体的稳定性和承载能力。
5. 定期检测与监控
在桩基溶洞处理完成后，需要定期进行检测与监控。
通过定期检测，及时发现问题并采取措施解决，确保桩基处理效果持久稳定。
以上是针对桩基溶洞处理的施工方案，通过科学规划和有效实施，可以有效解决桩基溶洞问题，确保工程的顺利进行和安全完成。
桩基淤泥、溶洞、裂隙等处理专项施工方案
桩基淤泥、溶洞、裂隙等处理专项施工方案一、背景介绍在地基处理施工中，桩基淤泥、溶洞、裂隙等问题是常见的困扰，这些问题如果不得到有效处理，将会影响工程的安全与稳定。
因此，有必要制定一套专项施工方案，针对这些问题进行处理并确保工程质量。
二、桩基淤泥处理方案1. 检测与评估在进行桩基淤泥处理前，首先需要对地基进行检测与评估，确定淤泥的性质、范围和深度，以便后续施工方案的制定。
2. 清理淤泥利用挖掘机和泵车等设备将淤泥进行清理，确保桩基的清洁和无淤泥区域。
3. 加固处理采用特殊材料或注浆工艺对桩基进行加固处理，提高桩基的承载能力和稳定性。
三、溶洞处理方案1. 探测与定位利用地质探测技术对溶洞进行探测与定位，确定溶洞的位置、形态和规模。
2. 填充处理选择适当的填充材料，将溶洞进行填充处理，确保地基的完整性和稳定性。
3. 加固处理对填充后的溶洞区域进行加固处理，提高地基的承载能力和抗震性能。
四、裂隙处理方案1. 清理与修复清理裂隙中的杂物和泥土，采用合适的修复材料对裂隙进行修补，恢复地基的完整性。
2. 加固处理针对严重裂隙，采用加固设备或材料进行加固处理，提高地基的稳定性和耐久性。
五、质量控制在桩基淤泥、溶洞、裂隙等处理施工过程中，严格按照工程规范和要求进行施工，定期进行质量检查与验收，确保施工质量和安全。
六、总结桩基淤泥、溶洞、裂隙等处理是地基处理中的重要内容，只有制定科学合理的施工方案并严格按照要求进行实施，才能确保工程的安全与稳定。
通过本文提出的桩基淤泥、溶洞、裂隙等处理专项施工方案，可以有效应对这些问题，提高工程质量和安全性。
桩基溶洞处理专项施工方案
桩基溶洞处理专项施工方案一、项目背景随着城市建设的进展，大量的工程项目需要进行桩基施工，而一些地方面临桩基施工中的溶洞处理问题。
溶洞是地下溶蚀作用形成的地下空洞，其存在对桩基施工具有严重威胁。
因此，本方案将介绍桩基溶洞处理的专项施工方案。
二、前期准备1.桩基勘察：在桩基工程前进行充分的地质勘察，特别关注地下水位、土体物理性质、溶洞分布情况等。
2.桩基设计：根据勘察结果，进行桩基设计，包括确定合适的桩型、桩长、桩径等。
三、溶洞处理方案1.检测溶洞：使用现代地质勘测技术，如地震波、地电阻率等，对预计施工区域进行溶洞检测，确定溶洞的位置和规模。
2.补充勘测：对检测到的溶洞进行详细勘测，确定溶洞的范围、上下界限、洞口大小等参数。
3.溶洞封堵：根据溶洞的大小和位置，采用相应的封堵方法，如灌浆、喷射混凝土等，将溶洞封堵。
4.加固设计：对已封堵的溶洞所在位置进行加固设计，如增加钢筋桩、使用预应力技术等。
5.施工方案调整：根据加固设计结果，对原先的桩基施工方案进行调整，保证施工的安全性和稳定性。
6.施工过程监测：施工过程中需要进行实时监测，对桩基工程的变形、沉降进行监测，确保桩基的稳定性。
四、施工流程1.确定溶洞处理区域，将施工区域划分为不同的小区域。
2.进行溶洞检测和补充勘测，制定具体的桩基设计和溶洞处理方案。
3.对溶洞进行封堵，使用合适的材料和工艺进行施工。
4.进行加固设计，增加桩的数量和尺寸，使用预应力技术等进行加固。
5.调整原有的桩基施工方案，确保施工的安全性和稳定性。
6.监测施工过程，对桩基的变形和沉降进行实时监测。
7.完成桩基施工。
五、安全措施1.严格执行工程安全管理制度，设置相应的警示标志和围栏。
2.加强施工现场管理，确保施工人员的安全。
3.使用合格的工程材料和设备，确保施工质量和安全性。
4.配备足够的监测设备和人员，及时监测施工过程中的变化。
5.配备专业人员进行现场指导和技术支持。
六、总结本方案针对桩基溶洞处理问题，通过综合利用现代地质勘测技术和施工加固设计方法，提出了一套详细的专项施工方案。
桩基工程遇溶洞处理方案
桩基工程遇溶洞处理方案一、引言桩基工程是土木工程中常见的一种地基处理方式。
而在实际工程中，有时会遇到地下存在溶洞的情况。
溶洞是由于地下水对岩石的溶解而形成的空洞，会对工程的地基稳定性造成一定的影响。
因此，在进行桩基工程时，如何处理遇到的溶洞问题就显得尤为重要。
本文将从溶洞的形成机理、对桩基工程的影响及处理方案等方面进行探讨。
二、溶洞的形成机理1. 地下水溶解作用地下水中的二氧化碳和氧气溶解在水中形成碳酸，当地下水穿过石灰岩、石膏等可溶性岩石时，会与这些岩石发生化学反应，导致岩石溶解。
随着时间的推移，岩石内部会形成空洞，即溶洞。
2. 地下水腐蚀作用水流通过溶洞区域时，会对地下岩石进行冲刷和腐蚀。
长期作用下，岩石表面会形成坑洞，逐渐扩大形成溶洞。
3. 地质构造活动地质构造活动也可能会导致溶洞的形成。
地震、地壳运动等活动会导致岩石的变形和裂隙，从而加速溶洞的形成。
以上是溶洞形成的一般机理。
需要指出的是，溶洞的形成是一个相对缓慢的过程，需要很长的时间。
因此，地下存在溶洞的情况并不是很常见，但一旦遇到，对工程的影响是很大的。
三、溶洞对桩基工程的影响1. 降低地基的承载能力溶洞的形成会导致地下的土层变得松软，降低了地基的承载能力。
在进行桩基工程时，如果未能正确处理溶洞问题，很可能会引起桩基的下沉或失稳，对工程的安全性产生威胁。
2. 增加桩基施工难度在含有溶洞的区域进行桩基工程施工，由于地下存在不稳定的空洞，加大了施工难度。
同时，由于溶洞的分布不规则性，需要对施工方案进行合理调整，增加了施工的复杂程度。
3. 增加工程的风险桩基工程如果未能正确处理溶洞问题，可能会造成桩基的质量隐患，一旦出现质量问题，后期的维修成本和风险就会大大增加。
综上所述，溶洞对桩基工程的影响是非常大的，因此，在进行桩基工程时，需要对溶洞问题进行充分的认识和处理。
四、溶洞处理方案1. 地质勘察及报告编制在进行桩基工程前，需要进行充分的地质勘察，了解地下情况及管线、建筑等影响因素。
溶洞地区冲孔桩成孔过程串孔处理施工工法
溶洞地区冲孔桩成孔过程串孔处理施工工法溶洞地区由于地质条件的复杂性，传统的桩基施工难以满足要求，因此需要采用冲孔桩成孔过程串孔处理施工工法。
以下是一种可行的工法：1.施工前准备：
（1）确定桩基设计参数，包括桩径、孔径、孔深等；
（2）了解地质情况，包括地层厚度、岩性、岩洞分布等；
（3）调查地下水位的分布情况；
（4）准备施工设备和工具，包括冲孔机、串孔器、钻杆等；
（5）确定施工人员的数量和安全措施；
（6）准备相应的材料，包括钢筋、混凝土等。
2.冲孔桩成孔过程：
（1）在施工现场搭建完善的防护设施，确保施工安全；
（2）利用冲孔机进行成孔，根据设计要求控制桩径、孔径和孔深；
（3）在成孔过程中，根据地质情况随时调整冲孔机的参数，以适应地层的变化；
（4）冲孔完毕后，清理孔内的泥土和岩屑，确保孔壁干净整洁；
（5）如遇到岩洞、岩溶地层等特殊情况，需要进行串孔处理。
3.串孔处理：
（1）确定串孔位置和孔径，通常需要在孔底设定一定的间距；
（2）利用串孔器进行串孔处理，将钻杆连接在冲孔桩上；
（3）进行串孔时，注意控制力和速度，以避免对地层造成破坏；
（4）在串孔处理过程中，根据地质情况调整串孔器的参数和作业方式；
（5）串孔处理完毕后，清理孔内的碎石和岩屑，确保孔壁整洁；
（6）如需要进行钢筋加固，可在孔内安装钢筋。
4.施工质量控制：
（1）定期检测成孔位置、孔径和孔深，确保符合设计要求；
（2）检测冲孔桩和串孔处理的质量，确保强度和稳定性；
（3）严格按照设计要求和规范施工，确保施工质量；
（4）及时记录施工过程中的问题和处理方式，以供后期参考。
总结：。
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第一章 编制依据
1
星悦湾3#、6#楼钻孔灌注桩工程
裂隙及溶洞处理
专
项
方
案
二零一七年十一月
第一章 编制依据
2
裂隙及溶洞处理专项施工方案
本次施工范围为3#、6#楼主楼部分冲孔灌注桩，建筑主体为分
别为29层和27层，主体结构形式为剪力墙结构，辅房为钢筋混凝土
结构。
针对本工程溶洞分布较广，单个溶洞大，施工技术难度较大，我
项目部从严把质量关，确保工程进度，确保施工安全考虑，把桩基溶
洞处理列为重中之重并按设计要求作相关施工监控。专门组织所有技
术人员讨论、研究方案并学习有关溶洞处理方面的知识。根据本工程
溶洞分布的具体情况，确定先采用冲击钻成孔，然后根据具体情况采
用投放抛填物的方法处理溶洞。
1、裂隙的处理方案
裂隙是地应力释放在岩石中产生的裂缝,它会导致桩孔的漏浆、
掉石块,甚至卡钻、掉钻、塌孔等事故. 现场施工人员事先熟悉该桩位
勘察钻探资料，当进尺达到不良区段时，严密监控孔内泥浆面，当发
现泥浆面出现下降时。判断是裂隙还是溶洞。当为裂隙时，泥浆面下
降较缓，这时提钻2-3m，同时向孔内投入粘土块和少量水泥，调整
泥浆稠度。当泥浆面下降较大时，可补入泥浆保证孔内泥浆面压力。
待孔内泥浆面稳定后，继续钻进。
2、溶洞的处理方案
第一章 编制依据
3
根据溶洞的洞高和洞内的填充物情况，对溶洞采用不同的处理方
法，主要的处理方法有：常规成孔法、片石粘土筑壁法、灌注混凝土
填充法、套放大小钢护筒法等。
（1） 常规成孔法(按照无溶洞地质考虑)
当溶洞内有充填物，是可塑或软塑的亚粘土，并且溶洞不漏水，
这时不管溶洞有多大，也不管溶洞垂向数量多少，都可以不考虑溶洞
的存在，而按照正常的地质情况施工。采用冲击钻成孔，洞内的土质
和溶洞外的土质没有什么区别，可以按无溶洞的情况施工。
（2）片石粘土筑壁法
溶洞内无充填或半充填，溶洞高度不太大，一般在3m以内，但
存在严重漏浆,护筒内泥浆高度不能保持时，可采用片石、粘土按1 m3：
1 m3比例，回填冲击，用0．5～0．8 m小冲程，不循环泥浆干打几分
钟，使回填物充分密实，再加浆提高泥浆面到正常高度，让粘土与片
石混合物充分挤入溶洞，将漏浆处堵住后再使用小冲程继续钻进，形
成人工泥石护壁。如此反复多次回填片石、粘土，反复冲击直至形成
泥石护壁并不再漏浆为止。粘土片石筑壁法施工时，钢护筒必须预埋
牢固，这样可以防止由于溶洞漏浆，水头高度急剧下降而造成孔口塌
孔，保证钻孔顺利通过岩溶区。
（3）在冲击成孔中,由于有的溶洞与地下暗河或其他溶洞相通,
泥浆迅速流走,泥浆高度急剧下降,造成漏浆。施工时要在孔边备足一
定数量的片石和粘土,一旦出现漏浆,要及时回填片石、粘土冲击造壁,
并马上补水,防止水头高度继续下降。
第一章 编制依据
4
（4）意外跑浆：地质资料揭示无溶洞或只有很小的溶洞，但突
然发生跑浆，估计是挤破了旁边大溶洞的洞壁，或小溶洞与旁边的大
溶洞是相连的。采取投放片石、粘土起到护壁作用，使钻孔顺利通过
岩溶区。
（5）遇到较大的土洞、空溶洞时，或连体薄层深洞迅速跨塌，
出现掉锤现象，在快到溶洞项板2m距离位置时应低锤轻冲击、慢冲
击，减少溶洞大面积跨塌掉锤现象，保证桩基顺利终孔。
（6）溶洞在采用片石与粘土回填仍不能产生有效护壁时，采用
C25混凝土进行灌注填充，保证有效护壁桩基顺利成孔。
2、灌注混凝土填充法
溶洞的高度在1．0～3．0m之间，且溶洞为填充或半填充
的，则先向抛填片(碎)石、砂混合物（或商砼）和注水泥浆，然后用
小冲程冲击片石挤压到溶洞边形成泥浆碎石外护壁 (见图3)，水泥砂
浆将片石空隙初步堵塞后，停止冲击，24小时后，待水泥的强度达
到2．5MPa后，再继续冲击，穿过溶洞。
图3：
第一章 编制依据
5
3、护筒跟进法
1、溶洞高在3．O
用振动锤将钢护筒振动下沉至溶洞底部，为保证钢护筒的强度和刚
度，每隔2m，设置加强钢板箍。
第一章 编制依据
6
3、溶洞高大于5．0m(多层)，且溶洞间距较大时，拟采用套内
护筒法施工，即用内护筒穿过溶洞的方法进行施工。内护筒长度
L=h+2m(h为地质超前钻确定的多层溶洞高) 内护筒内径应比设计桩
径大20cm左右，外径应小于外护筒内径5cm左右，若遇第二层溶洞，
第二层溶洞的内护筒外径比上层内护筒内径小3~5cm，具体见图5
1、内护筒长度的确定护筒长度L＝h＋2（m）（h为多层溶洞高
度）
2、内护筒内径的确定
内护筒内径应大于φ100cm，同时外径应小于外护筒内径5cm左右，
如果只下一次内护筒（一层溶洞），内护筒内径选用100cm，壁厚为
1cm，则 外径为105cm（桩径为80cm）。当遇到第二层溶洞时，第二
层溶洞的内护筒（即第三次护筒）选用110cm内径。
第一章 编制依据
7
3、溶洞顶部冲孔
根据超前钻的资料，当钻孔施工接近溶洞顶部时，提起钻头、钻
杆，移开钻机（gps－15），采用冲击钻机cz－60冲孔。用冲击钻冲
孔时，要求轻锤慢打，使孔壁圆滑坚固，提升高度一般不超过50cm，
一般进程控制在60～80cm/h。所有卡扣及钢丝绳必须先经测试检查，
其它施工工艺及注意 事项与常规相同。
4、外护筒的制作及沉放方法
（1）外护筒的制作
外钢护筒制作时，先勘察地质质料，根据溶洞的层数确定外钢护
筒的直径。钢护筒分节制造，工地拼接。先采用桩锤进行扩孔，钢护
筒采用振动下沉。振动下沉采用振动打拔锤，其振动动力为1600KN
以上。钢护筒下沉时，用两台经纬仪在两个垂直的平面内监测倾斜度，
以便随时调正。护筒下沉至硬土层或岩面后，其倾斜度小于1％。
（2）内护筒的沉放
当冲击穿过溶洞顶部时要反复提升冲锤，在顶部厚度范围上下慢放轻
提，冲锤不明显受阻碍，说明顶部已成孔并且是圆滑垂直的，此时用
钢丝绳活扣绑住内护管，用吊机（或冲机自吊）把内护筒放入外护筒
内至孔底。到孔底后，内护筒不会靠自重沉到溶洞底部（因溶洞底有
沉渣、沉淀物等）。此时，GPS－15钻机重新就位。
（3）护筒沉设利用GPS－15钻机进行，在钻机的钻杆上附加压架，
利用钻机的钻进压力和钻杆、钻头的重量，使内护筒随钻头的钻进而
第一章 编制依据
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下沉，直到溶洞的底部。
4、故障及处理
（1)卡钻
如果钻进过程中被卡钻 (见图6)，可采用以下方法：一 是水下
割护筒底口挡住钻头部分，二是将钢护筒上拔或顶起一定高度，腾出
空间，将钻头拉出。
如是因为护筒底变形而引起的卡钻，可抛填片石反复冲砸，将变
形部位挤出，或水下切割变形部位，将钻头斜拉上来。
(2)斜孔、弯孔：产生斜孔、弯孔的原因有三：
①是斜面开孔，通过溶洞时，未按正确的施工方法，如抛填粘土
不及时，溶洞的位置测量不准确，以致钻头沿着软的部位下滑，造成
斜孔；
②是出现没有预见的溶洞；
③是隔层相向的探头石，在钻进时相互扩孔，使钻纠正斜孔、弯
孔的方法：回填片石、粘土重钻，反复数次；灌注水下素砼至弯曲部
第一章 编制依据
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分以上的一定高度，待强度合格后重新施钻。
(3)清孔漏浆：由于覆盖层和溶洞之间相互串通，在地下水的作用
下产生动压力，导致溶洞内钻孔所形成的人工造壁坍塌，清孔时泥浆
流失。其处理方法如下：
①探明泥浆流失的孔洞高程，在初步清基的基础上，在钢筋笼上
焊接钢护筒，钢护筒上下口扩成喇叭形，在其上设止水带。当钢筋笼
带着堵漏护筒初步就位后，进行正循环泥浆清孔。
②如孔弯斜严重，钢筋骨架插不下去，此时可接高钢护筒，尽力
振下，然后灌注水下素混凝土至洞底，待达到规定的强度后，再装上
钻机重新施钻清孔。
对于揭露有溶洞、裂隙等不良情况的桩基，也本着先易后难的原则，
先施工裂隙发育较差的、溶洞较小的、溶洞层次较少的；最后施工溶
洞大的、溶洞层次较多的等情况较复杂的桩基。