龙门加工中心技术协议样本

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高精度加工中心技术协议模板6篇

高精度加工中心技术协议模板6篇

高精度加工中心技术协议模板6篇篇1甲方(需方):_________乙方(供方):_________一、技术协议内容1. 技术要求:甲方所需的高精度加工中心,其技术规格和参数要求如下:(1)设备型号:_________(2)加工精度:_________(3)加工范围:_________(4)设备品牌:_________(5)其他技术要求:_________2. 设备配置:乙方需按照甲方的技术要求,配置相应的高精度加工中心,包括但不限于以下内容:(1)机身结构:采用优质铸件和型材,保证设备的稳定性和精度。

(2)传动系统:采用高精度齿轮和轴承,保证设备的传动效率和精度。

(3)控制系统:配备先进的数控系统,支持多种编程方式,具有高精度、高效率的特点。

(4)加工单元:根据甲方需求,配置相应的加工单元,如主轴、刀具、夹具等。

(5)辅助单元:配备冷却液、润滑油等辅助单元,保证设备的正常运行。

3. 技术服务:乙方需为甲方提供以下技术服务:(1)设备安装与调试:乙方负责设备的安装和调试工作,确保设备正常运行。

(2)技术培训:乙方需为甲方培训操作人员,确保甲方能够熟练掌握设备的操作和维护技能。

(3)技术支持:乙方需为甲方提供长期的技术支持和服务,确保设备的稳定运行。

二、协议履行与验收1. 交付周期:乙方需在签订协议后,按照约定的交付周期,将设备交付给甲方。

2. 验收标准:甲方需按照以下标准对设备进行验收:(1)设备的技术规格和参数符合协议要求。

(2)设备的加工精度和效率符合协议要求。

(3)设备的稳定性和可靠性符合协议要求。

3. 验收流程:甲方需按照以下流程进行验收:(1)设备到达甲方现场后,甲方进行初步检查,确认设备无损坏、无遗失。

(2)乙方进行设备安装和调试工作,确保设备正常运行。

(3)甲方进行技术培训和操作实践,确保操作人员能够熟练掌握设备的操作和维护技能。

(4)乙方进行技术支持和服务,确保设备的稳定运行。

(5)甲方进行最终验收,确认设备符合协议要求。

加工中心合作合同范本

加工中心合作合同范本

加工中心合作合同范本甲方(委托方):____________________乙方(受托方):____________________根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定,甲乙双方在平等、自愿、公平、诚实信用的原则基础上,就甲方委托乙方进行加工中心合作事宜,达成如下协议:一、合作内容1.1 甲方委托乙方进行加工中心合作,乙方同意接受甲方的委托。

1.2 甲方应根据本合同约定向乙方提供加工中心所需的材料、图纸、技术要求等。

1.3 乙方应根据甲方的委托要求,完成加工中心的生产、加工任务。

二、合作期限2.1 本合同的合作期限为_______年,自_______年_______月_______日起至_______年_______月_______日止。

2.2 合作期限届满前_______个月,甲乙双方应协商是否续签合同。

三、材料与图纸3.1 甲方应向乙方提供加工中心所需的材料、图纸、技术要求等,并确保其符合国家相关标准。

3.2 乙方在收到甲方的材料、图纸、技术要求等后,应进行审核,如发现问题应及时通知甲方。

四、加工与交付4.1 乙方应根据甲方的委托要求,完成加工中心的生产、加工任务,并确保产品质量符合甲方的要求。

4.2 乙方应在合同约定的交付期限内,将加工完成的产品交付给甲方。

4.3 甲方有权对乙方交付的产品进行验收,如发现问题,乙方应在甲方指定的期限内进行整改。

五、价格与支付5.1 双方约定,本合同项下的加工费为人民币_______元(大写:____________________元整)。

5.2 甲方应在合同签订后_______日内,向乙方支付合同总价款的_______%作为预付款。

5.3 乙方完成加工任务并经甲方验收合格后,甲方应在_______日内支付剩余的合同价款。

六、保密条款6.1 双方在合作过程中所获悉的对方商业秘密和技术秘密,应予以严格保密,未经对方书面同意,不得向任何第三方披露。

6.2 本合同终止后,保密义务仍然有效,直至相关信息进入公共领域。

数控加工中心合作协议书

数控加工中心合作协议书

数控加工中心合作协议书协议编号:__________甲方(委托方):_____________________地址:_____________________________法定代表人:_____________________联系电话:_______________________乙方(承接方):_____________________地址:_____________________________法定代表人:_____________________联系电话:_______________________鉴于甲方需进行数控加工服务,乙方具备相应的加工能力,甲乙双方本着平等自愿、互利共赢的原则,经友好协商,达成如下合作协议:一、合作内容1. 甲方委托乙方使用数控加工中心为其提供______(具体产品或零件名称)的加工服务。

2. 加工服务的具体内容包括但不限于:材料切割、铣削、钻孔、磨削等工序。

3. 乙方应确保所提供的加工服务符合甲方提供的技术图纸及相关技术要求。

二、质量要求1. 乙方必须按照国家相关标准及甲方的质量要求进行生产,确保产品质量合格。

2. 对于加工过程中出现的不合格品,乙方应负责无偿返工直至合格。

三、交货期限1. 乙方应于协议签订后的______(具体时间)内完成首批样品的交付。

2. 后续订单的交付时间由双方根据订单量协商确定。

四、价格与支付方式1. 加工费用按______(计价方式)计算,具体价格双方另行商定。

2. 甲方应在收到乙方交付的合格产品后______(具体时间)内支付相应的加工费用。

五、保密条款1. 双方应对合作过程中获知的商业秘密和技术信息予以保密,未经对方书面同意,不得向第三方泄露。

2. 保密义务在本合作协议终止后仍然有效。

六、违约责任1. 如一方违反本协议的任何条款,应承担违约责任,并赔偿对方因此遭受的一切损失。

2. 如因不可抗力因素导致无法履行或延迟履行本协议,受影响一方应及时通知对方,并提供相应证明,双方应根据实际情况协商解决。

加工中心签署协议书

加工中心签署协议书

加工中心签署协议书甲方(委托方):地址:联系电话:乙方(加工方):地址:联系电话:鉴于甲方需要加工特定产品,乙方具备相应的加工能力和资质,双方本着平等、自愿、互惠互利的原则,经过充分协商,就甲方委托乙方进行产品加工事宜达成如下协议:第一条产品加工内容1. 产品名称:_____________________2. 规格型号:_____________________3. 加工数量:_____________________4. 加工要求:_____________________5. 交货期限:_____________________6. 质量标准:_____________________第二条加工费用及支付方式1. 加工费用:_____________________2. 支付方式:_____________________3. 付款时间:_____________________4. 付款条件:_____________________第三条原材料供应1. 原材料由甲方提供,乙方负责验收。

2. 乙方应保证原材料的合理使用,不得浪费。

第四条质量控制1. 乙方应按照甲方提供的技术要求和质量标准进行加工。

2. 甲方有权对加工过程进行监督和检查。

第五条交货与验收1. 乙方应按照约定的交货期限完成加工,并通知甲方验收。

2. 甲方在收到通知后应在约定时间内完成验收。

第六条违约责任1. 如乙方未能按时完成加工或加工质量不符合要求,应承担相应的违约责任。

2. 如甲方未能按时支付加工费用,应承担相应的违约责任。

第七条争议解决双方因履行本协议所发生的任何争议,应首先通过友好协商解决;协商不成时,可提交乙方所在地人民法院诉讼解决。

第八条协议的变更和解除1. 本协议一经双方签字盖章后生效,未经双方书面同意,任何一方不得擅自变更或解除。

2. 双方协商一致,可以书面形式变更或解除本协议。

第九条其他事项1. 本协议未尽事宜,双方可另行协商补充。

加工技术协议书范本(3篇)

加工技术协议书范本(3篇)

第1篇协议编号:_______甲方(委托方):____________________地址:____________________联系人:____________________联系电话:____________________乙方(加工方):____________________地址:____________________联系人:____________________联系电话:____________________鉴于甲方需要乙方提供加工服务,双方本着平等互利、协商一致的原则,就以下事项达成如下协议:一、加工项目及内容1.1 甲方委托乙方加工的项目为:____________________1.2 加工内容具体包括:(1)原材料:____________________(2)加工工艺:____________________(3)加工设备:____________________(4)质量标准:____________________二、加工技术要求2.1 乙方在加工过程中应严格按照甲方提供的技术文件、图纸和工艺要求进行操作。

2.2 乙方应保证加工产品的质量,符合国家标准和甲方要求。

2.3 乙方应保证加工过程中的安全、环保,不得对环境和他人造成危害。

2.4 乙方应按照甲方的要求,提供必要的工艺参数、设备参数和操作规程。

三、加工进度及交货时间3.1 乙方应在收到甲方提供的原材料和图纸后,按照甲方要求的时间节点完成加工任务。

3.2 加工进度安排如下:(1)原材料准备:_______天(2)加工生产:_______天(3)成品检验:_______天(4)包装、运输:_______天3.3 乙方应在加工完成后,将产品交付甲方验收。

交货时间为:_______年_______月_______日。

四、加工费用及支付方式4.1 加工费用总额为:人民币_______元整。

4.2 支付方式:(1)合同签订后,甲方支付乙方预付款:人民币_______元整。

LMA龙门铣床机技术协议

LMA龙门铣床机技术协议

LM3027A数控龙门铣床光机技术协议甲方:长春数控机床有限公司乙方:南通国盛机电工业有限公司甲方向乙方订购LM3027A数控龙门铣床光机一台,经甲乙双方协商,达成如下协议:1.机床用途及特点铣床LM3027A数控龙门铣床是集机械、电子等先进技术于一体的金属切削设备,是乙方为适应各机械制造业加工零件的需求而设计开发的,适应强力切削的数控龙门铣床。

广泛应用于各种机械制造业的半精密加工和精密加工。

该机床采用先进的设计理念和设计手段,通过对机床大件进行ANSYS有限元分析保证了机床有足够的刚性。

本机型结构为床身、两立柱和横梁组成封闭的刚性龙门架结构,工作台沿床身导轨作纵向运动(X轴),十字滑座沿横梁移动(Y轴)。

滑枕铣头沿十字滑座做垂向移动(Z轴),同时主轴旋转,来完成对固定在工作台上的零件所要求的形状进行加工。

这三个进给坐标轴能任意三轴直线联动,按输入的数控程序指令能完成直线插补,圆弧插补,轮廓铣削,曲面加工等功能电气系统采用先进的设计理念和设计技术,广泛采用CAD等现代化的设计手段和工具,使机床性能可靠,操作方便,控制自如。

数控系统采用世界先进的德国西门子802D数字交流伺服系统,适用于复杂的加工控制。

2.机床描述2.1设备名称及型号LM3027A数控龙门铣床光机2.2设备特点及适用范围LM3027A数控龙门铣床光机的布局是:床身、立柱、横梁组成封闭的Array刚性框架结构,工作台沿床身移动(X轴),十字滑座沿横梁移动(Y轴),滑枕沿十字滑座垂向移动(Z轴),三个方向的运动由工作台、十字滑座、滑枕移动来完成。

工作台薄壁多筋的结构使其不仅有大的承载能力,也使其动态响应特性大大提高。

封闭的龙门框架结构,独特的龙门式结构布局使机床具有良好的刚性。

该机床适用于汽车、摩托车、航空航天、船舶、印刷机械、纺织机械、机车车辆等各机械设备制造业中箱体类、机加类、墙板类零件的重切削数控加工,具有高刚性,高效率、高精度的特点。

加工中心技术协议

加工中心技术协议

加工中心技术协议一、背景本技术协议由甲方与乙方双方签订,以明确双方在加工中心技术领域的权益和责任。

二、目的本技术协议的目的是为了确保甲方和乙方在加工中心技术合作中的权益,保证技术合作的顺利进行。

三、合作内容1.甲方提供的资料和技术支持:(1)提供加工中心的设计图纸和加工工艺流程;(2)提供加工中心所需的材料和零部件;(3)提供加工中心的调试和运行指导。

2.乙方承担的责任:(1)根据甲方提供的设计图纸和工艺流程,按时完成加工中心的制造;(2)对加工中心进行调试和运行,并确保其工作正常;(3)将加工中心交付给甲方,并提供必要的培训和技术支持。

四、保密条款1.甲方承诺对乙方提供的技术资料和加工中心的制造过程保密,不得向第三方泄露;2.乙方承诺对甲方提供的设计图纸和工艺流程保密,不得用于其他目的;3.双方在合作过程中产生的商业机密和技术秘密,双方都应承担保密责任,不得泄露。

五、费用结算1.甲方支付给乙方加工中心制造的费用;2.乙方承担加工中心的调试和运行费用;3.双方对于其他涉及费用的事项,可协商决定。

六、质量保证和维修1.乙方对加工中心的制造质量负责,保证其符合甲方的要求;2.加工中心的质保期为一年,乙方负责在质保期内免费维修;3.若加工中心在质保期外出现故障,双方可协商维修事宜。

七、知识产权1.甲方对加工中心的知识产权享有完全的所有权;2.乙方不得侵犯甲方的知识产权,并承诺保护甲方的合法权益;3.乙方提供的技术和设计,甲方不得用于其他商业用途。

八、违约责任1.如果乙方未能按时提供加工中心或未能保证其按照要求工作,甲方有权要求返还支付的费用,并可以解除合作关系;2.如果甲方未能按时支付费用或违反技术协议的其他条款,乙方有权要求甲方支付逾期费用或采取其他合理的补救措施。

九、争议解决双方在合作过程中产生的争议应通过友好协商解决,协商不成的,可提交至有关仲裁机构予以解决。

十、其他事项本技术协议自双方签字之日起生效,并在加工中心交付之日终止。

机床加工协议书模板(2篇)

机床加工协议书模板(2篇)

机床加工协议书模板甲方(委托方):____________________乙方(加工方):____________________根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定,甲乙双方在平等、自愿、公平、诚信的原则基础上,就甲方委托乙方进行机床加工的事宜,达成如下协议:一、加工内容1.1 甲方委托乙方加工的机床型号及数量:____________________1.2 加工内容:____________________1.3 加工要求:____________________二、加工期限2.1 乙方应在____年____月____日前完成加工任务。

2.2若乙方因特殊情况不能按时完成加工任务,应提前____天通知甲方,双方协商确定新的交货日期。

三、加工费用3.1 乙方按照以下方式计算加工费用:(1)加工费:人民币____元/台(或平方米、立方米等);(2)其他费用:人民币____元。

3.2 甲方应在协议签订后____个工作日内支付乙方加工费用。

四、质量保证4.1乙方应保证加工质量符合甲方要求,若加工质量不符合要求,乙方应负责免费重新加工或退货。

4.2 乙方应保证所提供的机床配件、原材料等符合国家标准和甲方要求。

五、保密条款5.1乙方应对甲方提供的图纸、技术文件等资料予以保密,未经甲方同意不得向第三方泄露。

5.2乙方应对加工过程中所涉及的甲方商业秘密予以保密,未经甲方同意不得向第三方泄露。

六、违约责任6.1乙方未按约定时间完成加工任务,应支付甲方违约金,违约金为加工费用的____%。

6.2乙方未按约定质量完成加工任务,应支付甲方违约金,违约金为加工费用的____%。

6.3 甲方未按时支付加工费用,应支付乙方违约金,违约金为未支付金额的____%。

七、争议解决7.1 本协议在履行过程中,如发生争议,双方应友好协商解决。

7.2 若协商不成,任何一方均有权向合同签订地的人民法院提起诉讼。

八、其他约定8.1 本协议一式两份,甲乙双方各执一份。

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合同编号:S GMC308MS龙门加工中心技术协议一、设备技术描述、参数及配置二、设备主要零部件品牌三、l SIEMENS840Dsl系统主要功能表四、制造厂商培训五、设备推荐用油和油脂表六、设备客户安调准备表七、设备通用要求及安装、调试八、设备验收九、质量保证十、其它十一、机床外观图甲方(买方)::乙方(卖方)::代表::代表::年年月年年月本文档所提供的信息仅供参考之用,不能作为科学依据,请勿模仿。

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日日一、设备技术描述、参数及配置11、设备技术描述S GMC3080MS型龙门加工中心主要适用于航空、航天、汽车、军工、能源、信息、模具等行业的零件加工。

以加工黑色和有色金属大中型复杂零件为对象,具有高精度、高速度、高柔性、环保等特点。

其性能指标和精度指标完全符合国家标准。

产品经模块化设计,能够按市场需求进行产品系列化和客户化制造,其良好的性能价格比是国内外客户的最佳选择。

整机结构::机床采用龙门框架移动,工作台固定的结构。

基础大件均采用优质树脂砂造型、高强度铸铁材料铸造而成,使机床得到高刚性和稳定的精度。

主要铸件均经过有限元分析,筋格布置合理,充分满足机床高扭矩切削的需要。

主轴箱::主轴箱采用方滑枕结构,选用进口主轴,扭矩大、转速高、噪音低,充分满足镗铣及钻孔加工要求。

配置西门子系列主轴电机,满足低速恒扭矩和高速恒功率切削需要。

外置编码器,对主轴的位置进行精确反馈,满足刚性攻丝的需要。

油冷却机对主轴降温,提高轴承使用寿命,降低主轴热变形对加工精度造成影响。

导轨::床身导轨(X X轴)为重载滚柱直线导轨,摩擦力小、承载能力强、高速振动小、低速无爬行、定位精度高。

横梁导轨(Y Y轴)为铸铁镶钢导轨,并且设置了卸荷机构,A INA 滚动体与滑动导轨组成复合导轨,减少了滑动摩擦阻力,提高机床定位精度和重复定位精度。

主轴箱导轨(Z Z轴)为四面封闭式环抱滑动导轨,即铸铁贴塑摩擦副,有良好的吸振性,保证加工时切削平稳,特别适用于主轴伸长强力铣削,大孔镗削及使用角度头的五面加工。

驱动::X X、Y Y、Z Z三个坐标轴均采用西门子系列进给电机驱动,三轴均标配光栅尺,稳定性能好,运行可靠。

X、Y进给轴采用伺服电机通过减速机驱动齿轮齿条传动,中其中X轴采用左右各两个伺服电机,共四个伺服电机进行双驱同步控制,以及相邻两个伺服电机采用主从驱动,利用电气控制消除齿轮齿条传动的反向间隙,Y轴采用两个伺服电机左右分布在滑鞍两侧,进行主从驱动,也利用电气控制消除齿轮齿条传动的反向间隙,提高了定位精度和重复定位精度的保持性;Z轴采用双螺母滚珠丝杠驱动,进行预拉伸,并且Z轴滚珠丝杠为双驱结构,工作更加平稳。

系统::配置高性能子西门子840Dsl数控系统,保证了机床控制的稳定性,也保证了用户要求的数控加工功能和辅助功能。

可选配置::i FANUC31i数控系统、刀库、直角头、延伸铣头、深镗铣头、万能铣头等。

机床所有零部件加工、装配成品质量符合产品图纸及相关技术要求,其安全标准符本文档所提供的信息仅供参考之用,不能作为科学依据,请勿模仿。

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合合GB15760--《金属切削机床安全防护通用技术条件》的有关规定,其精度标准符合GB/T17421--《机床检验通则》《龙门铣床检验条件》的有关规定。

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22、机床参数与配置、基本参数名称单位参数备注加工范围龙门行程X(X轴))mm04500+500)(换头)滑鞍行程Y(Y轴))mm04500+450)(换刀)主轴箱行程Z(Z轴))mm1500主轴端面到工作台面距离mm100~1600两立柱之间距离mm4200工作台工作台尺寸mm3000×4000工作台承重Kg/m227000T T型槽尺寸mm×个36×16主轴刀柄规格BT50拉钉规格P50T--I I(MAS403))转速范围r/min10~4500最大输出扭矩N.M1050//1295主轴电机功率kw30/37主轴箱截面mm500×500速度切削进给速度范围mm/min11~5000X X、Y Y、Z Z轴快移速度m/min15/12/10机床精度定位精度X X轴(带光栅尺)mm0.030Y Y轴(带光栅尺)mm0.030Z Z轴(带光栅尺)mm0.020重复定位精度X X轴(带光栅尺)mm0.020Y Y轴(带光栅尺)mm0.015Z Z轴(带光栅尺)mm0.010其它气源//气压500L/min66??8bar机床电气总容量KVA150冷却箱容积L L1000主机重量Kg10本文档所提供的信息仅供参考之用,不能作为科学依据,请勿模仿。

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、机床标准配置序号名称数量备注11SIEMENS8l40Dsl数控系统1122手持操作单元1133气动系统1144气枪1155自动润滑系统1166油水分离系统1177主轴油冷却系统1188工件冷却系统1199链板排屑机及集屑小车2210进口减速箱(1:5.5)1111液压站1112主轴外接编码器定位系统1113三轴内置编码器反馈系统3314横梁安全防护栏及扶梯1115光栅尺4416横梁导轨防护罩2217床身导轨防护罩2218三色灯1119照明装置1120电柜空调1121随机附件1122随机成套标准技术文件22纸质文件与光盘各1123基础安装套件11本文档所提供的信息仅供参考之用,不能作为科学依据,请勿模仿。

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、客户选择配置、标准技术文件(纸质文件与光盘各11一套)序号名称及规格数量备注11装箱单11仅提供纸质文件22合格证明书11仅提供纸质文件33使用说明书(机械部分)1144使用说明书(液压部分)1155使用说明书(电气部分)1166电气操作手册1177数控系统操作说明书11仅提供光盘88外购部件使用说明书1199地基图、外形图11发运前11个月内提供序号选项名称及规格数量备注11标准地基□√机床工作台与地面平22下沉地基□工作台下沉300mm33加长铣头44直角铣头556677889910本文档所提供的信息仅供参考之用,不能作为科学依据,请勿模仿。

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二、设备主要零部件品牌注::制造厂家保留更换同等品牌的权利序号名称及规格品牌备注11控制系统SIEMENS840Dsl SIEMENS22主轴单元旭泰//惟隆33滚珠丝杠柯尔特44丝杠轴承NSK55直线导轨THK/施耐博格66主轴减速箱ZF77进给轴减速箱阿尔法88润滑系统BIJUR99主要气动元件SMC10主轴油冷却机三河同飞/POINT11联轴器R R+W W12拖链IGUS13齿条亚特兰大//亨利安14光栅尺海德汉15电器柜空调三河同飞16主要电气元件Schneider本文档所提供的信息仅供参考之用,不能作为科学依据,请勿模仿。

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三、l SIEMENS840Dsl系统主要功能表(部分功能需结合主机的配置才能实现)序号功能说明备注1SINAMICS S1202方式组NCU720.2/NCU730.2103加工通道·最大配置NCU720.2/NCU730.2104最大配置(进给轴)NCU720.2/NCU730.2315最大配置(主轴)NCU720.2/NCU730.2316最大配置(进给轴和主轴)NCU720.2/NCU730.2317每个通道配置(进给轴包括主轴)NCU720.2/NCU730.22128带正弦/余弦1Vpp的线性增量编码器通过数字型闭环控制模块9预处理存储器,动态(FIFO)10预先处理11进给轴//主轴更换12几何轴(能够在C C程序中切换)13坐标系变换概念14通过坐标系进行倾斜加工15进给速度倍率0%--120%16快移范围±99位位010进制数字17回转进给轴,无限旋转18测量系统11和和22,可选19速度,最大300m/s20进给插补21圆角和倒角的单独进给路径22跟随模式23数字主轴24主轴转速,最大可编程数值范围显示::±999999999.9999)25主轴倍率为50%--120%2655个速度档27自动齿轮档选择28定向主轴停止29主轴转速限制(最大和最小)30恒定切削速度31通过C PLC进行主轴控制(定位,震荡)32切换到进给轴模式33加工中进给轴同步化34螺纹切入和退出路径,可编程设定本文档所提供的信息仅供参考之用,不能作为科学依据,请勿模仿。

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35用恒定或可变螺距切削NCU571.5/NCU572.5/NCU573.536高速数控输入//·输出·44个数字式输入4/4)个数字式输出(在线)37同步化动作(最多616个)及高速辅助功能输出38采用同步化动作对进给轴和主轴进行定位((指令进给轴))39O IPO循环中模拟值控制((前提条件:模拟输出))40采用同步化动作的O IPO循环中1D41由于从轮廓快速返回而中断路径42公制//英制尺寸切换43对循环的访问保护44可设置偏差的最大数量45能够依次仿真通道NCU720.2/NCU730.210046刀具定向插补6647刀具列表中的刀具//刀刃数48通过T T和和D D编号进行刀具偏置选择600/15004988个以内NCU(数控单元)一个操作面板5044个以内U NCU两个操作面板51兼容式电子手轮52用户变量的文本显示2/35333维保护区//加工区的22维表示54工件((磨削))实际数值系统55编程、报警以及机床数据((可扩展式)的在线帮助56屏幕保护程序5788个等级的访问权保护58加工区的限制59限位开关的监控60软件和硬件限位开关6122维3/3维保护区62轮廓监控63位置监控64零速监控65夹紧监控66反向间隙补偿本文档所提供的信息仅供参考之用,不能作为科学依据,请勿模仿。

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四、制造厂商培训我公司专业培训人员为客户提供全方位、多层次的培训安排,确保机床操作人员熟练掌握机床的基本操作与维护,为您的工厂创造更大的利润。

制造厂商培训安排培训类型买方工厂培训卖方工厂培训培训人数现场操作人员3人/次培训时间安装调试完毕后合同生效后培训地点买方工厂培训周期1天过不超过5天培训内容现场操作、维护保养培训数控系统操作、机床保养、常见故障的判断和处理、一般编程培训费用期间的差旅费及食宿费用由卖方自理差旅费和食宿费用由买方自行承担其它买方工作午餐卖方工作午餐,培训前和卖方进行预约五、设备推荐用油和油脂表使用部位名称容量牌号厂家推荐备注液压站液压油240L46号士壳牌得力士46或或城长城HF-246用初次使用3个月后更换一次;;隔以后每隔6个月更换一次油冷却机冷却油40L32号拿壳牌通拿Tonna T32(<10度)或长城HG32(10度)或或长城HG32(10度)当油位低于最低液位线时加注本文档所提供的信息仅供参考之用,不能作为科学依据,请勿模仿。

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