电子皮带秤使用使用说明
ICS-465C电子皮带秤使用说明书沪制00000002号上海自动化仪表股份有限公司目录1. 概述2. 主要技术指标3. ICS-465C系列电子皮带秤的工作原理3．1 工作原理示意图3．2 ICS 465C电子皮带秤的基本配置3．3 ICS 465C电子皮带秤工作原理3．4 ICS-465C转换器工作原理框图3．5 ICS-465C积算器工作原理框图4. ICS-465C电子皮带秤操作方法4．1 称重传感器、测速传感器、转换器、积算器连接示意图 4．1．1 ICS-465C转换器外连接孔示意图4．1．2 ICS-465C转换器内接线端子示意图4．1．3 接线端子说明4．2 参数设置、调皮、标定4．2．1 参数设置表4．2．2 参数设置表说明4．2．3 如何进行参数设置4．2．3．1参数设置前的准备工作4．2．3．2密码修改4．2．3．3常规密码画面操作参数设定调皮标定时间设定输出清小计4．2．3．4高级密码画面操作总计清零型号选择状态选择通讯站号修正系数5．故障检查及维修附:通讯协议1 概述ICS-465C电子皮带秤是一种用于对散装物料连续称量并累计的计量器具。
ICS-465C电子皮带秤主要由称重桥架（全悬浮式）、转换器、积算器、速度传感器、称重传感器等五大部分组成。
安装在称重桥架上的称重传感器检测出皮带上物料的重量，安装在皮带机上的速度传感器检测出皮带运行的速度，重量和速度信号送入转换器，经预处理后通过RS-485接口送入积算器，积算器把经预处理后的重量和速度信号进行再处理及运算，最后得到通过皮带上物料的累计量和瞬时流量。
ICS-465C电子皮带秤采用了32位高性能CPU芯片、24位A/D转换器、大容量FLASH 芯片存储器、点阵式OLED显示器；具有实物、挂码、链码等多种标定方法和简易明了的中文提示操作界面，采用全隔离强抗干扰措施及数模通讯输出等技术，提高了仪表的抗干扰能力，更适用于在环境恶劣的场合下使用，ICS-465C电子皮带秤对提高生产效率、降低劳动强度、提高产品质量等有着重大的作用，广泛应用于冶金、矿山、煤炭、化工、电力、港口、码头等行业。
2. 主要技术指标2．1 量程范围：5-5000t/h本机有A、B、C、D四档量程，分别适用于标称最大流量为5000t/h、500t/h、50t/h以及5t/h。
2．2 准确度等级：0.5级1级2．3 最大允许误差：±0.25% ±0.5%2．4 适合皮带输送机皮带速度：0.2-5m/s2．5 适合皮带输送机倾角：0-20º2．6 电磁兼容达到三级（IEC61000-2/3/4/5）标准2．7 积算器技术性能：a .15个按钮开关键盘。
b .1路4-20mA瞬时流量模拟信号输出（最大负载200Ω）。
c .1路可设定累计流量脉冲输出（累计流量脉冲当量可设置）。
d .1路可设定继电器输出（可设定为小计定值控制、瞬时流量上下限、故障报警等），继电器触点输出容量DC27V 0.5A。
e. 7英寸点阵式（128×64）OLED显示屏，可显示总累计量、小计量、瞬时流量、皮带速度、载荷、日期、时间、状态及中文提示操作界面。
f. 通讯接口: 1路RS-485上位机通讯接口、1路RS-232打印机通讯接口g. 计算机可对多至16台积算器进行集中控制，在中文提示下查询及修改多台积算器中的各种参数。
h. 积算器(可安装在控制室也可安装在现场)与转换器(安装在现场)之间的通讯距离最高可达600m。
i. 供电电源: 220V AC ±10% 50Hz±2%k. 外形尺寸:170mm×88mm×180mm 宽×高×深l. 开孔尺寸: 152mm×77mm 宽×高2．8 转换器技术参数：a.配接称重传感器技术参数(模拟量输入)供桥桥压: 5V DC 100mA称重传感器灵敏度: 2-3 mV/Vb.配接速度传感器技术参数(数字量输入)0-5V DC 脉冲10-1000脉冲/米c. 供电电源: 15V DC ±10% (由积算器供给)d. 外形尺寸: 218mm×140mm×82mm长×宽×高e. 安装尺寸: 204mm×100mm 4孔φ7mmf. 防护等级: IP652．9 使用环境条件环境温度：0~+40 o C相对湿度： 90%仪表周围无腐蚀性气体、强磁场干扰及强脉冲干扰仪表使用时应避免强烈的冲击与振动电源：220V±10%、50HZ±1HZ保护接地电阻<4Ω信号地接地电阻<1Ω预热时间30分钟2．10 ICS 465C积算器前面板示意图显示屏7英寸点阵式（128×64）OLED显示屏，可显示总累计量、小计量、瞬时流量、皮带速度、载荷、日期、时间、运行状态及中文提示操作界面。
数字键（0、1、2、3、4、5、6、7、8、9）可用数字键来选择输入状态及输入具体数值。
功能键（F1、F2、F3、输入、←）在运行状态下，按F1键可进行累计和小计显示切换。
在运行状态下，按F2键可进行瞬时流量（t/h）、皮带速度（m/s或dm/s）、载荷（kg/m）显示切换。
根据显示面板上的提示，在不同的画面上，按F1、F2、F3、输入、←键可实现各项不同的功能{如进入、退出、启动、清零、修改、放弃、确认等}。
2．11 ICS 465C积算器后面板插口示意图：4-20mA输出端口：从上到下依次为15V供电电源输出端、电流－输出端、电流＋输出端。
上位机通讯接口：九芯插座（针）RS-485 信号传输端TXD（4）、信号接收端RXD（9）、接地端GND(7)。
打印机通讯接口：九芯插座（孔）RS-232 信号传输端TXD（3）、接地端GND(5)。
输出1：脉冲输出（GND端、PLUSE端）。
输出2：继电器输出，常开触点，可设置为流量上限、流量下限、脉冲当量、定量输出、故障输出、无输出等。
触点容量：DC27V 0.5A转换器通讯端口：信号B端、信号A端、地线连接端。
转换器供电端口：转换器供电15V(地)、转换器供电15V+。
AC 220V电源端口：从左到右依次为电源L、电源N、电源GND（机壳地）。
3. ICS-465C 电子皮带秤的工作原理3．1 工作原理示意图图 3.13．2 ICS 465C 电子皮带秤的基本配置1、积算器1台2、转换器1台3、速度传感器1套4、称重桥架1套5、称重传感器（2—4个）ICS-465C 转换器ICS-465C 积算器称重传感器打印机上位机系统 最大距离600米RS-485称重桥架速度传感器3．3 ICS 465C 电子皮带秤工作原理图 3.2ICS-465C 电子皮带秤的工作原理是把皮带上所运载的单位长度上物料的重量q （公斤/米）与皮带的输送速度V （米/秒）相乘，然后对时间t （秒）进行积分，从而得到流经皮带上物料的输送量。
这种计量方式的理论推导如下： 如图3.2所示：01X X L -= 1dx q dw ⨯= 2 vdt dx = 3由上面方程2、3联立得到dx 段的物料计算公式为：vdt q dw ⨯=若将X 0 到X 1这一段物料从皮带秤上通过的时刻分别定为t0、t1，则：在时间段（t1-t0）内输送并称量的物料重量W 为： ⎰=⎰=1010.t t t t vdt q dW W信号检测及处理流程为：1、称重传感器检测出皮带上物料的重量（模拟信号）经ICS-465C 转换器转换成数字信号。
2、速度传感器检测出皮带的速度信号（脉冲信号）经ICS-465C 转换器也转换成数字信号。
3、ICS-465C 转换器再将上述的数字信号，经过预处理后通过RS-485通讯接口送到ICS-465C 积算器。
称量段4、ICS-465C积算器把经预处理后的重量和速度信号进行再处理及运算，最后得到通过皮带上物料的累计量和瞬时流量，同时还执行数据显示、打印，上传数据、内部自检等操作。
3．4 ICS-465C转换器工作原理框图3．5 ICS-465C积算器工作原理框图图5.1 ICS-465C积算器框图4. ICS-465C电子皮带秤操作方法4．1称重传感器、测速传感器、转换器和积算器的连接将称重传感器的连接导线分别穿过转换器外连接孔正确地接入转换器内传感器相对应的接线端子上。
将速度传感器的连接导线分别穿过转换器外连接孔正确地接入转换器内速度传感器相对应的接线端子上。
根据现场转换器到积算器的距离取一根相应长度的四芯屏蔽导线分别接入转换器内RS-485通讯接线端和DC15V电源端上，四芯屏蔽导线另一端接入积算器后面板五芯转换器通讯和15V电源供电端的插头上。
将电源线接入积算器后面板三芯AC220V电源插头上。
称重传感器、测速传感器、转换器和积算器连接示意图ICS-465C转换器外连接孔示意图ICS-465C转换器外连接线说明：ICS-465C转换器外壳连接孔分布从左至右依次为：称重传感器1－4接线口。
ICS-465C积算器RS-485通讯接线口、速度传感器接线口、DC15V电源接线口。
V- V+ Sig- Sig+ Ref- Ref+ Shield GND 485A 485B Shield V- V+ Signal Shield V- V+ ShieldICS-465C转换器内接线端子示意图ICS-465C转换器内接线端子接线说明：电源线接线：电源接线端子（Power）依次为：电源15V－（地）端、电源15V＋端、空脚、电缆屏蔽Shield端。
（转换器电源由积算器提供）。
速度传感器接线：速度传感器接线端子（Speed Transducer）依次为：电压V－端、电压V＋端、信号Signal 端、空脚、电缆屏蔽Shield端。
ICS465C速度传感器引出线分别为：＋5V（红）、GND（黄）、Signal（绿）。
RS-485通讯接口接线端子依次为：地端GND、信号A、信号B、空脚、电缆屏蔽Shield端。
称重传感器接线：称重传感器1－4接线端子（Pressure Transducer）从左到右依次为：传感器电压V－端、传感器电压V＋端、信号Sig－端、信号Sig＋端、参考电压Ref－、参考电压Ref＋、空脚、电缆屏蔽Shield端。
共四排，每一个传感器接一排接线端。
采用四线制接法时，将每一个四线制传感器的四根线分别接入对应的接线端，传感器的屏蔽线接入Shield端。
并将任意一排接线端的传感器电压+端与参考电压Ref+端用短路线短接，传感器电压-端与参考电压Ref-端用短路线短接。
采用六线制接法时，只要将每一个六线制传感器的六根线分别接入对应的接线端，传感器的屏蔽线接入Shield端。
赛摩6000皮带秤说明书
赛摩6000皮带秤说明书一、性能特点1.高精度称重：赛摩6000皮带秤采用先进的称重传感器，具有高精度和高稳定性，能够准确测量各种物料的重量。
2.宽量程测量：根据用户需求，皮带秤的称重量程可实现从几千克到数百吨的范围，满足不同物料的计量需求。
3.精密计量：采用先进的数字信号处理技术和高速采样算法，皮带秤可以实现精确的物料流量计量。
4.快速响应：皮带秤的称重系统响应迅速，能够快速准确地跟踪物料的流速变化，实现及时的称重结果输出。
5.结构紧凑：皮带秤的结构设计紧凑合理，占用空间小，方便安装和维护。
6.易操作：本设备的人机界面友好，操作简便，可实现参数设置、数据查询和故障诊断等功能。
二、结构组成1.皮带：由高强度耐磨材料制成，用于搬运物料。
2.称重传感器：安装在皮带支撑架上，用于测量皮带上物料的重量。
3.电子控制箱：包括称重控制器、显示屏、控制开关等元件，用于控制和显示称重结果。
4.皮带支撑架：用于支撑皮带，保证皮带平稳运行。
5.传动装置：用于带动皮带的运行，包括电机、减速器等。
三、使用方法1.安装：将皮带秤按照安装图纸和说明书正确安装在需要计量物料的输送线上，确保皮带平稳运行。
2.参数设置：通过电子控制箱的操作界面进行参数设置，包括称量范围、单位、零点校准等，确保称重结果准确。
3.开启设备：按下电子控制箱上的开机按钮，系统启动，进行自检和初始化。
4.读取数据：在称料过程中，可以通过电子控制箱的显示屏实时读取物料的流量和重量。
5.停止设备：在需要停止称重时，按下电子控制箱上的停止按钮，设备将停止工作。
四、注意事项1.使用前应仔细阅读本说明书，了解设备的性能特点和操作方法，确保正确使用设备。
2.定期进行设备维护，包括清洁皮带、检查传感器和传动装置的工作状态等。
3.避免设备受到过大的冲击和振动，以免对称重系统产生干扰。
4.严禁拆卸设备外壳，未经授权人员擅自进行维修和改动。
申克电子皮带秤中文说明书
申克皮带秤技术资料一、概述VEG20610型仪农是用于计量和控制喂料设备的计量计算系统。
该仪农适用于以下的控制系统:1.定虽给料机通过控制给料机的皮带速度，从而控制喂料流量。
2.带预料机的皮带秤通过控制预料机来调整皮带负荷，从而控制喂料流量。
3.皮带秤通过皮带速度控制皮带负荷，从而控制喂料流量。
二、前面板示意图前而板示盘图VEG20610图1显示2-1。
个字符，字符高度为6mm点阵，荧光显示，2行，每IT 205*7t∕h或单位是kg/h 右边: 设定给料量上行显示器左边：运行信息右边：可选择为实际流量、皮带负荷、皮带速度。
下行显示器左边：事件信息信号灯2-2信号灯O LED信号灯和3个红色的LED2个绿色的绿色信号灯：操作准备好。
红色信号灯：有故障或极限值超出信息。
键盘2-3可触摸柔性薄膜键盘。
键说明：Q启动θ停止①选择下行显示器显示内容/选择功能θ复位计数器a功能键，调用分配功能和事件信息FUNC 冈DEL取消键，应答事件信息。
删除输入数字。
放弃键，退出功能ESCθENT确认键，确认输入应答输入修改键，准备输入，例如：输入设定流⅛DAT 叵）••何数字键输入负号和小数点Q□显示参数定义2-4Vh单位：kg%或I=喂料速率实际值单位时间内通过皮带的物料量。
th或单位：kg'h P=喂料速率设定值依据设定值控制实际值。
单位：kg或喂料时间速度kg∕nι单位:控制模式Z=累积量X累积量=喂料速率m/s单位:Q=皮带负荷Gra∖wιmetrιc（重量模式）：V=输送皮带的非控制模式Olumett1C（V容积模式）:mA 单位: 控制器调节SY=单位：控制偏差Xd =仪表工彳乍方式2-5重量模式：控制模式。
容积模式：非控制模式。
显示，衣明是重量工作方式。
“V”注：在上行显示器的左边显示“V”，衣明是容积匸作方式，没有计量原理2-6 IQ和皮带速度V,并把它们相乘,通过计算得到的结果是喂料率连续测量皮带负荷计算公式：I=QrM3600nτs单位：单位：kg ⅛ Qkg/mV 单位：I 调节后，送到变频器的信号Pl 进行比较，得到其差值， 将该差值通过与设定流量把实际流量IP •致，达输入端，通过变频器控制交流电机的转速，从 而调整输送皮带速度，改变P 和IV 值，使得到定量给料的目的。
电子皮带称操作规程(正式版)
电子皮带称操作规程
（完整正式规范）
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审核人：___________________
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电子皮带称操作规程
一、操作
1、停电数据丢失后, 按照积算器菜单提示重新输入间隔、零点及其它一些参数。
2、发现称不准确时, 首先检查积算器, 接线是否冲地面进水, 如果是, 则要及时进行防水处理。
3、查看测速滚筒上方皮带是否平整, 如有障碍称架的地方, 要及时进调整。
二、校验操作
1.检查皮带称积算器内参数是否正确, 如不正确, 则需要重新输入。
（参数包括：皮带一圈长度、速度、皮带倾角、称的型号、链码规格、试验时间）。
2.计算试验吨和试验流量。
试验吨=试验时间*皮带速度*链码重量（公斤／米）／1000
试验流量（t/h)=试验吨／试验时间*3600
3.开启空皮带校验零点。
4.办理工作票, 停电挂牌,拉掉两个以上的闭锁,然后在皮带上放好链码或挂码。
5.开启皮带, 校验间隔。
6.记录数据。
三、安全注意事项
1、保持称体、仪表上的无积煤、积水、保证计量准确。
2、在积算器内接线操作时, 严禁带电作业。
3、严禁向积算器冲水, 以防烧毁。
4、用链码校验时, 一定要捆绑好链码, 以防损坏皮带。
5、皮带运行过程中, 严禁检修皮带称。
6、焊接时, 关闭皮带称电源。
四、收尾工作
1、校验完后,收拾好链码,清理现场。
2、每次操作完后, 一定要将积算器的门上紧, 以防进灰或水。
电子皮带秤初次使用是怎样进行“零点”标定的？
电子皮带秤初次使用是怎样进行“零点”标定的？作为一种广泛应用于工业用的、大型衡器，电子皮带秤也如民用的小型衡器一样，使用之前必须要进行归零调试，以保证测量结果的准确性。
只不过，小型民用衡器校零很简单，通常设置一键校零按钮，电子皮带秤的校零可就没那么轻而易举了，具有特定的流程，下面将给您介绍电子皮带秤的零点标定步骤：•皮带秤安装结束之后，首先应进行皮带秤的零点标定；在进行标定前，应使皮带秤运行一段时间，目的是让各个机械部分进行预热与磨合，从而使机械性能达到正常工作状态；当皮带秤平稳运行之后，再进行零点标定；•初次标定时，设置皮带的重量值，即表明此种情况下，皮带秤空载运行一圈，理论上物料的累积重量为0；•若结果为0说明零点标定成功，若是有所误差，则继续进行标定，需要重新修改皮带秤重量，重复步骤（2），直至达到预想的结果；•得出皮带重量之后，如重量超出测重传感器量程30%，我们要实地观察一下电子皮带秤有无异常出现；若无异常出现，则需要考虑更换测重传感器型号，换成量程更大的称重传感器。
（一般情况下，由专业厂家派出的技术人员在给出选型建议后，是不会出现皮带质量超过传感器量程的现象。
）•还要注意的是，在进行零点标定过程中，一定要关注仪表上显示的负荷信号的浮动。
通常，皮带质量应稳定在一个较小的变化范围内，若是质量浮动范围较大，就需要安排技术人员去现场检查皮带秤的运行是否稳定，若不稳定就需要调整以使其达到平稳状态；注：电子皮带秤测出的质量是皮带自身的重量与皮带上物料质量的总和，而零点标定就是为了得出皮带自身重量，使测量结果刨除皮带质量。
但是因为在实际使用过程中，情况较为复杂，皮带的质量是不断变化的，我们允许其在一定的小范围内有所波动，而我们使用的皮带值则是一个平均值。
原创文章，作者：luqiaoqiao，如若转载，请注明出处：/jishu/477.html。
电子皮带秤使用说明书
根据显示面板上的提示，在不同的画面上，按F1、F2、F3、输入、← 键可实现各项不同的功能{如进入、退出、启动、清零、修改、放弃、确认等}。
2．11 ICS 465C积算器后面板插口示意图：
4-20mA输出端口：从上到下依次为15V供电电源输出端、电流－输出端、电流＋输出端。
注意：皮带秤或给煤机在调皮、标定及正常运行（输煤计量）的过程中不允许进行任何参数设置和修改，因为在参数设置和修改时，通过皮带上物料量是不计入总累计量和小计量中，在这种情况下进行参数设置和修改会大大影响皮带秤的计量的精度。
在运行过程中，可按“F1”键查看小计量和总计量、按“F2”键查看瞬时流量（t/h）、皮带速度（m/s或dm/s）和载荷（kg/m），不影响皮带秤的计量。
5
清小计
当前小计值××××
1高级密码
0总计清零当前总计值 Nhomakorabea1
型号选择
0
场合
皮带秤、给煤机
1
型号
A、B、C、D
2
状态选择
0
计入
1
无计
2
有对比
3
无对比
4
内转速 ×.×× m/S
5
外转速
3
通讯站号
积算器站号 ××
4
修正系数
修正系数 ×.×××
4．3．2参数设置表说明
在皮带秤或给煤机调试、标定及运行之前，用户必须仔细阅读说明书，根据皮带秤各项参数及参数设置表进行参数设置。
ICS-465C电子皮带秤采用了32位高性能CPU芯片、24位A/D转换器、大容量FLASH芯片存储器、点阵式OLED显示器；具有实物、挂码、链码等多种标定方法和简易明了的中文提示操作界面，采用全隔离强抗干扰措施及数模通讯输出等技术，提高了仪表的抗干扰能力，更适用于在环境恶劣的场合下使用，ICS-465C电子皮带秤对提高生产效率、降低劳动强度、提高产品质量等有着重大的作用，广泛应用于冶金、矿山、煤炭、化工、电力、港口、码头等行业。
电子皮带称操作规程
电子皮带称操作规程电子皮带称是一种精密的电子设备，用于测量物体的重量。
在使用电子皮带称进行称重时，需要严格按照操作规程进行，以确保准确性和安全性。
下面是针对电子皮带称的操作规程，详细介绍了操作步骤和注意事项。
一、操作前的准备1. 检查设备是否处于正常工作状态，包括电源连接、显示屏是否正常显示等。
2. 检查皮带是否干净、完好，没有杂物或破损。
3. 确保物体要放置在皮带的中央位置上，以确保称重的准确性。
4. 阅读并理解电子皮带称的操作手册，了解其功能和特性。
二、操作步骤1. 打开电子皮带称的电源开关，并等待设备启动完成。
2. 将待称重的物体放置在皮带的中央位置上，调整好物体的位置和方向。
3. 确保物体放置稳定，不会因为晃动而影响称重结果。
4. 查看显示屏上的重量数据，确认数据显示正常。
5. 如果需要，可以按照设备的功能调整皮带的速度、灵敏度等参数，以满足不同的使用需求。
6. 在称重完毕后，将物体从皮带上取下，并将皮带清洁干净。
三、注意事项1. 在进行称重时，操作人员应该保持专注，不得分散注意力，以免出现操作失误。
2. 确保皮带干净整洁，防止杂物或尘土附着在皮带上，影响称重结果。
3. 物体的放置位置应该准确且稳定，不得晃动或滑动，以确保称重结果的准确性。
4. 在使用过程中，不得随意调整设备的参数或进行其他操作，以免影响称重结果或导致设备故障。
5. 在称重过程中，应该注意安全，防止物体滑落、碰撞或其他意外事故发生。
6. 定期检查设备的电源和电线连接是否正常，并定期清洁设备，保持其良好的工作状态。
7. 如果发现设备异常或故障，应该立即停止使用，并联系维修人员进行检修。
电子皮带称作为一种精密仪器，操作过程中需要细心、专注，并严格按照操作规程进行操作。
同时，定期维护和保养设备，保持设备的正常工作状态，以确保其准确性和稳定性。
在操作过程中，如果遇到任何问题或困惑，应及时咨询专业人士或设备供应商，以获得准确的指导和解决方案。
ZN2000系列电子皮带秤说明书
第一章序言一、概述中能三原ICS系列电子皮带秤是一种先进的微机控制动态称重仪器，是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备，整机设计合理、紧凑，具有完善的称重和控制数学模型，并具有多种输入、输出信号形式。
其结构简单、称重准确、工作稳定、运行可靠、操作方便、维护量极少。
不仅适用于常规环境，而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境。
广泛地应用于冶金、电力、矿山、港口、化工、水泥、建材、粮食等行业。
ICS系列皮带秤可根据您的选择提供ZN201、ZN2001、ZN2105等系列高智能化仪表和国产、进口传感器。
本书主要针对30、20、17、14系列皮带秤系统的安装、操作、校准和维修等方面加以说明。
二、主要技术指标1、系统性能系统动态校验累计误差：ICS-14型优于±0.125%；ICS-17A型优于±0.25%；ICS-17B型优于±0. 5%；ICS-20型优于±0. 5%；ICS-20B型优于±1%；ICS-30型优于±1%仪表不确定度：优于0.05%称量范围：1~6000t/h皮带宽度：0~2200mm皮带速度：0.05~4m/s皮带输送机倾角：≤18°适应托辊形式：三节槽型托辊及平托辊环境温度：秤架为-40ºC ~+70ºC2、载荷传感器性能非线形：小于额定输出的0.03%FC非重复性：小于额定输出的0.03%FC滞后性：小于额定输出的0.03%FC温度灵敏度：零值时为±0.0003%/ºC 满值时为±0.0003%/ºC允许短时过载：150%激励电压：10VDC3、速度传感器性能（内置编码器型）频率范围：0~100kHz测速度围：>0.05m/s4、称重控制仪性能准确度：优于0.025%电源：220V（-15%~+10%）50Hz±2% 功率：50V A输入：重量输入：从一只、两只或四只称重传感器传来的毫伏信号速度输入：从数字式速度传感器传来的脉冲信号输出：输出激励电压：10VDC±5%输出至速度传感器：24VDC滚动式、下拉式菜单方式显示瞬时流量，累积重量，溢出报警状态可显示原来参数值，新输入参数值，操作状态提示电流输出：可选择0~20mA或4~20mA电流输出，该信号正比于流量。
皮带秤说明书
第一章前言1．1概述本操作手册详细说明了有关于6105B给料机控制器的安装，操作，校准及维护方面的信息。
1．2简介6105B给料机控制器包括现场安装型和面板安装型，采用微处理器控制，处理称重传感器的重量信号和皮带速度信号，计算流动物料的流量和累计量，显示在仪表上。
同时仪表内置PID调节器，提供标准4-20mA输出，控制给料机运行。
并提供远程脉冲计数输出。
可外加通讯板使用 RS-232 或 RS-485 接口和上位机通讯。
仪表采用全中文操作界面，操作直观简便。
并具有多种自动检测功能，便于用户校准和维护。
1.3 环境参数1．室内/室外安装地点应近可能靠近称重传感器，注意防尘，防潮。
2．储存温度-40℃— +70℃运行温度-10℃— +50℃3．最大相对湿度：95%1.4电源·220VAC±10% 50Hz·保险丝2A·EMI/RFI 滤波器1．5称重传感器·仪表提供10VDC ± 10%， 200mA 激励电源，可并联4个称重传感器·灵敏度，0.5mV/V – 3.5mV/V·最大输入信号 33mV·称重传感器屏蔽接地·电缆距离大于 60 米（不超过 900米）时采用激励补偿电路跳线选择本地或远程补偿1．6主板数字输入端口仪表主板提供3个可编程输入端口，接收干触点开关信号。
1．7主板数字输出端口仪表主板提供3个可编程输出端口，24VDC 集电极开路输出。
可直接驱动控制继电器。
1．8通讯板仪表可安装块通讯板，可使用标准RS-232，RS-485串行接口与上位机通讯采集仪表数据并对仪表进行操作。
第二章安装2．1总述本章内容包括 6105B给料机控制器的安装，配置，和初始编程。
仪表不应安装在环境条件剧烈变化的地方，尽量选择室内安装，否则需要安装防护设施避免阳光直射，潮湿，碰撞和剧烈的机械震动。
仪表可安装在最远距离称重传感器900米的地方。
滇驰CZ801电子皮带秤控制仪表使用说明书
CZ801电子皮带秤控制仪表使用说明书上 海 滇 驰 电 子 电 器 有 限 公 司目录第一章 前言 (4)1.1 声明 (4)1.2 概述 (4)1.3 使用环境 (4)1.4 电源 (4)第二章 仪表构成 (5)2.1 人机界面（触摸屏） (5)2.2 控制主板 (5)2.2.1 称重传感器输入 (5)2.2.2 速度传感器输入 (5)2.2.3 开关量输入 (5)2.2.4 开关量输出 (5)2.3 模拟量卡（选配） (6)2.4 通讯卡（选配） (6)第三章 控制仪表安装 (7)3.1 总述 (7)3.2 安装 (7)3.3 接线 (7)第四章 使用操作 (8)4.1 首页界面 (8)4.2 称量界面（主页） (9)4.3 仪表设置 (10)4.3.1 参数设置 (10)4.3.2 秤数据设置 (12)4.3.3 输入输出设置 (14)4.3.4 报警设置 (15)4.3.5 通讯打印 (16)4.4 校准 (17)4.4.1 手动建立测试周期（推荐） (17)4.4.2 自动建立测试周期 (18)4.4.3 零点校准 (19)4.4.4 挂码校准 (20)4.4.5 链码校准 (21)4.4.6 电子校准 (22)4.4.7 实物校准 (23)附录1 端子接线图 (24)附录2 数据设定记录 (25)第一章 前言1.1 声明在使用本仪表前请认真仔细地阅读和理解本使用说明书，任何不当的操作可能导致人身伤害或者设备的损坏。
1.2 概述电子皮带秤控制仪表通过检测称重传感器的重量信号和皮带的速度信号，对皮带上的流动物料进行连续称重，能指示物料的瞬时传送量，并能进行累计计量，计量出物料总量的一种控制仪表装置。
本仪表采用新型微处理器为控制核心。
采用人机界面（触摸屏）作为显示操作器件，比较传统的普通液晶显示加按键操作方式具有显示内容直观丰富、使用操作简便、界面友好易懂等优点，出厂默认配置7寸触摸屏，用户根据需要可选择其它屏幕尺寸的触摸屏。
ICS-1200FC-DT电子皮带秤使用说明书
电子皮带秤使用说明书京制00000310号北京首昌衡器有限公司BEI J I N G S HO UC H AN G S C A LE CO.，LT D一、概述电子皮带秤是一种连续动态称量装置，用于散状物料生产线中对物料流量进行计量、控制或两种以上物料的配比，它的使用对于实现生产过程的自动化，提高经济效益和产品质量都起着重要的作用。
ICS电子皮带秤由三个主要部分组成：称重秤架、测速传感器、积算器。
工作原理当被称量的物料通过有效称量段时，该段物料的重量借助于运输机皮带和计量托辊加到称重传感器，传感器检测出其重量大小（kg/m）；通过安装在返回皮带上的皮带速度检出器测出皮带运行的线速度（m/min），然后将二个信号送入演算器内相乘（即kg/m×m/min＝kg/min＝t/h），从而得到瞬时流量以及累计量信号并进行显示（见下面工作原理框图）。
二、主要参数及技术性能型号： (单杠单托辊)最大流量：皮带宽度：托辊间距：倾角:皮带速度：托辊形式：槽型托辊传感器：检锤(80%)：三、工作条件1.温度范围为－10~＋40℃,且每小时温度变化量不超过5℃,相对湿度范围为40%~90%；2.秤区应尽量远离外界电磁场干扰源,秤区环境振动小,无有害物质(包括气体)直接侵蚀秤体;3.秤区的皮带直接受到的风力应在四级以下,否则应加挡风措施；4.露天使用的皮带秤,应在计量准确度中考虑天气的影响。
四、安装调试1.安装皮带秤处的皮带机应进行加固,不能有振动;2.将皮带秤前后各1个托辊用专用调整垫垫起,高于皮带机上其它托辊10-20mm;3.要确保皮带秤架上的托辊及其前后各5个托辊,共计11个托辊(称为衡区托辊)之间托辊间距为1200±0.5mm;4.必须保证11个衡区托辊的直线性,用细钢丝连结头尾托辊,12个托辊应在一条直线上,对两侧斜托辊亦应分别调整其直线度在0.5mm以内;5.皮带运转时要防止皮带跑偏(允许跑偏在20mm以内);6.皮带秤前后10m范围内不允许安装自动调心辊,侧边挡带立辊在安装时要与皮带保持50mm以上的间隙;7.调试平衡块,使皮带机空载时,传感器负荷使用在满量程的10%左右;8.传感器挂板要求垂直安装。