全喂入式联合收割机发动机常见故障2例
收割机常见故障排除及保养方法
“ ？”——模 糊 算 子 ，此
处表 示矩 阵相乘 。
ｒｍ： ２
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ｒ ’
入表 ４ 。
一
表 ４ 一级 指标评 价 等级 汇总表 级指标 评价 结果 级 指标名 称 国际领 先 国际先进 内领 先 国 内先进 国 内 国
・
１在 弹 齿 不 碰 割 刀 的 前 提 ． 下 ，拨禾 轮 应尽 量后移 。
器 、各 调 节螺纹 等处 ，应涂 润滑
脂或 防锈 油。
２ 复割 台喂入搅龙 叶片， ． 修 使 叶 片 离 底 板 高 度 不 大 于
ｌ ｍｍ。 Ｏ
３喂入链 与伸 缩齿 尖 的距 离 ． 保 持在 ｌｏ 一 ５ｒ 之 间。 ｏｍ １ｅ ａ
收割机常 见故障排 除及保养方法
杭 州 市农业技 术 学校 Ｉ 口 王春 华
收割机是 结构 复杂 的农 业 机 械 ，操 作 技 术 水 平 要 求 高 ， 维护保养 要求严 ，有些新机 手 缺 乏 操 作 技 术 ，碰 上 故 障束 手 无 策 。 有 的 机 手 因为 不 懂 得 如 何 保 养 ， 严 重 影 响 和 缩 短 了联 合 收 割 机 的 使 用 寿 命 。 因此 ， 作 为 一名 现 代 农 民 ，必 须 懂 得 联 合 收割机 常见 故障 的排 除方 法 和 一 些 必 要 的 收 割 机 保 养 方
３ ・ ６
４５ 某 个 二 级 指 标 的 等 级 ．
水平选 择率 即为该
ｎ — —
Ｂ ？Ａ ？ 尺 … … … …
（） ２
本 组 评 价 指 标 的 数
式 中： Ａ —— 本 组 评价 指 标 的权 重 集 ， ？［１ ａ … 】 Ａ ａ ２ ；
全喂入式联合收割机割台的结构及检修方法
一、全喂入式联合收割机割台的结构 割台主要由拨禾轮、拨禾轮升降液压缸、喂入搅龙、割 台升降液压缸、过桥链耙、切割器、升降架、倾斜输入器、摆 环箱组成。割台的作用是：将作物割下后送入输送槽到脱粒 部分。输送槽上端铰接在喂入滚筒两侧壁两端，下端与割台 连接，液压缸支撑割台，并控制升降，用来适应割茬和底隙 要求。 二、全喂入式联合收割机割台的检修方法 1.动刀片与定刀片间隙的调整方法 如果切割器的动刀片与定刀片间隙过大， 部分作物茎 秆就会钻入间隙内，不能被切断，从而造成割刀堵塞。 （1）调整切割器间隙。 动刀片和定刀片前、后间隙都大 时，用小锤敲打压刃器前部；间隙都小时，敲打压刃器后部， 或在压刃器与护刃器梁间适当增加垫片。 动刀片和压刃器 的最大间隙不应超过 0.8mm。当割刀处于极限位置，即动刀 片处于定刀片上面时， 动刀片与定刀片前端间隙为 0.10.5mm；动刀片与定刀片后端间隙为 0.3-1.0mm。 （2）检查切割器整列间隙一致性。要求各护刃器尖端之 间的距离相等，并处在同一平面上。 其检查方法为：用一细 线穿过所有护刃器切割面的最前端，拉紧后检查，当偏差超 过 0.5mm，用管子或用专用工具矫正，也可用小锤敲打，使 之平整。 高低位置差别过大时可在护刃器与梁的接触面上 添加垫片。 （3）调整切割器压刃器摩擦片。压刃器下的摩擦片用以 支承动刀片尾端和刀杆的立面，并可前后调整以补偿磨损。 调节摩擦片时，应先将割刀推靠护刃器定刀片，然后将摩擦 片平行地紧挨着刀杆固定住。 刀杆在护刃器定刀片与摩擦 片构成的凹槽内应能灵活运动，不得有卡滞现象。 （4）调整切割器刀杆前后间隙。 刀杆在护刃器导槽内， 前后间隙过大，会造成割刀振动，过小会引起割刀卡滞。 这 一间隙在带有摩擦片的护刃器上可以调整。 在动刀片和定 刀片中心线重合时，旋松装有摩擦片的护刃器螺母，将摩擦 片前后轻轻移动，直到合适后再将螺母拧紧。 2.调整动刀片与定刀片“对中”（或重合度调整） 切割器的动刀片与定刀片不“对中”，即动刀片处于极 限位置时，动刀片的中心线与定刀片的中心线不重合，处于 切割器动刀片尖部的作物就很难被割断， 从而造成割刀堵 塞。驱动装置为曲柄连杆机构的，通过改变连杆长度进行调 整；采用摆环机构的，通过改变摆杆前支座球面轴承的位置 进行调整；采用行星齿轮传动机构的，用微调螺钉做微量调 整。 动刀片与定刀片“对中”的标准值如下：
玉米联合收割机常见故障的排除方法
2、拆开多路阀的溢流阀进行清洗检 齿轮磨损过甚。用手指轻按变速杆顶端， 力作用，拨禾链就容易脱链。排除方法：在
查，清理杂物 （注意不需要松动调压部 有振动感，说明齿轮已损坏。排除方法：更 主动链轮轴上，增减调整垫片，使主动链
分）。
换齿轮。
轮与从动链轮在同一平面内。
3、拆开液压油泵，检查衬套接触面磨
变速齿轮或接合套的轮齿磨损，呈锥
度，减小摘穗机构的工作负荷，即可消除 “咯棱、咯棱”声，用手握住变速杆时响声 使拨禾链不能正常传动。排除方法：检修
堵塞的现象。2、减小切草刀片的间隙。3、 消失，为变速杆下端与拨叉凹槽接合处松 安全离合器。
适当增大摘穗机构的间隙。4、调整增大弹 旷，玉米收割机作业时受振动而碰撞发
以上就是联合收割机使用过程中常
作物行距相适应，其偏差不得大于 1 厘 紧度不够，即链条过松，使链条与链轮的 效运行。
米。机器作业时要注意操作，行走时要保 有效接触长度减少，传动力下降，容易使
（作者单位：161300 黑龙江省讷河市
持直线，必要时设置指示器，防止偏移。 链条脱落，并发生跳链和冲击声。排除方 兴旺鄂温克族乡农村经济技术服务中心）
粉碎装置处理方法相同。
化，表明变速箱轴承磨损损坏。排除方法： 禾链轮轴承。
二、操作系统各油缸均不工作
更换变速箱轴承。
6 主动链轮与从动链轮不在同一平
排除方法：
2 某挡齿轮磨损过甚。、若挂人某一 面内。若拨禾链的主动链轮与从动链轮不
1、添加液压油到指定液面。
挡位时，变速箱内部发出响声，表明此挡 在同一平面内，则拨禾链回转中受到轴向
粉碎装置不能下降
击力，使拨禾链发生跳链、脱链、异
排除方法：
响等现象。排除方法：调整割台高
简析联合收割机的使用与日常养护
简析联合收割机的使用与日常养护作者：赵忠双来源：《新农村》2013年第08期摘要：联合收割机是集小麦收割、脱粒、分离、清洗等作业于一体的联合作业机器，联合收割机体积较大，结构比较复杂。
在收获季节，由于农机手对机车的保养不当，会造成收割机的一些部件损害，同时也影响其工作效率的充分发挥，技术保养是消除这些不利影响，恢复机具的技术状态，延缓磨损，增加使用寿命，提高经济效益的重要环节。
以下文章对联合收割机的维护保养与常见故障排除进行了分析。
关健词：联合收割机操作方法故障排除日常保养一、正确操作方法规范性的操作可减少故障发生并提高效率，以下几点操作方法如下：1、无载荷启动发动机，低转速结合离合器，板动操纵阀使联合收割机减速，将收割台降至正常割茬高度加大油门发动机达额定转速时入区收割。
2、机器运行50到100米后停车检查作业质量，做必要调整至达到要求可正常投入工作。
3、要始终用大油门作业，若减小油门速度降低会使收割台堵塞并降低作业质量，作业后禁止立即关机。
4、作业时可用操纵阀和换档来变速，若越过障碍物时要及时调整割台高度。
二、联合收割机的维护保养1、日常技术保养日常技术保养分为班前、班中和班后保养。
班前与班中保养是检查润滑和必要的调整；班后保养是保证机器的良好的技术状态，为新一天的工作做准备。
班后保养是一天的收割作业结束后，对各工作部件进行一次全面的保养：（1）机器上各工作部件上的颖壳、碎草禾衣、泥土等附着物要进行清理。
（2）检查各工作部件的紧固情况，各轴承位的正常位置，对松动件应加以紧固，对已严重磨损的三角带和链节要进行更换。
（3）要仔细的检查操纵杆操纵的灵活性和准确性，对刹车和左右制动状态进行鉴定，并检查和确认液压升降系统进行油箱油位，管路的渗漏情况、密封情况。
（4）空气滤清器的保护网和滤芯进行清理，必要时要清洗，等干后浸机油装回。
（5）检查变速箱、燃油泵并及时添加机油，燃油箱盖通气孔要疏通，燃油滤清器要进行清洗。
小麦联合收割机检查维修与常见故障排除
小麦联合收割机检查维修与常见故障排除摘要：在国家农业机械购置补贴政策的拉动下及生产厂家技术的成熟等因素的作用下，小麦种植已经基本实现全程机械化。
统计表明小麦联合收割机的保有量已经趋于饱和，提高收获质量、减少机收损失，确保颗粒归仓，是赢得市场创造良好经济效益的关键所在，熟练掌握小麦联合收割机的检查维修、常见故障排除办法成了收割机驾驶操作人员的必备常识。
关键词：小麦联合收割机；检查维修；故障排除ABSTRACT: Under the influence of the National Subsidy Policy forthe purchase of agricultural machinery and the mature technology ofthe producers, the wheat planting has basically realized the whole mechanization. Statistics show that the quantity of wheat combine harvester has been saturated, improving the harvest quality, reducing the loss of machine harvest, and ensuring the return of grains to the warehouse are the key to win the market and create good economic benefits, proficiency in Wheat Combine Harvester Inspection and maintenance, common trouble shooting method has become the harvester operators of the necessary knowledge.Keywords: Wheat Combine Harvester; Inspection and maintenance; troubleshooting这些年来，小麦种植在国家农业机械购置补贴政策的拉动下以及土地规模化流转、农产品价格、人工工资增长、种地人员结构、生产厂家技术的成熟等因素的作用下，基本实现全程机械化，小麦联合收割机在收获环节的中作用愈加显现。
洋马人民号联合收割机常见故障分析与排除
洋马人民号联合收割机常见故障分析与排除洋马人民号联合收割机是较先进的半喂入式联合收割机之一，该机常见故障的及时排除直接关系到机手和农户的切身利益。
本文就该类机型的常见故障做了分析，提供了故障排除的有效方法。
标签：收割机；故障；分析；排除一、前言洋马农机（中国）有限公司生产的洋马人民号联合收割机，采用日本先进技术，结合我国农业实际情况，适用于稻麦联合收割，是我国近年来较先进的稻麦联合收获机械之一。
该类机型以小巧灵活、工作效率高、脱粒效果好、适应作业面积大而赢得了广大农户的欢迎，现已成为近几年来发展比较快的收获机械之一。
在每年小麦、水稻的抢收季节中，该机起到了很好的作用。
二、发动机部分1.启动电机不转动故障分析：脱粒离合器手柄在“入”位置、制动器踏板未被踩下、蓄电池没电、保险丝熔断。
故障排除：若收割机脱粒离合器手柄启动前在“入”位置，则钥匙开关在“入”位置时，警报器会发出“嘀嘀”的报警声，这时，将手柄扳到“切”位置，即可启动发动机。
若还是不能启动，则应看到制动器踏板是否踏下，若踏板踏下仍不能启动，应检查各保险丝是否完好，若有熔断应找相同规格的保险丝进行更换。
如仍不能启动，则应检查蓄电池是否有电，用万用表测蓄电池端电压，若电压低于9伏则应对蓄电池充电。
2.启动电机运转良好，但发动机不能转动故障分析：油箱无油、燃油开关关闭、燃油滤清器堵塞、输油泵动作不良、油路中混入空气和水、保护器起作用。
故障排除：检查燃油指示灯是否亮，如亮则应加满燃油。
检查燃油开关是否打开。
检查滤清器是否堵塞、油管是否破损、弯折，有问题应清除堵塞、更换油管。
检查输油泵是否动作不良，上下扳动发动机后则的输油泵手柄，当手柄变重后，再扳10次左右，即可将空气排出。
若有水则应将燃油滤清器杯体拆下，去除污垢和水。
三、割取部分1.漏割、割茬不齐故障分析：切割刀片磨损或缺失。
故障排除：检查刀片磨损程度，若动静刀片间隙大于0.3mm，需进行调整，通过减少割取刀片的方法，达到所有动静刀片间隙在0.1-0.3mm之间，然后用小锤轻敲动刀驱动端，若动刀片能动，说明间隙适当，若不动，说明调整过紧，需适当增加垫片。
农机使用中常见故障及解决方法
农机使用中常见故障及解决方法农机的使用是现代农业生产的重要组成部分，但是在农机使用的过程中，常常会出现一些故障，给农民的生产带来一些困扰。
下面，我们将列举一些农机使用中常见的故障及其解决方法，以期给广大农机用户提供一些参考。
一、农机发动机故障1、排气管发生异响解决方法：检查排气管与气门、气门导管之间的连接是否松动，如松动就紧固。
2、发动机烧机油解决方法：更换新油，调整气门间隙，更换发动机活塞环、气门导管等部件，清洗发动机油路及空气滤清器。
3、发动机抖动解决方法：检查发动机曲轴是否弯曲、松动，检查发动机螺栓是否紧固，更换发动机配件。
4、发动机加速不畅解决方法：检查发动机点火系统，如点火线圈或点火塞损坏就更换新的，如发动机点火时间不正常就进行调整。
二、轮植机故障1、轮植机无法工作解决方法：检查轮植机的输送系统是否通畅，检查轮植机齿轮箱是否正常运转，检查电源电压是否正常。
2、轮植机移动不自如3、轮植机浇水不均匀解决方法：检查轮植机的水流是否正常，检查水管是否有堵塞，检查喷水嘴是否修理或更换。
三、收割机故障1、收割机刀口磨损解决方法：定期修整刀口，避免刀口表面出现裂痕和伤痕，增加刀口寿命。
2、收割机卡住解决方法：检查收割机的滚筒是否卡住，检查收割机的传动系统是否顺畅，检查收割机的筛子是否清洁。
3、收割机加油口堵塞解决方法：清洁加油口，可以用钢丝球清洁加油口及管道。
四、拖拉机故障1、拖拉机起步无力解决方法：检查拖拉机排气管是否堵塞，更换新的空气滤清器，调整电瓶电极距离。
2、拖拉机油压过高或过低解决方法：检查拖拉机油泵是否正常，更换拖拉机的油压调节器。
3、拖拉机行驶时熄火总之，农机的使用离不开维护保养，只有我们经常检查农机的运行状态，及时排除故障，才能保证农机的可靠性，为农民的生产提供更好的服务。
玉米收割机使用与常见故障原因分析及排除
2018年第4期前言玉米收割机是农业生产中较为常用的机械化设备，可以快速调整农业生产种植结构，是玉米收割作业的重要工作环节。
由于玉米收割机需要长时间进行玉米收割工作，导致机械在使用过程中耗损巨大，容易发生机械故障问题。
故此，农民群众在使用玉米收割机进行收割作业时，应当对玉米收割机的常见故障原因进行合理分析，通过确定相应的排除方法，可以延长玉米收割机的使用时限，降低玉米生产成本，提高农民群众的经济效益。
1玉米收割机使用的常见故障原因1.1玉米收割机收割中断茎问题玉米收割的断茎问题的发生原因：第一，由于玉米收割机摘穗辊间隙过小，使玉米茎秆在使用机械收割过程中承受较大的拉力与压力，从而容易造成玉米茎秆出现断茎问题；第二，玉米收割机在工作过程中，为了提高玉米收割的效率，玉米收割机的行走速度过快，容易对玉米茎秆造成惯性作用力，如惯性作用力大于玉米茎秆的拉力时，则玉米茎秆出现断茎问题；第三，玉米收割机的摘穗台过高，使玉米收割机的摘穗辊拉茎能力有所下降，从而出现强拉玉米茎秆情况，容易发生玉米茎秆断茎问题。
1.2玉米收割机挂档开启后变速箱出现响动玉米收割机挂档开启后出现变速箱响动故障问题，故障原因如下：第一，玉米收割机在作业过程中，变速箱的轴承由于长时间工作出现损害问题，玉米收割机在挂档后出现响动，且随着挂档车速的变化，变速箱响动声音也随之发生变化；第二，变速箱中的某个档齿轮出现过度磨损问题，在玉米收割机工作过程中，使用变速杆进行变速时，能够感觉到明显的震动感，则档齿轮出现问题；第三，玉米收割机在完成挂档开启后，能够听到变速箱上方出现响动，握紧变速杆后声音消失，则变速杆的下方与拨叉凹槽的结合处出现空隙，且空隙过大，从而造成变速箱出现响动问题[1]。
1.3玉米收割机收割中摘穗辊出现堵塞玉米收割机的摘穗辊是使用效率极高的零部件，在使用过程中极易发生堵塞，玉米收割机摘穗辊出现堵塞原因如下：第一，玉米收割机的切草刀出现较大间隙，当切草刀间隙过大时，杂草无法及时被切断，导致大量杂草被卷入摘穗辊中，从而导致摘穗辊出现堵塞；第二，玉米收割机在工作过程中，如若摘穗辊的工作间隙过小，则茎秆较粗的玉米无法通过摘穗辊，从而发生摘穗辊堵塞问题；第三，由于玉米收割机需要长时间进行工作，容易发生摘穗辊转动不灵活，从而导致摘穗辊出现堵塞问题。
玉米联合收割机维护保养及故障排除
玉米联合收割机维护保养及故障排除摘要：农业产业的发展离不开科技水平的提升，农业机械设备在各类农业生产中的应用范围也在不断推广，应用程度也有明显提高，玉米联合收割机是玉米生产中应用较为广泛的一种机械设备类型，如何提升玉米联合收割机的维护质量以及保养品质，对于该类设备应用效率的提升有重要促进作用，同时还需要及时发现玉米联合收割机运行过程中出现的各类故障并进行尽早排除，如此才能够有效延长其使用寿命，提升收割质量，降低玉米机械化生产中的成本投入，从而获得更高的经济收入，本文主要就以往工作经验进行了总结分析，并提出了部分参考建议。
关键词：玉米；联合收割机；维护；保养故障排除玉米是非常常见的一种农作物类型，其栽培时间久远，生产产量也在不断提升，品质在不断优化，是农户农业生产中较为重要的一种种植类型，种植面积也在不断增加，传统生产技术已经难以满足当前玉米栽培产量的根本需求，因此各地玉米栽培中均引进了大量的农业机械设备。
随着农业机械化水平的不断提升，玉米栽培中联合收割机的持有量也在不断增加，而设备在实际应用过程中故障的发生率也在不断提高，玉米联合收割机具有较高的科技水平，结构较为复杂，农业机械设备的持有者以及操作人员对相关技术知识的掌握程度有限，在实际机械设备保养维护以及维修方面仍然存在众多不明之处，需要及时进行普及和指导。
1玉米联合收割机的维护保养玉米联合收割机在实际农业生产中的应用具有时效性的特点，在实际玉米收割时的作业时间较为集中，工作量较大，在实际作业中需要尽可能降低其故障的发生率，如此才能够获得较高质量的收割效果，可谓“养兵千日，用兵一时”，因此加强玉米联合收割机的日常维护以及保养，能够有效减少其在实际收割使用中出现的各类安全隐患，对于该类设备技术状态的稳定保持以及技术可靠性的强化均有帮助，是玉米联合收割机高品质使用的重要基础，玉米联合收割机在实际维护保养时，需要根据收割机的状态进行年度保养以及日常保养[1]。
半喂入式联合收割机常见故障的排除等
半喂入式联合收割机常见故障的排除等作者：来源：《农家科技》2013年第07期农田作业环境复杂、恶劣，再加上机具性能、维修保养等方面的原因，收割机在作业过程中或多或少会出现一些故障，影响机器的正常作业，给用户带来不必要的损失。
现就一些常见故障的原因、排除方法介绍如下：1.为什么收割时会发生漏割现象？故障原因：割刀有泥块或夹带草团，割刀磨损或刀片间隙过大，割刀行程调整不当。
排除方法：除去泥块或草团，更换或修理割刀，按标准调整好割刀行程。
2.收割机辅助输送部位为何容易堵塞？故障原因：作物因潮湿、倒伏等原因导致输送不整齐；输送链条过松张紧轮转动不灵活；上、下输送链运输不灵活；下导流杆与喂入链位置有差错。
排除方法：适当控制收割机的作业速度；张紧输送链条，检查张紧轮使之运转灵活；检查上、下输送链及下导流杆与喂入链的位置，使之保持正确的工作状态。
3.作物茎秆卷入脱粒室.造成脱粒负荷增大怎么解决？故障原因：压草板磨损或压草板弹簧松弛造成压草板与喂入链间有间隙；压草板导杆卡死压草板不回位；排草部分堵塞。
排除方法：调整压草板与喂入链间的间隙为零；检修压草板导杆，加注润滑油使之上、下运动自如；清除排草部位的堵塞。
4.为什么收割机脱粒不干净？故障原因：凹板筛压条（加强筋）及弓齿磨损严重；作物输送不整齐；脱粒深度过浅；喂入量过大；切禾刀磨损或损坏；滚筒转速达不到规定要求。
排除方法：更换压条或弓齿；尽量保持作物茎秆整齐输送和合适的脱粒深度；减小喂入量；更换已磨损或损坏的切禾刀；将滚筒转速提高到规定转速。
5.为什么作物脱粒后清洁度差7故障原因：作物潮湿，倒伏等；发动机转速较低；风扇风量太小；振动筛开度过大；送尘调节手柄开度过大；喂入量过大；脱粒深度过深。
排除方法：待作物符合条件时收割；提高发动机转速到规定要求；调大风扇进风口；调小振动筛筛片的开度；送尘调节手柄调向小的方向；降低作业速度或减小喂入量；调到合适的喂入深度。
倪建林榨油机的常见故障及排除螺旋榨油机多用于压榨大豆、菜籽、棉籽、花生仁、芝麻等，是农村小型油坊理想的榨油机械。
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54
农机使 用与维 修
2017年第3期
全喂入式联合收割机发动机常见故障2例
孙继君
(黑龙江省农业机械维修研究所，哈尔滨150501)
摘要：
随着全吸入式联合收割机使用时间的增加，发动机的技术状态也逐渐变化，各运动零件相互之间的磨损不断加
重，各种故障也就多了起来。介绍了发动机工作粗暴及转速不稳的故障诊断与排除的方法。
关键词
：全喷入式;联合收割机;发动机;工作粗暴;转速不稳
中图分类号:S225 文献标识码:A
doi
：
10.14031 /j. cnki. njwx.2017.03.039
1发动机工作粗暴
1.1故障现象
全喂人式联合收割机收割作业时，发动机运转不稳，出现
异常振动，并排黑烟，低速时出现敲击声，急加速时敲击声加
剧，高速时敲击声减弱或消失，这种现象称之为发动机工作粗暴。1.2故障原因与排除方法(1) 柴油标号不高。若全喂人式联合收割机一直状况良 好，使用新加注的柴油后出现爆震的声音，说明加注的柴油质 量不高。柴油的质量不高，其发火性不良会使燃烧发火的时 机延迟，导致发动机爆震。低质量的柴油是发动机爆震的根 源，会损坏发动机。因此，应使用质量高的柴油。排除方法:使用高标号的柴油。发动机在使用中，为延长 发动机的使用寿命，应尽量使用10号或20号的轻柴油。不 要使用小厂土法炼制的劣质油。(2) 空气滤清器堵塞。油料燃烧时需要空气。尤其是发 动机吸人的空气，不仅用于燃烧,同时发动机利用压缩空气时 产生的高温使油料发火作功。因此，吸人空气数量不足会有 双重的不良影响。发动机素以热效率高而著称，如果排黑烟， 不仅降低了发动机的热效率（降低了功率），而且会增加油 耗，同时增加了排气污染。造成进气量不足的主要原因是空 气滤清器脏污堵塞所致。进人发动机的空气必须首先经过空 气滤清器过滤后，才能进人汽缸。取下空气滤清器的滤芯，查听发动机敲击有何变化，若敲 击声减弱或消失,说明空气滤清器过脏，进气不足，汽缸压力 下降，引起着火后燃期延长，导致发动机排黑烟，发出爆震声。排除方法:清扫或更换空气滤清器的滤芯。常用的滤芯 都是纸质的，需要定期清扫和更换，否则滤芯堵塞会影响空气 的过滤，使进气量下降。在全喂人式联合收割机收割作业时， 空气滤清器的滤芯很容易脏污，应缩短清扫和更换滤芯的间 隔时间。(3) 供油时间过早。发动机是靠压燃着火工作的。供油 时间过早，汽缸内的气体温度还未上升就开始喷射燃油，会降 低燃油的着火性，引起发动机爆震。排除方法:适当减小供油提前角，观察发动机运转时的排 烟和敲击声的变化。若排烟和敲击声减小或消失。则说明供 油时间过早，应减小供油提前角。(4) 个别缸工作不良。如果敲击声不均匀，说明某个缸 的供油量过大或过小，造成各缸的工作情况不一致。在发动机运转时，用手摸各高压油管的脉动情况，若工作 一会儿某缸的脉动逐渐减弱，说明该缸的喷油嘴和出油阀不密封，应更换。若感到某缸排气歧管在启动时较其他汽缸热得快，说明 该缸的供油量过大；反之，说明供油量过小或喷油嘴工作 不良。用长螺丝刀抵在缸体上，仔细查听并比较响声及振动的 大小。响声和振动大的为供油量过大;反之，供油量过小。
排除方法:检修燃油系统。
(5)汽缸压力不足。汽缸和活塞磨损严重、气门关闭不
严、汽缸垫损坏漏气等故障出现时，降低了汽缸的压缩压力，
使汽缸的压缩行程压力不高，不能充分提高汽缸温度使气体
温度不能立即点燃柴油，造成发火延迟，导致发动机爆震。
排除方法:检修发动机的缸体磨损。
2发动机转速不稳
2.1故障现象
柴油发动机转速在较大范围内忽高忽低变化、断续排黑
烟，有时转速突然升高并超过允许的最大值，并伴随有巨大的
声响。这些现象的发生不仅使柴油发动机功率下降、油耗增
大、尾气排放超标，而且会造成事故性损坏，因此，出现转速不
稳时，应及时诊断排除。
2.2故障原因与排除方法
(1) 怠速螺钉调整不当。发动机的调速器一般设有怠速
调整螺钉，应根据发动机状态调整发动机的怠速转速。
当怠速转速调整不当时，会对发动机的使用操作带来影
响。怠速调整过高，会使换挡时发响；如果怠速转速调整过
低，会使怠速时发动机转动不稳，使发动机产生不平稳的振动
或使发动机熄火。因此，应将发动机的怠速螺钉调整好。
排除方法:调整怠速螺钉。顺时针调整怠速螺钉，使发动
机转速提高;逆时针转动怠速螺钉，使发动机转速降低.
发动机怠速转速应调整为500 ~700 r/miri。
(2) 调速器或喷油嘴工作不良。急速放开油门踏板，若
发动机熄火，说明喷油泵调速器调速不良，调速器主要的功用
就是防止怠速熄火和限制发动机超速。如果调速器失调或调
速不良，会导致发动机熄火、怠速转动不稳。
如果喷油嘴喷油状态不良，使柴油不能在燃烧室中雾化,
也会造成发动机怠速不稳或熄火。
排除方法:校正喷油泵调速器。当喷油泵调速器失调或
喷油嘴工作不良时,除影响怠速外，还会影响发动机其他的工
况，因此，必须进行调速修理，才能排除故障。
(3) 发动机汽缸压力过低。发动机汽缸压力过低时，会
出现许多故障现象，怠速不稳只是其表现之一。
排除方法:发现汽缸压力过低时，应及时修理。 （〇3)