物资产品标识管理作业指导书
样品管理控制作业指导书
样品管理控制作业指导书一、背景介绍在实验室或者生产过程中，样品管理控制是确保产品质量和实验结果准确性的关键环节。
样品管理控制作业指导书旨在提供一套标准化的流程和操作规范，以确保样品的准确性、可追溯性和一致性。
本文将详细介绍样品管理控制的流程、操作规范和质量控制措施。
二、样品管理控制流程1. 样品接收a. 接收样品时，应核对样品标识、数量和相关文件，确保与送样单一致。
b. 样品应及时记录并存放在指定的样品存储区域，避免交叉污染和损坏。
c. 对于需要分析的样品，应按照标准程序进行样品分割或者制备。
2. 样品处理a. 样品处理前，应根据所需分析方法进行必要的前处理步骤，如样品研磨、溶解等。
b. 样品处理过程中，应严格按照操作规程进行，避免操作人员的主观因素对结果产生影响。
c. 样品处理后，应及时记录关键参数和处理步骤，确保结果的可追溯性。
3. 样品分析a. 样品分析前，应根据标准方法准备所需试剂和仪器设备。
b. 样品分析时，应按照标准分析方法进行，确保结果的准确性和可重复性。
c. 分析过程中，应记录关键参数和操作步骤，以备后续验证和审查。
4. 数据处理和结果评估a. 完成样品分析后，应及时将结果录入数据系统，并进行数据处理和统计。
b. 数据处理应按照标准程序进行，包括数据校正、异常值处理和结果计算等。
c. 结果评估应与标准要求进行比对，确保结果的合格性和可靠性。
5. 样品保存和处置a. 分析完成后，应按照规定的时间和条件保存样品，以备后续验证和再分析。
b. 样品保存期限应根据样品性质和分析要求确定，并及时更新样品存储记录。
c. 样品处置应按照像关法规和规定进行，避免对环境和人员造成不良影响。
三、操作规范和质量控制措施1. 操作规范a. 所有样品管理控制操作应有明确的操作规程和流程图，供操作人员参考和执行。
b. 操作人员应接受相关培训，熟悉操作规范和质量控制要求，并定期进行复核和评估。
c. 操作规范应定期进行审查和更新，以适应新的技术和法规要求。
5S管理规范作业指导书
文件更改/审批表1.目的：为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况，特制定本规范。
2.范围：本规范适用于公司所属区域（包括生产车间、办公室、公共场所等）的“5S”管理现场。
3.职责：3.1 行政部，品质部3.1.1 负责组织5S检查及评比3.1.2 负责发出5S整改通知3.2 各部门3.2.1 负责各自区域内的5S管理并自查3.2.2 负责落实5S整改4. 规范性引用文件无5. 实施5.1 生产区域5S管理要求5.1.1 整理要求：a）所属区域内无不用的物品。
b）清除所属区域内不用的物品，并按规定地点放置、标识和定期处理。
5.1.2 整顿要求：a）各区域内的物品（包括原材料、半成品、成品、合格品、不良品、待检品、待修品）均有明确的放置位置，并按规定整齐摆放，标识清楚。
b）各区域的工具、工装（包括办公用品、生产工具、夹具、工具箱、办公桌、办公椅、风扇、推车）均有明确的放置位置，并按规定整齐摆放。
c）各区域的文件资料（包括文件、通知、标准、图纸、各种报表、记录表及档案等）均按规定整齐摆放，且为最新有效版本。
d）各区域所用的清洁工具（包括扫帚、拖把、畚斗、抹布、水桶等）需按规定整齐摆放e）各区域通道无物品堆积，保持通畅。
f）各区域应有区域标识5.1.3 清扫、清洁要求：a）各区域所用的设备、周转器具及工装夹具等表面无污垢、积尘、积油且亮丽。
b）各区域地面无杂物、纸屑、灰尘、积水c）各区域现场的区域线、定置线保持完好、明亮。
d）各区域至少每周进行一次大扫除。
5.1.4 素养要求：a）全体员工必须养成良好习惯，自觉按规定开展5S现场管理活动。
b）各部门主管应按规定组织对本辖区内进行自查，并指导培训所属员工按要求进行5S现场管理活动的开展，逐步提高员工素质。
c）各工序班组长随时检讨本辖区的5S现场管理效果，组织全员逐步把5S活动向前推进，提高现场管理水平。
隔离品管理作业指导书
隔离品管理作业指导书版本状态：A/0 文件编号：简洁规范实用下载即用
编制：审核：批准：执行日期：年月日1
隔离品管理作业指导书
1.目的
防止工厂采用隔离材料、发出隔离产品，确保成品质量的完整性。
2. 适用范围
适用于所有在库被隔离的原辅料、中间产品、包装材料和成品的管理。
3. 职责
3.1 仓管员执行本程序。
3.2 仓库主管对本程序的有效性负责。
4.定义
4.1 产品标识卡: 仓库用于标识产品在库状态的卡片(含品名、规格、数量、标识依据、填写人等信息)。
4.2 卡片类别:黄色为待检品、绿色为合格品、粉红色为隔离品、红色为不合格品。
5.程序
5.1 隔离原材料的在库处理
5.1.1 原材料经品控部验收确认隔离及原物料在线被隔离后，品控部会向仓库下达隔离通知，仓管员第一时间将产品标识更换为粉色“隔离品”标识，并依据数量多少决定是否移至隔离品区,隔离产品禁止用于生产。
5.1.2 仓管员将隔离通知转给数据录入员由其在 EWMS 系统做成隔离状态,等候并跟进品控、及采购处理结果。
5.1.3 隔离原物料经品控部判定合格后品保部下达转正或让步接受通知,仓管员接到通知后更换成绿色“合格品”标识,可以用于生产并及时通知数据录入员。
包装物搬运、贮存、包装、防护和交付作业指导书
4.1.4回收包装物的方法
4.1.4.1由回收包装物保管员先将原库存回收的包装物按货位、类别核准数量做好记录，再组织卸车。卸车时，由装卸工现场对客户包装物进行100%验收，回收保管员现场监督检查，不合格的当场退回，不做数量记录，合格的由客户双方点数无误后，由回收保管员将包装物的合格数填写在初检单上，初检单必须按包装物类别填写清楚，多或者少的瓶箱应特别注明，开票员根据初检单上的数目，开出《回笼单》，同时回收保管员应做好《包装物回收登记记录》、《包装物回收检验原始记录》，并要求客户签字。
1目的
对包装物购进及回收过程中的搬运、贮存、防护和交付实行规范管理的控制，防止物料损失，保证生产所需。
2适用范围
适用于包装库（玻璃瓶、PET瓶、塑箱、木箱、提袋等）规范管理、质量控制和作业指导。
3职责
3.1由包装库负责回收顾客返回的旧啤酒瓶、箱、袋，从供方购进的啤酒瓶、箱及公司内修复啤酒箱的管理与控制。
4.4.4发货保管员应清点未发完包装物数量，并做好标识。
4.4.5更换下来的破箱，能修复的应由木箱保管员和修箱人员到现场清点数量，按“修一收一”的原则办理入库手续，不能修复的烂箱，按4.1.3.6的方法处理。
4.5报告与记录
4.5.1新购包装物入库由购进保管员向质量处递开《物品质量报检通知单》，填写《物品标识卡》，收发时填写《原辅材料货位收发台帐》，开票员开《收料单》，发放时由发货保管员填写《原辅材料收发货位台帐》，开票员开出《领料单》。
4.4.3包装库发瓶保管员根据调度处的生产通知单，按货位向车间发放包装物，若车间要求对缺口瓶质量进行验收，包装库保管员与车间材料员应亲临货位现场。抽样数量按3～5%进行随机抽样，如果抽取瓶口明显损坏不能用于装酒的或瓶口密封面损坏等于或超过了密封环面厚度的50%的明显缺口瓶，经包装库保管员确认可冲减车间领用数。当班生产结束，双方保管员在《领料单》上签字，发瓶保管员填写《包装物收发货交接班记录》。
产品包装作业指导书模板
产品包装作业指导书Q/DL.GY-020- 包装作业指导书1.目的及适用范围1.1.本文是针对货物(设备和材料)的不同特点所进行的包装及运输指导,规定货物运输、运输文件编制、国内包装和供货商运输包装的一般要求。
1.2.本指导书适用于我公司向买方提供产品、设备的运输包装, 亦适用供货商对我公司采购物资的运输包装要求。
2.相关规范2.1.GB/T191 包装储运图示标志2.2.GB/T1413( ISO 668) 系列1集装箱分类尺寸和额定质量2.3.GB/T4879 防锈包装2.4.GB/T5048 防潮包装2.5.GB/T5398 大型运输包装件试验方法2.6.GB/T6388 运输包装收发货标志2.7.GB/T7384 框架木箱2.8.GB/T8266 缓冲包装设计方法2.9.GB/T12464 普通木箱2.10.GB/T12268 危险货物品名表2.11.GB/T13384 机电产品包装通用技术条件2.12.GB/T18925 滑木箱2.13.JB/T5000.13 重型机械通用技术条件第13部分: 包装3.术语3.1.货物-指项目所有消耗或非消耗材料和设备、危险的或非危险的、按照或不按照采购订单供货的, 或作为采购订单分项部分供货的物品。
3.2.装运( 或交货) 条款-定义装运或交货条款, 定义货权转移的概念及各方的责任。
卖方有义务按照采购订单装运或交货条款的规定进行供货。
3.3.包装-指在货物存储和运输过程中为保护货物, 方便储运, 按一定技术方法采用的容器, 材料及辅助物等的总体名称。
如: 箱子, 柳条箱, 板条箱, 桶, 罐, 绑扎或其它设施, 其目的是为了避免损失或在运输链( 公路, 铁路, 空运, 海运) 起始至仓库( 最少12个月) 中发生损失和损害。
3.4.集装箱-集装箱是一种运输设施, 应满足: ( 1) 具有耐久性, 其坚固强度足以重复使用; ( 2) 便于商品运送而专门设计; ( 3) 在一种或多种运输方式中运输时无需中途换装; ( 4) 设有便于装卸和搬运的装置, 特别是便于从一种运输方式转运到另一种运输方式; (5)设计时应注意到便于货物装满或卸空; 注: 集装箱一词不包括车辆或传统包装。
样品管理控制作业指导书
样品管理控制作业指导书引言概述：样品管理控制是一项重要的工作，它对于确保产品质量和客户满意度至关重要。
本文将详细介绍样品管理控制的重要性以及实施样品管理控制的五个关键步骤。
一、样品管理控制的重要性：1.1 提高产品质量：样品管理控制可以确保产品的一致性和稳定性，从而提高产品的质量水平。
1.2 保证客户满意度：通过样品管理控制，可以确保产品满足客户的需求和期望，提高客户满意度。
1.3 降低生产成本：样品管理控制可以及早发现和纠正问题，避免不合格产品的生产，从而降低生产成本。
二、样品管理控制的五个关键步骤：2.1 制定样品管理计划：制定样品管理计划是样品管理控制的第一步。
在制定计划时，需要明确样品的来源、数量、频率以及测试方法等关键信息。
2.2 采集样品：样品采集是样品管理控制的关键环节。
在采集样品时，需要确保采样过程符合标准操作程序，并且采样器具要干净、无污染。
2.3 样品标识和追踪：对于采集到的样品，需要进行标识和追踪，以确保样品的准确性和可追溯性。
标识应包括样品编号、采样日期、采样人员等信息。
2.4 样品储存和运输：储存和运输过程中需要注意样品的保存条件，避免样品受到污染或损坏。
同时，需要确保样品的追踪和记录，以便后续分析和评估。
2.5 样品分析和评估：对于采集到的样品，需要进行分析和评估。
分析过程应严格按照标准操作程序进行，确保结果准确可靠。
评估结果应及时反馈给相关部门，以便采取相应的措施。
三、样品管理控制的注意事项：3.1 培训和教育：为样品管理控制的相关人员提供培训和教育，使其了解样品管理的重要性和操作要求。
3.2 设备维护：保持样品管理控制所需的设备的良好状态，定期进行维护和校准，确保准确性和可靠性。
3.3 数据记录和分析：对于样品管理控制的数据进行记录和分析，及时发现问题并采取纠正措施。
四、样品管理控制的监督和审核：4.1 监督执行情况：对样品管理控制的执行情况进行监督，确保各项控制措施得到有效执行。
包装作业指导书
包装作业指导书一、任务背景在产品生产过程中，包装是非常重要的一环。
良好的包装能够保护产品，提高产品的陈列效果，增加产品的销售量。
本文将为您提供一份包装作业指导书，旨在帮助您正确进行包装作业，确保产品的质量和外观。
二、包装要求1. 包装材料：根据产品的特性和需求，选择合适的包装材料，如纸箱、泡沫板、塑料袋等。
2. 包装设计：根据产品的尺寸、形状和重量，设计合理的包装方案，确保产品在运输过程中不受损坏。
3. 包装标识：在包装上标注产品的相关信息，如产品名称、规格、数量、生产日期等，以便于识别和管理。
4. 包装密封：确保包装的密封性，避免产品受潮、变形或污染。
三、包装流程1. 准备工作：a. 确认包装材料的种类和数量，确保充足的供应。
b. 检查包装材料的质量和完整性，如有损坏或污染应及时更换。
c. 准备必要的包装工具，如剪刀、胶带、打包机等。
2. 包装准备：a. 根据产品的尺寸和形状，选择合适的包装容器或包装材料。
b. 将包装容器或包装材料摆放整齐，方便操作和装填产品。
c. 根据产品的数量和规格，合理安排包装的空间和层数。
3. 包装操作：a. 将产品放置在包装容器或包装材料中，注意产品的位置和摆放方式，避免碰撞和挤压。
b. 如有需要，使用填充物或缓冲材料填充包装容器或包装材料的空隙，增加产品的稳定性。
c. 确保包装容器或包装材料的密封性，使用胶带或其他封口材料进行封闭。
4. 包装标识：a. 在包装上标注产品的相关信息，如产品名称、规格、数量、生产日期等。
b. 使用清晰易懂的标识方式，确保信息的准确传达。
5. 包装检查：a. 对包装好的产品进行外观检查，确保包装完好无损。
b. 检查包装标识的准确性和清晰度，确保信息的可读性。
6. 包装存储：a. 将包装好的产品进行分类和整理，确保存储空间的利用率和产品的易取用性。
b. 注意存储环境的温度、湿度和通风情况，避免对产品造成损害。
四、包装质量控制1. 确保包装材料的质量符合相关标准和要求。
作业指导书管理办法
1．目的为规范作业指导书的编审工作，提高生产作业质量和安全文明管理水平，特制定本管理办法。
2．适用范围本管理办法适用于本公司各部门作业指导书的管理。
3．定义作业指导书即WI（Working Instruction）：为保证过程的质量而制订的作业操作规范，是对作业者进行标准化作业的指导基准。
4．职责4.1 工程部负责所有产品从原材料到成品出货完成作业指导书的制作、审核、批准、发行、更换、管理、归档及有效性的定期监控。
4.2使用单位负责保存作业指导书（不得出现缺失、损毁，污脏等），作业时能及时张贴出正确清晰的作业指导书。
5．工作程序5.1编制：5.1.1编制依据：作业指导书编制依据《文件控制程序》、《控制计划》、《PFMEA》等相关要求进行编制。
5.1.2编制内容：5.1.2.1文件信息：5.1.2.1.1 公司LOGO、文件名称、文件编号/版本、管理编号/版本。
5.1.2.1.2工序名称：填写文件应用的生产工序。
5.1.2.1.3文件页码：填写文件的页码数。
5.1.2.1.4制订日期：填写文件的编制完成日期。
5.1.2.1.5编制/审核/批准：由编制/审核/批准人员签名或盖章确认。
5.1.2.2客户及产品信息：5.1.2.2.1 客户名称：填写客户名称。
5.1.2.2.2 产品名称：填写客户产品的品名。
5.1.2.2.3 产品编号：填写客户产品品番。
5.1.2.2.4产品简图：填写客户产品外形简图并标记产品特殊特性符号。
5.1.2.3设备信息：5.1.2.3.1设备名称：填写作业需要的设备名称。
5.1.2.3.2设备编号：填写作业需要的可使用的所有设备编号。
5.1.2.4 员工技能要求5.1.2.4.1 技能操作等级：明确相应岗位操作人员所具备的技能操作等级。
5.1.2.4.2 员工级别：明确岗位操作人员的级别。
5.1.2.5 作业目的：通过标准化作业使产品达到的客户的品质要求。
5.1.2.6 作业内容：主要记录作业过程的具体操作规范，以文字和（或）图片形式说明。
包装作业指导书
包装作业指导书【包装作业指导书】一、背景介绍包装是产品生产过程中不可或者缺的一环，它不仅能保护产品免受损坏，还能提升产品的形象和价值。
为了确保包装作业的标准化和规范化，提高包装效率和质量，制定本指导书。
二、包装作业流程1. 准备工作a. 确定包装材料和工具：根据产品特性和包装要求，选择适当的包装材料和工具，如纸箱、泡沫、胶带等。
b. 准备工作区域：确保包装作业区域整洁有序，方便操作和管理。
c. 准备工作指导书：为每一个包装作业制定详细的指导书，包括包装方法、尺寸要求等。
2. 包装作业步骤a. 清洁产品：将产品表面清洁干净，确保无灰尘或者污渍。
b. 预处理产品：根据需要，对产品进行防护处理，如包覆薄膜、涂抹保护剂等。
c. 尺寸测量：使用适当的工具，测量产品的尺寸，确保包装材料的合适尺寸。
d. 包装材料准备：根据产品尺寸和包装要求，切割或者折叠包装材料至合适尺寸。
e. 包装组装：将包装材料按照指导书的要求进行组装，注意保持包装的整齐和坚固。
f. 包装填充物添加：根据产品特性和运输要求，添加适量的填充物，如泡沫、气泡膜等。
g. 包装封口：使用胶带或者其他封口材料，将包装材料封口，确保产品的安全和密封性。
h. 包装标识：在包装上标注产品名称、数量、分量等信息，方便识别和管理。
i. 包装检查：对包装完成的产品进行检查，确保包装质量符合要求。
j. 包装清理：清理包装作业区域，将废弃的包装材料分类处理。
三、包装作业注意事项1. 安全第一：在包装作业过程中，要注意安全，避免使用过大或者过重的包装材料，以免造成人身伤害。
2. 包装材料选择：根据产品特性和运输要求，选择适当的包装材料，确保产品的安全和完整性。
3. 包装尺寸控制：包装材料的尺寸要与产品相匹配，既要保证包装的紧凑性，又要避免过度浪费。
4. 包装坚固性：包装材料的组装和封口要坚固可靠，以防止在运输过程中松动或者破损。
5. 包装标识清晰：在包装上标注清晰的产品信息，以便于识别和管理。
物料搬运、存储、防护要求
物料搬运、存储、防护要求1 目的和适用范围为了避免产成品、零部件、原／辅料在转移、配送过程中，造成产品、零部件、原／辅料被损坏、变质或误用；为保证产品达到规定质量的要求，对关键零部件的装箱、包装和标识过程实现必要和有效的控制，并对其采用适当的防护措施，确保产品质量符合公司和顾客规定的要求。
本程序适用于生产制造部所有的产成品、零部件、原／辅料的配送、包装、防护过程。
2术语和定义无3职责3.1生产制造部3.1.1．负责本程序归口管理部门，负责本程序的组织实施。
3.1.1.1负责零部件、成品、原材料的标识、配送和防护的具体实施；3.1.2负责现场的配送器具的正确使用。
3.1.2.1负责生产现场半成品、成品的标识、储存和防护的具体实施；3.1.3负责产品防护过程中配送器具的管理及配送器具的设计。
3.2采购部负责对已确定的配送器具的采购，并督促供应商按本公司规定的零部件防护要求 实施搬运。
3.3品质部3.3.1．负责零部件、半成品、成品在配送、包装、防护过程中所造成的质量异常进行检验。
4管理流程流程图 输出 活动描述物料的配送策划原/辅料、零部件的搬运自制件的搬运特殊物料的配送物料储存策划原/辅料、零部件、成品的储存B 4.1配送策划4.1.1物料的配送必须采用适应的方法，并合理选用运输工具，防止内外饰件、零部件及辅料等在搬运过程中的磕碰、变形和损坏，影响质量。
生产制造部提供与产品特点相适应的物流配送工具、仓库工具等工位器具。
4.1.1原／辅材料、零部件的防护规定由生产制造部提出，并在采购合同给予以明确，保证进公司的原材料、零部件在搬运过程中不被磕碰、变形和损坏，质量不受影响。
4.1.2自制零部件的配送仓库负责，并按确定的包装物流方式实施。
4.1.3内外饰的配送由仓库负责，并作好产品的标识和有关状态标识，并用专用的器具进行配送，并做好相关的防护，杜绝碰撞、划伤、压坏等，质量部对其进行监督、考核。
4.1.4对因搬运、防护不当等过程中造成的可疑产品，搬运责任人应部件进行隔离。
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物资产品标识管理作业指导书
1•目的
本规程对物资的贮存产品标识作了明确规定，以防止不同类型、不同规格、不 同材
质、不同批次的产品混淆、混用，同时也为了企业整体形象，为了实现产品的 可追溯
性。
2•适用范围
适用于物资贮存的所有产品标识。
3. 总则
公司和项目物资产品标识必须执行本规程。
4. 管理办法
4.1 一项料、大堆料的标识，由公司物资部门统一制作，规格为 20cm*25cm
规格的铁皮，立于材料明显的位置，同时应写明物资名称、材质及规格型号、数量、
检验状态、生产厂家、供应商。
4.2 管库员把能上货架的物资，按照物资摆放的规定全部上架，并做产品标识， 悬
挂的料签必须是硬塑料夹心，规格为 8cm*12cm
4.3 管库员应妥善保管库存物资的技术证件，详细填写和保管物资卡片、验收 记录
及发料单，物资标识和验收记录证件号及使用方位要一一对应。
4.4 标识的转移应有明确的责任人认可，以便实现可追溯性。主要物资的标识 文
件，在产品制造完成后转给质量检验部，以便保存并做出厂文件