矿井木罐道更换
煤矿立井罐道快速更换技术研究
１０ ｍ， ０ 严禁超 出箕斗 ； ｍ 制作临时吊笼采用 １０ ０ Ｘ
１０Ｘ１ 、３ ３Ｘ６角 钢 ， ０ ０６ ６ Ｘ 并将各 段 逐个 编号 ， 以 便矿方 停产后 能顺 利在箕 斗上部 组装 ；在 吊笼上 铺 ４层 施 工平 台 ， 间距 为 ４ｍ（ 井筒罐 道 梁层 层 与
间距同）吊笼上人员的分配为 ： ， 第一层 ３ ， 人 其中
２ 人操作 ， 人为信号工 ， １ 第二 、 、 三 底层每层各 ２
做好的标记 ， 在箕斗上组装临时吊笼； 为防止 吊笼
２１ ００年第 ３ 期
季先华 ， 等
煤矿立井罐道快速更换技术研究
１３ ０
歪 斜 ， 吊笼 上 每 层 都 必 须 用 ｕ型 卡 与 提 升 绳 固 定， 提升 绳卡 在各 层平 台的角钢 上 ， 图 ２所示 。 如
／ — — 一
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业 ， 快 了施 工进 度 。 加
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２ 临 时 吊笼 的 制 作
临时 吊笼要根 据箕斗 或罐笼 （ 以下 以箕 斗 为 例 ） 际尺 寸制作 ， 实 吊笼 的外形 尺寸必 须小 于箕 斗
图 １ 临时 吊笼 制作 图
一： 退
一
层施工平台
血
采用 临时 吊笼 更换 罐道方 案 ，即通过 在箕 斗 上方 组装 自制 的 ４层 临时 吊笼 ， 用来 运送罐 道 ， 并 使 吊笼底 部 与箕 斗连 接 牢 固 ， 中间每层 均 用 ｕ型 卡 与主提 升绳卡 紧 ，其 层问距 与井 筒 内罐 道梁 层 间距 相 同。新罐道 随 吊笼运 至井下 ，装在 吊笼 外 侧， 下头落 在 吊笼 底部 的槽 钢上 ， 每层 均与 吊笼 捆 绑 牢 固 ， 道对 角各 放 置 ３根 ， 罐 以防 吊笼 歪斜 ， 拆 除 的 ６根 旧罐道放 在另外 两个 角 。罐 道更 换 时采 用 自下而上 的方法 进行 ， 把 旧罐道 割掉 １０ｍ 先 ０ ｍ
主井更换罐道安全技术措施
主井更换罐道安全技术措施
随着我国经济的快速发展，石油和天然气是重要的能源供应来源。
作为重要的燃料，在输送和储存过程中，不可避免地会出现主井罐道设备问题，需要更换罐道。
主井更换罐道安全技术措施的实施可以有效防止事故的发生，保证生产运行的安全和可靠。
1.主井更换罐道前需做好充分的准备工作
在更换罐道前，必须进行充分的准备工作。
首先，需要对罐道进行深入的检查，以确定需更换的具体部位和更换的具体方案。
其次，需要对设备进行清洗，以确保更换过程环境的干净、整洁，减少作业任务的复杂度。
2.科学制定工作计划
对于更换罐道的作业，必须先制定一份科学合理的工作计划。
工作计划应包括更换方案、材料配备、工具设备准备、安全措施、检修资格审核等。
在计划中还要考虑可能出现问题的解决方案，如设备掉落、漏气等。
3.加强安全措施管理
随着罐道更换的进行，管理人员要及时关注现场情况，了解设备更替的进展情况，并下达必要的指令指导作业人员。
通过全程监管，可以及时发现和处理安全隐患。
4.严格控制作业质量
在更换罐道过程中，作业质量是非常重要的。
作业人员应该在更换设备时加强经验掌握，并严格上岗。
同时，为了保证罐道的安全运行，更换完毕后应进行广泛的测试和检验。
如有问题及时调整和修正，确保工作质量。
总之，在罐道更换过程中，必须加强管理，严谨作业，加强技能培训，科学使用工具和设备，在高度保证安全的基础上，科学实现罐道更换。
立井井筒罐道快速更换施工技术
的运输工具 ， 工程造价高。另外 ， 在正常生产的矿井
中提升速度慢 ， 罐笼下放次数和数量有限， 安装效率
低， 劳动强度大， 周期长 ， 对矿井正常生产影响较大 ，
不能满足现代煤矿高效生产的需要。
繁杂工序 ， 克服了井筒作业空间狭小 、 安全风险大 ， 以及每班运输罐道数量受限制的弊端 。新工艺为施
技
２ ０ １ ４ 年第 １ 期
Ｎｏ ．１ ２ ０１ ４
Ｃ ＯＡＬ Ｓ Ｃ Ｉ ＥＮＣ Ｅ ＆ Ｔ Ｅ ＣＨＮＯＬ ＯＧ Ｙ ＭＡＧＡＺ Ｉ Ｎ Ｅ
文章 编 号 ： １ ０ ０ ８ — ３ ７ ３ １ （ ２ ０ １ ４ ） Ｏ 卜０ ０ ５ ４ — ０ ３
立井井 筒罐 道快速更换施 工技 术
３ ． ５ 立 井井筒罐道 快速更换 工艺重 点
（ １ ） 施工准备 ： 在井 口房出车侧安装 １ 台４ ０ ｋ Ｗ
小 电绞 ， 接通 电绞 电源及 施 工用 声光 信 号 ， 缠 上
咖１ ８ ． ５ ｍ ｍ的 １ ｋ ｍ钢 丝 绳 。在 井 口锁 口梁 及 ３ 层 防
了劳动 强度 ， 取得 了 良好 效果 。
采用临时吊笼更换罐道方案 ， 即通过在箕斗或 罐笼（ 以下以箕斗为例 ） 上方组装 自制的４ 层临时 吊
笼， 用来运送罐道 ， 并使 吊笼底部与箕斗连接牢 固，
中间每层均用 ｕ 型卡与主提升绳 卡紧， 层 间距与井 筒罐道梁层间距相同。
统的安全运行起着至关重要 的作用 。 《 煤矿安全规
立井是煤矿生产 的咽喉。罐道作为竖井提升容 器 的导 向装置 ， 其 好坏直接影 响煤矿 的产量和效 益。罐道是沿井简轴线固定在罐道梁上或悬挂在井 架上 ， 防止提升容器在运行 中产生偏振动及振动 ， 有 效消除提升过程中提升容器 的横向摆动 ， 对提升系
主井更换罐道安全技术措施
主井更换罐道安全技术措施
一、概况
根据《煤矿安全规程》第386条规定，“罐道和罐耳的磨损达到下列程度时必须更换，钢轨罐道轨头任一侧磨损量超过8mm，或轨腰磨损量超过原有厚度的25％；罐耳的任一侧磨损量超过8mm，或在同一侧罐耳与罐道的总量磨损量超过10mm，或者罐耳与罐道的总间隙超过20mm”。
为此矿计划2006年春检期间更换主井罐道。
为保证主井罐道更换保质保量完、按期完成任务，特制定主井更换罐道安全技术措施。
二、施工准备工作
1．更换罐道所用工具、材料、设施等要准备齐全，并保证准备的物品量型适宜，安全可靠，如罐道、滑子、倒链、绳扣、绳环、信号联系装置、吊筒、防护伞及安全防护装置等。
2．更换用的新材料，罐道、缺口板、螺丝等，要提前加工好运到位。
3．找准安装稳车的合适位置，打好基础，安装稳车。
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副井更换罐道梁安全技术措施
副井更换罐道梁安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX副井更换罐道梁安全技术措施施工原因：因井筒内湿度较大，部分罐道梁产生腐蚀现象，存在安全隐患，现需对腐蚀罐道梁进行更换，特编写本措施。
施工地点：前岭煤矿副井井筒施工时间：以审批时间为准施工单位：陕西宏煤机电设备安装有限公司一、施工前的准备工作：1、将所更换罐道梁全部按图纸尺寸加工完毕，并按施工合同要求进行防腐处理。
2、准备氧气、乙炔各两套，电焊机两台，MY3×10+1×6电缆300米，临时配电盘两台，Φ8㎜铁丝100米,Φ20mm棕绳20m。
3、手锤两把，木板4块（50×240×2000㎜），2T手拉葫芦2个，Φ12.5㎜钢丝绳8个鼻子。
4、灭火器2枚，灭火用水20㎏。
5、在南罐罐帽上东西两端分别焊两个扣环，以固定木板用。
6、施工前由安全责任人检查工具、材料、起吊用具，确保安全施工。
7、更换罐道梁（以中梁和北边梁为准，南边梁与中梁方法相同）具体步骤如下：（1）、将罐笼提至上井口正常装车位置，一名施工人员系牢保险带站在罐笼内。
（2）、打点落罐至罐帽平井口停罐，施工人员系牢保险带，站在罐帽上，并将工具，大板放在罐帽上放平稳。
第 2 页共 7 页（3）打点将罐笼平上井口正常位置，将电缆装在罐帽上，沿井壁下放，不能影响罐笼正常运行，电缆一端在上口固定牢固后，打点落罐，同时放电缆，每隔两道梁，停车用8#铁丝将电缆固定在罐道梁上。
上端接到主临时配电盘上，另一端接到下口临时配电盘上，临时配电盘全部处于断电状态。
（4）、在所需要换的罐道梁处停罐，将大板一端固定在罐帽上，另一端延伸到井壁上，可以利用层间横梁加以固定。
（5）、施工人员站在大板上，校正好尺寸，进行施工。
（6）、更换中梁时，将所需更换的罐道梁处木罐道螺栓全部换成新的。
（7）、新罐道梁两端分别用Φ12㎜圆钢焊接一个Φ30㎜圆孔，以作起吊孔用。
二、施工步骤1、以中梁为准，在上井口打点室内接一根15米长的电缆，另一端接到临时配电盘上。
罐道梁、罐道更换安装安全技术措施
山西省西山晋邦德煤业有限公司罐道梁、罐道更换安装安全技术措施徐州安华机电工程有限公司2014-4-13山西省西山晋邦德煤业有限公司罐道梁、罐道更换安装一、施工内容：1、井筒罐道、罐道梁等检查；2、拆除、加工、防腐、安装罐道梁1层；（工字钢I25b L=4310mm）3、拆除、加工、安装钢轨罐道8根；（道轨 38Kg/m L=12500mm）4、拆除、安装钢璧座1层；5、拆除、回复井上口安全门2套；6、拆除、恢复井架部分横梁及支撑；7、临时设施安装:1）吊笼加工、安装、拆除；2）2台11.4KW调度绞车安装、二、施工日期：2014年4 月13 日~~2014年4 月16 日三、施工负责人：项目经理：吴景会生产副经理：王昌军安全副经理：代宝云技术员：李琪班组长：刘贤华四、施工方法:1、将安全门两侧跑道之间的连接销拔出，旋出跑道，将安全门拆除。
用两个1t 千不拉将跑道固定住并拉紧，拆除连接件，将跑道慢慢放到地面，然后挪走，需将进出侧安全门全部拆除。
2、在井口西测安装两台11.4绞车一台作为提升钢梁及罐道用，另一台作为迁引用，天轮顶棚起重梁下北侧挂设一个5T滑子，把11.4绞车的钢丝绳通过5T滑子垂到井口用作下放罐道用。
3、在罐笼顶部盖板焊接槽钢14#，L=1000mm，2根，盖板上焊接长度不小于200mm。
槽钢上面焊接花纹板，作为施工平台。
在罐笼运行的过程中，盖板收起，在到达施工位置后，将盖板放下。
4、在罐笼上安装临时吊笼，以便拆除和安装罐道用。
5、把井架东侧斜支撑全部去掉，以便道轨有足够的起吊高度。
6、把缓冲器东侧的钢丝绳上下生根点去掉，用千不拉向西牵引，固定在井架上，以便道轨有足够的起吊高度。
7、施工人员坐罐笼带氧气、乙炔到达位置。
施工人员将弯曲的钢梁解体装上罐笼里。
8、施工人员坐罐笼到达需更换道轨的上部，用钢丝绳将其中完好的一根道轨固定在上方不需要更换的罐道梁上，另一根扭曲的道轨上端固定在11.4绞车的钢丝绳上，拆除抱卡，罐道两端利用防坠绳、提升绳做好滑架，防止道轨在提升过程中摆动过大，造成钢丝绳打搅。
副井更换罐道梁安全技术措施(一)
副井更换罐道梁安全技术措施(一)施工原因：因井筒内湿度较大，部分罐道梁产生腐蚀现象，存在安全隐患，现需对腐蚀罐道梁进行更换，特编写本措施。
施工地点：前岭煤矿副井井筒施工时间：以审批时间为准施工单位：陕西宏煤机电设备安装有限公司一、施工前的准备工作：1、将所更换罐道梁全部按图纸尺寸加工完毕，并按施工合同要求进行防腐处理。
2、准备氧气、乙焕各两套，电焊机两台，MY女10+1 X电缆300米，临时配电盘两台，①8mm铁丝100米，①20mm宗绳20m。
3、手锤两把，木板4块(50X 240 X 2000) , 2T手拉葫芦2个，①12.5 mm 钢丝绳8个鼻子。
4、灭火器2枚，灭火用水20 kg。
5、在南罐罐帽上东西两端分别焊两个扣环，以固定木板用。
6、施工前由安全责任人检查工具、材料、起吊用具，确保安全施工。
7、更换罐道梁(以中梁和北边梁为准，南边梁与中梁方法相同)具体步骤如下：(1)、将罐笼提至上井口正常装车位置，一名施工人员系牢保险带站在罐笼内。
(2)、打点落罐至罐帽平井口停罐，施工人员系牢保险带，站在罐帽上，并将工具，大板放在罐帽上放平稳。
(3)打点将罐笼平上井口正常位置，将电缆装在罐帽上，沿井壁下放，不能影响罐笼正常运行，电缆一端在上口固定牢固后，打点落罐，同时放电缆，每隔两道梁，停车用8鞭丝将电缆固定在罐道梁上。
上端接到主临时配电盘上，另一端接到下口临时配电盘上，临时配电盘全部处于断电状态。
(4)、在所需要换的罐道梁处停罐，将大板一端固定在罐帽上，另一端延伸到井壁上，可以利用层间横梁加以固定。
(5)、施工人员站在大板上，校正好尺寸，进行施工。
(6)、更换中梁时，将所需更换的罐道梁处木罐道螺栓全部换成新的。
(7)、新罐道梁两端分别用①12mm圆钢焊接一个①30mm圆孔，以作起吊孔用。
二、施工步骤1、以中梁为准，在上井口打点室内接一根15米长的电缆，另一端接到临时配电盘上。
2、将氧气瓶、乙焕瓶、电焊机分别装于罐笼东西两端，用棕绳拴牢在扶手上，并安装好氧气带和乙焕带，确保不漏气。
副井更换下口四角罐道施工安全技术措施
副井更换下口四角罐道施工安全技术措施
一，概述：因副井下口南罐东侧南边四角罐道变形，影响大罐的安全运行，决定2010年3月11日中午12：00——15：00进行更换，为确保施工安全，特制订以下安全施工措施。
二，施工方法：把南罐停在下口适当位置，用氧气割断变形的四角罐道，量取长度，把新的更换上去，焊接牢固即可。
三：施工安全注意事项：
1，施工前开好班前会，认真传达本安全技术措施，做到人人心中有数，明确施工方法和注意事项，牢固树立安全第一的
思想。
2，施工时由施工负责人与上，下口信号工及车房绞车司机联系清楚，并在施工前安排专人对提升机的机械与电控做详细
检查，确保制动可靠。
3，施工前对井筒及井口周围的易坠物做全面清理。
在施工期间安排专人做好境界，非施工人员严禁靠近井口。
4，所有参加施工人员在施工时必须带好保险带和安全帽。
保险带在施工时必须系在牢固可靠的位置。
5，信号传递必须安排专人，绞车司机要一人开车，一人监护，听清信号慢速动车，速度不得超过0.5米/s,严禁信号不清开车。
6，更换完毕要进行试车，上下几次罐笼无异常，运行正常方可离开现场。
7，所有参加施工人员必须听从施工负责人的统一指挥，不得
擅自改变施工要求，施工中发现问题及时向施工负责人回报。
8，施工期间要严格按照《煤矿安全规程》的有关规定施工，施工完毕及时向矿调度室回报施工情况。
四：劳动组织
1,施工负责人：杨猛
2，安全负责人：黄荣
3，技术负责人：张宝玉
4，施工人员：大井维护人员。
五，审批：
矿领导：
安监部;
机电工区；
编制：张宝玉
2010-3-10。
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XX金矿XX矿井木罐道更换施工安全技术组织措施施工单位：XX矿山井巷工程有限公司 XX分公司2016年X月XX日审批签字项目经理：年月日工程部：年月日总工程师：年月日甲方审批签字设备能源科：年月日安全环保科：年月日矿领导：年月日措施传达签字组织人：传达人：传达日期：XX矿井木罐道更换施工安全技术组织措施一、工程概况：XX金矿XX矿井井筒为木罐道，根据甲方要求需对井筒内木罐道进行更换，平衡锤罐道木更换100根（120*120*6000mm/根），罐笼罐道木更换20根（180*150*6000mm/根）；，为确保施工顺利进行，特制定措施如下，望全体施工人员认真遵照执行。
（一）、目前井筒罐道及提升系统设计的基本情况：1、井筒罐道：罐笼侧木罐道为180*150，平衡锤的木罐道为120*120；正常段层间距3米。
罐道钢梁、梯子间梁与井壁采用锚杆、托盘联接。
2、提升机：采用2JTP-1.6提升机,罐笼平衡锤提升，担负矿石以及人员、材料和设备的提升下放任务。
（二）工程施工内容：1、平衡锤罐道木更换100根，120*120*6000mm/根。
罐道木每道大梁固定2处，接头为楔形搭接，后部用120*400*6铁板固定，固定螺栓为18*120mm，每根螺栓加50*5平垫2个，罐道木螺栓孔为18.5mm，沉孔50*50mm。
2、罐笼罐道木更换20根，180*150*6000mm/根：井口更换7根，500中段更换6根530中段更换4根，560中段更换3根。
罐道木每道大梁固定2处，接头为楔形搭接，后部用180*400*6铁板固定，固定螺栓为18*150mm，每根螺栓加50*5平垫2个，罐道木螺栓孔为18.5mm，沉孔50*50mm。
（三）、工作现场情况：目前矿井提升系统、信号系统及各种保护正常使用，井口宽敞；供风、供水、供电正常。
（四）井筒水文地质及通风情况：1、井筒淋水：小于5m3/h，下部井筒淋水较大。
2、矿井通风：井筒目前通风良好。
（五）、施工材料：1、主材木罐道、罐道螺丝等甲方提供。
2、乙方负责安装25千瓦调度绞车1台，配备钢丝绳。
3、乙方负责木罐道的拆除、安装。
二、编制依据1、GB/T10599-1998《多绳摩擦式提升机》。
2、AQ2021-2008《金属非金属矿山在用摩擦式提升机安全检测检验规范》。
3、GB 20181-2006《矿井提升机和矿用提升绞车安全要求》4、《多绳摩擦式提升机安装工程质量检验评定标准》5、各类设备随机技术文件。
6、建设单位施工要求和现场实际情况。
三、施工前的准备1、技术准备（1）、罐道加工：按照图加工罐道（2）、组织工程技术人员熟悉和审查图纸、随机技术资料，根据现场编制施工方案。
（3）、组建施工人员进行施工方案和施工技术培训。
2、安装人员、准备：根据建设单位合同要求提出材料计划，安排组织人员进场，编制施工计划排队。
3、施工机具准备：（1）根据工程情况及施工特点安装施工平台架，准备工器具等（2）工器具类：起重机、手动葫芦、钢丝绳扣、千斤顶、电焊机、临时配电箱等（3）仪器仪表类：50米大尺等（4）安装必要的耗材：氧气、焊条、石棉板、钢丝4、施工设施布置：（1）井筒供电：根据现场情况准备4×3mm2信号电缆、电话线。
（2）井口安装1台25调度绞车。
四、施工方案：1、搭设更换木罐道施工平台：目前矿井为罐笼、平衡锤提升，施工前要在罐笼顶进行搭设平台，平台用材料为立柱Φ89钢管，平台板为3毫米花纹板，搭设（3米+3米）6米高的临时保护间，两层平台间安装爬梯方便人员上下。
下层平台兼氧气、乙炔、灭火器存放间。
2、安装25调度绞车缠绕18*7-Φ15.5的钢丝绳300米。
下放、提升木罐道。
3、拆除一根安装一根，安装位置于原木罐道位置相同。
4、临时安装通讯信号，敷设电话线。
5、照明采用矿灯照明，气焊辅助照明。
6、木罐道整改时参照《建设项目竣工验收办法》、GBJ213-90《矿山井巷工程施工及验收规范》、《有色金属矿山井巷安装工程施工规范》进行。
7、对木罐道垂直度误差大于±8mm的部位进行调整；对罐道梁误差大于3mm的进行调整。
五、施工方法：1、罐笼顶安装施工平台：在罐笼顶部安装一个作业平台，平台高度为3+3=6米，宽度小于罐笼宽度300毫米；材料为立柱Φ89钢管、3毫米花纹板、50角钢。
立柱设爬梯方便人员上下；每层平台板周边焊接100mm的围挡，防止工器具花落。
立柱间焊接栏杆。
利用罐笼顶部的平台作施工平台，罐笼侧罐道用25KW调度绞车辅助提升配合安装的基本方法进行更换木罐道。
2、25调度绞车安装：（1）、安装位置：25KW调度绞车安装于井口，安装后用Φ32锚杆固定，锚杆深度600-800；缠绕300米18*7-Φ15.5的钢丝绳，用于提升下放木罐道。
（2）、天轮安装：用15.5钢丝绳套挂5吨滑轮，绞车下绳点靠近2号梁侧的罐道处300左右，以便于兼顾平衡锤侧的罐道下放。
3、罐道的下放：新罐道装罐笼顶下放（1）、罐笼侧罐道的下放：罐笼停放于井口以下-6米处，此时平台架顶部位于井口以下-0.5米。
（2）、用25KW小绞车拉起罐道提升到井口时，人员配合下放到罐笼顶上的槽钢圈内，罐道顶部倾斜靠在平台架上，在罐道上部用8#铁丝捆绑到平台架槽钢上。
4、木罐道拆除、安装：（1）、1米速度下放罐笼到安装位置；再开车下放调度绞车到罐笼顶，下放时钩头挂20公斤坠锤。
（2）、通讯信号：设一部地面--罐笼的直通电话，电话线随罐笼的移动进行收放，直通电话要时刻保证畅通，声音清晰。
（3）、井筒照明：人员携带矿灯，使用矿灯照明;局部使用气焊辅助照明。
（4）、专人将梯子间的梯子及网、电缆进行洒水20分钟。
（5）、拆除木罐道：自上而下逐根拆除，一次拆除3-4根①拆除前先对罐道梁上的踏板杂物进行清理。
②罐笼平台架上的人员先在用调度绞车挂钢丝绳套捆绑旧罐道；分别用气焊割除旧罐道螺丝。
③用调度绞车将旧木罐道吊起，人员配合将拆除的旧罐道放到罐笼顶部，上部用铁丝绑扎牢固。
④平衡锤侧的罐道拆除：人员站罐笼顶部搭设木板进入平衡锤间施工，同罐笼侧。
25调度绞改吊点（罐笼在平衡锤上部时）在平衡锤间内提升下放木罐道（6）、罐道安装：自下而上逐根拆除，一次安装3-4根①罐笼井子架上人员先在用调度米绞车挂好钩头提升新罐道，提升同时人员配合就位，检查罐道垂直度。
②安装罐道连接板，安装紧固连接螺丝。
③平衡锤侧的木罐道安装时，由罐笼间的平台架进行运输，安装时25KW绞车配合由罐笼间斜插到平衡锤间进行安装。
（7）、罐笼上面施工设备布置：2个灭火器、直通电话1部、氧气、乙炔2套等。
（8）、罐笼上面设专人负责指挥及监护安全。
六、质量标准及技术要求1. 木罐道制作的直线度为1/1000。
2. 木罐道断面尺寸偏差为±2mm。
3. 同一提升容器的两罐道接头位置严禁在同一层梁上。
4. 木罐道的垂直度±8mm。
5. 同一提升容器两罐道面的水平间距偏差±8mm。
6. 同一提升容器相对两罐道中心线的重合度不超6mm。
7. 罐道接头错位不大于2mm。
8. 罐道接头位置与梁中心偏差50mm。
七、安全注意事项：1．在施工前，所有参加施工人员必须认真传达学习施工措施，由施工现场负责人或班长对施工人员进行劳动分工，工作时人人都要树立“安全第一”的思想，要做到不安全不施工，工作时由带班长负责本班的安全管理工作。
2．本项工程在施工中，由班长每天负责详细记录全班和每个人的工作项目、内容以便追究其安全和质量责任。
3．井筒、井口应保持清洁，施工前必须安排专人清理井筒杂物；井口周围不得堆放杂物。
施工所用的物料要摆放整齐，距井口边缘不得小于3米。
4．所有施工人员必须配戴安全帽，工作前4小时内严禁饮酒。
5．用罐笼顶部下放物料时，物料不得超出罐笼外，并且将物料与栏杆用8＃铁丝捆扎牢固。
6．在施工过程中，通讯信号用直通电话联系，直通电话必须畅通无阻，联络准确，提升机或稳车司机在没有接到井口信号工发出信号或没有听清信号时严禁随意开车。
7．在起落罐笼时，作业人员要系好安全带，罐面上滚动物件要放置牢靠，以免物件滚动坠井。
8．罐笼上工作人员和安装悬空人员以及天轮平台工作人员必须配戴安全带，安装时所用的工具必须拴有安全绳，在使用时必须将安全绳系在手腕上，所使用的工具或小型物件在传递时，不得抛甩必须手递手。
在摘安全带时，一定不要误摘他人的安全带。
9．井口及施工现场必须有足够充分的照明，施工现场用气焊照明。
10．凡患有高血压、心脏病、贫血、恐高症等病症的人员，严禁从事井筒和高空作业。
11．井口把钩工必须由班长指派责任心强的人员担任，把钩工必须对工作负责，对每次下放的物料装罐，悬挂情况进行严格检查，确认安全可靠无异常现象后，方可通知信号工发出运行信号。
12．在每次工作完成后施工负责人必须对罐道的间距进行丈量校核误差，满足要求后方可进行下一层的更换工作。
13.绞车操作必须由信号工统一指挥，非信号工的手势、口语均无效，电缆下放时必须听从指挥人员的口号。
14．信号传递方式为：井下至井口，井口至稳车绞车声光（或电话）联系。
15．信号点为：提物料和下放管缆时，一停、二提、三放；提放人员时，一停、四提、五放。
16．下层平台施工地点必须有灭火器，灭火器必须经安全部门检查合格。
17．要认真遵守交接班制度，当班存在安全问题时必须当班彻底解决，上一班遗留的在不影响安全情况下的技术和质量问题要对下一斑交代清楚，排水泵工必须现场交接班，交接班时相互监护，发信号联系吊桶上下。
18．施工前，必须对所有的索具、吊具、劳保用品、临时防护设施，认真进行检查，合格后方可使用。
19．所用的钢丝绳、绳套等安全系数必须保证在6倍以上。
20．施工期间所有作业人员严禁打闹。
21．工作期间，所有施工人员必须听从指挥，服从领导，相互照应，统一思想，严禁各行其是。
22．工作期间，严禁闲散人员与信号工闲谈。
23．信号工一定集中精力，全神贯注听信号和电话，严禁分散精力。
23．井口信号工和把钩工一定集中精力，高度负责，发现异常情况，立即发信号停止绞、稳车和施工。
25．电气焊操作时，旁边必须设专人监护，以确保施工人员安全。
26、用气焊割除前，必须将井筒用水管洒水，将井筒木罐道及电缆卡子洒水一遍，洒水时间不小于10分钟。
27．施工期间，如遇上级领导或甲方人员检查工作时，所有施工人员都必须态度诚恳，虚心并积极配合接受检查。
28．施工人员说话，行事必须尊重科学，严禁我行我素。
29．施工负责人，每班上班前必须给施工人员开班前会，交待明白当班的工作任务和施工方法，安全注意事项。
30．所有施工人员必须搞好互保、联保和自主保安，做到不安全不施工，认真贯彻执行“安全第一”的方针，坚决杜绝“三违”现象。