塔式起重机周检查记录
塔式起重机月度检查记录
8.各爬梯、护栏、休息平台安装牢固，设置是否符合规范要求
五
起重
机构
1.起重动力机构安装牢固无松动，连接螺栓、销轴齐全且规格型号符合说明要求
2.减速机构润滑良好、运转平稳无异常、无缺油、无漏油
3.钢丝绳磨损、变形、锈蚀符合GB5972规范要求
3.司机室内按规定配备符合消防要求的灭火器
4.报警系统齐全到位
5.操作联动台零位自锁装置齐全有效
6.司机无易燃易爆物品，司机的视野开阔
7.照明用电负荷规范要求
十
安装
拆卸
验收
使用
安装
拆卸
验收
使用
1.产品无生产许可证、产品出产合格证、安装使用维护说明书
2．安装、拆卸单专业承包资质和安全生产许可证，资质等级符合要求
四
起重臂、平衡臂、塔帽
1.各连接销轴齐全、连接螺栓紧固、开口销齐全、且规格型号符合说明规定要求
2.大臂拉杆、结构无变形、开焊、严重锈蚀
3.塔冒结构无变形，与回转上支座连接螺栓紧固
4.爬梯、护栏、操作平台安装牢固，设置不符合规范要求
5.起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机未安装风速仪或不灵敏
6.塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物未安装障碍指示灯
10.安装、顶升有人旁站并有站记录
11.是否通过有资质的检测单位检测合格
12．在国家规定时间内办理了起重机械使用登记证
13.项目对塔吊司机、指挥进行了应知应会考核
十二
电气安全
1．采用TN-S接零保护系统供电
2．塔式起重机与架空线路安全距离符合规范要求
3．架空线路防护措施符合规范要求
塔式起重机安装完毕验收记录
塔式起重机安装完毕验收记录安装现场概述本次塔式起重机安装位于某工业园区内，施工期间从基础施工到机头吊装共耗时2个月，起重机安装总高度为50米，起重能力为100吨。
施工过程中严格按照《塔式起重机设计及安装规范》执行，现场管理及安全措施严密，未发生任何安全事故。
检查项目在安装完毕后，进行了以下检查和测试，确保塔式起重机安装符合相关安全标准：1. 基础检查基础是塔式起重机安装的重要部分，先对基础进行全面检查，包括基础的平整、稳定、无明显裂缝和变形等情况。
结果：基础完好无损，符合起重机基础要求。
2. 钢结构检查对钢结构进行检查，包括钢结构的连接件、焊缝及其它结构零部件的质量和精度，并检查其是否符合设计要求。
结果：钢结构连接紧密，焊缝牢固，符合设计要求。
各项结构零部件质量精度达标。
3. 电器检查对电器进行检查，包括电器元器件的接线、布局、安装和接地。
检查过程中，按照起重机电器安装规范进行操作。
结果：电器元器件连接精确无误，布局合理，安装稳定牢靠，且符合起重机电器安装规范的相关要求。
4. 机械传动检查机械传动主要检查液压系统、传动系统的安装质量，如液压绞车、齿轮、驱动装置、离合器等的运行状态。
结果：液压绞车、齿轮、驱动装置、离合器等均正常运行，符合设计要求。
5. 安全设施检查对安全设施进行检查，如限位开关、重量感应器、斗齿断裂器、断电保护装置等。
结果：各项安全设施运行正常，符合安全标准。
验收情况联合施工单位对整个起重机进行了检查，并进行试运行，测试各项指标。
试运行过程中起重机运转平稳，各项指标符合设计要求，没有出现任何问题。
同时，安装人员详细介绍了起重机的使用方法及安全注意事项，并提供了安全标语及使用手册。
验收结果：经验收合格，可正常投入使用。
总结本次塔式起重机安装质量可靠，符合国家相关法规标准。
在安装过程中，安全措施和质量监督得以充分落实。
同时，安装人员还积极向相关人员提供使用、开机等相关技术支持，达到了预期效果。
建筑施工起重机械故障修理及验收记录
建筑施工起重机械故障修理及验收记录一、故障描述时间：2021年3月10日施工场地：XX区XX街道XX工地设备名称：塔式起重机设备编号：C1001故障描述：工作时出现起重机臂不平衡，无法正常完成起重作业的故障。
二、维修记录时间：2021年3月11日维修人员：张师傅维修过程：1.前往现场查看问题，使用工具检查了各个部位，确认故障原因是臂长倾斜过大导致的。
2.对起重机进行维修，将支撑撑杆进行加长，调整臂长倾斜至正常。
3.进行功能性测试，起重臂能够平衡运作，达到了要求的起重高度，起重速度与吊重能力等其他参数也都在正常范围内。
4.对其它相关零配件进行检查，确定所有部件均完好无损。
维修备注：此次维修对起重机进行了彻底的检查和维修，机器正常运转，功能完好。
三、验收记录时间：2021年3月12日验收人员：李经理、王总工验收结果：1.重复进行了上述维修过程，并现场检查和测试，确认起重机正常运作，符合相关标准和要求。
2.对维修报告进行查阅，并确认维修人员的姓名和资质。
3.检查起重机零配件是否符合要求，是否有原有配件更换记录，确认所有配件符合标准要求。
4.检查整机的安全措施是否完善，符合相关规定要求。
验收结论：本次维修有效，起重机能够正常工作。
验收人员对维修人员及其工作表示感谢。
同时要求维修人员下次定期巡检起重机，确保机器持续正常运作。
对工地的其他起重机也进行安全检查和维修工作，以确保施工的安全和顺利。
四、结论本次施工起重机械故障修理及验收记录已经完成，机器经过专业人员维修和验收，保证了施工期间所需的起重作业正常进行。
同时，为了避免类似故障的再次发生，需要定期进行起重机检查和维修工作，以确保施工场地的安全和顺利。
塔吊安全检查记录表(标准模板)
7
指挥人员上岗证及人、证是否相符
8
设备使用
检查记录
设备管理制度、操作规程交底
9
设备保养维修记录情况
10
设备交接班记录
11
设备故障记录及事故记录
12
现
场
检
查
情
况
安全装置
塔吊附墙连接是否符合要求
13
起重钢丝绳使用情况14Fra bibliotek起重吊钩缺陷及危险断面、磨损情况
15
限位装置是否灵敏可靠
(小车、旋转、变幅)
16
吊钩安全卡使用情况
17
电气安全
塔机与外电架空线路不能满足距离要求时外电线路有无防护措施
18
设备接地、接零应符合规定要求
19
专用开关箱配置情况
20
作业环境
塔机工作幅度内与周边建筑物距离应符合规定
21
塔机基础处排水措施情况
22
群塔作业时防碰撞措施情况
23
起重作业
塔吊转料台搭设
24
塔式起重机安全检查记录表
工程名称
使用单位
检测单位
检测证编号
设备名称
塔式起重机
规格型号
安装高度
制造单位
出厂日期
年 月
租赁、安装单位
序号
检查项目
检查内容
检查结果（×、√）
备 注
1
资
料
方案审批
验收情况
塔吊安装、拆除方案
2
安装单位资质
3
塔吊制造许可证、出厂合格证
4
塔吊基础隐蔽记录
5
塔吊检测报告、验收手续
6
各种型号起重机日常使用记录
4
传动零部件
减速器、传动轴、联轴器、滑轮、卷筒、制动器等零部件工作正常，无明显噪声和磨损，联接可靠，无松动。
5
操控装置
各操纵杆（按钮）功能正常，操纵灵活可靠，方向与实际一致，无接触不良或误动作现象。
6
安全保护装置
起重量（起重力矩）保护、高度（幅度）限位、强迫换速、小车断绳保护、急停等装置功能正常有效。
7
输电装置
滑线、集电器、随行电缆等运行可靠，无破损、弯折和接触不良等现象。
8
各机构运行状况
升降和大小车运行机构运行可靠、平稳，制动无过松、单侧或失效现象。
当日（班）操作人员签字：
问题描述
注：如使用检查项目为无问题，可在空格中“√”，如使用检查项目为有问题时，或在空格中“×”，并在备注栏中注明相关事项在于。
桥门式起重机〈司操〉日常使用（检查）记录编号：
设备型号
设备编号
设备位置
使用年月
20年月
使用（检查）情况
序号
主要项目
基本要求
日
日
日
日
日
日
日
日
日
日
1
金属结构及连接
主梁、端梁、支腿等金属结构无明显变形和严重腐蚀，螺栓联接可靠，焊缝无脱焊。
2
吊钩及吊具
吊钩磨损及变形量不超过相应要求，防脱钩装置有效，其他吊具功能符合设计要求。
塔式起重机日常使用（检查）记录编号：
设备型号
情况
序号
主要项目
基本要求
日
日
日
日
日
日
日
日
日
日
塔吊自检记录
塔式起重机自检记录表
项目名称：
检查：
审核：
批准：
联系人：电话：
2、记录填写说明
1.检查结果数据，“检查结果”栏中应填写检查数据，需文字表述时，符合规定要求的划“√”，
相应“检验结论”栏内划“√”，不符合规定要求的项目应在栏内填写“不符合要求”或“不合格”。
2.力矩限制器经检查人员调整的，检查中如存在问题需详细说明或改进的，另附说明。
检查人：
北
西东向西偏CM
向北偏CM
南
塔式起重机安装后，在空载、风速小于3m/s的状态下，塔身轴心线对支承面的侧向垂直度≤1/1000。
附着时，最高附着点以下塔身轴心线对支承面侧向垂直度应≤1/1000 附页
附页（续）
附页（续）。
塔吊日检查表
塔吊日检查表塔式起重机日常检查表及交接班记录日期。
年月日。
型号：项目：金属结构及连接项目内容：1.确认塔身连接螺栓无松动、脱落现象。
2.确认各销轴连接及开口销连接可靠、完好无损。
3.确认金属结构无变形、开焊、裂纹现象。
4.检查附墙架及撑杆是否松动、变形、开焊。
项目：主要零部件项目内容：1.检查吊钩转动灵活，防脱装置有效。
2.检查钢丝绳是否有断丝和松股、挤压变形。
3.检查滑轮是否转动灵活，无过度磨损及破损。
4.检查制动器是否有影响制动性能的缺陷和油污。
项目：各机构工作情况项目内容：1.确认起升机构无异常现象。
2.确认变幅机构无异常现象。
3.确认回转机构无异常现象。
4.确认各机构轴承润滑良好。
项目：电气设备项目内容：1.确认电线、电缆无破损，连接处无松动。
2.确认接地保护可靠。
3.确认短路保护有效。
4.确认失压保护有效。
5.确认零位保护有效。
6.确认过流保护有效。
7.确认断错相保护有效。
项目：安全装置项目内容：1.确认起升高度限位可靠有效。
2.确认变幅机构限位可靠有效。
3.确认力矩限制器可靠有效。
4.确认起重量限制器可靠有效。
5.确认小车断绳保护装置可靠有效。
6.确认紧急断电开关可靠有效。
7.确认起升高度大于50米时风速仪有效。
存在问题：塔吊司机：整改情况：维修人员：备注：检查结果合格用“√”，不合格用“×”，不适用项目用“/”表示。
交班司机签字。
接班司机签字。
时间。
时分塔式起重机日常检查表及交接班记录日期：年月日。
规格型号：项目：金属结构及连接1.检查塔身连接螺栓，应无松动、脱落现象。
2.检查各销轴连接及开口销，应连接可靠、完好无损。
3.检查金属结构，应无变形、开焊、裂纹现象。
4.检查附墙架及撑杆，是否松动、变形、开焊。
项目：主要零部件1.检查吊钩转动灵活，防脱装置是否有效。
2.检查钢丝绳，应无断丝和松股、挤压变形。
3.检查滑轮，应转动灵活，无过度磨损及破损。
4.检查制动器，应无影响制动性能的缺陷和油污。
塔式起重机的一般技术检查模版（四篇）
塔式起重机的一般技术检查模版塔式起重机是一种常见的用于大型建筑工地的起重设备，其安全运行对于工地施工的顺利进行至关重要。
为了确保塔式起重机的安全可靠运行，定期进行技术检查是必不可少的。
下面是一个一般的塔式起重机技术检查模版，供参考。
一、总体检查1. 检查整机结构是否牢固，无明显变形或裂纹。
2. 检查塔架连接处是否紧固可靠，无松动现象。
3. 检查塔身外观，是否有表面损伤或腐蚀。
4. 检查起重机底座的基础是否稳固，是否有移位或沉陷现象。
5. 检查起重机的接地是否良好，是否存在电气安全隐患。
二、起升机构检查1. 检查起升机构的起升钢索是否完好无损，无断丝、断股或锈蚀现象。
2. 检查起升机构的卷筒和悬臂之间的摩擦器是否调整合适，是否有异常噪音。
3. 检查起升机构的限位器和过载保护装置是否正常工作。
4. 检查起升机构的液压系统是否有漏油现象，是否压力稳定。
5. 检查起升机构的钢丝绳张力是否适当，是否需要更换。
三、回转机构检查1. 检查回转机构的回转机架和大、小齿圈是否有裂纹或磨损现象。
2. 检查回转机构的液压系统是否有漏油现象，是否压力稳定。
3. 检查回转机构的回转电机、减速器和制动器是否正常工作。
4. 检查回转机构的行程限位器和过载保护装置是否正常工作。
四、变幅机构检查1. 检查变幅机构的变幅电机、减速器和制动器是否正常工作。
2. 检查变幅机构的变幅钢丝绳是否完好无损，无断丝、断股或锈蚀现象。
3. 检查变幅机构的液压系统是否有漏油现象，是否压力稳定。
4. 检查变幅机构的限位器和过载保护装置是否正常工作。
五、安全保护装置检查1. 检查起重机的高度限位器和重量限位器是否正常工作。
2. 检查起重机的离地线路检测装置是否正常工作。
3. 检查起重机的风速检测装置是否正常工作。
4. 检查起重机的倾斜度检测装置是否正常工作。
六、电气系统检查1. 检查起重机的电动机、变频器和控制器是否正常工作。
2. 检查起重机的电气线路是否有接触不良或短路现象。
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塔式起重机周检查记录
工程名称
使用单位
设备编号
租赁单位
设备型号
检查项目
检查内容要求
检查结果
金属结构
结构无变形、开焊、疲劳裂纹。
螺栓紧固、销轴齐全紧固，开口销完全撬开。
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确牢固。
机构零件
钢丝绳在卷筒上排列整齐、润滑良好。
钢丝绳完好，未达到报废标准。
钢丝绳固定及绳卡间距、数量符合规定。
限位保险
装置
力矩、重量限制器，超高、变幅、回转限位灵敏有效。
大钩防脱绳保险、小车防断绳、断轴保护装置可靠有
效。
滑轮、卷筒钢丝绳防出槽齐全可靠有效。
其它
风速仪、灭火器配备齐全且有效。
基础周围无积水，排水措施到位。
电器控制系统及线路、操纵装置动作灵活、可靠。
吊具使用钢丝绳及卸扣符合使用要求。
爬梯、护圈、休息平台固定可靠
各个滑轮转动灵活，可靠，无卡塞现象。
吊钩磨损未达到报废标准，保险可靠。
各机构运转平稳、无异常响声。
各个润滑点润滑良好。
制动器灵敏可靠。连接销轴牢固可靠，无异常。
附着部件
锚固框架安装位置符合要求，牢固可靠。
附着框、锚杆、附着预埋件耳板、螺栓、销轴齐全可
靠。
垫铁、楔铁、销轴齐全可靠。
附着点上面的独立Байду номын сангаас度不得超过规定高度。
检查结论
检查人
检查日期