沥青拌和站建设方案
拌和站建设标准化图文详解
拌和站建设标准化图文详解
混凝土集中拌制，对混凝土的原材料、拌和质量进行集中管理，是提高混凝土质量、消除结构工程混凝土质量通病的有效途径。
目录：
1 集料仓、2进料斗、3 水泥降温措施、4 拌合站环保措施
内容介绍：
各高速公路项目重视混凝土拌和站建设，根据各自工程规模和特点，因地制宜，合理选址，统一规划，注重环保，建成的混凝土拌和站的总体布局、场地硬化、排水系统、料仓防雨和分隔、堆料、拌和设备及环保措施等均符合“双标管理”要求，且各具特色，达到混凝土生产专业化、标准化的目的。
地势平坦且混凝土用量大合同段，混凝土拌和站建设规模大，场地开阔
山区且用地受限合同段，混凝土拌和站建设因地制宜，布局合理
沥青混合料拌和站布局合理，各功能分区明确清晰
1 集料仓
根据工程需要，拌和站设置多个容量满足要求的集料仓，不同规格材料分区堆放，并在隔墙上清晰标识各种材料名称、规格、数量、质量状态等信息；集料仓均搭设防雨棚，采用水泥混凝土硬底化，设置不小于4% 的地面排水横坡，仓内排水系统完善，场地干净整洁。
根据需要设置集料仓，并设有待检集料仓
在隔墙上设置堆料线和清仓线，控制堆料高度和及时清理仓底材料
建设中的料仓防雨棚
混凝土隔墙厚度及高度达标
2 进料斗
拌和机进料斗设置封闭式防雨棚（有的进料斗防雨棚与集料仓雨棚相连），防止集料在进料斗上被雨水淋湿，保证集料含水量稳定；并在进料斗和防雨棚上设置显眼的集料规格和集料仓号，便于对应装料，防止错误装料影响混凝土质量。
根据进料斗宽度，采取收窄铲车上料斗宽度的方法使之与拌和机进料斗宽度相匹配，防止铲车上料时出现串料问题。
进料斗与料仓雨棚相连
进料斗封闭式防雨棚。
沥青道路施工专项方案
XX工程项目沥青道路施工专项方案XX工程有限公司沥青摊铺专项方案目录一、工程概况二、编制依据三、混凝土道路修补四、沥青铺摊施工前的准备五、黑色沥青路面施工六、侧石油漆及道路标线施工一、工程概况工程名称：XX工程建设单位：XX建设地址：XX监理单位：XX公司施工单位：XX公司二、编制依据1、投标清单、设计图纸。
2、上海市现行工程建设的有关检验标准。
3、公路沥青路面施工技术规范。
4、公路改性沥青路面施工技术规范。
三、混凝土道路修补本工程室外原损坏的混凝土道路凿除后，重新浇筑混凝土道路。
道路基层采用砂石垫层，150 厚 C25 素砼。
采用商品混凝土分区、分段、分边的方法进行浇筑，避免给业主进出行走不便，影响居民日常生活。
工艺流程放线、测量→花坛水泥侧石排砌→道路基层碎石垫层铺设→道路混凝土浇筑→道路混凝土养护→道路分隔缝施工→沥青混凝土浇筑。
操作工艺放线、测量根据施工区域的场地、道路原有尺寸、标高，用钢卷尺配合经纬仪定出场地、道路的实际位置，并做好标记（做好道路边缘控制桩），然后用水准仪根据设计图测出场地、道路标高，用Φ 12 钢筋打入土层做好标记，Φ 12 钢筋四周需用素砼坞牢。
花坛水泥侧石排砌侧石排砌前，应先核对道路中心线，无误后，依次丈量出路面边界，进行路边线放样，定出边桩；直线段的边桩之间可拉线作准绳，弯道及大门喇叭口须按设计弯曲半径加密边桩，保证曲线圆弧形状。
侧石需先刨槽修筑基础，然后根据施工图确定的平面位置和顶面标高所放出的样线，浇捣基座混凝土、排砌侧石。
直线段采用长 100cm 的侧石。
曲线段采用长 60cm 或 30cm 的侧石。
侧石应用强度大于 10Mpa 的水泥砂浆饱满密实灌缝。
勾缝可为平缝或凹缝。
侧石的排砌必须稳定，背后的回填土必须密实。
道路基层道渣垫层铺设道路基层道渣垫层由人工铺设，平板振动机械压实、夯实。
道渣垫层应摊铺均匀，不得有粗细颗粒分离现象。
表面空隙应以凿径为5-25mm 的细碎石填补。
公路沥青路面工程方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，公路交通建设取得了举世瞩目的成就。
公路沥青路面作为公路建设的重要组成部分，其质量直接影响到公路的使用性能和寿命。
为提高公路沥青路面的质量，确保公路的安全、舒适、耐久，特制定本公路沥青路面工程方案。
二、工程概况1. 项目名称：某公路沥青路面工程2. 项目地点：某省某市某县3. 工程规模：全长XX公里，双向四车道，沥青混凝土路面4. 设计速度：80公里/小时5. 工程总投资：XX万元6. 工期：XX个月三、施工准备1. 人员准备（1）成立工程指挥部，负责整个工程的施工组织、协调和指挥。
（2）组建专业施工队伍，包括技术人员、施工人员、质检人员等。
（3）对施工人员进行岗前培训，提高施工技能和质量意识。
2. 材料准备（1）沥青混凝土：选用优质沥青，符合国家相关标准。
（2）矿料：选用优质碎石、石粉等，确保矿料质量。
（3）其他材料：如钢筋、水泥、钢材等。
3. 施工设备准备（1）沥青混凝土搅拌设备：包括沥青混凝土搅拌站、沥青混凝土运输车等。
（2）摊铺设备：包括沥青混凝土摊铺机、压路机等。
（3）检测设备：包括路面平整度仪、厚度仪、渗水系数测定仪等。
四、施工工艺1. 施工流程（1）路基处理：对路基进行平整、压实，确保路基质量。
（2）基层施工：采用沥青稳定碎石基层，确保基层平整、密实。
（3）底基层施工：采用水泥稳定碎石基层，确保底基层平整、密实。
（4）沥青混凝土面层施工：包括沥青混凝土拌合、运输、摊铺、碾压等工序。
2. 施工要点（1）路基处理：对路基进行平整、压实，确保路基质量。
采用压路机进行碾压，直至路基表面平整、密实。
（2）基层施工：采用沥青稳定碎石基层，确保基层平整、密实。
采用沥青混凝土搅拌站进行拌合，确保拌合均匀。
（3）底基层施工：采用水泥稳定碎石基层，确保底基层平整、密实。
采用水泥稳定碎石拌合站进行拌合，确保拌合均匀。
（4）沥青混凝土面层施工：①沥青混凝土拌合：采用沥青混凝土搅拌站进行拌合，确保拌合均匀。
沥青混凝土路面施工方案与方法详解
沥青混凝土路面施工方案与方法详解沥青混凝土路面是现代道路建设中常见的路面类型之一，具有耐久性强、平整度高、抗水能力好等优点。
为了保证沥青混凝土路面的质量和稳定性，施工方案和方法的选择十分关键。
本文将详细阐述沥青混凝土路面施工方案和方法，助您了解和掌握相关知识。
一、材料准备1. 沥青：选择符合国家标准的合格沥青，确保其粘结性和稳定性。
2. 骨料：选择符合规范的骨料，包括石子、砂石等，保证路面的承载能力和耐久性。
3. 矿粉：根据实际需要，选用适量的矿粉改善沥青混凝土的性能。
4. 添加剂：在必要时添加适量的添加剂，如改良剂、粘结剂等，以提高沥青混凝土的稳定性和抗水性。
二、施工工艺1. 拌和工艺：采用热拌法或冷拌法，根据施工条件和实际情况选择合适的拌和工艺。
2. 摊铺工艺：确保摊铺机的温度和速度适宜，均匀地将拌和好的沥青混凝土摊铺在基层上，保持适当的坡度和平整度。
3. 压实工艺：采用自走式压路机或振动压路机进行压实，保证沥青混凝土与基层的良好结合，并提高路面的强度和稳定性。
4. 养护工艺：施工完成后，对新铺设的沥青混凝土路面进行养护，包括浇水养护、防尘、防水等，以保证路面质量和使用寿命。
三、施工要点1. 基层处理：在施工前，对基层进行必要的处理，如修复破损、填充坑洞等，确保基层平整、坚实。
2. 沥青温度控制：在拌和和摊铺过程中，严格控制沥青的温度，保持在指定范围内，以避免沥青的胶结性和流动性受到影响。
3. 压实控制：在压实过程中，要掌握适当的轮胎面积、轮胎胎压等参数，以确保压实效果和路面的平整度。
4. 防水养护：施工完成后，要及时进行防水养护措施，以避免雨水对路面的侵蚀和破坏。
四、质量控制1. 检验验收：对施工过程中的材料和施工工艺进行检验和验收，确保符合相关标准和规范。
2. 质量监控：在施工过程中设置质量监控点，对沥青温度、压实密度等进行实时监测和记录，及时纠正问题。
3. 质量评估：施工完成后，进行质量评估，对路面的平整度、强度等进行评价，以保证最终的施工质量。
高速公路沥青拌和站标准化建设应用
高速公路沥青拌和站标准化建设应用摘要：高速公路沥青拌和站标准化建设可以提升拌和站工作效率，有利于保持稳定的混合料生产水平。
在进行高速公路沥青拌和站标准化建设中，需要从客观条件出发，对拌和站的质量保障体系进行分析与研究，在保证一般要求合格后，对生产场地、拌和机、堆料场等进行标准化建设，明确沥青混合料的生产要求，做好施工的有效管理，让沥青拌和站工作更加规范有序，进而提升工作质量。
关键词：高速公路；沥青拌和站；标准化建设沥青拌和站是沥青混合料生产的重要条件，推进沥青拌和站标准化建设可以让混合料生产更加安全规范，有利于提升材料的生产质量。
高速公路沥青拌和站的生产会受到人为、环境等因素的影响，而标准化建设能够对其工作内容进行规范，可以保证沥青拌和设备与拌和条件的优化，为材料生产提供良好条件，保障混合料的生产质量[1]。
为了更好的进行高速公路沥青拌和站标准化建设，在实际工作中还要综合考虑各方面生产条件，对其日常工作内容进行优化和管控，保证拌和站的工作质量。
一、高速公路沥青拌和站标准化建设的意义高速公路沥青拌和站标准化建设可以规范拌和站生产的诸多条件，对提高拌和站工作质量与工作效率有重要意义，有利于提升拌和站的管理水平。
沥青拌和站是生产高速公路沥青混合料的重要场所，标准化建设的推进一方面可以保证沥青拌和站工作的规范化、专业化，能够在标准流程下完成沥青混合料的生产工作，确保工作效率，满足高速公路建设需求；另一方面，标准化建设也为沥青拌和站的管理工作提出了相应要求，通过对材料、设备、场地、流程的有序管理，能进一步提升拌和站管理水平，保证生产材料的质量水平，增强其竞争力[2]。
高速公路沥青拌和站标准化建设，也为高速公路的施工提供了良好的条件，能进一步提升建设水平。
二、高速公路沥青拌和站标准化建设1、标准化建设一般要求高速公路沥青拌和站标准化建设需要明确其建设的一般要求，在拌和站建设初期规划好拌合站内的各生产分区，并且对拌合站的管理方式进行规范。
沥青砼施工方案(全面)
沥青砼路面施工方案一、编制原则本着安全第一、优质高效、方案优化、确保工期、科学配置、合理布局的原则，依据本我公司的施工能力、现有机械设备、技术实力和类似工程施工经验，结合通过踏勘工地现场、自行调查工地周边环境条件及咨询有关单位所获取的现场资料，编制本《实施性施工组织设计》。
二、编制依据1、依据招投标文件、工程量清单、图纸、补遗书等；2、依据我国的法律、法规、法令条款，业主以及天津市有关施工、安全、工地保安、人员健康、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的具体规定和要求。
三、工程概况沥青表面层与下面层之间设置粘层油。
对水泥混凝土路面采用病害位置局部以水泥稳定级配碎石挖补后整体沥青混凝土罩面的维修方式，具体为：罩面前首先对旧路原有接缝进行灌缝处理，对于较宽的裂缝，先用热压缩空气枪将缝内杂物清除干净，较窄的裂缝可以使用锯缝机先锯缝，然后再用专用密封胶进行封闭：对于出现板角断裂、边角剥落和坑洞的病害部位凿除旧路砼后用水泥稳定级配碎石进行挖补。
处理完毕后，铺洒粘层油，并铺设玻纤格栅，其上铺设5cm细粒式沥青混凝土(AC-16C)。
四、计划开竣工日期合同工期以业主下发开工令时间为准，共计90个日历天。
招标文件计划开工时间为2022年9月28日。
五、项目管理组织1、项目管理组织机构依据本工程特点、施工内容、施工条件以及业主标准化施工要求等基本情况，为确保施工质量、进度及安全等目标的实现，按照集中领导、职责明确、提高效率、有利协调的原则，组建“天津鑫路桥建设工程有限公司2022年乡村公路维修改造工程项目经理部”。
项目部负责本项目现场施工组织和管理，并对建设单位负责。
项目部将认真组织本工程的实施管理，履行合同条款，兑现投标文件中的各项承诺，优质高效地完成工程范围内各项任务。
项目经理部主要负责人选调任职资格符合招标文件要求且经验丰富的技术人员和工程管理人员担任。
经理部设项目经理、项目总工程师各1人、项目副经理1人，下设工程部、质检部、财务部、物资设备部、测量队、综合办公室、安全部7个职能部门。
沥青混凝土路面施工方案合理的沥青拌和工艺
沥青混凝土路面施工方案合理的沥青拌和工艺一、引言沥青混凝土路面在道路建设中起到至关重要的作用，它具有承载能力强、耐久性好、施工快速等优点。
而沥青拌和工艺作为沥青混凝土路面施工的关键环节，对路面质量和使用寿命有着直接影响。
因此，制定合理的沥青拌和工艺方案至关重要。
二、沥青拌和工艺的选择在沥青混凝土路面施工方案中，选择适合当地气候及交通量的沥青拌和工艺是非常重要的。
根据不同的路面要求，可以选择以下几种常见的沥青拌和工艺：1. 热拌法热拌法是指通过热拌设备将沥青与骨料进行拌和，形成热拌沥青混凝土。
这种工艺适用于大面积施工和高要求的路面。
它具有施工速度快、成本相对较低、质量控制容易等优势。
2. 冷拌法冷拌法是指在常温下将沥青与骨料进行拌和，形成冷拌沥青混凝土。
这种工艺适用于小面积施工和低要求的路面。
冷拌法施工简单、无需加热设备、环保性好，但对材料要求较高。
3. 半热拌法半热拌法是热拌法与冷拌法的结合，即在一定温度范围内进行拌和。
它综合了热拌法和冷拌法的优点，既能保证施工速度，又能减少对环境的污染。
根据路面状况、气候条件和施工要求，选择合适的沥青拌和工艺是确保施工质量的关键。
三、沥青拌和工艺的具体流程无论是采用热拌法、冷拌法还是半热拌法，沥青拌和工艺都有一定的流程。
具体流程如下：1. 骨料的处理骨料是沥青混凝土的重要组成部分，需要对其进行筛分、清洗等处理。
筛分能够使骨料颗粒大小分布合理，清洗能够去除骨料表面的杂质。
2. 沥青的加热如果选择热拌法或半热拌法，需要将沥青加热至一定温度，使其成为流动状态，以便与骨料进行充分的混合。
3. 拌和机的操作将经过处理的骨料和加热的沥青放入拌和机中，通过拌和机的搅拌将其均匀混合。
同时，可以根据需要添加一定比例的其他添加剂，如增稠剂、改性剂等，以增强沥青混凝土的性能。
4. 拌和后的沥青混凝土经过拌和机的作用，骨料与沥青充分混合，形成沥青混凝土。
此时应对混凝土进行温度检测，确保其满足施工要求。
沥青搅拌站生产工艺管理工作流程
3.1沥青搅拌站主要原材料（沥青、重油、煤炭、碎石、机制砂、 改性剂、 再生剂、添加剂等），每到批次材料因出具原厂家的材料合格证与出厂合 格证极其检验单。
3.2沥青搅拌站主要原材料进场时，站长及时安排实验人员对原材料进 行随机抽样检验备注。
3.3沥青搅拌站主要原材料如需更换厂家时，需实验人员针对该厂家样 品进行实验分析备注。
4.2沥青搅拌站人员要求具有良好的责任心与过硬的岗位技术水平各成员 之间要团结协作；操作人员和机修人员均须经综合培训合格后持证上 岗，操作人员应具备良好的设备运行故障分析、快速处理与应急能力； 所有人员都必须严格遵守安全操作规程，不准擅离岗位，生产与安全 检修时如岗位变动或者有事离开时，必须进行技术交底。
4， 检测生产施工设备并制定维保计划，制定设备抢修流程。
5， 预编生产工程施工消耗品（各类油料、工程材料、燃料油、电力、气体）
的数量和补给原则（设定最低和最高补给标准）的草案。
6，岗位绩效考核草案。
Ⅳ，沥青搅拌站生产实施管理工作
1，搅拌站安全管理
1.1安全管理是沥青搅拌站生产管理的首要工作，是保障设备经济效益的 首要前提。各工种要经过专业培训合格后持证上岗。厂区要装备合格 的避雷、消防等安全设施，并加强应急演练，提高人员设施应用水平； 搅拌站各防碰撞、安全警示标志要齐全醒目；燃油管理要按消防要求 做好安全防范措施。
主参数代号：3000kg/锅
更新和变型代号：A国家规定的基本型号有1000型、2000型、3000型、4000型，其 他型号都是在这些型号的基础上衍生出来的，如：750、1500、2500、
热骨料提升机
加热储存罐
沥青罐
沥青三通阀
I，生产原则
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沥青拌和站建设方案
一、项目背景
道路建设是国家基础设施建设的重要部分，随着国家经济的快速发展和城市化进程的加快，道路建设的需求增加，对于沥青拌和站的需求也日益增长。
因此，建设一座现代化、高效率的沥青拌和站具有重要的现实意义。
二、项目目标
1.提高沥青混合料的生产效率和质量；
2.减少人力成本和设备维护成本；
3.提供多元化的沥青混合料选择；
4.满足道路建设的需求，并为周边地区提供服务。
三、工程规模及布局
1.工程规模：建设一座年产30万吨沥青混合料的沥青拌和站；
2.选址布局：选择距离市区和主要道路较近、交通便利的地点建设拌和站。
建设区域应平坦、无洼地，避免水泥混凝土坪面结构变形或沥青混凝土孔洞；
3.拌和设备布局：将所有设备按照流程合理布置，确保设备之间的顺畅连接，并提供足够的操控空间和安全通道。
四、选购设备及技术参数
1.煤气系统：选购高效、安全的燃气锅炉，保证燃烧效率和环境排放
达标；
2.烘干系统：选购高效节能的烘干设备，确保沥青骨料干燥均匀；
3.搅拌系统：选购大容量、高效率的搅拌设备，确保沥青骨料和填充
料均匀混合；
4.输送系统：选购高效、稳定的输送设备，确保沥青混合料顺利输送
至储料仓；
5.沥青罐区：选购耐腐蚀、密封性好的沥青罐，确保沥青的质量和保存；
6.控制系统：选购先进的自动化控制系统，实现对生产过程的精确控制。
五、环境保护措施
1.噪音污染：采用隔音、吸音材料封堵拌和站，减少噪音对周边环境
的影响；
2.粉尘污染：加装除尘器，对粉尘进行收集和处理；
3.废水处理：建设污水处理系统，对生产过程中产生的废水进行分离
和处理；
4.废弃物处理：将生产过程中产生的废弃物进行分类处理和回收利用。
六、安全管理措施
1.制定安全生产责任制度和操作规程，并进行培训和考核；
2.建设完善的安全设施，包括防火、报警、泄漏警报等；
3.定期对设备和场地进行检修和维护，确保设备安全运行；
4.加强员工安全意识教育，提高工作风险识别和应急处理能力。
七、项目投资及收益预测
1.项目投资：根据建设规模和设备选购情况进行综合考虑，预计总投资为5000万元；
2.收益预测：考虑到市场需求和沥青混合料的销售价格，预计每年可收入2000万元，年净利润为500万元。
以上为一份沥青拌和站建设方案的详细介绍，通过合理的选购设备、环境保护和安全管理措施，可确保沥青混合料的高效生产和质量控制，为道路建设提供有力支持。