1-什么是循环盘点法-循环盘点法是将物资逐区教学内容
超市存货盘点的方法
超市存货盘点的方法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：超市存货盘点是超市管理中非常重要的一环，通过盘点存货可以及时掌握超市商品库存情况，帮助超市管理者合理安排进货和销售，避免过多或者缺货情况的发生，提高超市的经营效率和利润空间。
那么，如何进行超市存货盘点呢？下面将为大家介绍几种常用的超市存货盘点方法。
最常用的超市存货盘点方法就是物理盘点。
物理盘点是指对超市实际库存进行逐项清点和核实，以确保存货账面与实际情况一致。
在进行物理盘点时，可以将超市商品按照品类、品牌、规格等进行分类，然后逐个盘点并记录下来。
在盘点过程中，工作人员需要仔细核对商品的名称、规格、数量等信息，确保盘点结果的准确性。
物理盘点可以帮助超市管理者了解商品的实际库存情况，及时补充缺货商品，避免库存积压和过期损失。
除了物理盘点，超市还可以利用现代化的管理软件进行存货盘点。
随着信息技术的不断发展，各类企业管理软件也得到了广泛应用。
超市可以通过安装专门的存货管理软件，实现存货盘点的自动化和信息化管理。
这种方法可以大大提高盘点效率，减少人力成本，同时减少盘点过程中的错误和遗漏。
管理软件还可以实现存货记录的实时更新和数据分析，帮助超市管理者及时调整进销存策略，提高库存周转率和经营效益。
超市也可以借助RFID技术进行存货盘点。
RFID是一种射频识别技术，通过无线通信实现对存货的自动识别和追踪。
超市可以在商品包装上标记RFID标签，通过RFID读取设备实现存货盘点的自动化和迅速。
RFID技术与传统的物理盘点相比，不仅可以提高工作效率，还可以降低盘点成本，并且能够减少人力干预，进一步提高盘点的准确性和及时性。
RFID技术在实际应用中需要投入一定的资金和技术支持，因此需要根据超市的实际情况进行综合考虑。
还可以通过ABC分类法对存货进行盘点。
ABC分类法是一种根据存货重要性和销售频率划分的方法，将存货分为A、B、C三类。
A类存货通常是销售额高、周转快的主要商品，需要高度重视和管理；B类存货销售额和周转速度次之，需要适度管理；C类存货则是销售额少、周转慢的次要商品，可以适度管理。
什么是物料的循环盘点法(连续盘点制、开库式盘点)？
什么是物料的循环盘点法（连续盘点制、开
库式盘点）？
此方法又称连续盘点制、开库式盘点，也就是周而复始地连续盘点库存物料。
此方法是保持存货记录精确性的唯一牢靠方法。
循环盘点的实质。
运用循环盘点法盘点时，物料进出工作不间断。
循环盘点是一种盘存的类型，它对物料进行循环周期的盘存以代替每次的季度盘点。
每种存货被定义为相应的类型；对高额、流淌快的物料频繁盘点；而对低额、流淌慢的物料予以相对少一些的关注。
盘点时不关闭工厂仓库，将仓库分成若干区，或就物料分类，逐区逐类轮番连续盘点，或某类物料达到最低存量时，即机动予以盘点。
它可以分为以下3种方式：
（1）分区轮盘法
分区轮盘法是由盘点专业人员将仓库分为若干区，依序清点物料存量，过肯定日期后周而复始。
（2）分批分堆盘点法
分批分堆盘点法是预备一张某批收料记录签放置于透亮塑胶袋内，拴在该批收料的包装件上。
若一发料，即在记录签上记录并将领料单副本存于该透亮塑胶袋内。
盘点时对尚未运用的包装件可承认其存量毫无差误，只将动用的存量实际盘点，若不符，立刻查核记录签与领料单就一清二楚。
（3）最低存量盘点法
最低存量盘点法是指当库存物料达到最低存量或订购点时，即通知盘点专业人员清点仓库。
盘点后开出对账单，以便查核误差的存在。
这种盘点方法对于常常收发的物料相当有用，但对于呆料来说则不适合。
循环盘点的有效性。
循环盘点可维持库存的精确性；快速发觉错误并能立即解决库存差异等。
总之它的优点是尽可能地削减对生产的影响，而且大大提高了记录的精确性，季末盘点取消有利于工作效率的提高、更好地对客户进行服务。
物资盘点管理方法
物资盘点管理方法根据物资盘点周期和盘点形式的不同，物资盘点管理办法可分为定期盘点法和动态盘点法两种。
1.1定期盘点法定期盘点法又称全面盘点法、一齐盘点法，是指仓库管理人员定期对库存货物进行盘点的方法。
一般情况下，由仓储主管领导会同其他仓管人员按月度、季度、年度对库存货物进行一次全面的清查盘点。
定期盘点能够对库存货物进行全面盘点，因此盘点的准确率高，可减少盘点工作中的错误；缺点是盘点时必须停止仓库作业，并且占用大批员工从事盘点工作。
根据盘点工具的不同，定期盘点法又可分为盘点单盘点法、盘点签盘点法、料架签盘点法三种，具体说明如图 1 所示。
盘点单盘点法盘点签盘点法料架签盘点法◎以物料盘点单记录结果的盘点方法◎盘点单盘点法在整理列表上十分方便，但在盘点过程中，容易有漏盘、重盘、错盘的情况发生◎ 采用一种特别的盘点签，盘点后贴在实物上，经复核后撕下◎ 盘点签盘点法对于物料的盘点与复盘核对相当方便，对紧急用料仍可照发，临时进料也可以照收，核账与做报表均非常方便◎ 以原有的料架签作为盘点的工具，当盘点计数人员盘点完毕即将盘点数量填入料架签上，待复核人员复核无误后即揭于原有料架签而换下不同颜色的料架签，之后清查部分料架签未换下的原因，而后再依料账顺序排列，进行核账与做报表图 1定期盘点方法说明图1.2动态盘点法动态盘点法是指仓库管理人员经常性、不定期地对库存货物进行盘点，它主要包括永续盘点法和循环盘点法两种。
1．永续盘点法永续盘点法也称账面盘点法，它是按库存货物的种类、规格设置存货明细分类账，逐日逐笔登记存货收入、发出的数量和金额，并及时地结出存货结存的数量和金额。
永续盘点法在应用过程中的的主要特征及优缺点如图 2 所示。
主要特征◎ 对各个存货项目都设置经常性的库存记录，并根据存货的增减变动情况进行连续的记录◎ 通过每个会计期末对存货进行实地盘点，查明存货盘盈、盘亏以及毁损、变质等情况及原因优缺点◎ 优点：有利于提高收益计算的准确性，有利于对存货的控制与监督◎ 缺点：核算工作繁琐图 2永续盘点法主要特征及优缺点2．循环盘点法（ 1）循环盘点法简介循环盘点法，是指按照物资入库的先后次序，对物资逐区、逐类、分批、分期、分库、循环不断地进行盘点。
存货盘点技巧
存货盘点技巧存货盘点是企业管理中非常重要的一环，它直接关系到企业的资产管理和运营效率。
正确的存货盘点技巧能够帮助企业准确掌握存货情况，及时发现问题并采取相应措施，从而提高资产利用率和降低库存成本。
本文将介绍一些常用的存货盘点技巧，帮助企业更好地进行存货管理。
一、准备工作在进行存货盘点之前，企业需要做好一些准备工作。
首先，要制定盘点计划，明确盘点的时间、地点和责任人。
其次，要准备相关的盘点工具，如盘点表、计算器、标签等。
此外，还需要对盘点区域进行清理和整理，确保存货能够被顺利盘点。
二、盘点方法1.周期盘点法周期盘点法是指在固定的时间间隔内进行存货盘点。
这种方法适用于存货种类繁多、数量较大的企业。
通过定期盘点，可以避免存货长期滞销或过期，及时调整采购计划和销售策略。
2.循环盘点法循环盘点法是指将存货分为若干个小组，每次只盘点其中的一组。
通过循环盘点，可以使盘点工作分散到不同的时间段，减轻盘点压力，提高盘点效率。
3.抽样盘点法抽样盘点法是指随机选取一定数量的存货进行盘点，并通过统计学方法估算整体存货情况。
这种方法适用于存货数量较大的企业，能够提高盘点效率，减少工作量。
三、盘点过程1.确保准确性在盘点过程中，要确保盘点数据的准确性。
可以采用双人盘点或多人盘点的方式，相互核对数据，减少误差。
同时，要注意存货的质量和完整性，及时发现问题并记录。
2.分类清点存货盘点时，可以按照不同的分类进行清点，如按照品类、规格、批次等。
这样可以更加有序地进行盘点，减少混乱和遗漏。
3.标记存货在盘点过程中，可以使用标签或条码等方式对已盘点的存货进行标记。
这样可以避免重复盘点和混淆，提高盘点效率。
四、盘点结果处理1.数据分析在盘点结束后，要对盘点结果进行数据分析。
可以计算存货周转率、库存占用成本等指标，评估存货的管理状况。
同时，要注意对异常情况进行分析，及时采取相应措施。
2.差异处理在盘点中可能会出现存货数量与账面不符的情况，这时需要进行差异处理。
仓库盘点方法
仓库盘点方法仓库盘点是指对仓库中存储的物品进行清点和核对的过程。
它是仓库管理的重要环节，对于保证库存的准确性、提高仓储效率、避免损失和浪费等方面都有着重要的作用。
下面介绍几种常用的仓库盘点方法。
1、全盘点法全盘点法是指对整个仓库的库存进行全面盘点，包括所有存货品种和数量。
因为全盘点法需要占用大量的时间和人力，一般只适用于一年一次或半年一次的大规模盘点。
全盘点法通常采用手工盘点和电子盘点相结合的方式，手工盘点主要是对存货进行实物清点，而电子盘点则是通过条形码扫描等技术进行数据采集。
全盘点法的优点是可以全面了解仓库的库存情况，缺点是成本较高。
2、抽样盘点法抽样盘点法是指通过对仓库中一部分存货的清点和核对来推算整个仓库的库存情况。
抽样盘点法适用于对大量存货进行盘点时，也可以用于随时对某种存货进行抽样检查。
抽样盘点法需要根据存货种类和数量制定抽样方案，通过随机抽取样品进行清点，并根据样品的盘点结果进行推算。
抽样盘点法的优点是节省时间和人力成本，缺点是在样品抽取和推算过程中可能存在误差。
3、循环盘点法循环盘点法是指对仓库中存储的物品进行定期的分批次盘点。
循环盘点法一般每天或每周对一部分存货进行盘点，这样可以保证库存数据的及时性和准确性，也可以降低盘点成本。
循环盘点法需要制定盘点计划和流程，对盘点结果进行及时记录和核对。
循环盘点法的优点是及时性高，成本低，缺点是可能会漏掉一些存货。
4、动态盘点法动态盘点法是指通过对仓库中的流动物品进行实时监控和数据采集，对库存情况进行动态监测和分析。
动态盘点法可以利用现代技术手段如RFID、传感器等来实现物品的实时监控和数据采集，对库存情况进行实时更新。
动态盘点法的优点是准确性高，及时性好，缺点是需要较高的技术投入。
不同的仓库盘点方法有各自的优缺点，应根据实际情况选择合适的方法进行盘点。
同时，盘点过程中还应注意规范流程，记录清晰，避免误差和漏盘。
盘点方法
盘点方法盘点：1 、常见的盘点方法：缺料盘点法、定期盘点法、循环盘点法。
2 、缺料盘点法：当某一物料的存量低于一定数量时，由于便于清点，此时作盘点工作，称为缺料盘点法。
如大物料低于200 个，小物料低于500 个时，应及时盘点，核对数量与帐目是否相符。
3 、定期盘点法：又称闭库式盘点，即将仓库其他活动停止一定时间（如一天或两天等），对存货实施盘点。
一般采用与会计审核相同的时间跨度，如半年一次（上市公司）或一年一次（非上市公司）。
4、循环盘点法：又称开库式盘点，即周而复始地连续盘点库存物料。
循环盘点法是保持存货记录准确性的唯一可靠方法。
运用此法盘点时，物料进出工作不间断。
5 、盘点时机：定期盘点（常有盘点计划）与不定期盘点（如出现问题时、缺料、循环盘点）。
6 、盘点的一般步骤：盘点准备、初盘作业、复盘作业。
7 、盘点准备：盘点人员的教育训练、召开盘点会议，成立盘点小组（初盘小组与复盘小组），划分盘点区域及责任人以及各项工作之分工（工作职责），确定盘点日期、准备盘点必备之表单如：盘点卡和盘点清册（注：盘点时作废之盘点卡与盘点清册都要回收）、以及工具如：特殊度量工具，印章及其他工具。
8 、初盘作业：指定时间停止仓库物料的进出（防止一物二盘或漏盘）---- 清点物料卡后填写盘点卡（要做到一物一卡，并填写物料编号、名称、规格、初盘数量、存放区域、盘点时间和盘点人员）---- 盘点卡一式三联：一联贴于物料上、另转交复盘人员---- 由专人将盘点卡资料填入盘点清册---- 盘点清册一式三联：一联存被盘仓库、另两联交复盘人员。
9 、复盘作业：在仓库及初盘人员的陪同下进行复盘---- 全部复盘或抽盘（抽盘比例不低于30 ％）---- 由帐到物（在盘点清册上任意抽取若干项目，逐一至现场核对）或由物到帐（在现场任意指定一种物料，与盘点卡及盘点清册进行比对）进行盘点，确定盘点清册、盘点卡以及实物三者是否一致---- 复盘人员在盘点卡与盘点清册上签字确认（含发现不对而重新确认修改的，也要签字负责）。
仓库盘点的四大方式 仓库盘点的八个注意事项
盘点的四大方式（一）永续盘点永续盘点法或者叫动态盘点法，就是入库的时候就盘点。
一般入库不全检，抽检一部分就上货架了，或者就放在固定的一个区域里面。
最好是入库的时候把数量点一点，顺便看一看质量，看完以后就放一个位置，跟保管卡核对。
[案例]某位专家采用了用颜色标识的办法，很有效。
吊牌或者货卡用两种颜色，一面是白色，另一面是黄色。
入库的时候填白色这面，如果这一堆货一直没动，就一直白色，一旦要动这个货，就把它翻过来，写在后面黄色的这部分。
下次盘点的时候，只要是白色的部分就不用盘了，因为没动过。
这样可以减少重复的劳动。
这叫随机盘点，一进来就盘好，下次盘点的工作量就减少了，也叫动态盘点、永续盘点，随时知道准确的库存量，化整为零。
（二）循环盘点法循环盘点，就是每天盘点一定数目的库存。
按照入库的先后顺序来进行，先进来的东西先盘，后进来的东西后盘。
或者今天进来的货量很大，一天盘不完，那第二天先把今天剩下的这一部分盘完，明天下午再盘上午新进来的货，每天都是很有节奏地工作，分阶段去进行。
循环的盘点节省人力，盘完一部分再开始下一轮的盘点，化整为零。
（三）重点盘点法哪些物品要重点盘？例如，进出频率很高的，易损易耗的都需要盘点，这样可以防止出现偏差。
（四）定期盘点法一般仓库都要定期盘点，好一点的仓库，每一周盘一次，也有每个月盘点的，也有每个季度或年末盘点的，每一年至少盘一次。
每一周盘一次是很好的，如此一来库存周报就很精确了。
销售有销售日报表，库存有库存周报表。
如果品种不是很多，也可做日报表，每天有库存报表，每天盘点。
周期越短，越容易及时处理那些超过储存期的呆滞的库存，及时处理掉。
四种盘点方法比较1、永续盘点法或动态盘点法规程：入库时随之盘点，及时与保管卡记录核对优点：可随时知道准确存量，盘点工作量小2、循环盘点法规程：按入库先后，每天盘点一定数量的存货优点：节省人力/全部盘完后开始下一轮盘点3、重点盘点法规程：对进出频率高/易损耗/价值高的存货重点盘库优点：可控制重点存货动态有效防止发生差错4、定期盘点法（全面盘点法）规程：定期（周/月/季/年末）全面清点所有存货优点：便于及时处理超储/呆滞存货仓库盘点的八个注意事项在大多数人的眼里，仓库盘点是一件很容易的事情，把材料成品数一数，记录一下品名和数量，就可以完工，但在实际的工作过程中，却发生很多账实不符的事情，发生这样的情况主要是一些细节没有做到。
物流基础知识：定期盘点和循环盘点
物流基础知识：定期盘点和循环盘点定期盘点与循环盘点大不同对比库存的准确性对于公司业务发展是至关重要的。
盘点可以提高库存的准确性，从而增加生产效率，降低运营成本，并最终提升客户满意度。
盘点的方式主要有二种，第一种是定期盘点（Periodic counting），另一种是循环盘点（Cycle Counting）。
让我们先来看看这二种盘点的定义。
定期盘点，也叫年度盘点。
顾名思义，是每隔一定的时间，对工厂所有的库存物料进行盘点的活动。
每次的间隔可以是一个季度、半年或者是一年。
通过定期盘点，我们可以计算出库存总金额。
循环盘点是根据ABC分析法把库存品分类，根据价值的高低来制定盘点计划。
在一整个年度中，所有的库存品都会被盘点至少一次，价值越高被盘点的次数也越多。
这二种盘点方式究竟有什么不同？让我们从以下五个方面来进行深入了解。
定期盘点需要大量的人员参与，其中的主要构成是盘点的员工，如果盘点数据是手工输入的，那么还需要一组数据输入人员。
定期盘点是针对所有的库存品进行的大盘点，包括了原料、MRO、半成品、委外加工物料、客户退货、报废品、成品和客户端VMI成品等等。
用一句话来形容，就是“一个都不能少”，凡是在ERP系统里有账的，都要盘点。
需要动员多少人来盘点？这要根据SKU数量的多少来决定，SKU越多，需要的盘点人员也越多。
循环盘点需要的人力资源就很少了，在工厂里只需要任命一个全职做循环盘点的负责人，再加上几名工人就可以组成一个盘点小组。
盘点小组可以根据人力资源的情况，来制定出灵活的盘点计划。
循环盘点是以ABC库存分类法为原则，对于A、B、C三类物料制定出不同的盘点计划，比如A类物料每隔15天，B类物料每隔45天，C类物料每隔90天盘点一次。
在定期盘点活动中，供应链部门责无旁贷，一般都是全员参与，而且经常是主导整个盘点活动。
另外一个盘点员工的主要来源就是工厂的操作工人，一线工人对于产品比较熟悉，每天都在接触各种原料、半成品和成品，能够辨别出一些长得很相似的物料。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1 什么是循环盘点法循环盘点法是将物资逐区、逐类、分批、分期、分库连续盘点，或者在某类物资达到最低存量时，即加以盘点。
循环盘点就像分吃一块大蛋糕，若要一口吃完，可能有点累。
若把蛋糕切成一小块一小块地吃，今天吃一块，明天吃一块，就会很轻松。
循环盘点也是把企业的库存产品按种类或随机分成几类，一次只盘点一类，如此循环下去，把盘点工作量进行分解。
经过一段时间后，就可以盘点完全的库存，实现库存的准确性。
循环盘点通常应事先订立某种一贯的盘点原则，比如对于价值高或流动快的物料盘点频率高，而对价值低或流动慢的物料盘点频率低。
最有效的周期盘点制度要求每个工作日清点一定数目的物料，每一物料都有明确指定的盘点频率。
周期盘点最主要的目的是发现存货错误（如存在数量、质量、规格、日期等方面的问题），进而追究其原因，最终消除导致问题产生的根本原因。
每种存货被计算定义为相应的类型：对高额、流动快的物料频繁盘点；而对低额、流动慢的物料予以相对少一些的关注，区别对待A、B、C不同类型的物料，规定不同的盘点间隔期和允许的盘点误差，进行轮番盘点。
为了保证盘点准确，定置管理是一个先决条件，仓库、货位、批号、容器或托盘同物料的关系都必须明确定义。
2 循环盘点法的优缺点仓库盘点人员对各自所管的仓库物资品种，按月、按季进行有计划、有重点的清查盘点。
这种方法可以将年度集中清查盘点的繁重工作有节奏地分散到平时进行，既不妨碍物资收发工作的正常进行，又能使仓库管理人员充分利用作业的间隙。
另外，循环盘点法盘点时不必关闭工厂与仓库，可减少停工的损失，但必须有专业盘点人员常年划分物资类别，利用其丰富的经验连续盘点。
3 循环盘点法的实施程序循环盘点法的实施程序如下:（1）每日任意地抽出以10为单位的物资进行盘点，在一个月内转遍全部的物资；（2）计算抽出来的物资的实际库存数量；（3）把库存的实数和电脑里的数据对照，找出差异；（4）若有差异，就要追究其原因，最后还要把电脑里的数据和仓库里的实物进行对照。
4循环盘点方法常见的循环盘点方法有以下3种：ABC分类法物料的ABC分类的依据是Paretto原理。
ERP软件一般都有对物料进行ABC 分类的功能，例如A类物料每月盘点一次，B类物料每季盘点一次，C类物料每半年盘点一次。
于是得到A、B、C三类物料的盘点频率分别是12、4、2。
分区分块法为了提高盘点的效率，将库存项目按所在的区域分组，这种方法常用于分区存放系统以及在制品或中间库存的盘点。
对每个区整个盘查一次，并与库存记录相比较，分区管理员以一个固定周期进行盘点。
存放地点审查法通常每个库房内都有很多库位。
如果物料放错了地方，正常的周期盘点就不能进行，存放地点审查法用于准确地确定物料的有效地点。
使用这种方法时，所有的库位都做了编号，每个盘点周期对特定的物料进行检查，通过对每个库位上的物料代码与库存记录中的进行比较，核实每项物料所在的库位。
盘点方法的选择取决于库存系统的实际情况，对于快速周转的物料项目，分区分块法是有效的方法；对于有许多库存的库房，ABC分类方法和存放地点审查法结合在一起将会更有效。
例：A、B、C物料划分及盘点5循环盘点的注意事项循环盘点货品分类循环盘点是按照类别进行循环，但不管类别怎么分，循环频率怎么设，需要注意一点，即不要有所遗漏。
若分类时遗漏了某些材料，则无法对这些物料进行盘点，就无法对这些物料的库存数量的准确性做出保障。
循环盘点的频率频率多少，一个星期一次还是一个月一次，都可以由企业根据实际情况来定。
要注意的是，最好根据物料的重要性等因素来设置循环频率。
如对于一些滞销物料或者低值易耗品若按每个月一次的循环频率，就显得有点小题大做了，而对于一些价值高物料或者经常用到的物料，若一年盘点一次，就又太不重视它了。
所以，企业要根据物料对企业的影响程度等因素，考虑盘点的频率。
一年一次的大盘点不可少为了保证库存存货数据的准确性，在年末一年一次的大盘点必不可少。
在循环盘点的过程中，ERP系统为了保证盘点数据的准确性，会对盘点的物料锁定处理。
也就是说，在盘点没有结束以前，今天要盘点的物料在ERP系统中是不能交易的。
而在实际中，也最好如此处理。
对需要盘点的物料要进行标记，以示区别。
但有时候，确实需要用到或销售正在盘点的物料，否则会使销售订单无法交货。
遇到这种情况时，一般可以在领出去的物料上打张白条，写上领物数量。
不过，这只是不得已而为之的方法，最好不用。
6循环盘点的做法基本上，这是仓库内部自主性的管理辅助作业，目的在于仓储整顿以及料账维护。
虽然称为自主性作业，但笔者仍建议纳入物料管理制度准则之中，明确地要求仓库人员要依循执行，同时还要由高阶主管者设法稽查其执行状况。
首先，要确立循环的周程时间，笔者建议以每个月循环一次为最好，意即每个月都有一次被盘点到的机会。
当然这只是原则，不妨再长短调整之。
比如说，在“存货式生产工厂”，料品的通用性很高，安全存量水准比较高，则两三个月才循环一次，也未必不可，尤其平日料帐都还蛮准的话。
其次，要有循环盘点的执行计划，这一般都由仓库该“品类”主办人员拟行，由仓库主管核定即可。
在这项计划下，主要是以各储位为单位（等于是各料项）的盘点预定时程，意即哪一天到哪一些储位（或料项），作执行与稽核的依据。
至于执行盘点的时间，大多在每天现场作业（正班作业）结束的前后一小时内，或在下班后一小时内为最佳，但在下班前一小时（例如下午四点钟）开始执行也很好。
因为在一般情况下，这时侯很少进行“正常发料”工作的，正好可供整理整顿之用。
执行该储位（料项）的常时盘点大多采用“略盘”方式，以容器（盒、袋、包）数乘以包装标准，得到“实盘量”，再与库存管制卡（或管制帐簿）比对，如有异状，再深入分析追查。
最后再用“库存调整单”形式予以呈准调整。
此外，还可能更深入做仓储整顿的工作，例如呆料检核与移仓，变质与不良料品的检出处理，容器化零为整等功能，则更能提升仓储管理水准。
这以装配业尤为必要。
循环盘点仅仅是一种事后处理方法，只能发现问题，纠正错误。
从某种意义上讲，它是一种既繁琐又烦人的工作，是一种人力上的浪费。
重要的是通过循环盘点，找出产生差错的原因，改善和健全库存管理制度，严格遵循工作规程，避免出现误差；否则盘点的间隔期再短，也无济于改善库存记录的准确性存货盘点管理规定1 目的为保证本公司库存数据的准确性，库存物料的可用性，为计划和财务管理提供准确的原始库存数据，制定本规定。
2 适用范围本规定适用于本公司各库房的盘点。
3 职责划分3.1 储运科负责组织仓库物料的循环自盘，配合财务科月底、年中、年终抽盘，并进行盘点差异申报。
3.2 财务科负责组织月底、年中、年终盘点和盘点指导，并对差异进行审核、处理。
4 盘点程序4.1 月末前一天中午12：00至最后一天下午下班，库房停止原材料收货、出库，生产技术部如需领料可在月末前一天12:00之前提前领料至生产现场。
4.2 月末前一天12：00-24：00为仓管员自盘点时间，月末最后一天8：00至下午下班前为财务科抽盘时间。
4.3 如遇紧急突发情况需出入物料，应由需求人上报主管副总经理批准后方可出入物料。
4.4自盘4.4.1 原材料、产成品每旬盘点一次；原辅料仓库、五金库的物料1个月盘点一次。
4.4.2 仓管员应经常对所管物料进行循环盘点，盘点时发现盘盈亏，月底由仓管员汇总后报告储运科负责人，统一由部门进行申报。
4.4.3 仓管员可通过日常出入库对所管物料进行盘点，发现差异及时查找原因并记录，不能处理的则需按实际盈亏进行申报。
4.4.4 单位价值较高且便于携带的贵重物品，仓管员应每周进行盘点，发现物品缺少，应及时查找原因，出现被盗情况立即向主管经理及企管部报告。
4.5抽盘4.5.1财务科需对各库房的帐物准确性进行抽盘，每月底抽盘数量和金额比例如下：原材料、产成品全盘；五金库的物料盘点数量的30%以上、金额的50%以上。
年中、年终抽盘的数量和金额比例如下：原材料、产成品全盘，五金库的物料盘点数量的50％以上、金额的80％以上。
4.5.2 财务科抽盘可采取以帐对物或以物对帐的方法进行抽盘，可结合物料的类别采取合适的盘点方式，尽可能的采取盲盘抽盘。
4.5.3 财务科必须在次月3日前将上月抽盘情况统计后发给储运科。
4.5.4 仓管员必须全力配合财务人员进行抽盘，抽盘过程中仓管员不允许有任何推脱或欺骗行为。
4.6 盘点差异处理4.6.1 盘点产生的差异仓管员应细分到所盘点的仓位。
4.6.2 仓管员必须对盘点产生的差异进行分析，并提出改进措施。
4.6.3 盘点差异申报，由仓管员自行申报或部门在每月5日前统一按盈亏调整审批权限，报相关领导批准后转由财务科在两日内清除差异。
4.7 盈亏调整审批权限4.7.1 盈亏金额绝对值小于2000元或单项金额小于500元由责任部门负责人和财务主管批准后调帐。
4.7.2 盈亏金额绝对值大于2000元或单项金额大于500元，经责任部门负责人和财务主管审核后，报总经理批准调帐。
什么叫仓库erp仓库是ERP系统数据源之一，仓库管理也是企业高管的普遍心病。
在系统上线初期，每天物料出、入库频繁，收发单据数量大，仓管员、录单员加班多，再加上编码观念没有深入人心等原因，很容易造成系统数据紊乱，影响生产经营。
为了切实改善公司仓库的管理现状，提升系统运行质量，笔者结合自己工作经验，就ERP系统上线初期，谈谈如何加强仓库管理，与同行做以探讨。
一、仓库的常见问题仓库管不好，一边是数以万计的物料、成百上千的供应商，诺大的货架式立体仓库，一边是为数不多且素质平平的仓管员，种类繁多但不适用，也基本不用的制度和流程。
归根到底，仓库问题基本上都来自现场管理不到位，例如：1、不遵守先进先出原则（First In，First Out----FIFO），造成呆料、废料。
2、不按库位摆放物料，或移动物料后，不及时把新库位的资料交给录单员录入系统，造成无法找到相关物料。
3、仓管员不及时送单给录单员，录单员不及时录入系统，结果造成系统数据与实际脱节，影响ERP系统数据的准确性，最终影响到了生产计划的贯彻和执行。
标识不统一、不规范，不是没有物料编码，就是物料名称不对，以致无法追查该物料的历史状况。
4、部分仓管员责任心不够，工作态度消极，办事拖拉，库存盘点不准，以及手工单据信息不准确（主要是抄写错误，键入错误），这都是常有的事。
5、新旧仓管员交接不清，换一个仓管员，没有真正的交接手续，对前任仓管员所管的物料状态不明的，干脆就封存起来不予管理，只说"找不到"，造成了不应有的呆滞和浪费。
二、仓库该如何管理仓库说好管也好管，说难管也难管，首先应理清思路，弄清楚几个基本问题。
1、"物料"是什么？"仓库"是什么？"物料"包罗万象，客观存在，但那只是其表现形式，其实物料就是钱，物化了的钱，而仓库就是放钱的口袋。