(2020)食品公司I生产过程中发现虫害后的处理措施
食品工厂虫害管理方案
食品工厂虫害管理方案1. 背景食品工厂是生产食品的重要场所，虫害是其中的常见问题。
虫害不仅会对食品质量产生负面影响，还可能导致卫生问题和经济损失。
因此，制定一套有效的虫害管理方案对于食品工厂至关重要。
2. 虫害管理目标- 预防和控制虫害的发生和传播；- 保持食品生产环境的卫生和纯净度；- 减少对食品质量和安全的威胁；- 最小化经济损失；- 符合相关法律法规和标准。
3. 虫害管理策略3.1 卫生和清洁保持食品工厂的卫生和清洁是预防虫害的基础。
以下措施可帮助实现此目标：- 定期进行彻底的清洁和消毒；- 清理和储存垃圾以避免吸引害虫；- 维护管道和设备的清洁和良好状态；- 处理和储存食品原料和成品的和包装。
3.2 排查和监测定期进行虫害排查和监测是及早发现虫害问题的重要手段。
以下措施可帮助实现此目标：- 建立排查计划，按照一定的频率进行虫害巡视；- 在可能发生虫害的区域安装监测设备，如黏虫纸、粘虫板等；- 建立虫害监测记录，记录虫害种类、数量和分布情况。
3.3 预防措施采取预防措施是有效管理虫害的关键。
以下措施可帮助实现此目标：- 密封食品储存和包装，防止害虫侵入；- 保持室温和湿度在合适范围内，防止虫害滋生；- 定期清理和维护管道、设备和机械设施；- 教育和培训员工，提高他们对虫害预防和控制的意识。
4. 虫害应急响应即使做好了预防工作，有时虫害问题仍然会发生。
以下措施可帮助应对突发虫害问题：- 立即通知相关人员并进行虫害类型的确认；- 隔离受影响的区域，减少虫害传播风险；- 进行相应虫害的紧急处理；- 完善记录，以备后续管理和总结经验。
5. 定期评估和改进虫害管理方案需要持续评估和改进，以确保其有效性和适应性。
以下措施可帮助实现此目标：- 定期审查虫害管理方案的执行情况；- 收集员工和管理层的反馈意见；- 根据评估结果进行必要的改进和更新。
6. 结论食品工厂虫害管理方案是保障食品质量和安全的重要措施。
食品厂虫害管理制度
第一章总则第一条为加强食品厂虫害防治工作，保障食品安全，预防虫害对食品生产、储存、销售环节的影响，根据《中华人民共和国食品安全法》及相关法律法规，结合本厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有食品生产、储存、销售区域及附属设施。
第三条本制度遵循“预防为主、防治结合、科学管理、持续改进”的原则。
第二章虫害防治责任第四条食品厂虫害防治工作实行厂部统一领导，各部门、车间负责人为虫害防治第一责任人。
第五条虫害防治工作纳入各部门、车间绩效考核，考核结果与奖惩挂钩。
第六条各部门、车间应建立健全虫害防治工作责任制，明确责任人和具体职责。
第三章虫害防治措施第七条预防措施1. 严格执行食品原料、包装材料、生产设备、工具等物品的进货验收制度，确保其无虫害。
2. 定期对食品生产区域、储存仓库、销售场所进行清洁卫生，保持环境整洁。
3. 加强食品原料、半成品、成品的储存管理，合理布局，避免交叉污染。
4. 做好生产区、储存区、销售区的防鼠、防蝇、防蟑螂等工作。
5. 定期对生产设备、工具进行清洁、消毒，防止虫害滋生。
第八条治理措施1. 定期对生产区、储存区、销售区进行虫害巡查，发现虫害及时处理。
2. 采用物理、化学、生物等方法进行虫害治理，确保虫害得到有效控制。
3. 对虫害发生区域进行彻底消毒，防止虫害扩散。
4. 加强与专业虫害防治机构的合作，确保虫害防治工作持续有效。
第九条虫害防治工具和药剂的管理1. 虫害防治工具和药剂应专人负责，建立使用记录。
2. 虫害防治工具和药剂应按照规定使用，不得滥用。
3. 定期对虫害防治工具和药剂进行检查，确保其质量。
第四章虫害防治档案管理第十条建立虫害防治档案，包括虫害防治计划、巡查记录、防治措施、药剂使用记录、防治效果评估等。
第十一条虫害防治档案应分类存放，便于查阅和管理。
第十二条虫害防治档案应保存期限不少于三年。
第五章培训与宣传第十三条定期组织虫害防治培训，提高员工虫害防治意识和技能。
食品生产厂害虫控制方案
食品生产厂害虫控制方案1. 前言食品生产厂害虫控制是确保食品生产过程中卫生安全的重要环节。
本方案旨在提供一个简单而有效的方法，帮助食品生产厂控制害虫的数量和传播，从而保证产品的质量和安全。
2. 害虫控制策略2.1 环境清洁食品生产厂的环境清洁对于控制害虫的数量至关重要。
以下措施可以采取：- 定期清扫和吸尘，以清除食品残渣和垃圾。
- 清洁和维护设备、管道和设施，以防止害虫进入。
- 保持仓库、库房和储物区域的整洁，防止害虫的滋生。
2.2 害虫监测定期进行害虫监测可以及早发现害虫存在的问题，并采取相应的措施进行控制。
以下方法可以使用：- 设置粘虫板和害虫监测器，以捕捉并记录害虫的种类和数量。
- 定期巡查仓库、生产线和储存区域，寻找害虫的迹象和危险地点。
2.3 害虫防治一旦发现害虫存在，应立即采取措施进行防治。
以下方法可以使用：- 使用环境友好的害虫防治剂，如捕虫纸和杀虫剂，来消灭害虫。
- 利用灭鼠器和捕鼠器来控制老鼠等害虫的数量。
- 封堵害虫进入的入口，如修补损坏的窗户和门。
2.4 培训和教育员工的培训和教育是害虫控制的关键，他们需要了解如何预防害虫的传播和滋生。
以下方法可以采用：- 定期组织员工培训，教授害虫控制的基本知识和技能。
- 在工作场所设置宣传海报和标志，提醒员工采取预防措施。
3. 建立评估和改进机制为了确保害虫控制方案的有效性，应建立评估和改进机制。
以下步骤可以采取：- 定期进行害虫控制方案的评估，收集反馈和意见。
- 根据评估结果，针对存在的问题进行改进和调整。
- 跟踪害虫控制的效果，并定期更新害虫控制方案。
4. 总结通过执行本害虫控制方案，食品生产厂能够有效控制害虫的数量和传播，从而确保产品的质量和安全。
这个方案包括环境清洁、害虫监测、害虫防治和员工培训等策略，同时强调了评估和改进的重要性。
请食品生产厂做好害虫控制方案的执行和持续改进，以确保食品卫生安全。
食品公司虫害管理制度
食品公司虫害管理制度一、制度目的本制度的目的在于通过建立一套科学、合理的虫害管理措施，最大限度地减少害虫对食品生产的影响，确保食品安全和工作环境的卫生。
二、管理范围本制度适用于公司所有涉及食品加工、储存、运输和销售的区域，包括但不限于生产车间、仓库、办公室、食堂等。
三、责任分配1. 公司领导层：负责制定虫害管理政策，确保资源的分配，监督制度的执行情况。
2. 质量管理部门：负责虫害管理的日常工作，包括监测、记录和评估虫害情况，制定防治措施。
3. 生产部门：负责执行虫害防控措施，保持生产区域的清洁卫生。
4. 员工：遵守虫害管理制度，及时报告虫害情况，配合做好个人卫生和工作区域的清洁。
四、虫害管理措施（一）预防措施1. 定期对厂区进行卫生清理，清除可能成为害虫孳生地的垃圾和积水。
2. 储存食材时，应使用密封容器，避免暴露在外吸引害虫。
3. 定期检查设备和设施，确保没有裂缝或开口，防止害虫藏匿。
4. 对进入厂区的人员和物料进行检查，防止害虫的携带和传播。
（二）监测措施1. 在关键区域安装害虫监测设备，如粘虫板、诱捕器等。
2. 定期检查害虫监测设备的捕获情况，记录并分析数据。
3. 对于发现害虫的区域，应立即采取措施进行处理，并加强该区域的监测频率。
（三）控制措施1. 根据害虫种类和活动规律，选择合适的化学或物理防治方法。
2. 使用化学药剂时，应遵循安全使用规范，避免对食品和人员造成危害。
3. 定期对员工进行虫害管理培训，提高他们的防控意识和技能。
五、应急处理1. 一旦发生严重的虫害问题，应立即启动应急预案，采取紧急措施控制害虫扩散。
2. 必要时，可寻求专业虫害防治公司的帮助，进行专业的害虫治理。
六、记录与评估1. 所有虫害管理活动应有详细记录，包括害虫监测数据、防治措施的实施情况等。
2. 定期对虫害管理制度的效果进行评估，根据评估结果调整管理措施。
七、总结。
食品厂虫害防制方案
食品厂虫害防制方案1. 引言虫害是食品厂生产过程中常见的问题之一，它对食品的卫生安全和生产质量造成了严重影响。
为了确保食品生产的安全和质量，制定一套有效的虫害防制方案是必要的。
本文将从食品厂虫害的来源、防制原则以及具体的防制措施等方面进行阐述。
2. 食品厂虫害的来源食品厂虫害常常源自于外部环境的微生物和病虫害传播。
常见的传播途径包括：•原材料的虫害：食品厂采购的原材料中可能存在未经处理的虫害；•外部环境的虫害：食品厂周边可能存在各类害虫，如蚂蚁、苍蝇、蟑螂等；•器械、设备的虫害：食品生产过程中使用的器械和设备可能存在虫害，例如灭菌不彻底导致的细菌滋生。
3. 防制原则食品厂虫害的防制应遵循以下原则：•预防为主：通过提前预防，减少虫害的发生和传播；•综合防控：采用物理、化学和生物等多种手段综合防控；•防控措施持续性：将虫害防控纳入日常生产管理，持续监测和检查。
4. 虫害防制措施为了有效防制食品厂的虫害问题，下面介绍一些常用的防制措施：4.1 原材料管理在采购原材料之前，厂方应先与供应商明确要求，确保原材料没有虫害。
同时，在原材料的存放和转运过程中，要注意以下事项：•严格储存：将原材料储存在干燥、通风、无虫害的地方，避免与害虫接触；•封存原材料：对暂时没有使用的原材料，应加以密封保存，避免虫害侵扰；•定期检查：定期对储存的原材料进行检查，发现虫害问题及时处理。
4.2 环境卫生管理食品厂的周边环境卫生是防止外部虫害入侵的重要措施。
以下是一些环境卫生管理的建议：•加强清洁消毒：对工作场所进行定期清洁，包括地面、墙壁、设备和仓库等，保持环境整洁；•封堵缝隙：检查厂房、设备和仓库等是否存在缝隙，及时封堵，避免害虫进入；•垃圾处理：加强垃圾分类和处理，及时清理垃圾，避免吸引害虫；4.3 定期检查和监测食品厂应建立定期检查和监测机制，对可能的虫害问题进行掌控和预防。
具体措施包括：•建立检查记录：制定检查计划，并建立相应的检查记录，记录害虫的种类和分布情况；•定期检查：定期对食品厂的各个区域进行检查，包括生产车间、仓库、餐厅等；•应急处理：一旦发现虫害问题，应立即采取相应措施控制其传播和扩散。
食品工厂虫害如何防治
对于广大食品厂来说，虫害防治问题无需多言，因为食品厂本身具有的特性导致了大量害虫的滋生，企业也面临着生产食品的食品安全问题。
对此食品生产加工企业选择相应的杀虫公司为其服务，那么具体是如何操作的呢？下面我们就来一起了解一下。
一、食品安全的严重性在世界各地都有食品安全事件，比如在2008年的时候美国就有很多人吃了被沙门氏菌感染的西红柿导致了大量人员住院。
当代社会物流业非常发的，互联网产业也是如此，在一个地方出现了问题食品，可能没多久全国各地都会出现食品安全问题。
可见食品安全问题刻不容缓。
二、食品加工厂的虫害防制该如何进行？现场虫控设施是否符合要求。
全天候老鼠诱饵站、内部的物理捕鼠器、内部的灭蝇灯及针对仓储昆虫的性引诱器。
这些监测设备，需要在点位图上标出，且每次检查和维护，要标明操作人员的姓名、日期等。
维护中如发现不符合要求的设备，要及时更新或重新设置，更换下来的诱饵要及时带离工厂。
现场有无虫鼠迹和文件记录是否规范。
虫控人员在日常服务时，除了降低虫害密度外，清除虫迹或是尸体非常必要。
假如发现果蝇，就意味着附近有卫生清理的死角没有去除，审核的方向要着重查看日常的清洁记录和清洁的SOP等。
与此同时，虫害控制的文件要做好目录、标好序号非常重要，方便人员查找和读取。
总之，虫控工作专业性比较强，食品加工厂最好邀请虫控公司前来进行虫控的预审核，以便及早发现隐患及时改善。
食品工厂的虫害风险管理主要是改善环境，通过改善环境达到虫害预防的效果，一般食品工厂的有害生物环境防治包含：1、维护目标建筑虫害预防设施齐全完好，所有门窗、管道符合虫害预防要求；2、尽可能减少给有害生物提供食源，正确储存食物；3、保持整洁，建立并运行有效的垃圾清运制度；4、园艺绿化植物妥善设置和修剪，避免招引有害生物；5、评估灯光设置，避免招引有害生物；6、保持室内干燥，减少有害生物可以利用的水源；7、安排每日清洁工作，另外必须有定期拆解机器进行清洁和消毒保养；8、在产品装车前，必须对装载车辆进行仔细勘察；上格生物科技（上海）有限公司，是城市卫生害虫防制的专业性公司，拥有雄厚的技术实力，以多学科研究院、所、高等院校等为依托，以市场需求为导向，以客户受益为目标。
出现虫害应急预案
出现虫害应急预案一、背景与目的：虫害是农业生产中常见的灾害之一，严重影响作物的正常生长和产量。
为了做好虫害应急工作，提高农业生产的应急预案决策水平，保障农作物安全生产，制定本虫害应急预案。
二、应急预案的目标和原则：（一）目标：及时有效地控制和消灭虫害，保障农作物的生长和产量。
（二）原则：1.紧急性原则：在发现虫害后，要立即启动应急预案，迅速采取措施，防止虫害的扩散和加重。
2.综合性原则：应急预案要充分考虑农业生产的各个环节和相关部门的工作，形成综合应对虫害的工作机制。
3.目标导向原则：制定应急预案要明确虫害防治的目标，并按照目标去制定具体的应急方案。
4.适应性原则：应急预案要充分考虑不同虫害的特点和不同作物的生长特点，制定不同的应急措施和方案。
三、应急预案的主要内容：（一）灾害评估：定期开展农田和农作物的监测和调查工作，通过虫害监测数据，对发生虫害的时间、地点、规模等进行评估和分析。
（二）信息发布：及时发布虫害预警信息，通知相关部门和农民，使其做好应对准备。
（三）组织调度：根据虫害发生的情况，及时组织种植者和专业技术人员，开展虫害防治工作，并合理调动各方力量，形成合力。
（四）应急措施：1.亲病虫害的农作物应急措施：通过合理灌溉、合理施肥等措施，增强作物的抗病虫害能力；及时进行人工采集、病虫害的筛选等措施，减少虫害的繁殖。
2.大范围虫害应急措施：采用生物防治、化学防治等综合措施，及时控制虫害的扩散和繁殖；使用适量的农药，严格按照农药使用规定，防止农药对环境和人体的伤害。
（五）评估和总结：虫害得到有效控制后，要及时评估虫害防治的效果，并总结经验，为今后类似的虫害防治工作提供参考。
四、应急预案的实施步骤：（一）预警：在虫害发生前及时发布虫害预警信息，通知相关部门和农民。
（二）组织调度：成立应急指挥部，按照虫害防治工作的要求，组织工作人员和农民开展虫害防治工作。
（三）调查和评估：根据虫害发生的情况，及时进行调查和评估，确定虫害的种类、分布情况和防治措施。
食品企业有效控制虫害的方法
食品企业有效控制虫害的方法虫害主要是指苍蝇、蚊子、嶂螂、老鼠、千足虫、鼠妇、夹板虫等危害。
这些虫害不仅有携带多种病菌，传播多种疾病，且它们的分泌物及排泄物等污染物，还会造成感官上的不良影响。
在食品加工厂，食品、用具等受到这些虫害的污染，会影响食用者的身体健康，损坏食品加工厂的信誉，造成无可估量的损失。
所以根据这些虫害的性质及工厂的内外环境来采取有效的措施，来防止虫害在工厂内外的发生，以及控制虫害在最低水平是非常有必要的。
虫害控制方法(1)蚊虫苍蝇：a.灭蝇灯：安放在车间入口处，防止蚊虫苍蝇进入。
b.幕风机：安装在车间入口处，防止蚊蝇进入车间。
c.网罩：安装在排风扇的风口处，防止蚊蝇进入车间。
(2)嶂螂：a.嶂螂灵：定期定点投放嶂螂灵。
b.威灭蜂螂药饵：定期定点投放。
c.嶂螂屋：定期定点投放。
e.灭蜂胶饵：定期定点投放。
(3)老鼠：a.厂区外围老鼠消杀由行政部进行。
b.车间外门口设挡鼠板，车间内放置鼠夹等物理灭鼠工具。
C.活动钢网：安置在车间排水沟处，防止老鼠从此进入。
(4)千足虫、鼠妇：a.厂区外围经常喷洒环卫乐，由品质部管制执行。
b.喷洒购买的杀虫剂，杀虫剂喷洒在不容易清扫的区域。
c.车间死角清洁每日检查。
(5)夹板虫：a.厂区外围经常喷洒环卫乐，由品质部管制执行。
b.喷洒购买的杀虫剂，杀虫剂喷洒在不容易清扫的区域。
c.车间死角清洁每日检查。
cL尽量保持房屋的干燥，尤其是车间要保持干净虫害控制计划如下1、各部门负责人组织各部门人员在车间外围放置生石灰组成隔离带，并关闭门窗隔离车间外部与车间内部，目的是在车间外围喷洒杀虫剂时，虫子跑进车间内部。
2、各部门人员在内部杀虫时，根据本方案的第五条虫害从控制方法进行操作。
2.1首先对车间/库房进行无死角的卫生清扫。
2.2对车间内部的下水道进行石灰水消毒杀虫。
3、车间及周围环境的虫害控制。
3.1首先对车间/库房进行无死角的卫生清扫。
3.2对车间内部的下水道进行石灰水消毒杀虫。
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食品公司I生产过程中发现虫害
后的处理措施
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日期章节修改内容版本 2004.09.01 新版新版 1
1.目的和使用范围：
制定本程序是为了规范在生产过程中或生产现场发现虫害后采取及时有效的措施,包括整个生产环境和物料,能更好地控制虫害,更大程度上降低虫害对产品的影响。
适用于在生产过程中发现虫害后的处理。
2.职责：
2.1质量保证部及Plant QA负责制定在生产过程中发现虫害后的处理措施。
2.2质量保证部和Plant QA负责对生产部出现虫害后的工作进行监督和审核,同时协调处理生产中
出现虫害后的处理跟进工作。
2.3生产部、仓库、MI负责出现虫害后按此执行。
3.程序：
3.1环境中发现虫害的处理
3.1.1首先对周围环境（设备表面、墙壁、地面等）用手电筒进行全面目视检查；特别留意死角位及
阴暗地方；
3.2.2必要时打开设备进行检查并扫粉（如振动筛废粉中发现虫）。
3.2物料中发现虫害的处理
3.2.1首先确认虫害来自何种物料。
生产人员将所有当天拆外包装的纸袋逐一检查，看哪一种原料外
袋有虫，并分析可能虫的来源；
3.2.2 如果同样批号（指供应商批号）的原料，发现两次有虫，须将原料隔离。
换另一批号使用。
3.2.3以前异物检查是否有虫，根据历史数据作比对，包括生产单上批号。
如果确定不是包材问题，
且虫的污染比例不高，可进行包装；
3.2.4 查记录,看其它产品有无用到该批号原料。
并查供应商批号。
供应商批号保存在：H：
/WH/Receiving report2004 lot sheet中；
3.2.5 如确认无其它批号的原料可替代，且虫害仅是在原料外包装发现，内袋无破损，则可采用在远
离仓库的指定区域内拆除外包装并消毒内袋后再送入投料。
3.3生产及产品处理
3.3.1问题原料隔离后，如果1个班发现1~2只虫。
在包装漏斗内的粉料，可进行包装，产品隔离。
包装完后设备管道冲粉；
3.3.2如果1个班发现≥3只以上的虫，包装完漏斗内的粉料，产品隔离。
生产吸粉，冲粉后生产下
一张单。
暂不生产此品种。
3.4准备新的生产
3.4.1投料生产：确保已换过原料批号，拆外包袋人员要检查外包装是否有虫，包括角落部位。
如果
外袋破损,又发现有虫,暂退出不用；倒料间一旦发现有虫，立即停止倒料。
每次发现有虫，要
与之前发现的作比对。
3.4.2每小时检查废粉；
3.4.3生产过程中（如：罐大包装间每小时卷封参数、凹罐等;袋装间每15分钟检测的产品等）任何
报废的成品须倒出里面的粉料进行全检，如发现有虫，停产。
3．5汇报
3.5.1通知QS及物料检验员MI和仓库
3.5.1.1 MI从生产收到发现虫的信息后，追溯用于生产发现问题的物料的MJ/供应商批号；
3.5.1.2 MI把需要检查的原料批号告知仓库；
3.5.1.3 仓库对需检查的原料的外包装进行逐包检查；
3.5.1.4 针对大用量原料（如基粉/奶粉/乳糖等），按均质抽样，过筛检查是否有虫。
在此过程中，
对拆开的牛皮纸与内PE袋的夹层进行检查。
过筛后的粉报废。
3.5.2通知QS
3.5.2.1与QS联系，并提供涉及成品的包装总数。
按均质抽样，过筛检查。
3.5.3通知虫害负责人
3.5.3.1如果发现是环境导致虫害的产生，报告虫害控制负责人。
并安排杀虫。
4.附件
4.1生产区域及粉料系统检查记录表。