空心薄壁墩
桥梁空心薄壁墩施工要点
桥梁空心薄壁墩施工要点1、空心薄壁墩宜采用翻模施工，翻模施工由3层模板组成一个基本施工单元，先安装1节模板浇注墩身底部实心段墩身砼，模板由连接拉杆固定在墩身上，砼达到强度时，立第2、3节模板，浇筑第二次砼，第二次砼达到强度后将下部二节模板拆除，翻升至第二次砼顶面上部，浇筑第三次砼，如此循环交替上升。
2、模板对拉筋的接力要调整均匀，以免影响模板的整体刚度，易造成浇筑的砼面的不平整。
墩身第一层浇注砼达到一定强度后，将砼顶面凿毛，清理干净，绑扎第二层箍筋，安装第二层模板，依次进行。
3、砼浇注时应分层、分段对称均匀地进行，保持砼基本处于同一水平面，保持模板受力平衡，分层厚度30cm左右为宜，灌注完的混凝土要及时养生，采用土工布覆盖洒水进行养生。
4、钢筋安装时当钢筋竖直长度超过6m时，应将其临时支撑固定在支架上，以防钢筋倾斜不垂直。
绑扎钢筋时施工人员站立在模板的工作平台上。
模板上的工作平台做好邻边防护，用角钢焊接牢固，设圆钢横向栏杆，并用密目网围拦。
5、主筋的机械接头连接：钢筋接头端面残余丝头用砂轮机磨平，保证接头连接紧密，在每根钢筋接头部位用红油漆标示出连接长度，防止套筒内部连接长度较短或脱空。
并按照规范要求定期抽检进行连接拉力试验，合格后方可进行使用。
6、固定模板的螺杆由于振捣棒的接触会使螺丝松动而引起模板变形。
在振捣操作过程中应尽量避开拉杆，并加派专人去观察，发现有松动螺母及时紧固。
7、模板在安装、拆卸及翻升过程中，严禁碰撞，以免变形。
8、砼浇筑时分层均匀布料浇筑，以免对模板形成偏压，振捣的不对称，也容易对模板形成偏压，影响模板的竖直度。
砼应分层分段均匀对称的浇注振捣。
9、浇筑完一层砼，拆模后砼应及时用土工布包裹覆盖养护。
10、在墩上作业人员要系好安全带，严禁随意从高空向下抛掷物品，所有墩上墩下作业人员都要戴安全帽。
11、经常检查各连接件紧固情况，若有异常及时处理。
空心薄壁墩施工专项方案
空心薄壁墩施工专项方案目录一、前言 (3)1.1 编制目的 (3)1.2 编制依据 (4)1.3 工程概况 (5)二、施工准备 (5)2.1 技术准备 (6)2.1.1 设计文件审查 (7)2.1.2 施工图纸绘制 (9)2.1.3 材料与设备选型 (10)2.2 物资准备 (11)2.3 人员预备 (12)2.4 施工现场布置 (13)三、施工方法及工艺流程 (15)3.1 基础处理 (16)3.2 墩身钢筋绑扎 (17)3.3 墩身模板安装 (18)3.4 混凝土浇筑 (19)3.5 墩身养护 (20)3.6 质量检测与验收 (21)四、施工要点及安全措施 (22)4.1 施工要点 (24)4.1.1 浇筑顺序与方法 (25)4.1.2 模板支撑体系搭建 (26)4.1.3 混凝土振捣与密实度控制 (27)4.2 安全措施 (28)4.2.1 临时用电安全 (29)4.2.2 高处作业安全防护 (30)4.2.3 施工现场消防措施 (31)五、劳动力组织与资源配置 (32)5.1 劳动力组织 (33)5.2 主要施工人员配备 (34)5.3 施工机械设备配置 (35)六、施工进度计划与安排 (36)6.1 总体施工进度计划 (37)6.2 关键节点工期安排 (37)七、风险评估与应对措施 (39)7.1 施工风险识别 (40)7.2 风险评估结果 (41)7.3 应对措施 (42)八、环境保护与文明施工 (43)8.1 环境保护措施 (44)8.2 文明施工管理 (45)一、前言随着建筑行业的快速发展，空心薄壁墩结构因其独特的优势在桥梁、高速公路、隧道等工程项目中得到了广泛应用。
空心薄壁墩结构具有重量轻、抗弯性能优良、施工便捷等特点，对于提高工程整体性能、降低工程造价及加快施工进度具有重要意义。
为确保空心薄壁墩施工的质量、安全及效率，本专项方案针对空心薄壁墩施工的特点和要求，结合实际情况，进行了全面的策划和安排。
空心薄壁墩
薄壁空心桥墩外形与重力式桥墩相似的空心结构桥墩。
这种桥墩具有截面积小、截面模量大、自重轻、结构刚度和强度较好的特点，多用于高桥。
薄壁空心桥墩和重力式实体桥墩比较，一般可减少圬工量40％～60％。
中国襄渝铁路(襄樊-重庆)陕西紫阳汉江桥位于地震区，采用高达72.4米圆形空心桥墩；武汉长江桥7号墩地基极差，深水中采用管桩基础、圆角形薄壁空心墩，在外形尺寸和邻近各桥墩相同的情况下，减轻自重880吨。
但是薄壁空心桥墩施工较复杂，又费钢材，应用较少。
20世纪70年代以来，随着滑动钢模板、预制构件以及预应力拼装等新工艺的发展，克服了过去就地立模、高空作业、施工慢、质量差、费工费料等施工方面的困难，薄壁空心桥墩应用日益广泛。
薄壁墩主要分为钢筋混凝土薄壁墩和双壁墩以及V形墩三类。
其共同特点是在横桥向的长度基本和其他形式的墩相同，但是在纵桥向的长度很小。
其优点是，可以节省材料，减轻桥墩的自重，同时双壁墩可以增加桥墩的刚度，减小主梁支点负弯矩，增加桥梁美观；V形墩可以间接的减小主梁的跨度，使跨中弯矩减小，同时又具有拱桥的一些特点，更适合大跨度桥的建造。
薄壁墩类型常见的薄壁墩是空心薄壁墩，但是造价高、施工难度大且受力性能不好，有国际知名桥梁结构专家建议不要用于工程实践。
空心薄壁墩简介南高特大桥属预应力混凝土连续刚构桥，1号、2号、3号主墩均为双柱式薄壁墩，平面尺寸为6.5米（横桥向）x3.0米（顺桥向），1号墩墩高54米，承台以上5米为实心段，其余49米为空心段；2号墩墩高80米，承台以上45米为实心段，其余34米为空心段，墩高40米位置用一系梁联接；3号墩墩高56米，承台以上5米为实心段，其余51米为空心段，。
混凝土灌注方量为：1号墩与3号墩总为6115.4m3，2号墩5337.5m3。
从施工方便与安全考虑，墩柱采用无支架翻模施工。
摘要空心薄壁墩等较高的墩台的施工方法多种多样,有滑模施工法、爬模施工法、翻模施工法等等,这些方法各有优缺点,对其研究和认识是非常必要的。
空心薄壁墩施工方案
空心薄壁墩施工方案1. 引言空心薄壁墩是一种常见的建筑结构，用于支撑桥梁、地下管道和各种建筑物。
它具有结构轻巧、抗震性能好、施工简便等优点，因此在工程中得到广泛应用。
本文将介绍空心薄壁墩施工的关键步骤和注意事项。
2. 施工前准备在进行空心薄壁墩施工之前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：•完成相关技术图纸的编制和审查。
•确定施工现场，并进行规划和布置。
•执行相关的安全管理措施，确保安全施工。
•确定所需的材料和设备，并进行采购。
3. 施工步骤以下是空心薄壁墩施工的关键步骤：3.1 准备工作•清理施工现场，清除杂物和积水。
•搭建临时工程设施，包括施工场地的围墙、工棚等。
•检查和调整施工设备，确保正常运行。
3.2 基础施工•根据设计要求进行基础开挖，并进行合理的支护措施。
•进行基础的混凝土浇筑，确保基础的稳定性。
•在基础上进行梁墩连接设计，确保墩与梁的紧密结合。
3.3 空心薄壁墩施工•根据设计要求进行模板搭建，确保墩的几何尺寸和平整度。
•安装加固筋和预埋件，确保墩的强度和稳定性。
•进行混凝土浇筑，注意控制浇筑速度和浇筑厚度。
•按照设计要求进行墩顶和墩底的处理，确保墩的平整度和外形质量。
•维护墩体，包括浇筑后的养护和防水处理。
3.4 后期工作•进行墩的质量检查，包括外观质量和强度测试。
•进行施工记录和档案整理。
•拆除临时工程设施，并进行现场清理。
•完成竣工验收工作。
4. 施工注意事项在进行空心薄壁墩施工时，需要注意以下事项：•严格按照技术图纸和质量标准执行施工。
•墩体模板搭建严谨，避免出现变形和破损。
•控制混凝土浇筑的速度，避免产生浇筑缝隙。
•加强墩体的养护和维护，确保墩体的稳定性和耐久性。
•施工现场要做好安全防护措施，确保工人的安全。
•施工过程中要随时记录重要数据和施工情况，方便后期验收和整改。
5. 结论空心薄壁墩施工是一项复杂的工程，需要严格按照规范和标准进行施工。
本文介绍了空心薄壁墩施工的关键步骤和注意事项，希望对相关从业人员有所帮助。
空心薄壁墩的质量控制
空心薄壁墩的质量控制一、引言空心薄壁墩是一种常见的建筑结构，广泛应用于桥梁、隧道、地下工程等领域。
为确保空心薄壁墩的质量，提高其使用寿命和安全性，本文将介绍空心薄壁墩的质量控制要点。
二、材料选择1. 混凝土：选择强度合适的混凝土，按照设计要求进行配比，确保混凝土的抗压强度满足要求。
2. 钢筋：选用符合国家标准的钢筋，进行强度检测和质量把关，确保钢筋的强度和韧性满足设计要求。
三、施工工艺1. 模板安装：模板应符合设计要求，安装牢固，确保模板的几何形状和尺寸精度。
2. 钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋的布置密度和连接牢固度。
3. 浇筑混凝土：在浇筑混凝土前，应进行充分的浇筑前试验，确保混凝土的流动性和坍落度满足要求。
同时，应采取适当的振捣措施，确保混凝土的密实性和均匀性。
4. 养护：混凝土浇筑后，应进行适当的养护措施，保持混凝土的湿润，防止裂缝和渗水的发生。
四、质量检验1. 混凝土抗压强度检验：按照相关标准进行取样和试验，确保混凝土的抗压强度达到设计要求。
2. 钢筋强度检验：对钢筋进行拉力试验，确保钢筋的强度满足设计要求。
3. 尺寸和几何形状检验：对空心薄壁墩的尺寸和几何形状进行检测，确保其符合设计要求。
4. 表面平整度检验：对空心薄壁墩的表面进行检测，确保其平整度满足要求。
五、质量控制措施1. 定期检查和监督：建立定期检查和监督制度，对施工过程进行监督，确保施工符合质量要求。
2. 质量记录和档案：建立质量记录和档案，记录施工过程中的关键环节和质量检验结果，以备查验。
3. 问题整改和追溯：对发现的质量问题及时整改，追溯问题的原因，避免类似问题再次发生。
六、结论通过以上的质量控制措施，可以有效确保空心薄壁墩的质量。
在施工过程中，应严格按照设计要求进行操作，并进行质量检验和监督，以确保空心薄壁墩的质量达到标准要求，提高其使用寿命和安全性。
空心薄壁墩的质量控制
空心薄壁墩的质量控制空心薄壁墩是一种常用的建筑结构材料，其质量控制对于工程的安全和稳定至关重要。
本文将从材料选择、施工工艺、质量检测、验收标准和常见质量问题五个方面来详细探讨空心薄壁墩的质量控制。
一、材料选择1.1 选择优质水泥：水泥是空心薄壁墩的主要原料，应选择符合国家标准的优质水泥，确保墩体的强度和耐久性。
1.2 选用合格钢筋：钢筋是墩体的加固材料，应选用符合规范要求的合格钢筋，以确保墩体的承载能力和抗震性能。
1.3 保证混凝土配合比：混凝土是空心薄壁墩的填充材料，应按照设计要求配制混凝土，确保墩体的密实性和抗压性。
二、施工工艺2.1 模具制作：模具的制作应精准可靠，确保墩体的形状和尺寸符合设计要求。
2.2 浇筑工艺：在浇筑过程中应注意控制浇筑速度和振捣时间，确保混凝土充分密实，避免空隙和裂缝的产生。
2.3 养护措施：浇筑完成后应及时进行养护，保持墩体表面的湿润，以提高混凝土的强度和耐久性。
三、质量检测3.1 墩体强度检测：应按照规范要求对墩体的抗压强度进行检测，确保墩体的承载能力符合设计要求。
3.2 墩体尺寸检测：应对墩体的尺寸进行精确测量，确保墩体的几何形状和尺寸符合设计要求。
3.3 表面平整度检测：应对墩体表面的平整度进行检测，确保墩体的外观质量符合要求。
四、验收标准4.1 强度标准：墩体的抗压强度应符合设计要求，且应达到国家标准规定的最低标准。
4.2 尺寸标准：墩体的尺寸偏差应在规定范围内，确保墩体的几何形状和尺寸符合设计要求。
4.3 表面平整度标准：墩体表面的平整度应符合规范要求，确保墩体的外观质量达到标准要求。
五、常见质量问题5.1 裂缝：墩体在施工和使用过程中易出现裂缝，应及时修补并采取有效措施预防裂缝的产生。
5.2 空隙：浇筑不密实或模具不合理可能导致墩体内部产生空隙，应及时修补并提高施工质量。
5.3 表面瑕疵：墩体表面的瑕疵会影响其美观性和使用寿命，应加强施工管理和质量监控，确保墩体表面质量达标。
空心薄壁墩的质量控制
空心薄壁墩的质量控制一、引言空心薄壁墩是一种常用于建造结构中的重要构件，其质量控制对于保证建造物的安全性和稳定性至关重要。
本文将详细介绍空心薄壁墩的质量控制标准，包括材料选用、施工工艺、检测方法等方面的内容。
二、材料选用1. 混凝土：应选择符合国家标准的普通混凝土或者高性能混凝土，强度等级不低于C30。
2. 钢筋：应选用符合国家标准的钢筋，具有良好的抗拉强度和抗腐蚀性能。
三、施工工艺1. 模板安装：模板应采用优质的木材或者钢模板，安装坚固，确保墩体形状和尺寸的准确性。
2. 钢筋布置：按照设计要求，将钢筋正确布置在模板内，确保墩体的强度和稳定性。
3. 混凝土浇筑：在模板内进行混凝土浇筑时，应注意均匀振捣，排除气泡和杂质，确保混凝土的密实性。
4. 养护：混凝土浇筑完毕后，应进行适当的养护措施，保持墩体湿润，防止开裂和变形。
四、质量检测1. 墩体尺寸检测：使用测量工具对墩体的尺寸进行检测，确保其符合设计要求。
2. 强度检测：采取取样的方法，进行混凝土强度检测，确保其达到设计要求。
3. 钢筋质量检测：对墩体中的钢筋进行抽样检测，检查其抗拉强度和抗腐蚀性能是否符合标准要求。
4. 表面平整度检测：使用测量工具对墩体表面的平整度进行检测，确保其平整度符合要求。
五、质量控制要点1. 施工过程中应严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保墩体的质量。
2. 施工人员应具备相应的技术资质和经验，保证施工质量。
3. 对施工过程中浮现的问题及时处理，避免对墩体质量造成影响。
4. 墩体质量检测结果应详细记录，以备后续参考。
六、结论空心薄壁墩的质量控制对于建造物的安全性和稳定性至关重要。
通过对材料选用、施工工艺、质量检测等方面的严格控制，可以保证空心薄壁墩的质量符合设计要求，确保建造物的整体质量和安全性。
施工过程中应遵循相关标准和规范，确保施工质量和施工安全，并及时处理施工过程中浮现的问题，保证墩体质量的稳定性和可靠性。
桥梁空心薄壁墩施工注意事项
一、工艺技术桥梁薄壁墩施工主要采用悬臂模板结合内模爬升施工工艺，用塔吊吊运材料及配合内外模爬升施工及小、轻型材料的垂直运输。
墩身首节高度为4.5m，首节墩台与承台之间浇筑混凝土的间隔时间，间歇期宜不大于 10d。
二、钢筋连接、绑扎1、钢筋的级别、直径、根数、间距等应符合设计的规定。
2、对多层多排钢筋，宜根据安装需要在其间隔处设立一定数量的架立钢筋或短钢筋，但架立钢筋或短钢筋的端头不得伸入混凝土保护层内。
3、墩柱钢筋在钢筋棚中统一加工。
根据钢筋笼设计长度,运至工地现场安装，主筋接长采用直螺纹连接工艺,丝口在机械连接前需采用保护套包裹保护，接头需相互错开，满足施工规范要求。
4、现场安装时，要在钢筋安装完毕后，拧开部分螺母检查钢筋实际间隙,两钢筋头之间的间隙应尽量小，丝口外露长度应不超过2丝。
5、墩柱钢筋绑扎时,在墩柱主筋上用石笔划出箍筋间距，箍筋与主筋绑扎牢固，钢筋绑扎的铁丝向内弯曲。
如需焊接部位焊接长度应不小于单面10d、双面5d；焊缝应饱满无虚焊、点焊。
三、凿毛工艺凿毛要轻微细致，凿毛宽度按照墩身外表面3cm处不凿，其余位置均凿同时把混凝土表面浮浆及松软层全部剔出掉，深度按照5～10mm控制不能凿出深槽，大部分露出粗骨料，骨料外露达75%即可四、模板拼装、安装1、模板拼装前要求搭设平台支架,按照设计图纸将横肋铺设在平台支架上，然后安装木工字梁,通过连接爪将木工字梁和横肋进行固定,最后铺设面板。
面板之间需均匀涂上玻璃硅胶，确保板缝严密不漏浆。
2、预埋件安装及拆除1)将预埋螺栓、高强螺杆以及爬锥按照模板设计位置在墩身准确预埋，2)通过受力螺栓和爬锥将钢支座进行固定。
3)通过提升设备将模板承力三角架安装在钢支座上,插入销子后模板被固定4)拆除顺序与上相反。
3、在墩身预埋件上安装三角支架,将两榀之间进行横向联系形成一组稳定的整体,并提供施工主平台。
随后安装可调节斜撑和模板系统,并横向联系形成顶部施工操作平台。
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吉峰3#桥空心薄壁墩专项施工方案
4、机械投入计划表
序号
1 2 3 4
机械名称
规格型号
单位
数量
备注
塔吊 电焊机 吊 机
5510型 BX3-200 25t GQ-40
台 台 台 台
2 8 1 2
钢筋切断机
5
6
钢筋弯曲机 发电机组
GW40 50KW
台 台
2 1
备用
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承台钢筋制安
钢筋在加工车间集中加工，采用平板车运至施工现场进行绑扎。
钢筋在加工车间集中加工，采用平板车运至施工现场进行绑扎。在钢筋 施工时，要着重注意以下几点：
总重量为每套模板的重 量
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空心墩正立面图 侧立面图
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1钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或绕曲。 2钢筋螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配，公差带应符合《普通螺纹公差与配合》（GB197 ）的要求。
2
3
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吉峰3#桥空心薄壁墩专项施工方案
吉峰3#桥空心薄壁墩专项施工方案
1、施工进度计划
8个墩分成两个作业面，即4号墩、5号墩为一个 作业面，6号墩、7号墩为另一作业面，两个作业 面同步平行施工，每个作业面内的四个墩身采用 流水施工。
施工进度 计划
薄壁墩施工计划2010年6月20日开工 于2011年2月20日完工
总工期目标：8个月
<<薄壁墩施工进度计划网络图>>..\施工方案\吉峰 3#桥空心薄壁墩方案\薄壁墩计划.xls
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吉峰3#桥空心薄壁墩专项施工方案
湖南省张家界至花垣高速公路项目 第19合同段吉峰3#高架桥
空心薄壁墩施工方案
中冶交通工程技术有限公司 张花高速第十九合同段 2010年6月10日
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1
布筋前，在已浇筑的砂浆底板上弹出钢筋骨架位置线，以及墩身钢筋位 置线或点，按设计及规范要求预埋好墩身钢筋并进行加固处理，以防止砼灌 注过程中墩身预埋钢筋的偏移和挪位。按设计要求校正调直外露桩头钢筋。 为了保证施工质量，保护层垫块采用塑料垫块，按设计图纸要求设置好 钢筋保护层。 主筋采用套筒连接，施工过程中应注意以下几点：
序 号
1 2 3 4 5 6
公路工程质量检验评定标准第一册 公路工程集料试验规程 公路工程水泥及水泥混凝土试验规 程 公路工程施工安全技术规程 公路工程混凝土养护剂等八项 普通混凝土力学性能试验标准
7
8 9 10 11
普通混凝土拌合物性能试验标准
工程测量规范 钢筋焊接及验收规程 钢筋机械连接通用技术规程 普通混凝土配合比设计规程 回弹法检测混凝土抗压强度技术规 程 通用硅酸盐水泥
砼养护
砼的浇筑
砼的运输 砼的拌制
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主要工程数量表
名称
数量
钢筋（t） 承台C30砼(m3)
702 1350
墩身C40砼(m3)
3488.56
模板工程数量表
名称
4#、7#墩
外模 内模 （块） （块）
10 10 10 10
总重量 （kg）
11565.86 12382.50
备注
总重量为每套模板的重 量
5#、6#墩
3、劳动力分月投入计划
根据施工进度编制劳动力分月投入计划，合理安排各工序、作业班组施工 人数，确保每个施工环节连续紧凑进行。劳动力分月投入计划见下表：
劳动力分月投入计划表
序 号 1 2 工种 钢筋工 模板工 2010年 5月
8 4
2011年 10月
32 32
6月
20 20
7月
32 32
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
8月
32 32
9月
32 32
11月
32 32
12月
24 24
1月
24 24
3
4 5 6
安全员
木 工
1
1 4 1
1
2 6 1
2
2 8 2
2
2 8 2
2
2 8 2
2
2 8 2
2
2 8 2
2
2 8 2
2
2 8 2
电焊工 电工 合计：
19
50
78
78
78
78
78
62
62
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盖梁模板： 1套（配底部 平模两套， 侧模一套， 底部斜面板 两套，对应 斜面投影分 别为2.85m、 3.1m）
用于人 行爬梯 需钢管 约 8000m 。
模板、钢管
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2、模板、钢管
空心墩：高 3.1米的定型 钢模（外、 内）8套，约 1100m2；部 分木模用于 空心段起始 部位。
承台基 础：采 用空心 墩内模 做模板
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五、承台施工方法
桩头凿除
测量放量 基坑开挖 承台钢筋 承台模板 砼拌制、运 输、浇筑及 制安 养护
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桩头凿除
凿除桩顶超灌砼至设计高程，使桩头露出粗骨料砼结合面，确保 桩头砼与承台砼结合紧密。
吉峰3#桥空心薄壁墩专项施工方案
吉峰3号高架桥空心薄壁墩施工平面布置图
四、各部位施工方法
生活区 生 活 区 钢 筋 存 放 区 钢筋加工区
塔吊工作半径
塔吊工作半径 #墩 墩
钢筋存放区 墩 型塔吊
墩 塔吊基础 花垣
塔吊基础 张家界 型塔吊
塔吊基础中心 距桥基础中 心2.5米
人行爬梯
向上方向 向上方向
维修场地
测量放量
放出承台控制点，再按各边向外放出0.5m（作业空间）及放坡要求放 出开挖边线，经校核无误后再开挖。为便于校核，将纵、横轴线从基 坑处引至基坑外安全的地方，并对轴线桩加以有效的保护。
基坑开挖
采用挖掘机开挖，预留100mm厚人工配合捡底，注意控制开挖深度 和平面尺寸。对个别孤石采用小炮进行爆破，基底预留200厚采用空 压机凿除。
向上方向 向上方向
人行爬梯
模板组装场地
塔吊基础中心 距桥基础中 心2.5米
•
本合同段空心墩墩身较高，施工难度大，根据施工设计图和相关施工技术规 范，墩身施工的采用刚性骨架提模法施工。根据现场施工要求配备塔吊2台，钢筋 加工厂1个，模板拼装加工场1个。
•
详见上图 ：
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（底部实心部分高2米，顶部实心部分高1米）
序号 1 2 3 4 5 6 名 称 承台及盖梁尺寸 承台8个： 7.5m×7.5m×3m 盖梁8个： 11.2m×3.4m×2.3 m 底部长度同对 应空心墩断面横向 长度，底部高度为 1.3m，梁耳高宽均 为0.4m 墩身尺寸（壁厚见下 墩身高度（m） 空心段长度（m） 图） 5 m×3m 5 m×3m 5．5 m×3.2m 5．5 m×3.2m 5．5 m×3.2m 5．5 m×3.2m 42．761 42.401 57.096 56.781 54.097 53.782 2*19.658 2*19.501 3*17.765 3*17.66 3*16.766 3*16.661 横隔板
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目
一、 工程概况
录
二、
三、 四、 六、 七、
编制依据
施工进度及资源配置 各部位施工方法 质量保证措施 施工进度保证措施
五、承台施工方法
八、
九、 十、
冬季、雨季及夏季施工保证措施
4号墩左幅 4号墩右幅 5号墩左幅 5号墩右幅 6号墩左幅 6号墩右幅
一道： 0.4m厚
2道各 0.4m厚 2道各 0.4m厚 一道： 0.4m厚
7
8
7号墩左幅