梳棉机自调匀整仪的应用
FA221A自调匀整器使用说明书
FA221A自调匀整器使用说明书●第一部分综述一.自调匀整控制器是清梳联系统的一个重要组成部分.它对降低生条的重量不匀,降低重量偏差起到关键作用.梳棉机自调匀整装置由中国纺织研究院研制,适配于郑州纺织机械厂的各种型号梳棉机.它采用微电脑混合环控制系统,能够同时改善长短片段不匀.已经在郑州纺织机械厂的FA221A,FA221B,FA221B-N,FA223,FA225A等多种型号梳棉机上广泛使用,并且远销墨西哥,巴基斯坦,越南,柬埔寨,泰国,贝宁等多个国家及地区. 经过十几年的研究与开发,已形成规模化生产,现在仅国内纺织业销量就达几千台,伴随郑州纺织机械厂业务量的迅速扩大,产品遍布大江南北,横跨长城内外.本装置指标已达到或接近同类进口设备水平,满足纺织生产的需要.本装置还可以配备监控计算机,为生产及管理提供方便.另外,本院开发研制的成卷机自调匀整控制器已形成批量生产,适配于郑州纺织机械厂FA141A,AO76F成卷机,该机自带电子称,棉卷重量自动效验,效果显著,欢迎垂询.二.装置主要结构:本装置共分三大部分,即检测机构,控制机构,执行机构.检测机构由安装在给棉板处的重锤杠杆机构,梳棉机车头喇叭口处的棉条粗细放大机构组成.控制机构即自调匀整控制仪.执行机构采用变频器和给棉电机.三.装置特点:A,采用微电脑控制器,数字控制技术,具有无温漂,零漂的特点.B,采用了混合环的控制方式,可改善长短片段的不匀与重偏.C,稳定性,可靠性高.D,单机采用数字显示装置,可直接显示机台运行状况和生条质量情况,也可以配备计算机监控系统,进行多机集中控制.E,调试简单,操作方便.●第二部分产品概况一.结构:梳棉机自调匀整装置由两部分组成,一部分是主机(包括变压器,电源板及控制板<即CPU板>),装在控制柜内,另一部分为显示键盘,可以自由连接调试.在梳棉机触摸屏上也可以对匀整参数修正,在进行显示部分与主机连接时,必需关闭电源,否则可能烧坏机器.复位键在控制板上,轻轻按下再松开,可使系统强制复位.二.指示灯意义：Lp（红）--Vcc电源指示灯.L5（绿）--加匀整开车,道夫到达高速后,梳棉机给棉电机自动控制指示灯.L6（红）--电脑自动计时指示灯,通电后该灯闪亮即为正常.三.使用说明.本自调匀整共分三种状态:（一）,功能设定状态,（二）测试操作状态;（三）, 运行状态.下面分别讲述.(一).功能设定状态.在连接好显示器后,上电后,如果显示FA221A-,表示机器正常.如果显示AL---###,则表示F#功能参数设定有错误,应给与改正,否则不能正常工作.1.功能键具体输入时按以下操作:键入F#,显示器下面三位显示F#-,上面五位为F#中存储的参数,这时键入0到9的数,如果输错,继续按键,替换原来的数字,直到正确.最后按下ENTR键,则显示P.----表示输入正确,如果显示EL----,则表示输入内容错误,应重新输入,如果放弃,则键入ADDR,显示器为P----.请注意：每次输入都须键入五个或五个以上数字，输入参数值不满五位时，前面补零使输入参数值满五位，否则输入无效。
立达自调匀整并条机在高产能下实现最佳棉条质量
确保高质量纱线的稳定输岀）全新Lena锭子和110kW的高效电机，可进一步增强这2款新的节能效果。
4成熟技术的保留一些众所周知的成熟的成功解决方案仍将是新型环锭细纱机和紧密纺纱机的重要组成部分。
如Servogrip，可避免落纱时岀现纱线退绕，保持机器清洁，确保纱；所有靠性高、维修成本低的Servodisc,,的由2台直接驱动气动驱动，可节约能耗。
童艺#译孟粉叶校立达自调匀整并条机：在高产能下实现最佳棉条质量立达双眼自调匀整并条机RSB-D26和单眼自调匀整并条机RSB-D50的检测系高动态自调匀整技术，能在大幅提高产能的同时确保条一致的均匀度，确保时纱线和纺织成品的优异性能，为纺纱客户带来更高的经济效益。
——岀条速度提高33%。
双眼自调匀整并条机RSB-D26和单眼自调匀整并条机RSB-D50都能以高达1200m/min的出条速度进行生产，这两款并条的平均岀条速度最多可比之高岀33%，且能确保优异的棉条。
尤其是双眼并条机RSB-D26,相比传统的双眼并条机拥有更高的生产效）——棉条均匀度岀色。
完美的自调匀整始于对喂入棉条的精确检测。
与其他“凹凸罗拉检测”系统不同的是，Rieter自调匀列使用小直径检测盘进条检测，向匀终提供高精度值.过减少运动部件使用高动服电机实现高动态匀，即使在最高岀条速度下，仍能确保棉条匀度终如一）欧瑞康集团在中国的长期项目业务保持稳定瑞康集团获得来自全球三大化学纤维领先制造商的新增大，这3家于中国，且多年来始终是欧瑞康的主要客户之一。
瑞康集团旗下欧瑞康巴马格公司（Oerlikon Barmag）的长丝纺丝技，该技于高效纤维。
这3个的总价值超过6亿瑞士法郎（（ 5.65）。
这些项的小瑞康团2020年的新增中，大将2021年2022年的新增中）瑞康集团提供的全面化学纤维技术解决方案应用于长的整个价值链中，其中包含自动化和数字化技术。
欧瑞康的创新技术将为这3家中国提高涤纶长丝的能力，并使其保持竞争力。
FA322B型高速带自调匀整并条机的使用与维护
FA322B型高速带自调匀整并条机的使用与维护晁松山【摘要】高质、高速、高效是当今纺机的研发方向,也是市场的发展需求.在FA322B型高速带自调匀整并条机上采用了先进的现代控制技术,合理的曲线牵伸传动,实现了牵伸并合与自调匀整控制的完美结合.为更好发挥FA322B型自调匀整高速并条机在纺纱工序中的作用,提高企业生产效率,实现企业的效益最大化,对FA322B型自调匀整高速并条机的正确使用和精心的维护是非常必要的.该文主要从FA322B型高速带自调匀整并条机的工作原理着手,结合具体应用实践,在FA322B型高速带自调匀整并条机的使用和维护等方面进行深入探讨.【期刊名称】《现代纺织技术》【年(卷),期】2013(021)004【总页数】4页(P48-51)【关键词】并条机;自调匀整;工艺参数【作者】晁松山【作者单位】陕西宝成航空精密制造股份有限公司,陕西宝鸡721006【正文语种】中文【中图分类】TS103.2240 引言纺织行业是典型的物理加工生产工艺，整个生产过程就是纤维之间结构的整理和再组织的过程。
整个纺纱过程中各个工序是“分工不分家”，互相连续相关的。
并条工序是整个纺纱工序的关键所在，对棉条的支数CV、条干CV起到严格的控制作用。
同时，对棉条还起到牵伸、并合、混合等作用，能够提高纤维条长片段不匀和改善条短片段不匀、纤维的伸直度及平行度，使不同品质纤维的混合更趋均匀。
随着高新技术的迅猛发展，现代控制技术在提升纺织机械技术水平的同时，还能够提高纺织工业的产品质量和劳动效率，同时在降低能源消耗以及保护环境方面也发挥着十分重要的作用。
FA322B带自调匀整型高速并条机是在消化吸收国内、外同行业纺机的技术上，由我公司自主研发的一种高端智能产品，配备瑞士乌斯特公司USTER SLIVERGUARD PRO超短片段自调匀整控制系统（简称USG PRO），达到棉条的最优控制，实现了用户利益的最大化。
1 FA322B型高速并条机工作原理FA322B型高速并条机采用可编程控制器（PLC）、伺服电机、变频器、人机界面等先进自动化产品，并配有可靠稳定的光电检测传感器，实现了整机的机电一体化控制，很好地解决了单轴驱动和多电机同步传动技术，同时为满足以后的网络化控制预留有效的控制接口。
自调匀整技术在棉纺系统中的应用
自调匀整技术在棉纺系统中的应用 2007-7-20 中国设备网文字选择：大中小1 市场对棉纱的质量要求棉纱是纺纱工场的制成品，但却是原料纤维一织物之间的中间品，是衣着装饰产业三种织制品的原料，除产业用布有特殊要求以外，衣着装饰随着人民生活水平的提高，要求与日俱增，面对这样的市场需求，纺纱工场的生产，必须与之适应，现仅就衣着服饰方面分析其对棉纱质量的要求。
1.1 服用性能与纱线服装已不仅仅是对环境温湿度与生理上的适应，而是人们或借以传情达意，扩展社交，或塑造自我形象，以显露其精神境界，或装饰美化，以表达礼仪等等，总之，早已不把使用、寿命、价格高低放在第一位了。
服饰着装如此地逐步趋向个性化，对花色品种的要求日见翻新，对织制品的要求除一般常规和多功能（保暖防臭等）要求以外，还要求色泽鲜艳、美观大方、能实现人物外观、身骨与风格。
随着服用性的改变，其原料纱线的品质也须作相应的改变。
1.2 织物对棉纱的要求为适应服用性能的多样化，棉纺系统已从纯纺走向混纺、天然纤维之间、化学纤维之间、天然纤维与化学纤维之间、一般纤维与差别化纤维之间、进行着各种不同原料纤维间的混纺，或普梳、或精梳、或变拈向、或变工艺参数，形成了多种规格与不同品质的棉纱，现综合机织，针织对棉纱应满足的主要要求如下： 1.2.1 条干均匀条干均匀的棉纱的织制品，其外观平整光滑，可染性好（色彩均匀鲜艳），且均匀的条干，其单强CV值一定较低，即其平均实际强力提高了，特别是那些装饰性的轻薄织物，对棉纱条干均匀度要求极高，同时还要求其条干CV值较小。
1.2.2 强力棉纱在经过织造加工中，因引伸，摩擦损失一部分强力后，还应存余一定强力，以维持织制成成品（例如服装）后，具有一定的耐磨性撕裂性。
故要求单纱具有与纺纱号数相匹配的强力，且要求单纱的强力CV值较小。
1.2.3 棉结杂质棉纱中的结杂，会增加织造中的断头，降低织造效率，如残留于布面，还会形成染斑，影响美观，甚至成残次布。
84B423型针梳机自调匀整装置控制系统设计
万方数据万方数据据的显示等。
从而满足各种监控要求。
当针梳机自调匀整装置控制系统接通电源后，触摸屏立即显示主莱单显示屏幕如图４所示。
图４Ｂ４２３型针梳机控制系统界面进入参数输入屏幕后显示的内容如图５所示，参数输入区可以设定各种参数，当按下各项参数后面的相对应的数值显示框，屏幕会自动弹出数设定小键盘，键入要输入的数值，设定值就会自动显示在参数设定屏幕的数值显示框中。
进入在线监控屏幕后显示的内容如图６所示，显示各类控制系统的各类报警信号指示灯以及毛条不匀变化的历史趋势图，而且现场工作人员可以很方便的观察到整个系统的运行状态。
图５工艺参数输入界面图６运行在线监控界面４结论采用先进的人机界面技术，建立了针梳机自调匀整装置ＰＬＣ控制系统，实现了对机械式针梳机的自动化改造，方便了操作人员对工艺流程的监控和参数设置。
具有较好的实际应用性。
实际运行表明该系统可靠性高，电气接线简单，操作方便，能满足控制要求。
参考文献：【１】祝柏荣泪调匀整装置【Ｍ】．北京：纺织工业出版社，１９８６．［２】王仲文，邵俊鹏．基于ＰＬＣ和触摸屏的工业汽轮机控制系统的设计…．哈尔滨理工大学学报，２００７（１２）：３４．３６．［３】三菱ＦＸ２Ｎ系列微型可编程控制器使用手册．三菱公司技术资料．【４】韩宝利．ＰＬＣ、变频技术在精梳机电气控制中的应用［Ｊ】．纺织机械，２００７（３）：３１－３２．【５】中国纺织总会教育部．毛纺工艺学（中、下两册）［Ｍ】．北京：中国纺织出版社．【６】刘丽华，李笑．基于ＰＬＣ与触摸屏的玻璃清洗机控制系统设计【Ｊ］．制造业自动化，２００８（６）：５８—６１．【７】王艳新．基于ＰＬＣ和触摸屏的双飞叉全自动转子绕线机设计【Ｊ］．制造业自动化，２００８（２）：５４—５６．ｊ岛‘ｊ岛‘｛高●ｊ曼●｛岛‘ｊ童‘ｊ出‘｛出‘｛盘‘ｊ蠢‘ｊ竞‘｛如●ｊ蠡‘毒禹·ｊ竞●＾蠢‘｛蠢‘ｊ童●ｊ毒‘ｊ毛‘ｊ蠢‘ａ出‘ｊ岛‘ｊ蠡‘【上接第４５页】理论作为基础，基于状态监测、诊断与运行可靠性相结合的方法来评价装备的可靠性。
梳棉机1
3).工作原理 工作原理
梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维 梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉 纤维) 纤维 卷或由棉箱供给的油棉(化纤 化纤)层进行开松分梳和除 卷或由棉箱供给的油棉 化纤 层进行开松分梳和除 杂，是所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单 纤维状能，并在此过程中， 纤维状能，并在此过程中，除掉清花工序遗留下 来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、 来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、 储存于棉筒内，供并条工序使用。 储存于棉筒内，供并条工序使用。
.电子式盖板隔距在线检测和调节装置
• （1）盖板隔距测量系 统(FCT)
• 特吕茨勒公司的梳棉 DK804、DK904和TC04上 机DK804、DK904和TC04上 配有盖板隔距测量系统 FCT，如图所示。它采用 FCT，如图所示。 电子检测手段在任何运转 时间内，甚至全速运转时， 时间内，甚至全速运转时， 测距传感器也能自动快速 精确地检测盖板与锡林间 的隔距。同时精确盖板隔 的隔距。 距调节装置PFS PFS可迅速正 距调节装置PFS可迅速正 确地调整或设置盖板与锡 林间的隔距。 林间的隔距。
凹凸罗拉在线检测装置 1—位移测量 2—凸罗拉 位移测量 凸罗拉 3—凹罗拉 4—喇叭口 凹罗拉 喇叭口
（2） 喇叭嘴检测装置
• 棉条通过喇叭口时， 棉条通过喇叭口时， 其粗细的变化会引起测量 杠杆的转动， 杠杆的转动，测量杠杆与 位移传感器相连， 位移传感器相连，就能将 位移信号转化为电信号。 位移信号转化为电信号。 由于测量杠杆的位移比活 动罗拉要小得多，因而测 动罗拉要小得多，因而测 量喇叭能更灵敏、 量喇叭能更灵敏、精确地 测量棉条粗细的变化， 测量棉条粗细的变化，扫 描频率更高。 描频率更高。 喇叭嘴棉条检测装置
FA025B型自调匀整在清梳联上的应用
FA025B型自调匀整在清梳联上的应用FA025B型自调匀整在清梳联上的应用胡振龙赵卫华吉孟国（东营市宏远纺织有限公司）梳棉机自调匀整仪对降低生条重量不匀率、减小纱线重量CV值具有关键性的作用。
我公司梳棉机配置的是FT025B自调匀整仪。
它在给棉罗拉左右两端的加压装置中各装有一个位移传感器，当喂入的棉层厚度变化时，给棉罗拉就会产生上下位移，移传感器将检测到的给棉罗拉位移数据与设定值比较，运算处理后传输给给棉电机变频器来控制电机转速，棉层薄时罗拉转快，棉层厚时罗拉转速减慢，始终保持出棉量稳定。
同时在大压辊处对生条的粗细进行监测，当生条粗细超出允许范围时，自调匀速仪会对给棉罗拉的速度进行修正，以保证生条定量的长片断稳定，其原理图见图1。
图1 FT025B自调匀整仪原理图为保证给棉罗拉与道夫速度同步，在传动道夫皮带轮处用一个速度传感器检测道夫速度，以此为基础控制给棉罗拉速度，当喂入棉层完全均匀时，给棉罗拉以固定的比例跟踪道夫的速度。
在给棉电机轴处也有一个速度传感器测定给棉电机实际速度。
在控制柜显示屏上，会连续显示实时检测结果，见图2。
图2 控制柜显示屏经过多年的使用实践，我们总结了一些自调匀整仪工艺调整、常见问题的解决方法和维护保养方面的经验：1 自调匀整仪的工艺调整（1）在一般正常生产的情况下，如果生条重量与设定值出现重量偏差，可以通过自调节匀整参数设定中的高速调整和低速调整参数，在生条设计干定量在23克/5m左右时，高速调整和低速调整参数的数值每增减25生条重量约可以增减1克。
如果生条重要偏离正常范围较多，说明设备出现了问题，要先查明原因，比如查看上部喂棉箱有无挂花、给棉电机传动是否正常等，查出问题要及时修复。
（2）棉箱压力是影响后棉箱下棉情况和棉层厚度，对生条重量不匀率影响较大。
实践证明，自调匀整棉箱压力相关参数设计为：棉箱压力55帕，TP1：0.361、TP2：0.361、TP3：1.022，给棉显示稳定在80-120%的范围内时，自调匀整效果良好。
自调匀整仪传动接线图及工艺使用说明
无锡市普莱特机电有限公司---说明书自调匀整专家Automatic evener expertZNS智能梳棉自调匀整仪ZNS Intelligent automatic evenerZNC系列清花微电脑变频自调匀整仪适用：A076、A076C、E、F、1017、FA141、FA142清花成卷机老机改造等新机配套使用。
适合纯棉、化纤、混纺等任意品种。
是铁炮变速装置、调压调速匀整仪更新换代新产品，适合纯棉、化纤、混纺等品种。
ZNS系列梳棉机自调匀整仪适用于：配套各种国产清梳联生产线、梳棉机改造、棉箱改造、简易清梳联配套使用。
配套：郑州、青岛、胶南、金坛及江阴纺机厂家。
适用机型：FA186、201、203、221、223、231、204、206、1203丰田、立达、特吕茨勒、克罗斯罗尔等型号梳棉机。
结构组成主要由高精度位移传感器、匀整控制器、进口变频器、交流电机、加压重锤等组成。
详见下图：- 1 -工作原理曲线所示，棉层厚度变化H(mm)与变频器频率(Hz)所对应的曲线。
主要技术参数1、控制器、变频器输入电压AC220V±10%(伏)。
2、电动机功率0.55千瓦(KW)，变频器功率0.75～1.55KW3、匀整仪功率<10W4、调速范围400～1500转/分5、位移传感器工作范围±10㎜6、减速机速比59:17、环境环境温度-20～+60C℃8、相对温度≤90%控制系统的引线连接X2电源端子：变压器ZNC-800 变频自调匀整仪外部接线图附：请注意电机用三角形△接法；变频器为常供电～220V；电源控制器电源与振动板和76给棉同步～220V注：此图仅供参考对变频器的维护和检查变频器是基于半导体器件组成的设备，易受环境(如温度、湿度、粉尘、振动)的影响，为避免对其使用寿命及工作状态的损害，应定时对其进行维护和检查。
1、维护及检查的注意事项：⑴请电工负责电源的开/断⑵在断电后，变频器内部仍有电压存在，在检查时，断电后必须确认充电灯(红)熄灭后方能开始。
棉纺生产中自调匀整装置原理及自调匀整技术的运用
自调匀整装置原理及在棉纺中的运用一、导言在纺纱半制品和成品中，总是会存在着纤维沿纱条方向排列的不均匀，即粗细不匀，如果对纱条的不匀不加以控制，那么所加工的纱条将会在后段加工过程中，增加各工序所造成的不匀，这些不匀都将出现在成纱中，而且，不匀的最初波长会随着各工序的牵伸而大大增加，最终导致成纱强力低、断头率高、均匀度差、品质下降，严重影响了纱线的外观和质量。
自调匀整装置是人们为了提高纱线和织物的质量而采用的一种匀整方法，它根据喂入或者纺出的半制品单位长度重量（或粗细）差异，自动调节牵伸倍数，从而使纺出的半制品单位长度重量（或粗细）稳定在一定的水平，是自动控制理论在纺纱过程中的具体运用。
采用此装置将提高产品质量，缩短工艺流程，提高劳动生产率。
(一)自调匀整装置的作用与类型在纺纱过程中，纱条内存在着各种形式和各种片段的不匀，而自调匀整装置能在一定范围内消除和调节这些不匀。
下图7-1所示即说明了自调匀整装置的作用。
图7-1 自调匀整装置的作用图（甲）中，是一理想纱条经过普通的牵伸区，由于牵伸装置对纤维控制的不完善，结果使输出纱条产生了一些短片段不匀。
不过这种不匀仅仅是短片段的，它代表了所能期望的最好情况。
而实际上正常喂入的纱条本身就是不匀的，他包含有长片段和短片段两种不匀。
当具有这种不匀的纱条喂入普通牵伸区后，其不匀的波长会随着牵伸倍数的变化而变化，加之在牵伸区又形成了短片段不匀，结果就会使输出纱条存在着长片段不匀和短片段不匀，如图（乙）。
如将正常喂入的棉条喂入带有自调匀整装置的牵伸区，能在某种程度上消除喂入纱条不匀，虽然还是会有短片段不匀，，但是这些不匀是由于牵伸装置对纤维控制不良而产生的，即自调匀整装置能基本上消除中、长片段不匀，同时又在牵伸区形成短片段不匀，如图（丙）。
显然，自调匀整装置能代替普通牵伸机上的并合作用并合作用主要是改善纱条的随机不匀和在负相关情况下的不匀，但不能改善正相关情况下的不匀或同步不匀，并且并合作用是有限度的，他能减少的不匀数值仅为喂入纱条的不匀率除以并合根数的平方根，并且随着合并数的增加，又增加了牵伸负担，从而增加了牵伸不匀。
说明书
JJ-YZ1000匀整仪操作说明1、开仓厚度值控制在2000--2600之间；2、匀整有效高度值1800—3500；3、匀整校正中间值以25g的显示值是2500为中间标准值；4、运行时发现出棉条细并且高度值很高时，先关车再打开反转把给棉罗拉下的棉倒出，看罗拉下是否有硬块等杂物，如有清除掉然后再重新伸头开车；5、运行时发现高度值偏高，条子偏重的情况时请调节棉箱的调节手柄，使棉箱变薄棉层高度控制在匀整显示3000以下（底仓在3500以下也不需调整）；6、运行时发现高度值开仓低于2000时，要调节棉箱的调节手柄，使棉层变厚；6、需要拆除炮筒修车时，先要拆除传感器，再拆炮筒装置，安装后要重新找对零点位置，并称定量是否准确；7、传感器的探针为单配调试的不能相互颠倒；8、棉条重量偏重时加大棉层厚度系数，棉条重量偏轻时降低棉层系数，调整时注意《/Rst键不要按得不要时间太长，防止零点偏置；7、保持好给棉罗拉下面的清洁。
诸暨嘉嘉机械有限公司匀整仪说明书JJ-YZ1000型梳棉机匀整仪参数设定1、报警参数设定：显示方式下，按set大于3秒可进入报警方式设定菜单，按《/Rst键移位，数码闪动，按∧∧/∨∨键修改，再按set确认，往下查询则继续按set。
2、量程系数设定：显示方式下，按《/Rst键数码管闪动，此时可用加减∧∧/∨∨修改量程变比系数，出厂时此系数设定1.000。
3、零漂清除：显示方式下，无按键操作时按《/Rst大于2s可作传感器零点漂移清除操作。
4、在任何设定状态，若25秒内无任何操作，则自动返回至测量显示操作流程报警参数设定注:框内标示值为标准设置测量值显示量程系数设定全亮显示1路报警值设定范围LSP≤AL1≤USP提示输入信号类型1路报警方式H:上限报警L:下限报警提示测量上下限范围AL1报警回差，范围±50.00测量值显示量程系数设定2路报警值设定范围LSP≤AL1≤USP2路报警方式H:上限报警L:下限报警AL2报警回差，范围±50.00显示方式下同时按∧∧/∨∨键大于3秒进入二级参数设定。
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简易清梳联改造中梳棉机自调匀整仪的应用
南通联发纺织胡厚明
一、简介
所谓简易清梳联改造，就是利用原有的清花、梳棉系统（只取掉其中的成卷装置），加装风机和自动供棉机，运用管道联接和电气控制，实现连续式喂棉及整线自动化运行。
风机又称清花接口（FT201），是从106（或者025、046）接出，利用风力把棉花（化纤等）通过管道输送到上棉箱供棉机（气压式棉箱或者振动式棉箱），其中风机部分通过到多个气压传感器实时在线检测气压变化，保证稳定梳棉。
二、改造介绍
在清梳联改造过程中，我们去掉了振动棉箱、成卷机、豪猪开棉机，安装了混开棉设备、输棉风机、管道等，形成一套简易清梳联生产线。
进行简易清梳联改造后，产量提高了30%，用工减少了60%，机物料消耗降低了40%。
改造前，开清棉、梳棉两道工序的设备包括：A002圆盘抓棉机、A035混开棉机、A036开棉机、两台A092双棉箱给棉机、两台A076单打手成卷机、 18台A186梳棉机。
改造后，简易清梳联生产线的设备包括：A002圆盘抓棉机、A035混开棉机、开棉机、接力风机、梳棉机。
与改造前的设备对比，改造后的简易清梳联生产线设备更少、更简单，现代化程度更高，维修更加方便。
但是简易清梳联改造之后，困扰的问题也随之而来，就是棉条的重不匀和条干CV值都比较差！以牺牲质量来换取的产量，这在当今竞争激烈的市场面前并不可取！公司技术部会同车间研究决定，必须要上梳棉机自调匀整仪装置。
经过物供部与技改部实验考查、对比，最终选定无锡普莱特机电有限公司ZNS智能型梳棉机自调匀整仪。
现在18台梳棉自调匀整已经在我公司正常运转半年多时间。
下面谈谈我公司ZNS梳棉机自调匀整仪使用借鉴，通过我们的抛砖引玉，希望能得到相关专家的指导。
三、ZNS智能型自调匀整仪
ZNS梳棉机自调匀整装置成纱质量和改善机织布或针织布的布面效果，均匀丰满。
1、结构组成：ZNS型梳棉机自调匀整仪，采用西门子公司专用PLC为控制中心，以带矢量控制的施耐德变频作驱动机构，并有进口高精度的传感器和控制器，保证了系统可靠的运行，系统可分为三部分：检测显示及控制中心、执行驱动装置、采样系统。
2、工作原理：整个梳棉自调匀整仪系统采用计算机控制技术，采用目前先进的数据采集与通讯功能，能方便地改变设定输入。
ZNS型梳棉自调匀整仪为闭环型，采用计算机控制技术，可靠性为工厂级。
采用目前先进的数据采集与通讯功能，能在显示器上监视实时工作状态，并能方便的改变输入。
打开电源以后，系统进行几秒钟的自检以后，立即对外部输入进行采样，如：面层厚度、道夫速度等，并在屏幕上显示。
3、在梳棉机慢速启动后，自调匀整装置立即跟踪道夫运转，启动变频驱动装置，给棉马达将以设定速度跟随道夫快速运转，匀整功能自动开启。
系统根据F5（平均厚度）以及检测到的给棉棉层厚度变化情况，系统将按D ×N=C函数控制给棉马达速度，已达到匀整的目的。
（D–面层厚度，N–给棉速度，C–常数）
四、调试中注意事项
1、生产过程中，喂棉罗拉缠花，会导致了左右传感器检测的灵敏度。
直接影响出条的克重及均匀。
挡车工应该经常巡回检查，发现要及时解决、清除。
做好罗拉与过棉板的隔距。
调小打手和给棉罗拉的隔距，保证隔距均匀一致。
有条件的可更换100MM大直径凹槽罗拉及增加罗拉吹、吸风处理都能有效避免缠花。
2、做好日常清洁工作：及时的清理掉车肚花、斩刀花、各管道罩壳、刺辊、罗拉上的缠花。
3、抓棉机装箱排包要符合工艺规定，要削峰填谷，填平踩实，回用棉尽量打包装箱，严禁废花、回条随时放入棉箱。
抓棉机抓取棉块形成密度变化，在现有工艺条件下，到棉箱管道，不容许有较明显的变化，否则直接影响生条不匀率。
五、实验数据
安装使用前后质量对比：安装前棉条5M偏差基本在3~4克左右（正负2克），使用后控制在1~2克以内的范围；抽取圆盘上、中、下不同时间段的5M不匀率使用前2.5左右，使用后基本在2%以内。
生条条干CV值使用前3.95，使用后2.84．（注：以上数据为使用ZNS型梳棉机自调匀整仪前后各三个月的平均值）。
对后工序质量的影响：自使用ZNS型自调匀整仪后，并条、粗纱、细纱的重量不匀率(重量CVoA)都有了改进，根据试验室统计，并条调换齿轮的次数减少了50次，既降低了劳动强度，又稳定了后工序的质量。
细纱的重量CVoA 稳定在1997乌斯特公报25水平上。
并条粗纱细纱重量不匀CV使用前后明显降低。
ZNS型梳棉自调匀整仪结构紧凑，安装简单，经济实用，是在棉卷工艺条件下提高生条质量较好的选择。
ZNS型自条匀整仪的使用，取消了工艺齿轮的变换，方便了工艺上机。
ZNS型自条匀整仪为混合环式匀整系统，物美价廉，有效代替了进口设备，可配套清梳联合机及普通的简易清梳联改造中常规梳棉机FA186、203、231等梳棉机改造。
六、结语
自匀装置与现有的并合、牵伸工艺相结合，对棉纱质量的提高，能获得较好的耦合效果。
对纺出品均匀度的改善，对后续工序，特别是织造工序，能减少断头，提高效率，降低生产成本，能创造可观的效益。
现有的国产自调匀整系统已经比较完善，特别是普莱特ZNS系列梳棉自调匀整仪（图示）价廉质优值得广大中小纺纱企业深入推广。