定子铁芯为什么采用硅钢片叠压而成

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nde12定子

nde12定子

NDE12定子是电动机或发电机中静止不动的部分,主要作用是产生旋转磁场。

具体到NDE12型号的定子,这通常是指某种特定规格或设计的电机定子组件。

定子本身由以下几个部分组成:
1. 定子铁芯:它是电动机磁路的一部分,通常使用0.5mm厚的电工硅钢片叠压而成,以减少旋转磁场在铁心中引起的铁损耗。

硅钢片两面涂有绝缘漆,以减少涡流损耗。

2. 定子绕组:这是电动机的电路部分,负责通过所接电流建立旋转磁场,并感应电动势以实现机电能量转换。

定子绕组按照绕制形式和布线方式可以分为集中式绕组和分布式绕组,而按照形成磁极的方式,可以分为显极式绕组和庶极式绕组。

3. 机座:它是定子的外壳结构,用于固定整个定子组件,并与转子配合形成完整的电机结构。

此外,在实际应用中,NDE12定子的具体参数和性能特点可能会根据不同的电机设计和应用场景有所不同。

例如,在一些大型或高压电动机中,定子铁心内圆上冲有若干相同的槽来安放定子绕组,这些槽的形状(开口槽、半开口槽、半闭口槽)会影响电机的性能。

发电机定子铁芯叠装工艺介绍

发电机定子铁芯叠装工艺介绍

发电机定子铁芯叠装工艺介绍在发电机的制造过程中,定子铁芯的叠装工艺是一项至关重要的环节。

定子铁芯不仅是电机磁路的重要组成部分,还对电机的性能、效率和运行稳定性有着直接的影响。

下面,让我们详细了解一下发电机定子铁芯叠装工艺。

定子铁芯通常由薄片状的硅钢片叠装而成。

硅钢片具有良好的导磁性和低损耗特性,能够有效地减少铁芯中的磁滞损耗和涡流损耗,提高电机的效率。

在叠装前,需要对硅钢片进行预处理,包括去毛刺、清洗和绝缘处理等。

去毛刺是为了防止在叠装过程中刮伤硅钢片,影响铁芯的质量;清洗则是去除表面的油污和杂质,保证硅钢片之间的良好接触;绝缘处理则是在硅钢片表面涂上一层绝缘漆或绝缘膜,以减少涡流损耗。

叠装过程一般在专用的工装夹具上进行。

首先,将第一片硅钢片放置在工装夹具的指定位置上,并确保其位置准确无误。

然后,依次将后续的硅钢片按照一定的顺序和方向叠放上去。

在叠放过程中,需要注意保持硅钢片的对齐和紧密接触,避免出现缝隙和错位。

为了保证叠装的精度和质量,通常会使用一些辅助工具,如定位销、压紧装置等。

在叠装一定数量的硅钢片后,需要进行压紧处理。

压紧的目的是使硅钢片之间紧密结合,减少松动和振动,提高铁芯的机械强度和稳定性。

压紧装置可以采用液压、机械或气动等方式,根据实际情况选择合适的压紧力和压紧方式。

压紧完成后,需要对铁芯进行初步的整形和修整,去除多余的部分,使铁芯的外形尺寸符合设计要求。

接下来是铁芯的焊接或铆接工艺。

焊接可以采用电焊、氩弧焊等方式,将硅钢片之间的连接部位焊接牢固;铆接则是通过铆钉将硅钢片连接在一起。

无论是焊接还是铆接,都需要保证连接的强度和可靠性,同时要避免对铁芯的性能产生不良影响。

完成连接工艺后,需要对定子铁芯进行最后的检查和测试。

检查的内容包括铁芯的尺寸精度、外形平整度、硅钢片之间的连接质量等。

测试则主要包括铁芯的磁性能测试和绝缘性能测试等,以确保铁芯符合设计要求和相关标准。

在整个定子铁芯叠装工艺过程中,质量控制是非常重要的。

直流电机的结构

直流电机的结构

直流电机的结构
直流电机是一种常见的电动机,它的结构主要由定子、转子、碳刷和轴承等组成。

下面将详细介绍直流电机的结构。

首先是定子,它是直流电机的固定部分,通常由铁芯和绕组组成。

铁芯是由硅钢片叠压而成,它的作用是增加磁通密度,提高电机的效率。

绕组则是由导线绕制而成,它的作用是产生磁场,使电机能够正常工作。

其次是转子,它是直流电机的旋转部分,通常由铁芯和绕组组成。

铁芯是由硅钢片叠压而成,它的作用是增加磁通密度,提高电机的效率。

绕组则是由导线绕制而成,它的作用是产生磁场,使电机能够正常工作。

转子的绕组与定子的绕组相连,形成一个闭合的电路。

碳刷是直流电机中的重要部件,它的作用是将电能转化为机械能。

碳刷通常由碳和金属粉末混合而成,它与转子的绕组接触,通过摩擦产生电流,使转子旋转。

轴承是直流电机中的重要部件,它的作用是支撑转子,使其能够顺畅旋转。

轴承通常由金属材料制成,它与转子的轴相连,通过润滑油保持良好的摩擦性能。

直流电机的结构是由定子、转子、碳刷和轴承等组成。

这些部件相互配合,使电机能够正常工作,产生机械能。

在实际应用中,直流电机广泛应用于工业、交通、家电等领域,成为现代社会不可或缺
的重要设备。

简述永磁同步电机工作的组成

简述永磁同步电机工作的组成

简述永磁同步电机工作的组成永磁同步电机是一种工作原理基于磁场相互作用的电动机,它由多个组成部分构成。

本文将从永磁体、定子、转子、控制器等方面来简述永磁同步电机的工作组成。

一、永磁体永磁体是永磁同步电机中最关键的组成部分,它负责产生永磁场。

永磁体通常由稀土磁铁制成,具有高磁导率和高矫顽力,能够产生强大的磁场。

这种永磁体的磁场稳定性高,不易丧失磁性,因此能够提供稳定的磁场供给电机工作。

二、定子定子是永磁同步电机的固定部分,它由定子铁芯和定子绕组构成。

定子铁芯是由硅钢片叠压而成,具有较低的磁导率,能够减小铁芯对磁场的干扰。

定子绕组则是由若干匝的线圈组成,通过电流激励产生磁场,与转子磁场相互作用产生转矩。

定子绕组的设计和布置方式会影响电机的性能和效率。

三、转子转子是永磁同步电机的旋转部分,它由转子铁芯和永磁体构成。

转子铁芯同样由硅钢片叠压而成,用于减小铁芯对磁场的干扰,提高电机的效率。

而永磁体则负责产生转子磁场。

转子磁场与定子磁场相互作用,产生转矩,驱动电机旋转。

四、控制器控制器是永磁同步电机的核心部件,它负责控制电机的运行。

控制器通常由电路板、微处理器和传感器组成。

电路板用于连接各个部件,实现信号的传输和处理。

微处理器则是控制器的大脑,根据传感器反馈的信息,对电机进行精确的控制。

传感器可以实时监测电机的转速、转矩、温度等参数,为控制器提供反馈信号,使电机能够在不同工况下保持稳定运行。

永磁同步电机的工作组成包括永磁体、定子、转子和控制器。

其中,永磁体负责产生稳定的磁场,定子和转子通过磁场的相互作用产生转矩,驱动电机旋转。

而控制器则对电机进行精确的控制,实现电机的高效运行。

这些组成部分相互配合,共同完成永磁同步电机的工作。

电机技术期末复习题

电机技术期末复习题

电机技术期末复习题变压器部分1、简述变压器的工作原理。

答:基于电磁感应定律,以磁场为媒介,利用一二次绕组的匝数不等来实现变压的。

2、变压器能否改变直流电源电压的等级?为什么?答:不能。

变压器利用的是电磁感应原理。

交变电流产生交变磁场,交变磁场又产生交变电流。

直流不会产生交变的磁场3、变压器铁芯的作用是什么?为什么要采用两面涂有绝缘漆的硅钢片叠成?答:1,形成磁路导磁,2支撑骨架作用。

原因是为了提高磁路的导磁性能,减小涡流损耗及磁滞损耗。

4、变压器分接开关的作用是什么?工作原理如何?答:该变输出端电压等级,工作原理是改变改变副边绕组匝数。

5、变压器油的作用有哪些?答:有绝缘,散热,消弧作用。

6、变压器气体继电器的作用是什么?安装在什么位置?答:保护装置,针对油浸式变压器内部故障时,电弧使绝缘材料分解出大量气体产生压力,触发气体继电器动作。

基本上装在变压器的油箱和油枕之间的管道上。

7、如何通过绝缘导管判断变压器的高、低压侧?答:绝缘导管越大,导线越细,电压等级越高为高压侧反之为低压侧。

8、某三相变压器,已知其额定容量为S N =5000KVA ,U 1N /U 2N =35/6KV ,Y/△连接,试求该变压器的原、副边额定电流及其变比。

答: U 1N /U 2N =35/6KV ,连接方式为Y/△∴N N N N N I U I U S 2211•=•= ∴3*6*35*321N N NI I S == ∴057.021=N N I I 9、试说明变压器空载电流的作用、大小和性质。

答:变压器空载电流大小为Io=(0.3%~5%)In(空载电流不应大于额定电流的10%) 作用:生磁 性质:感性无功性质。

10、某单相双绕组变压器,U 1N /U 2N =220/110V ,若在变压器的低压侧加220V 的交流电,会有什么后果?为什么?答:会破坏绝缘,烧毁变压器。

因为低压侧加220v 的电压超过了额定电压很多。

三相交流电机内部构造

三相交流电机内部构造

三相交流电机内部构造三相交流电机是一种常见的电动机类型,广泛应用于各个领域。

它的内部构造复杂而精密,由多个部件组成,以实现高效的能量转换和运转。

本文将介绍三相交流电机的内部构造,从电机的外观到内部的细节部件,带您深入了解这一重要的电动机。

首先,让我们从电机的外观开始。

一般来说,三相交流电机由外壳、转子、定子和端盖等部件组成。

外壳通常由铸铁或铝合金制成,具有良好的强度和散热性能。

转子是电机的旋转部分,通常由铁芯和绕组组成。

定子是电机的固定部分,由铁芯和绕组构成。

端盖则用于固定转子和定子,并提供电机的进出线口。

接下来,让我们深入了解电机的内部构造。

转子是电机的核心部件,它由铁芯和绕组组成。

铁芯通常由硅钢片叠压而成,以减小铁芯的磁滞损耗和涡流损耗。

绕组则由导线绕制而成,通常采用高导电性的铜线。

绕组的形状和布局对电机的性能有重要影响,常见的绕组形式包括鼠笼式和绕组式。

定子是电机的另一个重要部件,它也由铁芯和绕组构成。

定子的铁芯通常由硅钢片叠压而成,以减小磁滞损耗和涡流损耗。

定子绕组则由若干个线圈组成,每个线圈都由若干个匝数的导线绕制而成。

定子绕组的形状和布局也对电机的性能有重要影响,常见的形式包括星形和三角形。

除了转子和定子,电机还包括一些其他重要的部件。

例如,电机通常配备了轴承和密封件,以支撑和保护转子和定子。

轴承通常采用滚动轴承或滑动轴承,以减小摩擦和磨损。

密封件则用于防止灰尘和湿气进入电机内部,保持电机的正常运转。

此外,电机还配备了一些辅助设备,以提供电源和控制信号。

例如,电机通常配备了端子盒,用于连接电源线和控制线。

端子盒通常具有良好的绝缘性能和耐高温性能,以确保电机的安全运行。

电机还配备了风扇和散热器,以提供冷却空气和散热表面,以保持电机的正常温度。

综上所述,三相交流电机的内部构造复杂而精密,由多个部件组成。

这些部件包括转子、定子、外壳、端盖、轴承、密封件、绕组、铁芯等。

它们相互配合,以实现电能到机械能的高效转换和运转。

初中物理电动机的结构及工作原理

初中物理电动机的结构及工作原理

初中物理电动机的结构及工作原理电动机在我们的日常生活中随处可见,从小小的电动玩具到大型的工业设备,都离不开它的身影。

那初中物理所涉及到的电动机,它的结构和工作原理可是相当有趣的呢。

先来说说电动机的结构吧。

电动机主要由定子和转子两大部分组成。

定子就像是电动机的“家”,它是固定不动的部分。

定子里面有定子铁芯,这铁芯可是由许多硅钢片叠压而成的哟,为什么要用硅钢片呢?这是因为硅钢片具有良好的导磁性,可以让磁场更好地在其中分布。

在定子铁芯上还缠绕着定子绕组,这就好比是给“家”里面装上了电线,当电流通过这些绕组的时候,就会产生磁场。

再看看转子,转子是电动机中转动的部分。

转子也有铁芯,同样是由硅钢片叠压而成。

转子铁芯上也有绕组,不过这里的绕组和定子绕组的作用可有所不同呢。

还有一种转子是永磁体的,这种情况下就不需要转子绕组啦。

永磁体的转子本身就带有磁场,就像一个小小的磁源。

那电动机到底是怎么工作的呢?这就涉及到电磁感应原理啦。

当定子绕组接通电源后,电流就会流过定子绕组,根据安培定则,就会在定子周围产生一个磁场。

如果此时转子是永磁体的,那么定子产生的磁场就会和转子的磁场发生相互作用。

同性相斥、异性相吸,这个道理大家都懂吧。

于是呢,转子就会在这种磁力的作用下开始转动起来。

要是转子是有绕组的那种呢?当定子产生磁场后,由于电磁感应,会在转子绕组中产生感应电流。

这个感应电流又会产生一个磁场,这个磁场和定子的磁场相互作用,也会使得转子转动起来。

而且,为了让转子能够持续不断地转动,我们还会采用一些特殊的装置,比如换向器。

换向器就像是一个小小的“指挥家”,它能够及时改变电流的方向,这样就能保证转子一直按照我们想要的方向持续转动啦。

想象一下,如果没有电动机,我们的生活会变成什么样呢?家里的风扇就不能转啦,只能靠手摇,那得多累呀;工厂里的大型机器也不能运转,很多产品就生产不出来。

电动机的出现,真的是给我们的生活和生产带来了极大的便利。

《电机与变压器》期末试卷

《电机与变压器》期末试卷

一、填空题⒈电动机是一种将________转换成________的动力设备,按其所需电源不同,电动机可分为____和___ 两种。

⒉三相异步电动机定子铁心的作用是作为_______的一部分,并在铁心槽内放置_______,定子铁心槽型有________、_______和________三种。

⒊三相异步电动机按转子结构分为________和________两种。

4.三相电动机定子绕组的连接方法有__________和__________两种。

5.三相单层绕组是指一个槽内安放_____个线圈边,整个绕组的线圈数等于定子总槽数的_______。

根据线圈端部的不同,单层绕组可分为__________、__________、__________3种。

6.绕线式异步电动机在转子上串联电阻,可以减小__________,增大__________。

7.三相异步电动机按防护形式可分为__________、__________和__________。

8.电动机的启动是指电动机从_____开始转动,到__________为止的这一过程。

9.电动机的转动方向与__________的转动方向相同,它由通入三相定子绕组的交流电流的__________决定。

10.节距与极距比较,绕组可有__________、__________、__________3种,一般采用_____绕组和______绕组,而______绕组一般不用。

11.极距是指每一磁极__________。

已知48槽8极的电动机,极距为__________。

12.旋转磁场的转向是由接入三相绕组中电流的决定的,改变电动机任意两相绕组所接的电源接线,旋转磁场即。

13.三相交流异步电动机转子的转速总是旋转磁场的转速,因此称为异步电动机。

14.当三相异步电动机的转差率S=1时,电动机处于状态。

额定负载时,S在到之间。

15.异步电动机用星-三角降压启动时的电流为用三角形接法直接启动时的;启动转矩也只有直接启动时的,故此方法只适用于电动机启动。

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定子铁芯为什么采用硅钢片叠压而成
常用的变压器铁芯一般都是用硅钢片制做的。

硅钢是一种合硅(硅也称矽)的钢,其含硅量在0.8~4.8%。

由硅钢做变压器的铁芯,是因为硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质,在通电线圈中,它可以产生较大的磁感应强度,从而可以使变压器的体积缩小。

我们知道,实际的变压器总是在交流状态下工作,功率损耗不仅在线圈的电阻上,也产生在交变电流磁化下的铁芯中。

通常把铁芯中的功率损耗叫“铁损”,铁损由两个原因造成,一个是“磁滞损耗”,一个是“涡流损耗”。

磁滞损耗是铁芯在磁化过程中,由于存在磁滞现象而产生的铁损,这种损耗的大小与材料的磁滞回线所包围的面积大小成正比。

硅钢的磁滞回线狭小,用它做变压器的铁芯磁滞损耗较小,可使其发热程度大大减小。

既然硅钢有上述优点,为什么不用整块的硅钢做铁芯,还要把它加工成片状呢?
这是因为片状铁芯可以减小另外一种铁损——“涡流损耗”。

变压器工作时,线圈中有交变电流,它产生的磁通当然是交变的。

这个变化的磁通在铁芯中产生感应电流。

铁芯中产生的感应电流,在垂直于磁通方向的平面内环流着,所以叫涡流。

涡流损耗同样使铁芯发热。

为了减小涡流损耗,变压器的铁芯用彼此绝缘的硅钢片叠成,使涡流在狭长形的回路中,通过较小的截面,以增大涡流通路上的电阻;同时,硅钢中的硅使材料的电阻率增大,也起到减小涡流的作用。

用做变压器的铁芯,一般选用0.35mm厚的冷轧硅钢片,按所需铁芯的尺寸,将它裁成长形片,然后交叠成“日”字形或“口”字形。

从道理上讲,若为减小涡流,硅钢片厚度越薄,拼接的片条越狭窄,效果越好。

这不但减小了涡流损耗,降低了温升,还能节省硅钢片的用料。

但实际上制作硅钢片铁芯时。

并不单从上述的一面有利因素出发,因为那样制作铁芯,要大大增加工时,还减小了铁芯的有效截面。

所以,用硅钢片制作变压器铁芯时,要从具体情况出发,权衡利弊,选择最佳尺寸。

变压器是根据电磁感应的原理制成的.在在闭合的铁芯柱上面绕有两个绕组,一个原绕组,和一个副绕组.当原绕组假上交流电源电压时.原饶组流有交变电流,而建立磁势,在磁势的作用下铁芯中便产生交变主磁通,主磁通在铁芯中同时穿过,{交链]一.二次绕组而闭合由于电磁感应作用分别在一,,二次绕组产生感应电动势,
至于为什么它可以升压,和将压呢..那就需要用楞次定律来解释了.感应电流产生的磁通,总阻碍圆磁通的变化,当原磁通增加时感应电流的产生的磁通与与原磁通相反,
就是说二次绕组所产生的感应磁通与原绕组所产生的主磁通相反,所以二次绕组就出现了低等级的交变电压,,,
所以...铁芯是变压器的磁路部分
矽钢片
电工用硅钢薄板俗称矽钢片或硅钢片。

顾名思义,它是含硅高达0.8%-4.8%的电工硅钢,经热、冷轧制成。

一般厚度在1mm以下,故称薄板。

硅钢片广义讲属板材类,由于它的特殊
用途而独立一分支。

电工用硅钢薄板具有优良的电磁性能,是电力、电讯和仪表工业中不可缺少的重要磁性材料。

(1)硅钢片的分类
A、硅钢片按其含硅量不同可分为低硅和高硅两种。

低硅片含硅2.8%以下,它具有一定机械强度,主要用于制造电机,俗称电机硅钢片;高硅片含硅量为2.8%-4.8%,它具有磁性好,但较脆,主要用于制造变压器铁芯,俗称变压器硅钢片。

两者在实际使用中并无严格界限,常用高硅片制造大型电机。

B、按生产加工工艺可分热轧和冷轧两种,冷轧又可分晶粒无取向和晶粒取向两种。

冷轧片厚度均匀、表面质量好、磁性较高,因此,随着工业发展,热轧片有被冷轧片取代之趋势(我国已经明确要求停止使用热轧硅钢片,也就是前期所说的”
以冷代热”)。

(2)硅钢片性能指标
A、铁损低。

质量的最重要指标,世界各国都以铁损值划分牌号,铁损越低,牌号越高,质
量也高。

B、磁感应强度高。

在相同磁场下能获得较高磁感的硅钢片,用它制造的电机或变压器铁芯的体积和重量较小,相对而言可节省硅钢片、铜线和绝缘材料等。

C、叠装系数高。

硅钢片表面光滑,平整和厚度均匀,制造铁芯的叠装系数提高。

D、冲片性好。

对制造小型、微型电机铁芯,这点更重要。

E、表面对绝缘膜的附着性和焊接性良好。

F、磁时效
G、硅钢片须经退火和酸洗后交货。

(一)电工用热轧硅钢薄板(GB5212-85)
电工用热轧硅钢薄板以含碳损低的硅铁软磁合金作材质,经热轧成厚度小于1mm的薄板。

电工用热轧硅钢薄板也称热轧硅钢片。

热轧硅钢片按其合硅量可分为低硅(Si≤2.8%)和高硅(Si≤4.8%)两种钢片。

(二)电工用冷轧硅钢薄板(GB2521-88)
用含硅0.8%-4.8%的电工硅钢为材质,经冷轧而成。

冷轧硅钢片分晶粒无取向和晶粒取向两种钢带。

冷轧电工钢带具有表面平整、厚度均匀、叠装系数高、冲片性好等特点,且比热轧电工钢带磁感高、铁损低。

用冷带代替热轧带制造电机或变压器,其重量和体积可减少0%-25%。

若用冷轧取向带,性能更佳,用它代替热轧带或低档次冷轧带,可减少变压器电能消耗量45%-50%,且变压器工作性能更可靠。

用于制造电机和变压器。

通常,晶粒无取向冷轧带用作电机或焊接变压器等的状态;晶粒取向冷轧带用作电源变压器、脉冲变压器和磁放大器等的铁芯。

钢板规格尺寸:厚度为0.35、0.50、0.65mm,宽度为800-1000mm,长度为≤2.0m。

(三)家电用热轧硅钢薄板(GBH46002-90)
家电用热轧硅钢薄板的牌号以J(家)D(电)R(热轧)表示,即JDR。

JDR后数字为铁损值*100,横线后数字为钢板厚度(mm)*100。

家电用热轧硅钢片对电磁性能要求可稍低一
点,铁损值(P15/50)最低值为5.40W/kg。

一般不经配洗交货。

用于各种电风扇、洗衣机、吸尘器、抽油烟机等家用电器的微分电机等。

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