塑胶检验标准.doc

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

塑胶检验标准

1.0 目的:

制定塑胶检验判定依据之标准,使检验工作规范化。

2.0适用范围

本公司所有塑胶产品的检验适用。

3.0 职责:

品质部负责依据此检验标准进行对塑胶的检验和判定工作。

4.0工作要求:

4.1 检验基本要求 :

4.1.1检验人员视力较正后 1.0 以上,无色盲。

4.1.2标准照度下光源与被检视物之距离为30~50CM。

4.1.3检查人员与检视之物之间的视距为30CM。

4.1.4光源与被检视物之角度为45°。

4.1.5检查一面之时间为3~8 秒。

4.2 检查面之区分 :

4.2.1A面:产品正面或组合后正面,上面(或指定面),或是从正面或上面一眼就能看到的面。

4.2.2 B面:侧面 ( 或指定面 )

4.2.3 C面:后面,底面 ( 或指定面 )

4.2.4 D面:内面 ( 或指定面 )

4.3 参考文件 :

4.3.1《检查基准书》

4.3.2《样品承认书》

4.4 检验事项 :

4.4.1依据样本,图纸,检查基准书等对产品作外观检查。

(如:检查产品颜色,及

有无刮花 , 缩水 , 少胶 , 断柱子 , 油污等等 )

4.4.2依据样本,图纸,检查基准书等对产品作尺寸检查.

4.4.3依据样本,图纸,检查基准书等对产品作结构检查.

4.4.4 依据样本 , 图纸 , 检查基准书等对产品作装配检查 . 4.4.5 依据样本 , 图纸 , 检查基准书等对产品作功能检查。

4.5 检验工具:

如:游标卡尺,千分尺,千分表,针规,投影机,高度规,卷尺等。

4.6 检验抽样方式:

4.6.1依据MIL-STD-105E记数值抽样表普通检验水准Ⅱ级,检验水准依正常检验单次抽

样计划实施。 ( 塑胶件生产过程中巡检不适用 )

4.6.2特殊情形由品质部主管调整检验水准。

致命缺点 :对人体造成隐患或严重影响产品性能和装配的不符合点。

严重缺点 :对产品性能、装配及操作有影响的不符合点。

轻微缺点 :对产品性能、装配及操作无影响的,在上述两种缺点之外的不符合点。

缺点别代号AQL值

致命缺点CRI 0

严重缺点MAJ 1.5

轻微缺点MIN 0.65

5.0检验方法与判定基准:

5.1 塑胶燃烧测试法判定材质:

燃烧难离火焰塑料变

塑胶名称是火焰状态化气味

否自熄状态

强烈花果

压克力 ARCLIC 容易继续燃黄色下端浅蓝融化臭

烧白烟起泡腐烂蔬菜

聚氯乙烯 PVC 难离火即黄色下端绿色

软化

刺激性酸熄白烟味

聚苯乙烯 PS 容易继续燃橙黄色浓黑烟软化特殊苯烯烧碳束起泡单体味

续上表:

塑胶名称燃烧难易离火焰是

火焰状态

塑料变化

气味否自熄状态

聚乙烯 PE 容易继续燃烧上端黄色溶融

石蜡燃烧味下端蓝色滴落

聚丙烯 PP 容易继续燃烧上端黄色溶融

石油味下端蓝色滴落

聚丙烯

软化

苯乙烯共聚体容易继续燃烧黄色黑烟特殊

烧焦

丁二烯ABS

上端黄色溶融

特殊烧指甲

尼龙 NYLON 慢慢燃烧慢慢熄灭滴落

下端蓝色羊毛味

起泡

聚碳酸树脂 PC 慢慢燃烧慢慢熄灭黄色黑烟溶融特殊气味碳束起泡花果臭

苯乙烯

共聚体 AS 容易继续燃烧

黄色软化起泡特殊聚丙烯丙烯浓黑烟比 PS易焦气味

塑钢 POM 容易继续燃烧紫色火焰溶融滴落

强烈刺鼻味起泡

5.2其它各项指标检验方法与判定基准:

检验方法 ( 含规格及公差 )缺点别

检验NO

项目

污点

黑点1异物

凸点

凹点

面积限度 ( CM2)

规格值50 以 51-20 201 以

CRI

MAJ MIN

下0 上

A面

ψ 0.10mm~ψ0.19mm 1 2 3 ×

ψ 0.20mm~ψ0.29mm 1 2 3 ×

ψ 0.30mm~ψ0.39mm 1 1 2 ×

ψ 0.40mm~ψ0.49mm 1 1 2 ×ψ0.50mm以上0 1 1 ×

B 面

ψ 0.10mm~ψ0.19mm 2 3 4 ×ψ 0.20mm~ψ0.29mm 1 2 3 ×ψ 0.30mm~ψ0.39mm 1 2 3 ×

ψ 0.40mm~ψ0.49mm 1 2 3 ×

ψ 0.50mm~ψ0.59mm 1 1 2 ×ψ0.60mm以上 1 1 1 ×

C 面

ψ 0.10mm~ψ0.29mm 2 3 4 ×

ψ 0.20mm~ψ0.29mm 1 2 3 ×ψ 0.30mm~ψ0.39mm 1 2 3 ×

ψ 0.40mm~ψ0.49mm 1 2 3 ×

ψ 0.50mm~ψ0.59mm 1 1 2 ×ψ0.60mm~ 1 1 1 ×

检验NO

项目

污点

黑点1异物

凸点

凹点

割伤

擦伤2

磨伤

碰伤

检验方法 ( 含规格及公差 )缺点别

面积限度 ( CM2)

规格值50 以 51-20 201 以

CRI

MAJ MIN

下0 上

D 面

ψ0.10mm~ψ0.29mm 3 4 5 ×

ψ0.30mm~ψ0.49mm 2 3 4 ×ψ0.50mm~ψ0.59mm 2 2 4 ×

ψ0.60mm~ψ0.69mm 1 2 3 ×

ψ0.70mm~ψ0.79mm 1 1 2 ×ψ 0.80mm以上 1 1 1 ×

注:1. 检验时若发生未达到重缺点标准,但达到判定轻缺点基本水准,则以轻缺点判定之。

例: D面面积为 200cm,其缺点为ψ 0.6mmX1,

ψ0.5mmX1 判定:轻缺点( MIN)

2.缺点间隔:

0.29mm以下者应距离 30mm以上

0.30mm以下者应距离 50mm以上

3.在此标准以外 , 则判定水准之判定值应往左移一格 , 若该格为 1

格时 , 则维持不变。

A 面

长 2.0mm~2.9mm

1 2 3 ×

宽0.1mm 以下

长 2.0mm~2.9mm

1 1

2 ××

宽0.1mm 以下

长 3.0mm~3.9mm

1 2 3 ×

宽0.15mm 以下

长 4.0mm~4.9mm

1 1

2 ×

宽0.15mm 以下

长 5.0mm 以下 1 1 1 ×

相关文档
最新文档