薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究
采薄煤层高产高效综采技术
采薄煤层高产高效综采技术【摘要】为了改善劳动环境，做到高效、安全的生产，采煤方法进行改革，由普采改为综采生产，为指导同等条件下的薄煤层开采工作提供了科学依据。
薄煤层高产高效综采在煤矿开采工作中的得到应用。
【关键词】高产高效，综采技术，煤矿开采1.薄煤层综采现状我国薄煤层可采储量为61.5亿t，约占煤层总可采储量的19%，其中0.8～1.3m的缓倾斜薄煤层占73.4%。
中硬以下的薄煤层层数占总层数的64.59%，据1985～1995年度煤矿机械化生产年度报告，1985年1.3m以下的薄煤层产量为3487万t，占该年度回采总产量的12.29%，1995年下降到9.32%。
随着对薄煤层高产高效综采研究的深入，出于技术上的需要，也是重视薄煤层开采的一个重要原因。
2.研究的目的和意义我国薄煤层煤炭资源丰富且分布广泛，可采储量约6150Mt，占总可采储量的20%。
近年来，由于薄煤层开采，工作面作业空间狭窄，工人劳动强度大，特别是煤层埋藏深，地质条件复杂，断层多，矿压大，造成薄煤层开采经济效益低。
同时，我国薄煤层开采工艺和技术装备较为落后，致使大量薄煤层煤炭资源处于搁置状态，缩短了矿井服务期限。
特别是各矿区在投产初期从提高经济效益出发，优先开采中厚煤层和厚煤层，造成生产接续和资源平衡的矛盾日益突出。
如何实现薄煤层安全高效、综合机械化开采，提高煤炭资源的利用率，进行薄煤层综采配套设备的研究与应用势在必行。
3、研究的理论依据自采用长壁开采技术以来，回采工作面的顶板控制一直是采矿学科研究的核心问题之一。
我国有钱鸣高院士在铰接岩快学说和预成裂隙梁假说的基础上，提出的上覆岩层开采后呈砌体梁式平衡的结构力学模型，以及宋振骐院士提出的以岩层运动为中心的矿压理论。
即矿山压力的存在是客观的、绝对的，它存在于采动空间的周围岩体中。
但矿山压力显现则是相对的、有条件的。
压力显现强烈的部位不一定是压力高峰的位置。
就某一点而言，压力显现的变化幅度与该点压力大小的增减幅度是相关的、对应的，但不一定成正比。
关于薄煤层综采技术的探讨
关于薄煤层综采技术的探讨【摘要】随着综采技术的进一步推广应用，如何在较薄煤层中实现高产高效成为亟待解决的难题。
通过实践探索在设备选型、采面设计、两巷支护、回采工艺与劳动组织、队伍建设及现场管理方面提出了自己的观点。
【关键词】综采技术；较薄煤层；高产高效我国的薄煤层可采储量约为60多亿，占全国煤炭总储量的19%。
薄煤层的煤层赋存条件差，地条件、开采技术条件复杂，机械化开采难度大，生产效率低，产量低，开采方法一直比较传统单一。
如在薄煤层特殊的地质与技术条件下，提高开采技术水平和生产效率、采出率和产量，一直是一个技术难。
概述薄煤层开采存在工作面作业空间狭窄、工人劳动强度大等难题，最主要是地质条件复杂，断层多，矿压大的情况下，薄煤层开采的效益很低，但是从长远看做为保护层开采，被保护层的效益将是非常可观、明显的。
目前许多矿区随着开采强度的加大，厚及中厚煤层的储量急剧下降甚至枯竭，薄及较薄煤层逐渐变为主采煤层。
这些局矿的薄煤层可采储量丰富，贮存条件比较稳定，薄煤层的开采日益受到重视。
笔者结合实际，对薄煤层综采技术进行了大胆改革和创新，也取得了成功的经验，为矿区其它矿井薄煤层综采提供了可借鉴的实例。
1.国内薄煤层开采及发展现状通过近几年的发展，目前国内薄煤层综合机械化开采，主要采用如下几种方式：刨煤机配液压支架综合机械化开采方法；滚筒采煤机配液压支架综合机械化开采方法；螺旋钻采煤法。
1.1刨煤机配液压支架综合机械化开采方法刨煤机是一种十分成功的薄煤层开采装备，能极大提高煤炭生产效率。
刨煤机的切割速度可达到3m/s，切割功率超过2×200kW。
根据煤的硬度，每刀截深可达到250mm。
目前，工作面输送机和刨煤机均可采用智能驱动系统，加上可靠的支架控制系统，可使采煤工作面实现全部自动化。
用刨煤机开采薄煤层有如下优点：第一，刨煤机是实现薄煤层机械化开采的有效途径，它实现了落煤、装煤、运煤的联合机械化。
第二，刨煤机动力部分放在两侧巷道中，不进工作面。
岩浆岩侵蚀条件下薄煤层综采工作面安全高效开采技术
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ Ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｏ ｆ ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｉ ｎ ｃ ｏ ａ ｌ ｍｉ ｎ ｅ ｕ ｎ ｄ ｅ ｒ ｇ ｒ ｏ ｕ ｎ ｄ，ｄ ｕ ｅ ｔ ｏ ｇ ｅ ｏ ｌ ｏ ｇ ｉ ｃ ａ ｌ ｃ ｏ ｎ ｄ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ，ｗ ｏ ｒ ｋ ｐ ｒ ｅ ｓ ｓ ｕ ｒ ｅ ｂ ｉ ｇ， ｄ ｉ ｆ ｆ ｉ ｃ ｕ ｌ ｔ ｔ ｏ ｍａ ｉ ｎ ｔ ａ ｉ ｎ，ｒ ｏ ｏ ｆ ｆ ａ ｌ ｌ ，ｂ ｒ ｏ ｋ ｅ ｎ ｒ ｏ ｏ ｆ ｓ ｐ ａ ｌ ｌ ｉ ｎ ｇ ｐ ｈ ｅ ｎ ｏ ｍｅ ｎ ｏ ｎ ｉ ｓ ｓ ｅ ｒ ｉ ｏ ｕ ｓ ，Ｓ Ｏ ｗ ｅ ｎ ｅ ｅ ｄ ｔ ｏ ｔ ａ ｋ ｅ ｅ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔ ｉ ｖ ｅ ｍｅ ａ ｓ ｕ ｒ ｅ ｓ ，
ｓ ｔ ｒ ｅ ｎ ｇ ｔ ｈ ｅ ｎ ｔ ｈｅ ｃ ｏ ｎｔ ｒ ｏ ｌ ｏ ｆ ｒ ｏ ｏ ｆ ｗｏ ｒ ｋ ｉ ｎｇ ｆ ａ ｃ ｅ，ｔ ｏ ｅ ｎｓ ｕ ｒ ｅ ｓ ａ ｆ ｅ ｔ ｙ ｉ ｎ ｐｒ ｏ ｄ ｕｃ ｔ ｉ ｏ ｎ．
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ｍａ ｇ ｍａ ｔ ｉ ｅ ｒ ｏ ｃ ｋ ｅ ｒ ｏ ｓ ｉ ｏ ｎ ｒ ｏ ｏ ｆ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｏ ｆ ｓ ａ ｆ ｅ ａ ｎ ｄ ｅ ｆ ｆ ｉ ｃ ｉ ｅ ｎ ｔ ｇ ｒ ｏ ｕ ｔ ｉ ｎ ｇ ｒ ｅ ｉ ｎ ｆ ｏ ｒ ｃ ｅ ｍｅ ｎ ｔ
１ ３ ４ ５
— — —
氧化带 ， 西部 受 岩浆 岩侵 蚀 ， 上部 有一 褶 曲 ， 构 造较
复杂 。
煤８
浅灰色 ． 成分 以石英 寿主， 攻为长石 ， 含步量暗色矿物 泥质
下就需要 采取各种有效措施 ， 加 强工作 面顶板控制 ， 确保安全 生产 。
薄煤层高产高效开采的技术研究
（ ） 煤 机 。选 用 ＭＧ ３ ／１ 一 Ｗ 型 双 滚 筒 电 ２采 １ ２３ ０ Ｂ 牵 引 采 煤 机 落 煤 ， 主要 技 术 参 数 见 表 ２ 其 。
表 ２ ＭＧ１ ２３ ０ Ｂ 型 采 煤 机 的 主 要 技 术 参 数 ３ ／１ 一 Ｗ
１４ ３ ６工 作 面 位 于 一 ０ ｍ 夏 桥 系 东 二 采 区 ， ７０ 工 作面标高为 一３ ４ ０—一９ ｍ。 工 作 面 为 夏 桥 系 新 采 ４０ 该
２ 方 案 的 论 证 和 实 施
针 对 张 集 煤 矿 薄 煤 层 赋 存 条 件 ， 们 急 需 解 决 我
以下 四个 问题 ：
（） １ 由于 采 高 较 低 ， 保 证 足 够 的 工 作 阻 力 和 为 高 产 高 效 ， 们 需 要 高 可 靠 性 快 速 推 移 、 地 质 条 我 对 件 适 应 性 强 的 液 压 支 架 ， 时 ， 支 架 又 能 满 足 有 同 该 足 够 的行 人 空 问 、 机 高 度 并 符 合 大 功 率 设 备 配 套 过 的要 求 。 （ 由于 该 煤 层 存 在 采 高 偏 小 的地 质 要 求 和 高 ２） 产 高 效 的 目标 要 求 ， 就 需 要 有 大 功 率 、 矮 型 的 这 低 刮板输送机 。 （ ） 要 截 割 功率 大 、 型低 矮 的采 煤 机 。 ３需 机 （ 适 用 于 薄 煤 层 高 产 高 效 的开 采 Ｔ 艺 和 保 障 ４）
系统 。
（ ） 工 作 面 液 压 支 架 。 过 渡 支 架 选 用 １
Ｚ Ｇ ２ ０１／０型 ， 间支 架 选 用 Ｚ ２ ０１ ／０型 ， Ｙ ３ ０ ／０２ 中 Ｙ３ ０ ／０２ 其 主 要 技 术 参 数 见 表 １ 。
薄煤综采高产技术研究应用
薄煤综采高产技术研究应用[摘要]：薄煤综采技术是通过运用煤炭行业国内外先进科学技术，提升装备水平，改进支护手段等方法，将受地质环境复杂、工作面采高低、煤尘大、能见度低、人员安全工作系数低的薄煤层工作面改变成高产高效的高产工作面，实现稳定矿井产量，实现合理三机配套全自动化采煤工艺技术。
[关键词]：薄煤综采技术应用一、概况牛儿庄采矿有限公司是一个开采了50年的衰老矿井，随着开采年限的增加，剩余煤炭资源有限，面临着采掘接续紧张的问题。
但该矿薄煤层有一定的储量，且赋存稳定，构造简单，煤质较好，具有较高的开采价值。
但采用原来的高档开采工艺产量低，效率低，安全系数低，不符合企业发展的需要。
为了稳定矿井产量，适应现代企业发展的要求，该矿引进了薄煤综采技术。
二、工作面地质条件工作面位于八盘区上部，所开采煤层为山青煤层，工作面北至工业广场山青保护煤柱线，南到牛五井田边界山青保护煤柱线，东临56803采空区，西近-220米等高线。
除东部56803已采外其它地区均未采。
地面无需保护设施。
该工作面北部呈一走向近似sn，倾向e的单斜构造，南部靠近牛五边界处走向发生变化，呈一轴向ne的宽缓小向斜。
倾覆角11～22°，平均15°，工作面内构造较为简单，该区内共发育断层15条，落差均小于1.0米。
该工作面煤层稳定可采，煤厚1.3～1.9米，平均1.5米，局部煤层内含长条形或椭球形黄铁矿结核，煤层结构简单，煤岩类型半岩亮型。
过断层处需打顶或破底，局部顶板灰岩较薄易冒落，对煤质有一定影响。
该工作面巷道布置在山青层位，均为摸顶破底掘进。
运料道采用锚索、锚杆配合支护，溜子道为56803工作面沿空留巷巷道，采用工字钢支架配锚索支护形式。
切眼宽度5.5m，采用锚索配合单体支柱支护。
三、薄煤综采工作面回采工艺1.1采煤方法：采用走向长壁后退式综合机械化采煤法。
1.2采高：一次采全高，采高1.3～1.8m，平均1.5m。
1.3回采工艺a、工艺流程：准备工作→割煤→推移输送机→移架→割煤→推移输送机→移架。
薄煤层综采工作面安全高效开采技术实践与应用
薄煤层综采工作面安全高效开采技术实践与应用作者：李怀军来源：《商品与质量·学术观察》2013年第10期摘要：为解决平禹煤电公司二矿薄煤层安全高效开采技术这一难题，通过选择合理的工艺参数，采用综合机械化采煤工艺，实施有效地技术措施及现场的管理，实现安全生产高效生产，提高了产能及经济效益。
为综合机械化采煤工艺在薄煤层复杂条件下实现安全高产高效技术探索出了一条新途径。
关键词：薄煤层安全高效实践与应用随着中厚煤层的枯竭，若薄煤层不能及时合理开采，必然会造成煤炭资源浪费，影响矿区可持续发展。
我国薄煤层是指厚度小于1.3 m的煤层，分布广泛，储量丰富，资源储量达61.5亿t。
由于受工作面空间的限制，造成我国薄煤层的开采长期处于劳动强度大，机械化程度低，安全系数低，经济效益低的“一大三低”的窘境。
因此探讨和研究薄煤层高产高效开采技术对我国煤炭工业具有重要意义。
平禹矿区为我国地方煤矿重点矿区之一，煤田煤系地层属石炭二叠系，开采矿井多，矿区早期主要采用炮采、炮掘工艺进行开采，根据煤矿开采发展趋势及矿井发展规划的要求，现有的生产能力满足不了矿井发展的需要，为此平禹矿区开展对五2不稳定薄煤层安全高效技术研究，从2009年开始平禹煤电公司陆续在平禹二矿、平禹六矿、平禹凤翅山矿等多对矿井推行综合机械化开采，通过矿井机械化程度的提高，达到安全高产高效的目的，进一步推动矿区发展。
1、工作面地质概况河南平禹煤电有限责任公司二矿（简称平禹二矿）位于禹州市鸿畅镇。
井田位于禹州煤田东南部三峰山矿区中段，井田内可采煤层三组，分别为二1、五2、六4煤层，现主采五2煤层，二1煤层为下步主采煤层。
五2煤层位于二迭统下石盒子组地层中，煤层厚度1.0～1.4m，平均1.2m。
硬度系数小于2f。
煤层倾角17°。
地质条件复杂。
伪顶为厚0.2～0.5 m炭质泥岩，平均厚0.3m；直接顶为砂质泥岩；底板为细粒砂岩。
水文地质条件简单。
大倾角薄煤层综采工作面安全高效生产技术
ｌ 、 根据工作面的煤层赋存状况， 分析了矿山压力状况， 煤层厚度、 倾角变 化， 顶板状况， 合理确定综采设备配套选型及两巷的支护形式。 ２ 、 通过理论分析及现场试验 ， 得 出工作面伪斜与煤层倾角的经验对应关
系： １ ５ ０ 以下 ， 超 前量 约 １ ０ ｍＩ １ ５ ０ － － ２ ０ ０ ； ￣间 ， 超前 量约 １ ５ － ２ ０ ｍＩ ２ ０ ０ 以上 ， 超前 量
４． １ 、 支 架 抗 滑稳 定 性 分析 不考 虑邻架 挤靠 力 ， 根据设备 受力 情况 ， 可 以计算 支架沿倾 向滑移 的最 小
（ ２ ） 机械防滑
①利用 支架拉 紧运 输机 。 在支架底 座 前用 一调 架千斤 顶配 ￣ Ｏ Ｔ Ａ链 与运 －
输机连接， 起到对运输机一个向上的拉力 ， 防止运输机下滑， 每隔１ Ｏ 架一组， 在 推溜时上下各２ 个松开， 其余都保持拉紧状态 ， 这样利用千斤顶的拉力， 起到防
滑， 机 头调斜超 前机尾 ， 形 成伪 斜开 采 ， 并 加强伪倾斜 管理 。 二是机 械防 滑， 采 用 机械拉 、 顶运 输机 ， 防 止下滑 。 （ １ ） 工艺 防滑 ①工作 面单 向割煤 ， 单 向推 溜 。 割煤 时 从上 向下割 煤后 推溜 ， 向上 跑空 刀 时， 跟机 从下 向上推 溜 ， 减少 了机 组向上 割煤 的负荷 和 对运输 机 向下 的推力 。
的浮煤 层 ， 厚 度约 为５ ０ －２ ０ ｅ ｍｍ￣右 ， 该层 能起 到一定 的护 顶作 用 合再 生 顶板各 岩层 特征 如 图嘶 示 综合上 述 己组煤 层复合顶 板顶板结构 特征和 冒落特点 ， 复合顶 板工作面 回
ｏ 【 一煤层倾角， （ 。 ）
薄煤层综采工作面安全高效开采在潘二矿的应用
薄煤层综采工作面安全高效开采在潘二矿的应用摘要:由于薄煤层赋存条件为不稳定或极不稳定型,开采难度较大,已成为制约淮南矿区主采煤层安全高效开采的瓶颈。
通过对薄煤层安全高效开采的实践应用,不断总结经验,逐步形成薄煤层作为保护层开采的瓦斯抽采技术体系,有利于矿区持续稳定健康发展。
关键词:薄煤层安全高效应用淮南矿区煤炭资源丰富,地理位置优越,是国家重点发展的矿区之一。
矿区薄煤层是各主采煤层的主要保护层,现有生产及在建矿井薄煤层保有地质储量11亿吨,占矿区保有地质储量95.6亿吨的11.5％。
由于薄煤层赋存条件为不稳定或极不稳定型,开采难度较大,已成为制约矿区主采煤层安全高效开采的瓶颈。
近年来,通过对薄煤层安全高效开采的实践应用,不断总结经验,逐步形成薄煤层作为保护层开采的瓦斯抽采技术体系,对矿区持续稳定健康发展有着十分重要的意义。
1 工作面概况1.1 工作面位置12225工作面位于潘二矿西二采区西翼二阶段,南临12125工作面,北以设计标高为准,东起西三B4煤层上山,西以F212-1断层为界。
工作面上限标高为-399 m,下限标高为-430 m,工作面走向长549 m,倾向长180 m,面积98820 m2。
1.2 煤层及顶底板情况开采煤层为5-2煤,煤层平均厚度为1.2 m,平均倾角7°,为黑色、块状～粉末状半暗型煤,具有煤尘爆炸危险性,自然发火期一般为3～6个月。
5-2煤层直接顶板为泥岩,厚度0～0.9 m,平均厚度0.5 m,灰黑色,含大量植化碎片和云母片。
老顶为粉细砂岩,厚度7.7～18.5 m,平均厚度13.0 m,灰～灰白色,粉粒～细粒砂状结构。
直接底为砂质泥岩,厚度1.8～3.8 m,平均厚度3.2 m,浅灰～深灰色,以细粒粉砂岩为主,局部岩性破碎。
老底为细砂岩,厚度0.7～7.0 m,平均厚度4.5 m,浅灰色,细粒结构,泥砂质胶结,性硬,局部含菱铁。
5-2煤层与下伏突出煤层4-1煤平均法距13.1 m,5-2煤的上下邻近煤层主要特征见表1。
薄煤层开采技术探讨
薄煤层开采技术探讨薄煤层开采是指煤层厚度小于1.3米的煤层，其开采难度大，对采煤机具有较高的要求，同时有较高的危险性。
本文主要从薄煤层开采技术的现状、存在的问题和未来发展方向进行探讨。
一、薄煤层开采技术的现状薄煤层开采技术是目前煤矿开采领域的一个重要方向。
在中国煤矿生产中，涉及薄煤层的矿井越来越多，因此薄煤层开采技术的研究与应用对促进煤炭资源的高效利用和矿井安全稳定生产具有重要意义。
目前，薄煤层开采技术主要包括机械化采煤、综放开采和柔性化采煤等方面。
机械化采煤是通过采煤机进行开采，适用于厚度在0.8米左右的薄煤层；综放开采是在地质条件非常复杂的情况下进行开采，往往需要进行支护和加固；柔性化采煤是针对薄煤层的特殊地质条件，采用特殊的采煤机和采煤工艺进行开采。
虽然薄煤层开采技术已经取得了一定的进展，但在实际应用中仍然存在不少问题。
薄煤层地质条件复杂，易发生顶板和底板破坏，给采煤工作带来了巨大的安全隐患。
目前采用的采煤机在适应薄煤层开采方面还有不足，如对于0.3米以下的超薄煤层开采技术探索不足。
薄煤层开采技术相对成熟，但在提高采场效率和降低成本方面还有待提高。
薄煤层开采技术的研究和实际应用之间还存在一定的脱节，需要进一步加强研究与实践结合。
针对薄煤层开采技术存在的问题，未来的发展方向主要有以下几个方面。
加强薄煤层地质条件的研究，提高对采场围岩稳定性的认识，探索科学合理的支护和加固技术。
加大对采煤机的研发力度，提高其适应薄煤层开采的性能，尤其是针对超薄煤层开采技术进行深入探索。
推动薄煤层开采技术与智能化、信息化技术的融合，提高采场效率和降低成本。
加强薄煤层开采技术的实践探索，发挥煤矿企业在技术创新中的主体作用，促进薄煤层开采技术的不断进步。
浅谈薄煤层煤矿开采技术
浅谈薄煤层煤矿开采技术文章主要阐述看薄煤层煤矿的开采方法及主要开采技术手段。
标签：煤矿开采薄煤层开采技术1薄煤层开采的特点及开采技术难点1.1薄煤层开采的特点①采高低，工作条件差，设备移动困难。
特别是薄煤层综采工作面，当最小采高降到1.0m以下时，人员出入工作面或在工作面内作业都非常困难。
而且薄煤层采煤机械和液压支架受空间尺寸限制，设计难度大。
液压支架立柱通常要双伸缩甚至三伸缩，增加了制造成本;②采掘比大、掘进率高，采煤工作面接替困难。
随着长壁机械化采煤技术的发展，工作面推进速度大大加快，但由于薄煤层工作面回采巷道为半煤岩巷，巷道掘进手段没有多大的变化，仍以打眼放炮、人工装煤为主，掘进速度很慢，造成薄煤层综采工作面接替紧张;③煤层厚度变化、断层等地质构造对薄煤层长壁工作面生产影响比开采中厚及厚煤层工作面大，薄煤地质条件及赋存状况较复杂，一有褶曲或断层就很难布置巷道，掘进送面时提前圈切眼，致使工作面缩短，回采率降低;或者回采时搬家重新送切眼，使得回采效率降低，造成薄煤层长壁综采或机采工作面布置困难;④薄煤层长壁机械化采煤工作面的投入产出比高，经济效益不如开采厚及中厚煤层工作面。
一个薄煤层综采工作面的设备投资不比设备装机功率、支架工作阻力相当的中厚煤层综采工作面少，但薄煤层综采工作面的单产和效率一般只有中厚煤层综采工作面一半，甚至更低。
1.2薄煤层的开采技术难点薄煤层一直以来并没有被广泛地开采，一方面是因为薄煤层在以往所占的比值并没有如今这么重要，另一方面也是因为薄煤层的生成环境通常并不是很好，其周围的地质条件较差，如果没有非常先进的开采技术，就十分难以全面开展采煤工作。
特别是一些薄煤层的储藏位置非常深，如果要强行开采的话，往往会增加开采的成本，达不到很好的经济效益。
因此，在很多时候，薄煤层并不被煤炭企业所关注，只有当中厚煤层的储量较少的时候，薄煤层才具有了一定的开采价值。
2薄煤层开采的几项常用方法2.1螺旋钻采煤法螺旋钻采煤法是一种新型无人工作面采煤方法，适用于开采缓倾斜薄煤层，可将煤层可采厚度由0.6-0.8m下延到0.4m，适合于开采松软煤层。
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薄煤层综采工作面高产高效开采方法探究
：本文主要对薄煤层综采工作面高产高效开采方法进行研究，根据开采条件
及系统参数进行分析，提出薄煤层大功率开采方法，确定采煤机、刮板输送机及
液压支架“三机”的配套关系，从而进一步闡述了薄煤层综采工作面的合理应用。
薄煤层通常是指在 1.3m 以下的煤层，由于薄煤层的工作环境比较恶劣，导致开
采难度较大，我国的薄煤层分布地区较广，几乎占整个煤矿开采的 50%。因此，
薄煤层综采工作面高产高效开采方法的研究至关重要。
【关键字】：薄煤层; 大功率;大倾角;高产高效
一、引言
薄煤层通常指 1.3 m 以下的煤层， 而薄煤层工作面开采时，由于煤层厚度
小、开采高度低、工作空间狭窄，因此人员操作难度大，特别是伪顶、软底条件
下的薄煤层，开采难度更大，造成回采后伪顶极易垮落， 加之软底支护的初撑
力通常达不到要求，容易因顶板支护系统失稳而造成开采工作面大面积冒顶。
二、薄煤层开采分析
1、国外分析
国外的薄煤层开采较为先进，主要的研究成就主要集中在德国，在德国的要
就汇总，提出以薄煤层刨煤机作为工作的主要设备，通过对设备的不断的更新及
应用，从而达到的整个薄煤层开采能力的提升。
2、国内分析
而我国在对薄煤层开采进行研究中国结合了德国的研究成果，在 20 世纪
80 年代初。我国从德国购进了一批专用于薄煤层开采的刨煤机综采设备，在这
批设备的投入使用中，却发现会用效果不佳。由于设备的零件产地、适用环境、
维修养护等方面，不能够得到及时的处理与解决，就导致这批德国设备不能够在
我国广泛的推广。虽然近些年来，我国在薄煤层开采有了一定的发展，并就炮采、
机采提出了一些理论研究，但是对于大功率的薄煤层开采技术的应用上还存在着
诸多的不足，这是也我国相关领域的专业人员在不断探索的方向。
薄煤层采煤层在工作中由于空间狭小、作业面受限、软底、瓦斯含量高等提
点，就导致在工作中加强对作业面的支撑工作成为了工作重点，并且支撑空间必
须要满足支架长度，维持设备高度。因此，能够使设备的开机率的提升，工作面
的设备故障减少，甚至出现无故障的最优环境的设备应运而生，这种设备就是薄
煤层大功率成套设备。
三、薄煤层工作面的参数
液压支撑是整个综采工作面的主要工作原理之一，因此对于薄煤层综采工作
面的支护系统的参数确定就尤为重要，通过对制度系统中强度与底板的比压，如
果底板比压较小，相对开说，就能够不断的提升在使用中所需对于空间的支撑强
度。顶板的稳定性是整个薄煤层综采工作的重点，顶板主要分为几种，其中有伪
板、软底板等。随着施工的逐渐进行，当前就顶板的斜坡煤层中，多采用掩护式
的支架，并且这种支架方式已经能够在实际的施工中保证经济效益。掩护式支架
主要就是利用两柱支撑法，由两个支撑柱合理支撑稳定度较低的顶板。
薄煤层综采工作具有采高小、顶板不稳定等特点，在使用中要根据对于比压
的计算，决定采用压强的大小。在底板比压小于 1.6MPa 的时候，对工作设备
的阻力较大，就要采用使用与断层煤面的工作支架，控制在 0.6-2m 以内，能够
就不同的工作情况对液压设备进行调整。在实际施工中也要综合考虑瓦斯问题，
保证工作面的通风合理，加大通风断面，可以选择加长顶梁式支架，以保证通风
需求。
四、薄煤层大功率开采
薄煤层综采工作面大功率设备的正确选型配套，前提是能够充分发挥生产能
效，最终达到高产高效和经济可靠的效果。
采煤机、刮板输送机及液压支架“三机”选型配套的合理性直接影响综采效
果，尤其是采煤机与刮板输送机的配套关系。
1、采高与截深
采煤机的采高应适应煤层厚度及其变化范围，考虑到浮煤及顶板下沉的影
响，薄煤层工作面实际高度在开采过程中会变小，为使采煤机能够正常工作，采
高应满足如下关系：
薄煤层实际煤层开采条件为最小采高 0.9 m，最大采高 1.9 m。 考虑到开采
初期煤层的变化、底板的 起 伏及产生浮煤的影响，将采煤机配套时设置180 mm
以上的卧底量，以便底板能被割平。为适应煤层采高小、工作空间有限等问题，
将牵引采煤机截割部设计为“双棒驱动”，即每个摇臂由 2 台电机驱动，将电机
平行布置，摇臂厚度减小了，更加适用于薄煤层;为降低采煤机机面高度，增大
过煤空间，可将采煤机设计为 7 电机驱动，及截割部 2×2 台电机、牵引 2×1
台电机、调高 1 台电机。
2、采煤机功率
考虑煤质硬度问题，割煤夹矸硬度 f<3，采煤机截割功率设定为 2×2×（90～
110） k W，由于采面属缓倾斜布置，设定牵引功率 10～20 k W，因此采煤机装
机功率设置在 380～500 k W 比较适宜， 采用非机载两象限运行变频器结合制
动电阻系统（即将采煤机的交流变频装置与采煤机分开设置），分别布置在工作
面机巷，而调高箱单独布置，这样最大限度地降低采煤机与输送机配套后的机面
高度，以适应薄煤层小采高的要求。
3、刮板输送机
为适应薄煤层，刮板输送机机头高设为 0.7～0.9 m;将输送机电动机改为垂
直布置在上下顺槽里，避免将机、风巷煤炭割穿现象;将机头、机尾推溜耳座设
置为 5 个，可更好地与支架连接。 将机头、机尾支承方式设计为积木式，有利
于适应不同高度的巷道。
五、结束语：
大功率薄煤层综采技术研究丰富了薄煤层采煤方法的内容，明确了采煤机、
刮板输送机及液压支架“三机”选型的配套参数，通过规划回采工艺，进一步阐明
移架、割煤、装煤要点，布置矿压检测方案，分析矿压分布特点，使综采技术优
越性充分发挥，扩大其应用范围，促进薄煤层大功率综采成套设备及技术进步，
为我国薄煤层开采提供了技术参数和可借鉴的经验。
【参考文献】：
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