砂带机操作规程

砂带机操作规程

1、工作前要紧穿工作服,戴好防护眼镜,长发员工应把头发盘在头上,戴好工作帽方可操作。禁止戴围巾、手套、穿拖鞋操作机床。

2、不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。非专业人员禁止维修本设备。

3、严禁操作人员站在砂带正面操作或多人围堆操作。

4、工作时,必须集中精力、严肃工作态度,不得与他人闲聊。

5、操作时头部尽量远离砂轮,眼睛要避开火花溅出方向,用力不得过大防止工件打滑,当心伤手!

6、任何单位及个人不得拆除或改变任何安全保护装置,严禁使用防护罩不完好的砂带机。

7、过度疲劳、饮酒或服用影响中枢神经的药物后禁止上岗作业。

二、工作前

1、操作者必须了解机床的结构和性能,熟练掌握本机床操作过程,才能使用本设备。

2、接通电源前先检查设备及辅助设施的完好情况。

[1]监督上一班清扫机床情况,消除其上的脏物。

[2]检查机床的床体、防护罩是否完好,砂带紧固螺丝、机座螺丝应无松动或滑丝现象;检查线路有无破损,各开关、按钮、是否完好;

[3]停机15日以上的设备,需经专业电工检查电器有无受潮,绝缘是否达到要求。

3、当砂带出现裂纹或磨损,导致无法将产品打磨标准时必须由专人按要求负责更换

①、确认新砂带规格符合要求并且无裂纹;②、砂带锁紧力和跳动不可太大),砂带更换后必须装好防护罩且人员离开使砂轮空转5分钟;③调整好两个传动轮之间的间距,使砂带处于良好的运行状态,切忌过紧、过松导致砂带拉断、飞出。

4、机床开动前,拿掉留在机床上的所有无关物品;点动电源开关,确定运转方向与要求方向一致,严禁倒转;接通电源后,让砂带空转2-3分钟,观察运转是否平稳并无异常噪声和强烈震动。

5、必须认真按照检查的实际情况填写设备点检表,发现问题待相关人员处理好后,方可投入作业。

严禁操作带病设备。

三、工作中

1、开机时必须等砂带达到额定转速后方可使用。

2、操作时应牢握磨削物件,压力应均匀一致,严禁撞击砂轮侧面进行调节两轮的平行度,不允许二人同时使用同一台砂轮机,防止物件脱落在防护罩内卡破飞出伤人。

3、不准用大块棉纱、布包住工件进行磨削,磨削小物件时,禁止直接用手拿住物件进行加工,必须使用辅助工具将物件夹紧,当心伤手。

4、在操作的过程中磨削小物件,必须戴好手套,防止小物件发热烫手

5、必须勤修砂带,保持砂带锋利,严禁超负荷,并且及时清理防护罩内的碎屑,防止堵塞或卡滞,将砂带卡断或飞出伤人

6、操作者离开机器前必须关机,严禁设备长时间空运转。

四、工作后

1、关断机床电源并彻底清扫机床和周围场地。

2、操作者应对清扫机床认真负责,交好交接班。

地面岗位工种操作规程

地面岗位工种操作规程 单位:

目录 地面电焊工操作规程 (3) 井上注浆工操作规程 (5) 气焊(气割)操作规程 (8) 砂轮切割机操作规程 (9) 台式钻床操作规程 (10)

地面电焊工操作规程 一、一般规定 第1条经过安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗; 第2条严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定; 第3条掌握电焊操作的工艺要求和质量标准熟悉常用焊接设备的构造、性能和使用条件。掌握本工种的安全操作规程和高空作业的有关规定; 第4条具有一定的电气安全知识,掌握一般触电急救法和人工呼吸法及电气设备的防灭火知识; 第5条上岗时,按规定穿戴好劳保用品; 二、工作前的准备 第6条电焊工应穿绝缘胶鞋,戴皮手套。在潮湿的地方工作时,需注意防护用品的绝缘程度,不允许穿短裤和凉鞋进行作业。 第7条检查电焊机是否完好、接线是否可靠,开关位置及保护是否正确灵敏,电缆有无破皮、电焊钳、面罩及所用工具、材料是否完好无缺。电焊机外壳应可靠接地。 三、操作方法 第8条工作前,应先清理工作现场,距易燃、易爆物10m以外。在焊接下方若有易燃物品时,应用不燃物覆盖,并设专人监护。并有可靠的防火措施。 第9条焊接长缝时,需点焊确定好相互的位置再通焊;焊接容易变形的工件,一定要采取防止变形的焊接工艺和措施。 第10条焊接前根据焊接工件材质、厚度,正确地选用相应的焊条、焊接电流以及焊接工艺来保证焊缝的质量。 第11条高空焊接时,必须遵守相关措施中高空作业的有关规定,并设专人监护,严禁乱扔焊条头。 第12条在设备内进行焊接时,应有良好的通风条件,同时对焊接设备及相关联设备进行断电、挂牌、闭锁,设专人监护,并系好安全带。照明行灯的电压不得超过12V,且不得将行灯变压器带入容器内部。 第13条焊接前,应将工件表面的水、污垢及氧化物清除干净;需要分层焊接时,每层焊渣都要清除干净,保证焊缝质量。 第14条下雨天不得在露天场地进行电焊工作,在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方。不得将电焊钳乱丢在焊接工件上。 第15条接线时,电焊机二次接地线必须可靠地接在被焊件上,使电流直接构成回路,严禁电流通过设备、轴承及储油部件。 第16条电焊机要放置在易散热的场所,其温度不得超过70℃,并需设专用开关,不得与其他设备混用。 第17条焊接盛过易燃、易爆物的容器时,事先用肥皂水或碱水清洗干净,并用蒸汽或压缩空气吹净,工作时要打开容器所有通道,确保通风良好。 第18条焊接时,电焊工要使用符合要求的面罩,焊接位置应使电弧至少离墙0.5m。对与电焊有关的辅助工作人员,应按规定戴好防护眼镜。 第19条电焊工禁止卷起袖口、敞开衣领进行电焊作业。仰焊和横焊时,飞溅严重,要加强个人防护。清渣时焊工应戴防护眼镜,以防灼热的药皮烫伤眼睛。 第20条夜间作业应有良好的照明设施或备用电筒,便于观察作业区情况和更换电焊条。第21条下列操作应切断电源开关进行: 1、更换焊件需改接二次回路时。

磨浆机安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L2133 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 磨浆机安全操作规程正 式样本

磨浆机安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1各岗位进入生产现场时,必须穿戴好劳保用 品,不相关饰品及物件严禁佩戴及使用。 2检查各设备地脚螺栓、各安全护罩螺栓及传动 轴螺栓紧固无松动。 3检查各管道、法兰及软管畅通,无漏料。 4检查各螺旋推进器防护罩正常无破损,与传动 皮带无摩擦。 5检查各两相流纸浆泵轴承油位正常,无漏油现 象,各纸浆泵入口手动阀常开。 6检查磨浆区域各气动阀工作状态与中控一致。 7检查各螺旋推进器运行正常,传动皮带磨损正

常,张紧正常。 8磨浆机运行时,进入磨浆去需正确佩戴耳塞。磨浆区温度过高时,应开门通风或开启其他降温措施。 9磨浆机手动进/退刀时,注意碰头。 10注意磨浆机进刀时,注意电机电流小于 200A,防止电机过载。 11锥形磨浆机手动进刀时,注意手与联轴器的安全距离。 12磨浆机出现异常现象时,应立即停止进料,同时关闭磨浆机,停机后立即报修。 13磨浆区卫生清理时,注意人身、设备安全,严防工具铰入运转设备内。 14生产作业期间,应及时将使用过的工具、手套以及其它相关物件进行整理归位,防止发生安全隐

研磨工安全操作规程示范文本

研磨工安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

研磨工安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.使用研磨机研磨外圆时,研磨套不得调节过紧,并 必须用右手调节。推动研磨套要稳,感觉过紧即调松不要 硬推。 2.研磨内圆时,研磨杆要装牢,必须用右手移动工 件。 3.手工研磨内孔时,中小件要夹紧,大件要安放平 稳,以免在操作中滑脱或翻倒。用力不可太猛,防止研磨 棒脱出工件而至跌伤。 4.手工研磨较大平面或拆换研磨机,研磨盘时,须二 人协作,动作应协调。注意勿使工具落地伤人。 5.研磨机在运转时禁止用手直接加添研磨剂。

6.使用油类清洁要注意防火。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

管棚作业指导书

管棚作业指导书 1适应范围 适用于中铁十五局集团有限公司成贵铁路CGZQSG-13标项目隧道浅埋洞口及浅埋破碎洞身的管棚施工。 2作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活生产房屋、混凝土搅拌站及施工便道,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、生产、办公需要。 3技术要求 设计参数: 导向管规格:热轧无缝钢管,外径127mm、146mm,壁厚5mm,钢管规格:热轧无缝钢管,外径89mm或108mm,壁厚6mm,按图纸办理。注浆孔,孔径10~15mm,孔纵向间距15~20cm,呈梅花布置,尾部留不小于100cm的不钻孔的止浆段。 倾角:外插角1°~3°为宜,可根据实际情况作调整; 注浆材料:M20水泥浆或水泥砂浆; 设置范围:拱部120°~135°范围; 长度:10~40m。 4施工工法与工艺流程 4.1大管棚施工 施工工艺流程见图1。

4.1.1施作护拱 (1)混凝土护拱作为长管棚的导向墙,在开挖廓线以外拱部120°范围内施作,一般断面尺寸为1.0×1.0m(具体以按设计图施作),护拱内埋设钢筋支撑,钢筋与管棚孔口管连接成整体。导向墙环向长度可根据具体工点实际情况确定,要保证其基础稳定性。 (2)孔口管作为管棚的导向管,它安设的平面位置、倾角、外插角的准确度直接影响管棚的质量。用经纬仪以坐标法在工字钢架上定出其平面位置;用水准尺配合坡度板设定孔口管的倾角;用前后差距法设定孔口管的外插角。孔口管应牢固焊接在工字钢上,防止 浇筑混凝土时产生位移。 图1管棚引孔顶入法施工工艺流程图 4.1.2搭钻孔平台安装钻机 (1)钻机平台用钢管脚手架搭设,搭设平台应一次性搭好,钻孔由1~2台钻机由高孔位向低孔位进行。 (2)平台要支撑于稳固的地基上,脚手架连接要牢固、稳定,防止在施钻时钻机产生不均匀下沉、摆动、位移而影响钻孔质量。 (3)钻机定位:钻机要求与已设定好的孔口管方向平行,必须精确核定钻机位置。用全站仪、挂线、钻杆导向相结合的方法,反复调整,确保钻机钻杆轴线与孔口管轴线相吻合。 4.1.3钻孔 (1)为了便于安装钢管,钻头直径宜比管径大20mm左右。 (2)岩质较好的可以一次成孔。钻进时产生坍孔、卡钻时,需补注浆后再钻进。 (3)钻机开钻时,应低速低压,待成孔10m后可根据地质情况逐渐调整钻速及风压。 (4)钻进过程中经常用测斜仪测定其位置,并根据钻机钻进的状态判断成孔质量,及时处理钻进过程中出现的事故。 (5)钻进过程中确保动力器、扶正器、合金钻头按同心圆钻进。 (6)认真作好钻进过程的原始记录,及时对孔口岩屑进行地质判断、描述,作为洞身开挖时的地质预测预报参考资料,从而指导洞身开挖。 4.1.4清孔验孔 (1)用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔,清除浮渣,确保孔径、孔深符合要求,防止堵孔。

磨锯机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A73074 磨锯机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

磨锯机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、工作前检查砂轮是否运转正常,有无裂纹、凹陷现象。 2、拆开成捆的锯条时,应用可靠的方法将锯条压紧,控制放松,以防锯条弹起伤人。 3、锯条挂架应高于一般人的高度,锯条必须挂牢,挂架必须紧固。 4、锯条放入挂架时,锯齿面应向上,取、放、翻锯条时应注意前后,以免伤人。 5、往下放砂轮锉锯时,人不准对着砂轮,砂轮应有防护罩,要戴防护镜,操作时应站在砂轮侧面。 6、压锯条时,应将锯条压均匀,注意有无裂

管棚作业指导书

管棚作业指导书 1 适应范围 适用于中铁十五局集团有限公司成贵铁路CGZQSG-13标项目隧道浅埋洞口及浅埋破碎洞身的管棚施工。 2 作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活生产房屋、混凝土搅拌站及施工便道,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、生产、办公需要。 3 技术要求 设计参数: 导向管规格:热轧无缝钢管,外径127mm、146mm,壁厚5mm,钢管规格:热轧无缝钢管,外径89mm或108mm,壁厚6mm,按图纸办理。注浆孔,孔径10~15mm,孔纵向间距15~20cm,呈梅花布置,尾部留不小于100cm的不钻孔的止浆段。 倾角:外插角1°~3°为宜,可根据实际情况作调整; 注浆材料:M20水泥浆或水泥砂浆; 设置范围:拱部120°~135°范围; 长度:10~40m。 4 施工工法与工艺流程 4.1 大管棚施工 施工工艺流程见图1。

4.1.1 施作护拱 (1)混凝土护拱作为长管棚的导向墙,在开挖廓线以外拱部120°范围内施作,一般断面尺寸为1.0×1.0m(具体以按设计图施作),护拱内埋设钢筋支撑,钢筋与管棚孔口管连接成整体。导向墙环向长度可根据具体工点实际情况确定,要保证其基础稳定性。 (2)孔口管作为管棚的导向管,它安设的平面位置、倾角、外插角的准确度直接影响管棚的质量。用经纬仪以坐标法在工字钢架上定出其平面位置;用水准尺配合坡度板设定孔口管的倾角;用前后差距法设定孔口管的外插角。孔口管应牢固焊接在工字钢上,防止浇筑混凝土时产生位移。 图1管棚引孔顶入法施工工艺流程图

往复锯板机安全操作规程

编号:SM-ZD-49395 往复锯板机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

往复锯板机安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1 进入生产现场,必须穿戴好劳动保护用品,严禁疲惫、酒后或服用药物之后操作锯板机; 2 操作设备前,应先检查电源、切割片、防护罩紧固是否正常,并空载试机,检查紧停按钮是否正常,控制面板指示灯、锯片转向是否正常,待确认安全无误后方可操作; 3 往复锯必须在车间指定位置使用,除板坯外不得切割其他物品; 4 往复锯在切割板坯时,必须降下压梁,夹紧板坯防止飞溅; 5 共同作业人员必做好沟通,若两人及以上人员配合作业,两边人必须同时离开往复锯时,方可按下启动开关; 6 板材推入过程中轻搬轻放,防止压伤手指,压梁下调整板材必须使用非金属工具,任何时候严禁将身体任何部位伸入锯片运行轨道和压梁下方;

磨浆机安全使用标准参考文本

磨浆机安全使用标准参考 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

磨浆机安全使用标准参考文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、设置目的 为了规范使用磨浆机,达到安全操作的目的,特制定 本质量标准。 2、适用范围 本标准适用于某公司饭堂磨浆机的操作与使用。 3、安全质量标准 3.1严禁湿手和光脚接地时,触摸磨浆机电源开关。 3.2工作时,必须正确穿戴好劳动防护用品,系好围裙 带。 3.3在使用磨浆机之前,首先检查机内有无其它杂物, 待确认后方可投入使用。 3.4在使用过程中,严禁用手触摸磨浆机内任何部位,

以免发生工伤事故。 3.5当磨浆机出现故障时,应立即切断电源,挂上警示牌,报请检修人员处理。 3.6安全警示牌必须由带班员挂上,检修完毕经检查确认后由带班员取牌严禁其他人员移动。 3.7工作完毕后,立即关闭电源,拔掉插头 4、引用标准 《磨浆机安全操作规程》 《磨浆机安全设计参数》 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

三辊研磨机安全操作规程

行业资料:________ 三辊研磨机安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共6 页

三辊研磨机安全操作规程 1.操作者应熟悉本机的性能和结构,严格按使用说明书进行操作,禁止超负荷运行。 2.机器必须安装接地线,以免发生触电事故。 3.开机前应按规定的润滑点注油,保证润滑良好。 4.开机经空车运转10分钟,确认各系统有无故障,发现异常及时停机检查,排除故障。 5.开机时先打开冷却水,启动机器后调节辊筒位置,调节好后再将出料刀片顶上。 6.绝对避免三辊筒在无被研物的情况下挤压和磨擦。防止辊筒表面磨损。 7.工作中在调节冷却水流量时,水流量可以逐渐减少,但绝对不允许调到完全关闭冷却水,造成辊筒表面剥落或变形。 8.辊筒应避免研磨带有腐蚀性的物料(不锈钢辊筒除外)。 9.研磨过程中应随时注意调节快慢辊与中辊的间隙,防止辊筒热膨胀产生意外。 10.加料铜刀不能压的太紧,随时在接触圆弧中滴加润滑剂,视实际情况,调节辊筒工作面的长度。 11.注意轴承在正常运转中,轴承温升不得大于35℃。 12.学徒工必须在师傅带领下方能开机,待取得上岗证方可独立操作。 13.操作者离开工作现场必须先停机切断电源。 14.机器一个人就能操作的严禁多人动手,防止人多手杂,造成其 第 2 页共 6 页

它事故发生。 15.操作者必须穿戴好劳动防护用品,严禁穿拖鞋、漏跟、漏尖鞋,袖口扎紧。留长发者必须将头发塞进工作帽内。 16.工作结束,关闭电源后,按规定擦拭机床,清扫场地,保持设备和生产现场干净整洁。 三道防线建设确保电网的安全稳定运行《电力系统安全稳定导则》规定我国电力系统承受大扰动能力的安全稳定标准分为三级: 第一级标准:保持稳定运行和电网的正常供电[单一故障(出现概率较高的故障)]; 第二级标准:保持稳定运行,但允许损失部分负荷[单一严重故障(出现概率较低的故障)]; 第三级标准:当系统不能保持稳定运行时,必须防止系统崩溃并尽量减少负荷损失[多重严重故障(出现概率很低的故障)]。 我们设置三道防线来确保电力系统在遇到各种事故时的安全稳定 运行: 第一道防线:快速可靠的继电保护、有效的预防性控制措施,确保电网在发生常见的单一故障时保持电网稳定运行和电网的正常供电; 第二道防线:采用稳定控制装置及切机、切负荷等紧急控制措施,确保电网在发生概率较低的严重故障时能继续保持稳定运行; 第 3 页共 6 页

自动制浆机安全操作规程(2021新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 自动制浆机安全操作规程(2021 新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

自动制浆机安全操作规程(2021新版) 一.化料(母液配制) 1.严格按章化料,保证水、染料比例的准确; 2.化料前必须先检查化料桶,保证化料桶及水干净,防止污染母液; 3.输液时必须保证染液与母液灌的对应性,严禁混液。 4.化料结束,及时清洗化料桶,要求,化料桶干净无残液。 5.注意劳动保护,降低飞料对身体的伤害; 6.注意机器运转情况(如母液是否在循环、搅拌,管道是否有渗漏,染料是否沉淀),发现问题及时反映。 二.处方输入 1.保证颜色配方正确、合理,防止输入错误; 2.出现错误时及时检查配方,并复色;

3.根据布种、花型大小计算用浆量,减少浆料浪费。 三.制浆 1.制浆管理(增稠剂制浆、糊料制浆)︰ 1)滴料前需检查母液罐循环有无开启,必须保证开启后15分钟以上才可以进行滴料操作,防止染料分层,影响滴料准确性; 2)严格按照规程操作,注意滴料实际情况,防止滴料错误; 3)根据布种、花型等情况调整增稠剂的用量(或糊料与水的比例),调整色浆的稀、稠程度; 4)严格按照配方添加助剂,保证颜色的重现性; 5)注意糊料的保存,防止变质或污染,同时要及时制做糊料,避免制浆时糊料供应中断; 6)保证水、增稠剂及糊料的纯净,严禁铁屑、细沙等杂质的混入,防止损伤花网。 2.机器管理︰ 1)机器保养︰定期保养机器,定时或不定时的检测机器运行情况,如滴料是否准确等;定期对称量仪器进行校正。

磨浆机安全使用标准实用版

YF-ED-J8152 可按资料类型定义编号 磨浆机安全使用标准实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

磨浆机安全使用标准实用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1、设置目的 为了规范使用磨浆机,达到安全操作的目 的,特制定本质量标准。 2、适用范围 本标准适用于某公司饭堂磨浆机的操作与 使用。 3、安全质量标准 3.1严禁湿手和光脚接地时,触摸磨浆机电 源开关。 3.2工作时,必须正确穿戴好劳动防护用 品,系好围裙带。

3.3在使用磨浆机之前,首先检查机内有无其它杂物,待确认后方可投入使用。 3.4在使用过程中,严禁用手触摸磨浆机内任何部位,以免发生工伤事故。 3.5当磨浆机出现故障时,应立即切断电源,挂上警示牌,报请检修人员处理。 3.6安全警示牌必须由带班员挂上,检修完毕经检查确认后由带班员取牌严禁其他人员移动。 3.7工作完毕后,立即关闭电源,拔掉插头 4、引用标准 《磨浆机安全操作规程》 《磨浆机安全设计参数》

三辊研磨机安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 三辊研磨机安全操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

三辊研磨机安全操作规程 1.操作者应熟悉本机的性能和结构,严格按使用说明书进行操作,禁止超负荷运行。 2.机器必须安装接地线,以免发生触电事故。 3.开机前应按规定的润滑点注油,保证润滑良好。 4.开机经空车运转10分钟,确认各系统有无故障,发现异常及时停机检查,排除故障。 5.开机时先打开冷却水,启动机器后调节辊筒位置,调节好后再将出料刀片顶上。 6.绝对避免三辊筒在无被研物的情况下挤压和磨擦。防止辊筒表面磨损。 7.工作中在调节冷却水流量时,水流量可以逐渐减少,但绝对不允许调到完全关闭冷却水,造成辊筒表面剥落或变形。 8.辊筒应避免研磨带有腐蚀性的物料(不锈钢辊筒除外)。 9.研磨过程中应随时注意调节快慢辊与中辊的间隙,防止辊筒热膨胀产生意外。 10.加料铜刀不能压的太紧,随时在接触圆弧中滴加润滑剂,视实际情况,调节辊筒工作面的长度。 11.注意轴承在正常运转中,轴承温升不得大于35℃。 12.学徒工必须在师傅带领下方能开机,待取得上岗证方可独立操作。 13.操作者离开工作现场必须先停机切断电源。 14.机器一个人就能操作的严禁多人动手,防止人多手杂,造成其它事故发生。 第 2 页共 4 页

15.操作者必须穿戴好劳动防护用品,严禁穿拖鞋、漏跟、漏尖鞋,袖口扎紧。留长发者必须将头发塞进工作帽内。 16.工作结束,关闭电源后,按规定擦拭机床,清扫场地,保持设备和生产现场干净整洁。 第 3 页共 4 页

自动制浆机安全操作规程(通用版)

自动制浆机安全操作规程(通 用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0959

自动制浆机安全操作规程(通用版) 一.化料(母液配制) 1.严格按章化料,保证水、染料比例的准确; 2.化料前必须先检查化料桶,保证化料桶及水干净,防止污染母液; 3.输液时必须保证染液与母液灌的对应性,严禁混液。 4.化料结束,及时清洗化料桶,要求,化料桶干净无残液。 5.注意劳动保护,降低飞料对身体的伤害; 6.注意机器运转情况(如母液是否在循环、搅拌,管道是否有渗漏,染料是否沉淀),发现问题及时反映。 二.处方输入 1.保证颜色配方正确、合理,防止输入错误; 2.出现错误时及时检查配方,并复色;

3.根据布种、花型大小计算用浆量,减少浆料浪费。 三.制浆 1.制浆管理(增稠剂制浆、糊料制浆)︰ 1)滴料前需检查母液罐循环有无开启,必须保证开启后15分钟以上才可以进行滴料操作,防止染料分层,影响滴料准确性; 2)严格按照规程操作,注意滴料实际情况,防止滴料错误; 3)根据布种、花型等情况调整增稠剂的用量(或糊料与水的比例),调整色浆的稀、稠程度; 4)严格按照配方添加助剂,保证颜色的重现性; 5)注意糊料的保存,防止变质或污染,同时要及时制做糊料,避免制浆时糊料供应中断; 6)保证水、增稠剂及糊料的纯净,严禁铁屑、细沙等杂质的混入,防止损伤花网。 2.机器管理︰ 1)机器保养︰定期保养机器,定时或不定时的检测机器运行情况,如滴料是否准确等;定期对称量仪器进行校正。

螺旋振动研磨机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A24397 螺旋振动研磨机安全操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

螺旋振动研磨机安全操作规程标准 范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1. 操作者必须熟悉设备一般结构及性能,不得超性能使用设备。 2. 零件与磨具体积之和不得超过料斗体积的90%。 3. 开机前,应检查紧固螺钉,检查电机轴等转动是否灵活。 4. 接通电源后,进行空运转,应运转平稳,无异常噪声。否则应停机检查。 5. 工件研磨前,必须将工件进行脱油去污处理。

6. 加工过程中必须根据工件研磨情况适时添加研磨剂和控制水的添加量。 7. 设备在运转中,发现异常应即停车。 8. 每隔6个月,应向振动电机或旋转轴的轴承注油口加注锂基脂。 9. 工作完毕停机时,切断电源,清扫设备,做好设备维护保养工作。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

5-108管棚施工作业指导书(59-62)

φ108管棚施工作业指导书 1 适用范围 适用于本标段隧道φ108大管棚施工作业。管棚施工位置为洞口管棚。 2 作业准备 (1)施工前必须根据施工图标识的工程及水文地质资料进行研究。 (2)按照设计并结合现场情况,选择超前支护方案。 (3)根据工程进展情况,提前加工好超前小导管。 (4)根据现场的地质条件进行试验来确定注浆液的各种参数,来指导现场施工。 (5)检查机具设备和风、水、电、等管线路,并试运转,确保各项作业正常进行。 (6)对极其松散、破碎、软弱底层,或在大量涌水的软弱地段以及断层破碎带的隧道,必须研专门的设计方案或经批准的方案,在开挖前进行超前支护及预加固,提高围岩强度、自稳能力和止水能力,确保隧道工程施工安全。 3 技术要求

施工中满足以下规范标准及设计文件: (1)《高速铁路隧道工程施工技术规程》Q/CR 9604-2015 (2)《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10753-2010; (3)《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设【2010】241号 (4)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424—2010) (5)《铁路隧道工程施工安全技术规程》TB10304-2009 (6)《新建赤峰至京沈客专喀左站铁路工程隧道设计图》及相关设计文件。 4 施工程序与工艺流程 4.1施工程序 管棚施工程序有开挖管棚钻机平台→导向墙施工→搭设平台→安装钻机→安装管棚钢管→注浆。施工工艺流程见下图。 4.2工艺流程 施工工艺流程见图4-1

施工准备 管孔定位测量 管棚钻机就位 安装 钢花管制作 注浆材料进场、试验 安装钻杆、套管等 管孔复测 焊接套管跟进套环 浆液配合比设计 设置拌合站 测量定位 安装钢架 固定导向管 立模浇注导向墙

无齿锯切割机安全操作规程

无齿锯切割机安全操作规 程 The following text is amended on 12 November 2020.

切割机安全操作规程 一、切割前的准备工作 1、使用前必须认真检查设备的性能,确保设备各部件的完好性。 2、电源开关、锯片的松紧度、锯片的护罩或安全挡板应进行详细的检查,操作 台必须稳固,夜间作业必须有足够的照明。 3、使用之前先打开总开关、空载试转几圈,待确认无误后才允许启动。 二、切割注意事项 1、切割机工作时必须全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要励行的操作电动工具,严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂药物后操作切割机。 2、电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电缆线的摆放不要误被切断,使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件必须完好。 3、穿好合适的工作服,不可穿过松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套或袖口不扣而进行操作。 4、需要切割的工件必须夹持牢固,严禁工件未夹紧就开始切割操作。 5、严禁在砂轮平面上修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂伤人。 6、切割时操作者必须偏离砂轮片的正面,并戴防护眼镜。 7、严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离易燃易爆品。

8、装加工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转进行检查,不得有抖动和异常噪声。 9、中途更换新切割片时,必须切断电源,不要将锁紧螺母用力紧固,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 10、切割时必须稳握切割机手把,均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。 11、不得试图切割为夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 12、为了提高工作效率,对单子或多支一起锯切作业前,一定要做好辅助性的装夹定位工作。 13、不允许任何人站在切割锯后面,停电、休息或离开工地时,应立即切断电源。 14、护罩未到位时不得进行操作,不得将手放在距锯片15厘米以内,不得探身越过或绕过锯机,操作时身体倾斜45°为宜。 15、使用切割锯如在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫上或干燥的木板上进行。 16、出现不正常声音,应立即停机,进行检查、维修或更换配件前必须切断电源。 17、设备出现抖动或其他故障,应立即停机处理,严禁带病及酒后作业,操作时严禁戴手套操作,如在操作过程中会产生粉尘必须带防尘口罩。 18、如两人以上联合作业时,应做到密切配合,互相照应,确认无误后方可开机操作。

(完整版)智能循环压浆作业指导书

目录 1、目的 (1) 2、部门职责 (1) 3、术语 (1) 4、资源设备 (1) 4.1、机械设备 (1) 4.2、人员 (2) 4.3、压浆材料 (2) 5、工艺操作 (2) 5.1、工艺流程 (2) 5.2、循环智能压浆系统的基本原理 (2) 5.3、压浆条件 (2) 5.4、压浆前的准备工作 (3) 5.5、浆液拌制 (3) 5.6、压浆 (4) 5.7、工后清理工作 (5) 5.8、注意事项: (5) 6、施工质量标准 (5) 7、安全和环保措施 (6) 8、质量记录 (6)

桥梁工程预应力孔道智能循环压浆作业指导书 1、目的 对湖南路桥崇左至靖西高速公路№6-1合同段内预制梁及现浇25m箱梁后张法预应力混 凝土孔道压浆施工进行控制,使之符合设计及公路桥涵施工技术规范要求。 2、部门职责 2.1、材料部负责按要求购进原材料,水泥、压浆剂等原材料进场时通知试验室进行试验; 2.2、试验室负责原材料检验和试件强度的检测,将检验结果及时反馈物资部、工程管理部、安质部等。 2.3、工程管理部负责发放有效的施工图纸,明确工序流程和控制参数,进行交底、指导施工; 2.4、质检工程师负责对工序最终是否合格进行检查,并报请监理工程师检查,工序最终合 格必须经监理工程师签认。 2.5、压浆班组负责按要求配置人员、设备;负责施工机具、机械设备的运行及检修;按施 工图纸及规范要求孔道压浆,组织并实施工序作业,负责自检合格。 3、术语 3.1、预应力混凝土:根据需要人为引入某一内应力,用以抵消部分或全部外荷载应力。 3.2、压浆:张拉完成后,保证梁体与预应力筋一同受力,防止预应力筋受空气等外界腐蚀 的措施。 4、资源设备 4.1、机械设备

磨锯机安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 磨锯机安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7126-70 磨锯机安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、工作前检查砂轮是否运转正常,有无裂纹、凹陷现象。 2、拆开成捆的锯条时,应用可靠的方法将锯条压紧,控制放松,以防锯条弹起伤人。 3、锯条挂架应高于一般人的高度,锯条必须挂牢,挂架必须紧固。 4、锯条放入挂架时,锯齿面应向上,取、放、翻锯条时应注意前后,以免伤人。 5、往下放砂轮锉锯时,人不准对着砂轮,砂轮应有防护罩,要戴防护镜,操作时应站在砂轮侧面。 6、压锯条时,应将锯条压均匀,注意有无裂口。 7、接条锯时,必须结合严密,接头部分不许少牙,接头要光滑均匀,厚薄一致。 8、检查砂轮防护罩是否牢固,砂轮机接地是否牢

固。 9、检查夹紧法兰盘和砂轮之间的衬垫,夹紧螺母是否松动。 10、检查开动,停止开关的操作手柄有无毛病 11、操作时,必须遵守砂轮机安全操作规程。 12、禁止卸去防护挡板,安全装置或将防护板敞开着工作。 13、砂轮和锯条要平稳的接触,以防砂轮受冲击,震动而破裂。 14、托板边缘和砂轮之间距离,应保持大于3毫米。靠砂轮那面的边缘不应有凹陷。 15、锯条接缝要平直,带锯接合面不得小于一个齿。对有裂纹或凹凸扭曲的锯条、锯片应予以妥善处理。 16、圆锯片裂纹长度超过25毫米时,禁止使用,25毫米以内须经技术部门鉴定后方可使用。 17、带锯条的锯齿尖宽度,不应超过锯宽度的1/4。

分离式磨浆机安全操作规程

分离式磨浆机安全操作规程 目的:确保安全操作 范围:磨浆机 职责:主管科长、安全员、班组长、操作工均应对规程的实施负责 内容: 1.运行前 1.1开机前要按要求穿戴好劳动保护用品,长发不能露出帽子。 1.2开机前要对设备安全防护设施进行检查(如:罩、挡板、压力表、安全阀、设备接地线、漏电保护器等), 检查是否健全、灵敏可靠。 1.3开机前要对电器部位及设备电线、电源插头检查确认是否完好安全。 1.4设备安装时要注意流浆嘴一端稍低些,以防缸内存水。 1.5开机前要空车试运行,运行前要同本机操作者打招呼,确认正常后方可开机操作,为确保安全不允许开 盖试机以防伤人。 2. 运行中 2.1开机运行严格遵守设备标准操作规程操作设备。 2.2操作人员严禁酒后从事设备操作。 2.3砂轮保持最小间隙工作状态,切不可压死,以免电机发热。工作中不可突然断水,如断水应停机清除余料后重新工作;工作中应避免带料开车,以免负荷过大损坏电机。 2.4。机器在运转中,严禁将手伸入机器内,发现异物及异常声音,要立即停车,找维修人员检修。 2.5工作中严禁说笑打闹。 3. 设备维修 3.1设备出现故障后一定要由专业人员来维修,非专业人员不得从事检查工作。 3.2设备在检修时一定要先断电并挂牌检修,电器部分检修时要先切断电源后检修,严禁带电作业,在电闸 处要有专人管理或挂工作警示牌,并严格按电工维修操作规程执行。 3.3设备在检修时,操作人员不经维修人员许可不得擅自合闸送电开机运行。 4. 设备清洁 4.1清洁设备时一定要切断电源。 4.2清洁设备时如需通电点车,操作工之间一定要先打招呼后通电开机。 4.3严禁用水或湿布清洗电器部分,清洁电器电路可用气吹、毛刷或吸尘器。 4.4电器、电路要经常清洁,严防粉尘堆积造成短路起火。 4.5清洁完设备后要用食用油进行防锈处理。 4.6要保持作业场所清洁卫生,严禁堵塞占用通道,确保工作场所通常。 2014-1修订

卧式离心研磨机安全操作规程

卧式离心研磨机安全操作规程 1.滚筒容器的装料及安装 a)松开滚筒容器盖子的紧固螺母,取下盖子,向容器内放入一定数量的工件、 研磨石、水及研磨剂,装入物的重量不得超过11~13Kg,然后盖好盖子,并拧紧螺母。 b)把装好物料的滚筒容器放入研磨机滚筒座内,用固定螺杆顶紧。 2.研磨机滚筒座圆盘的固定 a)为装卸滚筒容器,必须固定滚筒座圆盘,固定圆盘时,把正面的旋钮向左 旋转,把卡爪插入圆盘上的槽内即可。需恢复圆盘的转动状态时,则需拉出旋钮向右转动,使卡爪与圆盘脱开,使卡爪处于固定位置。 b)当卡爪插入圆盘上的槽内,滚筒座圆盘处于固定状态时,绝对不要揿启动 按钮。 3.研磨过程 a)研磨运转之前,应作短时间的运转,停止以确定滚筒容器的漏水、异声、 位置变换等情况。 b)启动前,先将定时器调整到“0”位,按下启动按钮后,根据实际需要进 行调整,然后再慢慢升到所需速度。 4.停止运行 到时间研磨会自动停止,如在中途需要停止,需按TA停止按钮。 5.工作时间的界限以及滚筒容器重量的界限 a)工作时间的界限:湿法研磨时间为60分钟,干式研磨时间为30分钟。 如认为有必要继续工作时,应根据滚筒容器的温度(不超过80℃)。因为温度上升会给容器内工件,衬胶带来很大影响。所以应该在更换水、研磨剂的基础上继续作业。 b)滚筒容器重量的界限:每只滚筒容器中装入的重量(工件、研磨石、水、 研磨剂)不得超过11~13Kg,而且体积占滚筒容积的40~50%时效果最好。 6.注意:研磨机没有安装滚筒容器,只是滚筒座的运转,会出现不平衡和危险, 应绝对避免。另外用两个容器研磨时,也必须安装好其它两个装有介质和水的容器,必须保持基本上同等重量。

顶管及工作坑施工方案

目录 第一章编制依据及说明 1.编制依据 (1)、《施工图纸》 (2)、现场踏勘所掌握的情况资料。 (3)、适用于本工程的标准、规范、规程 《北京市市政工程施工安全操作规程》(DBJ01-56-2001) 《北京市市政基础设施工程暗挖施工安全技术规程》(DBJ01-87-2005) 《地下铁路工程施工及验收规范》(GB50299-1999) 《地下工程质量验收规范》(GB50208-2002) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001) 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96) 《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-96)

《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》(JGJ108-96) 《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-88) 《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93) 《混凝土质量控制标准》(GB50164-92) 《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87) 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GB50300-2001) 《建筑工程质量检验评定标准》(GB50210-2001) (4)、国家、北京市相关施工的法规、法律及北京市地方管理单位的要求 (5)、我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力。 (6)、我单位多年从事城市轨道交通工程、顶管工程及市政工程的施工经验。 2.编制原则 (1).施工方案遵循经济合理,切实可行,并采用先进的设备和施工工艺。 (2).科学管理、合理组织、优化配置、强化监督,确保结构工程达到国家、北京市现行工程质量验收标准。本工程一次验收合格率达到100%,优良率达到90%以上。 (3).施工项目进度按设计要求进行合理安排,以求能满足工期要求。 (4).各种措施能满足施工安全、环境保护和文明施工的要求。 3.工程概况 3.1概况 本工程需顶两根DN219钢管,钢管采用无缝钢管,在钢管最前端用高强度钢板焊接锥形封帽,要求将管口堵死,顶管采取闷顶的方式,即不挖除管道范围内的土体,由于顶管工作坑尺寸的限制,钢管每节长度控制在3m,因此接口需要焊接,焊接时,除满圈焊接外,还需在接口位置加抱箍,抱箍同样在两侧都需要焊接到钢管上。本工程需设置顶管工作坑及接收坑各一个,其中工作坑净空尺寸为3*7m,接收坑净空尺寸为3*3m,深度均为4.5m,其中顶管工作坑需要封底,接收坑不需要封底,顶管工作坑与接收坑均采用钢筋格栅+网喷混凝土形式,根据地勘情况,下部1.5m范围为流砂层,需采取注浆止水措施进行施工。 3.2地质情况 根据地勘,3m范围内为杂填土、粉质粘土层,3-4.5m范围内为流砂层。

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