车间布置图的视图
处理酸、碱等腐蚀性介质的设备应尽量集中布置在建筑物的底层， 不宜布置在楼上和地下室，而且设备周围要设有防腐围堤。
4
④、工人操作条件对设备布置的要求
装置布置应该为操作人员创造良好的操作条件 操作和检修通道； 合理的设备间距和净空高度（见下图)； 必要的平台，楼梯和安全出入； 尽可能地减少对操作人员的污染和噪音； 控制室应位于主要操作区附近。
房应按楼层或大的操作平台绘制若干张。 （2）剖视图 ▪ 剖视图是在厂房建筑的适当位置上，垂直剖切后绘出的立面
剖视图，以表达在高度方向上设备安装布置的情况。在保证 充分表达的前提下，剖视图的数量应尽可能减少。
18
视图配置
19
3．建筑构件及设备的表示方法
(1)建筑物及其构件 建筑物及其构件均用中实线画出。 厂房建筑的空间大小、内部分隔以及与设备安装定位有关 的基本结构，在平面图及剖面图上均应按比例用规定的图 例画出。 与设备安装定位关系不大的门、窗等构件，一般只在平面 图中画出它们的位置及门窗开启方向等，在剖视图上则一 概不予以表示。 在设备布置图中，对承重墙、柱等结构，应按建筑图要求 用细点划线画出其建筑定位轴线。
11
⑥、厂房建筑对设备布置的要求 笨重设备布置在地面层； 剧烈振动布置在地面层，且不能与建筑共用基础； 设备布置尽量避开建筑的主、次梁； 设备布置一定要避开厂房的伸缩缝和沉降缝； 厂房中操作台须统一考虑，防止支柱重复
⑦、简洁、整齐对设备布置的要求
12
6.5.5 车间布置图的绘制 一、车间布置图的内容
尺寸。
23
(2) 设备尺寸标注：
a. 一般不标注设备的定形尺寸，而只标注设备安装定位尺寸
按照设备的中心定位 2000 2000
B
2000 1000
A 1
5000
2
24
b.设备高度方向上的定位尺寸
垂直标高的基准 卧式设备——中心线 立式设备——支承点 反应器、塔、立式槽——支承点（或下封头的切线 焊缝处标高） 泵、压缩机——底板底面（即基础顶面标高表示）
20
21
(2）设备及基础
用粗实线 对于动设备只画基础，大小成比例 静设备画外形及主要接口 多个设备同一位号时，可省略画,只画首尾两台，
其它用双点划线或用基础代替 设备穿过几层楼板时，每层都得画设备 特殊平面时，可特殊画法
22
4.标注 (1)厂房建筑及其构件尺寸的标注
厂房建筑物的长度、宽度总尺寸。 柱、墙定位轴线的间距的尺寸。 为设备安装预留的孔、洞以及沟、坑等定位
8
Байду номын сангаас
➢厂房较短：吊装孔可设在厂房的一端； ➢厂房较长(>36m)：吊装孔设在厂房的中央。
运输通道
运输通道
运输通道
吊装孔及设备运输通道
9
6
3 2 1
3
2
1
4
5
6
设备的 起吊高
度
10
设备孔
➢釜式反应器、塔器、蒸发器等：
直接悬挂在楼面或操作台上
d
相应位置预留设备孔
➢设备孔 正方形 圆形
防滑钢板 保温层 管道
25
(3) 地面、楼板、平台、屋面的高度尺寸以及其它与设备安
装定位有关的建筑结构构件的高度尺寸。
+9.00
+7.50
+6.00
R101A 反应器
+0.30+0.15
P101B
加料泵
1
A-A剖视图
2
+0.00
3
（4）名称与位号的标注
27
5.安装方位标
➢ 设备布置图应在图纸右上方绘制一个表示设备安装方 位基准的符号——安装方位标。
车间布置图中视图的表达内容主要是两部 分，一是建筑物及其构件；二是设备。
13
车间平立面布置样图
14
6.5.5 车间布置图的绘制 一、车间布置图的内容
1、一组视图 （表示建筑和设备） 2、尺寸及标注 3、安装方位标 4、说明与附注 5、设备一览表 6、标题栏
15
二、车间布置图绘制的一般规定
(1)线型及线宽 设备轮廓采用粗线(0.9～1.2mm)； 设备支架与设备基础采用中粗线(0.5～0.7mm)； (2) 图例及简化画法 (3) 图名 分成两行，上行写“××××车间布置图”，下行写 “×××．×××平面”或“×—×剖视”等。
化工设计
第六章 设备设计和选型与车间布置 郝红勋 副教授
1
第六章 设备设计和选型与车间布置 本学时主要内容
第五节 化工车间布置设计
2
②、自然风或强制通风对设备布置的要求
车间内的主导风向对设备布置提出要求
3
③、操作安全对设备布置的要求
易燃、易爆、有毒的设备布置在厂房角落，且不影响工人在紧 急情况下的疏散； 高温、有静电的设备和溶剂储罐或使用溶剂的设备尽量分开； 有爆炸危险的设备最好露天布置，室内布置要加强通风，防止易燃易 爆物质聚集，将有爆炸危险的设备宜与其它设备分开布置，布置在单 层厂房及厂房或场地的外围，有利于防爆泄压和消防，并有防爆设施， 如防爆墙等。
要为工人操作创造良好的采光条件，布置设备时尽可能作到工 人背光操作，高大设备避免靠窗布置，以免影响采光。
5
使操作人员位于设备和窗之间，背光操作。 特别高大的设备要避免靠窗布置
操作人员的操作位置
背光操作示意图
6
7
⑤、设备安装、检修、更换对设备布置的要求
要根据设备大小及结构，考虑设备安装、检修及拆卸所 需要的空间和面积。 要考虑设备能顺利进出车间，大门宽度比最大设备宽 0.5m 通过楼层的设备，楼面上要设置吊装孔 必须考虑设备检修拆卸以及运送物料所需要的起重运输 设备，运送场地及予装吊钩等。
16
三、车间布置图的视图
1．视图的比例与图幅 ➢比例
1:50，1:100（通常），1:200或1:500（ 个别）
允许在一张图纸上各视图采用不同的比例
➢图幅
一般采用A1图纸，如需分绘在几张图纸上 ，则各张图纸的幅面应力求统一。
17
2．视图的配置
（l）平面图 ▪ 车间布置图中的平面图，一般是每层厂房绘制一张。多层厂
➢ 符号由两个直径分别为14mm与8mm的粗实线圆圈 和水平、垂直两条直线构成，并分别注以0o，90o， 180o，270o等字样。
28
▪安装方位标
北
北
29
6．设备一览表
包括 设备名称、位号、材质、图号、标准号、 数量
设备一览表的位置可以是： 放在±0.00平面上 多设备的图上 也可不在图上列表，而在设计文件中附设 备一览表
30
▪设备一览表
单总
序号 设备位号 设备名称 技术规格 图号或标准号 材料 数量
4
④、工人操作条件对设备布置的要求
装置布置应该为操作人员创造良好的操作条件 操作和检修通道； 合理的设备间距和净空高度（见下图)； 必要的平台，楼梯和安全出入； 尽可能地减少对操作人员的污染和噪音； 控制室应位于主要操作区附近。
房应按楼层或大的操作平台绘制若干张。 （2）剖视图 ▪ 剖视图是在厂房建筑的适当位置上，垂直剖切后绘出的立面
剖视图，以表达在高度方向上设备安装布置的情况。在保证 充分表达的前提下，剖视图的数量应尽可能减少。
18
视图配置
19
3．建筑构件及设备的表示方法
(1)建筑物及其构件 建筑物及其构件均用中实线画出。 厂房建筑的空间大小、内部分隔以及与设备安装定位有关 的基本结构，在平面图及剖面图上均应按比例用规定的图 例画出。 与设备安装定位关系不大的门、窗等构件，一般只在平面 图中画出它们的位置及门窗开启方向等，在剖视图上则一 概不予以表示。 在设备布置图中，对承重墙、柱等结构，应按建筑图要求 用细点划线画出其建筑定位轴线。
11
⑥、厂房建筑对设备布置的要求 笨重设备布置在地面层； 剧烈振动布置在地面层，且不能与建筑共用基础； 设备布置尽量避开建筑的主、次梁； 设备布置一定要避开厂房的伸缩缝和沉降缝； 厂房中操作台须统一考虑，防止支柱重复
⑦、简洁、整齐对设备布置的要求
12
6.5.5 车间布置图的绘制 一、车间布置图的内容
尺寸。
23
(2) 设备尺寸标注：
a. 一般不标注设备的定形尺寸，而只标注设备安装定位尺寸
按照设备的中心定位 2000 2000
B
2000 1000
A 1
5000
2
24
b.设备高度方向上的定位尺寸
垂直标高的基准 卧式设备——中心线 立式设备——支承点 反应器、塔、立式槽——支承点（或下封头的切线 焊缝处标高） 泵、压缩机——底板底面（即基础顶面标高表示）
20
21
(2）设备及基础
用粗实线 对于动设备只画基础，大小成比例 静设备画外形及主要接口 多个设备同一位号时，可省略画,只画首尾两台，
其它用双点划线或用基础代替 设备穿过几层楼板时，每层都得画设备 特殊平面时，可特殊画法
22
4.标注 (1)厂房建筑及其构件尺寸的标注
厂房建筑物的长度、宽度总尺寸。 柱、墙定位轴线的间距的尺寸。 为设备安装预留的孔、洞以及沟、坑等定位
8
Байду номын сангаас
➢厂房较短：吊装孔可设在厂房的一端； ➢厂房较长(>36m)：吊装孔设在厂房的中央。
运输通道
运输通道
运输通道
吊装孔及设备运输通道
9
6
3 2 1
3
2
1
4
5
6
设备的 起吊高
度
10
设备孔
➢釜式反应器、塔器、蒸发器等：
直接悬挂在楼面或操作台上
d
相应位置预留设备孔
➢设备孔 正方形 圆形
防滑钢板 保温层 管道
25
(3) 地面、楼板、平台、屋面的高度尺寸以及其它与设备安
装定位有关的建筑结构构件的高度尺寸。
+9.00
+7.50
+6.00
R101A 反应器
+0.30+0.15
P101B
加料泵
1
A-A剖视图
2
+0.00
3
（4）名称与位号的标注
27
5.安装方位标
➢ 设备布置图应在图纸右上方绘制一个表示设备安装方 位基准的符号——安装方位标。
车间布置图中视图的表达内容主要是两部 分，一是建筑物及其构件；二是设备。
13
车间平立面布置样图
14
6.5.5 车间布置图的绘制 一、车间布置图的内容
1、一组视图 （表示建筑和设备） 2、尺寸及标注 3、安装方位标 4、说明与附注 5、设备一览表 6、标题栏
15
二、车间布置图绘制的一般规定
(1)线型及线宽 设备轮廓采用粗线(0.9～1.2mm)； 设备支架与设备基础采用中粗线(0.5～0.7mm)； (2) 图例及简化画法 (3) 图名 分成两行，上行写“××××车间布置图”，下行写 “×××．×××平面”或“×—×剖视”等。
化工设计
第六章 设备设计和选型与车间布置 郝红勋 副教授
1
第六章 设备设计和选型与车间布置 本学时主要内容
第五节 化工车间布置设计
2
②、自然风或强制通风对设备布置的要求
车间内的主导风向对设备布置提出要求
3
③、操作安全对设备布置的要求
易燃、易爆、有毒的设备布置在厂房角落，且不影响工人在紧 急情况下的疏散； 高温、有静电的设备和溶剂储罐或使用溶剂的设备尽量分开； 有爆炸危险的设备最好露天布置，室内布置要加强通风，防止易燃易 爆物质聚集，将有爆炸危险的设备宜与其它设备分开布置，布置在单 层厂房及厂房或场地的外围，有利于防爆泄压和消防，并有防爆设施， 如防爆墙等。
要为工人操作创造良好的采光条件，布置设备时尽可能作到工 人背光操作，高大设备避免靠窗布置，以免影响采光。
5
使操作人员位于设备和窗之间，背光操作。 特别高大的设备要避免靠窗布置
操作人员的操作位置
背光操作示意图
6
7
⑤、设备安装、检修、更换对设备布置的要求
要根据设备大小及结构，考虑设备安装、检修及拆卸所 需要的空间和面积。 要考虑设备能顺利进出车间，大门宽度比最大设备宽 0.5m 通过楼层的设备，楼面上要设置吊装孔 必须考虑设备检修拆卸以及运送物料所需要的起重运输 设备，运送场地及予装吊钩等。
16
三、车间布置图的视图
1．视图的比例与图幅 ➢比例
1:50，1:100（通常），1:200或1:500（ 个别）
允许在一张图纸上各视图采用不同的比例
➢图幅
一般采用A1图纸，如需分绘在几张图纸上 ，则各张图纸的幅面应力求统一。
17
2．视图的配置
（l）平面图 ▪ 车间布置图中的平面图，一般是每层厂房绘制一张。多层厂
➢ 符号由两个直径分别为14mm与8mm的粗实线圆圈 和水平、垂直两条直线构成，并分别注以0o，90o， 180o，270o等字样。
28
▪安装方位标
北
北
29
6．设备一览表
包括 设备名称、位号、材质、图号、标准号、 数量
设备一览表的位置可以是： 放在±0.00平面上 多设备的图上 也可不在图上列表，而在设计文件中附设 备一览表
30
▪设备一览表
单总
序号 设备位号 设备名称 技术规格 图号或标准号 材料 数量
合集下载
一套小型车间建筑图（共6张）
0.51.1.1.51.59.14.1-1M3M2(C7)C4C4车间%%p0.0001:1501:1506#车间平面图C3(C3下)C3(C3下）M7M7C2C2C1下(C1上)C1下(C1上)C1下(C1上)C1下(C1上)C1下(C1上)M9C1下(C1上)C1下(C1上)C1下(C1上)C1下(C1上)M9C1下(C1上)C1下(C1上)M1(C1上)C1下(C1上)C1下(C1上)M8C1下(C1上)C1下(C1上)C1下(C1上)C1下(C1上)M8M1(C1上)C1下(C1上)C1下(C1上)C1下(C1上)C1下(C1上)C1下(C1上)C1下(C1上)C1下(C1上)M9C1下(C1上)C1下(C1上)C1下(C1上)C1下(C1上)C1下(C1上)C1下(C1上)C1下(C1上)C1下(C1上)M8M1(C1上)C1下(C1上)C1下(C1上)C1下(C1上)C5下(C5上)C5下(C5上)C1下(C1上)C5下(C5上)C5下(C5上)C5下(C5上)C5下(C5上)M6下(C5上)M7C2C1下(C1上)M7C6下(C6上)C2C1上C1上C4C4C7C1上立面图米色彩钢板墙面灰褐色外墙涂料3.5003.500-0.2001.2006.6006.6001.200-0.2001:150立面图6.6001.200-0.2003.5003.500米色彩钢板墙面灰褐色外墙涂料-0.2001.2006.600N-0.200-0.200-0.200-0.200浅灰色彩钢瓦屋面1:1506#车间屋面图%%p0.0006.600%%P0.000男厕女厕1:150剖面图3.500-0.2001.2006.600-0.2001.2006.6001:150立面图灰褐色外墙涂料米色彩钢板墙面1800180060006000600020070090090090026001500150015001
车间平面布置cad图 - 副本
14巴氏杀 菌机组 16瓶装灌装机
冰淇淋成 品成品仓 库
机 电 房
酸奶，乳酸 菌饮料成品 仓库
17.13
33.8
40.4
42
年产量9000吨乳制品工厂
附图4 车间 作图时间 2013.4 比例 4:1000
平面布置图
作图单位
mm
班级
制图者
审核
25.44
41.72
16
26.99
5.16
35.85
22.53
10
女厕 男厕
休
男
息 更
女
休
更
衣
息
衣
室
消毒池Βιβλιοθήκη 室室室48.2
原辅料仓库
59.93
32
244
1
1
2
2
3
3
2
过2
4
道4
5
5
6
6
2
2
7
7
8
8
8
8
2 2
9 9
11 10
3
玻
璃
2
隔
3
离
墙
4
2 5
4
6
2
5
7
7
过
12
6
道
2
2
13
15 2
14
15
15 6 6
15
2
2 16
6
2
质检室
办公室
机修车间
男更衣室 消 毒 池
女更衣室
男厕 女厕
包装材料仓 库
10
硬化室
非活性乳酸 饮料成品仓 库
28.27
58.94
冰淇淋成 品成品仓 库
机 电 房
酸奶，乳酸 菌饮料成品 仓库
17.13
33.8
40.4
42
年产量9000吨乳制品工厂
附图4 车间 作图时间 2013.4 比例 4:1000
平面布置图
作图单位
mm
班级
制图者
审核
25.44
41.72
16
26.99
5.16
35.85
22.53
10
女厕 男厕
休
男
息 更
女
休
更
衣
息
衣
室
消毒池Βιβλιοθήκη 室室室48.2
原辅料仓库
59.93
32
244
1
1
2
2
3
3
2
过2
4
道4
5
5
6
6
2
2
7
7
8
8
8
8
2 2
9 9
11 10
3
玻
璃
2
隔
3
离
墙
4
2 5
4
6
2
5
7
7
过
12
6
道
2
2
13
15 2
14
15
15 6 6
15
2
2 16
6
2
质检室
办公室
机修车间
男更衣室 消 毒 池
女更衣室
男厕 女厕
包装材料仓 库
10
硬化室
非活性乳酸 饮料成品仓 库
28.27
58.94
车间平面图
样品展示墙安全宣传栏、质量目标、5S 宣传栏纸箱回收区（2*2）地牛存放区（0.5*0.5）流水线工台流水线工台流水线工台流水线工台c oc oc oc o待组装区待组装区待组装区待组装区通道（宽：2米）coco工装架待加工区（7*1.5）通道（宽：2米）通道（宽：2米）通道（宽：1.5米）文件柜移印待入库区（2工具车清洁工具区（2*2）coco工装柜文件柜检验工作台风冷机成品待入库区（5*1）待切割区（成品待检区（7*1.5）通道（宽：2米）通道（宽：2米）通道（宽：1.5米）清洁工具区（2*2）工具柜包装工作台清洁工具区（2*2）辅料待入库区（1.5*3）备货区（1*3）通道（宽：2米）工具工具工具工具工具工具工具工具备货区1（1.5*4）备货区2（1.5*4）备货区3（1.5*3）铁屑回收区（1*14）750075007500品展示墙75007500全宣传栏、质量目标、5S 宣传栏等胶存放区货架烘干设备点胶待入库区工具移印辅助辅助通道（宽：2米）区（2*4.5）待切割区（1*2）割区（1*2）待硫化区待硫化区待抛区待抛区待抛区待抛区2 7 027000co通道（宽：2标签打印通道（宽：2监控监控室（6*2）cc图纸图纸图纸看通道（宽：1米）气动压力机手动压力机小订单工台小订单工台待组装区（2*1）待组装区coco备货区2（15*2）待入库区待入库区通道（宽：1.5米）通道（宽：2米）清洁工具区（2*2）通道（宽：1.5流水线工台流水线工台流水线工台流水线工台流水线工台流水线工台流水线工台流水线工台流水线工台流水线工台包装工台流水线工台流水线工台流水线工台流水线工台流水线工台流水线工台流水线工台流水线工台流水线工台流水线工台包装工台流水线工台流水线工台流水线工台流水线工台流水线工台流水线工台流水线工台流水线工台流水线工台流水线工台包装工台流水线工台流水线工台流水线工台流水线工台流水线工台流水线工台流水线工台流水线工台流水线工台流水线工台包装工台组装区待组装区待组装区待组装区待组装区待组装区待组装区待组装区待组装区待组装区待组装区待包装区组装区待组装区待组装区待组装区待组装区待组装区待组装区待组装区待组装区待组装区待组装区待包装区组装区待组装区待组装区待组装区待组装区待组装区待组装区待组装区待组装区待组装区待组装区待包装区组装区待组装区待组装区待组装区待组装区待组装区待组装区待组装区待组装区待组装区待组装区待包装区看板QC 预留区（2*5）7500750075007500生产办公室（6*8）cccc文件柜文件柜文件柜文件柜通道（宽：1米）气动涂点机气动打标机待组装区待组装区（2*1）。
生产车间布局图
外箱加工
区
成品
车间布局规划图
说明：
1、布局的原则：以物料的方向为导向，以物流距离最短为出发点，以生产安全为核心，以作业方便、高效为重点、以参观者的角度来审视进行布局。
2、仓库到钣金的主通道为3米宽，其它通道1.8-2米宽，全部用绿色漆，并标识为参观通道有箭头方向。
3、生产办公室放在二楼（计划、采购、品质）旁边设会客接待室。
4、二条生产流水线间的子流水线取消，确保参观通道安全通畅。
5、包装线1和2整体长度缩短到20米长（现30米）包装线2，之前的横线改为和线1一样为竖线。
6、圆桶产品的加工和贴标作业区高在生产流水线2线的旁边，直接上流水线。
7、总装所需的配件加工作业，全部集中到一个区。
发泡作业区
待制品周转区产品清理区
流水线1
物料区
门制做区
流水线2
自动抽真空
物料区配件放置
自动抽真空
雪种
检漏
电检
冲床
自动激光线
板料区
包装流水1线
雪种
检漏焊接配件加工区
圆桶贴标区
圆桶加工区
待制品周转区
剪板
圆桶加工区
待制品周转区
待制品周转区
待制品周转
区
待制品周转区
待制品周转区
测试品
绿化带
折弯机
周转车
周转车
折弯机折弯机碰焊机碰焊机内胆拼装
外箱拼装
内外拼装
流水线
待制品周转
区
待制品周转
区
待制品周转
区
激光机办公室
周转区
剪板
折弯机折弯机待检区
板料区
包装流水2线。
厂房设计_4层厂房车间建筑施工CAD图
1:100~二 四层平面图下上备用房男厕10.2006.00014.400车间洗手间女厕 电梯井壁均为240砖墙. 首层平面图电梯型号参用广日( )货梯(单开门). 说 明12T1:100上备用房车间%%p0.000车间男厕洗手间女厕300x13=上300x13=300x12=300x12=上下%%p0.000-0.300-0.3001%1%1%1%100x100泄水管98ZJ901坡 道98ZJ901坡 道98ZJ901散 水5.3005.300GM1(C2)GM1(C2)卫生间大样23厂房的耐火等级为二级厂房的生产火灾危险性类别为丙2类广日货梯F-2000-2S45(2T)配电房变电房高压开关房10.2006.00014.400车间2800%%p0.00010.2006.00014.4002800300x11=3300280018.600300x12=36002500屋顶层平面图1:100300x12=下机房屋顶下300x12=屋顶结构找坡2%2%建筑找坡2%结构找坡2%建筑找坡2%结构找坡2%建筑找坡18.78018.78018.78018.7802%结构找坡2%建筑找坡2%建筑找坡2%结构找坡2%建筑找坡2%结构找坡2%建筑找坡2%结构找坡2%结构找坡18.60018.78018.78018.78018.78018.6001%1%1%1%1%1%1%1%1%1%98ZJ201女儿墙出水口%%c100PVC雨水管%%c100PVC雨水管女儿墙出水口98ZJ201分水线建筑找坡2%1%2310021002100420021004200210021004200210060060020002000600020001200800240010008002400100080024001000250015002000300120042004200420060003002010019.800100016
车间建筑图与设备布置图设计PPT(72张)
• 平面定位尺寸 选建筑物定位轴线作为尺寸基准，以此确定与设备中 心线或设备支座孔中心线的距离。
• 设备定位尺寸的标注原则 卧式容器定位尺寸以容器的中心 线和靠近柱轴线一端的支座为基准。
B
F、P
立式设备的定位尺寸以中心线为基准。
D
3
卧式换热器 以中心线和靠近 柱轴线一端的支 座为基准。
设备安装的定位。 如：墙、柱、地面、地坑、地沟、安装孔洞、楼板、
平台、栏杆、楼梯、吊车、吊装梁、设备基础等。
• 门、窗、构件只画开启方向和位置。
• 承重墙、柱用细点划线画出定位轴线。
设备
• 用粗实线画出设备的外形轮廓和安装基础。
• 当某一平面上还有局部平面或操作平台时，一般平面 图上只表示上层的设备外形轮廓。如下层设备少，可用 虚线表示。如复杂应单独绘制局部的平面图。
一、 设备布置图应表达的内容
二、 设备布置图的图示方法
三、 设备布置图的标注 四、 管口方位图 五、 设备布置图的阅读 六、 绘图方法与步骤
一、 设备布置图应表达的内容
1、一组视图应表达的内容
表示厂房建筑的基本结构 设备与建筑之间的相对位置 设备与设备之间的相对位置
2、尺寸及标注
平面图要标注与设备定位有关的建筑物尺寸，建 筑物与设备之间和设备与设备之间的定位尺寸。
• 起至符号：用短而斜的中实线，与尺寸线成45°，2-3mm。
• 尺寸界线：细实线，与被 注长度垂直，离开被注长 度不可少于2mm，超出尺 寸线2-3mm。
>2mm >2~3mm
• 尺寸的排列与布置
• 相互平行的尺寸线：由近向远排列，小尺寸离 轮廓线较近，大尺寸较远。
• 尺寸线与图样最外轮廓线之间的距离不小于10mm。 • 平行尺寸线之间的距离为7~10mm。
• 设备定位尺寸的标注原则 卧式容器定位尺寸以容器的中心 线和靠近柱轴线一端的支座为基准。
B
F、P
立式设备的定位尺寸以中心线为基准。
D
3
卧式换热器 以中心线和靠近 柱轴线一端的支 座为基准。
设备安装的定位。 如：墙、柱、地面、地坑、地沟、安装孔洞、楼板、
平台、栏杆、楼梯、吊车、吊装梁、设备基础等。
• 门、窗、构件只画开启方向和位置。
• 承重墙、柱用细点划线画出定位轴线。
设备
• 用粗实线画出设备的外形轮廓和安装基础。
• 当某一平面上还有局部平面或操作平台时，一般平面 图上只表示上层的设备外形轮廓。如下层设备少，可用 虚线表示。如复杂应单独绘制局部的平面图。
一、 设备布置图应表达的内容
二、 设备布置图的图示方法
三、 设备布置图的标注 四、 管口方位图 五、 设备布置图的阅读 六、 绘图方法与步骤
一、 设备布置图应表达的内容
1、一组视图应表达的内容
表示厂房建筑的基本结构 设备与建筑之间的相对位置 设备与设备之间的相对位置
2、尺寸及标注
平面图要标注与设备定位有关的建筑物尺寸，建 筑物与设备之间和设备与设备之间的定位尺寸。
• 起至符号：用短而斜的中实线，与尺寸线成45°，2-3mm。
• 尺寸界线：细实线，与被 注长度垂直，离开被注长 度不可少于2mm，超出尺 寸线2-3mm。
>2mm >2~3mm
• 尺寸的排列与布置
• 相互平行的尺寸线：由近向远排列，小尺寸离 轮廓线较近，大尺寸较远。
• 尺寸线与图样最外轮廓线之间的距离不小于10mm。 • 平行尺寸线之间的距离为7~10mm。
某2层框架车间全套cad图纸
1-10.51.1.1.51.59.14.600060006000600060006000600060006000600060008000800080008000100542001008000100242001006000100542001008000100242001004200900420090012003600120090042009009004200120090042009004200420090042009009004200900900420090042009004200900900900900900900900900900%%p0.000-0.300%%p0.000-0.3004.2008.4002100900300210090054000生产车间生产车间111002420080008000%%p0.000-0.3004.2008.400300%%p0.000-0.3004.2008.400吴家山第二小学京华印刷厂武汉市东西湖区规划建筑设计院项 目图 名工程名称建 校1-1剖面图立面图审 核结 校日 期图 号比 例1:1002004 403证书编号 设计丙字-1722073号设 计图 别设计号方案2 车间#2-2剖面图一层平面图二层平面图立面图2-2剖面图浅灰色外墙涂料12MM塑料分格缝蓝色压芯钢板屋面淡黄色外墙涂料12MM塑料分格缝蓝色压芯钢板屋面900420090060009004200900600090042009006000上15002400300*14=42001500下30步@300*15015002400300*14=420015001500下30步@300*150下360090060009001800900240024003600120060004.200生产车间生产车间下60006000600060006000600060006000542006000600060
比较受欢迎的汽车厂总装车间平立剖图
8000800080008000800080008000800080008000800080008000800080008000800080008000800080008000800080008000800080008000800080008000800080008000160002000024000240008400010000800080001-10.51.1.1.51.59.14.上1开水房2400084000240001600020000180008000800080008000800080008000800080008000800080008000800080008000800080008000800080008000800080008000800080008000800080008000800080008000800010000H =7.00(m)S =8.50(m)Gn=2(t)S =8.50(m)H =7.00(m)Gn=2(t)H =7.00(m)S =8.00(m)Gn=2(t)Gn=2(t)S =8.00(m)H =7.00(m)Gn=2(t)S =5.50(m)H =6.00(m)Gn=2(t)H =6.00(m)S =5.50(m)Gn=1(t)H =6.00(m)S =5.50(m)Gn=1(t)S =5.50(m)H =6.00(m)S =8.00(m)H =7.00(m)Gn=2(t)S =8.00(m)H =7.00(m)Gn=2(t)Gn=2(t)H =6.00(m)S =5.50(m)Gn=1(t)H =6.00(m)S =5.50(m)Gn=2(t)S =5.50(m)H =6.00(m)Gn=1(t)S =5.50(m)H =6.00(m)Gn=1(t)H =6.00(m)S =6.00(m)S =6.00(m)H =6.00(m)Gn=2(t)S =
杭州市某工厂3层框架结构生产车间建筑设计CAD图纸
一层平面图 车 间男厕女厕配电室仓 库 开水间%%p0.000-0.3003.900车 间管 理 区二层平面图 会议室化学分析间7.800三层平面图 卫生间卫生间办 公卫生间卫生间卫生间卫生间卫生间会 客餐 厅厨 房工人房经理套房男厕女厕 开水间%%P0.0003.9007.80011.40012.600-0.300西立面图 备 餐厨 房值 班门 卫餐 厅卫生2.5%2.5%2.5%2.5%2.5%2.5%2.5%2.5%2.5%2.5%2.5%1:100屋顶平面图 2.5%2.5%2.5%2.5%2.5%2.5%2.5%门 厅洗涤间库 房卫生间N苏J9505J9505苏南立面图 北立面图 东立面图 立面图 剖面图 5-5剖面图 4-4剖面图 3-3剖面图 2-2建 筑电 气给 排 水结 构暖 通7.800剖面图 1-1%%p0.000-0.3003.9004.900-0.300%%p0.0003.0003.900-0.3007.800%%p0.0003.90011.4007.8003.900%%p0.000%%p0.0007.8003.90011.40012.400-0.3004.9003.800-0.300-0.300七.本工程所采用的材料规格. 质量. 施工要求及验收标准等, 均应按照国家颁发的有关验收规范及规程执行;<2>.装配式板底用1:9水泥纸筋石灰括缝(草), 纸筋石灰面, 喷刷石灰水二度; <3>.色彩:室外门窗___________室内门窗____________;9.楼地面做法及用料详见工程设计图注, 做就的表面应平整. 光滑与不起砂. 空鼓; <1>.凡与砌体接触的木材面均刷煤焦油沥青, 金属面刷铁红防锈漆; 室内装修___________________________________;<2>.木制门窗均做一底二度调合漆,
某地区专用汽车生产基地车间CAD参考图
专 业 日 期 专 业 日 期 姓 名 专 业电 气暖 通弱 电电 气暖 通弱 电结 构水 道建 筑建 筑电 气给 排 水结 构暖 通4.10.2 墙面部分：外层采用白灰色840型镀铝锌单板，厚度为0.45mm,内层采白灰色900型单板，厚度为0.40mm；4.12.1 固定件：墙面钢板自攻螺丝应经镀锌处理,螺丝之帽盖用尼龙头覆著,且钻尾能够自行钻孔固定在钢结构上。与技术条件》(GB/T1228～1231-91)的规定,本工程刚架构件现场连接采用10.9级扭剪型高强螺栓.理、制作和技术要求应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈型式尺寸 水平支撑采用Q235。檩条采用卷边槽形冷弯薄壁型钢，拉条采用圆钢，撑杆采用钢管加圆钢。高强螺栓结合面不得涂漆，采用喷砂处理法,摩擦面抗滑移系数为0.35。4.8 高强螺栓.螺母和垫圈采用《优质碳素结构钢技术条件》(GB699-88)中规定的钢材制作；其热处4.9 檩条与檩托、偶撑，隅撑与刚架斜梁等次要连接采用普通螺栓，普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓-C级》（GB5780）的规定.基础锚栓采用Q235.4.7 除图中特殊注明外，所有结构加劲板，连接板厚度均为8mm。4.12.2 止水胶泥:应使用中性之止水胶泥(硅胶) 。4.10.3 海兰色钢板收边泛水基材厚度0.45mm.4.10.1 屋面部分采用一层海兰色镀铝锌钢板t= 0.45mm,YX51-380-760型，50mm厚保温棉，铝箔纸、不锈钢钢丝网；4.12 零配件:4.10 屋面压型钢板：7.8 不得利用已安装就位的构件起吊其他重物，不得在构件上加焊非设计要求的其他物件.7.9 凡本说明未尽事宜，按照《钢结构设计规范》、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）的有关要求执行.7.10.1 钢构件加工时，在钢构件高强度螺栓结合部位表面除锈、喷砂后立即贴上胶带密封，待钢构件吊装拼接时用铲刀7.10.2 对于在现场发现的因加工误差而无法进行施工的构件螺栓孔，不得采用捶击螺栓强行穿入或用气割扩孔，应与7.10.3 高强螺栓拧断顺序应由中间向两端逐步交错将Z字型拧断，拧断完成后，应检查尾长是否符合要求.7.5 结构安装完成后，应详细检查运输，安装过程中涂层的擦伤，并补刷油漆，对所有的连接螺栓应逐一检查，以防漏拧或松动.8.1 除锈：除镀锌构件外，制作前钢构件表面均应进行喷砂（抛丸）除锈处理，7.10 高强度螺栓：面漆一遍，浅灰色调和漆，涂层厚度40～50微米.底漆一遍，红丹醇酸防锈漆，涂层厚度25～30微米；将胶带铲除干净.设计单位及相关部门协商处理.除锈质量等级应达到国标GB10923中Sa2.5级标准。8.2 防腐涂层：8 钢结构涂装:7.7 必须保证锚固钢筋与预埋钢板的焊接可靠，预埋钢板定位准确.校 对审 核专 业设计号设 计图 别4.3.4 《熔化焊用钢丝》（GB/T14957-94）.4.6 本工程屋面檩条采用Q235冷弯薄壁钢，偶撑采用Q235，柱间支撑采用Q235。屋面横向4.4.3 钢材应具有良好的可焊性和合格的冲击韧性，4.4.2 钢材应具有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20%。4.4.1 钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值应不小于1.2。4.5 本工程刚架梁、柱采用Q345B，梁柱端头板采用Q345B，加劲肋采用Q345。4.4 本工程所采用的钢材除满足国家材料规范要求外，地震区尚应满足下列要求：4.3.9 《钢结构防火涂料应用技术规范》（CECS24:90）.4.3.6 《低合金钢埋弧焊用焊剂》（GB/T12470-90）.4.3.8 《低合金钢焊条》（GB/T5118-பைடு நூலகம்5）.4.3.5 《碳素钢埋弧焊用焊剂》（GB/T5293-85）.4.3.7 《碳钢焊条》（GB/T5117-95）4.3 本工程钢结构材料应遵循下列材料规范:4.3.1 《碳素结构钢》（GB/T700-88）.4.3.2 《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-94）.4.3.3 《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副技术条件》（GB3632~3633）.4 材料:4.1 混凝土强度等级：4.2 钢筋：清除干净，切割后应清除毛刺、熔渣和飞溅物。7.1 刚架屋面斜梁组装：斜梁跨度较大，在地面组装时应尽量采用立拼，以防斜梁侧向变形.7.3 结构吊装就位后，应及时系牢支撑及其他联系构件，保证结构的稳定性.7.2 结构吊（安）装时，应采取有效措施，确保结构的稳定，并防止产生过大变形.7.4 檩条的安装应待刚架主结构调整定位后进行，檩条安装后应用拉杆调整平直度.6.2 结构安装前应对构件进行全面检查：如构件的数量、长度、垂直度，安装接头处螺栓孔之间的尺寸是否符合设计要求等。6.5 檩条卸货后,如因其他原因未及时安装,应用防水雨布覆盖,以防止檩条出现“白化”现象.6.4 构件堆放时,应先放置枕木垫平,不宜直接将构件放置于地面上.6.1 在运输及操作过程中应采取措施防止构件变形和损坏.6.3 构件堆放场地应事先平整夯实,并做好四周排水.7 钢结构安装:6 钢结构的运输、检验、堆放:5.6.6 焊缝质量等级：端板与柱、梁翼缘和腹板的连接焊缝为全熔透坡口焊，质量等级为二级，其他为三级。5.6.7 应保证切割部位准确、切口整齐，切割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等所有非施工图所示构件拼接用对接焊缝质量应达到二级.27~3622~2612~1617~218~115~798角焊缝厚度图174563785641714610128571214106《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）.《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102:2002）.《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）.《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）.2.1 按重要性分类,本工程结构安全等级为 级.刚架、檩条、墙梁及围护结构体型系数按《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102:2002）.2.4 本工程建筑抗震设防类别为 类.抗震设防烈度为 度;设计基本加速度为 g;所在场地设计地震分组为第 组,场地类别为 类. 本工程所有结构施工图中标注的尺寸除标高以米（m）为单位外，其它尺寸 均以毫米（mm）为单位，所有尺寸均以标注为准，不得以比例尺量取图中尺寸.（KN/m ）2.3 本地区50年一遇的基本风压值为 KN/m ,地面粗糙度为 类. 3 本工程室内%%p0.000相当于绝对标高 m.（KN/m ）2.2 本工程主体结构设计使用年限为 年.0.35502.主要设计条件:2.6 屋面荷载标准值: 檩条吊挂荷载： 屋面雪荷载： 屋面恒荷载（含檩条自重）： 0.50（KN/m ）220.20乙一（KN/m ） 设备:按设备实际情况确定.（KN/m ）0.1B 刚架吊挂荷载： 屋面活荷载： 2六Ⅱ0.30二2221.3 钢结构设计、制作、安装、验收应遵循下列规范、规程：《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）.本工程施工图按初步设计批文进行设计。上海市标准《轻型钢结构设计规程》（DBJ08-68-97）.《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002）.《钢结构设计规范》（GB50017-2003）.《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）.《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）.《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002）.1.2 主要设计软件:本工程钢结构计算采用同济大学MTS钢结构设计系统-MTS5.0.3版本计算的。《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-94）.1.设计依据:1.1描 图制 图日 期图 号9.2 施工所选用的钢结构防火涂料与防锈蚀油漆（涂料）之间应进行相容性试验，试验合格后方可使用 .9.1 本工程防火等级为二级,要求钢构件耐火极限为：钢柱2小时，钢梁1.5小时。定期对结构进行必要维护（如对钢结构重新进行涂装，更换损坏构件等），以确保使钢结构使用过程中，应根据材料特性（如涂装材料使用年限，结构使用环境条件等），13.1本结构施工图应与建筑、电气、给排水、通风空调、动力等专业的施工图密切配合，及时铺设各类管线及套管，并核对予留洞及予埋件位置是否准确，避免日后打凿主体结构。13.2本说明未尽事宜均应按照现行有关规范规程及规定执行。13.3在施工过程中若发现图中有不妥之处，请及时与设计院联系。用过程中的结构安全。8.3.4 螺栓连接范围内，构件接触面.8.3.3 将焊接的位置.8.3.1 埋于混凝土中.8.3.2 与混凝土接触面.8.3 下列情况免涂油漆：檩条规格BXL5.6.1 焊接时应选择合理的焊接工艺及焊接顺序，以减小钢结构中产生的焊接应力和焊接变形。5.6.3 组合H型钢因焊接产生的变形应以机械或火焰矫正调直,具体做法应符合GB50205-2001的相关规定.5.6.2 组合H型钢的腹板与翼缘的焊接应采用自动埋弧焊机焊,且四道连接焊缝均应双面满焊,不得单面焊接 。5.6.4 Q345与Q345钢之间焊接应采用E50型焊条.Q235与Q235钢间焊接应采用E43型焊条，Q345与Q235钢之间较薄焊件的厚度角焊缝的最小焊角尺寸hf手工焊接(hf)(mm)较厚焊件的厚度<4埋弧焊接(hf)(mm)34(mm)焊接应采用E43型焊条。5.6.5 构件角焊缝厚度范围详图1.5.6 焊接:檩条冲孔标准尺寸图 L图5aBX最大焊角尺寸hf4(mm)5(mm)角焊缝的最大焊角尺寸hfD13.5孔图5b标准檩托板尺寸图11 其他:5.5.1 打孔处理: 除图中特别注明外，打孔尺寸一律为13.5mm,并与M12镀锌螺栓配合使用.详图1.5.4 除地脚螺栓外，钢结构构件上螺拴钻孔直径比螺栓直径大1.5～2.0mm.5.1 钢结构构件制作时，应按照《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)进行制作。钢结构设计总说明钢板5.2 所有钢构件在制作前均放 1:1施工大样，复核无误后方可下料。5.3 钢材加工前应进行校正,使之平整,以免影响制作精度。5.5.3 檩托板大样及尺寸详图5b.5.5.2 固定方式:以M12镀锌螺栓将檩固定于檩托板.5.5 檩条及墙梁:355 钢结构制作与加工:D13.5mm孔8010 钢结构维护：9 钢结构防火工程:制 图制 图制 图制 图制 图制 图制 图