固化剂的种类及性能

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第5章_固化剂

第5章_固化剂

改性多元胺的六种方法:
1. 环氧化合物加成多胺:由单或双环氧化合物和过量多胺反 应制得. 2. 迈克尔加成多胺 :由丙烯腈和多元胺进行加成反应制得、 产物对环氧树脂有良好的相容性,并使固化反应变得缓和. 3. 曼尼斯加成多胺 :由多元胺和酚醛初期缩合反应制得,产 物能在潮湿、低温条件下固化环氧树脂. 4. 硫脲加成多胺: 由硫脲和多元胺反应制得,产物活性基为 巯基和胺基,所以能在很低温的温度下(5℃以下)固化环氧 树脂. 5. 酮类封闭多胺 : 由多元胺的胺基和酮类的羰基起脱水反应 而封闭胺的活性,可制成潮湿面固化组成物. 6 . 胺类中加人固化促进剂.
环氧树脂的固化反应主要发生在环氧基上,由于诱导效应, 环氧基上的氧原子存在着较多的负电荷,其末端的碳原子上 有较多的正电荷,因而亲电试剂(酸酐)、亲核试剂(伯胺、 仲胺)都可以加成反应的方法使之开环聚合.其电子效应和 进攻态势如下:
CH O CH2
亲核试剂
亲电试剂
5.1.3.2 阴离子催化聚合机理
5.1.2 固化剂分类
按反应机理和化学结构分类:
加成聚合型固化剂
固化剂
催化聚合型固化剂
多元胺(脂肪族胺、脂环族胺、芳香族胺) 改性多元胺 酸酐 高分子预聚体(聚酰胺、聚硫橡胶、酚醛树
脂)
阴离子聚合型(叔胺、咪唑) 阳离子聚合型(BF3络合物)
5.1.3 固化反应的机理
5.1.3.1 加成型聚合反应机理



不同乙二胺用量、固化时间及温度对粘接性能影响
试件为硬铝---硬铝
图5-1 固化剂用量与剪切强度的关系
图5-2 固化温度与剪切强度的关系
图5-3 固化时间与剪切强度的关系
图5-4 固化温度与固化时间的关系

环氧树脂热固化剂

环氧树脂热固化剂

环氧树脂热固化剂摘要:一、环氧树脂热固化剂的概述二、环氧树脂热固化剂的分类及特点三、环氧树脂热固化剂的应用领域四、环氧树脂热固化剂的发展趋势与展望正文:环氧树脂热固化剂是一种重要的化工原料,它能够对环氧树脂进行热固化,从而提高环氧树脂的物理和化学性能。

在许多行业中,环氧树脂热固化剂都发挥着至关重要的作用。

环氧树脂热固化剂主要分为以下几类:1.胺类热固化剂:例如,二苯并咪唑、二苯基胍等,具有良好的反应活性和低温柔性。

2.酸酐类热固化剂:例如,邻苯二甲酸酐、四氢邻苯二甲酸酐等,具有较好的耐腐蚀性能。

3.咪唑类热固化剂:例如,2-甲基咪唑、2-乙基咪唑等,具有较高的固化温度和良好的耐磨性。

4.其他热固化剂:如有机铋、有机钛等,具有特殊的功能和性能。

环氧树脂热固化剂广泛应用于以下领域:1.涂料行业:环氧树脂热固化剂可用于生产各类涂料,如防腐漆、防腐蚀漆、地坪漆等。

2.胶粘剂行业:环氧树脂热固化剂可用于制备各种胶粘剂,如环氧胶、酚醛胶等。

3.复合材料行业:环氧树脂热固化剂可用于生产各类复合材料,如碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料等。

4.其他领域:如电子电器、建筑、交通等众多行业。

随着科技的进步和环保要求的提高,环氧树脂热固化剂的发展趋势呈现出以下特点:1.绿色环保:越来越多的国家和地区对有害物质的使用加以限制,因此,开发环保型热固化剂成为当前的研究重点。

2.高性能:随着对高性能材料的需求不断增长,环氧树脂热固化剂的性能要求越来越高。

3.多功能性:未来环氧树脂热固化剂的发展将更加注重多功能性,以满足不同行业和领域的需求。

总之,环氧树脂热固化剂作为一种重要的化工原料,在多个领域具有广泛的应用前景。

酸酐类固化剂固化机理性能与用途

酸酐类固化剂固化机理性能与用途
酸酐固化剂的种类与特点几种典型的酸酐固化剂的性质类别名称简称状态黏度熔点单官能团酸酐邻苯二甲酸酐四氢邻苯二甲酸酐六氢邻苯二甲酸酐甲基四氢邻苯二甲酸酐甲基六氢邻苯二甲酸酐甲基纳迪克酸酐十二烷基琥珀酸酐氯茵酸酐pathpahhpamethpamethpamnaddsahet粉末固体固体液体液体液体液体粉末00300600500801381512810034235239双官能团酸酐均苯四甲酸酐pmdabtdamctcdpeda粉末粉末粉末固体268227167222游离酸酸酐偏苯三酸酐聚壬二酸酐tmapapa粉末57168酸酐固化剂的种类与特点酸酐固化剂与dgeba树脂配合物固化条件类别简称酸酐当量黏度熔点单官能团酸酐pathpahhpamethpamnaddsahet14815215416617826638814h10024h加促进剂25034min加促进剂10056h加促进剂2510h加促进剂2530min1201506h852h1501224h1002h1505h852h1501224h852h1501224h1002h2005h2002h双官能团酸酐pmdabtdatmegmctc10616120513220024游离酸酸酐tmapapa1921741401h15020h加促进剂酸酐固化剂的种类与特点酸酐固化剂的性能与用途类别简称hdt特点用途优点缺点单官能团酸酐pathpahhpamethpamehhpamnaddsahet1001521001301211231351501756070145190价低发热低耐药性优良碱除外除不升华外与pa近似低黏度优良耐候性低黏度优良的耐候优良的工艺性耐热性阻燃性优质的电性能升华混合工艺性价格贵一些价格贵一些耐碱性差耐药性差操作工艺性差双官能团酸酐pmdabtdatmegmctc250280194280耐热性耐药性耐热性耐药性耐高温性耐老化耐热性耐药性工艺性好耐热工艺性差溶解性不良价格贵价格贵游离酸酸酐tmapapa20139速固化电性能耐热性耐药性工艺性差耐热性差与其他酸酐混用注

混凝土固化剂套定额

混凝土固化剂套定额

混凝土固化剂套定额一、引言混凝土固化剂是一种用于混凝土地面加固和保护的材料,通过改善混凝土的强度、耐磨性和耐化学腐蚀性能,提高混凝土地面的使用寿命和使用性能。

混凝土固化剂套定额是对混凝土固化剂使用要求及相关技术参数的规定,对于施工单位和工程监理来说,具有重要的指导意义。

二、混凝土固化剂的分类混凝土固化剂根据其成分和性能可以分为以下几类:2.1 化学硬化剂化学硬化剂主要是通过与混凝土中的游离氧化钙反应生成碳酸钙,从而提高混凝土的强度。

常见的化学硬化剂有草酸盐、双氰胺等。

2.2 表面固化剂表面固化剂主要是通过形成一层致密硬化层来提供混凝土的耐磨性和耐化学腐蚀性能。

常见的表面固化剂有硅酸盐、铁酸盐等。

2.3 渗透性固化剂渗透性固化剂主要是通过渗透到混凝土内部形成化学反应,填塞混凝土毛细孔和微裂缝,从而提高混凝土的密实性和强度。

常见的渗透性固化剂有硅酸钠、硅酸钾等。

三、混凝土固化剂套定额的编制内容3.1 混凝土固化剂的技术要求•混凝土固化剂的化学成分及含量要求;•混凝土固化剂的环境适应性能要求;•混凝土固化剂的固化效果要求。

3.2 混凝土固化剂的使用方法•混凝土固化剂的配比比例及施工方法;•混凝土固化剂的施工工艺控制;•混凝土固化剂的施工现场管理要求。

3.3 混凝土固化剂的施工要点•混凝土地面的表面处理要求;•混凝土固化剂的喷涂要求;•混凝土固化剂的维护养护要求。

四、混凝土固化剂套定额的应用和推广混凝土固化剂套定额的编制不仅对工程施工单位和工程监理单位具有重要的指导意义,也对于混凝土固化剂的生产企业提供了参考依据。

通过推广和应用混凝土固化剂套定额,可以提高混凝土地面的使用性能,延长混凝土地面的使用寿命,减少维修和更换成本,对于保护环境、节约资源具有积极的意义。

五、结论混凝土固化剂套定额是对混凝土固化剂使用的规范和要求,对于提高混凝土地面的使用性能和使用寿命具有重要的作用。

通过混凝土固化剂套定额的推广和应用,可以有效改善混凝土地面的强度、耐磨性和耐化学腐蚀性能,提高工程施工质量,节约维修成本,对于促进可持续发展具有积极的意义。

环氧固化剂的种类

环氧固化剂的种类

环氧固化剂的种类
环氧树脂是一种非常重要的高性能材料,广泛应用于建筑、航空航天、汽车等领域。

环氧树脂具有高强度、高刚度、耐热性好、抗化学腐蚀性能强等优点,但是其单独使用时存在一些问题,如硬度差、侵蚀性强、收缩率大等。

因此,需要使用环氧固化剂来改善这些问题,同时提高环氧树脂的性能。

环氧固化剂的种类非常多,下面我们来简单介绍一下:
1.聚酰胺固化剂
聚酰胺固化剂分为三种类型:脂肪族、芳香族和脂肪芳香族三种。

聚酰胺固化剂具有低毒、低挥发、固化速度慢等优点,适用于高温环境下的粘接和涂装。

2.环氧活性膦固化剂
环氧活性膦固化剂是一种新型的环氧固化剂,具有固化速度快、低毒、低挥发、抗化学腐蚀性强等优点。

同时,活性膦键的引入使得环氧树脂的硬度、热稳定性等方面的性能得到了明显提高。

3.多酚类固化剂
多酚类固化剂包括酚醛树脂、酚硫酸树脂、酚醇树脂、酚醇炔树脂等。

这些固化剂具有迅速固化、硬度高、抗化学腐蚀性好等优点,适用于喷涂、浇铸和模压等工艺。

4.氨基固化剂
氨基固化剂主要包括脂肪族、芳香族氨基固化剂以及聚氨酯固化剂等。

这些固化剂具有固化速度快、硬度高、耐化学腐蚀性好等优点,但是存在一定的毒性和挥发性。

5.酸酐固化剂
酸酐固化剂主要指酸酐或其衍生物,如马来酸酐、顺酐等。

这些固化剂通过与环氧树脂中的羟基反应而产生固化作用。

酸酐固化剂具有固化速度快、硬度高、耐化学腐蚀性好等优点,但是不适用于酸性环境下的使用。

以上就是环氧固化剂的主要种类,不同的环氧固化剂具有不同的特点和适用范围,需要根据实际需要进行选择。

聚氨酯预聚体和固化剂

聚氨酯预聚体和固化剂

聚氨酯预聚体和固化剂聚氨酯(Polyurethane)是一类特殊的合成材料,其材料性能十分优异,广泛应用于制作汽车座椅、时尚服装鞋业、地板材料等领域。

聚氨酯的制备过程中,预聚体和固化剂是两个重要的组成部分。

下面将从中文方面对聚氨酯预聚体和固化剂进行详细介绍。

1、聚氨酯预聚体定义与型号聚氨酯预聚体是聚合物前体,在制造聚氨酯材料时被广泛使用。

预聚体由多种原材料(如异氰酸酯、聚醚、聚酯等)通过聚合反应制得,其反应会产生具有羟基或胺基的聚合物分子。

由于其聚合度的不同,预聚体可以分为PTMEG预聚体、PPG预聚体等多种不同型号。

聚氨酯预聚体是由异氰酸酯、聚醚、脂肪族多元醇等组成的高分子材料。

其中异氰酸酯是聚氨酯预聚体的核心物质,它通过与聚醚、聚酯反应形成分子链,而脂肪族多元醇则是调节聚氨酯预聚体的物理性质和化学性质,从而影响聚氨酯的硬度、弹性和韧性等性质。

3、聚氨酯预聚体的性能聚氨酯预聚体的性能取决于其组分和制备条件。

一般来说,聚氨酯预聚体具有以下特点:(1)粘度迅速升高。

随着聚合度的提高,预聚体的粘度随之增加。

(2)具有优异的物理性能。

预聚体的硬度、弹性和韧性等物理性能优异。

(3)易于加工。

预聚体可以在常温下流动,而且固化过程中放热量小,不会导致挥发物产生,避免环境污染。

(4)耐腐蚀。

聚氨酯预聚体具有良好的耐腐蚀性,在高温和潮湿环境下能够长期稳定。

1、聚氨酯固化剂的定义与种类聚氨酯固化剂是将聚氨酯预聚体固化成具有特定性能的聚氨酯材料所需要的一种特殊化学物质。

根据固化剂的化学结构和作用机理,聚氨酯固化剂可以分为多种不同种类,如丙酮酸酯固化剂、异氰酸酯固化剂、酸酐酰胺固化剂等。

2、聚氨酯固化剂的组成和性能聚氨酯固化剂一般由多种化学物质混合而成,其中包括穿联剂、促进剂、稀释剂等多种成分。

穿联剂负责在聚氨酯预聚体中建立强的化学键,从而提高固化材料的强度和耐磨性。

促进剂能够加速固化反应,从而抑制可塑剂的出现,使得固化材料的性能更加稳定。

环氧树脂固化剂的种类和固化机理

环氧树脂固化剂的种类和固化机理

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油漆固化剂主要成分

油漆固化剂主要成分

油漆固化剂主要成分油漆固化剂是一种用于增强油漆固化性能的化学物质。

它的主要作用是在涂层表面形成一层坚硬的保护膜,使涂层更加耐用、耐磨和耐化学腐蚀。

油漆固化剂的成分种类繁多,但大多数都包含以下几种主要成分。

一、酚醛树脂酚醛树脂是一种具有优异耐热性、耐化学腐蚀性和机械强度的高分子材料。

它可以与多种有机化合物发生反应,形成一种硬化物,被广泛应用于油漆固化剂中。

酚醛树脂可以通过控制酚和甲醛的比例、反应温度和时间等条件来调节其性能,从而满足不同涂料的需求。

二、异氰酸酯异氰酸酯是一种具有高度反应性的化学物质,可以与含有活性氢的化合物反应,形成一种聚合物。

在油漆固化剂中,异氰酸酯通常与多羟化合物(如聚醚多元醇、聚酯多元醇等)反应,形成一种聚氨酯结构,从而实现涂层的硬化和固化。

三、环氧树脂环氧树脂是一种具有优异机械性能、化学稳定性和耐热性的高分子材料。

在油漆固化剂中,环氧树脂通常与胺类、酸类或酚醛树脂等反应,形成一种三维网络结构,从而实现涂层的硬化和固化。

环氧树脂的性能可以通过控制其分子结构、交联密度和反应条件等来调节。

四、聚醚多元醇聚醚多元醇是一种具有高度活性氢和高分子量的化合物,可以与异氰酸酯反应,形成一种聚氨酯结构。

在油漆固化剂中,聚醚多元醇通常与异氰酸酯和酚醛树脂等反应,形成一种复合聚合物结构,从而实现涂层的硬化和固化。

五、聚酯多元醇聚酯多元醇是一种具有高度活性氢和高分子量的化合物,可以与异氰酸酯反应,形成一种聚氨酯结构。

在油漆固化剂中,聚酯多元醇通常与异氰酸酯和酚醛树脂等反应,形成一种复合聚合物结构,从而实现涂层的硬化和固化。

六、胺类胺类是一种具有高度活性氢的化合物,在油漆固化剂中被广泛应用。

它可以与环氧树脂、酚醛树脂等反应,形成一种三维网络结构,从而实现涂层的硬化和固化。

胺类的种类繁多,包括脂肪胺、芳香胺、环胺等,不同种类的胺类具有不同的反应性能和适用范围。

七、酸类酸类是一种具有酸性的化合物,在油漆固化剂中被广泛应用。

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固化剂的种类与性质

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一、固化剂的定义

环氧树脂本身是热塑性的线型结构,不能直接拿来就应
用,必须在向树脂中加入第二组份,在一定温度(或湿度)等
条件下,与环氧树脂的环氧基进行加成聚合反应,或催化聚合
反应,生成三维网络结构(体型网络结构)的固化物后才能使
用。这个充当第二组分的化合物或树脂称作固化剂。

固化剂(Curing agent)又称为硬化剂(Hardene agent),
是热固性树脂必不可少的固化反应剂,对于环氧树脂来说本身
品种较多,而固化剂的品种更多,仅用环氧树脂和固化剂二种
材料的不同品种相组合就能组成应用方式不同和性能各异的固
化产物,这是环氧树脂应用上的一大特色。

二、固化剂的种类与性质
固化剂的品种繁多,现将几款常用的固化剂分类如下;
1、胺类固化剂:
⑴ 聚酰胺类:作为环氧树脂固化剂的聚酰胺是由二聚、三聚
植物油酸或不饱和脂肪酸与多元胺酰胺反应制得的。由于结构
中含有较长的脂肪酸碳链和氨基,可使固化产物具有高的弹性
和粘接力及耐水性,它的施工性也较好,配料比例较宽,毒性
小,基本上无挥发物,能在潮湿的金属、混凝土表面施工。但
它的缺点是耐热性比较低,热变形温度仅50℃左右;低于
15℃固化不完全,固化物的物理性能、机械性能均会下降,因
此必须添加促进剂来调整其固化速度,但过量会导致固化物脆
性加大;耐汽油、烃类溶剂性差。
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⑵ 脂肪族胺类:脂肪族胺类固化剂在各种固化剂中用量仅次
于聚酰胺。这是因为它们大多数为液体,与环氧树脂有很好的
混溶性;可以在常温下固化环氧树脂,工艺上来的方便;反映
时放热,释放出的热量进一步促使环氧树脂与固化剂的反应。
因为固化放热,所以每次配料使用的环氧树脂数量不能太多,
根据固化剂的具体特性掌握适当的配合量。固化产物的耐热性
不高,为了提高其耐热性可适当加热固化;或者室温凝胶(或
部分固化后),在予以适当的温度加热固化。

脂肪族胺类固化剂常用于不能加热(例如大型部件)或不
允许加热(热敏感部件)的胶黏剂、密封胶、小型浇铸、层压
材料,室温固化涂料等。

⑶ 芳香族胺类:芳香族胺类固化剂的分子结构里都含有稳定
的苯环结构,胺基与苯环直接相连。芳香二胺的碱性弱于脂肪
族胺,加上芳香环的立体障碍,与环氧树脂的反应性比脂肪胺
小;在与环氧树脂反应过程中,由于仲胺和伯胺的反应性差别
很大,形成的直链高分子固体的B阶段,再固化很慢,必须
加热固化。固化时温度由低到高分阶段进行为宜。

固化物的耐热性、耐药品性、电性能及力学性能比较好。
⑷ 脂环族胺类:脂环胺为分子结构里含有脂环(环己基、杂
氧、氮原子六元环)的胺类化合物。多数为低粘度液体,适用
期比脂肪胺长,固化物的色度、光泽优于脂肪胺和聚酰胺;中
温固化,价格高,透明性好,耐候性好,固化物的机械强度
高;改性后的产品可室温固化,用于饰品胶,易起波纹。

⑸ 聚醚胺类:聚醚胺一般都含有连接于聚醚主链一端的伯胺
基,主链一般有环氧乙烷(EO)、环氧丙烷(PO)或
EO/PO混合结构,所以命名叫“聚醚胺”。

聚醚胺交联的产品能增强固化物的弹性、韧性、抗冲击和
可挠性。聚醚胺的低粘度、低色泽及较长的可操作时间都非常
适合环氧饰品胶的制作和生产。
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⑹ 咪唑类:咪唑类固化剂为在分子结构里含有咪唑结构的化
合物。咪唑类固化剂可以单独固化环氧树脂,也可以作为其他
固化剂如双氰胺、酸酐及酚醛树脂等固化剂的促进剂。

与其他固化剂相比,使用量少,在中温(80~120℃)短
时间就可以固化环氧树脂,固化物的热变形温度高和脂肪胺、
芳香胺等对比,与环氧树脂配合物的适用期较长,又常将其作
为潜伏性固化剂看待。

咪唑类化合物的缺点是,有一定的挥发性和吸湿性;许多
咪唑类化合物为高熔点的结晶物,与液态环氧树脂混合困难,
给操作工艺带来不便。

2、酸酐类固化剂
⑴ 芳香族酸酐:芳香族酸酐在其分子结构里都含有苯环,固
化物的耐热好,热变形温度较高,电性能优良。因为是固态,
所以熔点较高。

⑵ 脂肪族酸酐:脂肪族酸酐是由脂肪族二元酸与乙酸酐相互
作用制备的。由于分子结构为脂肪族长链,可赋予树脂固化物
韧性和耐热冲击性。这类固化剂可单独使用或与其他酸酐混合
一起使用,作为粉末涂料和浇铸树脂用固化剂。

⑶ 脂环族酸酐:脂环族酸酐和芳香族酸酐不同,分子结构里
不含苯环,所以个该类酸酐的耐候性好于芳香族酸酐。

①、甲基四氢苯酐:由于甲基四氢苯酐的挥发性小,毒性
低,又是低黏度液体,和环氧树脂在室温下就能混溶,其固化
的环氧树脂的电绝缘性能、机械强度、耐热性等综合性能较
好,价格也相对便宜,因而用途比较广泛,主要用于发电机、
机车马达线圈的浸渍,绝缘子、绝缘套管、变压器、互感器的
浇铸,电视机电源变压器的灌封,使甲基四氢苯酐成为一种最
为通用的新型液态酸酐固化剂。
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②、甲基六氢苯酐:甲基六氢苯酐是甲基四氢苯酐加氢的产
物。与甲四相比较,甲六具有以下特点:

a、分子结构中不含双键,并且无色透明,所以可用于浇铸无
色透明的固化物,用来生产发光二极管、镜片、激光磁盘等产
品。

b、由于分子结构相对的非极性,所以其固化物具有较好的耐
湿性。

c、其固化物的热变形温度较高,所需的固化时间较短,有利
于大型电机的浸渍成型。

d、由于分子结构中不含双键,所以其固化的环氧树脂具有较
好的耐气候性能。

3、潜伏性固化剂
潜伏型固化剂是指常温下在环氧树脂中有很长的适用期而
经加热或紫外线照射等作用,能迅速起固化反应的化合物按外
加能量进行的分类。潜伏型固化剂是制备单组分环氧树脂胶粘
剂、涂料、浇铸料的关键原料。

双氰胺是最早在工业上应用的环氧树脂潜伏性固化剂,为
白色结晶粉末状,分子量84,熔点207~209℃,相对密度
1.40,能溶于水和乙醇。由于分子中共轭双键和氰基的作用使
烷基取代胍的碱性大大降低,致使它和环氧树脂混合物在室温
下有相当长的稳定性;由于熔点过高,导致固化温度高是其最
大的缺点,通常为了降低双氰胺的固化温度、提高其固化速
度,常将各种促进剂与其配合使用。

双氰胺环氧树脂固化物有优良的粘接性,且不着色,其用
量对固化物性能有影响,因此有必要根据不同的用途选择不同
的用量;双氰胺耐水性差,在要求耐水应用的情况下,使用少
量的双氰胺为好。

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